TW201244938A - Laminated sheet and use thereof - Google Patents

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201244938 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種層合薄片，其係具有石墨層與液晶聚 醋層。 【先前技術】 石墨（graphite )由於具有適度電阻的導電體，因此 可使用作爲面狀發熱體之材料。另外，石墨由於熱傳導性 優異’因此可使用作爲放熱薄片的材料。將石墨使用作爲 面狀發熱體或放熱薄片之材料的情況，爲了防止因爲空氣 中的氧或水蒸氣使石墨發生劣化’或石墨的電阻或熱傳導 率改變’以具有石墨層與保護用的樹脂層的層合薄片的形 態來使用的情形很多，從低吸水性或優異的氣體遮蔽性看 來’液晶聚酯可被檢討作爲此樹脂層的材料。例如在專利 文獻1中，關於前述樹脂層的材料所使用的液晶聚酯揭示 了既疋商品（Xydar ' Vectra )。另外，在專利文獻2中並 未sB載使用石墨作爲面狀發熱體之材料，但是關於面狀發 熱體之樹脂層之材料則揭示了 一種液晶聚酯組成物，其係 以液BBA醋作爲連續相’並以具有可與液晶聚酯發生反應 的官目匕基之共聚物作爲分散;I；目’關於前述液晶聚酯具體揭 示了一種物質，其係具有來自對羥基安息香酸之重覆單元 60莫耳％ '來自對苯二甲酸之構造單元15莫耳％、來自異 苯二甲酸之構造單元5莫耳％、及來自4,4_二羥基聯苯之 構造單元20莫耳％« -5- 201244938 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本特開20〇4-90445號公報 [專利文獻2]曰本特開2002-63984號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 前述以往具有石墨層與液晶聚酯層的層合體或具有液 晶聚酯層的面狀發熱體，其液晶聚酯層之水蒸氣遮蔽性未 必足夠。於是，本發明之目的在於提供一種的層合薄片， 其係具有石墨層與液晶聚酯層，液晶聚酯層之水蒸氣遮蔽 性優異，適合使用作爲面狀發熱體或放熱薄片。 [用於解決課題之手段] 爲了達成前述目的，本發明提供一種層合薄片，其係 具有石墨層；與配置於其至少一面上之液晶聚酯層，前述 液晶聚酯層係由液晶聚酯所構成之層，該液晶聚酯係具有 下述式（1)所表示之重m單元、下述式（2)所表示之重 覆單元、與下述式（3)所表示之重覆單元，且含有2,6-亞萘基的重覆單元的含量相對於全部重覆單元的合計量而 言的40莫耳％以上。 -0-Ar'-CO- (1) -CO-Ar2-C0- (2) -0 - Ar3- 〇- (3) 201244938 (Arl表示2,6_亞萘基、1，4-亞苯基或4,4'-亞聯苯基：Ar2 及Αι·3各自獨立，表示2,6_亞萘基、ι，4亞苯基、13_亞苯 基或4,4'-亞聯苯基；在Ari、Ar2或Ar3所表示之前述基 的氫原子，可各自獨立地經鹵素原子、烷基或芳香基取代 ) 另外’本發明還提供一種層合薄片，其係具有石墨層 :與配置於其至少一面上之液晶聚酯層，前述液晶聚酯層 的以溫度40°C及相對濕度90%所測得的水蒸氣透過度爲 0.005g/m2.24h 以下 。 