201250967 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明涉及一種觸摸屏面板及觸摸屏，尤其涉及一種基 於奈米碳管的觸摸屏面板及觸摸屏。 [先前技術] [0002] 近年來，伴隨著移動電話與觸摸導航系統等各種電子設 備的高性能化和多樣化的發展，在液晶等顯示設備的前 面女裝透光性的觸摸屏的電子設備逐步增加。這樣的電 0 子設備的使用者通過觸摸屏，一邊對位於觸摸屏背面的 顯示設備的顯示内容進行視覺確認，一邊利用手指或觸 控筆等按壓觸摸屏來進行操作。由此，可以操作電子設 備的各種功能。 _3]按照觸摸屏的工作原理和傳輸介質的不同，目前的觸摸 屏刀為四種類型’分別為電阻式電容式、紅外線式以 電容式職屏和電阻式觸摸屏的應 用比較廣泛。
[0004] 100120204 先引技術中的電容式和電阻式觸摸屏通常包括至少一個 作為透明導電層的銦錫氣化物層。则）。然而，ιτ〇 常採用離子束激射或蒸鑛等工藝製 I製備的過程’需要較高的真空環境及需要加熱到 2〇0°C~3〇〇°c , m .. ， ’使得ITO層的製備成本較高。此外 Μ不斷⑽後’其f折處的電阻有所增大，其作 二 $電層具有機械和化學耐用性不夠好的缺點，且 存在電阻不均勻且雷 』丑€阻值範圍較小的現象。從而導致現 有的觸摸屏存在耐用性 J π 差、靈敏度低及準確性較差等缺 表單編號A0101 3 頁/共 38 頁 1002034153-0 201250967 【發明内容】 [0005] 有鑒於此，提供一種耐用性好、準確性高及靈敏度高的 觸摸屏面板及觸摸屏實為必要。 [0006] 一種觸摸屏面板，該觸摸屏面板定義有兩個區域：一觸 控區域與一走線區域，該觸摸屏面板包括：一絕緣基底 ，具有一表面；一透明導電層，該透明導電層包括一奈 米碳管層；至少一電極，該至少一電極與所述透明導電 層電連接；以及一導電線路，該導電線路與所述至少一 電極電連接；其中，所述透明導電層僅設置於絕緣基底 位於觸控區域的表面，所述導電線路僅設置於絕緣基底 位於走線區域的表面。 [0007] —種觸摸屏，該觸摸屏定義有兩個區域：一觸控區域與 一走線區域，該觸摸屏包括：一絕緣基底，具有相對的 兩表面；一第一透明導電層，具電阻抗異向性，所述第 一透明導電層在平行於導電層表面上一第一方向之電阻 抗最小；一第二透明導電層，具電阻抗異向性，所述第 二透明導電層在平行於導電層表面上一第二方向之電阻 抗最小，所述第一方向垂直於所述第二方向’所述第一 透明導電層和第二透明導電層分別設置於絕緣基底相對 的兩表面，且第一透明導電層和第二透明導電層僅設置 於所述絕緣基底位於觸控區域的表面，所述第一透明導 電層和第二透明導電層中的至少一個包括一奈米碳管層 ;複數個第一電極，所述複數個第一電極設置於第一透 明導電層平行於第二方向的側邊，且與所述第一透明導 100120204 表單編號A0101 第4頁/共38頁 1002034153-0 201250967 電層電連接；複數個第二電極’所述複數個第二電極設 置於第二透明導電層平行於第一方向的側邊，且與所述 第二透明導電層電連接；一第一導電線路，所述第—導 電線路僅設置於絕緣基底位於走線區域的表面且與複數 個第一電極電連接；一第二導電線路，所述第二導電線 路僅設置於絕緣基底位於走線區域的表面且與複數個第 二電極電連接。 [0008] 與先前技術相比，本發明實施例提供的觸摸屏具有以下 〇 優點：第一，奈米碳管具有優異的力學特性使得奈米碳 管層具有良好的韌性及機械強度’且耐彎折，故採用奈 米碳管層作為透明導電層，可以相應的提高觸摸屏的耐 用性；進而提高使用該觸摸屏的顯示裝置的耐用性；第 二’由於奈米碳管層包括複數個均勻分佈的奈米碳管， 故’該奈米碳管層也具有均勻的阻值分佈，因此，採用 該奈米碳管層作為透明導電層可以相應的提高觸摸屏的 靈敏度及精確度；第三’由於奈米碳管層僅設置於絕緣 Q 基底位於觸控區域的表面’而導電線路僅設置於絕緣美 底位於走線區域的表面，即’奈米碳管層與導電線路、、支 有交疊的部分，所以當觸控筆或手指觸碰到走線區域時 ，不會在導電線路和奈米碳管層之間產生電容干擾信號 ’從而提高了觸摸屏的準確度。 