CN216859651U - 一种多安装工位的快速换向转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多安装工位的快速换向转接装置，至少包括两个平行且相对的支承件，还包括具有多个安装工位的转接部，转接部的两个相对的端部分别可拆卸地相接于两个支承件，且转接部与两个支承件的相对位置可变。本实用新型通过一次产品换向安装、四次连接块安装位置的转换安装，能对相同试验条件的四种产品进行安装，同时进行环境试验，完成四种产品三轴六向的试验，满足力学试验中的多作用方向条件。

Description

一种多安装工位的快速换向转接装置

技术领域

本实用新型属于环境试验工艺技术领域，具体涉及一种多安装工位的快速换向转接装置。

背景技术

目前各行业对产品的可靠性、环境适应性提出了更高的要求，特别是一些特定的重要行业，通过环境试验来探知和考核产品在实际使用环境下的适应性、结构完好性是一项重要的工作。

产品的实际使用环境通过科学的模拟转换为可操作实现的环境试验条件，利用机器设备将环境条件作用于被试产品进行环境试验，其中力学试验是环境试验的重要组成部分，包括振动试验、冲击试验、加速度试验等，力学试验条件不仅要考虑试验能级的大小，还要考虑作用的方向，这就涉及到为了转换不同方向的多次安装。对于一个复杂系统产品的环境试验往往分割为较多的合理部分来完成，这又涉及到转接装置的多样性，因此研究设计合理有效的转接装置，能够显著降低试验成本和提高试验效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多安装工位的快速换向转接装置，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多安装工位的快速换向转接装置，至少包括两个平行且相对的支承件，还包括具有多个安装工位的转接部，转接部的两个相对的端部分别可拆卸地相接于两个支承件，且转接部与两个支承件的相对位置可变。

进一步地，转接部包括一转接台，以及布设于转接台两侧的两个转接块，其中转接台呈平板状，平板的两个对立板面均开设有供试验产品安插的安装工位，安装工位至少包括两个相互垂直的分工位，两个转接块分别紧固在平板的两个对立侧面。

进一步地，转接块是方形平板状结构，方形平板的两个对立板面分别是M板面和N板面，其中的M板面开设有供转接台的平板侧面卡入的安装槽，转接台的两个对立侧面分别卡入两个安装槽且紧固相连；

在方形平板的四个角开设有中心对称的四个螺纹孔。

进一步地，支承件至少包括支柱，支柱自上至下分为两部分，分别是开口朝下的V形部，V形部的折点处向上延伸形成方形垫，方形垫的四个角开设有中心对称的四个螺纹孔，方形垫的四个螺纹孔正对转接块的四个螺纹孔且通过螺栓紧固，且转接块坐在V形部的折点处；

其中方形垫正对转接块的N板面。

进一步地，支承件还包括底板，底板上开设有均匀分布的多个调心安装孔，底板的下板面紧贴基础，上板面开设有供支柱的V形开口嵌入的导槽，嵌入到位后的支柱与导槽相固接。

本实用新型的有益效果如下：

能对相同试验条件的四种产品进行安装，同时进行环境试验，通过一次产品换向安装、四次转接块安装位置的转换安装，可完成四种产品三轴六向的试验，满足力学试验中的多作用方向条件。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是多安装工位的快速换向转接装置的分解示意图。

图2是多安装工位的快速换向转接装置的装配示意图。

图3-1是转接块的结构示意图。

图3-2是转接块的A-A向视图。

图3-3是转接块的侧视图。

图4-1是支柱的结构示意图。

图4-2是支柱的侧视图。

图5-1是底板的结构示意图。

图5-2是底板的B-B向视图。

图6是转接台的结构示意图。

附图标记说明：

1.支承件；2.安装工位；3.转接部；4.转接台；5.转接块；6.安装槽；7.M板面；8.N板面；9.支柱；10.方形垫；11.底板；12.调心安装孔；13.导槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

需说明的是，在本实用新型中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的多安装工位的快速换向转接装置的上、下、左、右。

现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

本实施方式涉及一种多安装工位的快速换向转接装置，参照图1，至少包括两个平行且相对的支承件1，还包括具有多个安装工位2的转接部3，转接部3的两个相对的端部分别可拆卸地相接于两个支承件1，且转接部3与两个支承件1的相对位置可变。

