CN218238695U - 一种短钢板双头卷耳检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短钢板双头卷耳检测工具。将一块长度板、两块高度板、两块宽度板、两块连接板对齐焊接在一起，长度板与两块连接板垂直连接，两块宽度板与两块连接板分别垂直连接，两块宽度板与两块高度板分别垂直连接，两块高度板、两块宽度板、两块连接板构成的两个U型空间上下口宽度相等；两块高度板之间的距离等于宽度板的长度加上长度板的长度再减去2倍的材料的宽度；其中在长度板的中心位置刻槽。本实用新型检测工具不需要等待钢板降温，直接定位在两个耳孔上，一次完成对钢板卷耳后两端长度、卷耳中间长度、卷耳平面度等产品特性和安装尺寸的检测。

Description

一种短钢板双头卷耳检测工具

技术领域

本实用新型涉及一种钢板弹簧卷耳的检测工具。

背景技术

钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。钢板弹簧有多种类型，有一种钢板弹簧最短片两端带有卷耳，如图1。这种短钢板两端的卷耳一般用来安装减震或缓冲油缸，装配在汽车平衡轴上时，对钢板卷耳后两端长度、卷耳中间长度、卷耳平面度(卷耳死弯)等产品特性和安装尺寸均有较高的要求。

这种短钢板卷耳片作用长度250～500mm，自动化设备生产比较困难，多采用人工卷耳的作业方式。人工作业时，因为人的因素、设备的因素影响(钢板温度不一致导致热膨胀不一致)，钢板卷耳后两端长度、卷耳中间长度、卷耳平面度等产品特性和安装尺寸变化较大。

生产过程中使用卡尺、卷尺，角尺检验时，钢板温度高，无法进行，必须等待钢板降温，影响生产效率；同时，因卷耳翻边等因素的影响，读数误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种短钢板双头卷耳的检测工具。不需要等待钢板降温，直接定位在两个耳孔上，一次完成对钢板卷耳后两端长度、卷耳中间长度、卷耳平面度等产品特性和安装尺寸的检测。

本实用新型的技术方案是：一种短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，将一块长度板、两块高度板、两块宽度板、两块连接板对齐焊接在一起，长度板与两块连接板垂直连接，两块宽度板与两块连接板分别垂直连接，两块宽度板与两块高度板分别垂直连接，两块高度板、两块宽度板、两块连接板构成的两个U型空间上下口宽度相等；两块高度板之间的距离等于宽度板的长度加上长度板的长度再减去2倍的材料的宽度；其中在长度板的中心位置刻槽。

进一步地，长度板的长度等于钢板两卷耳中心之间的长度减去卷耳直径再减去2倍的钢板厚度再减去钢板长度方向的最大偏差。

进一步地，高度板的长度等于钢板卷耳直径加上2倍的钢板厚度再加上材料的宽度。

进一步地，宽度板的长度等于钢板卷耳直径加上2倍的钢板厚度再加上2倍的材料的宽度再加上钢板长度方向的最大偏差。

进一步地，连接板的长度等于钢板卷耳直径加上钢板厚度再加上材料的宽度。

进一步地，槽的宽度等于钢板中心孔直径加上最大偏差再加上钢板钻孔位置长度方向的最大偏差。

进一步地，材料为厚度5mm宽度25mm的扁钢，重量2KG以内，按照一定的长度剪断，厚度、宽度不变。

本实用新型具有以下优点：

生产过程中作业人员使用此检具自检，根据自检结果，调整生产节奏可消除人的因素、设备的因素影响，极大地提高生产效率；同时检验时定位在钢板宽度的中心，消除了使用卡尺、卷尺、角尺测量时因卷耳翻边、读数误差等因素的影响造成的错检误判。

附图说明

图1是最短片两端卷耳的钢板弹簧示意图。

图2是钢板弹簧短钢板两端卷耳检测工具示意图。

图3是钢板弹簧短钢板两端卷耳检测工具装卡卷耳外形示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实施例钢板弹簧短钢板两端卷耳检测工具，各组成部分的材料使用厚度5mm宽度25mm的扁钢，重量2KG以内，按照一定的长度剪断，厚度、宽度不变。

将一块长度板1、两块高度板2、两块宽度板3、两块连接板4对齐焊接在一起，长度板1与两块连接板4垂直连接，两块宽度板3与两块连接板4分别垂直连接，两块宽度板3与两块高度板2分别垂直连接，两块高度板2、两块宽度板3、两块连接板4构成的两个U型空间上下口宽度相等；其中在长度板1的中心位置刻槽5。

工作原理：

①如图3所示，将待检测的钢板放置在检测平台上(或任意平面)，卷耳部分向上，用工具在钢板宽度的中心位置平行于钢板长度方向装卡卷耳。

②长度板1的长度等于短钢板两卷耳中心之间的长度减去卷耳直径再减去2倍的钢板厚度再减去钢板长度方向的最大偏差，使用工具在钢板宽度的中心位置装卡卷耳外形时，当短钢板两卷耳外形之间的最小长度小于长度板1的长度，无法装卡。

③两块高度板2之间的距离等于宽度板3的长度加上长度板1的长度再减去2倍的材料的宽度，使用工具在钢板宽度的中心位置装卡卷耳外形时，当短钢板两卷耳外形之间的最大长度大于两块高度板2之间的距离，无法装卡。

④当工具装卡在钢板宽度的中心位置时，高度板2不能接触检测平台上(或任意平面)，则卷耳有死弯。

⑤当工具装卡在钢板宽度的中心位置时，钢板中心孔不在槽5对应的宽度范围内，则钻孔横向偏差超标。

使用方法：

如图2所示，将待检测的钢板放置在检测平台上(或任意平面)，卷耳部分向上，用工具在钢板宽度的中心位置平行于钢板长度方向装卡卷耳。工具可以卡住卷耳外形并与检测平面接触时，钢板卷耳后两端长度、卷耳中间长度、卷耳平面度均合格。

以上所述，仅仅是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，将一块长度板(1)、两块高度板(2)、两块宽度板(3)、两块连接板(4)对齐焊接在一起，长度板(1)与两块连接板(4)垂直连接，两块宽度板(3)与两块连接板(4)分别垂直连接，两块宽度板(3)与两块高度板(2)分别垂直连接，两块高度板(2)、两块宽度板(3)、两块连接板(4)构成的两个U型空间上下口宽度相等；两块高度板(2)之间的距离等于宽度板(3)的长度加上长度板(1)的长度再减去2倍的材料的宽度；其中在长度板(1)的中心位置刻槽(5)。

2.如权利要求1所述的短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，长度板(1)的长度等于钢板两卷耳中心之间的长度减去卷耳直径再减去2倍的钢板厚度再减去钢板长度方向的最大偏差。

3.如权利要求1所述的短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，高度板(2)的长度等于钢板卷耳直径加上2倍的钢板厚度再加上材料的宽度。

4.如权利要求1所述的短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，宽度板(3)的长度等于钢板卷耳直径加上2倍的钢板厚度再加上2倍的材料的宽度再加上钢板长度方向的最大偏差。

5.如权利要求1所述的短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，连接板(4)的长度等于钢板卷耳直径加上钢板厚度再加上材料的宽度。

6.如权利要求1所述的短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，槽(5)的宽度等于钢板中心孔直径加上最大偏差再加上钢板钻孔位置长度方向的最大偏差。

7.如权利要求3、4或5所述的短钢板双头卷耳检测工具，其特征是，材料为厚度5mm宽度25mm的扁钢，按照长度剪断，厚度、宽度不变。

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