CN210400787U - 一种电子产品的振动试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子产品的振动试验工装，包括第一安装板、第二安装板、第一立板、第二立板；第二安装板、第一立板、第二立板均固定设置在第一安装板上；第一立板、第二立板间隔设置且均与第二安装板固定连接；第一安装板、第二安装板分别平行于XOY平面、YOZ平面，第一立板、第二立板均平行于XOZ平面；每个安装板上均开设有用于将振动试验工装固定在振动台上的第一安装孔、用于将被测产品固定在该安装板上的第二安装孔；每个安装板上的第一安装孔、第二安装孔均位于第一立板、第二立板之间的该安装板的位置。

Description

一种电子产品的振动试验工装

技术领域

本实用新型涉及振动试验装置领域，具体地涉及电子产品的振动试验工装。

背景技术

振动试验是模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭受的振动环境，以评定其结构的耐振性、可靠性和完好性。随着电子元器件等各种军用电工电子产品应用领域的不断扩展，对其环境适应性的要求也是越来越严苛。因此，电子元器件产品的振动试验成为了其研制过程中不可缺少的过程之一。除有关规范另有规定外，电子元器件产品应在其三个互相垂直的方向上进行振动试验。一般定义产品长边为X轴向，短边为Y轴向，产品正常摆放上下为Z轴向。利用三维振动台可以进行这种振动试验，但三维振动台是一种非常昂贵的设备，维护和使用比较复杂，甚至需要专门操作人员。不仅使用上极为不便，且使用成本大大增加。

申请号为CN201510933688.3的专利申请提供一种电子元器件三向振动试验工装，其包括一个整体的夹具体、多个装夹螺钉和多个电子元器件安装螺钉，所述夹具体包括安装底座和三个形状相同但设置方向不同的电子元器件的安装接口，利用多个所述装夹螺钉能够将所述夹具体的所述安装底座固定在振动试验台上，三个所述安装接口分别按照X轴、Y轴和Z轴的三个相互垂直方向配置在所述夹具体的顶面和两个侧面上，三个所述安装接口分别设置有利用所述电子元器件安装螺钉安装电子元器件的多个螺纹孔。该专利申请的结构比较复杂，长时间在量级较大的测试中工作容易发生损坏，同时该工装仅用于较小的电子元器件的振动测试，无法进行整机测试。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术三维振动台维护和使用成本高、现有振动夹具结构复杂的问题，提供一种能够用传统的振动试验台即可实现对电子元器件组件的X、Y、Z轴方向的振动试验的工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电子产品的振动试验工装，在所述振动试验工装的任意位置界定正交笛卡尔坐标系，该坐标系的坐标原点为O；

所述振动试验工装包括第一安装板、第二安装板、第一立板、第二立板；

所述第二安装板、第一立板、第二立板均固定设置在第一安装板上；

所述第一立板、第二立板间隔设置且均与第二安装板固定连接；

所述第一安装板、第二安装板分别平行于XOY平面、YOZ平面，所述第一立板、第二立板均平行于XOZ平面；

每个安装板上均开设有用于将所述振动试验工装固定在振动台上的第一安装孔、用于将被测产品固定在该安装板上的第二安装孔；

每个安装板上的第一安装孔、第二安装孔均位于第一立板、第二立板之间的该安装板的位置。

通过以上设置，可以通过将产品安装在第一安装板或第二安装板上，进行X,Y,Z轴三个方向的振动试验，免去了翻倒振动台面等诸多复杂操作，大大节省了试验时间和成本。

进一步地，所述第二安装板具有平行于XOZ平面的两个端面，所述第一立板、第二立板均安装在平行于YOZ平面的第二安装板的端面上，背向第一立板的第二立板的端面、背向第二立板的第一立板的端面分别与平行于XOZ平面的第二安装板的两个端面平齐；或

