CN103837316A - 显示器振动测试工装 - Google Patents

Abstract

一种显示器振动测试工装包括底座、多个限位件及紧固件。底座呈“工”字形，包括固定板及多个支撑板。固定板用于承载待测试产品。两个支撑板分别固定于固定板的相对两端，且与固定板垂直设置。多个限位件为狭长形，限位件设于固定板上且与固定板固定连接，每两个限位件并列设置，以形成一个收容部。收容部用于收容待测试产品。紧固件设于限位件上，待测试产品通过紧固件与限位件可拆卸连接。上述显示器振动测试工装使振动平台的振动能量能够较准确的传递给待测试产品，更为准确的模拟实际情况的振动或是冲击，有效地提高了振动测试实验的可靠性，从而提高待测试产品的可靠性和安全性。

Description

显示器振动测试工装

技术领域

本发明涉及测试工装，特别是涉及一种显示器振动测试工装。

背景技术

LCD（Liquid Crystal Display，液晶显示器）是液晶显示技术和投影技术相结合的产物。LCD是由多个模组及其他多种附件组成。并且LCD的每个模组又由多个部件构成，LCD的各个部件之间相互联系又相互有干涉。在LCD生产组装、包装运输、客户使用等各个环节都存在LCD搬运、振动的环境，长时间的累积效应或者是激烈的振动环境都可能使LCD得画面品质受到影响。从而导致异物进入LCD显示屏，使液晶屏幕上显示有脏污。

振动试验是一种模拟运输和使用过程中由于环境变化产生剧烈抖动和瞬间冲击的试验。但目前振动试验方法中，固定工装并不能完全将LCD与固定工装稳固的连接，从而导致振动机台的振动能量无法准确传递到测试产品中，导致测试结果存在差异。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够使待测试产品能够较稳固的连接的显示器振动测试工装。

一种显示器振动测试工装，用于固定待测试产品，包括：

底座，呈“工”字形，包括：

固定板，用于承载待测试产品；

两个支撑板，分别固定于所述固定板的相对两端，且与所述固定板垂直设置；

多个限位件，为狭长形，所述限位件设于所述固定板上且与所述固定板固定连接，每两个所述限位件并列设置，以形成一个收容部，所述收容部用于收容待测试产品；及

紧固件，设于所述限位件上，所述待测试产品通过所述紧固件与所述限位件可拆卸连接。

在其中一实施方式中，所述固定板的侧壁上设有螺柱收容腔，所述支撑板上设有通孔，螺钉穿过所述通孔，收容于所述螺柱收容腔，使所述支撑板与所述固定板固定连接。

在其中一实施方式中，所述限位件为四个，所述固定板的相对的两个板面上分别设有两个限位件，所述固定板的相对两侧分别形成一个所述收容部。

在其中一实施方式中，所述支撑板的高度大于所述限位件的高度，所述限位件的高度大于所述待测试产品的高度。

在其中一实施方式中，所述限位件与所述支撑板垂直设置，所述多个限位件之间相互平行，所述收容部为凹槽状。

在其中一实施方式中，所述限位件呈L型，所述限位件包括第一挡板及第二挡板，且所述第一挡板与所述第二挡板垂直，所述第一挡板与所述固定板垂直，所述第二挡板与所述固定板相抵接，所述两个限位件相对设置形成所述收容部。

在其中一实施方式中，所述第一挡板上设有第一通孔，所述紧固件为螺钉，所述紧固件穿过所述第一挡板与所述待测试产品的外壳固定连接。

在其中一实施方式中，所述固定板上开设有螺孔，所述第二挡板上设有第二通孔，所述第二挡板通过螺钉与所述固定板固定连接。

在其中一实施方式中，所述限位件为Ｌ型角铁。

上述显示器振动测试工装与传统的显示器振动测试工装相比，至少具有以下优点：

首先，在上述显示器振动测试工装中，能够将待测试产品较为稳固的固定在收容部内。上述显示器振动测试工装包括底座、限位件及紧固件。上述显示器振动测试工装的结构简单，并且其各个部件之间均为固定连接，不会发生相对振动，降低振动测试过程中的能量损耗，减少振动测试传递给待测试产品的共振效应。因此，在上述显示器振动测试工装使振动平台的振动能量能够较准确的传递给待测试产品，能够较好的控制振动测试实验，更为准确的模拟实际情况的振动或是冲击，真实反应待测试产品的抗振动性能，有效地提高了振动测试实验的可靠性，从而提高待测试产品的可靠性和安全性。

并且，上述显示器振动测试工装中，固定板的上、下相对的两板面上均设有限位件，多个限位件形成收容部。因此，通过在上述显示器振动测试工装可以同时进行两套待测试产品的振动测试，有效提高了振动测试的效率，减低了振动测试成本。并且，同时测试两套待测试产品，两个待测试产品的测试结果可以进行相互对比，并从中求取测试结果的平均值，减小测试结果的误差，提高振动测试的准确性。

