CN205981606U - 表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具、表面贴装熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具、表面贴装熔断器，涉及熔断器技术领域，以改善现有技术的表面贴装熔断器中的夹具仅适用于非通电试验，无法适用于需要进行功率考核和振动考核相结合的复合式考核振动试验的技术问题。本实用新型提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，包括：夹具主体、样品承载部和导电部；样品承载部固定在夹具主体的第一侧面上，样品承载部连接有导线；导电部固定在夹具主体的第二侧面上、且与样品承载部电连接，导电部用于在表面贴装熔断器的振动台面上固定样品承载部。本实用新型主要应用于表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具及表面贴装熔断器的生产制造中。

Description

表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具、表面贴装熔断器

技术领域

本实用新型涉及熔断器技术领域，尤其是涉及一种表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具、表面贴装熔断器。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。随着技术的进步，熔断器正朝着小型化方向发展，表面贴装熔断器就是一种典型的小型熔断器，此类熔断器主要应用于印刷电路板和其它安装空间紧凑的电子电路的过流保护中。

目前，表面贴装熔断器冲击振动试验主要为非通电试验，即在试验过程中对试验样品不施加功率，仅进行单独的振动考核，因此夹具仅考虑固定作用。

然而，本申请的发明人发现，现有技术中的表面贴装熔断器中的夹具仅适用于非通电试验，无法适用于需要进行功率考核和振动考核相结合的复合式考核振动试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具、表面贴装熔断器，以改善现有技术的表面贴装熔断器中的夹具仅适用于非通电试验，无法适用于需要进行功率考核和振动考核相结合的复合式考核振动试验的技术问题。

本实用新型提供一种表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，包括：夹具主体、样品承载部和导电部；所述样品承载部固定在所述夹具主体的第一侧面上，所述样品承载部连接有导线；所述导电部固定在所述夹具主体的第二侧面上、且与所述样品承载部电连接，所述导电部用于在表面贴装熔断器的振动台面上固定所述样品承载部。

其中，所述夹具主体上设置有用于固定样品的样品让位槽。

具体地，所述夹具主体上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于将所述样品承载部固定在所述夹具主体上。

进一步地，所述夹具主体上设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于将所述夹具主体固定在所述振动台面上。

更进一步地，所述第二安装孔设置在所述样品让位槽的两侧、且位于所述样品让位槽和所述第一安装孔之间；所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述样品让位槽的中心线为共轴线。

其中，所述样品承载部为可安装样品的基板，所述基板上设置有与所述第一安装孔对应的孔位。

具体地，所述导电部为导电块，所述导电块上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔；所述第一螺纹孔与所述第一安装孔对应、且用于固定安装所述样品承载部，所述第二螺纹孔用于固定所述导电块在所述夹具主体上。

进一步地，所述导电部相对于所述夹具主体的所述第二侧面内凹。

更进一步地，所述夹具主体上设置有多个所述样品承载部。

相对于现有技术，本实用新型所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具具有以下优势：

本实用新型提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，包括：夹具主体、样品承载部和导电部；样品承载部固定在夹具主体的第一侧面上，样品承载部连接有导线；导电部固定在夹具主体的第二侧面上、且与样品承载部电连接，导电部用于在表面贴装熔断器的振动台面上固定样品承载部。由此分析可知，本实用新型提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，夹具主体不具有导电性，由于导电部固定在夹具主体的第二侧面、且与样品承载部电连接，样品承载部固定在夹具主体的第一侧面、且连接有导线，因此当对导线进行通电后，便能够保证对样品承载部实现通电的效果，从而实现对样品承载部上的样品的功率考核；同时，由于导电部固定在夹具主体第二侧面上，且能够将样品承载部固定在表面贴装熔断器的振动台面上，因此通过导电部、夹具主体和振动台面的配合，能够实现对样品承载部上的样品的振动考核。与现有技术相比，本实用新型提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，具有适用于功率考核和振动考核相结合的复合式考核振动试验的优势。

本实用新型还提供一种表面贴装熔断器，包括：如上述任一项所述的表面贴装熔断器的通用冲击震动夹具。

所述表面贴装熔断器与上述表面贴装熔断器的通用冲击震动夹具相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具的立体结构示意图；

图2为图1的反面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的结构示意图。

附图标记：

001－夹具主体； 002－样品承载部；

003－导电部； 011－第一侧面；

021－导线； 012－第二侧面；

004－振动台面； 013－样品让位槽；

014－第一安装孔； 022－焊盘；

015－第二安装孔； 031－第一螺纹孔；

032－第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具的立体结构示意图；图2为图1的反面结构示意图。

