CN217360127U - 一种测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试工装，包括：测试工作台、PCB板和截面为L形的压板；测试工作台的四个侧面固设有固定板，呈矩阵排的PCB板安装在固定板上，待测产品安装在PCB板上，待测产品上的插针与PCB板上的插座插接；压板由第一连接部和第二连接部构成，第二连接部沿长度方向设为凹凸形结构，凹凸形结构用于安装橡胶垫以及形成预留空间；压板用于抵压待测产品的端面上设有橡胶垫，压板与固定板通过螺栓连接。如此，待测产品与PCB板连接后，通过固定组件进行固定，当测试工作台受到碰撞或测试工作台移动时，压板可以保护待测产品，使待测产品与测试工作台保持一定的相对位置，以避免后续影响测试结果的准确性，还可以避免待测产品脱落或损坏。

Description

一种测试工装

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其是一种测试工装。

背景技术

在电子行业、MEMS惯性导航等制造业中，产品性能测试是较普遍的一种制造工艺。

现有技术中，在检测待测产品性能时，需要待测产品安装在测试工作台上，当测试工作台受到碰撞或测试工作台移动时，容易造成待测产品脱落或损坏，从而影响待测产品的测试进度，降低测试效率。

发明内容

本实用新型提供了一种测试工装，在检测待测产品性能过程中，避免待测产品发生脱离的情况。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供了一种测试工装，包括：测试工作台、PCB板和截面为L形的压板；

所述测试工作台的上表面和下表面均固设有PCBA板，所述测试工作台的四个侧面固设有固定板，呈矩阵排的所述PCB板安装在所述固定板上，待测产品安装在所述PCB板上，所述待测产品上的插针与所述PCB板上的插座插接；

所述压板由第一连接部和第二连接部构成，所述第二连接部沿长度方向设为凹凸形结构，所述凹凸形结构用于安装橡胶垫以及形成预留空间；

所述压板用于抵压所述待测产品的端面上设有所述橡胶垫，所述压板与所述固定板通过螺栓连接。

可选地，在本实用新型实施例中，所述PCB板上设有插口，所述插口包括第一弧段和第二弧段，所述插口用于插接所述固定板上的限位结构；

所述限位结构包括第一限位柱和第二限位柱；

所述插口的所述第一弧段和所述第一限位柱相抵设置，所述插口的所述第二弧段和所述第二限位柱相抵设置。

可选地，在本实用新型实施例中，所述PCB板和所述固定板通过连接组件连接；

所述连接组件包括螺钉、弹簧和平垫圈；

所述螺钉贯穿所述PCB板上的腰型孔，所述弹簧套装在所述螺钉上，一端与所述螺钉的螺帽相抵，另一端与所述平垫圈相抵。

可选地，在本实用新型实施例中，所述固定板上设有若干个减重孔。

可选地，在本实用新型实施例中，所述测试工作台的四个侧面、上表面和下表面的四个顶点处均固设有凸台。

可选地，在本实用新型实施例中，所述测试工作台设为立体内部中空结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

如此，在本实用新型中，待测产品固定在PCB板上后，再通过固定组件进行固定，当测试工作台受到碰撞或测试工作台移动时，压板可以保护待测产品，使待测产品与测试工作台保持一定的相对位置，以避免后续影响测试结果的准确性，还可以避免待测产品脱落或损坏，此外，橡胶垫也起到了减震、缓冲的作用，保证待测产品不会因为压板的挤压而造成表面损坏；由于测试工作台的四个侧面的任一侧面均可安装多个待测试产品，因此，本实用新型能够同时测试多个待测试产品，且互不干扰，有效的提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种测试工装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的测试工作台的俯视图；

图3是本实用新型提供的固定组件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的连接组件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的PCB板的结构示意图；

附图标记：

1、测试工作台；2、PCB板；3、PCBA板；4、固定板；5、压板；6、橡胶垫；8、待测产品；9、螺钉；10、弹簧；11、平垫圈；12、腰型孔；14、第一限位柱；15、第二限位柱；16、插口；17、减重孔；18、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、 “ 水平的”、“ 左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