附图说明

图1为一实施方式的显示器振动测试工装的结构示意图；

图2为图1所示的显示器振动测试工装的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实施方式的显示器振动测试工装100用于固定待测试产品10。具体在本实施方式中，待测试产品10为LCD液晶显示屏。可以理解，待测试产品10还可以为其他板状结构的显示屏，例如，LED显示屏或CRT（CathodeRay Tube阴极射线管）显示器等。显示器振动测试工装100包括底座110、限位件120、紧固件130及螺钉140。

请同时参阅图2，底座110包括固定板111及支撑板113。底座110呈“工”字形。

固定板111为一方形实体。固定板111用于承载待测试产品10。具体在本实施方式中，固定板111的侧壁上设有多个螺柱收容腔（图未标）。固定板111的侧壁是指固定板111的高所在的平面，即固定板111的端壁。固定板111的板面为与固定板111所在的平面相平行的固定板111的表面。固定板111的板面上开设有螺孔112。

支撑板113为两个，支撑板113固定于固定板111的相对两端，支撑板113与固定板111的端壁相抵接。且支撑板113与固定板111垂直设置。当将底座110放置在振动平台上的时候，振动平台（图未示）上设有多个压条（图未示），压条的两端固定在振动平台上。将上述显示器振动测试工装100放置在振动平台上之后，通过压条将显示器振动测试工装100压持在振动平台上，压条与支撑板113相垂直设置，则当压条压持底座110的时候，由于支撑板113高出固定板111，则压条与支撑板113的相接触，则压条对底座110的着力点位于支撑板113上，防止固定板111受到压力。

具体在本实施方式中，支撑板113上设有多个通孔（图未标），支撑板113通过多个螺钉140与固定板111固定连接。底座110放置在振动平台上的时候，支撑板113支撑起固定板111，使固定板111与振动平台之间具有一定的间隙。

可以理解，在其他实施方式中，支撑板113与固定板111的相对两侧还可以通过焊接或粘接实现固定连接。

限位件120为多个。限位件120为狭长形。限位件120设于固定板111上且与固定板111固定连接。多个限位件120并列设置，每两个并列设置的限位件120之间形成一收容部121。收容部121用于收容待测试产品10。具体在本实施方式中，限位件120与支撑板113垂直设置，收容部121为一收容槽。由于底座110呈“工”字形，则支撑板113与振动平台相抵接，使固定板111与振动平台之间具有一定的间隙。并且，支撑板113的高度大于限位件120的高度，则限位件120与振动平台之间具有一定的间隙。限位件120的高度大于待测试产品10的高度，则待测试产品10与振动平台之间也具有一定的间隙。并且，压条将底座110压持在振动平台上时，压条与待测试产品10不会发生接触，避免压条损坏待测试产品10。

具体在本实施方式中，限位件120为4个，固定板111的上、下相对的两个板面上分别设有两个限位件120。限位件120与支撑板113处置设置，两个限位件120之间相互平行。位于固定板111同侧的两个限位件120与固定板111均形成收容部121。收容部121为一收容槽。两个限位件120之间的距离等于待测试产品10的宽度，以使待测试产品10能够收容于收容部121内，且待测试产品10的两侧均与限位件120的侧面相抵接。则上述显示器振动测试工装100具有两个收容部121，每个收容部121均可以收容待测试工件。

可以理解，限位件120还可以为多个，多个限位件120之间并列设置，可以形成多个收容部121。并且，收容部121还可以为四个限位件120围成的方形凹槽，则待测试产品10收容于方形凹槽内，则待测试产品10的四周均可以与限位件120连接，因此，可以进一步增强待测试产品10与显示器振动测试工装100连接的稳固性。

具体在本实施方式中，限位件120呈L型，限位件120包括第一挡板123及第二挡板125。第一挡板123与第二挡板125垂直设置。第一挡板123垂直于固定板111设置，则第二挡板125平行于固定板111设置。相对设置的两个限位件120的第一挡板123之间相互平行，第二挡板125与固定板111相抵接。则上述限位件120不会由于为了固定第二挡板125，而影响收容部121的底面的平整，使待测试产品10不能与固定板111完全抵接，影响待测试产品10连接的稳固性。并且，当待测试产品10放置在收容部121的时候，防止待测试产品10与第二挡板125发生摩擦，影响待测试产品10的品质。具体地，限位件120为L型角铁。第一挡板123上设有第一通孔123a，第二挡板125上设有第二通孔125a。第二挡板125通过螺钉与固定板111固定连接，螺钉穿过第二通孔125a与固定板111的螺孔112，使限位件120与固定板111固定连接。