【實施方式】 [0009]以下將結合附圖及具體實施例，對本發明提供的觸摸屏 面板及其製傷方法作進一步的詳細說明。本發明實施例 首先提供—種觸摸屏面板。 100120204 表單編號A0101 第5頁/共38頁 1002034153-0 201250967 [0010] [0011] [0012] 100120204 請參閱圖^，該觸摸屏二tr實施例提供，^ 曲板10包括一絕緣基底12，一透明導電層14 ’至少一電極16以及-導電線路18。 所述觸摸屏面板1〇定義有兩個區域：一觸控區域ΜΑ與— 走線區域1GB。所述觸控區域丨㈣所述觸摸屏面板1〇可 被觸碰實料控魏的區域，所述走線區域1GB為所述觸 摸屏面板10㈣電線路與電紐置的區域。所述走線區 域10B為觸模屏面板1()靠近邊緣的較小面積的區域，其可 括控區域1〇A的至少一側。所述觸控區域1〇A為包 。、面板10中心區域的較大面積的區域。所述走線 區域10B通常位於所述觸控區域i 〇a的週邊。所述觸控區 域10A與走線區域1〇B的位置關係不限，可以根據需要選 擇。以下給出當所述觸摸屏面板1G為矩形時，觸控區域 10A與走線區域ι〇β的幾種位置關係。 如圖1所示’所述走線區域1QB可以為靠近觸摸屏面板1〇 邊緣的環形區域，所述觸控區域1〇A為走線區域ι〇β環繞 的區域；如圖3所示，所述走線區域1〇β可以為靠近觸摸 屏面板10-邊的條狀區域，所述觸控區域⑽為走線區域 ⑽以外的區域；如圖4所示，所述走線區域⑽可以為八 別靠近觸麟吨_對兩相平行綠區域，所述觸刀 控區域10A為走線區域1〇B之間的區域；如圖5所示，所述 走線區域刚可以為靠近觸摸屏面板1〇相鄰兩邊的L形條 狀區域，所述觸控區域10A為走線區域⑽以外的區域:、 如圖6所禾’所述走線區域1〇B可以為靠近觸摸屏面仙 相鄰的三條邊的!)形條狀區域，所述觸控區域m為走線 〇 表單編號A0101 第6頁/共38頁 1002034153-0 201250967 區域1 0Β以外的區域◊本實施例中，所述觸控區域為 觸摸屏面板1〇的中心區域，所述走線區域⑽環繞觸控區 域10A所述觸控區域1〇A的形狀與觸摸屏面板的形狀 相同且面積小於觸摸屏面板的面積，所述走線區域⑽ 為觸控區域10A以外的其他區域。 [0013] Ο G [0014] 所述透明導電層14 ’電極16以及導電線路18分別設置於 、、邑緣土底12的-表面。其中，所述透明導電層14僅設置 於絕緣基底12位於觸控區域1()a的表面。所述導 電線路18 僅設置於絕緣基底12位於走線區域10B的表面 。所述電極 16設置於所述透明導電層14至少一側邊，並與導電線路 18和透明導電層14分別電連接。所述導電線路18將該透 明導電層14與一外接電路（圖未示）電連接。由於本發明 的透明導電層14僅設置於絕緣基底12位於觸控區域i〇A的 表面，而導電線路18僅設置於絕緣基底12位於走線區域 10B的表面，即，透明導電層14與導電線路18沒有交疊的 部分，故，當觸控筆或手指觸碰到走線區域10B時，不會 在導電線路18和透明導電層14之間產生電容干擾信號， 從而進一步提高了觸摸屏的準確度。 所述絕緣基底12為一曲面型或平面型的結構。該絕緣基 底12具有適當的透明度，且主要起支撐的作用。該絕緣 基底12由玻璃、石英、金剛石或塑膠等硬性材料或柔性 材料形成。具體地，所述柔性材料可選擇為聚碳酸酯 (PC)、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)、聚乙烯（PE)、聚醯 亞胺（PI)或聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)等聚酯材料， 或聚醚颯（PES)、纖維素酯、聚氣乙烯（PVC)、笨並環丁 100120204 表單編號A0101 第7頁/共38頁 1002034153-0 201250967 烯（BCB)或丙烯酸樹脂等材料。