CN208140474U - 一种测试玻璃应力和强度的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试玻璃应力和强度的夹具。该夹具包括基台（1）、中央横梁（2）、第一横梁（3）、第二横梁（4）以及上压板（5）；所述中央横梁（2）固定安装在基台（1）的中央位置；所述第一横梁（3）和第二横梁（4）均安装在基台（1）上，且分别位于中央横梁（2）的两侧；所述上压板（5）安装在中央横梁（2）上。本实用新型的夹具能够根据玻璃的尺寸规格进行调整装夹尺寸，方便快捷地测试不同规格的玻璃的强度和应力，节省人力物力，有利于提高工作效率；同时，在基台边缘设置尺寸刻度，并设置下垫片进行夹具校准，有利于提高夹具测试玻璃应力和强度的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及应力和强度测试夹具领域，具体涉及一种测试玻璃应力和强度的夹具。
背景技术
显示屏玻璃的强度和应力，对于移动装置的抗摔能力十分重要，如何准确测量显示屏玻璃的强度和应力，尤其关键。为了测试出玻璃的强度和应力，需要利用到夹具来测试，但玻璃本身有着玻璃薄、规格不同的缺点，若不同尺寸规格的玻璃均需分别用专门的夹具进行测试，则将导致严重的人力物力的浪费。
所以为了能够节省人力物力，若只需采用一种夹具即可高精度测试不同规格的薄膜晶体管（TFT）玻璃的强度和应力，这具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测试玻璃应力和强度的夹具。该夹具能够方便快捷地测试不同尺寸规格的玻璃的强度和应力，且精准度高。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种测试玻璃应力和强度的夹具，包括基台、中央横梁、第一横梁、第二横梁以及上压板；所述中央横梁固定安装在基台的中央位置；所述第一横梁和第二横梁均安装在基台上，且分别位于中央横梁的两侧；所述上压板安装在中央横梁上。
优选的，所述基台沿第一横梁至第二横梁方向的边缘上具有尺寸刻度。
更优选的，所述尺寸刻度以对应中央横梁安装位置的中心为零尺寸刻度起点。
优选的，所述第一横梁和第二横梁的顶部高度相同，且均低于中央横梁的顶部的高度。
优选的，所述基台上开设有沿第一横梁至第二横梁方向的横梁安装槽。
更优选的，所述第一横梁和第二横梁均通过带螺帽的螺丝与螺母配合的方式安装在横梁安装槽上。
优选的，所述中央横梁的两端均具有垂直于基台的导轨，所述上压板通过定位稍滑动安装在中央横梁的导轨上。
中央横梁位于基台中心位置，能确保测试样品的中心点位于中央横梁上，同时用于固定上压板的位置，使上压板下压的力刚好施加在样品的中心位置。
优选的，所述上压板的底部两侧分别设置有下压圆柱铁杆。
优选的，所述上压板的顶部中心位置设置有受力的中心铁球。
测试时，给中心铁球匀速施加力，因为球体散发的力是均匀的，同时均匀的分布到上压板的底部两侧的下压圆柱铁杆上，形成测试样品上表面施加相同的两个力；下压板本身用于玻璃上表面，对于不同规格的玻璃，采用不同尺寸的上压板，计算强度和应力时需加入下压板本身的重量。
优选的，所述第一横梁和第二横梁的顶部分别设置有第一横梁圆柱铁杆和第二横梁圆柱铁杆，且第一横梁圆柱铁杆和第二横梁圆柱铁杆具有相同的高度。
第一横梁圆柱铁杆和第二横梁圆柱铁杆在进行样品测试时，分别提供向上的支撑力。
优选的，所述第一横梁上远离中央横梁的一侧安装有玻璃板定位台。
更优选的，所述玻璃板定位台包括基板、纵向定位卡座以及横向定位卡座组；所述基板上开设有沿第一横梁至第二横梁方向的纵向定位卡座安装槽；所述纵向定位卡座的底部通过螺丝安装在基板的纵向定位卡座安装槽上，背部开设有与第一横梁至第二横梁方向垂直的横向定位卡座安装槽；所述横向定位卡座组的背部通过螺丝安装在纵向定位卡座背部的横向定位卡座安装槽上。
玻璃板定位台用于固定测试样品的位置，确保每次测试时测试样品的位置不会变化，减少测试误差。
