TW201247585A - Glass substrate for liquid crystal lens - Google Patents

Glass substrate for liquid crystal lens Download PDF

Info

Publication number
TW201247585A
TW201247585A TW101114412A TW101114412A TW201247585A TW 201247585 A TW201247585 A TW 201247585A TW 101114412 A TW101114412 A TW 101114412A TW 101114412 A TW101114412 A TW 101114412A TW 201247585 A TW201247585 A TW 201247585A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
less
glass substrate
liquid crystal
cao
mgo
Prior art date
Application number
TW101114412A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI583649B (zh
Inventor
Takashi Murata
Takahiro Kawaguchi
Original Assignee
Nippon Electric Glass Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Glass Co filed Critical Nippon Electric Glass Co
Publication of TW201247585A publication Critical patent/TW201247585A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI583649B publication Critical patent/TWI583649B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B30/00—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images
    • G02B30/20—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes
    • G02B30/26—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type
    • G02B30/27—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type involving lenticular arrays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/08—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of polarising materials
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B30/00—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images
    • G02B30/20—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes
    • G02B30/26—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type
    • G02B30/27—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type involving lenticular arrays
    • G02B30/28—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type involving lenticular arrays involving active lenticular arrays
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/12—Fluid-filled or evacuated lenses
    • G02B3/14—Fluid-filled or evacuated lenses of variable focal length
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133302—Rigid substrates, e.g. inorganic substrates
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/29—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the position or the direction of light beams, i.e. deflection
    • G02F1/294—Variable focal length devices
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/54—Arrangements for reducing warping-twist

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

201247585 42467pif 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種可適用於二 C three-dimensiona卜3D )顯示器的視域控制部等的液曰' 鏡用玻璃基板。 <日0透 【先前技術】 近年來，市場上開始出現無需佩戴眼鏡的3D顯示。。 裝置。作為無需佩戴眼鏡的3D的顯示方式，提出了^見态 屏障（Parallax Barrier)式及使用透鏡的方式。葙 二差 是藉由設定為適當的間隔的條紋狀的屏障來覆蓋顯示 從而形成兩眼視差的方式。最近，還出現—種 =來製作屏障的類型，可在2 D貞3 D之間進行切換。 =型因必須利用-麵障來隱藏至少晝面的—部分' 存在顯示器的亮度下降的問題。 敌 方面’使用透鏡的方式的基本原理類似於 f，疋代替屏障而藉由塑膠膜（ ; 眼視差的方式。該方式中，因不合遮住金面形成兩 持顯示器的亮度，但存在盖法在丈可各易維 問題。 綠‘，、、去在2D與3D之間進行切換的 視域控制正研究使用液晶透鏡進行 光膜、導電下方式：對存在於形成著偏 晶的配向發生板間的液晶施加電場，而使液 可進行立體觀和而種Τ的作用，從而 μ方式中，不會如視差屏障式那 201247585 42467pif 樣遮住晝素，且亦可在2D與3D之間進行切換，因而可期 待作為下一代的3D顯示器的視域控制機構。 然而，在使用液晶透鏡來進行視域控制的方式中，在 將液晶透鏡配置在顯示器裝置的晝素上的情況下，存在晝 素-透鏡間的距離變長，3D的視野角變窄的問題。 該問題是因為如下情況所造成：在液晶顯示器（Liquid Crystal Display，LCD )或有機發光二極體（〇rganic Light-Emitting Diode，OLED)的顯示部，前面侧已存在 0·5 mm〜0.7 mm的玻璃基板，進而附加液晶透鏡的玻璃基 板的厚度。 另一方面，若減小液晶透鏡用玻璃基板的板厚，則能 夠改善上述問題。然而，先前的玻璃基板若減小板厚，則 谷易撓曲。若玻璃基板撓曲，則會產生無法在玻璃的表面 上進行所期望的成膜（例如透明導電膜等的成膜）的問題。 【發明内容】 因此，本發明的技術性課題在於，藉由提供即便板厚 減小亦不易撓曲的玻璃基板，而實現晝素-透鏡間的距離短 且具有適當的透明導電膜等的3D顯示器的視域控制部。 本發明者等人反覆進行了各種實驗，結果發現，通過 嚴格限制玻璃基板的玻璃組成、尺寸，而能夠解決上述技 術性課題’從而提出了本發明。亦即，本發明的液晶透鏡 用玻璃基板的特徵在於：作為玻璃組成，以莫耳％計，含 有 45%〜75%的 Si02、5%〜15%的 Al2〇3、〇〇/0〜15%的 B2〇3、0%〜15%的MgO、及〇%〜15%的CaO，且板厚為 201247585 42467pif 400 μηι 以下。 若如上述般限制玻璃組成，則可提高耐失透性、比楊 氏模量（specific Y〇ungis modulus)。若耐失透性高，則容 易成形為板厚400 μηι以下，若比揚氏模量大，則即便在 板厚為400 μηι以下的情況下，玻璃基板亦不易撓曲。而 且，若如上述般限制玻璃組成，則亦可降低密度、高溫黏 性。 ° 而且，若如上述般將玻璃基板的板厚限制為4〇〇 以下，則可擴大3D顯示器中可立體觀看的視野角。而且， 能夠對玻璃基板賦予可撓性，從而可將玻璃基板 狀而製作_捲。糾玻璃基板設為玻璃捲的狀態、，，^能 夠連續地進行透明導電朗形成或偏光膜賴附，從而液 晶透鏡的生產效率得到飛躍性提高。 第二，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為比揚氏模 量為f GPa/ ( gW )以上。此處，「比揚氏模量」為將楊 氏模$除^度的值所得的值。「楊氏模量」是指利用周知 的共振法等測定所得的值。「密度」可利關知 法等來測定。 @ 第三，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為應變點 (strain point)為650°C以上。此處，「應變點」是指根據ASTM C336而測定的值。 第四’本發明的液晶透制玻璃基板較佳為密度為2 7 g/cm3以下。 第五本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為l〇25dpa 201247585 42467pif • s時的溫度為1650X：以下。此處，「l〇25dPa · s時的溫度」 相當於熔融溫度，是指利用鈾球提拉法測定所得的值。 第六，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為液相黏度 為104GdPa · s以上。此處’「液相黏度」是指利用鉑球提 拉法測定液相溫度下的玻璃的黏度所得的值。「液相溫度」 是指將通過標準篩30目（500 μηι)而殘留於5〇目（3〇〇 μπι) 的玻璃粉末加入至翻舟之後，將該翻舟在溫度梯度爐中保 持24小時，測定結晶析出的溫度所得到的值。 苐七’本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為〜 3 8 0°C時的熱膨脹係數為3 0 X10_7/°C〜5 0 X1 〇-Vc。此處，「熱 膨脹係數」是利用膨脹計測定所得的值，且是指30°c〜 380°C的溫度範圍下的平均值。 第八，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為利用溢流 下拉法成形。此處，「溢流下拉法」亦被稱作熔融法，是使 熔融玻璃從耐熱性的槽狀構造物的兩側溢出，一邊使溢出 的熔融玻璃於槽狀構造物的下端合流，一邊向下方延伸成 形而成形為玻璃基板。 第九，本發明的液晶透鏡用玻璃基板的特徵在於：作 為玻璃組成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、5%〜 15%的 Al2〇3、0%〜15%的 B2〇3、〇%〜15%的 MgO、及 0%〜15%的CaO，莫耳比MgO/CaO為0〜1.5，莫耳比 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 〇〜1，莫耳比 Mg0/Al203 為0〜卜莫耳比CaO/Al203為〇〜3，莫耳比B203/Si02為 0〜0.3，實質上不含有鹼金屬氧化物（Li20、Na20、K20)、
6 S 201247585 42467pif AS2C>3、3Sb2〇3、pb〇 以及 Bi2〇，比揚氏模量為 29 GPa/ (g/cm3)以上，3(rc〜38(rc時的熱膨脹係數為3〇χ1〇_7/Χ： 〜5〇\1〇7/(3’密度為26§/(：1113以下，液相黏度為1〇50伽 • s以上，寬度尺寸為500 mm以上，長度尺寸為5〇〇 mm 以上，板厚為伽μηα以下。此處，「SrO+BaO」是指SrO 與Ba0的合量。「MgO+CaO」是指MgO與CaO的合量。 「實質上不含有〜」是指玻璃組成中的對象成分的含量小 於〇.1莫耳％的情況。例如，「實質上不含有As203」是指 玻璃組成中的As2〇3的含量小於〇.1莫耳％的情況。 第十’本發明的液晶透鏡用玻璃基板的特徵在於：作 為玻璃組成’以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、5%〜 15%的 Al2〇3、〇%〜15%的 BA、〇%〜15%的 Mg〇 及 〇% 〜15%的CaO，莫耳比MgO/CaO為〇〜1.5，莫耳比 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 0〜1，莫耳比 Mg〇/Al203 為0〜卜莫耳比Ca0/Al2〇3為〇〜3，莫耳比B2〇3/Si〇2為 0〜0.3’實質上不含有驗金屬氧化物、八82〇3、处2〇3、卩|3〇、 以及Bi2〇3 ’比楊氏模量為29 GPa/ (g/cm3)以上，3〇〇c〜 380°C時的熱膨脹係數為3〇xlO_7/°C〜5〇xl〇-7/°c，密度為 2.6 g/cm3以下’液相黏度為i〇5.Q(iPa · s以上，板厚為4〇〇 μιη以下。 第十一，本發明的液晶透鏡的特徵在於：包括上述任 一液晶透鏡用玻璃基板。 第十二’本發明的玻璃基板的特徵在於：板厚為4〇〇 μιη以下，且比楊氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上。另外， 201247585 42467pif 本發明的玻璃基板特別適用於液晶透鏡用途，但亦可適用 於液晶透鏡以外的有機電致發光（electroluminescence，EL ) 顯示器的基板用途等。 第十三，本發明的玻璃基板較佳為用於液晶透鏡。 [發明的效果] 根據以上的本發明，可提供一種即便板厚小亦不易撓 曲的玻璃基板。因此，若使用該玻璃基板，則可製造晝素_ 透鏡間的距離短且具有適當的透明導電膜等的3D顯示器 的視域控制部。 【實施方式】 本發明的實施形態的液晶透鏡用玻璃基板，作為玻璃 組成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、5%〜15%的 A1203、〇%〜15%的 B203、〇%〜15%的 MgO、及 0%〜15% 的CaO。以下表示如上述般限定各成分的含有範圍的理由。
Si02的含量為45%〜75%，較佳為50%〜73%，更佳 為55%〜72%，進而更佳為60%〜70%。若Si02的含量過 夕’則難以實現低密度化。另一方面’若Si〇2的含量過多， 則高溫黏度會不當地變高’炼融性降低，除此以外，玻璃 中谷易產生失透結晶（白珍石（cristobalite))等的缺陷。
Al2〇3的含量為5%〜15%。若ai2〇3的含量過少，則 難以提高揚氏模量或耐熱性，且高溫黏性會不當地變高， 炫融性容易降低。因此’ Al2〇3的較佳的下限範圍為7〇/〇以 上、9%以上、10%以上、η%以上，尤佳為12%以上。另 一方面，若Al2〇3的含量過多，則液相溫度變高，耐失透
