JPH0710524U - 簡易ほぞ組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、ほぞ金具を用いることにより、二
つの組立材を簡単にほぞ構造で接合可能とした簡易ほぞ
組立構造に関する。 【構成】 本考案では、基部を鳩尾状に形成したほぞ部
(1) と、先端部周面を多数の凹凸に形成した食込部(2)
とによりほぞ金具(a) を構成し、同ほぞ金具(a) の先端
部を、組立材の一方の組材(3) に形成した金具取付穴
(4) 嵌入するとと共に、同ほぞ金具（a)のほぞ部(1) を
組立材の他方の組材(5) に形成したほぞ穴(b) に嵌入
し、同ほぞ金具(a) を介して二枚の組材(3),(5) を一定
形状に組立てた。また、上記ほぞ金具(a) の食込部(2)
をねじ状に形成すると共に、同食込部(2) の直径(d) を
上記ほぞ部(1) の最大直径(d1)と同一とし、さらに、同
食込部(2) には、周方向に一定間隔をあけて、複数個の
案内溝(21)設け、しかも、上記ほぞ穴(b) をほぞ部(1)
と断面視で略同一形状とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ほぞ金具を用いることにより、二つの組立材を簡単にほぞ構造で接 合可能とした簡易ほぞ組立構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、柱や建具等の端部を接合して組立てる場合、その組立構造の一形態とし て、例えば、図９（ａ）に示すように、ほぞ51とほぞ穴52からなるほぞ組立構造 Ｘを用いることが多かった。53、54は組立部材である。

【０００３】 また、近年では、組立式の本棚等に多く見られるように、図９（ｂ）に示すよ うな木ねじ55を用いることにより、容易に接合可能としたものがある。これは、 分解して再度組立することが容易である。

【０００４】 さらに、建具等においては、図９（ｃ）に示すように、木ピン56を用いて接合 して組立てるものもある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記したような組立構造には、未だ、以下のような問題が残されて いた。

【０００６】 即ち、十分な組立強度を得るために、図９（ａ）に示すようなほぞ組立構造Ｘ で接合するためには、一方の組立部材53にほぞを形成する必要があるが、これは 手間がかかりコスト的にも高くなってしまう。

【０００７】 また、家具類や本棚等で、搬送する場合等に分解・組立を可能にしようとする と、従来のほぞ組立構造Ｘは不向きであり、結局、図９（ｂ）のような組立構造 をとっていた。

【０００８】 しかし、図９（ｂ）の組立構造は強度の面でほぞ組立構造Ｘに及ばず、また、 図９（ｃ）のように、木ピン56を使用する場合は分解組立を行うとどうしてもガ タを生じ、２つの組立部材53,54 の他、本棚の背板のような補強部材が必要とな っていた。

【０００９】 そこで、所望する強度を有しながら、しかも、分解・組立を容易に行える組立 構造が望まれたいた。

【００１０】 本考案は、上記の課題を解決することができる簡易ほぞ組立構造を提供するこ とを目的としている。

【００１１】

【課題を解決しようとする手段】

本考案では、基部を鳩尾状に形成したほぞ部と、先端部周面を多数の凹凸に形 成した食込部とによりほぞ金具を構成し、同ほぞ金具の先端部を、組立材の一方 の組材に形成した金具取付穴嵌入するとと共に、同ほぞ金具のほぞ部を組立材の 他方の組材に形成したほぞ穴に嵌入し、同ほぞ金具を介して二枚の組材を一定形 状に組立てたことを特徴とする簡易ほぞ組立構造に係るものである。

【００１２】 また、本考案は、上記ほぞ金具の食込部をねじ状に形成すると共に、同食込部 の直径を上記ほぞ部の最大直径と同一とし、さらに、同食込部には、周方向に一 定間隔をあけて、複数個の案内溝設け、しかも、上記ほぞ穴をほぞ部と断面視で 略同一形状としたことにも特徴を有する。

【００１３】

【実施例】

以下_、図面に基づき、本考案の実施例を具体的に説明する。

【００１４】 図１は本考案に係る簡易ほぞ組立構造に用いるほぞ金具の斜視図、図２は組立 材の説明図、図３は組立材の組立方法を示す説明図、図４は本考案に係る簡易ほ ぞ組立構造の説明図である。

【００１５】 図１に示すように、ほぞ金具ａは、基部を鳩尾状に形成したほぞ部１と、先端 部を、その周面に多数の凹凸を形成した食込部２とにより構成している。

【００１６】 ほぞ部１は、鳩尾状、即ち、周面をテーパ状に形成した頭部11と、同頭部11に 連設した胴体部12からなり、同胴体部12に食込部２を連設している。13はねじ回 し等の工具に対応する十字溝である。なお、十字溝13に代えてマイナス溝14とし てもよい（図３参照）。

