CN113252264A - 试验工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种试验工装。试验工装包括支架、载具和转接模块；载具可拆卸地连接于支架的一端，载具朝向支架的一侧用于与待测试产品连接；转接模块包括第一接口、第二接口和主体，主体可拆卸地连接于载具朝向支架的一侧，第一接口和第二接口均与主体连接，第一接口和第二接口电连接，第一接口用于与待测试产品插接，第二接口用于与线缆插接。本发明提供的试验工装，能够实现产品带电状态下的冲击测试，且结构简单，产品与工装之间的拆装方式简便、拆装效率高。

Description

试验工装

技术领域

本发明涉及可靠性测试技术领域，尤其涉及一种试验工装。

背景技术

可靠性测试通常包括冲击试验和振动试验，这些试验通常需要对待测试产品施加一定的外力冲击或振动，对于某一些电子产品，产品在进行试验时需要带电或者接受信号输入，以检测产品在受到冲击或处于振动状态时的工作情况，因此产品需要与特定的线缆进行电连接。现有的一些做法，在产品安装到工装上之后，再将产品和线缆直接进行连接，但这样做工装会阻碍线缆的连接；另一些做法则会利用一些较为复杂的工装实现产品与线缆之间的电连接。现有的这些做法都会影响产品带电测试的拆装效率，降低测试工作的整体效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种试验工装，能够实现产品带电状态下的测试，且产品与工装之间的拆装方式简便、拆装效率高。

根据本发明的实施例的试验工装，包括：支架；载具，可拆卸地连接于所述支架的一端，所述载具朝向所述支架的一侧用于与所述待测试产品连接；转接模块，所述转接模块包括第一接口、第二接口和主体，所述主体可拆卸地连接于所述载具朝向所述支架的一侧，所述第一接口和所述第二接口均安装于所述主体，所述第一接口和所述第二接口电连接，所述第一接口用于与所述待测试产品插接，以实现所述第一接口和所述待测试产品之间的电连接，所述第二接口用于与所述线缆插接，以实现所述第二接口与所述线缆之间的电连接。

根据本发明实施例的试验工装，至少具有如下有益效果：本发明提供的试验工装，支架和载具之间可拆卸连接，转接模块和载具之间可拆卸连接，工装整体可进行部件之间的快速组装和分离；而通过待测试产品与第一接口之间的插接、线缆与第二接口之间的插接实现待测试产品与线缆之间的电连接，不需要进行繁琐的接线操作，有利于提高待测试产品的安装效率。

根据本发明的一些实施例，所述载具开设有第一容置槽，所述第一容置槽用于容置所述待测试产品，所述第一容置槽的侧壁用于抵持所述待测试产品的外沿，以对所述待测试产品定位。

根据本发明的一些实施例，所述载具还开设有第二容置槽，所述第二容置槽用于容置所述待测试产品，所述第二容置槽的侧壁用于抵持所述待测试产品的外沿，以对所述待测试产品定位，所述第二容置槽与所述第一容置槽分别位于所述载具上相背的两侧。

根据本发明的一些实施例，所述载具开设有辅助槽，所述辅助槽与所述第一容置槽连通，所述辅助槽设置在所述第一容置槽的外围，所述辅助槽供使用者的手指伸入。

根据本发明的一些实施例，所述第一接口设置于所述主体朝向所述载具的一侧，所述第二接口设置于所述主体背对所述载具的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述转接模块还包括连接体，所述主体与所述连接体连接，所述连接体的一端朝靠近所述载具的方向凸出；所述载具朝向所述转接模块的一侧开设有定位槽，所述定位槽供所述连接体靠近所述载具的一端插入，以对所述连接体定位。

根据本发明的一些实施例，所述支架包括底座和立柱，所述立柱设置有多个，所述立柱的一端与所述底座连接，所述立柱的另一端与所述载具连接，多个所述立柱沿所述底座的周向间隔分布。

根据本发明的一些实施例，所述立柱用于与所述载具连接的一端具有定位缺口，所述定位缺口的侧壁能够抵持所述载具的外沿，以对所述载具定位。

根据本发明的一些实施例，支架还包括衔接件，多个所述立柱和所述底座共同限定出过线空间，所述衔接件位于所述过线空间中，每一所述立柱的侧部均与所述衔接件连接。

根据本发明的一些实施例，沿所述底座的周向上，所述衔接件、所述底座和两个相邻的所述立柱共同限定出第一过线孔，所述第一过线孔与所述过线空间连通，所述第一过线孔供所述线缆穿过以使所述线缆进出所述过线空间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明的试验工装的分解示意图；