本實施例中，所述絕緣基 底1 2為一平面型的結構，該絕緣基底1 2為柔性聚碳酸酯 (PC)。可以理解，形成所述絕緣基底12的材料並不限於 上述列舉的材料，只要能使絕緣基底12起到支撐的作用 ，並具有適當的透明度即可。 [0015] 所述透明導電層14包括一奈米碳管層。所述奈米礙管層 由若干奈米碳管組成，該奈米碳管層中大多數奈米碳管 的延伸方向基本平行於該奈米碳管層的表面。所述奈米 碳管層的厚度不限，可以根據需要選擇；所述奈米碳管 層的厚度為0. 5奈米〜100微米；優選地，該奈米碳管層的 厚度為100奈米~200奈米。由於所述奈米碳管層中的奈米 碳管均勻分佈且具有很好的柔韌性，使得該奈米碳管層 具有很好的柔韌性，可以彎曲折疊成任意形狀而不易破 裂。本實施例中，所述透明導電層14僅為一奈米碳管層 〇 [0016] 所述奈米碳管層中的奈米碳管包括單壁奈米碳管、雙壁 奈米碳管及多壁奈米碳管中的一種或複數種。所述單壁 奈米碳管的直徑為0. 5奈米〜50奈米，雙壁奈米碳管的直 徑為1.0奈米〜50奈米，多壁奈米碳管的直徑為1.5奈米 ~50奈米。所述奈米碳管的長度大於50微米。優選地，該 奈米碳管的長度優選為200微米〜900微米。 [0017] 所述奈米碳管層中的奈米碳管無序或有序排列。所謂無 序排列指奈米碳管的排列方向無規則。所謂有序排列指 奈米碳管的排列方向有規則。具體地，當奈米碳管層包 括無序排列的奈米碳管時，奈米碳管相互纏繞或者各向 100120204 表單編號A0101 第8頁/共38頁 1002034153-0 201250967 同性排列；當奈米碳管層包括有序排列的奈米碳管時， 奈米碳管沿一個方向或者複數個方向擇優取向排列。所 謂“擇優取向”指所述奈米碳管層中的大多數奈米碳管 在一個方向或幾個方向上具有較大的取向幾率；即，該 奈米碳管層中的大多數奈米碳管的軸向基本沿同一方向 或幾個方向延伸。所述奈米碳管層之中的相鄭的奈米碳 管之間具有間隙，從而在奈米碳管層中形成複數個間隙 〇 [0018] 所述奈米碳管層包括至少一奈米碳管膜。當所述奈米碳 管層包括複數個奈米碳管膜時，該奈米碳管膜可以基本 平行無間隙共面設置或層疊設置。請參閱圖7，所述奈米 碳管膜為一由若干奈米碳管組成的自支撐結構。所述若 干奈米碳管沿同一方向擇優取向排列。該奈米碳管膜中 大多數奈米碳管的整體延伸方向基本朝同一方向。而且 ，所述大多數奈米碳管的整體延伸方向基本平行於奈米 碳管旗的表面。進一步地，所述奈米碳管膜中多數奈米 碳管通過凡得瓦（Van Der Waals)力首尾相連。具體 地，所述奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸的大多數奈 米碳管中每一奈米碳管與在延伸方向上相鄰的奈米碳管 通過凡得瓦力首尾相連。當然，所述奈米碳管膜中存在 少數隨機排列的奈米碳管，這些奈米碳管不會對奈米碳 管膜中大多數奈米碳管的整體取向排列構成明顯影響。 所述奈米碳管膜不需要大面積的載體支撐，而只要相對 兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身膜狀狀態， 即將該奈米碳管膜置於（或固定於）間隔設置的兩個支 100120204 表單編號A0101 第9頁/共38頁 1002034153-0 201250967 撐體上時，位於兩個支撐體之間的奈米碳管膜能夠懸空 保持自身膜狀狀態。 [0019] 具體地，所述奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸的多數 奈米碳管，並非絕對的直線狀，可以適當的彎曲；或者 並非完全按照延伸方向上排列，可以適當的偏離延伸方 向。故，不能排除奈米碳管膜的基本朝同一方向延伸的 多數奈米碳管中並列的奈米碳管之間可能存在部分接觸 〇 [0020] 具體地，所述奈米碳管膜包括複數個連續且定向排列的 奈米碳管片段。該複數個奈米碳管片段通過凡得瓦力首 尾相連。每一奈米碳管片段包括複數個相互平行的奈米 碳管，該複數個相互平行的奈米碳管通過凡得瓦力緊密 結合。