進一步而言’本發明提供一種層合薄片，其係具有石 墨層；與配置於其至少一面上之液晶聚酯層，前述液晶聚 酯層係由'液晶聚酯所構成之層，該液晶聚酯在製成厚度 50μηι的薄膜時的以溫度4〇t及相對濕度90%所測得的水 蒸氣透過度爲0.005g/m2.24h以下。 此外，本發明還提供一種面狀發熱體及放熱薄片，係 使用前述任一層合薄片而成。 [發明之效果] 本發明之層合薄片，其液晶聚酯層之水蒸氣遮蔽性優 異，藉由使用此層合薄片，可得到性能持續性優異的面狀 發熱體或放熱薄片。 【實施方式】 本發明之層合薄片係具有石墨層與液晶聚酯層。而且 201244938 ，構成此液晶聚酯層的液晶聚酯，係在熔融時表現出 異方性的聚酯，適合具有下述式（1)所表示之重覆 (以下會有稱爲重覆單元（1)的情形）；下述式（2 表示之重覆單元（以下會有稱爲重覆單元（2)的情 :與下述式（3)所表示之重覆單元（以下會有稱爲 單元（3 )的情形）。 一 Ο 一 Ar* _ CO — (1) -CO- Ar2- CO- (2) -O-Ar3-O- (3) (Ar1表示2,6-亞萘基、1，4-亞苯基或4,4'-亞聯苯基 及Ar3各自獨立，表示2,6-亞萘基、l，4-亞苯基、1，3-基或4,^Γ -亞聯苯基：在Ar^Ar2或Ar3所表示之前 的氫原子，可各自獨立地經鹵素原子、碳數1〜10之 或碳數6〜20之芳香基取代） 前述鹵素原子可列舉氟原子、氯原子、溴原子及 子。前述烷基的例子，可列舉甲基、乙基、正丙基、 基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、正己基 乙基己基 '正辛基及正癸基，其碳數通常爲1〜10» 芳香基的例子可列舉苯基、鄰甲苯基、間甲苯基、對 基、1-萘基及2-萘基，其碳數通常爲6〜20。前述氫 經這些基團取代的情況，其個數對於每個Ar1、Ar2或 所表示之前述基而言爲各自獨立，通常爲2個以下， 1個以下。 重覆單元（1)係來自既定芳香族羥基羧酸之重 光學 單元 )所 形） 重覆 ：Ar2 亞苯 述基 烷基 碘原 異丙 、2- 前述 甲苯 原子 Ar3 宜爲 覆單 -8- 201244938 元。重覆單元（1)宜爲Ar1舄2,6_亞萘基的單元（亦即 來自6-羥基-2-萘甲酸之重覆單元）。 重覆單元（2)係來自既定芳香族二羧酸的重覆單元 重覆單元（2 )宜爲Ar2舄2,6_亞萘基的單元（亦即 來自2,6-萘二甲酸之重覆單元）、及Ar2爲1，4-亞苯基的 單元（亦即來自對苯二甲酸之重覆單元）。 重覆單元（3)係來自既定芳香族二醇的重覆單元。 重覆單元（3)宜爲Ar3爲1，4-亞苯基的單元（亦即來自 氫醌之重覆單元）、及Ar3爲亞聯苯基的單元（亦即 來自4,4'-二羥基聯苯之重覆單元）。 液晶聚酯中含有2,6-亞萘基的重覆單元之含量（亦即 Ar1爲2,6-亞萘基的重覆單元（1) 、Ar2爲2,6-亞萘基的 重覆單元（2)、及Ar3爲2,6-亞萘基的重覆單元（3)之 合計含量），係相對於全部重覆單元的合計量（藉由將構 成液晶聚酯的各重覆單元之質量除以各重覆單元的式量而 求得各重覆單元之物質量當量（莫耳），將該等合計而得 之値）而言爲4 0莫耳％以上。藉此可提高液晶聚酯層之水 蒸氣遮蔽性。此2,6-亞萘基的含量宜爲5〇莫耳。/。以上，較 佳爲60莫耳％以上，更佳爲7〇莫耳％以上。 另外’液晶聚酷φ，莆淆單元< 曰甲重覆单兀（I)的含量相對於全 部重覆單兀的合計躉；^ s ^ ^ In 口。