S 8 201247585 42467pif 性容易降低。因此，Ai2〇3的較佳的上限範圍為145%以 下、14%以下、13,5%以下，尤佳為13%以下。 B2〇3作為熔劑而發揮作用，且是降低高溫黏性並提高 熔融性的成分。4〇3的含量為0%〜15%。若b2〇3的含量 過多，則因揚氏模量的降低，而難以提高比揚氏模量，且 耐熱性或耐候性容易降低。因此，B2〇3的較佳的上限範圍 為11%以下、8%以下、5%以下、3%以下、1%以下，尤佳 為0.5%以下。另外，若Β2〇3的含量少，則存在高溫黏性 增高、氣泡品質下降的傾向，進而存在密度上升的傾向。
MgO的含量為〇%〜lsycMgO是如下的成分。亦即， MgO是不會使應變點降低，而降低高溫黏性並提高熔融性 的成分。而且，MgO是鹼土類金屬氧化物中降低密度的效 果最大的成分。進而，是提高揚氏模量的效果大的成分。 然而，若MgO的含量過多，則液相溫度上升而耐失透性 容易降低。因此’MgO的較佳的上限範圍為12%以下、1〇% 以下，尤佳為9%以下，MgO的較佳的下限範圍為1%以 上、1.5%以上、3%以上、3.5%以上、4%以上、6%以上， 尤佳為7.5%以上。
CaO的含罝為0%〜15%。CaO是不會使應變點降低， 而降低向溫黏性並顯者提高溶融性的成分。而且，在驗土 類金屬氧化物中，若使CaO的含量相對增加，則容易導致 玻璃低後度化。然而’右CaO的含量過多，則熱膨脹係數 或密度會不當地變高，且玻璃組成的成分平衡性被破壞， 從而耐失透性容易降低。因此，CaO的較佳的上限範圍為 201247585 42467pif 13%以下、12%以下、11%以下、1〇 5%以下、9%以下，尤 佳為8%以下。而且’ CaO的較佳的下限範圍為1%以上、 3%以上、4%以上、5%以上，尤佳為5 5%以上。 除上述成分以外，例如亦可添加以下的成分。
SrO是不會使應變點降低，而降低高溫黏性並提高熔 融性的成分，但若SrO的含量增多，則密度或熱膨脹係數 容易上升。而且，若SrO的含量增多，則為了與si的熱膨 脹係數匹配，而必須使CaO或MgO的含量相對降低。而 且，因該CaO或Mg0的含量的降低，會容易導致耐失透 性降低、或者楊氏模量降低、而高溫黏性上升的事態。因 此，SrO的含量較佳為〇%〜、〇%〜、〇%〜、〇% 〜1.8%、0%〜1.4%、〇〇/〇〜1%，尤佳為 〇%〜〇 5%。
BaO是不會使應變點降低，而降低高溫黏性並提高熔 融性，或者提高耐失透性的成分。若BaO的含量增多，則 雄、度或熱膨脹係數容易上升。而且，若BaO的含量增多， 則為了與Si的熱膨脹係數匹配，而必須使ca〇或MgO的 含量相對降低。結果，會容易導致耐失透性降低、或者揚 氏模量降低、而高溫黏性上升的事態。因此，BaO的含量 較佳為0%〜10%。BaO的較佳的上限範圍為8%以下、6〇/0 以下、5%以下，尤佳為3%以下。而且，BaO的較佳的下 限範圍為0.5%以上、1%以上、1.5%以上，尤佳為2%以上。 莫耳比MgO/CaO較佳為〇〜1.5。存在該值越大，則 %氏模量變尚且南溫黏性降低的傾向，而若該值過大，則 玻璃越容易失透。因此，莫耳比MgO/CaO的較佳的上限 201247585 42467pif 範圍為1_4以下，較佳的下限範圍為0.2以上、0.4以上、 0.6以上、0.8以上，尤佳為1以上。 莫耳比（SrO+Ba〇) / (MgO+CaO)較佳為〇〜；1。存 在該值越大，則耐失透性提高的傾向，而若該值過大，則 有高溫黏性、密度、熱膨脹係數變得過高，或者比揚氏模 量降低之虞。因此，莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO) 的較佳的上限範圍為0.8以下、0.6以下、〇·5以下、〇,45 以下、0.4以下，尤佳為〇.35以下。而且，莫耳比（Sr〇+BaC)：) /(MgO+CaO)的較佳的下限範圍為〇.〇5以上、〇1%以上、 0.15以上、0.2以上、0.25以上，尤佳為〇 3以上。 莫耳比MgO/Al2〇3較佳為〇〜〗。存在該值越大，則揚 氏模量變高且高溫黏性降低的傾向，而若該值過大，則耐 失透性降低，或者密度或熱膨脹係數變得過高。因此，莫 耳比MgO/Al2〇3的較佳的上限範圍為〇 9以下、〇 8以下、 0.75以下’尤佳為〇.7以下 而且，莫耳比Mg0/Al203 1 較佳的下限範圍為0.2以上、〇·3以上，尤佳為〇 $以上 莫耳比CaO/Al2〇3較佳為〇〜3。存在該值越大，則; 氏模量變高且高溫祕降低的傾向，而若該值過大，則: 相黏度變得極高，奸或熱雜賴變得過高。莫七 CaO/AhO3的較佳的上限範圍為2以下、丨5以 以 二以了，尤佳為0.6以下’較佳的下限範圍為〇1以上 0.2以上、G.3以上、〇.4以上，尤佳為q $以上。 ht=2CVSiQ2較佳為G〜G.3。存在該值越大，i 心黏度降低、躲性提高或密度降低或液相溫度降低( 201247585 42467pif 傾向。然而若該值過大，則應變點、楊氏模量容易降低。 因此，莫耳比B203/Si02的較佳的上限範圍為0.25以下、 0.2以下、0.15以下，尤佳為0.1以下。
MgO+CaO+SrO+BaO是降低液相溫度，且在玻璃中不 易產生結晶異物的成分，而且是提高熔融性或成形性的成 分。MgO+CaO+SrO+BaO的含量較佳為〇%〜25%、3%〜 20〇/〇、5%〜19%、10%〜19%、12%〜19%、12.5%〜19%， 尤佳為14%〜19%。若MgO+CaO+SrO+BaO的含量過少， 則無法充分發揮作為熔劑的作用，熔融性容易降低，此外， 熱膨脹係數變得過低，而難以與Si的熱膨脹係數匹配。另 一方面’若MgO+CaO+SrO+BaO的含量過多，則有密度上 升，難以實現低密度化，此外比揚氏模量容易降低，進而 熱膨脹係數不當變高之虞。另外，「MgO+CaO+SrO+BaO」 為MgO、CaO、SrO以及BaO的合量。 澄清劑是為了提高氣泡品質而使用的成分。先前，作 為澄清劑，使用AsW3、Sb2〇3。然而，As203、Sb203是對 環境造成負荷的物質’自環境的觀點考慮，較理想的是削 減該些成分的使用量。因此，若使用Sn02作為澄清劑， 則既顧及環境的要求亦可提高氣泡品質。Sn02是在高溫域 下發揮良好澄清作用的成分，並且是降低高溫黏性的成 分。Sn02的含量較佳為0%〜1%、0.001%〜1%、0.01%〜 0.5%，尤佳為〇_〇5%〜0.3%。若Sn02的含量過多，則Sn〇2 的失透結晶容易在玻璃中析出。另外，若Sn02的含量少 於0.001% ’則難以享有上述的效果。
12 201247585 42467pif 亦有效地作為澄清_發揮作用，本實 :並非兀全排除該些成分的含有，但自環境的觀 黑思、，較佳為將該些成分的含量分別限制為小於〇以， 於0:05%。另外，F、C1等的函素具有使炫融溫 ^低>孤化亚且促進澄清劑㈣㈣效果。因此，若添加齒 則可實現溶融成本低廉化且玻璃製造爐的長壽命化。 然而’右f、α的含量㈣’财時會使形成在液晶透鏡 用玻璃基板上的金屬的配_紐生腐钱 。因此，F、C1 的含量較佳為各自為1%以下、〇 5%以下，小於〇1%、〇聰 以下’尤佳為0.01%以下。 在不破壞玻璃特性的範圍内，作為澄清劑，亦可添加 Ce02、S03、C、金屬粉末（例如a卜si等）。 —ZnO是提高熔融性的成分，但若其含量過多，則玻璃 谷易失透，並且應變點容易降低，而且密度亦容易上升。 因此，ZnO的含量較佳為〇%〜1〇%、〇%〜5%、〇%〜3〇/。、 0%〜0.5%、G%〜G.3%，尤佳為 G%〜〇.1%。
Zr〇2是提高耐候性的成分，但若其含量過多，則耐失 透性容易降低，此外介電率或介電正切(dielectric tangent) 谷易上升。因此’ Zr02的含量較佳為〇〇/〇〜504、〇〇/。〜、 0%〜0.5%，尤佳為〇·〇ι%〜〇 2%。另外，在以耐失透性的 提高為優先的情況下，較佳為將Zr〇2的含量限制為〇 〇1% 以下。
Ti〇2是降低高溫黏性且提高熔融性的成分，並且是抑 制曝曬作用（solarization)的成分，但若在玻璃組成中較 13 201247585 42467pif 多地添加Tl〇2,則玻璃會著色，且透過率容易降低。因此， Τι02的含量較佳為〇%〜5%、〇%〜3%、〇%〜1%，尤佳為 0%〜0.02%。 Ρ2〇5是提高耐失透性的成分，但若在玻璃組成中較多 地添加Ρ2〇5，則有在玻璃中容易產生分相、乳白，此外耐 水性顯著降低之虞。因此，Ρ2〇5的含量較佳為〇%〜5%、 0°/〇〜1%，尤佳為〇%〜0 5%。 Y2〇3、Nb2〇5 ’ La2〇3具有提高應變點的作用，但若該 些成分的含量過多，則密度容易上升。因此，Y2〇3、Nb2〇5，
LaA的含量各自較佳為〇%〜3%、〇%〜1%，尤佳為〇% 〜0.1%。 若鹼金屬氧化物的含量增多，則熱膨脹係數變高’或 者應變點降低，或者薄膜電晶體（thin fihn transistor，TFT ) 的特性劣化。因此’鹼金屬氧化物的含量較佳為〇%〜6〇/〇、 〇%〜3%、〇%〜1%，尤佳為〇〇/。〜〇 1〇/〇。進而理想的是， 實質上不含有驗金屬氧化物。 自環境的觀點考慮，較佳為實質上不含有Pb0、Bi203。 當然可適當選擇各成分的較佳的含有範圍，而構築較 佳的玻璃組成範圍’其中，自耐失透性、密度、比楊氏模 量、高溫黏性、環境的要求等的觀點考慮，尤佳為以下的 玻璃組成範圍。 (1 )以莫耳％計，含有50%〜75%的Si02、7%〜15% 的 A12〇3、0o/0〜11% 的 B2〇3、0%〜10% 的 MgO 及 0%〜12% 的CaO，莫耳比MgO/CaO為0〜1.5，莫耳比（SrO+BaO) 201247585 42467pif / (MgO+CaO)為 〇〜0.5，莫耳比 Mg0/Al203 4 0〜0.8， 莫耳比CaO/Al2〇3為〇〜1.5,莫耳比B203/Si02為〇〜0.2， 且實質上不含有驗金屬氧化物、As2〇3、Sb2〇3、PbO以及 Β!2〇3 0 (2) 以莫耳％計，含有55%〜73%的Si02、9%〜15% 的 Al2〇3、0%〜8%的 B2〇3、1_5%〜10%的 Mg〇 及 3%〜 10.5%的CaO，莫耳比MgO/CaO為0.2〜1.4，莫耳比 (SrO+BaO)/(MgO+CaO)為 0.1 〜0.5，莫耳比 Mg0/Al203 為 0.2^〜'0.8，莫耳比 CaO/Al2〇3 為 0.2〜1，莫耳比 B2〇3/Si〇2 為0〜0.2 ’實質上不含有鹼金屬氧化物、As2〇3、sb2〇3、 PbO 以及 Bi203。
(3) 以莫耳％計，含有60%〜73%的Si02、10%〜15% 的 Al2〇3、0%〜5%的 B203、2%〜1〇%的 MgO 及 3%〜8% 的CaO,莫耳比MgO/CaO為0.6〜1.4,莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 0.15〜0.45，莫耳比 Mg0/Al203 為 0.2〜 0.8，莫耳比 Ca0/Al203 為 0.2〜0.6，莫耳比 B2〇3/Si02 為 0 〜0.2，實質上不含有鹼金屬氧化物、As2〇3、Sb203、PbO 以及Bi2〇3。 (4) 以莫耳％計’含有60%〜73%的Si02、11%〜15% 的 Al2〇3、0%〜3%的 B2〇3、3%〜9%的 MgO 及 3%〜8% 的CaO’莫耳比MgO/CaO為〇.8〜1.4,莫耳比（SrO+BaO) /(]^0^0)為〇.15〜0.4’莫耳比]^0/入1203 為0.3〜 0·75，莫耳比 Ca0/Al203 為 0.3〜0.6，莫耳比 B203/Si02 為 0〜0.15 ’實質上不含有鹼金屬氧化物、細〇3、sb2〇3、pb〇 15 201247585 42467pif 以及Bi2〇3。 (5) 以莫耳％計，含有60%〜72%的Si02、12%〜15% 的 Al2〇3、〇%〜3〇/〇的 B2〇3、6%〜9%的 MgO 及 5%〜8% 的CaO ’莫耳比MgO/CaO為1〜1.4，莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 0.15〜0.3，莫耳比 Mg0/Al203 為 0·5〜 0.75，莫耳比 Ca0/Al203 為 0.4〜0.6，莫耳比 B2〇3/Si02 為 0〜0.1，實質上不含有鹼金屬氧化物、As2〇3、Sb203、PbO 以及Bi2〇3。 (6) 以莫耳％計，含有60%〜72%的Si02、12%〜15% 的 Al2〇3、〇%〜3%的 B2〇3、7.5%〜9%的 MgO 及 5%〜8% 的CaO，莫耳比MgO/CaO為1〜1.4，莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 0.15〜0·3，莫耳比 MgO/Al203 為 0.5〜 0.7，莫耳比 Ca0/Al203 為 〇_4〜0.6，莫耳比 B203/Si02 為 0 〜0.1，實質上不含有鹼金屬氧化物、As203、Sb203、PbO 以及 。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，板厚較佳為 400 μιη以下、300 μιη以下、200 μηι以下，尤佳為100 μιη 以下。板厚越小’則3D顯示器中可立體觀看的視野角越 廣，並且玻璃基板越輕量，因而可使裝置輕量化。進而， 玻璃基板的可撓性提高，因而可容易對裝置賦予可撓性， 捲對捲（roll to roll)製程中亦可製造液晶透鏡。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，長度、寬度尺 寸的各自的下限值較佳為500 mm以上、700 mm以上，尤 佳為1000mm以上。另外，長度、寬度尺寸的各自的上限
S 16 201247585 42467pif 值較佳為3000 mm以下，尤佳為2500 mm以下。長度、 寬度尺寸越大’則越可製作大型3D顯示器，但若長度、 寬度尺寸過大，則撓曲量變得過大，從而玻璃基板容易破 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，表面粗糙度Ra 較佳為50埃(A)以下、30埃(A)以下、10埃(人)以下、5埃 (人)以下、3埃(A)以下，尤佳為2埃(A)以下。若表面粗糙 度Ra大’則有形成於玻璃基板上的氧化銦錫（indium dn oxide ’ ITO)等的膜的品質降低，從而引起裝置顯示不良 之虞。此處’「表面粗糙度Ra」是指藉由依據JIS Β〇6〇1 : 2〇〇1的方法測定所得的值。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，密度較佳為2二 g/cm3 以下、2.68 g/cm3 以下、2.66 g/cm3 以下、2.63 g/cm: 以下、2.61 g/cm3 以下、2.59 g/cm3 以下、2.57 g/cm3 以下， 尤佳為2.55 g/cm3以下。若密度大，則難以使玻璃輕量化。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，熱膨脹係數較 佳為 3〇xl〇-7/°c 〜5〇xl〇-7/〇C、32χ1〇-7/ΐ 〜5〇xl〇-Vc、 3 5 X10'7/C>C 〜5〇 x 1 〇-7/°C、3 7 χ 10.7/〇C 〜50 χ 1 〇-7/°C、3 8 χ 1 〇-7/〇c 〜49M0々°C，尤佳為38xl(T7/°C〜46xl〇-7/°C。若熱膨脹係 數處於上述範圍外，則由於與透明導電膜或圖案化等的膜 的熱膨脹係數差，而玻璃基板上容易產生翹曲。而且，難 以與顯示器裝置侧的基板進行貼合。 、 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，應變點較佳為 65〇C 以上、67(TC 以上、69(TC 以上、70(TC 以上、715。(：以 17 201247585 42467pif 上、720°C以上，尤佳為730。(：以上。若應變點變高，則即 便在玻璃基板上進行導電膜的圖案化等的情況下，玻璃基 板的尺寸變化亦減小。因此，能夠在玻璃基板的兩面進行 南精度的圖案化。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，液相温度較佳 為 1320°C 以下、129(TC 以下、125(TC 以下、1220。(：以下、 1190 C以下，尤佳為ii7〇°C以下。