該奈米碳管片段具有任意的長度、厚度、均勻性 及形狀。該奈米碳管膜中的奈米碳管沿同一方向擇優取 向排列。 [0021] 所述奈米碳管膜可通過從奈米碳管陣列直接拉取獲得。 可以理解，通過將複數個奈米碳管膜平行且無間隙共面 鋪設或/和層疊鋪設，可以製備不同面積與厚度的奈米碳 管層。每個奈米碳管膜的厚度可為0. 5奈米〜100微米。當 奈米碳管層包括複數個層疊設置的奈米碳管膜時，相鄰 的奈米碳管膜中的奈米碳管的排列方向形成一夾角α，0 ° S α $90°。 [0022] 所述奈米碳管膜可通過從奈米碳管陣列直接拉取獲得。 具體地，首先於石英或晶圓或其他材質之基板上長出奈 100120204 表單編號Α0101 第10頁/共38頁 1002034153-0 201250967
[0023] ❹ 米碳管陣列，例如使用化學氣相沈積（Chemical Vapor Deposition，CVD)方法；接著，以拉伸技術將奈米碳 管逐一從奈米碳管陣列中拉出而形成。這些奈求碳管藉 由凡得瓦力而得以首尾相連，形成具一定方向性且大致 平行棑列的導電細長結構。所形成的奈米碳管膜會在拉 伸的方向具最小的電阻抗，而在垂直於拉伸方向具最大 的電阻抗，因而具備電阻抗異向性。所述奈米碳管拉膜 的結構及其製備方法請參見范守善等人於2007年2月12曰 申請的，於2010年7月11公告的第13271 77號台灣公告專 利申請“奈米碳管薄膜結構及其製備方法”，申請人： 鴻海精密工業股份有限公司。為節省篇幅，僅引用此， 但上述申請所有技術揭露也應視為本發明申請技術揭露 的一部分。 所述奈米碳管膜可以直接鋪設於絕緣基底12的表面，也 可以通過一黏膠層13固定於所述絕緣基底12表面。所述 黏膠層13的作用為使所述奈米碳管膜更好地黏附於所述 絕緣基底12的表面。所述黏膠層13為透明的，該黏膠層 13的材料為具有低熔點的熱塑膠或UV ( U1 trav i ο 1 et Rays)膠，如PVC或PMMA等。所述黏膠層13的厚度為1奈 米~500微米；優選地，所述黏膠層13的厚度為1微米~2 微米。本實施例中，所述黏膠層13的材料為UV膠，該黏 膠層13的厚度約為1. 5微米。 所述電極16可以設置於絕緣基底12位於走線區域1 0 B的表 面，也可以設置於絕緣基底12位於觸控區域10A的表面， 還可以部分設置於絕緣基底12位於走線區域10B的表面， 100120204 表單編號A0101 第11頁/共38頁 1002034153-0 [0024] 201250967 部分設置於絕緣基底12位於觸控區域10A的表面。所述電 極16的設置位置與採用該觸摸屏面板10的觸摸屏的觸控 原理與觸控點偵測方法有關，所述電極16的個數與該觸 摸屏面板10的面積與觸控解析度有關，可以根據實際應 用情形選擇。當觸摸屏面板10的面積越大，解析度要求 越高時，所述電極16的個數越多。反之亦然。本實施例 中，所述觸摸屏面、板10包括六個電極16，且該六個電極 16間隔設置於透明導電層14一侧。所述電極16的材料為 金屬、奈米碳管、導電漿料或IT0等其他導電材料，只要 確保該電極16能導電即可。所述電極16可以通過刻蝕導 電薄膜，如金屬薄膜或氧化銦錫薄膜製備，也可以通過 絲網列印法製備。 [0025] 所述導電線路18包括複數個導線，其材料可以為金屬、 奈米碳管、導電漿料或IT0等其他導電材料。所述導電線 路18可以通過刻蝕導電薄膜，如金屬薄膜或氧化銦錫薄 膜製備，也可以通過絲網列印法製備。本實施例中，所 述電極16和導電線路18均為銀導電漿料，且該電極16和 導電線路18通過絲網列印法同時形成。 [0026] 請參閱圖8，本發明實施例進一步提供一種觸摸屏面板10 的製備方法，其包括以下步驟： [0027] 步驟一，提供一絕緣基底12，並在該絕緣基底12的一表 面形成一黏膠層13。其中，所述絕緣基底12的所述表面 上根據上述圖3至圖6所示的觸摸屏面板10的觸控區域10A 和走線區域10B定義有觸控區域10A和走線區域10B。 100120204 表單編號A0101 第12頁/共38頁 1002034153-0 201250967 [0028] [0029] [0030]