所述第二安装板具有平行于XOZ平面的两个端面，所述第一立板、第二立板分别安装在平行于XOZ平面的第二安装板的两个端面上。

通过以上设置，第一立板、第二立板、第二安装板围成的空间为最大，因此适于安装体积较大的产品。

进一步地，每个安装板上还开设有用于将被测产品固定在该安装板上的第三安装孔，每个安装板上的第三安装孔位于第一立板、第二立板之间的该安装板的位置，各个第二安装孔围成的形状在各个第三安装孔围成的形状内。

通过该设置，使得第三安装孔之间的距离大于第二安装孔之间的距离，从而使得本振动试验工装可以适用于不同大小的产品。当产品较小时，可以利用第二安装孔安装产品，当产品较大时，可以利用第三安装孔安装产品。

进一步地，每个安装板上开设有八个第二安装孔和四个第三安装孔；

其中四个第二安装孔围成第一长方形且分别位于第一长方形的四个端点；

另外四个第二安装孔围成第二长方形且分别位于第二长方形的四个端点；

所述四个第三安装孔围成第一正方形且分别位于第一正方形的四个端点；

每个安装板上开设有八个所述第一安装孔，其中四个第一安装孔围成第二正方形且分别位于第二正方形的四个端点，另外四个第一安装孔围成第三正方形且分别位于第三正方形的四个端点；

与第一长方形的长边平行的第一长方形的轴线、与第二长方形的长边平行的第二长方形的轴线相互垂直；

所述第二正方形相邻的两条边分别平行于第一长方形相邻的两条边；

所述第三正方形相邻的两条边分别平行于第一正方形相邻的两条边；

第一长方形的中心、第二长方形的中心、第一正方形的中心、第二正方形的中心、第三正方形的中心位于同一点；

所述第一长方形、第二长方形均容纳在第一正方形内，所述第一正方形容纳在第二正方形内。

由于所述第三正方形相邻的两条边分别平行于第一正方形相邻的两条边，当面积较大的被测产品安装在第三安装孔上，且试验工装通过第三正方形上的第一安装孔安装在振动台上时，被测产品、试验工装可以同时转换朝向，从而实现x、y轴振动方向的测量。

由于第二正方形相邻的两条边分别平行于第一长方形相邻的两条边，被测产品安装在位于第一长方形的四个端点上的第二安装孔上时进行x轴振动方向的测量，则被测产品安装在位于第二长方形的四个端点上的第二安装孔上时即可进行y轴振动方向的测量，且被测产品、试验工装可以同时转换朝向，从而实现x、y轴振动方向的测量。而且，由于第三安装孔之间的距离大于第二安装孔之间的距离，从而使得本振动试验工装可以适用于不同大小的产品。

进一步地，所述另外四个第一安装孔分别位于所述第二正方形的每个边线的中点；所述第一正方形的两条对角线分别与第二正方形两条相邻的边平行。

通过设置夹角为45°，当利用第三安装孔将较大的产品固定在工装上时，可以在倾斜的方向布置产品，从而可以适于较大的产品，使得安装板上的空间得到有效利用。

进一步地，所述振动试验工装还包括至少两个U型块，被测产品通过所述至少两个U型块与安装板固定连接，各个U型块的槽分别与被测产品抵接；

所述U型块两端分别开设有第五安装孔，所述U型块两端的第五安装孔分别与安装板上的第二安装孔对齐或分别与安装板上的第三安装孔对齐，所述振动试验工装还包括依次穿过第五安装孔、第二安装孔或依次穿过第五安装孔、第三安装孔的紧固件，所述紧固件将U型块固定在安装板上。

本实用新型中，对于无法直接通过安装孔安装在工装上的产品，利用U型块的槽抵接被测产品，从而无需改变产品本身的结构，即可实现产品在工装上的固定。通过设置第五安装孔，便于将U型块与安装板固定。

