CN220729602U - 一种电路板振动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电路板振动工装。所述电路板振动工装包括基座,所述基座具有相对设置的A面和B面,所述基座的A面上设有第一圆弧框线,所述第一圆弧框线外部设有第二圆弧框线,所述基座上还设有均贯通A面和B面的多个第一安装孔和多个第二安装孔,所述第一安装孔在第一圆弧框线上设有n个,所述第一安装孔在第二圆弧框线上设有m个,m=2×n;多个所述第二安装孔中,每四个形成一个安装框线,所述安装框线在所述基座上呈横纵排列。本实用新型将多个电路板与振动台相连,以检测电路板在水平振动后产品性能,实现对电路板在振动检测时的有效装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及陀螺仪技术领域,尤其涉及一种电路板振动工装。
背景技术
电路板是陀螺仪产品中的重要零部件,在电路板运输、使用和安装过程中,均存在振动,若电路板不具备抗振动性能,则直接影响陀螺仪的使用和产品质量。
因此,在电路板正式使用前需要对其进行振动试验,以检测电路板及其上的电子元器件、零部件和单板在寿命周期内是否能承受运输和使用过程中产生的环境应力,确定产品可靠性并提前将不良品筛检出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板振动工装,能够实现电路板振动试验时的装夹。
本实用新型的技术方案是:一种电路板振动工装包括基座,所述基座具有相对设置的A面和B面,所述基座的A面上设有第一圆弧框线,所述第一圆弧框线外部设有第二圆弧框线,所述基座上还设有均贯通A面和B面的多个第一安装孔和多个第二安装孔,所述第一安装孔在第一圆弧框线上设有n个,所述第一安装孔在第二圆弧框线上设有m个,m=2×n;多个所述第二安装孔中,每四个形成一个安装框线,所述安装框线在所述基座上呈横纵排列。
上述方案中,在基座上按圆弧框线布置结构布置多个第一安装孔,用于将工装固定在振动台上,按安装框线的布置结构布置第二安装孔,使电路板在基座上呈横纵排列,通过工装将多个电路板与振动台相连,以检测电路板在水平振动后产品性能,实现对电路板在振动试验时的有效装夹。
优选的,所述第一圆弧框线与第二圆弧框线同圆心。
优选的,所述第一安装孔为上大下小的沉孔,其大孔靠近A面设置。
优选的,所述第二安装孔为螺纹孔。
优选的,所述基座的B面上设有缺口,所述缺口分设在基座的长度方向X和宽度方向Y上。
优选的,所述缺口贯通基座的底部和一侧面,使所述缺口形成U形。
优选的,所述基座为矩形,所述缺口在矩形的所述基座的四条边的中部设置。
优选的,所述第一安装孔和第二安装孔错开设置。
与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、在基座上按圆弧框线布置结构布置多个第一安装孔,用于将工装固定在振动台上,按安装框线的布置结构布置第二安装孔,使电路板在基座上呈横纵排列,通过基座将多个电路板与振动台相连,以检测电路板的振动承受能力,并输出有效的检测数据;
二、可同时测量多个电路板的X、Y方向的振动,测试效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的电路板振动工装在A面上的投影结构示意图;
图2为本实用新型提供的电路板振动工装的剖视示意图。
附图中:1、基座;11、第一圆弧框线;12、第二圆弧框线;13、第一安装孔;14、第二安装孔;15、安装框线;2、缺口。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1、图2所示,本实施例提供的一种电路板振动工装包括基座1和缺口2。所述基座1为矩形板,其具有相对设置的A面和B面。矩形的基座1具有长度方向X和宽度方向Y。使用时,所述A面朝上,B面朝向振动台。在所述A面上设有第一圆弧框线11和第二圆弧框线12。第二圆弧框线12位于第一圆弧框线11外部,且第一圆弧框线11和第二圆弧框线12同圆心。
所述基座1上还设有均贯通A面和B面的多个第一安装孔13和多个第二安装孔14,所述第一安装孔13在第一圆弧框线11上设有n个,所述第一安装孔13在第二圆弧框线12上设有m个,m=2×n;多个所述第二安装孔14中,每四个形成一个安装框线15,所述安装框线15在所述基座1上呈横纵排列。n个第一安装孔13在的第一圆弧框线11上呈圆周均布。m个第一安装孔13在第二圆弧框线12上呈圆周均布。所述第一安装孔13和第二安装孔14错开设置,互不干涉。
在本实施例中,m=8,每45°设一个。n=4,每90°设一个。
所述第一安装孔13为上大下小的沉孔,其大孔靠近A面设置。在所述第一安装孔13上设置螺栓,该螺栓与振动台固定,且沉孔的结构使螺栓的螺栓头与基座1的外表面平齐。
每个安装框线15对应一个电路板。所述第二安装孔14为螺纹孔。先在第二安装孔14中安装电路板支撑柱,支撑柱的下端设有外螺纹,与支撑柱螺纹连接。所述支撑柱上端设有螺孔。电路板四角设有安装孔。安装时,将电路板水平放置,使安装孔与支撑柱的螺孔对齐,再通过柱头螺钉和平、弹垫将电路板固定在支撑柱上。所述基座1上一次可固定9个电路板。
第一圆弧框线11、第二圆弧框线12和安装框线15均为虚拟线,用于布置安装孔所用。
所述的B面上设有用于缺口2,所述缺口2分设在基座1的长度方向X和宽度方向Y上。即,所述缺口2在矩形的所述基座1的四条边的中部均有设置,方便工装的搬运。测试时,需将传感器与电路板相连,以测量电路板X、Y方向上的振动。
向振动台输入振动频率值,启动振动,通过传感器感应振动台是否达到设定的频率值。振动持续一定时间后,停止振动,拆卸电路板并对其进行性能检测,如没有损坏,则合格,如有损坏,则返修。另外,还可以在振动过程中逐步加大振动频率。本实用新型模拟运输、装配过程中的振动环境,利于电路板振动试验的实现,能提前将不良品筛检出来。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电路板振动工装,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)具有相对设置的A面和B面,所述基座(1)的A面上设有第一圆弧框线(11),所述第一圆弧框线(11)外部设有第二圆弧框线(12),所述基座(1)上还设有均贯通A面和B面的多个第一安装孔(13)和多个第二安装孔(14),所述第一安装孔(13)在第一圆弧框线(11)上设有n个,所述第一安装孔(13)在第二圆弧框线(12)上设有m个,m=2×n;多个所述第二安装孔(14)中,每四个形成一个安装框线(15),所述安装框线(15)在所述基座(1)上呈横纵排列。
2.根据权利要求1所述的电路板振动工装,其特征在于,所述第一圆弧框线(11)与第二圆弧框线(12)同圆心。
3.根据权利要求1所述的电路板振动工装,其特征在于,所述第一安装孔(13)为上大下小的沉孔,其大孔靠近A面设置。
4.根据权利要求1所述的电路板振动工装,其特征在于,所述基座(1)的B面上设有缺口(2),所述缺口(2)分设在基座(1)的长度方向X和宽度方向Y上。
5.根据权利要求4所述的电路板振动工装,其特征在于,所述缺口(2)贯通基座(1)的底部和一侧面,使所述缺口(2)形成U形。
6.根据权利要求4所述的电路板振动工装,其特征在于,所述基座(1)为矩形,所述缺口(2)在矩形的所述基座(1)的四条边的中部设置。
7.根据权利要求1所述的电路板振动工装,其特征在于,所述第一安装孔(13)和第二安装孔(14)错开设置。
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