图2为本发明的试验工装使用状态示意图；

图3为一些实施例中试验工装的载具的示意图；

图4为一些实施例中待测试产品的安装方式示意图；

图5为一些实施例中试验工装的转接模块的示意图；

图6为图5中的转接模块的另一角度的示意图；

图7为一些实施例中支架的示意图。

附图标记：101-载具，102-转接模块，103-支架，104-待测试产品，105-第一过线孔，106-第三过线孔，201-第二过线孔，301-第一容置槽，302-第二容置槽，303-辅助槽，304-定位槽，501-主体，502-连接体，503-第二接口，601-第一接口，701-底座，702-立柱，703-衔接件，704-定位缺口，705-过线空间。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本发明提供了一种试验工装，参照图1和图2，试验工装包括支架103、载具101和转接模块102。载具101与支架103的一端可拆卸连接，载具101朝向支架103的一侧用于与待测试产品104连接；待测试产品104本身不直接承受冲击或振动，直接承受冲击或振动的为载具101背对支架103的一侧或者支架103。转接模块102与载具101连接，转接模块102作为实现待测试产品104与线缆之间的电连接的中间部件。参照图5和图6，转接模块102包括第一接口601、第二接口503和主体501，载具101朝向支架103的一侧与主体501可拆卸连接，第一接口601和第二接口503均与主体501连接。

第一接口601用于与待测试产品104插接，以实现第一接口601和待测试产品104之间的电连接，第二接口503用于与线缆插接(线缆具有相对应的接口)，以实现第二接口503和线缆之间的电连接。而第一接口601和第二接口503电连接，实现第一接口601和第二接口503之间的电连接的部件(例如导线、线路板)等可以设置在主体的内部。线缆可以为待测试产品104供电或提供信号，本发明中示出的第一接口601和第二接口503均为通讯接口；在另一些实施例中，也可以将第一接口601和第二接口503设置为强电供电的接口，而用于输送信号的接口也可以根据具体的信号类型适当调整。

下面简要说明将待测试产品104安装到该工装上的流程。首先将待测试产品104安装到载具101上，然后将转接模块102与载具101连接，并使第一接口601和待测试产品104相互插接(待测试产品104的接口未具体示出)；接下来的步骤则可根据操作的便利程度进行调整，可以先将载具101与支架103连接，再将线缆与第二接口503插接，或者先将线缆与第二接口503插接，再将载具101与支架103进行连接。将待测试产品104从工装上拆下的大致流程为：先将载具101和支架103分离，然后将转接模块102和载具101分离，最后将待测试产品104从载具101中取出。

本发明提供的试验工装，支架103和载具101之间可拆卸连接，转接模块102和载具101之间可拆卸连接，工装的各部件之间可以实现快速组装和分离；而通过待测试产品104与第一接口601之间的插接、线缆与第二接口503之间的插接实现待测试产品104与线缆之间的电连接，不需要进行繁琐的接线操作，有利于提高待测试产品104的拆装效率。

下面再对载具101、转接模块102和支架103的具体结构进行说明。

关于载具101，载具101与待测试产品104之间可以通过螺钉进行连接，在使用螺钉装配前，需要对载具101和待测试产品104之间进行初步的组装和定位，以提高后续使用螺钉装配的效率。参照图3和图4，为了实现载具101和待测试产品104之间的定位，在一些实施例中，载具101开设有第一容置槽301，第一容置槽301用于容置待测试产品104。待测试产品104嵌入第一容置槽301后，第一容置槽301的侧壁能够抵持待测试产品104的外沿以阻碍待测试产品104的侧向移动，从而对第一容置槽301中的待测试产品104定位。