[0031] [0032] [0033] Ο [0034] [0035] [0036] [0037] 所述黏膠層13的材料不限，只要在某一條件下可以實現 局部固化的黏膠都可以，如：熱塑膠、熱固膠或UV膠等 。所述形成一黏膠層1 3的方法可以為旋塗法、喷塗法、 刷塗等。本實施例中，所述絕緣基底12為一PET膜。所述 黏膠層13為一厚度約為1.5微米的UV膠層，其通過塗敷的 方法形成於PET膜一表面。 步驟二，固化位於走線區域10B的黏膠層13。 所述固化位於走線區域10B的黏膠層13的方法與黏膠層13 的材料有關。所述熱塑膠可以通過局部冷卻固化，所述 熱固膠可以通過局部加熱固化，所述UV膠可以通過局部 紫外光照固化。 本實施例中，所述固化位於走線區域10B的黏膠層13的方 法包括以下步驟： 首先，通過一光罩15將位於觸控區域10A的UV膠層遮擋； 其次，採用紫外光照射位於走線區域10B的UV膠層，以使 位於走線區域10B的UV膠層固化； 然後，去除光罩15。 所述光罩15懸空設置於所述黏膠層13遠離絕緣基底12的 表面上方。所述紫外光照射的時間為2秒~30秒。本實施 例中，所述紫外光照射的時間為4秒。 步驟三，在黏膠層13表面形成一奈米碳管層19。 所述奈米碳管層19可以通過列印、沈積或直接鋪設等方 法形成於黏膠層13表面。本實施例中，所述奈米碳管層 100120204 表單編號A0101 第13頁/共38頁 1002034153-0 201250967 19為一具有自支撐作用的奈米碳管膜，其可以直接鋪設 於整個黏膠層13表面。當奈米碳管層19形成於黏膠層13 表面後，由於黏膠層13位於走線區域log的部分已經固化 ，故，位於走線區域10B的奈米碳管層19僅形成於黏膠層 13表面’且通過凡得瓦力與固化的黏膠層μ結合。故， 所述位於走線區域10B的奈米碳管層19與黏膠層13的結合 力比較微弱。由於黏膠層13位於觸控區域i〇A的部分尚未 固化，故，位於觸控區域10A的奈米碳管層19則會部分或 全部浸潤到黏膠層13中，且通過黏結力與黏膠層13結合 。故，所述位於觸控區域10A的奈米碳管層19與黏膠層13 的結合力比較牢固。優選地，所述位於觸控區域1〇A的奈 米碳管層19中的奈米碳管部分浸潤到黏膠層13中，部分 暴露於黏膠層13外。 [_]進一步’為了使位於觸控區域10A的奈米碳管層19浸潤到 黏膠層13中，還可以包括一擠壓該奈米碳管層19的步驟 。本實施例中，採用一PET膜鋪設於奈米碳管層19表面， 輕輕的擠壓該奈米碳管層1 9。 [0039]步驟四，固化位於觸控區域10A的黏膠層13，以將位於觸 控區域10A的奈米碳管層19固定。 [0040] 所述固化位於觸控區域10A的黏膠層丨3的方法與步驟二相 同’需要根據黏膠層13的材料選擇。所述固化位於觸控 區域10A的黏膠層13的步驟實際為將黏膠層丨3位於觸控區 域10A的未固化部分進行固化。由於位於觸控區域1〇A的 奈米奴管層1 9浸潤到黏膝層13中，故’該步驟中位於觸 控區域1 0A的奈米碳管層1 9會在黏膠層13固化的過程中被 100120204 表單編號A0101 第14頁/共38頁 1002034153-0 201250967 固定。而位於走線區域10B的黏膠層13已經固化，故，位 於走線區域10B的奈米碳管層19不會被黏膠層13固定。本 實施例中，通過紫外光照射的方法使位於觸控區域10A的 UV膠固化。 [0041] 步驟五，去除位於走線區域10B的奈米碳管層19得到一透 明導電層14。 [0042] 所述去除位於走線區域1 0 B的奈米碳管層1 9的方法可以為 通過膠帶黏結剝離或通過清潔滾輪剝離。所述清潔滚輪 表面具有一定的黏性，可以將奈米碳管層19黏住並剝離 。由於位於走線區域10B的奈米碳管層19僅通過凡得瓦力 與黏膠層13結合，與黏膠層13表面結合力較弱，故，通 過膠帶黏結或清潔滚輪滚動可以很容易的將該走線區域 10B的奈米碳管層19去除。