安装工位2的作用是用于安装试验产品，快速换向转接装置的具体工作过程如下：

每个安装工位2的方向不同，根据试验产品待测试的特性要求，选择其中一个安装工位2，将试验产品安装在该安装工位2内，然后将转接部3与两个支承件1相连(如图2所示)，记录此时两者(转接部3与支承件1)的夹角为初始角α，然后对试验产品施加相应的力(根据所做力学试验决定)，该步试验完成后，拆卸转接部3使其脱离支承件1，然后转动转接部3，使转接部3与支承件1呈现新的角度方向，如90度，再将转接部3与两个支承件1相连，施加力继续试验，不断重复上述步骤完成每个安装工位2下各个方向的力学试验。

需要说明的是，在试验时，转接部3始终被夹持在两个支承件1之间。

转接部3与两个支承件1的相对位置可变，是通过可拆卸的连接方式实现的。

参照图1或图2，转接部3包括一转接台4，以及布设于转接台4两侧的两个转接块5，其中转接台4呈平板状，平板的两个对立板面均开设有供试验产品安插的安装工位2，安装工位2至少包括两个相互垂直的分工位，两个转接块5分别紧固在平板的两个对立侧面。

安装工位2可以根据力学试验的特性需要，进行调整设计以满足试验要求，本实施方式主要提供了两个互相垂直的工位用以模拟大部分试验，但仅是举例，并不仅限于此，这两个工位可以实现两个方向(双向)的力学试验。

为了让位及减重、便于与其他设备相连，本实施方式选择了图1或图2所展示的转接台4的形状结构，呈轴对称结构，但该形状也仅为举例说明，并不局限于此，也可以是其他形状的结构。

参照图3-1，转接块5是方形平板状结构，方形平板的两个对立板面分别是M板面7和N板面8，如图3-2和图3-3，其中的M板面7开设有供转接台4的平板侧面卡入的安装槽6，转接台4的两个对立侧面分别卡入两个安装槽6且紧固相连，由图3-1可以看出，在方形平板的四个角开设有中心对称的四个螺纹孔。

通过安装槽6可以实现转接台4与转接块5的插装，而在插装部通过螺栓可以使两者紧固，紧固后两者即为一体结构，需要注意的是，这里的一体是指在换向时二者可以同步换向，确保一致性。

在插装部通过螺栓可以使两者紧固，具体是在安装槽6内开设了四个均匀间隔的螺纹通孔，以便螺栓旋入而使转接台4与转接块5相互连接，具体是指转接台4的平板侧面的四个螺纹孔(参照图6)与转接块5的安装槽6内的四个螺纹孔相连通后再旋入螺栓拧紧。

如图4-1和图4-2所示，支承件1至少包括支柱9，支柱9自上至下分为两部分，分别是开口朝下的V形部，V形部的折点处向上延伸形成方形垫10，方形垫10的四个角开设有中心对称的四个螺纹孔，方形垫10的四个螺纹孔正对转接块5的四个螺纹孔且通过螺栓紧固，且转接块5坐在V形部的折点处，方形垫10的四个角螺纹孔与转接块5的四个角螺纹孔相互正对且可通过螺栓紧固。

可以看出，方形垫10的四个角的螺纹孔是中心对称，而转接块5的四个角螺纹孔也是中心对称，其目的是无论转接块5和转接台4如何旋转(换向)，都可以确保转接部3与方形垫10的对准紧固，进而实现双工位八方向的力学试验，也可以理解为四种产品的八个安装工位，可以对相同试验条件的四种产品进行安装，同时进行环境试验，通过一次产品换向安装、四次转接部3安装位置的转换安装，可完成四种产品三轴六向的试验。

为了实现精准安装，方形垫10正对转接块5的N板面8。

参照图5-1和图5-2，支承件1还包括底板11，底板11上开设有均匀分布的多个调心安装孔12，底板11的下板面紧贴基础，上板面开设有供支柱9的V形开口嵌入的导槽13，嵌入到位后的支柱9与导槽13相固接。