T麗而θ，且爲3〇〜8〇莫耳％、較佳爲 4 0〜7 0莫耳％、更佳爲 含量相對於全部重覆單 45〜65莫耳％，重覆單元（2)的 元的合計量而言’宜爲1〇〜35莫 -9- 201244938 耳％、較佳爲I 5〜3 0莫耳％、更佳爲1 7.5〜2 7 · 5莫耳〇/〇， 重覆單兀（3)的含量相對於全部重覆單元的合計量而言 ，宜爲1 〇〜3 5莫耳％、較佳爲1 5〜3 0莫耳％、更佳爲 17.5〜27.5莫耳％。适種具有既定重覆單兀組成的液晶聚 酯，其耐熱性與成形性的平衡優異。此外，重覆單元（2 )的含量與重覆單元（3)的含量，係以實質上相等爲佳 。另外’液晶聚酯亦可因應必要具有重覆單元（1 )〜（3 )以外之重覆單元，而其含量相對於全部重覆單元的合計 量而言，通常10莫耳％以下，宜爲5莫耳％以下。 耐熱性或溶融張力尚的液晶聚醋的典型例子，彳系;I：目對 於全部重覆單元的合計量而言，宜爲具有Ar1爲2,6_亞萘 基的重覆單元（1)(亦即來自6-羥基-2-萘甲酸之重覆單 元）40〜74.8莫耳％、較佳爲40〜64.5莫耳％、更佳爲5〇 〜58莫耳％ ’宜爲具有Ar2爲2，6-亞察基的重覆單元（2 )(亦即來自2,6-萘二甲酸之重覆單元）丨2.5〜3〇莫耳％ 、較佳爲17.5〜30莫耳％、更佳爲20〜25莫耳％，宜爲具 有Ar爲1，4 -亞苯基的重覆單兀（2)(亦即來自對苯二 甲酸之重覆單元）0.2〜15莫耳％、較佳爲〇·5〜12莫耳％ 、更佳爲2〜10莫耳％ ’宜爲具有Ar3爲1，4_亞苯基的重 覆單元（3)(亦即來自氫醌之重覆單元）12.5〜3〇莫耳 °/° '較佳爲1 7 · 5〜3 0莫耳％、更佳爲2 0〜2 5莫耳％，且 Ar2爲2,6-亞萘基的重覆單元（2)的含量相對於Ar 2爲 2,6 -亞萘基的重稷單兀（2)及人1"2爲14_亞苯基的重覆單 元（2 )之合計含量而言宜爲0 ·5莫耳倍以上，較佳爲〇. 6 -10- 201244938 莫耳倍以上。 液晶聚酯的製造，可藉由使產生重覆單元（1)的單 體（亦即既定芳香族羥基羧酸）、產生重覆單元（2)的 單體（亦即既定芳香族二羧酸）、與產生重覆單元（3) 的單體（亦即既定芳香族二醇）進行聚合（聚縮合），以 使具有2,6-亞萘基的單體的合計量（亦即6-羥基-2-萘甲 酸、2,6-萘二甲酸及2,6-萘二醇的合計量）相對於全單體 的合計量而言成爲40莫耳％以上。此時，芳香族羥基羧酸 '芳香族二羧酸及芳香族二醇，亦可各自獨立地使用其可 進行聚合的衍生物以代替其一部分或全部。如芳香族羥基 羧酸及芳香族二羧酸般具有羧基的化合物，其可進行聚合 的衍生物的例子，可列舉使羧基轉換成烷氧羰基或芳香氧 基羰基而成的物質、使羧基轉換成鹵甲醯基而成的物質、 使羧基轉換成醯氧基羰基而成的物質。如芳香族羥基羧酸 及芳香族二醇般具有羥基的化合物，其可進行聚合的衍生 物的例子，可列舉使羥基醯基化而轉換成醯氧基而成的物 質。 另外，液晶聚酯宜藉由使單體熔融聚合所得到的聚合 物（預聚合物）進行固相聚合來製造。藉此可操作性良好 地製造耐熱性或熔融張力高的液晶聚酯。熔融聚合亦可在 觸媒的存在下進行，該觸媒的例子，可列舉醋酸鎂、醋酸 亞錫、四丁基鈦酸酯、醋酸鉛、醋酸鈉、醋酸鉀、三氧化 銻等的金屬化合物、或N，N-二甲基胺基吡啶、N_甲基咪 唑等的含氮雜環式化合物，而適合使用含氮雜環式化合物 -11 - 201244938 。