本實施例中，通過膠帶黏結的 方法將位於走線區域10B的奈米碳管層19去除。由於本實 施例先使得位於走線區域10B的黏膠層13固化，後形成奈 米碳管層19，故，大大降低了去除走線區域10B的奈米碳 管層19的難度。當然，去除位於走線區域10B的奈米碳管 層19還可以採取其他方式，比如鐳射刻蝕、粒子束刻蝕 或電子束光刻等。 [0043] 步驟六，形成電極16以及導電線路18。 [0044] 所述電極16和導電線路18可以通過絲網列印法、化學氣 相沈積、磁控濺射等方法製備。本實施例中，所述電極 16和導電線路18通過絲網列印導電漿料一體形成。該導 電漿料的成分包括金屬粉、低熔點玻璃粉和黏結劑。其 100120204 表單編號A0101 第15頁/共38頁 1002034153-0 201250967 中，該金屬粉優選為銀粉，該黏結劑優選為松油醇或乙 基纖維素。該導電漿料中，金屬粉的重量百分比為 50¾〜90%，低熔點玻璃粉的重量百分比為2%〜1〇%，黏結，^ 劑的重量百分比為8%〜40%。 [0045] 可以理解，本實施例中的步驟五和步驟六的順序可以互 換，即先形成電極16和導電線路18，然後再去除位於走 線區域10B的奈米碳管層19❶該方法中，導電線路18形成 於位於走線區域10B的奈米碳管層19表面。由於先形成電 極16和導電線路18，故’該方法中去除位於走線區域1〇b 的奈米碳管層19的方法優選為鐳射刻蝕、粒子束刻蝕或 電子束光刻等。由於先形成電極16和導電線路18，然後 再去除位於走線區域10B的奈米碳管層19，故，該方法製 備的觸摸屏面板10的電極16和導電線路18與黏膠層13之 間保留了部分奈米碳管。可以理解，所述絲網列印的導 電線路18可作為鐳射刻蝕時所需的對位光罩（mark)e .· ...
[0046] 可以理解，通過在本實施例製備的觸摸屏面板1〇的表面 設置一光學透明膠層（OCA Layer)以及一蓋板（Cover Lens)，從而覆蓋上述透明導電層14、電極16以及導電 線路18可以得到一觸摸屏。 [0047] 本發明進一步提供一種採用上述結構的觸摸屏面板的觸 摸屏。本發明提供的觸摸屏面板適用於電容式單點觸摸 屏、電容式多點觸摸屏、電阻式單點觸摸屏、電阻式多 點觸摸屏等各種採用透明導電層結構的觸摸屏。本發明 實施例僅以電容式多點觸摸屏為例進行具體說明。 100120204 表單編號A0101 第16頁/共38頁 1002034153-0 201250967 [0048] 請參閱圖9及圖10 ’本發明實施例提供一種電容式觸摸屏 20 ’該觸摸屏20包括一第一絕緣基底226、一第二絕緣基 底220、一第一透明導電層222、一第二透明導電層224 、複數個第一電極223、複數個第二電極225、一第一導 電線路221、一第二導電線路227以及一第三絕緣基底 228。 [0049] 所述觸摸屏20定義有兩個區域：一觸控區域20A與一走線 區域20B。本實施例中，所述觸摸屏2〇為一長方形，所述 0 走線區域20B為所述觸摸屏20靠近相鄰的兩邊的邊緣L形 條狀區域’所述觸控區域2〇A為走線區域20B以外的其他 區域。 [0050] 所述第一絕緣基底226、第二透明導電層224、第二絕緣 基底220、第一透明導電層222以及第三絕緣基底228由 下而上依次層疊設置。在本說明書中，“上，’ “下”僅 指相對的方位。本實施例中，“上，，指觸摸屏2〇靠近觸 碰表面的方向，“下”指觸摸屏20遠離觸碰表面的方向 〇 。所述第二透明導電層224較第一透明導電層222遠離觸 摸屏20的觸碰表面。所述第一透明導電層222和第二透明 導電層224分別設置於第二絕緣基底22〇相對的兩表面。 所述第一絕緣基底226設置於所述第二透明導電層224下 表面，並將第二透明導電層224覆蓋。所述第三絕緣基底 228设置於所述第一透明導電層222上表面，並將所述第 一透明導電層222覆蓋。進一步參閱圖η及圖12，所述複 數個第一電極223間隔設置且與所述第一透明導電層222 電連接。所述複數個第二電極225間隔設置且與所述第二 100120204 表單編號A0101 第17頁/共38頁 1002034153-0 201250967 透明導電層224電連接。所述第一導電線路221將複數個 第，電極223與一感測（Sensing)電路22電連接。所述 第；導電線路227將複數個第二電極225與一驅動（； Driving)電路24電連接。然而，根據各種功能的需求 ，上述各層之間還可插入額外的其他層。 [0051] [0052]