本实用新型提出的一种测试工装，包括：测试工作台1、PCB板2和截面为L形的压板5；

测试工作台1的尺寸可以但不限为180mm*180mm*180mm。

测试工作台1设为立体内部中空结构，保证了整个结构的稳定性，不易变形，重量轻，移动方便。

并且，测试工作台1的四个侧面、上表面和下表面的四个顶点处均固设有凸台18。如此设置，有利于达到测试座各个面的加工精度要求，也即，使测试座的六面的平面度在0.01以内、面与面间垂直度在0.012以内、面与面间平行度在0.012以内。因此，减少了精加工面的面积，实现了四角同平面，此外，还便于加工，以实现高精度的平面度。

此外，凸台18上还设有为外接设备预留走线空间的开孔。

如图1所示，测试工作台1的每一个侧面即可同时检测多个待测产品8，例如可以但不限于为16个待测产品8，但该图中仅出示了一列待测产品8；

如图2所示，所述测试工作台1的上表面和下表面均固设有PCBA板3，其中，PCBA板3用于将设置在测试工作台1四个侧面上PCB板2所发出的信号转换为外部设备能够接收的形式，PCBA板3与PCB板2连接，PCBA板3还与外部设备连接；

需要说明的是，在本实用新型中，由于测试工作台1的每个侧面均可以安装有多个PCB板2，而每个PCB板2都需要与PCBA板3连接，因此，设置两个PCBA板3是为了保证测试工作台1上设置的全部PCB板2能够与PCBA板3进行连接，实现信号传输。

例如，可以但不限于：测试工作台1的其一侧面和其二侧面上的PCB板2与测试工作台1的上表面的PCBA板3连接，测试工作台1的其三侧面和其四侧面上的PCB板2与测试工作台1的下表面的PCBA板3连接。

所述测试工作台1的四个侧面固设有固定板4，呈矩阵排的所述PCB板2安装在所述固定板4上，待测产品8安装在所述PCB板2上，所述待测产品8上的插针与所述PCB板2上的插座插接，实现导通；

如图3所示，所述压板5由第一连接部和第二连接部构成，第一连接部和第二连接部垂直设置，所述第二连接部沿长度方向设为凹凸形结构，所述凹凸形结构用于安装橡胶垫6以及形成预留空间，所述凹凸形结构具体包括凸出结构和凹陷结构；

具体地，凹凸形结构中的凹陷结构可以理解为：沿第二连接部的长度方向上均匀布设有开口，其中，开口用于为安装连接组件提供预留空间；

凹凸形结构中的凸出结构可以理解为：沿第二连接部的长度方向上均匀布设有凸出部，其中，橡胶垫设在凸出部上，橡胶垫也呈L形。

如此设置，凹凸形结构的压板5不仅起到了固定、保护待测产品8的作用，还起到了提供预留空间的作用，此外，还减轻了压板5的整体重量，因此，便于安装压板5。

所述压板5用于抵压所述待测产品8的端面上设有橡胶垫6，即，所述橡胶垫6设在所述压板5和所述待测产品8之间，其中，通过设置橡胶垫6，起到了减震、缓冲的作用，保证待测产品8不会因为压板5的挤压而造成表面损坏。

所述压板5与所述固定板4通过螺栓连接，具体地，所述压板5的两端及中部通过螺栓与所述固定板4连接，也就是说，压板5上仅安装有三个螺栓，因此，不仅实现了固定待测产品8，还可以减少测试过程中安装螺栓的个数；如此，实现快速安装、拆除待测产品8，提高了测试效率。

并且，压板5的长度尺寸和固定板4的长度尺寸相同。

可选地，在本实用新型实施例中，如图4所示，所述PCB板2和所述固定板4通过连接组件连接；

所述连接组件包括螺钉9、弹簧10和平垫圈11；

所述螺钉9贯穿所述PCB板2上的腰型孔12，所述弹簧10套装在所述螺钉9上，一端与所述螺钉9的螺帽相抵，另一端与所述平垫圈11相抵。

如图5所示，所述PCB板2上设有三个腰型孔12，因此，在安装PCB板2时，通过左右移动腰型孔12，实现了在水平方向上的微量移动；

所述平垫圈11置于所述腰型孔12上，调节所述螺钉9，压缩所述弹簧10，将所述PCB板2固定在所述固定板4上。如此，在安装PCB板2时，通过弹簧10的弹性伸缩，实现了在竖直方向上的微量移动。