以這種方式所得到的具有前述既定重覆單位組成之液晶 聚酯，其水蒸氣遮蔽性優異。 液晶聚酯的流動起始溫度宜爲280 °C以上，較佳爲 290°C以上，更佳爲295。(：以上，另外，通常爲3 80°C以下 ’宜爲3 5 0 °C以下。流動起始溫度愈高，耐熱性或熔融張 力愈容易提升，然而若太高，則爲了使其熔融會需要高溫 ’在成形時變得容易熱劣化。 此外，流動起始溫度亦稱爲流動溫度或 Flow Temperature，係使用具有內徑imm、長度10mm的管嘴之 毛細管流變儀，在9.8MPa(100kg/cm2)的荷重下，以4 °C /分鐘之昇溫速度，將液晶聚酯的加熱熔融體由管嘴擠 出時，顯示熔融黏度爲4800Pa.s(48,000泊）之溫度，且 爲作爲液晶聚酯分子量的指標之値（參考小出直之所編著 的「液晶聚合物合成、成形、應用」，CMC股份有限公司， 1987年 6月 5曰，P.95)。 本發明中的液晶聚酯在理想的情況下，在製成厚度 50μηι的薄膜時，在溫度4(TC及相對濕度90%所測得的水 蒸氣透過度宜爲〇.〇5g/m2.24h以下，較佳爲0.01g/m2.24h 以下，更佳爲〇.〇〇5g/m2.24h以下。 液晶聚酯亦可因應必要摻合其他成分而製成組成物。 其他成分的例子可列舉塡充材、液晶聚酯以外之熱塑性樹 脂及添加劑。在組成物全體中，液晶聚酯所占的比例宜爲 8〇質量％以上，較佳爲90質量％以上。 塡充材的例子，可列舉磨碎的玻璃纖維、切碎的玻璃 -12- 201244938 纖維等的玻璃纖維、鈦酸鉀晶鬚、氧化鋁晶懸、硼酸鋁晶 鬚、碳化矽晶鬚、氮化矽晶鬚等的金屬或非金屬系晶鬚類 、玻璃珠、中空玻璃球、玻璃粉末、雲母、滑石、黏土、 二氧化矽、氧化鋁、鈦酸鉀、矽灰石、碳酸鈣（重質、輕 質、膠質等）、碳酸鎂、鹼性碳酸鎂、硫酸鈉、硫酸鈣、 硫酸鋇、亞硫酸鈣'氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣、矽 酸鈣、矽砂、矽石、石英、氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵石墨 、鉬、石棉、二氧化矽氧化鋁纖維、氧化鋁纖維、石膏纖 維、碳纖維、碳黑、白碳、矽藻土、膨土、絹雲母、白砂 及石墨，亦可因應必要使用該等的兩種以上。其中適合使 用玻璃纖維、雲母、滑石及碳纖維。 塡充材亦可因應必要經過表面處理，此表面處理劑的 例子可列舉矽烷系偶合劑、鈦酸酯系偶合劑、硼烷系偶合 劑等的反應性偶合劑、及高級脂肪酸、高級脂肪酸酯、高 級脂肪酸金屬鹽、氟碳系界面活性劑等的潤滑劑。 液晶聚酯以外之熱塑性樹脂的例子可列舉聚碳酸酯、 聚醯胺、聚颯、聚苯硫醚、聚苯醚、聚醚酮及聚醚醯亞胺 樹脂。 添加劑的例子可列舉氟樹脂、金屬皂類等的離型改良 劑、核劑、抗氧化劑、安定劑、可塑劑、潤滑劑、抗著色 劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、潤滑劑及阻燃劑 〇 藉由將以這種方式所得到的液晶聚酯或其組成物薄膜 化，可得到液晶聚酯薄膜，其可成爲本發明之層合薄片之 -13- 201244938 液晶聚酯層。薄膜化的方法可列舉例如擠出成形法'壓延 成形法、溶液流延法及射出成形法，擠出成形法爲佳。擠 出成形法可列舉例如T模具法或充氣法，在τ模具法之中 ’可進行單軸延伸或可雙軸延伸。 單軸延伸薄膜的延伸倍率（Draft Ratio)通常爲1.1 〜40，宜爲10〜40、較佳爲15〜35。