所述第一透明導電層222和第二透明導電層224僅設置於 第 > 絕緣基底220位於觸控區域2〇a的表面。所述第一透 明導電層222和第二透明導電層224為具電阻抗異向性之 導電膜’例如奈米碳管膜、或者經钮刻或錯射切割處理 之奈米碳管膜。在奈米碳管骐經過鐳射切割處理的情況 下，奈米碳管膜上將有複數鐳射切割線，這樣的處理並 不會影響奈米碳管膜原先就具有的電阻抗異向性。在本 實施例中’第一透明導電層222為圖案化的氧化銦錫層， 第’透明導電層224為未經蝕刻或鐳射切割處理的奈米碳 管膝。
所述第-透明導電層222和第二透明導電層具電阻抗異向 性。所述第一透明導電層222在平行於導電層表面上一第 一方向之電阻抗小於其他方向之電阻抗，即，所述第一 透明導電層222在該第—方向之電阻抗最小。所述第二透 明導電層224在平行於導電層表面上一第二方向之電阻抗 小於其他方向之電阻抗’即，所述第二透明導電層224在 該第二方向之電阻抗最小。所述第-方向垂直於所述第 二方向。所述複數個第-電核223間隔設置於第一透明導 電層222平行於第二方向的側邊。所述複數個第二電極 225 _設置於第二透明導電層224平行於第—方向的側 100120204 表單編號A0101 第18頁/共38 頁 1002034153-0 201250967 邊。本實施例中，所述第—方向為X方向，所述第二方向 為Y方向。所述複數個第一電極223間隔設置且沿γ方向排 列’所述複數個第二電極225間隔設置且沿X方向排列。 [0053]所述第一導電線路221與第二導電線路227僅設置於走線 區域10B。所述第一導電線路221與複數個第一電極223 均為銀導電漿料，且通過絲網列印法同時形成。所述第 二導電線路227與複數個第二電極225的材料也均為銀導 電漿料’且通過絲網列印法同時形成。 [0054] 〇 所述第一絕緣基底226、第二絕緣基底220以及第三絕緣 基底228為一曲面型或平面型的結構。該所述第一絕緣基 底226相當於下基板’主要起支撐的作用。該第二絕緣基 底220主要起絕緣隔離的作用。該第三絕緣基底228相當 於上基板，可以提高觸摸屏2〇的耐久性和觸摸感受。該 第一絕緣基底226、第二絕緣基底220以及第三絕緣基底 228的材料與上述絕緣基底〗2的材料相同。本實施例中， 該第一絕緣基底226、第二絕緣基底220以及第三絕緣基 底228均為一聚酯膜。所述第三絕緣基底228可以通過一 光學透明膝層（圖未示）與第一透明導電層222貼合固定 。所述光學透明膠層的材料為壓克力等。 [0055]圖11顯示本發明實施例的觸摸屏20之觸碰點定位系統， 其中，第一透明導電層222沿第一方向例如X軸方向或縱 轴方向之電阻抗相對於其他方向上的電阻抗為最小；第 二透明V電層224沿第二方向例如γ轴方向或橫轴方向之 電阻抗相對於其他方向上的電阻抗為最小。各個第一電 極223分別通過第一導電線路221連接至一感測電路22， 100120204 表單編號 A0101 第 19 頁/共 38 頁 1002034153-0 201250967 其用以讀取各個第一電極223的感應電訊號。各個第二電 極225分別通過第二導電線路227連接至一驅動電路24， 其逐一或同時輸入同樣的脈衝波形或其他波形之電訊號 至各個第二電極225。換句話說，第一電極223在此作為 感測電訊號接觸塾，第二電極225在此作為堪動電訊號接 觸墊。感測電路22及驅動電路24由一控制器26所控制。 [0056] 圖12顯示圖11中第一透明導電層222和第二透明導電層 224的合併示意圖。