说明一点，螺钉9由螺帽、小直径螺杆和大直径螺栓头构成，其中，大直径螺栓头的直径尺寸大于PCB板2上腰型孔12的直径尺寸，小直径螺杆的直径尺寸小于PCB板2上腰型孔12的直径尺寸。

可选地，在本实用新型实施例中，所述固定板4上设有若干组限位结构，每组所述限位结构均包括第一限位柱14和第二限位柱15；

如图5所示，所述PCB板2上设有插口16，其中，插口16为C字形构造；

所述插口16包括第一弧段和第二弧段，所述插口16用于插接所述固定板4上的限位结构；

所述固定板上设有若干组限位结构，每组限位结构对应一PCB板2，两者搭配使用；

所述限位结构包括第一限位柱14和第二限位柱15；

所述插口16的所述第一弧段和所述第一限位柱14相抵设置，所述插口16的所述第二弧段和所述第二限位柱15相抵设置。

如此，通过插口16和每组限位结构的配合使用，实现了快速、便于的安装PCB板2。

可选地，在本实用新型实施例中，所述固定板4上设有若干个减重孔17。

如此，通过设置减重孔17，能够为测试工作台1减重，从而可以降低测试工作台1的整体重量，同时，也为测试工作台1的内部走线预留出空间。

说明一点，PCB板2的反面还可以根据实际需求设置有所需的设备，也就是说，PCB板2的正面、反面均可以布设器件，实现双面布局。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

在测试待测产品8时，先将PCB板2固定在固定板4上，再将待测产品8固定在PCB板2上，其中，待测产品8上的插针与PCB板2上的插座插接，实现导通，将待测产品8固定在PCB板2后，再将压板5覆盖在待测产品8上，压板5的两端及中部并通过螺栓与固定板4连接，实现了固定待测产品8；

并且，测试工作台1的四个侧面上的PCB板2分别于测试工作台1的上表面、下表面上的PCBA板3连接，PCBA板3与外接设备连接，外接设备连接上位机，即可对所有的待测产品8同时进行测试。

如此，在本实用新型中，待测产品8固定在PCB板2上后，再通过固定组件进行固定，当测试工作台1受到碰撞或测试工作台1移动时，压板5可以保护待测产品8，避免待测产品8脱落或损坏，此外，橡胶垫6也起到了减震、缓冲的作用，保证待测产品8不会因为压板5的挤压而造成表面损坏；由于测试工作台1的四个侧面的任一侧面均可安装多个待测试产品，因此，本实用新型能够同时测试多个待测试产品，且互不干扰，有效的提高了测试效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种测试工装，其特征在于，包括：测试工作台（1）、PCB板（2）和截面为L形的压板（5）；

所述测试工作台（1）的上表面和下表面均固设有PCBA板（3），所述测试工作台（1）的四个侧面固设有固定板（4），呈矩阵排的所述PCB板（2）安装在所述固定板（4）上，待测产品（8）安装在所述PCB板（2）上，所述待测产品（8）上的插针与所述PCB板（2）上的插座插接；

所述压板（5）由第一连接部和第二连接部构成，所述第二连接部沿长度方向设为凹凸形结构，所述凹凸形结构用于安装橡胶垫（6）以及形成预留空间；

所述压板（5）用于抵压所述待测产品（8）的端面上设有所述橡胶垫（6），所述压板（5）与所述固定板（4）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于，所述PCB板（2）上设有插口（16），所述插口（16）包括第一弧段和第二弧段，所述插口（16）用于插接所述固定板（4）上的限位结构；

所述限位结构包括第一限位柱（14）和第二限位柱（15）；

所述插口（16）的所述第一弧段和所述第一限位柱（14）相抵设置，所述插口（16）的所述第二弧段和所述第二限位柱（15）相抵设置。

3.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于，所述PCB板（2）和所述固定板（4）通过连接组件连接；

所述连接组件包括螺钉（9）、弹簧（10）和平垫圈（11）；

所述螺钉（9）贯穿所述PCB板（2）上的腰型孔（12），所述弹簧（10）套装在所述螺钉（9）上，一端与所述螺钉（9）的螺帽相抵，另一端与所述平垫圈（11）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于，所述固定板（4）上设有若干个减重孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于，所述测试工作台（1）的四个侧面、上表面和下表面的四个顶点处均固设有凸台（18）。

6.根据权利要求1所述的一种测试工装，其特征在于，所述测试工作台（1）设为立体内部中空结构。

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