参照图3和图4，在一些实施例中，载具101还开设有第二容置槽302，第二容置槽302和第一容置槽301分别位于载具101相互背对的两侧；第二容置槽302的作用与第一容置槽301的作用相同，第二容置槽302亦用于容置待测试产品104，第二容置槽302的侧壁能够抵持待测试产品104的外沿以对第二容置槽302中的待测试产品104定位。本发明中的“第一容置槽”和“第二容置槽”的名称，主要用于区分设置在载具101不同侧的两个用于容置待测试产品104的槽体，并不严格限定两个槽体的形状或尺寸必定不相同。

在一些实施例中，第一容置槽301和第二容置槽302的形状不同，或者第一容置槽301和第二容置槽302两者的形状相同但两者的尺寸(例如深度、长度、宽度、直径等)不同。在这种设置方式下，一个载具101可以适用于两种不同型号的待测试产品104，从而提高了试验工装的适用性。例如，对某一型号的待测试物件进行测试时，待测试产品104安装在第一容置槽301中，载具101开设有第一容置槽301的一侧朝向支架103；对另一型号的待测试物件进行测试时，待测试物件安装在第二容置槽302中，载具101开设有第二容置槽302的一侧朝向支架103。在另一些实施例中，第一容置槽301和第二容置槽302也可以设置为形状、尺寸均相同的两个槽体，这样设置在意味着待测试物件可以安装在载具101的不同两侧，减少了调整载具101以寻找待测试产品104的安装位置的时间，待测试产品104安装时更方便。

参照图3和图4，在一些实施例中，载具101还开设有辅助槽303，辅助槽303与第一容置槽301连通，辅助槽303设置在第一容置槽301的外围，辅助槽303供使用者的手指伸入，以便使用者拆下待测试产品104时，从第一容置槽301中抠出待测试产品104(需要先卸下用于连接载具101和待测试产品104的螺钉)。辅助槽303可以设置有多个，每一辅助槽303供使用者的不同手指伸入，这样设置更符合在一个槽体中取出物件时的发力习惯，更方便使用者取出待测试产品104。与之类似，载具101开设有第二容置槽302的一侧亦可以开设辅助槽303，辅助槽303与第二容置槽302连通，辅助槽303设置在第二容置槽302的外围。

关于转接模块102，参照图5和图6，载具101的第一接口601设置在主体501朝向载具101的一侧，以便第一接口601和待测试产品104的接口直接插接；对应地，第二接口503设置在主体501背对载具101的一侧，这样设置为线缆引向转接模块102处并与第二接口503插接留出了足够的空间。

转接模块102与载具101之间的连接同样可以通过螺钉进行连接。在一些实施例中，参照图5和图6，转接模块102包括连接体502，连接体502与主体501连接，连接体502的一端朝靠近载具101的方向凸出，载具101朝向转接模块102的一端开设有定位槽304，连接体502靠近载具101的一端能够插入定位槽304中，定位槽304的侧壁能够阻碍连接体502侧向移动，从而对连接体502进行定位。定位槽304对连接体502的定位，便于后续通过螺钉将转接模块102和载具101进行连接。连接体502插入定位槽304中并与定位槽304的壁面接触，即连接体502直接与载具101接触，因此，定位槽304的底壁和连接体502均可以开设供螺钉穿过的孔。参照图5，用于连接转接模块102和载具101的螺钉可以采用松不脱式的螺钉，这样可以在分离载具101和转接模块102后，将螺钉保留在转接模块102上，螺钉不易丢失，提高使用者使用该工装时的便捷性。

关于支架103，参照图7，支架103包括底座701和立柱702，立柱702设置有多个，立柱702的一端与底座701连接，立柱702的另一端与载具101连接，多个立柱702沿底座701的周向间隔分布。立柱702之间间隔设置为线缆的走线提供了空间，此外，这样设置也有利于减少支架103的重量。此处的底座701的“周向”指环绕底座701外围的方向，并不严格限定底座701的形状为圆形。底座701开设有供螺钉穿过的孔，底座701与试验设备的机台(未示出)通过螺钉进行连接，从而使整个试验工装固定到机台上。支架103与载具101同样可以通过螺钉进行连接，载具101的倒角处和立柱702的端部均开设有供螺钉穿过的孔。在一些实施例中，立柱702用于与载具101连接的一端具有定位缺口704，定位缺口704的侧壁能够抵持载具101的外沿并对载具101定位，以便后续通过螺钉连接载具101和支架103。