【００１７】 また、食込部２は、本実施例においては鋸歯状のねじ山を設けたねじ状に形成 すると共に、同食込部２の直径d1を上記ほぞ部１の最大直径ｄと同一とし（図４ 参照）、さらに、同食込部２には、周方向に一定間隔をあけて、複数個の案内溝 21を設けている。

【００１８】 また、上記ほぞ金具ａを介して組立てられる組立材の組材3,5 には、それぞれ 、予めほぞ金具ａの下穴としての金具取付穴４と、ほぞ穴ｂを形成している。

【００１９】 即ち、図２（ａ）に示すように、組立材の一方の組材３には、上記ほぞ金具ａ を取付けるための下穴として、金具取付穴４を必要に応じて複数個穿設すると共 に、図２（ｂ）に示すように、他方の組材５には、ほぞ金具ａに対応するほぞ穴 ｂを穿設している。なお、金具取付穴４の直径d2は食込部２の直径d1よりも一回 り小さく形成することは勿論である（図５参照）。

【００２０】 ほぞ穴ｂは、ほぞ金具ａのほぞ部１と断面視で略同一形状の鳩尾状に形成して いる。従って、組材５の引張方向への力に対しても十分に耐えることができ、組 材５が抜けたりするおそれがない（図４参照）。

【００２１】 組立材の接合・組立は、図３（ａ）・（ｂ）に示すように、前記のように構成 したほぞ金具ａの先端部（食込部２）を、組立材の一方の組材３に形成した金具 取付穴４に嵌入し、次いで、同ほぞ金具ａの基部（ほぞ部１）を組立材の他方の 組材５に形成したほぞ穴ｂに嵌入することにより行うものであり、同ほぞ金具ａ を介して二枚の組材3,5 を一定形状に組立てることが可能となる。

【００２２】 そして組立た後、暫くしてガタが生じたりしても、食込部２がねじ山となって いるので、他方の組材５を取り除き、ほぞ金具ａの前記した十字溝13にねじ回し 等の先端を係合させて回してやれば容易に締め込むことができ、ガタ防止調整を 簡単に行うことができる。

【００２３】 ところで、上記したほぞ金具ａの取付方法について説明すると以下の通りであ る。

【００２４】 上記ほぞ金具ａを一方の組材３に取付けるためには、取付補助具６を用いて行 うようにしている。

【００２５】 即ち、図５（ａ）に示すように、予め、一方の組材３に穿設した金具取付孔４ にほぞ金具ａをセットし、同ほぞ金具ａの上から肉厚の円筒形状に形成した取付 補助具６を被せて、ほぞ金具ａを取付補助具６の内孔部6aに嵌装した状態とする 。かかる内孔部6aの径d2は、ほぞ金具ａの食込部２の直径d1及びほぞ部１の最大 直径ｄよりも僅かに広く形成している。

【００２６】 さらに、取付補助具６の内孔部6aの上方から所定長の打込胴部7aを有する打込 金具７を挿通し（図５（ａ））、同金具７の頭部7bをハンマー等の打ち付け工具 で打ち込むことにより（図５（ｂ））、所定のほぞ高さｈでほぞ金具ａを組材３ に取付けることができる（図５（ｃ））。

【００２７】 また、取付補助具６の高さをＨ、打込金具７の打込胴部7aの長さをＬとすると 、ＨとＬとの関係は次の式で表される。

【００２８】 Ｈ−Ｌ＝ｈ このように、取付補助具６及び打込金具７を用いてほぞ金具ａを取付けるよう にしたことにより、常に一定高さｈのほぞを容易に作りだすことができる。

【００２９】 そして、ほぞ金具ａの食込部２の直径d1を上記ほぞ部１の最大直径ｄと同一と したので、同ほぞ金具ａは取付補助具６の内孔部6a内に垂直状態にセットされる ので、ほぞ金具ａを組材３に対して直角に打ち込むことが容易となる。

【００３０】 また、食込部２に案内溝21を設けているので、予め組板３に設けた金具取付孔 ４の周縁部を崩したりすることがなく、例えば、組立材を分解して運搬する必要 が生じたりした場合等、ほぞ金具ａを抜き取って、再度、簡易ほぞ組立構造Ａを 構成することも容易であり、ガタ防止の調整にも何ら支障を来すことがない。

