CN213688145U - 一种多板簧横梁专用检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多板簧横梁专用检测工具，主板的一端沿宽度方向设有两个固定块螺纹孔，固定块中心有两个通孔，用螺栓将固定块与主板固定成为整体；主板的另一端沿长度方向设有多个活动块螺纹孔，通过此螺纹孔用螺栓将活动块定位在主板上，不与主板成为整体；主板的中间沿长度方向设有多个中心孔，可插入活动销；固定块的厚度为与活动块的厚度相同；主板宽度与板簧横梁的宽度相同，长度等于板簧横梁长度的最大值加上固定块的长度和活动块的长度。使用板簧横梁专用检测工具检测产品质量，不但可以减少手工测量误差，同时工作效率提升，产品合格率得到保证。

Description

一种多板簧横梁专用检测工具

技术领域

本实用新型涉及一种钢板弹簧专用检测工具。

背景技术

钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。板簧横梁是一种只有一片的钢板弹簧，多数用来支撑汽车发动机，缓冲发动机受到的冲击伤害。

板簧横梁一般安装在汽车大梁上，空间有限，所以主机厂对板簧横梁的尺寸要求高。如图1，长度要求L±1，高度(弧高)要求H±3。实际生产中要达到上述要求，精细控制的同时，合理有效的检测检查方法必不可少。

在此检具发明前，采用手工测量方法，人工用钢卷尺测量长度，存在误差，且工作量大，不能保证产品合格率100％。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多板簧横梁专用检测工具，使用板簧横梁专用检测工具检测产品质量，不但可以减少手工测量误差，同时工作效率提升，产品合格率得到保证。

本实用新型的技术方案是：一种多板簧横梁专用检测工具，其特征是，包括主板、固定块、活动块和活动销；主板的一端沿宽度方向设有两个固定块螺纹孔，固定块中心有两个通孔，通过这两个通孔用螺栓将固定块与主板固定成为整体；主板的另一端沿长度方向设有多个活动块螺纹孔，通过此螺纹孔用螺栓将活动块定位在主板上，不与主板成为整体，根据需要检测的板簧横梁的长度，移动活动块的位置；主板的中间沿长度方向设有多个中心孔，可插入活动销；中心孔数量与安装活动块的一端的多个活动块螺纹孔数量相同；固定块的厚度为与活动块的厚度相同；主板宽度与板簧横梁的宽度相同，长度等于板簧横梁长度的最大值加上固定块的长度和活动块的长度。

一种多板簧横梁专用检测工具，其特征是，固定块的宽度与主板的宽度相等，中心有两个通孔，通孔的大小、位置与主板上两个固定块螺纹孔相匹配。

一种多板簧横梁专用检测工具，其特征是，活动块的宽度与主板的宽度相等，中心有一个通孔，通孔的大小、位置与主板上活动块螺纹孔相匹配。

一种多板簧横梁专用检测工具，其特征是，活动销由两段同心圆柱体组成，大圆柱体高度等于主板的厚度加上板簧横梁的弧高，大圆柱体的直径比主板中心孔直径小0.2mm；小圆柱体高度等于板簧横梁的厚度，小圆柱体的直径比板簧横梁中心孔的直径小0.2mm。

使用板簧横梁专用检测工具检测产品质量，不但可以减少手工测量误差，同时工作效率提升，产品合格率得到保证。

附图说明

图1是板簧横梁示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是主板示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是固定块示意图。

图6是活动块示意图。

图7是活动销示意图。

图8是多功能板簧横梁专用检具检测板簧横梁的示意图。

附图标号说明：主板1、固定块2、活动块3、活动销4。

具体实施方式

如图1、图2所示，板簧横梁由三段组成，中间的平直段ZJ，两端的平直段LD₁、LD₂,连接中间平直段与两端平直段的圆弧YH₁、YH₂。中间平直段与两端平直段是平行关系。

如图3、图4所示，主板1用用弹簧扁钢制成，表面平直光滑，主板(检测板)1的宽度B₁与板簧横梁宽度B相同，厚度δ₁为10～15mm，长度L₁等于板簧横梁长度L的最大值加上固定块2的长度L₂和活动块3的长度L₃。

如图5所示，固定块2的宽度B₂与主板1的宽度B₁相等，中心有两个通孔，通孔的大小、位置与主板1上固定块螺纹孔M₁相匹配。固定块2的厚度为10～15mm，与活动块3的厚度相同。

如图6所示，活动块3的宽度B₃与主板1的宽度B₁相等，中心有一个通孔，通孔的大小、位置与主板1上活动块螺纹孔M₂相匹配。活动块3的厚度为10～15mm。

如图7所示，活动销4由两段同心圆柱体组成，大圆柱体高度H₁等于主板1的厚度δ₁加上板簧横梁的弧高H，大圆柱体的直径∮₃比主板1中心孔直径∮₁小0.2mm。小圆柱体高度H₂等于板簧横梁的厚度δ，小圆柱体的直径∮4比板簧横梁中心孔的直径小0.2mm。