如图1结合图2所示，本实用新型实施例提供一种表面贴装熔断器通用冲击振动夹具，包括：夹具主体001、样品承载部002和导电部003；样品承载部002固定在夹具主体001的第一侧面011上，样品承载部002连接有导线021；导电部003固定在夹具主体001的第二侧面012上、且与样品承载部002电连接，导电部003用于在表面贴装熔断器的振动台面004上固定样品承载部002。

相对于现有技术，本实用新型实施例所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具具有以下优势：

本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，如图1结合图2所示，包括：夹具主体001、样品承载部002和导电部003；样品承载部002固定在夹具主体001的第一侧面011上，样品承载部002连接有导线021；导电部003固定在夹具主体001的第二侧面012上、且与样品承载部002电连接，导电部003用于在表面贴装熔断器的振动台面004上固定样品承载部002。由此分析可知，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，夹具主体001不具有导电性，由于导电部003固定在夹具主体001的第二侧面012、且与样品承载部002电连接，样品承载部002固定在夹具主体001的第一侧面011、且连接有导线021，因此当对导线021进行通电后，便能够保证对样品承载部002实现通电的效果，从而实现对样品承载部002上的样品的功率考核；同时，由于导电部003固定在夹具主体001第二侧面012上，且能够将样品承载部002固定在表面贴装熔断器的振动台面004上，因此通过导电部003、夹具主体001和振动台面004的配合，能够实现对样品承载部002上的样品的振动考核。与现有技术相比，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，具有适用于功率考核和振动考核相结合的复合式考核振动试验的优势。

此处需要补充说明的是，优选地，导电部003在表面贴装熔断器的振动台面004上刚性固定样品承载部002，因此在进行振动考核时能够牢固地固定样品承载部002，以完成振动冲击的考核，同时保证样品承载部002稳定地固定在夹具主体001的第一侧面011上。

其中，为了能够实现在夹具主体001上固定样品的效果，保证对样品进行振动考核试验，如图1所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，夹具主体001上设置有用于固定样品的样品让位槽013。使用时，当样品让位槽013用于对样品进行水平垂直轴的一个方向的振动试验时，可以使样品置于样品承载部002下方的样品让位槽013内，从而将夹具主体001固定在表面贴装熔断器上后，便能够对样品进行振动考核试验。

具体地，为了保证将样品承载部002稳定地固定在夹具主体001上，以便于进行通电考核试验，如图1所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，夹具主体001上设置有第一安装孔014，第一安装孔014用于将样品承载部002固定在夹具主体001上。装配时，螺钉通过第一安装孔014能够将装有试验样品的样品承载部002稳定地固定在夹具主体001上。对于需要通电测试的样品，可以将通电用的导线021连接在样品承载部002的焊盘022上。

此处需要补充说明的是，每个夹具主体001上可以至少设置两个第一安装孔014。如图1所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，每个夹具主体001上设置有四个第一安装孔014，通过其中的两个第一安装孔014便能够稳定地将样品承载部002固定在夹具主体001上，因此每个夹具主体001上可以固定两个样品承载部002。

此处还需要补充说明的是，样品承载部002的焊盘022为导电件，焊盘022设置在样品承载部002的两端；使用时，通电的导线021能够通过焊盘022与位于样品承载部002上的样品电连接，样品承载部002固定在夹具主体001上，从而能够对样品进行通电考核试验。由于一个夹具主体001上既能够对样品进行振动考核试验，又能够进行通电考核试验，因此本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具能够用于功率考核和振动考核相结合的复合式考核振动试验。

进一步地，为了将夹具主体001稳定地固定在表面贴装熔断器的振动台面004上，如图1所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，夹具主体001上设置有第二安装孔015，第二安装孔015用于将夹具主体001固定在振动台面004上。使用时，固定螺钉通过第二安装孔015能够将夹具主体001稳定地固定在表面贴装熔断器的振动台面004上。

此处需要补充说明的是，每个夹具主体001上可以至少设置有两个第二安装孔015。如图1所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，每个夹具主体001上设置有四个第二安装孔015，因此能够进一步保证将夹具主体001平衡且稳定地固定在表面贴装熔断器的振动台面004上。

更进一步地，为了能够在进行振动考核试验时具有较好的效果，如图1所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，第二安装孔015设置在样品让位槽013的两侧、且位于样品让位槽013和第一安装孔014之间；第一安装孔014、第二安装孔015及样品让位槽013的中心线为共轴线。此种结构设置，能够保证受力点共线，从而能够有利于在进行振动考核试验时更好地测试出样品在冲击振动中的性能。