进一步地，所述第一立板、第二立板上分别开设有第四安装孔，所述第一立板上的第四安装孔、第二立板上的第四安装孔相对设置。

通过在立板上设置第四安装孔，便于在携带和搬运工装时对其进行固定。

进一步地，所述第一立板、第二立板整体呈三角形。由于立板为三角形结构，因此在振动试验时，振动试验工装更为稳固。

本发明技术方案可带来的有益效果包括：

(1)该实用新型极大程度上的方便了试验操作，试样的X,Y,Z轴三个方向的振动试验可直接通过改变在工装上的固定方式来进行，免去了翻倒振动台面等诸多复杂操作，大大节省了试验时间和成本，同时，该工装还具有安装便捷，结构紧凑，适应性强，可满足振动台、摆锤冲击台等多种设备的振动试验的优点。

(2)该工装的孔位设计合理，不论是适用于特定军品还是其他常规产品都有很好的适配性。

(3)该工装结构设计简单合理、加工方便、用料廉价、方便携带。采用了三角形支架结构使整体更加牢固，不会因为振动量级过大而导致工装结构破坏及测试结果不准确，该结构同时也在保持结构牢固的前提下最大程度的节省了用料；整个工装为一个整体结构，连接处均为焊接加工，结构简单，免去一些因复杂机械构造而导致的振动过程工件及工装松动从而使试验结果失准。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)是本实用新型实施例的振动试验工装立体结构示意图。

图1(b)是图1(a)的主视示意图；

图1(c)是图1(a)的俯视示意图；

图1(d)是图1(a)的侧视示意图；

图2(a)是本实用新型的第一种实施方式中被测产品安装在振动试验工装的立体结构示意图；

图2(b)是图2(a)的俯视示意图；

图3(a)是本实用新型的第二种实施方式中被测产品安装在振动试验工装的立体结构示意图；

图3(b)是图3(a)的俯视示意图；

图3(c)是图3(b)的A-A剖视示意图；

图4(a)是本实用新型的第三种实施方式中被测产品安装在振动试验工装的立体结构示意图；

图4(b)是图4(a)的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式和使用方法进行了详细的说明。特别地，该处所描述的具体实施方法仅用来解释说明本实用新型，但并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，如果未做特别说明的情况下，文中所说的“垂直、俯视、侧面、第一安装板、第二安装板”等方位名称仅代表该工装在常规实用的状态的下的方位，或者为本领域技术人员的俗称，而不视为对该术语的限制。

本实用新型提供一种能够用传统的振动试验台即可实现对电子元器件组件的X、Y、Z 轴方向的振动试验，大大降低使用成本，且使用更为方便。

如图1(a)、1(b)、1(c)、1(d)所示，本实用新型提供一种电子产品的振动试验工装，在所述振动试验工装的任意位置界定正交笛卡尔坐标系X,Y,Z，该坐标系的坐标原点为O；

所述振动试验工装包括第一安装板1、第二安装板2、第一立板31、第二立板32；

所述第二安装板2、第一立板31、第二立板32均固定设置在第一安装板1上；

所述第一立板31、第二立板32间隔设置且均与第二安装板2固定连接；

所述第一安装板1、第二安装板2分别平行于XOY平面、YOZ平面，所述第一立板31、第二立板32均平行于XOZ平面；

每个安装板上均开设有用于将所述振动试验工装固定在振动台上的第一安装孔101、用于将被测产品固定在该安装板上的第二安装孔102；

每个安装板上的第一安装孔101、第二安装孔102均位于第一立板31、第二立板32之间的该安装板的位置。

安装板包括第一安装板1、第二安装板2。

所述第二安装板2具有平行于XOZ平面的两个端面，所述第一立板31、第二立板32均安装在平行于YOZ平面的第二安装板2的端面上，背向第一立板31的第二立板32的端面、背向第二立板32的第一立板31的端面分别与平行于XOZ平面的第二安装板2的两个端面平齐；或