這樣，玻璃中難以產生 失透結晶，因而藉由溢流下拉法等，容易成形板 以下的玻璃基板。結果，可提高玻璃基板的表面品質，且 使玻璃基板的製造成本低廉化。另外，液相溫度為耐失透 性的指標。液相溫度越低，則耐失透性越優異。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，液相黏度較佳 為^O^Pa · s 以上、104_3dpa · s 以上、1〇4.5dpa · s 以上、 10 dPa · s 以上、i〇50dpa · s 以上、1〇5.3dPa · s 以上尤 佳為1055dPa · s以上。這樣，成形時在玻璃中不易產生失 透結晶，因而藉由溢流下拉法等，容易成形板厚4〇〇 以了的玻璃基板。結果，可提高液晶透鏡用玻璃基板的表 面°〇質，且使液晶透鏡用玻璃基板的製造成本低廉化。另 外，液相黏度為成形性的指標，液相黏度越高，成形性越 優異。 、一般而言，高溫熔融會使玻璃熔融爐的負擔增加。玻 j熔融爐中所使㈣氧化喊氧化料的财火物 ，越為高 μ，則越激烈地侵蝕熔融玻璃。若耐火物的侵蝕量增多， 則玻璃炫融爐的生命週期（脱c㈣）變短，因而玻璃基 201247585 42467pif 板的製造成本高漲。而且，在高溫熔融的情況下，因破璃 炼融爐的構成構件中必須使用高耐熱性的構成構件，故玻 璃熔融爐的構成構件比例增高，結果，熔融成本高漲。進 而，高溫熔融必須將玻璃熔融爐的内部保持為高溫，因而 與低溫熔融相比，運轉成本高漲Q因此，l〇2.5dpa · s時的 溫度較佳為165(TC以下、1640°C以下、1620°C以下、16〇〇。〇 以下，尤佳為1580 C以下。若1025dPa · s時的溫度變得過 高，則玻璃基板的製造成本高漲，此外氣泡品質容易降低 ^ 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，比楊氏模量較 佳為 29 GPa/ (g/cm3)以上、30 GPa/ (g/cm3)以上、3〇 5 GPa/( g/cm3)以上、3! GPa/( g/cm3)以上，尤佳為 3 i 5 (g/cm3)以上。比楊氏模量越高，則大型、薄壁的破璃基 板越不易因自身重量而挽曲。 作為3D顯示器的構成，可考慮LCD與液晶透鏡、 OLED與液晶透鏡的組合等。該情況下，較佳 作各個裝置後將彼此貼合的製程义樣，能^ H 裝置的不良品去除，從而可提高3D顯示器個 另-方面’這樣，因附加了 LCD、qLEd的對向基板 度’故有3D的視野角變窄之虞。該情況下，較佳為在對 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板進行透鏡裝置的圖案化 後，在該玻璃基板的背面形成CF等之後， OLED的_基板。若植輯造，财素·透^的1 = 實質上成為液晶透鏡用玻璃基板的厚度，從而可提高3D 顯示器的視野角。 201247585 42467pif 本貫施形態的液晶透鏡用玻璃基板可藉由如下而製 作：將調配成規定的玻璃組成的玻璃配料投入至連續式玻 璃炫融爐後，對該玻璃配料進行加熱熔融後，將所獲得的 熔融玻璃澄清’之後供給至成形裝置而成形為薄板形狀等。 本貫施形態的液晶透鏡用玻璃基板較佳為利用溢流下 拉法而成形。這樣，可製作未研磨而表面品質便良好的玻 璃基板。其理由在於，在溢流下拉法的情況下，玻璃基板 的應成為表面的面不與槽狀耐火物接觸，而以自由表面的 狀態來成形。槽狀構造物的構造或材質只要可實現所期望 的尺寸或表面品質即可，不作特別限定。另外，在朝向下 方進行延伸成形時，對玻璃施加力的方法只要可實現所期 差的尺寸或表面品質，則不作特別限定。例如，可採用如 下方法，即，使具有充分大的寬度的耐熱性捲在與玻璃接 觸的狀態下旋轉而延伸的方法，或者使多對耐熱性捲僅與 玻璃的寬度方向端面附近接觸而延伸的方法。另外，液相 溫度越低，或者液相黏度越高，則藉由溢流下拉法，越容 易成形板厚400 μηι以下的玻璃基板。 除溢流下拉法以外，亦可採用其他成形方法。例如， 可採用流孔下引（slot down draw)法、再拉法、浮動法等。 本發明的實施形態的玻璃基板的特徵在於：板厚為 400 μιη以下，且比楊氏模量為29 Gpa/ (g/cm3)以上，較 佳為用於液晶透鏡中。本實施形態的玻璃基板的技術性特 徵j較佳的組成、較佳的特性、效果）與已說明的本實施 形態的液晶透鏡用玻璃基板的技術性特徵相同，因而省略
S 20 201247585 42467pif 詳細說明。 [實例1] 以下，對本發明的實例進行說明。另外，以下的實例 僅為例示。本發明不受以下的實例任何限定。 表1〜表5表示本發明的實例（試樣No.l〜試樣 No.35)。 [表1]
No.l No.2 Νο.3 Νο.4 Νο.5 Νο.6 Νο.7 玻璃組成 (mol% ) Si〇2 71.5 72.4 70.9 71.6 71.3 70.4 71.1 Al2〇3 10.6 10.7 10.5 10.6 10.5 10.7 10.0 B203 - - - - - 2.0 2.0 MgO - - 3.3 3.4 - - -' CaO 13.8 11.5 11.3 9.0 13.7 11.5 11.5 SrO - 1.3 - 1.3 1.3 1.3 1.3 BaO 4.0 4.0 3.9 4.0 3.1 4.0 4.0 Sn〇2 0.1 0·1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0.30 0.38 0 0 0 (SiO+BaO) / (MgO+CaO) 0.29 0.46 0.27 0.43 0.32 0.47 0.47 Mg0/Al203 0 0 0.32 0.32 0 0 0 Ca0/Al203 1.30 1.07 1.08 0.85 1.30 1.08 1.15 B2O3/S1O2 0 0 0 0 0 0.03 0-03 ρΓκ/cml 2.64 2.65 2.64 2.64 2.63 2.64 2.63 a『xKTV°Cl 45 45 44 43 46 45 45 PsfCl 750 754 738 741 749 716 712 TapCl 804 809 793 798 802 772 768 TsfC] 1027 1039 1020 1032 1023 1002 1000 104dPa.s[°C] 1348 1367 1340 1363 1335 1327 1329 103dPa.s[°C] 1519 1541 1508 1533 1503 1498 1503 1025dPa*s[〇C] 1628 1653 1614 1640 1610 1607 1615 TL[°C1 1212 1215 1217 1221 1215 1170 1187 log10Tl[dPa«s] 5.2 5.3 5.1 5.2 5.0 5.4 5.2 楊氏模量[GPa] 未測定 82 未測定 80 81 79 78 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 31.0 未測定 30.4 30.9 30.0 29.8 剛性率[GPa] 未測定 34 未測定 33 34 33 33 表面粗韓:度Ra[nm] 未測定 未測定 未測定 未測定 未測定 0.2 未測定 21 201247585 42467pif [表2] N0.8 No.9 No. 10 No.ll No. 12 No. 13 No. 14 玻璃組成 (mol% ) Si02 69.8 72.0 70.6 71.0 70.9 71.4 70.5 AI2O3 11.1 10.7 10.8 10.9 10.8 10.9 11.1 B2O3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 CaO 11.6 10.4 10.4 9.2 10.4 9.2 10.9 SrO 1.3 1.2 2.0 2.7 1.3 1.4 1.3 BaO 4.1 3.6 4.1 4.1 4.5 5.0 4.1 Sn〇2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0 0 0 0 0 (SrO+BaO) / (MgO+CaO) 0.47 0.46 0.58 0.74 0.56 0.69 0.49 Mg0/Al203 0 0 〇 0 0 0 0 Ca0/Al203 1.04 0.97 0.96 0.85 0.96 0.85 0.99 B2O3/S1O2 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 Pifi/cml 2.64 2.60 2.64 2.65 2.64 2.65 2.63 αΓχ1〇'7Π 45 43 44 44 44 44 44 Ps[°Cl 718 726 716 719 717 720 720 Ta[°Cl 774 784 773 111 775 779 777 TsfCI 1003 1026 1008 1016 1011 1020 1011 104dPa.s[°C] 1326 1362 1338 1347 1345 1360 1342 103dPa-s[°C] 1496 1538 1512 1522 1520 1536 1515 HPdPa.src] 1604 1648 1621 1633 1628 1648 1623 TL[°C1 1186 1229 1170 1179 1158 1159 1190 l〇g】〇T)[dPa«s] 5.2 5.1 5.5 5.5 5.6 5.8 5.3
22 201247585 42467pif [表3]
No. 15 No_16 No.17 No. 18 No. 19 No.20 No.21 玻璃組成 (mol% ) Si02 70.2 70.6 71.0 71.1 71.2 71.0 70.6 AI2O3 11.1 11.5 10.8 10.9 10.8 10.8 10.8 B2O3 2.0 2.0 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 MgO - - - - - - 0.9 CaO 11.3 10.4 10.4 9.8 10.4 10.4 10.4 SrO 1.3 1.3 1.3 1.7 1.3 1.3 1.0 BaO 4.0 4.1 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 ZnO - - 0.5 0.5 - 0.3 - p2〇5 - - - - 0.3 0.2 0.3 Sn〇2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0 0 0 0 0.08 (SrO+BaO) / (MgO+CaO) 0.46 0.52 0.56 0.63 0.56 0.56 0.49 Mg0/Al203 0 0 0 0 0 0 0.08 Ca0/Al203 1.02 0.9 0.96 0.9 0.96 0.96 0.96 B2O3/S1O2 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 Piff/cm勹 2.63 2.63 2.66 2.66 2,65 2.65 2.64 ar><10'7〇Cl 45 43 45 44 44 45 44 Ps[°C] 720 728 721 722 728 724 723 TafCl 111 785 778 780 786 782 780 TsrCl 1009 1024 1013 1017 1022 1018 1015 104dPa-s[°C] 1338 1353 1342 1350 1355 1352 1344 10JdPa-s[°C] 1509 1524 1516 1524 1529 1526 1518 1025dPa.s[°C] 1617 1632 1630 1636 1640 1636 1633 TLpCl 1196 1215 1184 1183 1175 1177 1177 logi〇T)[dPa*s] 5.2 5.2 5.4 5.4 5.6 5.5 5.5 楊氏模量[GPa] 未測定 未測定 未測定 未測定 79 未測定 79 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 未測定 未測定 未測定 29.8 未測定 30.1 剛性率[GPa] 未測定 未測定 未測定 未測定 33 未測定 30 c 23 201247585 42467pif [表4] N0.22 Νο.23 Νο.24 Νο.25 Νο.26 Νο.27 Νο.28 玻璃組成 (mol% ) Si02 70.7 70.3 69.9 70.2 70.1 69.6 69.5 AI2O3 10.9 11.2 11.6 12.4 11.2 11.1 11.1 B2〇3 1·4 1.4 1.4 4.1 ΙΑ 1.4 1.4 MgO - - - 4.1 [7 1.7 1.7 CaO 10.4 10.5 10.5 6.0 9.2 10.4 10.3 SrO 1.4 1.4 1.4 1.3 1.3 0.7 1.3 BaO 4.6 4.6 4.6 1.9 4.5 4.5 4.1 p2〇5 0.5 0.5 0.5 - 0.5 0.5 0.5 Sn〇2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0 0.68 0.19 0.17 0.17 (SrO+BaO) / (MgO+CaO) 0.57 0.56 0.56 0.32 0.54 0.43 0.45 Mg0/Al203 0 0 0 0.33 0.15 0.15 0.15 Ca0/Al203 0.96 0.93 0.90 0.48 0.82 0.93 0.93 B2O3/S1O2 0.02 0.02 0.02 0.06 0.02 0.02 0.02 p[g/cm3] 2.65 2.65 2,65 未測定 未測定 未測定 未測定 a[xlO'7/°C] 45 45 44 未測定 43 44 44 Ps[°C] 728 731 733 未測定 722 720 720 Ta[°C] 786 788 790 未測定 780 777 777 Ts[°C] 1022 1023 1024 未測定 1017 1011 1009 104dPa*s[°C] 1352 1352 1350 未測定 1344 1335 1330 103dPa-s[°C] 1525 1523 1519 未測定 1516 1504 1498 1025dPa.s[°C] 1637 1633 1627 未測定 1624 1611 1605 TL[°C] 1176 1182 1190 未測定 1179 1182 1191 log10ri[dPa.s] 5.6 5.5 5.4 未測定 5.5 5.4 5.2 楊氏模量[GPa] 未測定 79 未測定 未測定 79 未測定 未測定 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 29.7 未測定 未測定 未測定 未測定 未測定 剛性率[GPa] 未測定 33 未測定 未測定 33 未測定 未測定 24 s 201247585 42467pif [表5]