参照图7，在一些实施例中，支架103还包括衔接件703，多个立柱702和底座701共同限定出过线空间705，衔接件703位于过线空间705中，每一立柱702的侧部均与衔接件703连接。衔接件703与多个立柱702连接，以约束立柱702的形变和偏移，从而增加支架103的结构强度；此外，若待测试产品104在试验过程中意外地从载具101脱落，衔接件703可以承载待测试产品104，避免待测试产品104直接掉落到机台或地面而损坏。

参照图1和图7，沿底座701的周向上，衔接件703、底座701和两个相邻的立柱702共同限定出第一过线孔105，第一过线孔105与过线空间705连通。支架103整体呈立方体状，每一侧面均设置有第一过线孔105，以便线缆可以从不同的方向或路径穿过支架103。冲击试验通常需要验证待测试产品104受到不同方向的冲击时的工作情况，因此，工装在机台上的摆放位置并非只有底座701与机台接触这一情况，某些情况下，工装的侧面与机台接触。设置多个第一过线孔105可以提供更多的走线方式，避免线缆与机台发生干涉，从而避免线缆被压坏或避免工装改变方向后难以正常安装待测试产品104。

与之类似，参照图1和图7，为了进一步提高走线的灵活度，在一些实施例中，底座701还开设有第二过线孔201，衔接件703开设有第三过线孔106，第二过线孔201和第三过线孔106均与过线空间705连通。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.试验工装，用于安装待测试产品，所述待测试产品通过线缆接受供电或接受电信号输入，其特征在于，包括：

支架；

载具，可拆卸地连接于所述支架的一端，所述载具朝向所述支架的一侧用于与所述待测试产品连接；

转接模块，所述转接模块包括第一接口、第二接口和主体，所述主体可拆卸地连接于所述载具朝向所述支架的一侧，所述第一接口和所述第二接口均安装于所述主体，所述第一接口和所述第二接口电连接，所述第一接口用于与所述待测试产品插接，以实现所述第一接口和所述待测试产品之间的电连接，所述第二接口用于与所述线缆插接，以实现所述第二接口与所述线缆之间的电连接。

2.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于，所述载具开设有第一容置槽，所述第一容置槽用于容置所述待测试产品，所述第一容置槽的侧壁用于抵持所述待测试产品的外沿，以对所述待测试产品定位。

3.根据权利要求2所述的试验工装，其特征在于，所述载具还开设有第二容置槽，所述第二容置槽用于容置所述待测试产品，所述第二容置槽的侧壁用于抵持所述待测试产品的外沿，以对所述待测试产品定位，所述第二容置槽与所述第一容置槽分别位于所述载具相背的两侧。

4.根据权利要求2所述的试验工装，其特征在于，所述载具开设有辅助槽，所述辅助槽与所述第一容置槽连通，所述辅助槽设置在所述第一容置槽的外围，所述辅助槽供使用者的手指伸入。

5.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于，所述第一接口设置于所述主体朝向所述载具的一侧，所述第二接口设置于所述主体背对所述载具的一侧。

6.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于，所述转接模块还包括连接体，所述主体与所述连接体连接，所述连接体的一端朝靠近所述载具的方向凸出；所述载具朝向所述转接模块的一侧开设有定位槽，所述定位槽供所述连接体靠近所述载具的一端插入，以对所述连接体定位。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的试验工装，其特征在于，所述支架包括底座和立柱，所述立柱设置有多个，所述立柱的一端与所述底座连接，所述立柱的另一端与所述载具连接，多个所述立柱沿所述底座的周向间隔分布。

8.根据权利要求7所述的试验工装，其特征在于，所述立柱用于与所述载具连接的一端具有定位缺口，所述定位缺口的侧壁能够抵持所述载具的外沿，以对所述载具定位。

9.根据权利要求7所述的试验工装，其特征在于，支架还包括衔接件，多个所述立柱和所述底座共同限定出过线空间，所述衔接件位于所述过线空间中，每一所述立柱的侧部均与所述衔接件连接。

10.根据权利要求9所述的试验工装，其特征在于，沿所述底座的周向上，所述衔接件、所述底座和两个相邻的所述立柱共同限定出第一过线孔，所述第一过线孔与所述过线空间连通，所述第一过线孔供所述线缆穿过以使所述线缆进出所述过线空间。

Images