CN219403357U - 一种运用分布式十字键的定位调心夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用分布式十字键的定位调心夹具，涉及夹具定位，旨在解决复杂的工件夹具，缺少完整且较大的空间供十字键安装的问题，其技术方案要点是：一种运用分布式十字键的定位调心夹具，包括底板、活动板以及十字键，底板与活动板端面贴合并设置有螺栓紧固，活动板的上表面设置有装夹机构，十字键设置于底板与活动板之间，十字键的数量为至少三个，每个十字键均包括相互垂直的X轴键和Y轴键；底板设置有X轴槽；活动板设置有Y轴槽。本实用新型的一种运用分布式十字键的定位调心夹具，采用多个十字键分布式布局，能够充分利用底板和活动板相连面的零散剩余空间，有效防止复杂工件夹具缺少完整空间用于安装十字键的问题。

Description

一种运用分布式十字键的定位调心夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具定位，更具体地说，它涉及一种运用分布式十字键的定位调心夹具。

背景技术

交叉式十字键是工装调心夹具使用中比较特殊的一种定位方式，具有高精度、可调节中心和简单实用的优点。在机加工车床夹具中具有方便可调心的特性，对夹具精度起到举足轻重的作用。在加工过程中解决了产品不在中心的情况，受到了越来越多的客户的青睐。

关于交叉式十字键在工装夹具中的运用，公告号为CN209754583U的中国专利公告的一种调整立车夹具定位中心的结构，其技术要点是：包括设置在立车工作台上的底板，设置在所述底板侧边的X向调节模块，设置在所述底板侧边且与所述X向调节模块轴心相互垂直的Y向调节模块，设置在所述底板上且通过所述Y向调节模块和X向调节模块实现定位调节的定位板，所述底板与所述定位板之间设置用于提高位移精度的导向机构。

上述技术方案采用采用单个十字键设置于底板中心之上实现定位导向；但是当需要装夹如图7所示结构较为复杂的工件时，由于夹具需要设置更多限制和定位结构，从而导致底板之上缺少完整且较大的空间供十字键安装，若采用长度较小的十字键则可能存在定位导向效果不佳的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种运用分布式十字键的定位调心夹具，采用多个十字键分布式布局，能够充分利用底板和活动板相连面的零散剩余空间，有效防止复杂工件夹具缺少完整空间用于安装十字键的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种运用分布式十字键的定位调心夹具，包括底板、活动板以及十字键，所述底板与活动板端面贴合并设置有螺栓紧固，所述活动板的上表面设置有装夹机构，所述十字键设置于底板与活动板之间，所述十字键的数量为至少三个，每个所述十字键均包括相互垂直的X轴键和Y轴键；所述底板对应每个十字键的X轴键分别设置有X轴槽，多个所述X轴槽相互平行，且以工件的中轴线为中心等角度分别；所述活动板对应每个十字键的Y轴键分别设置有Y轴槽，多个所述Y轴槽相互平行，且以工件的中轴线为中心等角度分布。

通过采用上述技术方案，本申请在进行夹具调心时，拧松螺栓由十字键的X轴键与底板的X轴槽配合，实现对活动板的X轴向调整的引导，由十字键的Y轴键与活动板的Y轴槽配合，实现对活动板的Y轴向调整的引导，活动板结合X轴和Y轴两向的调节，实现调整中心与机床的回转中心一致的技术要求；上述关于十字键对于活动板的调节引导功能与现有技术一致，本申请的发明点在于取消单个十字键中心布局，采用多个十字键分布式布局，一方面在减小单个十字键的尺寸之后，多个十字键在宽度和长度的总和能够与单个大十字键相近，因此确保了引导的可靠性，另一方面能够实现平面内多点的引导，显著提高了底板与活动板平面相连的稳定性，还需要说明的是，采用多个十字键分布式布局，能够充分利用底板和活动板相连面的零散剩余空间，有效防止复杂工件夹具缺少完整空间用于安装十字键的问题。

本实用新型进一步设置为：所述装夹机构包括设置于活动板上表面中心的治具、多个围绕于治具设置的压沿组件，以及多个围绕于治具设置的外壁抵紧组件；所述活动板下表面设置有用于顶起治具的顶起气缸，所述底板设置有容纳顶起气缸的中心通孔；所述压沿组件包括固定安装于活动板的压沿座、铰接于压沿座的连杆压臂，以及用于驱动连杆压臂的压沿气缸，所述底板设置有容纳压沿气缸的容纳圆槽。