No.29 No.30 No.31 Νο.32 Νο.33 Νο.34 No.35 Si〇2 68.7 70.0 70.5 70.4 67.2 67.3 67.5 Al2〇3 11.2 11.2 11.1 11.0 12.3 12.2 12.3 B2〇3 1.4 1.4 ΙΑ 1.4 2.8 2.8 2.8 MgO 5.4 0.9 2.6 3.4 8.2 7.9 7.9 CaO 8.1 10.4 8.6 8.5 6.3 6.2 6.2 SrO 1.1 1.0 0.7 0.3 0.6 1.3 0.6 BaO 3.5 4.5 4.5 4.0 2.2 2.2 2.6 ZnO - - - 0.4 - - - P2〇5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 - - Sn02 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0.66 0.08 0.30 0.40 1.31 1.28 1.28 (SrO+BaO) / (MgO+CaO) 0.34 0.49 0.46 0,36 0.19 0.24 0.23 Mg0/Al203 0.48 0.08 0.23 0.31 0.67 0.65 0.65 Ca0/Al203 0.73 0.93 0.78 0.78 0.51 0.50 0.50 B2O3/S1O2 0.02 0.02 0,02 0.02 0.04 0.04 0.04 p[g/cm3] 未測定 未測定 未測定 未測定 2.56 2.57 2.57 a[xlO'7/°C] 41 未測定 未測定 未測定 38 '39 38 PsfCl 718 725 725 722 718 718 719 TarCI 774 782 784 780 774 774 774 Ts[°C] 1006 1016 1024 1022 998 998 1000 104dPa-s[°C] 1321 1341 1358 1350 1301 1298 1303 10JdPa.s[°C] 1484 1509 1530 1520 1458 1454 1460 10A5dPa*s[°C] 1589 1618 1637 1628 1555 1555 1561 TL[°C1 1190 1182 1187 1206 1219 1181 1182 logi〇q[dPa*s] 5.2 5.4 5.5 5.2 4J 5.1 5.1 楊氏模量[GPa] 未測定 80 80 80 83 83 84 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 未測定 未測定 未測定 32.5 32.5 32.5 剛性率[GPa] 未測定 33 33 33 34 34 34 表面粗縫度Ra[nm] 未測定 未測定 未測定 未測定 未測定 0.2 未測定 以如下般製作試樣No.l〜試樣No.35。首先，將已調 配成表中的玻璃組成的玻璃配料加入至鉑坩堝中，以 1600°C熔融24小時後，流出於碳板上而成形為平形板狀。 其次，對於所獲得的各試樣，評估密度p、熱膨脹係數α、 應變點Ps、緩冷點Ta、軟化點Ts、104dPa · s時的溫度、 103dPa · s時的溫度、102 5dPa · s時的溫度、液相溫度TL、 25 201247585 42467pif 液相黏度log^ifTL、揚氏模量、比楊氏模量、剛性率。 密度P是利用周知的阿基米德法测定所得的值。 熱膨脹係數α是利用膨脹計測定所得的值，且是3〇它 〜380°C的溫度範圍下的平均值。 應變點Ps、緩冷點Ta、軟化點Ts是基於ASTM C336 測定所得的值。 104()dPa · s 時的溫度、i〇3〇dPa · s 時的溫度、1〇2.5dpa • s時的溫度是利用鉑球提拉法測定所得的值。 液相溫度TL是將通過標準篩3〇目（5〇〇μιη)而殘留 在50目（300 μιη)的玻璃粉末加入至麵舟後，將該鈾舟 在溫度梯度爐中保持24小時，測定結晶析出的溫度所得的 值。 液相黏度logioilTL是利用翻球提拉法測定液相溫度 TL下的玻璃的黏度所得的值。 揚氏模量、剛性率為利用周知的共振法測定所得的值。 如表1〜表5可知，試樣No.l〜試樣No.35中，將玻 璃組成限制在規定範圍内，因此密度p為2.66 g/cm3以下， 熱膨脹係數α為38χ1〇-7/°〇〜46xlO-7/°C’應變點卩8為712°c 以上，1025dPa · s時的溫度為1653°C以下，液相溫度TL 為1229°C以下’液相黏度l〇g1Gr|TL為4.7以上，揚氏模量 為78 GPa以上，比楊氏模量為29.7 GPa/ (g/cm3)以上。 尤其，試樣No.l〜試樣No.35的耐失透性良好，因而容易 成形為板厚400 μηι以下，進而比楊氏模量大，因此即便 在板厚為400 μιη以下的情況下，玻璃基板亦不易撓曲。
26 201247585 42467pif ，此^可認為試樣Να1〜試樣N〇.35作為液晶透鏡用玻璃 土板較佳。另外，試樣N(U〜試樣版35在玻璃組成中不 含有As2〇3、Sb2〇3，而含有Sn〇2，因此氣泡品質良好。 [實例2] 在試驗熔融爐中將與試樣N〇.6、試樣N〇 34相對應的 玻埚配料熔融後，藉由溢流下拉法，成形板寬15〇〇瓜瓜、 板厚250 μπι的液晶透鏡用玻璃基板.結果，液晶透鏡用 玻璃基板的表面粗糙度Ra為20埃(人)以下（參照表！、表 5)。另外，成形時，藉由適當調整拉伸輥的速度、冷卻輥 的速度、加熱裝置的溫度分佈、熔融玻璃的溫度、溶融玻 璃的流量、板提拉速度，攪拌器的轉數等，來調節液晶透 鏡用玻璃基板的表面品質。 【圖式簡單說明】 無。 【主要元件符號說明】 無0 27

Claims (1)

  1. 201247585 42467pif 七、申請專利範圍： 1. 一種液晶透鏡用玻璃基板，其特徵在於： 作為玻璃組成’以莫耳％計，含有45%〜75%的Si〇2、 5%〜15%的 Al2〇3、〇〇/〇〜15%的 b203、0%〜15%的 MgO 及〇%〜15%的CaO ’且板厚為400 μιη以下。 2. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基 板，其中比楊氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述液晶透鏡用玻 璃基板，其中應變點為650°C以上。 4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之液 晶透鏡用玻璃基板’其中密度為2.7 g/cm3以下。 5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之液 晶透鏡用玻璃基板，其中1025dPa.s時的溫度為1650°C以 下。 6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之液 晶透鏡用玻璃基板’其中液相黏度為l〇4_0(iPa · s以上。 7·如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之液 晶透鏡用玻璃基板，其中在30°C〜380°C的熱膨脹係數為 3〇x1(T7/°C 〜5〇xl〇-7/°C。 8. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之液 晶透鏡用玻璃基板，其利用溢流下拉法而成形。 9. 一種液晶透鏡用玻璃基板，其特徵在於： 作為玻璃組成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、 5%〜15%的 A1203、0%〜15%的 B2〇3、〇%〜15%的 MgO、 28 S 201247585 4Z40/pif 及0%〜15%的CaO，莫耳比Mg0/Ca0為〇〜〗5，莫耳比 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 〇〜1，莫耳比 Mg0/Al203 為0〜1，莫耳比CaO/Al2〇3為〇〜3，莫耳比B203/Si02為 0〜0.3，實質上不含有驗金屬氧化物、As203、Sb203、PbO 以及Bi2〇3 ’比揚氏模量為29 GPa/ (g/cm3)以上，在3〇°c 〜380°C的熱膨脹係數為3〇xl〇-7/°C〜5〇xl(T7/°c，密度為 2.6g/cm3以下，液相黏度為1〇5.〇dPa · s以上，寬度尺寸為 500 mm以上，長度尺寸為5〇〇 mm以上，板厚為4〇〇 以下。 10，一種液晶透鏡用玻璃基板，其特徵在於： 作為玻璃組成’以莫耳％計，含有45%〜75%的Si〇2、 5%〜15%的 A1203、〇%〜15%的 B2〇3、0%〜15%的 MgO、 及0◦/〇〜15%的CaO，莫耳比MgO/CaO為0〜1.5，莫耳比 (SrO+Ba〇) / (Mg〇+Ca〇)為 oy，莫耳比 Mg〇/Al2〇3 為0〜1 ’莫耳比CaO/Al2〇3為〇〜3，莫耳比B2〇3/siQ2為 〇〜〇.3 ’實質上不含有驗金屬氧化物、As2〇3、sb办、pb〇 以及Bi2〇3 ’比楊氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上，在3〇。〇 〜380°c的熱膨脹係數為3〇xl〇-7/°c〜5〇xl〇_7/〇c，密度為 2.6g/cm3以下，液相黏度為i〇5.〇dPa· s以上，板厚為 μιη以下。 11.—種液晶透鏡，其特徵在於包括如申請專利範圍 第1項至第ίο項中任一項所述之液晶透鏡用玻璃基板。 12· —種玻璃基板，其特徵在於： 板厚為400 μιη以下，且比揚氏模量為29 GPa/( g/cm3) 29 201247585 42467pif 以上。 13.如申請專利範圍第12項所述之玻璃基板，其用於 液晶透鏡中。 30 S 201247585 42467pif 四、 指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 無。 五、 本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵 的化學式： 無。 S 201247585 修正曰期:1〇1年8月16日 爲第lonmi2號中文說明書無劃線修^# 登里專利說明書 (本說明書格式、順序，請勿任意更動，※記號部分請勿填寫） ※申請案號： c〇^cV^S (2006.01) ^7(2006.01) ^/v^\ (2006.01) ^4^(2006.01) ※申請日： 分類： 一、發明名稱··（中文/英文） 液晶透鏡用玻璃基板 GLASS SUBSTRATE FOR LIQUID CRYSTAL LENS ° 二、中文發明摘要： 本發明的液晶透鏡用玻璃基板，作為玻璃組成，以莫 耳％計，含有 45%〜75%的 Si02、5%〜15%的 Al2〇3、0% 〜15%的 B2〇3、〇%〜15%的 MgO、及 0%〜15%的 CaO， 且板厚為400 μιη以下。 三、英文發明摘要： This invention relates to a glass substrate which is for liquid crystal lens and has a glass composition (by mole%), including 45% to 75% of Si〇2，5% to 15% of AI2O3，〇% to 15% of B2〇3, 0% to 15% of MgO, and 0% to 15% of CaO, and has a thickness equal to or less than 400 μηι. 201247585 I Aar t N/ / 爲第l〇m4412號中文說明書無劃線修正本 正曰期:1。1年8月16日 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種可適用於=維 (three-dimensional ’ 3D )顯示器的視域控制部等的液'曰. 鏡用玻璃基板。 【先前技術】
    〇 近年來，市場上開始出現無需佩戴眼鏡的3D顯示器 裝置。作為無需佩戴眼鏡的3D的顯示方式，提出了 屏障（Parallax Barrier)式及使用透鏡的方式。視差屏^ 是藉由設定為適當的間隔的條紋狀的屏障來覆蓋顯示 晝素，從而形成兩眼視差的方式。最近，還出現—的 晶來製作屏障的類型，可在2D與3D之間進行切換。然而液 該類型因必須利用一些屏障來隱藏至少晝面的—部分、、，而故 存在顯示器的亮度下降的問題。 另一方面，使用透鏡的方式的基本原理類似於視差 式，是代替屏障而藉由塑膠膜（plastic film)透；^ 眼視差的方式。該方式中，因不會遮住晝面，故 =示器的亮度，但存在無法在20與3〇之間進行切換的 問崎。 、 、、作為解決該些問題的方法，正研究使驗晶透 視域控制的方式。該方式為如下方式：對存在於形成著偏 光膜電膜的2塊玻璃基板間的液晶施加電場，而使液 晶的配向發生變化，藉此赋予如一種透鏡般的作用，從= 可進行立觀看。而且，該方式中，不會如視差屏障=那 3 201247585 ίϋΪΗ412修正日期:轉8月16日 樣遮住晝素，且亦可在2D與3D之間進行切換，因而可期 待作為下一代的3D顯示器的視域控制機構。 然而，在使用液晶透鏡來進行視域控制的方式中，在 將液晶透鏡配置在顯示器裝置的晝素上的情況下，存在晝 素-透鏡間的距變長，3 D的視野角變窄的問題。 該問題是因為如下情況所造成：在液晶顯示器（Uquid Crystal Display，LCD )或有機發光二極體（ Light-Emitting Diode ’ OLED)的顯示部，前面側已存在 0.5 mm〜0.7 mm的玻璃基板，進而附加液晶透鏡的玻璃基 板的厚度。 另一方面，若減小液晶透鏡用玻璃基板的板厚，則能 夠改善上述問題。然而，先前的玻璃基板若減小板厚，則 容易撓曲。若玻璃基板撓曲，則會產生無法在玻璃的表面 上進行所期望的成膜（例如透明導電膜等的成膜）的問題。 【發明内容】 因此，本發明的技術性課題在於，藉由提供即便板厚 減小亦不祕曲的玻義板，而實現畫素_魏_距離短 且具有適當的透明導電膜等的3D顯示器的視域控制部。 。本發明者等人反覆進行了各種實驗，結果發現，通過 嚴格限制玻璃基板的玻璃組成、尺寸，而能夠解決上述技 術性課題’從而提出了本發明。亦即，本發明的液晶透鏡 用玻璃基板的特徵在於：作為玻璃組成，以莫耳。乂叶，含 有45%〜75%的Si〇2、5%〜15%的Al2〇3、〇%〜⑽的 b2o3、〇%〜15%的Mg0、及〇%〜15%的Ca〇，且板厚為 χΠ 201247585 修正日期:101年8月16日 爲第1011Μ412號中文說明書無劃線修正本 400 μηι 以下。 若如上述般限制玻璃組成，則可提高耐失透性、比楊 氏模量（specific Young’s modulus)。若耐失透性高，則容 易成形為板厚400 μιη以下，若比楊氏模量大，則即便在 板厚為400 μιη以下的情況下，玻璃基板亦不易撓曲。而 且，若如上述般限制玻璃組成，則亦可降低密度、高溫黏 性。 Ο 〇 而且，若如上述般將玻璃基板的板厚限制為4〇〇 μιη 以下，則可擴大3D顯示器_可立體觀看的視野角。而且， 能夠對玻璃基板賦何撓性，從而可將玻璃基板捲繞為捲 狀而製作玻璃捲。若將玻璃基板設為玻璃捲的狀態，則能 夠連續地進行透明導魏的形成或偏細_附，從而液 晶透鏡的生產效率得到飛躍性提高。 第二，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為比揚氏模 量為29 GPa/ ( gW )以上。此處，「比揚氏模量」為將揚 氏模量除以密度的值所得的值。「揚氏模量」是指利用周知 的共振法等測定所得的值。「密度」可利關知 法等來測定。 仏 第 本^月的液晶透鏡用玻璃基板較佳為應變點 (strain point)為65(TC以上。此處，「應變點」是指根據AS· C336而測定的值。 第四’本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為密度為2 7 g/cm3 以下。 . 第五，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為l〇25dPa 201247585 .. r ^μ,λ. 1 修正日期:1〇1年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 • s時的溫度為165(TC以下。此處，「U)25dPa· s時的溫度」 相當於k融溫度，是指利用始球提拉法測定所得的值。 第六，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為液相黏度 為1040dPa· s以上。此處’「液相黏度」是指利用翻球提 拉法測定液相溫度下的玻璃的黏度所得的值。「液相溫度 疋才日將通過4示準師30目（500 μιη)而殘留於5〇目（3〇〇 gm) 的玻璃粉末加入至鉑舟之後，將該鉑舟在溫度梯度爐中保 持24小時’測定結晶析出的溫度所得到的值。 