所述第二安装板2具有平行于XOZ平面的两个端面，所述第一立板31、第二立板32分别安装在平行于XOZ平面的第二安装板2的两个端面上。

每个安装板上还开设有用于将被测产品固定在该安装板上的第三安装孔103，每个安装板上的第三安装孔103位于第一立板31、第二立板32之间的该安装板的位置。各个第二安装孔102围成的形状在各个第三安装孔103围成的形状内。

每个安装板上开设有八个第二安装孔102和四个第三安装孔103；

其中四个第二安装孔102围成第一长方形51且分别位于第一长方形51的四个端点；

另外四个第二安装孔102围成第二长方形52且分别位于第二长方形52的四个端点；

所述四个第三安装孔103围成第一正方形61且分别位于第一正方形61的四个端点；

每个安装板上开设有八个所述第一安装孔101，其中四个第一安装孔101围成第二正方形62且分别位于第二正方形62的四个端点，另外四个第一安装孔101围成第三正方形63且分别位于第三正方形63的四个端点；

与第一长方形51的长边平行的第一长方形51的轴线、与第二长方形52的长边平行的第二长方形52的轴线相互垂直；

所述第二正方形62相邻的两条边分别平行于第一长方形51相邻的两条边；

所述第三正方形63相邻的两条边分别平行于第一正方形61相邻的两条边；

第一长方形51的中心、第二长方形52的中心、第一正方形61的中心、第二正方形62的中心、第三正方形63的中心位于同一点。

所述另外四个第一安装孔101分别位于所述第二正方形62的每个边线的中点；

所述第一正方形61的边、第二正方形62的边之间的夹角为45°。所述第一正方形61的两条对角线分别与第二正方形62两条相邻的边平行。

所述第一长方形51、第二长方形52均容纳在第一正方形61内，所述第一正方形61容纳在第二正方形62内。

所述振动试验工装还包括至少两个U型块4，被测产品通过所述至少两个U型块4与安装板固定连接，各个U型块4的槽分别与被测产品抵接；

所述U型块4两端分别开设有第五安装孔，所述U型块4两端的第五安装孔分别与安装板上的第二安装孔102对齐或分别与安装板上的第三安装孔103对齐，所述振动试验工装还包括依次穿过第五安装孔、第二安装孔102或依次穿过第五安装孔、第三安装孔103的紧固件41，所述紧固件41将U型块4固定在安装板上。

所述第一立板31、第二立板32上分别开设有第四安装孔104，所述第一立板31上的第四安装孔104、第二立板32上的第四安装孔104相对设置。

第四安装孔的直径为50mm。

第一安装孔101、第二安装孔102、第三安装孔103的直径分别为14mm、12mm、8mm。

第三安装孔103为螺纹孔。第一立板31、第二立板32上的安装孔靠近边缘设置。

所述第一立板31、第二立板32整体呈三角形。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本实用新型提供了一种振动试验工装，如图1(b)-(d)所示，分别为该工装的正视图、俯视图、侧视图。从正视图中可以观察到，为了实现上述目的，本实用新型提供了一种振动试验工装，其中，所述振动试验工装实施图如附图所示，其中包括第一安装板，垂直于第一安装板与第二安装板以及连接第一安装板与第二安装板的第一立板、第二立板组成。第一立板、第二立板均为三角形支撑板。其中，所述第一放置件包括第一安装板和垂直设置于所述第一安装板上的第二安装板，所述第一安装板上开设有20个安装孔，其中8个

的第一安装孔101，其中4个第一安装孔101呈以边长为200cm的正方形分布，剩下四个第一安装孔 101位于正方形边长中点上，这8个第一安装孔101用于将工装固定在振动台上，其排列图如图1所示；还有4个第三安装孔103，位于中点内测位置，第三安装孔103为

的通孔，中心开有8个第二安装孔102，第二安装孔102为M4螺纹孔，4个第三安装孔103和8个第二安装孔102用于将产品固定于工装上面，安装孔的排列情况如图1所示。