优选的，上述任一项所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具中，所述基台上还设置有下垫片；所述下垫片位于中央横梁与第一横梁之间，或位于中央横梁与第二横梁之间。
下垫片用于校准夹具是否按照规格大小进行测试，对于不同规格的玻璃，采用不同尺寸的垫片进行校准。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
本实用新型的夹具能够根据玻璃的尺寸规格进行调整装夹尺寸，方便快捷地测试不同规格的玻璃的强度和应力，节省人力物力，有利于提高工作效率；同时，在基台边缘设置尺寸刻度，并设置下垫片进行夹具校准，有利于提高夹具测试玻璃应力和强度的精准度。
附图说明
图1为本实用新型测试玻璃应力和强度的夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型测试玻璃应力和强度的夹具的中央横梁的结构示意图；
图3为本实用新型测试玻璃应力和强度的夹具的上压板的仰视示意图；
图4为本实用新型测试玻璃应力和强度的夹具的第一横梁的结构示意图；
图5为本实用新型测试玻璃应力和强度的夹具的第二横梁的结构示意图；
图6为本实用新型测试玻璃应力和强度的夹具的测试玻璃应力和强度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。
具体实施例中，本实用新型的一种测试玻璃应力和强度的夹具的整体结构示意图如图1所示，包括基台1、中央横梁2、第一横梁3、第二横梁4以及上压板5；
中央横梁2固定安装在基台1的中央位置；中央横梁的结构示意图如图2所示，中央横梁2的两端均具有垂直于基台1的导轨，上压板5通过定位稍51滑动安装在中央横梁2的导轨上；上压板5的底部两侧分别设置有下压圆柱铁杆52，上压板5的顶部中心位置设置有受力的中心铁球53，上压板的仰视示意图如图3所示；
第一横梁3至第二横梁4的结构示意图分别如图4和图5所示，基台1上开设有沿第一横梁3至第二横梁4方向的横梁安装槽11；第一横梁3和第二横梁4均通过带螺帽的螺丝与螺母配合的方式安装在横梁安装槽11上，且第一横梁3和第二横梁4分别位于中央横梁2的两侧；第一横梁3和第二横梁4的顶部高度相同，且均低于中央横梁2的顶部的高度；第一横梁3和第二横梁4的顶部分别设置有第一横梁圆柱铁杆31和第二横梁圆柱铁杆41，且第一横梁圆柱铁杆31和第二横梁圆柱铁杆41具有相同的高度；
第一横梁3上远离中央横梁2的一侧安装有玻璃板定位台32；玻璃板定位台32包括基板33、纵向定位卡座34以及横向定位卡座组35；基板33上开设有沿第一横梁3至第二横梁4方向的纵向定位卡座安装槽36；纵向定位卡座34的底部通过螺丝安装在基板33的纵向定位卡座安装槽36上，背部开设有与第一横梁3至第二横梁4方向垂直的横向定位卡座安装槽37；横向定位卡座组35的背部通过螺丝安装在纵向定位卡座34背部的横向定位卡座安装槽37上；
基台1沿第一横梁3至第二横梁4方向的边缘上具有尺寸刻度，且尺寸刻度以对应中央横梁2安装位置的中心为零尺寸刻度起点；
上述的一种测试玻璃应力和强度的夹具中，基台1上还设置有下垫片6；下垫片6位于位于中央横梁2与第二横梁4之间。
采用上述的测试玻璃应力和强度的夹具进行测试玻璃的强度和应力时的结构示意图如图6所示，250×60mm的TFT玻璃的两端分别放置在第一横梁3和第二横梁4的顶部的第一横梁圆柱铁杆31和第二横梁圆柱铁杆41上，且TFT玻璃的中心与上压板5上的中心铁球53的位置对应，TFT玻璃通过第一横梁3上的玻璃板定位台32定位固定后，采用下垫片6校准夹具；校准完毕后，对上压板5上的中心铁球53施加下压的力，施加在中心铁球53上的力同时均匀的分布到上压板5的底部两侧的下压圆柱铁杆52上，并作用在TFT玻璃的表面上。根据四点弯曲测试要求，TFT玻璃表面承受四个相等的力，分别为利用中心铁球53传出相等的两个力分布在上压板5的下压圆柱铁杆52上并作用在TFT玻璃的上表面，第一横梁3和第二横梁4的顶部的第一横梁圆柱铁杆31和第二横梁圆柱铁杆41同一高度，提供两个相同支撑力作用在玻璃上，共同时受到四个匀速变大的力的玻璃，记录直到最后玻璃破裂的所受到的应力与距离，根据计算得出屈服应力产生应变，根据计算得出结果。