第七，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為3〇°c〜 380 C時的熱膨服係數為3〇xl(T7/°C〜5〇xl〇'7/°c。此處，「熱 膨脹係數」是利用膨脹計測定所得的值，且是指3(rc〜 380°C的溫度範圍下的平均值。 第八，本發明的液晶透鏡用玻璃基板較佳為利用溢流 下拉法成形。此處，「溢流下拉法」亦被稱作熔融法，是使 溶融玻璃從耐熱性的槽狀構造物的兩側溢出，一邊使溢出 的熔融玻璃於槽狀構造物的下端合流，一邊向下方延伸成 形而成形為玻璃基板。 第九’本發明的液晶透鏡用玻璃基板的特徵在於：作 為玻璃組成’以莫耳％計’含有45%〜75%的Si02、5%〜 15%的 Al2〇3、0%〜15%的 B2〇3、0%〜15%的 MgO、及 〇%〜15%的CaO ’莫耳比MgO/CaO為0〜1.5，莫耳比 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 〇〜1 ’ 莫耳比 Mg0/Al203 為0〜卜莫耳比CaO/Al2〇3為〇〜3，莫耳比B203/Si02為 0〜0.3，實質上不含有鹼金屬氧化物（Li2〇、Na20、K20)、 201247585 ~r^^r\j f 修正曰期:1〇1年8月16日 爲第101114412號中文說明書無畫丨彳線修正本 As203、^2〇3、PbO 以及 Bi20，比揚氏模量為 29 Gpa/ (g/cm3)以上，30¾〜38(TC時的熱膨脹係數為3〇xl〇-7/°C 〜50父107/(：’密度為2.6§/(；1113以下，液相黏度為1〇5.〇(11^ • s以上，寬度尺寸為5〇〇mm以上，長度尺寸為5〇〇mm 以上，板厚為400 μηι以下。此處，「SrO+BaO」是指SrO 與BaO的合量JMg0+Ca0」是指皿8〇與Ca〇的合量。 「實質上不含有〜」是指玻璃組成中的對象成分的含量小 於0.1莫耳％的情況。例如，「實質上不含有As2〇3」是指 玻璃組成中的As2〇3的含量小於01莫耳％的情況。 第十，本發明的液晶透鏡用玻璃基板的特徵在於：作 為玻璃組成’以莫耳％計，含有45%〜75%的Si〇2、5%〜 15%的 Al2〇3、〇〇/〇〜15%的 b2〇3、〇%〜15%的 Mg〇 及 〇% 〜15%的CaO，莫耳比MgO/CaO為〇〜1.5，莫耳比 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 〇〜卜莫耳比 Mg〇/Al2〇3 為0〜1 ’莫耳比CaO/Al2〇3為0〜3，莫耳比B2〇3/Si〇2為 0〜0.3 ’實質上不含有驗金屬氧化物、aS2〇3、sb2〇3、:pbO、 〇 以及Bi2〇3 ’比揚氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上，30°C〜 380°C時的熱膨脹係數為3〇xl(T7/°C〜50><10_7/。〇，密度為 2.6g/cm3以下，液相黏度為l〇5°dPa · s以上，板厚為4〇〇 μηι以下。 第十一，本發明的液晶透鏡的特徵在於：包括上述任 一液晶透鏡用玻璃基板。 第十二，本發明的玻璃基板的特徵在於：板厚為4〇〇 μηι以下’且比楊氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上。另外， 7 201247585 • ** > W ( Λ. 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本修正日期·丨〇丨年8月16日 本發明的玻璃基板特別適用於液晶透鏡用途，但亦可適用 於液晶透鏡以外的有機電致發光（electroluminescence，EL ) 顯示器的基板用途等。 第十三，本發明的玻璃基板較佳為用於液晶透鏡。 [發明的效果] 根據以上的本發明’可提供一種即便板厚小亦不易撓 曲的玻璃基板。因此，若使用該玻璃基板，則可製造晝素_ 透鏡間的距離短且具有適當的透明導電膜等的3D顯示器 的視域控制部。 【實施方式】 本發明的實施形態的液晶透鏡用玻璃基板，作為玻璃 紅成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、5%〜15〇/0的 Al2〇3、〇〇/0〜15%的 b2〇3、0%〜15%的 Mg〇、及 〇%〜15% 的CaO。以下表示如上述般限定各成分的含有範圍的理由。 Si〇2的含量為45%〜75%，較佳為50%〜73%，更佳 為55%〜72%，進而更佳為60%〜7〇%。若Si〇2的含量過 少，則難以實現低密度化。另一方面，若Si〇2的含量過多， 則高溫黏度會不當地變高，熔融性降低，除此以外，玻璃 中谷易產生失透結晶（白梦石（crist〇baiite))等的缺陷。 Al2〇3的含量為5%〜15%。若Al2〇3的含量過少，則 難以提咼揚氏模量或耐熱性，且高溫黏性會不當地變高， 熔融性容易降低。因此，ΑΙΑ的較佳的下限範圍為7%以 上、9%以上、10%以上、11%以上，尤佳為12%以上。另 —方面，若Al2〇3的含量過多，則液相溫度變高，耐失透 8 201247585 ~r^~TKJ / L/iil 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 修正日期:丨〇1年8月16日 性容易降低。因此，A丨2〇3的較佳的上限範圍為145〇/〇以 下、14%以下、13.5%以下，尤佳為13%以下。 o Βζ〇3作為熔劑而發揮作用’且是降低高溫黏性並提高 溶融性的成分。B2〇3的含量為〇%〜15%。若B2〇3的含^ 過多，則因楊氏模量的降低，而難以提高比揚氏模量，= 耐熱性或财候性容易降低。因此’ha的較佳的上限範圍 為11%以下、8%以下、5%以下、3%以下、1%以下，尤佳 為0.5%以下。另外，若B2〇3的含量少，則存在高溫黏性 增高、氣泡品質下降的傾向，進而存在密度上升的傾向。 MgO的含量為0%〜15%〇Mg〇是如下的成分。亦即， MgO是不會使應變點降低，而降低高溫黏性並提高熔融性 的成分。而且，MgO是鹼土類金屬氧化物中降低密度的效 果最大的成分。進而，是提高揚氏模量的效果大的成分。 然而，若MgO的含量過多，則液相溫度上升而耐失透性 容易降低。因此，MgO的較佳的上限範圍為12%以下、1〇% 以下，尤佳為9%以下，MgO的較佳的下限範圍為1%以 上、1.5%以上、3%以上、3.5%以上、4%以上、6%以上， 尤佳為7.5%以上。 CaO的含量為〇%〜15%QCa〇是不會使應變點降低， 而降低鬲溫黏性並顯著提高溶融性的成分。而且，在鹼土 類金屬氧化物中，若使Ca〇的含量相對增加，則容易導致 玻，低密度化。然而，若Ca0的含量過多，則熱膨脹係數 或费度會不當地變高，且玻璃組成的成分平衡性被破壞， 從而耐失透性容易降低。因此，Ca〇的較佳的上限範圍為 201247585 ~ΓΑ»~Γν/ / J^XXA 修正曰期:1〇1年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 13%以下、12%以下、ιι〇/〇以下、1〇 5〇/〇以下、9〇/〇以下，尤 佳為8%以下。而且，CaO的較佳的下限範圍為1%以上、 3%以上、4%以上、5%以上，尤佳為5 5%以上。 除上述成分以外，例如亦可添加以下的成分。 SrO是不會使應變點降低，而降低高溫黏性並提高熔 2性的成分，但若SrO的含量增多，則密度或熱膨脹係數 合易上升。而且，若SrO的含量增多，則為了與si的熱膨 脹係數匹配，而必須使Ca0或Mg〇的含量相對降低。而 且，因該CaO或MgO的含量的降低，會容易導致耐失透 性降低 '或者楊氏模量降低、而高溫黏性上升的事態。因 此，SrO的含量較佳為〇%〜1〇0/。、〇%〜5%、〜、〇% 〜1.8%、〇%〜ι·4%、〇%〜1%，尤佳為 〇%〜〇 。 _ Ba〇是不會使應變點降低，而降低高溫黏性並提高熔 ，性，或者提高耐失透性的成分。若Ba〇的含量增多，則 後度或熱膨脹係數容易上升。而且，若Ba〇的含量增多， 則，了與Si的熱膨脹係數匹配’而必須使CaO或MgO的 含量相對降低。結果，會容易導致耐失透性降低、或者楊 氏模里降低、而尚溫黏性上升的事態。因此，的含量 較佳為〇%〜10〇/〇。Ba〇的較佳的上限範圍為以下、6% 以下、5%以下，尤佳為3%以下。而且，Ba〇的較佳的下 限範圍為0.5%以上、1%以上、u%以上，尤佳為2%以上。 θ莫耳比Mg0/Ca0較佳為〇〜1.5。存在該值越大，則 楊氏模夏變咼且高溫黏性降低的傾向，而若該值過大，則 玻璃越容易失透。因此，莫耳比Mg〇/Ca〇的較佳的上限 201247585 τζ,τυ / JJl/1 修正日期:1〇丨年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 範圍為1·4以下，較佳的下限範圍為〇·2以上、0.4以上、 0.6以上、0.8以上，尤佳為i以上。 莫耳比（SrO+BaO) / (Mg0+Ca〇)較佳為〇〜卜存 在該值越大，則耐失透性提高的傾向，而若該值過大，則 有高溫黏性、密度'熱膨脹係數變得過高，或者比楊氏模 量降低之虞。因此’莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO) 的較佳的上限範圍為0.8以下、0.6以下、0.5以下、0.45 以下、0.4以下，尤佳為0.35以下。而且，莫耳比（Sr〇+Ba〇) /(MgO+CaO)的較佳的下限範圍為〇 〇5以上、〇1以上、 0.15以上、0.2以上、0.25以上，尤佳為〇·3以上。 莫耳比MgO/Al2〇3較佳為〇〜1。存在該值越大，則揚 氏模量變尚且尚溫黏性降低的傾向，而若該值過大，則耐 失透性降低，或者密度或熱膨脹係數變得過高。因此，莫 耳比MgO/Al2〇3的較佳的上限範圍為〇 9以下、〇 8以下、 0.75以下，尤佳為0.7以下。而且，莫耳比Mg〇/Al2〇3的 較佳的下限範圍為0.2以上、〇.3以上，尤佳為〇 5以上。 莫耳比CaO/AbO3較佳為〇〜3。存在該值越大，則楊 氏模量變高且高溫黏性降低的傾向，而若該值過大，則液 相黏度變得極高，密度或熱膨脹係數變得過高。莫耳比 CaO/Al2〇3的較佳的上限範圍為2以下、丨5以下、丨以下、 〇_8以下，尤佳為0.6以下，較佳的下限範圍為〇1以上、 0.2以上、0.3以上、0.4以上，尤佳為〇 5以上。 莫耳比B2〇3/Si〇2較佳為〇〜〇.3。存在該值越大，則 高溫黏度降低、熔融性提高或密度降低或液相溫度降低的 11 201247585 Γ ^ I t Λ 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本修正日期:101年8月16日 傾向。然而若該值過大，則應變點、揚氏模量容易降低。 因此，莫耳比B203/Si02的較佳的上限範圍為0.25以下、 0.2以下、0.15以下，尤佳為0.1以下。 MgO+CaO+SrO+BaO是降低液相溫度，且在玻璃中不 易產生結晶異物的成分’而且是提高熔融性或成形性的成 分。MgO+CaO+SrO+BaO的含量較佳為〇〇/〇〜25%、3%〜 20%、5%〜19%、10%〜19%、12%〜19%、12.5%〜19%， 尤佳為14%〜19%。若MgO+CaO+SrO+BaO的含量過少， 則無法充分發揮作為熔劑的作用，熔融性容易降低，此外， 〇 熱膨脹係數變得過低’而難以與Si的熱膨脹係數匹配。另 一方面，若MgO+CaO+SrO+BaO的含量過多，則有密度上 升，難以實現低密度化，此外比楊氏模量容易降低，進而 熱膨服係數不當變南之虞。另外，「MgO+CaO+SrO+BaO」 為MgO、CaO、SrO以及BaO的合量。 澄清劑是為了提高氣泡品質而使用的成分。先前，作 為澄清劑’使用As2〇3、St>2〇3。然而，As203、Sb203是對 環境造成負荷的物質，自環境的觀點考慮，較理想的是削 ◎ 減該些成分的使用量。因此，若使用Sn〇2作為澄清劑， 則既顧及環境的要求亦可提高氣泡品質。Sn〇2是在高溫域 下發揮良好澄清作用的成分，並且是降低高溫黏性的成 分。Sn02的含量較佳為〇%〜1〇/〇、〇 〇〇1%〜1%、〇 〇1%〜 〇.5%，尤佳為0.05%〜〇.3%。若Sn〇2的含量過多，則Sn〇2 的失透結晶容易在玻璃中析出。另外，若Sn〇2的含量少 於0.001%，則難以享有上述的效果。 12 201247585 修正日期:10丨年8月丨6日 爲第1(H114412號中文說明書無劃線修正本 知〇3、Sb203 /対贱作為澄清綱發揮側，本實 施开凡、巾並非凡全排除該些成分的含有，但自環境的觀 點考慮，較佳為將該些成分的含量分別限制為小於01%， 尤佳為小於0.05%。另外，F、C1等的鹵素具有使溶融溫 度低溫化並且促進澄清劑的作用的效果。因此，若添加函 素’則可實現炫融成本低廉化且玻璃製造爐的長壽命化。 然而，右F、C1的含量過乡，則有時會使形成在液晶透鏡 〇 帛玻，基板上的金屬的配線圖案發生腐蚀。因此，F、C1 的含量較佳為各自為1 %以下、〇 5%以下，小於〇」％、〇 〇5% 以下’尤佳為0.01%以下。 在不破壞玻璃特性的範圍内，作為澄清劑，亦可添加 Ce02、S03、C、金屬粉末例如A1、Si等）。 ZnO是提高熔融性的成分，但若其含量過多，則玻璃 容易失透，並且應變點容易降低，而且密度亦容易上升。 因此，ZnO的含量較佳為〇%〜1〇%、〇%〜5%、〇〇/。〜、 0%〜0.5%、〇%〜〇.3%，尤佳為 〇%〜〇 1%。 〇 Zr〇2是提高耐候性的成分，但若其含量過多，則耐失 ，性容糾低’此外介電钱介電正鄉ideetrie tangent) 谷易上升β因此’ Zr〇2的含量較佳為〇〇/〇〜5%、〇0/〇〜3%、 〇%〜0.5%，尤佳為0.01%〜0.2%。另外，在以耐失透性的 提高為優先的情況下，較佳為將Zr〇2的含量限制為〇 〇1% 以下。 TiCb是降低高溫黏性且提高熔融性的成分，並且是抑 制曝曬作用（s〇larization)的成分，但若在玻璃組成中較 13 201247585 爲第聊娜纖_粧本 粧晒:丨_ 8月16日 多地添加Ti02 ’則_會著色，且透過率容易降低。因此， Ti〇2的含量較佳為0%〜5%、0%〜3%、〇%〜1%，尤佳為 0%〜0.02%。 * P2〇5疋提间耐失透性的成分，但若在玻璃組成中較多 地添加P205,則有在玻璃中容易產生分相、乳白此外耐 水性顯著降低之虞。因此，执的含錄佳為Q%〜5%、 0%〜1% ’尤佳為〇%〜0 5〇/〇。 Y2〇3、Nb2〇5 ’ La2〇3具有提高應變點的作用，但若該 些成分的含量過多，則密度容易上升。因此，Y2〇3、Nb2〇5， 〇 La203的含量各自較佳為〇%〜3%、〇%〜1%，尤佳為〇% 〜0.1%。 若鹼金屬氧化物的含量增多，則熱膨脹係數變高，或 者應變點降低，或者薄膜電晶體（thin fiim transist〇r，τρτ) 的特性劣化。因此’鹼金屬氧化物的含量較佳為〇%〜6%、 〇%〜3%、〇%〜1%，尤佳為〇%〜〇 1%。進而理想的是， 實質上不含有驗金屬氧化物。 自環境的觀點考慮’較佳為實質上不含有此0、則2〇3。 〇 虽然可適當選擇各成分的較佳的含有範圍，而構築較 佳的玻璃組成範圍，其中，自耐失透性、密度、比揚氏模 量、高溫黏性、環境的要求等的觀點考慮，尤佳為以下的 玻璃組成範圍。 (1 )以莫耳％計，含有50%〜75%的Si02、7%〜15% 的 A12〇3、0〇/o〜11% 的 B2〇3、〇0/〇〜1〇% 的 Mg〇 及 〇%〜12〇/〇 的CaO ’莫耳比Mg0/Ca0為〇〜丨5，莫耳比（Sr〇+Ba〇) 14 201247585 -T^-r\J / pil l 爲第101114412號中文說明書無畫！