工作原理：

①主板1的宽度B₁与板簧横梁的宽度B相同，通过比对板簧横梁，可以检出板簧横梁的侧面弯曲。主板1的厚度δ₁为10～15mm，目的是既能保证使用过程不因外力弯曲、变形，同时重量轻，方便移动，生产及检验均可移动到自己工位上使用。主板1的长度L₁等于板簧横梁长度最大值加上固定块2的长度L₂和活动块3的长度L₃。

②主板1的一端有两个螺纹孔M₁，固定块2上有两个通孔，用螺栓将固定块2固定与主板1成为整体，当固定块2受损，长度L₂变化时，拆卸螺栓易于更换。主板1的另一端沿长度方向有多个螺纹孔M₂，通过此螺纹孔用螺栓将活动块3定位在主板1上，不需要与主板1成为整体，根据需要检测的板簧横梁的长度，移动活动块3的位置。

③主板1上固定住固定块2，安装好活动块3后，构成一个空间，长度等于板簧横梁长度L最大值，宽度等于板簧横梁的宽度。

④主板1的中间沿长度方向有多个中心孔(通孔)，与安装活动块3的一端的多个螺纹孔数量相同。当活动块3用端头的某个螺纹孔定位后，中间与其顺序相同的中心孔到活动块3的距离等于此中心孔到固定块2的距离。即，活动块3用端头第1个通孔定位，对应第1个中心孔在固定块2与活动块3的中心，活动块3用端头第2个通孔定位，对应第2个中心孔在固定块2与活动块3的中心，以此类推。

⑤活动销4插入到主板1的中心孔后，主板1表面上露出的大圆柱体的高度等于板簧横梁的弧高H，用来检测板簧横梁的弧高。当板簧横梁通过中心孔装在活动销4上再插入主板1的中心孔时，板簧横梁两端平直段下表面与主板1接触，板簧横梁中间平直段上表面与活动销4的小圆柱体平齐，板簧横梁的弧高为设计弧高；板簧横梁两端平直段下表面不能与主板1接触，板簧横梁的弧高小于设计弧高；板簧横梁两端平直段下表面与主板1接触，板簧横梁中间平直段上表面高于活动销4的小圆柱体上端面，板簧横梁的弧高大于设计弧高。

⑥需要检测另一种长度的板簧横梁时，移动活动块3的位置，使活动块3与固定块2之间的距离等于被测板簧横梁的最大长度。

使用方法：

如图8所示，固定块2通过螺栓固定在主板1上，活动块3通过螺栓定位在主板1上，活动销4插入主板1中心孔中。

将需要检测的板簧横梁通过中心孔安装到活动销4上，如果板簧横梁的两端不受固定块2及活动块3的干涉，能与主板1接触，则板簧横梁的弧高、长度合格。

以上所述，仅仅是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多板簧横梁专用检测工具，其特征是，包括主板(1)、固定块(2)、活动块(3)和活动销(4)；主板(1)的一端沿宽度方向设有两个固定块螺纹孔，固定块(2)中心有两个通孔，通过这两个通孔用螺栓将固定块(2)与主板(1)固定成为整体；主板(1)的另一端沿长度方向设有多个活动块螺纹孔，通过此螺纹孔用螺栓将活动块(3)定位在主板(1)上，不与主板(1)成为整体，根据需要检测的板簧横梁的长度，移动活动块(3)的位置；主板(1)的中间沿长度方向设有多个中心孔，可插入活动销(4)；中心孔数量与安装活动块(3)的一端的多个活动块螺纹孔数量相同；固定块(2)的厚度为与活动块(3)的厚度相同；主板(1)宽度与板簧横梁的宽度相同，长度等于板簧横梁长度的最大值加上固定块的长度和活动块的长度。

2.如权利要求1所述的多板簧横梁专用检测工具，其特征是，固定块(2)的宽度与主板(1)的宽度相等，中心有两个通孔，通孔的大小、位置与主板(1)上两个固定块螺纹孔相匹配。

3.如权利要求1所述的多板簧横梁专用检测工具，其特征是，活动块(3)的宽度与主板(1)的宽度相等，中心有一个通孔，通孔的大小、位置与主板(1)上活动块螺纹孔相匹配。

4.如权利要求1所述的多板簧横梁专用检测工具，其特征是，活动销(4)由两段同心圆柱体组成，大圆柱体高度等于主板(1)的厚度加上板簧横梁的弧高，大圆柱体的直径比主板中心孔直径小0.2mm；小圆柱体高度等于板簧横梁的厚度，小圆柱体的直径比板簧横梁中心孔的直径小0.2mm。

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