雙軸薄膜在MD方 向（擠出方向）的延伸倍率通常爲1.2〜40倍，雙軸薄膜 在TD方向（與擠出方向垂直的方向）的延伸倍率通常爲 1.2〜20倍。充氣薄膜在MD方向的延伸倍率（拉伸比= 氣泡抽取速度/樹脂排出速度）通常爲1.5〜50，宜爲5〜 3〇，充氣薄膜在TD方向的延伸倍率（吹脹比=氣泡口徑/ 環狀狹縫口徑）通常爲1.5〜10，宜爲2〜5。 液晶聚酯薄膜的厚度宜爲5〜ΙΟΟμιη，較佳爲10〜 7 5μιη，更佳爲15〜75μπι。若太薄則強度變得不足，若太 厚則可撓性變得不足。 以這種方式所得到的液晶聚酯薄膜，其水蒸氣遮蔽性 優異，以溫度40°C及相對濕度90%所測得的水蒸氣透過度 宜爲0.05g/m2’24h以下，較佳爲〇.〇lg/m2.24h以下，更 佳爲 0.005g/m2·24h 以下。 此外，在液晶聚酯薄膜中，爲了進一步提高水蒸氣遮 蔽性，可設置水蒸氣遮蔽層，或亦可設置其他機能層，而 製成層合薄膜。另外還可層合多枚的液晶聚酯薄膜，或與 其他樹脂薄膜層合而製成層合薄膜來使用。 藉由將以這種方式所得到的液晶聚酯薄膜與石墨薄片 -14- 201244938 接合，可得到具有石墨層與液晶聚酯層的本發明之層合薄 片。液晶聚酯薄膜可僅接合於石墨薄片其中一面，或可接 合於石墨薄片的兩面。在僅將液晶聚酯薄膜接合於石墨薄 片其中一面的情況，係以使其接合面朝向容易與空氣接觸 的表側來使用爲佳。另外，以在非接合面接合其他樹脂薄 膜其他構件爲佳。接合可藉由黏著劑來進行，或可藉由液 晶聚酯薄膜之熔接來進行。 石墨薄片可因應層合薄片的用途，藉由沖孔加工等而 圖型化成爲既定形狀來使用。在將層合薄片使用於面狀發 熱體或放熱薄片的情況，宜爲使電或熱盡可能遍布在前面 的方式使石墨薄片圖型化。在將層合薄片使用於面狀發熱 體的情況，可設置用來通電的端子，在將層合薄片使用於 放熱薄片的情況，通常可設置用以除去靜電的端子。 使用本發明之層合薄片而成的面狀發熱體，可使用作 爲例如印表機或影印機的碳粉固定用的發熱體、或計量器 或馬達保溫用的發熱體。另外，使用本發明之層合薄片而 成的放熱薄片，可使用作爲例如印刷電路板用的放熱薄片 [實施例] [流動起始溫度的測定] 使用流動試驗儀（島津製作所股份有限公司之「CFT-500型」），將約2g的試樣塡充至安裝有內徑imm、長度 10mm之模具的毛細管型流變儀，在9.8 Μ P a ( 1 0 0 k g f / c m2 -15- 201244938 )的荷重下，以昇溫速度4 °C/分鐘使試樣熔融，同時擠出 ，並測定顯示熔融黏度爲4 8 00Pa· s ( 48000泊）時的溫度 [水蒸氣遮蔽性的評估] 依據JIS K7129C法，藉由氣體透過率·透濕度測定裝 置（GTR-TEC股份有限公司之「GTR-30X」），在溫度40 °C、相對濕度9 0 %的條件下測定水蒸氣透過度。 製造例1 在具備攪拌裝置、扭力計、氮氣導入管、溫度計及回 流冷卻器的反應器中，加入6-羥基-2-萘甲酸1034.99g( 5.5莫耳）、2,6-萘二甲酸378.338(1.75莫耳）、對苯二 甲酸83.07g(0.5莫耳）、氫醌272.52g(2_475莫耳：相 對於2,6-萘二甲酸及對苯二甲酸的合計量而言的0.225莫 耳爲過剩）、無水醋酸1 22 6.8 7g ( 12莫耳）、及作爲觸 媒的1-甲基咪唑0.17g，將反應器內的氣體以氮氣取代之 後，在氮氣流下搅拌，同時花費15分鐘由室溫昇溫至145 °C，使其在145 °C下回流1小時。