腺修正本修正日期:101年8月16日 / (MgO+CaO)為 0〜0.5，莫耳比 Mg0/Al203 為 0〜0.8， 莫耳比Ca0/Al203為0〜1.5，莫耳比B203/Si02為0〜0.2， 且實質上不含有鹼金屬氧化物、As203、Sb2〇3、PbO以及 Bi2〇3 0 (2) 以莫耳％計，含有55%〜73%的Si02、9%〜15% 的 Al2〇3、0%〜8%的 B203、1.5%〜10%的 MgO 及 3%〜 10.5%的CaO，莫耳比MgO/CaO為0.2〜1.4，莫耳比 ❹ （SrO+BaO)/(MgO+CaO)為 0.1 〜0.5,莫耳比 MgO/Al203 為0.2〜0.8’莫耳比Ca0/Al203為0.2〜1，莫耳比B203/Si02 為0〜0.2，實質上不含有鹼金屬氧化物、As203、Sb203、 PbO 以及 Bi203。 (3) 以莫耳％計，含有60%〜73%的SiO2、10%〜15% 的 Al2〇3、0%〜5%的 B2〇3、2%〜10%的 MgO 及 3%〜8% 的CaO，莫耳比MgO/CaO為0.6〜1.4，莫耳比（SrO+BaO ) / (MgO+CaO)為 0.15〜0.45，莫耳比 Mg0/Al203 為 0.2〜 0.8 ’ 莫耳比 CaO/Al203 為 0.2〜0.6，莫耳比 B203/Si02 為 0 〇 〜0.2，實質上不含有鹼金屬氧化物、As203、Sb203、PbO 以及Bi2〇3。 (4) 以莫耳％計，含有60%〜73%的Si02、11%〜15% 的 Al2〇3、0%〜3%的 B2〇3、3%〜9%的 MgO 及 3%〜8% 的CaO’莫耳比MgO/CaO為0.8〜1.4,莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 〇·ΐ5〜0.4，莫耳比 Mg0/Al203 為 0.3〜 0.75 ’ 莫耳比 Ca0/Al203 為 0.3〜0.6，莫耳比 B203/Si02 為 0〜0.15，實質上不含有鹼金屬氧化物、As203、Sb203、PbO 15 201247585 -TZ-r-TV/ / jJlX X 爲第101114412號中文說明書無畫U線修正本修正曰期:101年8月16日 以及Bi2〇3。 (5) 以莫耳％計，含有60%〜72%的Si02、12%〜15% 的 Al2〇3、0%〜3%的 B2〇3、6%〜9%的 MgO 及 5%〜8% 的CaO，莫耳比MgO/CaO為1〜1.4，莫耳比（SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 0.15〜0.3，莫耳比 Mg0/Al203 為 0.5〜 0.75，莫耳比 Ca0/Al203 為 0.4〜0.6，莫耳比 B203/Si02 為 0〜0.1，實質上不含有鹼金屬氧化物、As203、Sb203、PbO 以及。 (6) 以莫耳％計，含有60%〜72%的Si02、12%〜15% ❹ 的八12〇3、0%〜3%的32〇3、7.5%〜9%的1^〇及5%〜8% 的CaO，莫耳比MgO/CaO為1〜1.4，莫耳比（SrO+BaO) / (Mg〇+Ca〇)為 0.15〜0.3，莫耳比 Mg0/Al203 為 〇·5〜 0.7 ’ 莫耳比 Ca0/Al203 為 0.4〜0_6，莫耳比 B203/Si〇2 為 〇 〜0.1，實質上不含有驗金屬氧化物、As2〇3、Sb2〇3、PbO 以及 。 本貫施形悲'的液晶透鏡用玻璃基板中，板厚較佳為 400 μιη 以下、300 μηι 以下、200 μιη 以下，尤佳為 1〇〇 μηι q 以下。板厚越小，則3D顯示器中可立體觀看的視野角越 廣’並且玻璃基板越輕量，因而可使裝置輕量化。進而， 玻璃基板的可撓性提高’因而可容易對裝置賦予可挽性， 捲對捲（roll to roll)製程中亦可製造液晶透鏡。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，長度、寬产尺 寸的各自的下限值較佳為500 mm以上、7〇〇 mm以上，尤 佳為1000mm以上。另外，長度、寬度尺寸的各自的上限 16 201247585 ~r^~TW / piiT 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 修正曰期:丨〇丨年8月16日 值較佳為3000 mm以下，尤佳為2500 mm以下。長度、 寬度尺寸越大，則越可製作大型3D顯示器，但若長度、 寬度尺寸過大’則撓曲量變得過大，從而玻璃基板容易破 損。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，表面粗糖度Ra 較佳為5〇埃(人)以下、3〇埃(A)以下、10埃(A)以下、5埃 (A)以下、3埃(A)以下’尤佳為2埃(人)以下。若表面粗糙 ❹ 度Ra大’則有形成於玻璃基板上的氧化銦錫（indium tin oxide，ITO)等的膜的品質降低，從而引起裝置顯示不良 之虞。此處’「表面粗糙度Ra」是指藉由依據jiSB0601 : 2001的方法測定所得的值。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，密度較佳為2.7 g/cm3 以下、2.68 g/cm3 以下、2.66 g/cm3 以下、2.63 g/cm3 以下、2.61 g/cm3 以下、2.59 g/cm3 以下、2.57 g/cm3 以下， 尤佳為2.55 g/cm3以下。若密度大，則難以使玻璃輕量化。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，熱膨脹係數較 〇 佳為 3〇xl〇-7/°C 〜5〇xl(T7/°C、32><1〇.7/。〇〜5〇x1(T7/°c、 35xl0-7/〇C^50xl0-7/〇C'37xl0-7/〇C-50xl0-7/〇C'38xl0-7/〇C 〜49xl〇-7/〇C，尤佳為38xl〇-7rc〜46xl〇-Vc。若熱膨服係 數處於上述範圍外，則由於與透明導電膜或圖案化等的膜 的熱膨脹係數差，而玻璃基板上容易產生翹曲。而且，難 以與顯示器裝置侧的基板進行貼合。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，應變點較佳為 650〇C 以上、67(TC 以上、69(TC 以上、70(rc 以上、715t 以 17 201247585 -rx- «ν / 爲第101114412號中文說明書無畫臟修正本 修正日期:1〇1年8月16日 上 720°C以上 兀仏為730 C以上。若應變點變高，則 便在玻璃基板上進行導電__鱗的情況下，玻 尺寸變化亦減小。因此，能夠在玻璃基板的兩面^ 间精度的圖案化。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，液相溫度較佳 為1320C以下、1290°C以下、1250。〇以下、122(TC以下、 119(TC以下，尤佳^㈣t以下。這樣，玻璃中難以產生 失透結晶，因而藉由溢流下拉法等，容易成形板厚4〇〇_ 以下的玻璃基板。結果，可提高玻璃基板的表面品質，且 使玻璃基㈣製造成本低廉化。另外，液相溫度為耐失透 性的指標。液相溫度越低，則耐失透性越優異。
    本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，液相黏度較佳 為 1040dpa · S 以上、1〇4.3dPa · s 以上、1〇4_5dpa · s 以上 1047(1Ρ35·5 S 以上、l〇5.〇dPa · s 以上、1〇5.3dpa · s 以上尤 佳為105’5dPa· s以上。這樣，成形時在玻璃中不易產生失 透結晶，因而藉由溢流下拉法等，容易成形板厚働叫 以下的玻璃基板。結果，可提高液晶透鏡用玻璃基板的表 面品質，且使液晶透鏡用玻璃基板的製造成本低廉化。另 外，液相減為成形性的純，液她度越高，成形性越 優異。
    一般而§，高溫熔融會使玻璃熔融爐的負擔增加。玻 璃熔融爐中所使用的氧化鋁或氧化鍅等的耐火物，越為高 溫，則越激烈地侵蝕熔融玻璃。若耐火物的侵蝕量增多， 則玻璃熔融爐的生命週期（life cycle)變短，因而玻璃基 18 201247585 I l \J t 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 修正日期:丨〇1年8月丨6日 板的製造成本高漲。而且，在高溫熔融的情況下，因玻璃 熔融爐的構成構件中必須使用高耐熱性的構成構件，故玻 璃炼融爐的構成構件比例增高，結果，炼融成本高漲。進 而，高溫熔融必須將玻璃熔融爐的内部保持為高溫，因而 與低溫溶融相比，運轉成本高漲：。因此，l〇25dPa · s時的 溫度較佳為1650°C以下、1640°C以下、1620。(：以下、1600°C 以下，尤佳為1580°C以下。若l〇25dPa · s時的溫度變得過 0 高’則玻璃基板的製造成本高漲，此外氣泡品質容易降低。 本貫施形態的液晶透鏡用玻璃基板中，比揚氏模量較 佳為 29 GPa/ (g/cm3)以上、30 GPa/ (g/cm3)以上、3〇 5 GPa/( g/cm3)以上、31 GPa/( g/cm3)以上，尤佳為 3 ! 5 Gpa/ (g/cm3)以上。比楊氏模量越高，則大型、薄壁的玻璃基 板越不易因自身重量而挽曲。 作為3D顯示器的構成，可考慮LCD與液晶透鏡、 OLED與液晶透鏡的組合等。該情況下，較佳為採用在製 作各個裝置後將彼此貼合的製程。這樣，能夠事先將各個 G 裝置的不良品去除’從而可提高3D顯示器的製造良率。 另一方面，這樣，因附加了 LCD、OLED的對向基板的厚 度’故有3D的視野角變窄之虞。該情況下，較佳為在對 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板進行透鏡裝置的圖案化 後’在該玻璃基板的背面形成CF等之後，形成為LCD或 OLED的對向基板。若為此種構造’則晝素_透鏡間的距離 實質上成為液晶透鏡用玻璃基板的厚度，從而可提高3D 顯示器的視野角。 201247585 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本修正曰期:1〇1年8月16日 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板可藉由如下而製 作.將調配成規定的玻璃組成的玻璃配料投入至連續式玻 璃熔融爐後，對該玻璃配料進行加熱熔融後，將所獲得的 溶融玻璃澄清’之後供給至成形裝置而成形為薄板形狀等。 本實施形態的液晶透鏡用玻璃基板較佳為利用溢流下 拉法而成形。這樣，可製作未研磨而表面品質便良好的玻 璃基板。其理由在於，在溢流下拉法的情況下，玻璃基板 的應成為表面的面不與槽狀耐火物接觸，而以自由表面的 狀態來成形。槽狀構造物的構造或材質只要可實現所期望 〇 的尺寸或表面品質即可，不作特別限定。另外，在朝向下 方進行延伸成形時，對玻璃施加力的方法只要可實現所期 望的尺寸或表面品質，則不作特別限定。例如，可採用如 下方法，即，使具有充分大的寬度的耐熱性捲在與玻璃接 觸的狀態下旋轉而延伸的方法，或者使多對耐熱性捲僅與 玻璃的見度方向端面附近接觸而延伸的方法。另外，液相 溫度越低，或者液相黏度越高，則藉由溢流下拉法，越容 易成形板厚400 μηι以下的玻璃基板。 除溢流下拉法以外，亦可採用其他成形方法。例如， 可採用流孔下引（sl〇t down draw )法、再拉法、浮動法等。 本發明的實施形態的玻璃基板的特徵在於：板厚為 〇从m以下’且比揚氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上，^ 佳為用於液晶透鏡中。本實施形態的玻璃基板的技術性特 徵/較佳的組成、較佳的特性、效果）與已說明的本實施 形態的液晶透鏡用玻璃基板的技術性特徵相同，因而省略 20 201247585 AW I / ▲丄 1 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本修正日期:1〇i年8月16日 詳細說明。 [實例1] 以下，對本發明的實例進行說明。另外，以下的實例 僅為例示。本發明不受以下的實例任何限定。 表1〜表5表示本發明的實例（試樣No. 1〜試樣 No.35)。 Ο [表 1] No.l No.2 No.3 Νο.4 Νο.5 Νο·6 Νο.7 玻璃組成 (mol% ) Si02 71.5 72.4 70·9 71.6 71.3 70.4 71.1 Al2〇3 10.6 10.7 10.5 10.6 10.5 10.7 10.0 B203 - - - - - 2.0 2.0 MgO - - 3.3 3.4 - - CaO 13.8 11.5 11.3 9.0 13.7 11.5 11.5 SrO - 1.3 - 1.3 1.3 1.3 1.3 BaO 4.0 4.0 3.9 4.0 3.1 4.0 4.0 Sn02 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0.30 0.38 0 0 0 (SrO+BaO ) / (MgO+CaO) 0.29 0.46 0.27 0.43 0.32 0.47 0.47 Mg0/Al203 0 0 0.32 0.32 0 0 0 CaO/Al2〇3 1.30 1.07 1.08 0.85 1.30 1.08 1.15 B2O3/S1O2 0 0 0 0 0 0.03 0.03 p「g/cm勹 2.64 2.65 2.64 2.64 2.63 2.64 2.63 ar><10_7〇Cl 45 45 44 43 46 45 45 PspCl 750 754 738 741 749 716 712 TapCl 804 809 793 798 802 772 768 TspCl 1027 1039 1020 1032 1023 1002 1000 104dPa-s[°C] 1348 1367 1340 1363 1335 1327 1329 103dPa-s[°C] 1519 1541 1508 1533 1503 1498 1503 10A5dPa-s[°C] 1628 1653 1614 1640 1610 1607 1615 TLPC1 1212 1215 1217 1221 1215 1170 1187 log10ri[dPa· s] 5.2 5.3 5.1 5.2 5.0 5.4 5.2 楊氏模量[GPa] 未測定 82 未測定 80 81 79 78 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 31.0 未測定 30.4 30.9 30.0 29.8 剛性率[GPa] 未測定 34 未測定 33 34 33 33 表面粗链度Ra[nm] 未測定 未測定 未測定 未測定 未測定 0.2 未測定 21 201247585 ft ^ ΛΛ,-Μ. 修正日期:1〇1年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 [表2] N0.8 No.9 No. 10 No.ll No.12 No.13 No. 14 玻璃組成 (mol%) Si02 69.8 72.0 70.6 71.0 70.9 71.4 70.5 ai2o3 11.1 10/7 10.8 10.9 10.8 10.9 11.1 B2O3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 CaO 11.6 10.4 10.4 9.2 10.4 9.2 10.9 SrO 1.3 1.2 2.0 2.7 1.3 1.4 1.3 BaO 4.1 3.6 4.1 4.1 4.5 5.0 4.1 Sn02 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0 0 0 0 0 (SrO+BaO) / (MgO+CaO) 0.47 0.46 0.58 0.74 0.56 0.69 0.49 MgO/Al203 0 0 0 0 0 0 0 Ca0/Al203 1.04 0.97 0.96 0.85 0.96 0.85 0.99 B2O3/S1O2 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 p[g/cmJ] 2.64 2.60 2.64 2.65 2.64 2.65 2.63 a[xl〇-7°Cl 45 43 44 44 44 44 44 PspCl 718 726 716 719 717 720 720 TapCl 774 784 773 777 775 779 ΊΊΊ TsfCl 1003 1026 1008 1016 1011 1020 1011 104dPa*s[°C] 1326 1362 1338 1347 1345 1360 1342 103dPa-s[°C] 1496 1538 1512 1522 1520 1536 1515 102-5dPa.s[t：] 1604 1648 1621 1633 1628 1648 1623 TLr°Cl 1186 1229 1170 1179 1158 1159 1190 log10ri[dPa.s] 5.2 5.1 5.5 5.5 5.6 5.8 5.3 22 201247585 Λ 爲第101114412號中文說明書無畫ϊ線修正本 修正日期:1〇1年8月16日 [表3]