支柱9的V形开口可以在导槽13滑动以调整位置，待找准位置后可以将支柱9的V形开口焊接在导槽13内，确保力学试验中的稳定性，可以看出，导槽13并非在底板11的中心，此设计的目的是考虑到让位(方便其他设备的安装)。

调心安装孔12则是为了将底板11安装于其他设备。

也就是说，在本实用新型中，底板11有两个，每个底板11上具有导槽13和调心安装孔12，导槽13为支柱9与底板11的连接定位槽，调心安装孔12为转接装置与设备的安装孔，具有安装孔位中心距调节作用；对应地，支柱9有两个，与底板11配合安装连接，支柱9的另一端具有安装台，与转接块5连接；对应地，转接块5有两个，转接块5具有四个中心对称的安装孔，与支柱9的方形垫10连接，转接块5通过旋转具有四种安装位置(对应于四个角的四个中心对称的螺纹孔)，转接块5具有一个安装槽6，与转接台4连接，转接台4卡入转接块5的安装槽6，通过其两侧各四个安装孔与转接块5连接，形成一体，转接台4上分布有相互垂直的四种产品的八个安装工位。

转接块5为转接台4和支柱9之间的连接构件，与支柱9连接的安装孔位(方形垫10的四个角的螺纹孔)为对称结构，具有四个安装形态，能够实现快速换向；转接台4为具有双向安装工位的平板，是产品与转接装置的连接构件，可将具有相同试验条件的多种试验产品同时安装在转接台上，同时进行试验。

该快速换向转接装置具有多安装工位转接台，能够安装四种产品同时进行试验，可以通过转接部3的安装位置能够实现产品四个方向的试验，转接台4上每种产品的安装工位具有相互垂直的两个，能够实现产品两个方向的试验，具体为能对相同试验条件的四种产品进行安装，同时进行环境试验，通过一次产品换向安装、四次连接块安装位置的转换安装，可完成四种产品三轴六向的试验。

本实用新型根据试验产品的安装孔位和结构特点进行归类，将能够协调在同一安装平面的多种产品统一考虑，设计多安装工位转接台；根据试验不同的方向要求，设计合理的换向结构，达到综合利用转接装置和快速转换方向的目的。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种多安装工位的快速换向转接装置，其特征在于：至少包括两个平行且相对的支承件(1)，还包括具有多个安装工位(2)的转接部(3)，所述转接部(3)的两个相对的端部分别可拆卸地相接于两个支承件(1)，且转接部(3)与两个支承件(1)的相对位置可变。

2.如权利要求1所述的多安装工位的快速换向转接装置，其特征在于：所述转接部(3)包括一转接台(4)，以及布设于转接台(4)两侧的两个转接块(5)，其中转接台(4)呈平板状，平板的两个对立板面均开设有供试验产品安插的安装工位(2)，安装工位(2)至少包括两个相互垂直的分工位，两个转接块(5)分别紧固在平板的两个对立侧面。

3.如权利要求2所述的多安装工位的快速换向转接装置，其特征在于：所述转接块(5)是方形平板状结构，方形平板的两个对立板面分别是M板面(7)和N板面(8)，其中的M板面(7)开设有供转接台(4)的平板侧面卡入的安装槽(6)，转接台(4)的两个对立侧面分别卡入两个安装槽(6)且紧固相连；

在方形平板的四个角开设有中心对称的四个螺纹孔。

4.如权利要求3所述的多安装工位的快速换向转接装置，其特征在于：所述支承件(1)至少包括支柱(9)，支柱(9)自上至下分为两部分，分别是开口朝下的V形部，V形部的折点处向上延伸形成方形垫(10)，方形垫(10)的四个角开设有中心对称的四个螺纹孔，方形垫(10)的四个螺纹孔正对转接块(5)的四个螺纹孔且通过螺栓紧固，且转接块(5)坐在V形部的折点处；

其中方形垫(10)正对转接块(5)的N板面(8)。

5.如权利要求4所述的多安装工位的快速换向转接装置，其特征在于：所述支承件(1)还包括底板(11)，底板(11)上开设有均匀分布的多个调心安装孔(12)，底板(11)的下板面紧贴基础，上板面开设有供支柱(9)的V形开口嵌入的导槽(13)，嵌入到位后的支柱(9)与导槽(13)相固接。

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