接下來，將副生成的醋 酸及未反應的無水醋酸餾除，同時，花費3小時30分鐘 由145°C昇溫至310°C，在310°C下保持3小時之後，將內 容物取出，並冷卻至室溫。將所得到的固形物，以粉碎機 粉碎成粒徑約0.1〜1mm後，在氮氣環境下，花費1小時 由室溫昇溫至2 5 0 °C，且花費1 0小時由2 5 0 °C昇溫至3 1 0 -16- 201244938 °C，保持在3 1 0 °C 5小時’藉此進行固相聚合。固相聚合 後，冷卻而得到粉末狀之液晶聚酯。此液晶聚酯相對於全 部重覆單元的合計量’具有Arl爲2,6·亞萘基的重覆單元 (1) 55莫耳％、Ar2爲2,6-亞萘基的重覆單元（2) 17.5 莫耳％' Ar2爲1，4 -亞苯基的重覆單元（2) 5莫耳％、及 Ar3爲1，4-亞苯基的重覆單元（3 ) 22.5%，其流動起始溫 度爲3 3 3 °C。 製造例2 在與製造例1同樣的反應器中，加入對羥基安息香酸 911g(6.6莫耳）、對苯二甲酸274g(1.65莫耳）、異苯 二甲酸91g(0.55莫耳）、4,4、二羥基聯苯409g(2.2莫 耳）、無水醋酸1 23 5g(12.1莫耳）、及作爲觸媒的1-甲 基咪唑0.17g，將反應器內的氣體以氮氣取代之後，在氮 氣流下攪拌，同時，花費15分鐘由室溫昇溫至150°C，使 其在1 50°C下回流1小時。接下來，在添加1 -甲基咪唑 1.7g之後，將副生成的醋酸及未反應之無水醋酸餾除，同 時花費2小時50分鐘由150°C昇溫至320°C，在觀察到扭 力上昇的時間點，將內容物取出，並冷卻至室溫。將所得 到的固形物以粉碎機粉碎成粒徑約0 . 1〜1 mm之後，在氮 氣環境下，花費1小時由室溫昇溫至250°C，花費5小時 由2 5 0 °C昇溫至2 8 5 °C，在2 8 5 t保持3小時，藉此進行固 相聚合。固相聚合後，冷卻而得到粉末狀之液晶聚酯。此 液晶聚酯係具有Ar1爲1,4-亞苯基的重覆單元（1) 60莫 -17- 201244938 耳％、Ar2爲1，4-亞苯基的重覆單元（2 ) 1 5莫耳％、Ar2 爲1，3-亞苯基的重覆單元（2) 5莫耳％、及Ar3爲4,4’-亞 聯苯基的重覆單元（3) 20%，其流動起始溫度爲3 27°C。 實施例1 將製造例1所得到的液晶聚酯’以雙軸擠出機（池貝 股份有限公司之「PCM-30」）造粒’製成粒狀之後，供給 至單軸擠出機（螺桿直徑50mm)，使其熔融，由T模具 (模唇長度300mm、模唇間距1mm '模具溫度3 50°C )擠 出而成爲薄膜狀，冷卻而得到厚度25μηι的液晶聚酯薄膜 〇 此液晶聚酯薄膜之水蒸氣透過度爲0.01 lg/m2 . 24h， 藉由將此液晶聚酯薄膜與石墨薄片接合所得到的具有石墨 層與液晶聚酯層的層合薄片，其液晶聚酯層之水蒸氣遮蔽 性優異。 β施例2 將製造例1所得到的液晶聚酯’以雙軸擠出機（池貝 股份有限公司之「PCM-30」）造粒’製成粒狀之後，供給 至單軸擠出機（螺桿直徑50mm )使其熔融，由τ模具（ 模唇長度3 0 0 m m、模唇間距1 m m、模具溫度3 5 0 °C )擠出 而成爲薄膜狀，冷卻而得到厚度5〇μπι的液晶聚酯薄膜。 此液晶聚酯薄膜之水蒸氣透過度爲0.0 0 3 g/m2 . 2 4h， 藉由將此液晶聚酯薄膜與石墨薄片接合所得到的具有石墨 -18- 201244938 層與液晶聚酯層的層合薄片，其液晶聚酯層之水蒸氣遮蔽 性優異。 