在圖11及圖12的示意圖中，顯示了十 三個第一電極223,以及七個第二電極225。藉由圖11及 圖12所示之觸摸屏20之觸碰點定位系統，當觸控筆或手 指觸碰到觸摸屏20時，第一透明導電層222和第二透明導 電層224之間所產生之第一電容以值及第一透明導電層 222和觸控筆或手指之間所產生第二電容以值，將會造成 所有第一電極223之感測電訊號具有特定的特徵，因而可 藉此判斷觸摸屏2 0之觸碰表面上觸碰點的位置座標例如X 軸或橫軸之座標及Υ軸或縱轴之座標。 [0057] 本發明實施例提供的觸摸屏具有以下優點：第一，奈米 碳管具有優異的力學特性使得奈米碳管層具有良好的韌 性及機械強度’且耐彎折，故採用奈米碳管層作為透明 導電層’可以相應的提高觸摸屏的耐用性；進而提高使 用該觸摸屏的顯示裝置的耐用性；第二，由於奈米碳管 層包括複數個均勻分佈的奈米碳管，故，該奈米碳管層 也具有均勻的阻值分佈，故，採用該奈米碳管層作為透 明導電層可以相應的提高觸摸屏的靈敏度及精確度；第 三，由於奈米碳管層僅設置於絕緣基底位於觸控區域的 100120204 表單編號Α0101 第20頁/共38頁 201250967 表面，而導電線路僅設置於絕緣基底位於走線區域的表 面，即，奈米碳管層與導電線路沒有交疊的部分，故， 當觸控筆或手指觸碰到走線區域時，不會在導電線路和 奈米碳管層之間產生電容干擾信號，從而提高了觸摸屏 的準確度。 [0058] 綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提 出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例 ，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟系本案 ^ 技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化， 皆應涵蓋以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 [0059] 圖1為本發明實施例提供的觸摸屏面板的俯視圖。 [0060] 圖2為圖1的觸摸屏面板沿線II-II的剖面圖。 [0061] 圖3至圖6為本發明實施例提供的觸摸屏面板的走線區域 與觸控區域的位置關係圖。 〇 [〇〇62]圖7為圖1的觸摸屏面板中的透明導電層的掃描電鏡照片 〇 [0063] 圖8為本發明實施例提供的觸摸屏面板的製備工藝漭程圖 〇 [0064] 圖9為本發明實施例提供的觸摸屏的結構分解圖。 [0065] 圖10為圖9的觸摸屏沿線X-X的剖面圖。 [0066] 圖11為本發明第一實施例提供的觸摸屏的觸摸點定位系 統。 100120204 表單編號A0101 第21頁/共38頁 201250967 [0067] 圖12為圖11中的第一透明導電層與第二透明導電層的合 併示意圖。 [0068] 【主要元件符號說明】 觸摸屏面板：1 0 [0069] 觸控區域：10A， 20A [0070] 走線區域：10B， 20B [0071] 絕緣基底：12 [0072] 黏膠層：13 [0073] 透明導電層：14 [0074] 光罩：15 [0075] 電極：16 [0076] 導電線路：18 [0077] 奈米碳管層：19 [0078] 觸摸屏：20 [0079] 第二絕緣基底： 220 [0080] 第一導電線路： 221 [0081] 第一透明導電層 ：222 [0082] 第一電極：223 [0083] 第二透明導電層 ：224 [0084] 第二電極：225 表單編號A0101 100120204 第22頁/共38頁 1002034153-0 201250967 [0085] 第一絕緣基底：226 [0086] 第二導電線路：227 [0087] 第三絕緣基底：228 [0088] 感測電路：22 [0089] 驅動電路：24 [0090] 控制器：26 Ο ❹ 1002034153-0 100120204 表單編號Α0101 第23頁/共38頁