【００３１】 本実施例においては、ほぞ金具の食込部２を多数の凹凸に形成したものとして 、上述してきたように、鋸歯状のねじ山を形成したものについて説明したが、図 ６、図７、図８に示すようなものとすることもできる。

【００３２】 図６に示すものは、食込部２に通常のねじ山を形成したものであり、図７に示 すものは、ねじ山に代えて、単に筋目を形成している。

【００３３】 また、図８に示すものは、多数の突起を周面に形成して食込部２を形成してい る。

【００３４】 なお、図６においては、ほぞ金具ａの頭部にマイナス溝14を形成しているが先 の実施例同様に十字溝13でもよく、また、図７及び図８に示すものでは食込部２ はねじではないので不要としている。

【００３５】 なお、組立材にの組材3,4 に、それぞれ、金具取付穴４、ほぞ穴ｂを予め設け る場合に、それぞれ対応するように、各穴4,b の近傍にサブ取付穴とサブほぞ穴 を穿設しておけば、分解・組立を多数回にわたって行う場合に、金具取付穴４が 変形したりしても、かかるサブ取付穴とサブほぞ穴を用いることができて多数回 にわたる分解・組立にも支障をきたすことがない。

【００３６】 また、本考案に係る簡易ほぞ組立構造は、家具、建具等の他に、例えば、建築 現場等における足場にも応用することが可能であり、その場合、強固な足場を築 き、かつ、その組立の手間を省くことができる。

【００３７】

【考案の効果】

本考案では、基部を鳩尾状に形成したほぞ部と、先端部周面を多数の凹凸に形 成した食込部とによりほぞ金具を構成し、同ほぞ金具の先端部を、組立材の一方 の組材に形成した金具取付穴に嵌入するとと共に、同ほぞ金具のほぞ部を組立材 の他方の組材に形成したほぞ穴に嵌入し、同ほぞ金具を介して二枚の組材を一定 形状に組立てたことにより、容易にほぞと同等の強度をもち、しかも、何度も分 解・組立可能な簡易ほぞ組立構造を創出することができる。

【００３８】 また、上記ほぞ金具の食込部をねじ状に形成すると共に、同食込部の直径を上 記ほぞ部の最大直径と同一とし、さらに、同食込部には、周方向に一定間隔をあ けて、複数個の案内溝設け、しかも、上記ほぞ穴をほぞ部と断面視で略同一形状 としたことにより、引張方向への力が加わっても組材が互いにはずれたりするこ とがなく、また、組立材を組立てた後、ガタを生じても容易に調整が可能であり 、さらに、ほぞ金具の抜き取りが容易で、しかも、金具取付穴の周縁を崩したり するおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る簡易ほぞ組立構造に用いる
ほぞ金具の斜視図である。

【図２】組立材の説明図である。

【図３】組立材の組立方法を示す説明図である。

【図４】本考案に係る簡易ほぞ組立構造の説明図であ
る。

【図５】ほぞ金具の取付方法を示す説明図である。

【図６】ほぞ金具の一形態を示す説明図である。

【図７】ほぞ金具の一形態を示す説明図である。

【図８】ほぞ金具の一形態を示す説明図である。

【図９】従来の接合組立構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ほぞ部 ２ 食込部 ３ 一方の組材 ４ 金具取付穴 ５ 他方の組材 21 案内溝 ａ ほぞ金具 ｂ ほぞ穴 ｄ 直径 d1 最大直径

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基部を鳩尾状に形成したほぞ部(1) と、
   先端部周面を多数の凹凸に形成した食込部(2) とにより
   ほぞ金具(a) を構成し、同ほぞ金具(a) の先端部を、組
   立材の一方の組材(3) に形成した金具取付穴(4) 嵌入す
   るとと共に、同ほぞ金具（a)のほぞ部(1) を組立材の他
   方の組材(5) に形成したほぞ穴(b) に嵌入し、同ほぞ金
   具(a) を介して二枚の組材(3),(5) を一定形状に組立て
   たことを特徴とする簡易ほぞ組立構造。
2. 【請求項２】 上記ほぞ金具(a) の食込部(2) をねじ状
   に形成すると共に、同食込部(2) の直径(d) を上記ほぞ
   部(1) の最大直径(d1)と同一とし、さらに、同食込部
   (2) には、周方向に一定間隔をあけて、複数個の案内溝
   (21)設け、しかも、上記ほぞ穴(b) をほぞ部(1) と断面
   視で略同一形状としたことを特徴とする請求行１記載の
   簡易ほぞ組立構造。