可以理解，在其他实施方式中，第二挡板125还可以通过焊接或粘接实现与固定板111的固定连接。

紧固件130设于限位件120上。待测试产品10通过紧固件130与限位件120可拆卸连接。具体在本实施方式中，紧固件130为螺钉。当待测试产品10收容于收容部121内的时候，待测试产品10的侧壁与第一挡板123相抵接。紧固件130穿过第一挡板123的第一通孔123a与待测试产品10的外壳固定连接。具体在本实施方式中，待测试产品10为LCD液晶显示屏。则LCD液晶显示屏的外壳上相应设有螺孔（图未示），则LCD液晶显示屏通过紧固件130与第一挡板123固定连接。当对一个LCD液晶显示屏完成振动测试的时候，将紧固件130拆卸，进而对LCD液晶显示屏进行更换或是检查，操作方便。

可以理解，在其他实施方式中，紧固件130还可以为卡扣，则LCD液晶显示屏的外壳上相应地设有卡槽。则卡扣与卡槽配合连接，同样可以实现第一挡板123与待测试产品10的可拆卸连接。

当将上述显示器振动测试工装100固定在振动平台上的时候，由于支撑板113的高度大于限位件120的高度，限位件120的高度大于待测试产品10的高度。则压条与支撑板113接触，压条对支撑板113具有压力作用，以将显示器振动测试工装100固定在振动平台上。因此，避免压条与待测试产品10发生接触，避免在测试中压条对待测试产品10造成破坏，影响待测试产品10的质量。并且，可以使固定板111与振动平台之间的距离大于限位件120的高度，即振动平台与待测试产品10之间具有一定的距离。因此，当固定板111的下板面的收容部也设有待测试产品10的时候，可以避免位于下方的待测试产品10受到振动平台的损坏，保证测试结构的准确性。

在上述显示器振动测试工装100中，能够将待测试产品10较为稳固的固定在收容部121内。上述显示器振动测试工装100的结构简单，其各个部件之间均为固定连接，不会发生相对振动，降低振动测试过程中的能量损耗，减少振动测试传递给待测试产品10的共振效应。因此，在上述显示器振动测试工装100使振动平台的振动能量能够较准确的传递给待测试产品10，能够较好的控制振动测试实验，更为准确的模拟实际情况的振动或是冲击，真实反应待测试产品10的抗振动性能，有效地提高了振动测试实验的可靠性，从而提高待测试产品10的可靠性和安全性。

并且，上述显示器振动测试工装100中，固定板111的上、下相对的两表面分别设有两个限位件120，则固定板111的上、下相对的两板面分别形成收容部121。因此，通过在上述显示器振动测试工装100可以同时进行两套待测试产品10的振动测试，有效提高了振动测试的效率，减低了振动测试成本。并且，同时测试两套待测试产品10，两个待测试产品10的测试结果可以进行相互对比，并从中求取测试结果的平均值，减小测试结果的误差，提高振动测试的准确性。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种显示器振动测试工装，用于固定待测试产品，其特征在于，包括：

底座，呈“工”字形，包括：

固定板，用于承载待测试产品；

两个支撑板，分别固定于所述固定板的相对两端，且与所述固定板垂直设置；

多个限位件，为狭长形，所述限位件设于所述固定板上且与所述固定板固定连接，每两个所述限位件并列设置，以形成一个收容部，所述收容部用于收容待测试产品；及

紧固件，设于所述限位件上，所述待测试产品通过所述紧固件与所述限位件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的显示器振动测试工装，其特征在于，还包括螺钉，所述固定板的侧壁上设有螺柱收容腔，所述支撑板上设有通孔，所述螺钉穿过所述通孔，收容于所述螺柱收容腔，使所述支撑板与所述固定板固定连接。

3.根据权利要求1所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述限位件为四个，所述固定板的相对的两个板面上分别设有两个限位件，所述固定板的相对两侧分别形成一个所述收容部。

4.根据权利要求1所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述支撑板的高度大于所述限位件的高度，所述限位件的高度大于所述待测试产品的高度。

5.根据权利要求1所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述限位件与所述支撑板垂直设置，所述多个限位件之间相互平行，所述收容部为凹槽状。

6.根据权利要求1所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述限位件呈L型，所述限位件包括第一挡板及第二挡板，且所述第一挡板与所述第二挡板垂直，所述第一挡板与所述固定板垂直，所述第二挡板与所述固定板相抵接，所述两个限位件相对设置形成所述收容部。

7.根据权利要求6所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述第一挡板上设有第一通孔，所述紧固件为螺钉，所述紧固件穿过所述第一挡板与所述待测试产品的外壳固定连接。

8.根据权利要求7所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述固定板上开设有螺孔，所述第二挡板上设有第二通孔，所述第二挡板通过螺钉与所述固定板固定连接。

9.根据权利要求6所述的显示器振动测试工装，其特征在于，所述限位件为Ｌ型角铁。

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