第一安装板有螺孔转接的作用，使不能直接固定于振动台的试件通过工装的转接得以固定，第一安装板上的安装孔用于进行Z轴方向上的振动试验，第一安装板和第二安装板通过焊接的方式组合在一起，中间用三角形的支撑板(第一立板、第二立板)通过焊接的方式连接起来，起到支撑承重的作用，每个立板上开有一个第四安装孔104，第四安装孔104为

安装孔，方便于工装的携带和搬运，垂直于第一安装板的第二安装板开有与第一安装板相同数量和位置的空位，用于试验试件在进行X和Y轴向的振动测试时试件的固定，这样子的设计使得试验试件在不用进行翻倒振动台的情况下进行X和Y轴向的试验。

Φ12以及M4的孔用于固定产品，视不同产品灵活的使用不同孔位。本实用新型灵活采用大孔小孔合理搭配的方法适配不同产品。

本实用新型安装孔数较多，且安装孔有大小区别，不同元器件或者整机测试时，使用的孔位不同。

本振动试验工装可以尝试改用铝合金材质替代，相应的，应需加厚铝板厚度，避免在承受量级过大的振动试验时导致工装整体结构的损坏；同时在螺纹底孔安装合适的钢丝螺套，避免多次拆卸造成的铝制螺纹底孔的损坏。

为了使本工装适应更多的试件或者适应更多的振动台进行试验，可以适当的改变或者增加固定工装的通孔以及固定试件的螺纹孔，同时也可以适当的提高三角支撑板的握持孔高度，使之更靠近边缘部分，使携带更加方便。通过最外侧Φ14的通孔，将振动工装安装在试验台上。内部孔通过不一样的大小和排列，使得该工装适用于多种电子电工设备。

如图2(a)、2(b)所示，被测产品20为标准尺寸的电子电工设备，例如陀螺仪。可直接将设备安装在振动工装上即可。

如图3(a)、3(b)、3(c)所示，被测产品20为较小的电子电工设备，例如内存条，利用U型块4固定在振动工装的第二安装孔102即可。

如图4(a)、图4(b)所示，被测产品20为较大的电子电工设备，如下图所示特制设备，利用U型块4固定在第三安装孔103即可。

图1(a)-(c)中仅示出了第一立板31、第二立板32均安装在平行于YOZ平面的第二安装板2的端面的实施方式，未示出第一立板31、第二立板32分别安装在平行于XOZ平面的第二安装板2的两个端面上的实施方式。本领域技术人员可以理解。

图2(a)、图2(b)、图3(a)、图3(b)、图3(c)、图4(a)、图4(b)中未示出第一立板与第一安装板、第二安装板之间的边界，也未示出第二立板与第一安装板、第二安装板之间的边界。本领域技术人员可以理解。

根据上述技术方案，本实用新型将工装设计成包括第一安装板和垂直第一安装板设置的第二安装板，从而使得当要检测X轴和Y轴方向上的振动的时候，将待测产品置于安装于振动台上的第一放置件的第二安装孔或第三安装孔上，并通过调节待测产品的位置实现方向的改变，实现对X轴和Y轴方向上的振动试验，当需要检测Z轴时，直接将待测产品平放于振动台上即可。通过上述设计可以看出，该振动试验工装结构新颖，可以方便地进行电子元器件组件X、Y、Z三轴向的振动试验，避免了常规振动试验台为了进行X、Y、Z三轴向振动试验而必须进行的台面方向调整操作；其次，该试验工装与电子元器件组件之间的装配方式简单，可以大大提高微波组件振动试验的效率；再次，该测试工装结构简单、加工方便、用料廉价。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.一种电子产品的振动试验工装，其特征在于，在所述振动试验工装的任意位置界定正交笛卡尔坐标系(X,Y,Z)，该坐标系的坐标原点为O；

所述振动试验工装包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、第一立板(31)、第二立板(32)；所述第二安装板(2)、第一立板(31)、第二立板(32)均固定设置在第一安装板(1)上；所述第一立板(31)、第二立板(32)间隔设置且均与第二安装板(2)固定连接；