其中，为了将样品承载部002与夹具主体001对应固定，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，样品承载部002为可安装样品的基板，基板上设置有与第一安装孔014对应的孔位。装配时，固定螺钉通过基板上的孔位和第一安装孔014，能够将基板对应固定在夹具主体001上。

此处需要补充说明的是，使用时由于样品承载部002的尺寸、样品承载部002上的孔位及第一安装孔014的尺寸为固定值，样品承载部002上可以安装有不同类别产品的样品，因此能够保证夹具主体001实现通用的目的，从而称为表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具；将多个夹具主体001固定在表面贴装熔断器的振动台面004上后，当样品换面进行考核时只需要拆装样品承载部002便可，无需拆装夹具主体001，从而实现方便快捷地更换待测样品的目的。

具体地，为了实现将样品承载部002刚性地固定在夹具主体001上的目的，如图2所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，导电部003为导电块，导电块上设置有第一螺纹孔031和第二螺纹孔032；第一螺纹孔031与第一安装孔014对应、且用于固定安装样品承载部002，第二螺纹孔032用于固定导电块在夹具主体001上。由于导电部003为金属材质的导电块，因此能够将样品承载部002间隔夹具主体001与导电部003刚性地固定。此外，当样品承载部002上连接的导线021通电后，导电部003能够保证通电的导线021通过样品承接部002的焊盘022而使样品通电，从而对样品进行功率考核试验。

进一步地，为了保证在进行功率考核试验时各安装有样品的样品承载部002之间实现绝缘的效果，如图2所示，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，导电部003相对于夹具主体001的第二侧面012内凹。使用时，夹具主体001的第二侧面012与振动台面004接触，由于导电部003相对于夹具主体001的第二侧面012内凹，因此导电部003与振动台面004未接触，从而保证了各样品承载部002之间具有绝缘的效果。

更进一步地，为了能够实现同时多个样品进行检测的效果，本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具中，夹具主体001上可以设置有多个样品承载部002。使用时各个样品承载部002之间互不干扰，能够进行各自的样品考核试验。

图3为本实用新型实施例提供的表面贴装熔断器的结构示意图。

实际应用时，本实用新型实施例还提供一种表面贴装熔断器，该表面贴装熔断器上安装有上述的表面贴装熔断器的通用冲击震动夹具。如图3所示，在表面贴装熔断器的振动台面004上可以同时安装多个夹具主体001，每个夹具主体001上可以同时安装两个样品承载部002，每个样品承载部002上可以安装一个样品。在进行考核试验时，将多个夹具主体001固定在振动台面004上，样品换面检测时只需要拆装样品承载部002，无需拆装夹具主体001，从而能够实现便捷地进行不同的考核试验，快速检测样品性能的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，包括：夹具主体、样品承载部和导电部；

所述样品承载部固定在所述夹具主体的第一侧面上，所述样品承载部连接有导线；

所述导电部固定在所述夹具主体的第二侧面上、且与所述样品承载部电连接，所述导电部用于在表面贴装熔断器的振动台面上固定所述样品承载部。

2.根据权利要求1所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述夹具主体上设置有用于固定样品的样品让位槽。

3.根据权利要求2所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述夹具主体上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于将所述样品承载部固定在所述夹具主体上。

4.根据权利要求3所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述夹具主体上设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于将所述夹具主体固定在所述振动台面上。

5.根据权利要求4所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述第二安装孔设置在所述样品让位槽的两侧、且位于所述样品让位槽和所述第一安装孔之间；

所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述样品让位槽的中心线为共轴线。

6.根据权利要求3所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述样品承载部为可安装样品的基板，所述基板上设置有与所述第一安装孔对应的孔位。

7.根据权利要求3所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述导电部为导电块，所述导电块上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔；

所述第一螺纹孔与所述第一安装孔对应、且用于固定安装所述样品承载部，所述第二螺纹孔用于固定所述导电块在所述夹具主体上。

8.根据权利要求1所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述导电部相对于所述夹具主体的所述第二侧面内凹。

9.根据权利要求1所述的表面贴装熔断器的通用冲击振动夹具，其特征在于，所述夹具主体上设置有多个所述样品承载部。

10.一种表面贴装熔断器，其特征在于，包括：如上述权利要求1－9任一项所述的通用冲击震动夹具。