本实用新型进一步设置为：所述X轴键和Y轴键呈平面错位设置，两者之间设置有连接部连接。

本实用新型进一步设置为：所述活动板的边沿对应每个Y轴槽均设置有观察槽口，所述Y轴槽与观察槽口连通。

本实用新型进一步设置为：所述活动板对应每个螺栓均设置有贯穿通孔，所述底板对应每个贯穿通孔均设置有螺纹孔，所述贯穿通孔的直径大于螺栓的直径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用多个十字键分布式布局，在减小单个十字键的尺寸之后，多个十字键在宽度和长度的总和能够与单个大十字键相近，因此确保了引导的可靠性；能够实现平面内多点的引导，显著提高了底板与活动板平面相连的稳定性；采用多个十字键分布式布局，能够充分利用底板和活动板相连面的零散剩余空间，有效防止复杂工件夹具缺少完整空间用于安装十字键的问题；本申请采用分布式布局的十字键，从而确保顶起气缸和压沿气缸的安装空间；通过连接部增大X轴键与Y轴键的间距，避免X轴键与活动板、Y轴键与底板发生摩擦，有效降低十字键表面光滑度要求；通过观察窗口可以在本申请的外部直接观察到每个十字键，有效防止漏装问题发生；螺栓与贯穿通孔的直径差即为活动板的可调节范围，避免螺栓干涉底板的调心。

附图说明

图1为本申请的整体机构示意图；

图2为本申请底板和部分装夹机构的结构示意图；

图3为本申请底板和部分十字键的端面视图；

图4为本申请活动板和十字键的端面视图；

图5为本申请装夹工件之后的剖视图；

图6为图2的A部放大图，主要表示十字键的结构；

图7为本申请所需装夹工件的结构示意图。

附图说明：1、底板；2、活动板；3、十字键；4、螺栓；5、X轴键；6、Y轴键；7、X轴槽；8、Y轴槽；9、治具；10、顶起气缸；11、中心通孔；12、压沿座；13、连杆压臂；14、压沿气缸；15、容纳圆槽；16、连接部；17、观察槽口；18、贯穿通孔；19、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种运用分布式十字键的定位调心夹具，如图1、图2、图3所示，包括底板1、活动板2以及十字键3，底板1与活动板2端面贴合并设置有螺栓4紧固，活动板2的上表面设置有装夹机构，十字键3设置于底板1与活动板2之间，十字键3的数量为至少三个，每个十字键3均包括相互垂直的X轴键5和Y轴键6；底板1对应每个十字键3的X轴键5分别加工成型有X轴槽7，多个X轴槽7相互平行，且以工件的中轴线为中心等角度分别；活动板2对应每个十字键3的Y轴键6分别加工成型有Y轴槽8，多个Y轴槽8相互平行，且以工件的中轴线为中心等角度分布。

本申请在进行夹具调心时，拧松螺栓4由十字键3的X轴键5与底板1的X轴槽7配合，实现对活动板2的X轴向调整的引导，由十字键3的Y轴键6与活动板2的Y轴槽8配合，实现对活动板2的Y轴向调整的引导；活动板2结合X轴和Y轴两向的调节，实现调整中心与机床的回转中心一致的技术要求；上述关于十字键3对于活动板2的调节引导功能与现有技术一致，本申请的发明点在于取消单个十字键3中心布局，采用多个十字键3分布式布局，一方面在减小单个十字键3的尺寸之后，多个十字键3在宽度和长度的总和能够与单个大十字键3相近，因此确保了引导的可靠性，另一方面能够实现平面内多点的引导，显著提高了底板1与活动板2平面相连的稳定性，还需要说明的是，采用多个十字键3分布式布局，能够充分利用底板1和活动板2相连面的零散剩余空间，有效防止复杂工件夹具缺少完整空间用于安装十字键3的问题。

装夹机构的具体结构如下，如图1、图5所示，装夹机构包括设置于活动板2上表面中心的治具9、多个围绕于治具9设置的压沿组件，以及多个围绕于治具9设置的外壁抵紧组件；活动板2下表面固定安装有用于顶起治具9的顶起气缸10，底板1开设有用于容纳顶起气缸10的中心通孔11；压沿组件包括固定安装于活动板2的压沿座12、铰接于压沿座12的连杆压臂13，以及用于驱动连杆压臂13的压沿气缸14，底板1开设有容纳压沿气缸14的容纳圆槽15。