所述第一安装板(1)、第二安装板(2)分别平行于XOY平面、YOZ平面，所述第一立板(31)、第二立板(32)均平行于XOZ平面；

每个安装板上均开设有用于将所述振动试验工装固定在振动台上的第一安装孔(101)、用于将被测产品固定在该安装板上的第二安装孔(102)；

每个安装板上的第一安装孔(101)、第二安装孔(102)均位于第一立板(31)、第二立板(32)之间的该安装板的位置。

2.根据权利要求1所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，所述第二安装板(2)具有平行于XOZ平面的两个端面，所述第一立板(31)、第二立板(32)均安装在平行于YOZ平面的第二安装板(2)的端面上，背向第一立板(31)的第二立板(32)的端面、背向第二立板(32)的第一立板(31)的端面分别与平行于XOZ平面的第二安装板(2)的两个端面平齐，或

所述第二安装板(2)具有平行于XOZ平面的两个端面，所述第一立板(31)、第二立板(32)分别安装在平行于XOZ平面的第二安装板(2)的两个端面上。

3.根据权利要求1所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，每个安装板上还开设有用于将被测产品固定在该安装板上的第三安装孔(103)，每个安装板上的第三安装孔(103)位于第一立板(31)、第二立板(32)之间的该安装板的位置；各个第二安装孔(102)围成的形状在各个第三安装孔(103)围成的形状内。

4.根据权利要求3所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，每个安装板上开设有八个第二安装孔(102)和四个第三安装孔(103)；

其中四个第二安装孔(102)围成第一长方形(51)且分别位于第一长方形(51)的四个端点；另外四个第二安装孔(102)围成第二长方形(52)且分别位于第二长方形(52)的四个端点；所述四个第三安装孔(103)围成第一正方形(61)且分别位于第一正方形(61)的四个端点；每个安装板上开设有八个所述第一安装孔(101)，其中四个第一安装孔(101)围成第二正方形(62)且分别位于第二正方形(62)的四个端点，另外四个第一安装孔(101)围成第三正方形(63)且分别位于第三正方形(63)的四个端点；

与第一长方形(51)的长边平行的第一长方形(51)的轴线、与第二长方形(52)的长边平行的第二长方形(52)的轴线相互垂直；

所述第二正方形(62)相邻的两条边分别平行于第一长方形(51)相邻的两条边；

所述第三正方形(63)相邻的两条边分别平行于第一正方形(61)相邻的两条边；

第一长方形(51)的中心、第二长方形(52)的中心、第一正方形(61)的中心、第二正方形(62)的中心、第三正方形(63)的中心位于同一点；

所述第一长方形(51)、第二长方形(52)均容纳在第一正方形(61)内，所述第一正方形(61)容纳在第二正方形(62)内。

5.根据权利要求4所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，

所述另外四个第一安装孔(101)分别位于所述第二正方形(62)的每个边线的中点；

所述第一正方形(61)的两条对角线分别与第二正方形(62)两条相邻的边平行。

6.根据权利要求1所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，所述第一立板(31)、第二立板(32)上分别开设有第四安装孔(104)，所述第一立板(31)上的第四安装孔(104)、第二立板(32)上的第四安装孔(104)相对设置。

7.根据权利要求1所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，所述第一立板(31)、第二立板(32)整体呈三角形。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电子产品的振动试验工装，其特征在于，所述振动试验工装还包括至少两个U型块(4)，被测产品通过所述至少两个U型块(4)与安装板固定连接，各个U型块(4)的槽分别与被测产品抵接；

所述U型块(4)两端分别开设有第五安装孔，

所述U型块(4)两端的第五安装孔分别与安装板上的第二安装孔(102)对齐或分别与安装板上的第三安装孔(103)对齐，

所述振动试验工装还包括依次穿过第五安装孔、第二安装孔(102)或依次穿过第五安装孔、第三安装孔(103)的紧固件(41)，所述紧固件(41)将U型块(4)固定在安装板上。

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