    No.15 No. 16 Νο.17 No. 18 No. 19 No.20 No.21 玻璃組成 (mol%) Si02 70.2 70·6 71.0 71.1 71.2 71.0 70.6 A1203 11.1 11.5 10,8 10.9 10.8 10.8 10.8 B2O3 2.0 2.0 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 MgO - - - - - - 0.9 CaO 11.3 10.4 10.4 9.8 10.4 10.4 10.4 SrO 1.3 1.3 1.3 1.7 1.3 1.3 1.0 BaO 4.0 4.1 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 ZnO - - 0.5 0.5 - 0.3 p2〇5 - - - - 0.3 0.2 0.3 Sn02 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 MR〇/CaO 0 0 0 0 0 0 0.08 (SrO+BaO ) / (MgO+CaO) 0.46 0.52 0.56 0.63 0.56 0.56 0.49 MgO/Al203 0 0 0 0 0 0 0.08 CaO/Al203 1.02 0.9 0.96 0.9 0.96 0.96 0.96 B203/Si02 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 pfg/cm 勹 2.63 2.63 2.66 2.66 2.65 2.65 2.64 arxlO'Vri 45 43 45 44 44 45 44 PsPCl 720 728 721 722 728 724 723 TapCl 111 785 778 780 786 782 780 TsfCl 1009 1024 1013 1017 1022 1018 1015 104dPa-s[°C] 1338 1353 1342 1350 1355 1352 1344 10JdPa-s[°C] 1509 1524 1516 1524 1529 1526 1518 102idPa-s[°C] 1617 1632 1630 1636 1640 1636 1633 TL[°C1 1196 1215 1184 1183 1175 1177 1177 log10il[dPa.s] 5.2 5.2 5.4 5.4 5.6 5.5 5.5 楊氏模量[GPa] 未測定 未測定 未測定 未測定 79 未測定 79 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 未測定 未測定 未測定 29.8 未測定 30.1 剛性率[GPa] 未測定 未測定 未測定 未測定 33 未測定 30 23 201247585 修正日期:1〇1年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 [表4] No.22 Νο.23 Νο.24 Νο.25 Νο.26 Νο.27 Νο.28 玻璃組成 (mol%) Si〇2 70·7 70.3 69.9 70.2 70.1 69.6 69.5 ai2o3 10.9 11.2 11.6 12.4 11.2 11.1 11.1 B2〇3 1.4 1.4 1.4 4.1 1.4 1.4 1.4 MgO - - - 4.1 1/7 1.7 1.7 CaO 10.4 10.5 10.5 6.0 9.2 10.4 10.3 SrO 1.4 1.4 1.4 1.3 1.3 0.7 1.3 BaO 4.6 4.6 4.6 1.9 4.5 4.5 4.1 p2〇5 0.5 0.5 0.5 - 0.5 0.5 0.5 Sn〇2 0.1 0.1 0.1 0.1 0,1 0.1 0.1 MgO/CaO 0 0 0 0.68 0.19 0.Π 0.17 (SrO+BaO ) / (MgO+CaO) 0.57 0.56 0.56 0.32 0.54 0.43 0.45 Mg0/Al203 0 0 0 0.33 0.15 0.15 0.15 Ca0/Al203 0.96 0.93 0.90 0.48 0.82 0.93 0.93 B2O3/S1O2 0.02 0.02 0.02 0.06 0.02 0.02 0.02 p[g/cmJ] 2.65 2.65 2.65 未測定 未測定 未測定 未測定 a[xlO'7/〇C] 45 45 44 未測定 43 44 44 Ps[°C] 728 731 733 未測定 722 720 720 TapC] 786 788 790 未測定 780 777 777 Ts[°C] 1022 1023 1024 未測定 1017 1011 1009 104dPa-s[°C] 1352 1352 1350 未測定 1344 1335 1330 103dPa-s[°C] 1525 1523 1519 未測定 1516 1504 1498 102idPa-s[°C] 1637 1633 1627 未測定 1624 1611 1605 TL[°C] 1176 1182 1190 未測定 1179 1182 1191 log10ri[dPa-s] 5.6 5.5 5.4 未測定 5.5 5.4 5.2 楊氏模量[GPa] 未測定 79 未測定 未測定 79 未測定 未測定 比楊氏模量 [GPa/ (g/cm3)] 未測定 29.7 未測定 未測定 未測定 未測定 未測定 剛性率[GPa] 未測定 33 未測定 未測定 33 未測定 未測定 24 201247585 ·“ · vr t j^rxxT 修正曰期:101年8月16日 爲第l〇m4412號中文說明書無劃線修正本 [表5] No.29 No.30 No.31 _No.32 No.33 No.34 Ν〇35~Ί Si02 68.7 70.0 70.5 70,4 67.2 67.3 A】2〇3 11.2 11.2 11,1 11.0 12.3 12.2 f 12?~ B2O3 1.4 1.4 1.4 1.4 2.8 2,8 2~8~~ MgO 5.4 0.9 2.6 3.4 8.2 7.9 7.9— ~~62' ------ 0.6 CaO 8.1 10.4 8.6 8.5 6.3 6.2 — SrO 1.1 1.0 0.7 0.3 0.6 1.3 BaO 3.5 4.5 4.5 1 4.0 22~1 2.2叫 — -2 ft ZnO - - - 0.4 P2O5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 - — Sn02 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 (TP'' MgO/CaO 0.66 0.08 0.30 0.40 1.31 1.28 1.28 ----- 0.23 (SiO+BaO) / (MgO+CaO) 0.34 0.49 0.46 0.36 0.19 0.24 MgO/Al2〇3 0.48 0.08 0.23 0.31 0.67 0.65 0.65 ~〇5〇— CaO/Al2〇3 0.73 0.93 0.78 0.78 0.51 0.50 _ B2O3/S1O2 0.02 Γ 0.02 0.02 0.02 0.04 0.04 〇 04一 p[g/cm ] 未測定 未測定 未測定 未測定 2.56 2.57 2 57 a[xlO'7°C] 41 未測定 未測定 未測定 38 39 38 Psf C] 718 725 725 722 718 718 71〇 TafCl 774 782 784 780 774 774 ~~~774~~； 1 nnn Ts[ Cl 1006 1016 1024 1022 卜998 卜998 10 dPa*s[C] 1321 1341 1358 1350 1301 1298 1303 10 dPa.s[C] 1484 1509 Γ1530 1520 1458 1454 1460 10^dPa*s[°C] TLf°Cl 1589 1190 1618 ιΐδ9 1637 1628 Ϊ555 1555 156P~ logu^dPa.s] 5.2 「5.4 11〇 / 5.5 1206 5.2 1219 4.7 1181 5.1 1182 5 1 揚氏摸量[GPd] 未測定 80 80 80 83 83 84 比 '氏·IE [GPa/ (g/cm3)] 未測定 未測定 未測定 未測定 32.5 32.5 32.5 剛性率[GPa] 未測定 33 33 33 34 34 34 表面粗糖度Ra[nm] 未測定 未測定 未測定 未測定 未測定 0.2 未測定 以如下般製作試樣No.l〜試樣n〇.35。首先，將已調 配成表中的玻璃組成的玻璃配料加入至鉑掛禍中，以 1600°C熔融24小時後，流出於碳板上而成形為平形板狀。 其次，對於所獲得的各試樣，評估密度p、熱膨脹係數α、 應變點Ps、緩冷點Ta、軟化點Ts、i〇4dPa · s時的溫度、 103dPa· s時的溫度、102 5dPa· s時的溫度、液相溫度肛、 25 201247585 修正日期:1〇1年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 液相黏度log1()r|TL、楊氏模量、比揚氏模量、剛性率。 欲度P是利用周知的阿基米德法測定所得的值。 熱膨脹係數α疋利用膨脹計測定所得的值，且是。 〜380°C的溫度範圍下的平均值。 應變點Ps、缓冷點Ta、軟化點Ts是基於ASTM 測定所得的值。 l〇40dPa · s時的溫度、103.〇dPa · s時的溫度、1〇2.5迚& • s時的溫度是利用鉑球提拉法測定所得的值。
    液相溫度TL是將通過標準_3G目（5叫m)而殘留 在50目（300㈣的玻璃粉末加入至翻舟後將該舶舟 在溫度梯度爐中雜24小時，測定結晶析㈣溫度所得的 值。 液相黏度ι〇_τχ是利用翻球提拉法測定液相溫 TL下的玻璃的黏度所得的值。
    揚氏模量、剛性率為彻周知的共振法測稍得則 如表i〜表5可知，試樣N〇1〜試樣Ν〇 35中將 璃組成_祕絲_，叫蚊ρ為2说Μ〆以] ^^a^38xl〇-7rc^46xl〇-7rC，m^fiPs^712 =12: ^ S時的溫度為1653ΐ以下，液相溫度丨 =29C以下，液相黏度1〇_孔為* 7以上，揚氏模 為二8 GPa以上，比楊氏模量為Μ g = 的耐失透性良好，因而容 = =〇〇μΠ1以下，進而比揚氏模量大，因此即 在板异為以下的情死下，破璃基板亦不易挽曲 26 201247585 • W I I ^*·*· i- 修正日期:101年8月16日 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 因此，可認為試樣No.l〜試樣N〇 35作為液晶透鏡用玻璃 基板較佳。另外，试樣No.l〜試樣N〇 35在玻璃組成中不 含有AsA、SbA ’而含有Sn〇2，因此氣泡品質良好。 [實例2] 在试驗熔融爐中將與試樣N〇 6、試樣N〇 34相對應的 玻璃配料熔融後，藉由溢流下拉法，成形板寬 1500 mm、 板厚250 μιη的液晶透鏡用玻璃基板。結果，液晶透鏡用 玻璃基板的表面粗糙度Ra為20埃(入)以下（參照表1、表 5)。另外，成形時’藉由適當調整拉伸輥的速度、冷卻報 的速度、加熱裝置的溫度分佈、熔融玻璃的溫度、熔融玻 璃的流量、板提拉速度，攪拌器的轉數等，來調節液晶透 鏡用玻璃基板的表面品質。 【圖式簡單說明】 無。 【主要元件符號說明】 無0 27 201247585 修正曰期:1〇1年8月16日 爲第lonmi2號中文說明書無劃線修^# 登里專利說明書 (本說明書格式、順序，請勿任意更動，※記號部分請勿填寫） ※申請案號： c〇^cV^S (2006.01) ^7(2006.01) ^/v^\ (2006.01) ^4^(2006.01) ※申請日： 分類： 一、發明名稱··（中文/英文） 液晶透鏡用玻璃基板 GLASS SUBSTRATE FOR LIQUID CRYSTAL LENS ° 二、中文發明摘要： 本發明的液晶透鏡用玻璃基板，作為玻璃組成，以莫 耳％計，含有 45%〜75%的 Si02、5%〜15%的 Al2〇3、0% 〜15%的 B2〇3、〇%〜15%的 MgO、及 0%〜15%的 CaO， 且板厚為400 μιη以下。 三、英文發明摘要： This invention relates to a glass substrate which is for liquid crystal lens and has a glass composition (by mole%), including 45% to 75% of Si〇2，5% to 15% of AI2O3，〇% to 15% of B2〇3, 0% to 15% of MgO, and 0% to 15% of CaO, and has a thickness equal to or less than 400 μηι. 20124758¾ 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 修正日期:丨01年8月16日 七、申請專利範圍： 1. 一種液晶透鏡用玻璃基板，其特徵在於： 作為玻璃組成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、 5%〜15%的 Al2〇3、〇%〜15%的 b2〇3、0%〜15%的 MgO 及0%〜15%的CaO，且板厚為400 μπι以下。 2. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基 板’其中比楊氏模量為29 GPa/ ( g/cm3)以上。 3. 如申請專利範圍第丨項或第2項所述液晶透鏡用玻 璃基板，其中應變點為65(TC以上。 4. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基 板’其中推度為2.7 g/cm3以下。 5. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基板， 其中1025dPa · s時的溫度為i650°C以下。 6. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基板， 其中液相黏度為l〇40dPa · s以上。 7. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基 板’其中在30°C〜38CTC的熱膨脹係數為3〇χ1(Γ7Α：〜 5〇xlO_7/°C。 8. 如申請專利範圍第1項所述之液晶透鏡用玻璃基 板，其利用溢流下拉法而成形。 