CN212658185U - 一种检测用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体地说,涉及一种检测用辅助装置。其包括底板、安装所述底板顶端两侧一对夹持臂以及安装所述底板顶端中间位置的测量装置,所述底板顶端安装有固定板,所述固定板内部开设有内槽,所述内槽两侧内壁均开设有滑槽,所述夹持臂侧面安装有圆弧套环,所述圆弧套环底端安装滑杆,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述固定板顶端开设有若干连接孔,所述测量装置底端安装有若干伸缩杆,所述伸缩杆底端与所述连接孔套接配合。本实用新型结构适用于精密P4机中轴承缝隙的测量,通过设置的夹持臂可以将P4机中拆下的轴承进行固定,同时设置的测量装置对其轴承缝隙进行测量,对不合格的轴承进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体地说,涉及一种检测用辅助装置。
背景技术
工业中使用的精密P4机内部结构大多数使用轴承装置,所以对于轴承的辅助检测成为检测精密P4机质量的主要标准,现有的大多数检测辅助装置大多数采用温度测量,简单来说就是通过轴承转动过程中对轴承周围进行温度测量,这样测量的测量方式往往会受到很大的环境因素影响,导致测量结构不准确,同时这种测量方式需要在轴承转动时将测量装置靠近轴承,极易造成安全事故,带来不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测用辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种检测用辅助装置,包括底板、安装所述底板顶端两侧一对夹持臂以及安装所述底板顶端中间位置的测量装置,所述底板顶端安装有固定板,所述固定板顶端开设有若干连接孔,所述夹持臂包括一对支撑板,所述支撑板侧面安装有弹簧,所述弹簧顶端安装有圆盘,所述圆盘顶端安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装圆弧套环,所述测量装置包括机板,所述机板上开设有若干伸缩孔,所述伸缩孔内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆底端与所述连接孔套接配合,所述伸缩杆顶端安装有气动机,所述气动机安装在所述机板顶端,所述机板底端焊接有游隙卡尺。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板中间位置开设有内槽,所述内槽侧面开设有滑槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述圆弧套环底端安装有滑杆,所述滑杆底端安装有滑块,所述滑块通过所述内槽与所述滑槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述游隙卡尺包括十字滑板,所述十字滑板内部开设有十字滑槽,所述十字滑槽内部安装有方形滑块,所述方形滑块与所述十字滑槽滑动连接,所述方形滑块底端安装有游隙测量尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该检测用辅助装置中,通过设置的伸缩杆,可以通过调节伸缩杆的长短用以测量不同厚度的轴承,当测量位置测量不了轴承,即可通过伸缩杆来进行长度的改变,从而完成测量。
2、该检测用辅助装置中,通过设置的游隙卡尺,当需要测量时,通过调节游隙测量尺在十字滑槽中的位置可以对轴承中的各个游隙进行测量,使得测量结果更加准确。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的底板结构示意图;
图3为实施例1的固定板结构示意图;
图4为实施例1的夹持臂结构示意图;
图5为实施例1的圆弧套环结构示意图;
图6为实施例1的测量装置结构拆分图;
图7为实施例1的游隙卡尺结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、底板;
110、固定板;111、滑槽;112、滑块;
120、连接孔;
200、夹持臂;
210、支撑板;
220、弹簧;
230、圆盘;
240、支撑杆;
250、圆弧套环;251、滑杆;252、滑块;
300、测量装置;
310、机板;
320、伸缩孔;
330、伸缩杆;
340、气动机;
350、游隙卡尺;351、十字滑板;352、十字滑槽;353、方形滑块;354、游隙测量尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图7所示,本实施例提供一种检测用辅助装置,包括底板100、安装底板100顶端两侧一对夹持臂200以及安装底板100顶端中间位置的测量装置300,底板100顶端安装有固定板110,固定板110采用铝合金材料,具有一定硬度且表面光滑,保证在滑动过程中不会出现卡顿,固定板110顶端开设有若干连接孔120,夹持臂200包括一对支撑板210,支撑板210侧面安装有弹簧220,弹簧220顶端安装有圆盘230,圆盘230顶端安装有支撑杆240,支撑杆240顶端安装圆弧套环250,圆弧套环250内部侧面保持光滑,防止测量时因内部不平整,造成测量结果有偏差,测量装置300包括机板310,机板310上开设有若干伸缩孔320,伸缩孔320内部安装有伸缩杆330,伸缩杆330底端与连接孔120套接配合,伸缩杆330顶端安装有气动机340,气动机340安装在机板310顶端,机板310底端焊接有游隙卡尺350。
此外,固定板110中间位置开设有内槽111,内槽111侧面开设有滑槽112。
除此之外,圆弧套环250底端安装有滑杆251,滑杆251底端安装有滑块252,滑块252通过内槽111与滑槽112滑动连接。
具体的,游隙卡尺350包括十字滑板351,十字滑板351内部开设有十字滑槽352,十字滑槽352内部安装有方形滑块353,方形滑块353与十字滑槽352滑动连接,方形滑块353底端安装有游隙测量尺354,游隙测量尺354采用千分尺,保证测量结果误差较小,使得测量结果更加准确。
本实例新型在具体使用时,首先将两侧圆弧套环250向两侧推动,使其压缩弹簧220向两侧移动,然后将待测轴承放入两侧圆弧套环250中间位置,此时停止推动圆弧套环250,弹簧220恢复原状,推动两侧圆弧套环250相互靠近,从而固定住待测轴承,然后打开气动机340,使其带动伸缩杆330向下移动,使其带动机板310向下移动,从而带动游隙卡尺350向下移动,使其逐渐靠近待测轴承,当到达适当位置,关闭气动机340,随即调节游隙测量尺354在十字滑槽352中的位置,使其对准待测轴承需要测量游隙位置,对其进行测量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种检测用辅助装置,包括底板(100)、安装所述底板(100)顶端两侧一对夹持臂(200)以及安装所述底板(100)顶端中间位置的测量装置(300),其特征在于:所述底板(100)顶端安装有固定板(110),所述固定板(110)顶端开设有若干连接孔(120),所述夹持臂(200)包括一对支撑板(210),所述支撑板(210)侧面安装有弹簧(220),所述弹簧(220)顶端安装有圆盘(230),所述圆盘(230)顶端安装有支撑杆(240),所述支撑杆(240)顶端安装圆弧套环(250),所述测量装置(300)包括机板(310),所述机板(310)上开设有若干伸缩孔(320),所述伸缩孔(320)内部安装有伸缩杆(330),所述伸缩杆(330)底端与所述连接孔(120)套接配合,所述伸缩杆(330)顶端安装有气动机(340),所述气动机(340)安装在所述机板(310)顶端,所述机板(310)底端焊接有游隙卡尺(350)。
2.根据权利要求1所述的检测用辅助装置,其特征在于:所述固定板(110)中间位置开设有内槽(111),所述内槽(111)侧面开设有滑槽(112)。
3.根据权利要求2所述的检测用辅助装置,其特征在于:所述圆弧套环(250)底端安装有滑杆(251),所述滑杆(251)底端安装有滑块(252),所述滑块(252)通过所述内槽(111)与所述滑槽(112)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的检测用辅助装置,其特征在于:所述游隙卡尺(350)包括十字滑板(351),所述十字滑板(351)内部开设有十字滑槽(352),所述十字滑槽(352)内部安装有方形滑块(353),所述方形滑块(353)与所述十字滑槽(352)滑动连接,所述方形滑块(353)底端安装有游隙测量尺(354)。
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