比較例1 將製造例2所得到的液晶聚酯，以雙軸擠出機（池貝 股份有限公司之「P C Μ - 3 0」）造粒，製成粒狀之後，供給 至單軸擠出機（螺桿直徑50mm)使其熔融，由τ模具（ 模唇長度3 00mm、模唇間距1 mm、模具溫度3 5 0 °C )擠出 而成爲薄膜狀，冷卻而得到厚度25μπι的液晶聚酯薄膜。 此液晶聚酯薄膜之水蒸氣透過度爲0.3 43 g/m2 · 24h， 藉由將此液晶聚酯薄膜與石墨薄片接合所得到的具有石墨 層與液晶聚酯層的層合薄片，其液晶聚酯層的水蒸氣遮蔽 性不足。 比較例2 將製造例2所得到的液晶聚酯，以雙軸擠出機（池貝 股份有限公司之「PCM-30」）造粒，製成粒狀之後’供給 至單軸擠出機（螺桿直徑5 0mm)使其熔融，由T模具（ 模唇長度3 00mm、模唇間距1mm、模具溫度3 50°C )擠出 而成爲薄膜狀，冷卻而得到厚度5 Ομιη之液晶聚酯薄膜》 此液晶聚酯薄膜之水蒸氣透過度爲〇.〇8〇g/m2_24h’ 藉由將此液晶聚酯薄膜與石墨薄片接合所得到的具有石墨 層與液晶聚酯層的層合薄片’其液晶聚酯層的水蒸氣遮蔽 性不充分。 -19-

Claims (1)

1. 201244938 七、申請專利範圍： 1. 一種層合薄片，其係具有石墨層與配置於其至少一 面上之液晶聚酯層，前述液晶聚酯層係由液晶聚酯所構成 之層’該液晶聚酯係具有：下述式（1)所表示之重覆單 元；下述式（2)所表示之重覆單元；及下述式（3)所表 示之重覆單元，且含有2,6-亞萘基的重覆單元的含量係相 對於全部重覆單元的合計量而言的40莫耳％以上， -O-Ar'-CO- (1) -C〇-Ar2-CO- (2) -〇-Ar3-〇- (3) (Ar1表示2,6-亞萘基、1，4-亞苯基或4,4’-亞聯苯基；Ar2 及Ar3各自獨立，表示2,6-亞萘基、1，4-亞苯基、1，3-亞苯 基或4,4’-亞聯苯基； 在Ar1、Ar2或Ar3所表示之前述基的氫原子’可各自 獨立地經鹵素原子、烷基或芳香基取代）。 2 ·如申請專利範圍第1項之層合薄片，其中前述液晶 聚酯層的以溫度4 0 °C及相對濕度9 0 %所測得的水蒸氣透過 度爲 0.05g/m2 . 24h 以下。 3.—種層合薄片，其係具有石墨層與配置於其至少一 面上之液晶聚酯層，前述液晶聚酯層的以溫度40 °C及相對 濕度90%所測得的水蒸氣透過度爲〇.〇〇5g/m2.24h以下。 4· 一種層合薄片，其係具有石墨層與配置於其至少一 面上之液晶聚酯層，前述液晶聚酯層係由液晶聚酯所構成 之層’該液晶聚酯在製成厚度50 μηι的薄膜時以溫度4〇°C -20- 201244938 V刺丨渴的水蒸氣透過度爲0.0 0 5 g/m2.2 4 h 及相對濕度90%所測每U 以下。 5.—種面狀發熱體，其係使用如申請專利範圍第1及 3〜4項中任一項之層合薄片而成。 6 .—種放熱薄片，其係使用如申請專利範圍第1及3 〜4項中任一項之層合薄片而成。 -21 - 201244938 四、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：無 (二） 本代表圖之元件符號簡單說明：無 201244938 五 本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學 式：無