装夹机构通过治具9承载工件，由压沿组件向下压紧工件，实现对工件竖直向的限制，由外壁抵紧组件压紧工件的外壁，实现对工件水平面内的限制，结合以上限制，有效确保复杂形状的工件的装夹，并设置顶起气缸10用于顶升治具9，从而为工件的卸料提供便利，即采用机械手卸料时，能够避免外壁抵紧组件的干涉；需要说明的是，本申请采用分布式布局的十字键，从而确保顶起气缸10和压沿气缸14的安装空间。

需要说明的是，如图6所示，X轴键5和Y轴键6呈平面错位设置，从而能够确保X轴键5和Y轴键6能够分别滑移嵌入到位处不同平面的X轴槽7和Y轴槽8之中；X轴键5和Y轴键6之间加工成型有连接部16连接，从而通过连接部16增大X轴键5与Y轴键6的间距，避免X轴键5与活动板2、Y轴键6与底板1发生摩擦，有效降低十字键3表面光滑度要求(在调心过程中磨损底板1和活动板2的相合面，可能导致两者贴合不够紧密的问题发生)。

为防止十字键3发生漏装，如图1所示，活动板2的边沿对应每个Y轴槽8均加工成型有观察槽口17，Y轴槽8与观察槽口17连通，从而可以在本申请的外部直接观察到每个十字键3，有效防止漏装问题发生。

为避免紧固活动板2与底板1的螺栓4干涉活动板2的调心，如图5所示，活动板2对应每个螺栓4均设置有贯穿通孔18，底板1对应每个贯穿通孔18均设置有螺纹孔19，贯穿通孔18的直径大于螺栓4的直径，从而螺栓4与贯穿通孔18的直径差即为活动板2的可调节范围，避免螺栓4干涉底板1的调心。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种运用分布式十字键的定位调心夹具，包括底板(1)、活动板(2)以及十字键(3)，所述底板(1)与活动板(2)端面贴合并设置有螺栓(4)紧固，所述活动板(2)的上表面设置有装夹机构，所述十字键(3)设置于底板(1)与活动板(2)之间，其特征在于：

所述十字键(3)的数量为至少三个，每个所述十字键(3)均包括相互垂直的X轴键(5)和Y轴键(6)；

所述底板(1)对应每个十字键(3)的X轴键(5)分别设置有X轴槽(7)，多个所述X轴槽(7)相互平行，且以工件的中轴线为中心等角度分别；

所述活动板(2)对应每个十字键(3)的Y轴键(6)分别设置有Y轴槽(8)，多个所述Y轴槽(8)相互平行，且以工件的中轴线为中心等角度分布。

2.根据权利要求1所述的一种运用分布式十字键的定位调心夹具，其特征在于：所述装夹机构包括设置于活动板(2)上表面中心的治具(9)、多个围绕于治具(9)设置的压沿组件，以及多个围绕于治具(9)设置的外壁抵紧组件；

所述活动板(2)下表面设置有用于顶起治具(9)的顶起气缸(10)，所述底板(1)设置有容纳顶起气缸(10)的中心通孔(11)；

所述压沿组件包括固定安装于活动板(2)的压沿座(12)、铰接于压沿座(12)的连杆压臂(13)，以及用于驱动连杆压臂(13)的压沿气缸(14)，所述底板(1)设置有容纳压沿气缸(14)的容纳圆槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种运用分布式十字键的定位调心夹具，其特征在于：所述X轴键(5)和Y轴键(6)呈平面错位设置，两者之间设置有连接部(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种运用分布式十字键的定位调心夹具，其特征在于：所述活动板(2)的边沿对应每个Y轴槽(8)均设置有观察槽口(17)，所述Y轴槽(8)与观察槽口(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种运用分布式十字键的定位调心夹具，其特征在于：所述活动板(2)对应每个螺栓(4)均设置有贯穿通孔(18)，所述底板(1)对应每个贯穿通孔(18)均设置有螺纹孔(19)，所述贯穿通孔(18)的直径大于螺栓(4)的直径。