以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但不限制本实用新型的保护范围，任何未脱离本实用新型精神实质所做的变更、修饰或替换等均将包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，包括基台（1）、中央横梁（2）、第一横梁（3）、第二横梁（4）以及上压板（5）；
所述中央横梁（2）固定安装在基台（1）的中央位置；所述第一横梁（3）和第二横梁（4）均安装在基台（1）上，且分别位于中央横梁（2）的两侧；所述上压板（5）安装在中央横梁（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述基台（1）沿第一横梁（3）至第二横梁（4）方向的边缘上具有尺寸刻度；所述尺寸刻度以对应中央横梁（2）安装位置的中心为零尺寸刻度起点。
3.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述第一横梁（3）和第二横梁（4）的顶部高度相同，且均低于中央横梁（2）的顶部的高度。
4.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述基台（1）上开设有沿第一横梁（3）至第二横梁（4）方向的横梁安装槽（11）；所述第一横梁（3）和第二横梁（4）均通过带螺帽的螺丝与螺母配合的方式安装在横梁安装槽（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述中央横梁（2）的两端均具有垂直于基台（1）的导轨，所述上压板（5）通过定位稍（51）滑动安装在中央横梁（2）的导轨上。
6.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述上压板（5）的底部两侧分别设置有下压圆柱铁杆（52），所述上压板（5）的顶部中心位置设置有受力的中心铁球（53）。
7.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述第一横梁（3）和第二横梁（4）的顶部分别设置有第一横梁圆柱铁杆（31）和第二横梁圆柱铁杆（41），且第一横梁圆柱铁杆（31）和第二横梁圆柱铁杆（41）具有相同的高度。
8.根据权利要求1所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述第一横梁（3）上远离中央横梁（2）的一侧安装有玻璃板定位台（32）；所述玻璃板定位台（32）包括基板（33）、纵向定位卡座（34）以及横向定位卡座组（35）。
9.根据权利要求8所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述基板（33）上开设有沿第一横梁（3）至第二横梁（4）方向的纵向定位卡座安装槽（36）；所述纵向定位卡座（34）的底部通过螺丝安装在基板（33）的纵向定位卡座安装槽（36）上，背部开设有与第一横梁（3）至第二横梁（4）方向垂直的横向定位卡座安装槽（37）；所述横向定位卡座组（35）的背部通过螺丝安装在纵向定位卡座（34）背部的横向定位卡座安装槽（37）上。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种测试玻璃应力和强度的夹具，其特征在于，所述基台（1）上还设置有下垫片（6）；所述下垫片（6）位于中央横梁（2）与第一横梁（3）之间，或位于中央横梁（2）与第二横梁（4）之间。
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