9· 一種液晶透鏡用玻璃基板，其特徵在於： 作為玻璃組成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、 5%〜15%的 Al2〇3、〇%〜15%的 B2〇3、0%〜15%的 MgO、 及0%〜15%的CaO，莫耳比MgO/CaO為0〜1.5，莫耳比 201247585 呼zH〇/pifl 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本修正曰期:⑻年8月“启 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 0〜1，莫耳比 MgO/Al2〇3 為0〜1，莫耳比Ca0/Al2〇3為〇〜3，莫耳比B2〇3/Si〇2為 0〜0.3 ’實質上不含有驗金屬氧化物、aS2〇3、奶必、pb〇 以及Bi2〇3 ’比楊氏模量為29GPa/(g/cm3)以上，在30¾ 〜380°C的熱膨脹係數為3〇xl〇-7/°C〜5〇xl〇_7/°c，密度為 2.6g/cm3以下，液相黏度為i〇5.〇dPa· s以上，寬度尺寸為 500 mm以上，長度尺寸為500 mm以上，板厚為4〇〇 μιη 〇 以下。 —種液晶透鏡用玻璃基板，其特徵在於： 作為玻璃組成，以莫耳％計，含有45%〜75%的Si02、 5〇/〇〜15%的 Al2〇3、〇%〜15〇/〇的 B2〇3、0%〜15%的 MgO、 及0%〜15%的CaO，莫耳比MgO/CaO為〇〜1.5，莫耳比 (SrO+BaO) / (MgO+CaO)為 〇〜卜莫耳比 Mg〇/Al2〇3 為0〜卜莫耳比Ca0/A12〇^ 〇〜3，莫耳比B2(Vsi〇2為 〇〜〇.3，實質上不含有鹼金屬氧化物、AS2〇3、Sb2〇3、Pb〇 以及Bi2〇3 ’比揚氏模量為29 GPa/ (g/cm3)以上，在3(rc U 〜380°C的熱膨脹係數為3〇xl〇-7/t：〜5〇xl〇-7/t：，密产為 2.6g/cm3以下’液相黏度為妒㈣· s以上，板厚為^ μιη以下。 斤1 一種液晶透鏡，其特徵在於包括如申請專利範圍 弟1項至第1G項中任—項所述之液晶透編玻璃基板。 12· 一種玻璃基板，其特徵在於： 以上板厚為400 μηι以下，且比揚氏模量為29 Gpa/( My ) 29 201247585 Η·厶Ηυ / jJliJL 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 修正日—ΙΟΙ年8月16日 13.如申請專利範圍第12項所述之玻璃基板，其用於 液晶透鐃中。 30 201247585 ， I X·/ f A 爲第101114412號中文說明書無劃線修正本 修正日— 101年8月16日 四、 指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 無。 五、 本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵 的化學式： 無0
TW101114412A 2011-04-25 2012-04-23 液晶透鏡用玻璃基板 TWI583649B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011096695 2011-04-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201247585A true TW201247585A (en) 2012-12-01
TWI583649B TWI583649B (zh) 2017-05-21

Family

ID=47072136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101114412A TWI583649B (zh) 2011-04-25 2012-04-23 液晶透鏡用玻璃基板

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140049708A1 (zh)
JP (1) JP5935471B2 (zh)
KR (1) KR20130138304A (zh)
CN (1) CN103492333A (zh)
TW (1) TWI583649B (zh)
WO (1) WO2012147615A1 (zh)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI614227B (zh) 2012-02-29 2018-02-11 康寧公司 低ｃｔｅ之無鹼硼鋁矽酸鹽玻璃組成物及包含其之玻璃物件
US9440878B2 (en) 2013-02-28 2016-09-13 Corning Incorporated Fusion formable lithium aluminosilicate glass ceramic
US9527767B2 (en) * 2013-05-09 2016-12-27 Corning Incorporated Alkali-free phosphoborosilicate glass
JP6365826B2 (ja) * 2013-07-11 2018-08-01 日本電気硝子株式会社 ガラス
KR20220003632A (ko) 2013-08-15 2022-01-10 코닝 인코포레이티드 알칼리-도핑 및 알칼리가-없는 보로알루미노실리케이트 유리
WO2015023561A2 (en) 2013-08-15 2015-02-19 Corning Incorporated Intermediate to high cte glasses and glass articles comprising the same
US10209419B2 (en) * 2013-09-17 2019-02-19 Corning Incorporated Broadband polarizer made using ion exchangeable fusion drawn glass sheets
JP7060915B2 (ja) * 2014-12-12 2022-04-27 日本電気硝子株式会社 無アルカリガラス
JP7004488B2 (ja) * 2015-03-10 2022-01-21 日本電気硝子株式会社 ガラス基板
TWI706923B (zh) * 2015-04-03 2020-10-11 日商日本電氣硝子股份有限公司 玻璃
CN107207322A (zh) * 2015-04-03 2017-09-26 日本电气硝子株式会社 玻璃
CN107406303A (zh) 2015-06-02 2017-11-28 日本电气硝子株式会社 玻璃
KR20180014813A (ko) 2015-06-02 2018-02-09 코닝 인코포레이티드 착색 층을 갖는 적층 유리 제품
TWI714698B (zh) * 2016-01-12 2021-01-01 日商日本電氣硝子股份有限公司 玻璃
US11572303B2 (en) 2016-05-04 2023-02-07 Corning Incorporated Tinted aluminosilicate glass compositions and glass articles including same
WO2017204143A1 (ja) * 2016-05-25 2017-11-30 旭硝子株式会社 データ記憶媒体基板用ガラス、データ記憶媒体用ガラス基板および磁気ディスク
JP7044064B2 (ja) * 2016-08-05 2022-03-30 Ａｇｃ株式会社 無アルカリガラス基板、積層基板、およびガラス基板の製造方法
CN109890771B (zh) * 2016-11-02 2022-03-22 Ａｇｃ株式会社 无碱玻璃及其制造方法
CN109843817B (zh) * 2016-12-20 2021-11-02 日本电气硝子株式会社 玻璃
JP6631942B2 (ja) * 2017-11-28 2020-01-15 日本電気硝子株式会社 無アルカリガラス板
JP6787872B2 (ja) * 2017-11-28 2020-11-18 日本電気硝子株式会社 無アルカリガラス板
JP7418947B2 (ja) * 2018-01-31 2024-01-22 日本電気硝子株式会社 ガラス
CN112384484A (zh) 2018-06-19 2021-02-19 康宁公司 高应变点且高杨氏模量玻璃
KR102183706B1 (ko) * 2018-08-14 2020-11-27 주식회사 엘지화학 광학 디바이스
JP7389400B2 (ja) * 2018-10-15 2023-11-30 日本電気硝子株式会社 無アルカリガラス板
JP7478340B2 (ja) * 2018-10-17 2024-05-07 日本電気硝子株式会社 無アルカリガラス板
JP2022522986A (ja) 2019-01-18 2022-04-21 コーニング インコーポレイテッド 電子デバイス用の低誘電損失ガラス
US11117828B2 (en) 2019-01-18 2021-09-14 Corning Incorporated Low dielectric loss glasses for electronic devices
JP2021195293A (ja) * 2020-06-18 2021-12-27 日本電気硝子株式会社 無アルカリガラス板

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001348247A (ja) * 2000-05-31 2001-12-18 Asahi Glass Co Ltd 無アルカリガラス
US6819044B2 (en) * 2002-04-10 2004-11-16 Tdk Corporation Thin-film EL device and composite substrate
WO2004087597A1 (ja) * 2003-03-31 2004-10-14 Asahi Glass Company Limited 無アルカリガラス
FR2856055B1 (fr) * 2003-06-11 2007-06-08 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee
FR2879591B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7851394B2 (en) * 2005-06-28 2010-12-14 Corning Incorporated Fining of boroalumino silicate glasses
US7833919B2 (en) * 2006-02-10 2010-11-16 Corning Incorporated Glass compositions having high thermal and chemical stability and methods of making thereof
EP1994767B1 (en) * 2006-03-03 2011-02-23 Koninklijke Philips Electronics N.V. Autostereoscopic display device using controllable liquid crystal lens array for 3d/2d mode switching
DE102006016256B4 (de) * 2006-03-31 2013-12-12 Schott Ag Aluminoborosilikatglas und dessen Verwendung
CN101454252A (zh) * 2006-05-25 2009-06-10 日本电气硝子株式会社 强化玻璃及其制造方法
JP5359271B2 (ja) * 2006-07-13 2013-12-04 旭硝子株式会社 無アルカリガラス基板及びその製造方法並びに液晶ディスプレイパネル
CN101522584B (zh) * 2006-10-10 2012-12-05 日本电气硝子株式会社 钢化玻璃基板
JP2008197640A (ja) * 2007-01-16 2008-08-28 Asahi Glass Co Ltd 光学素子および光ヘッド装置
JP2008201654A (ja) * 2007-02-23 2008-09-04 Hitachi Ltd 表示装置
JP5435394B2 (ja) * 2007-06-08 2014-03-05 日本電気硝子株式会社 強化ガラス基板及びその製造方法
US7851318B2 (en) * 2007-11-01 2010-12-14 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor substrate and method for manufacturing the same, and method for manufacturing semiconductor device
JP5327702B2 (ja) * 2008-01-21 2013-10-30 日本電気硝子株式会社 ガラス基板の製造方法
JP2009229963A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Citizen Holdings Co Ltd 液晶光学素子
JP2010132532A (ja) * 2008-10-01 2010-06-17 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラスロール及びその製造方法
CN102471134B (zh) * 2009-07-02 2015-04-15 旭硝子株式会社 无碱玻璃及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103492333A (zh) 2014-01-01
US20140049708A1 (en) 2014-02-20
TWI583649B (zh) 2017-05-21
KR20130138304A (ko) 2013-12-18
JP2012236759A (ja) 2012-12-06
WO2012147615A1 (ja) 2012-11-01
JP5935471B2 (ja) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201247585A (en) Glass substrate for liquid crystal lens
JP6604405B2 (ja) 紫外線透過ガラス
JP7392914B2 (ja) ガラス
JP6365826B2 (ja) ガラス
US8399370B2 (en) Glass composition
JP6801651B2 (ja) ガラス
US8785336B2 (en) Alkali-free glass
TW201233654A (en) Reinforced glass and reinforced glass sheet
TW201242922A (en) Alkali free glass
US20180141849A1 (en) Non-alkali glass substrate
JP6532218B2 (ja) ガラス
TWI543953B (zh) 無鹼玻璃
JP7110981B2 (ja) ガラス基板、半導体装置および表示装置
US11572304B2 (en) Glass
US20230146789A1 (en) Glass
US11066326B2 (en) Glass
JP2024045688A (ja) ガラス
US20200130325A1 (en) Carrier glass and method for producing same
JP6354943B2 (ja) ガラス
JP2018177556A (ja) ガラス基板
TW202104119A (zh) 包含磷與低離子場強度修飾劑之顯示組成物
JP2017227753A (ja) スクリーン基板
JP2017227752A (ja) スクリーン基板