TW201213737A - Method of making capillary for sealing in fluroescent body, capillary for sealing in fluroescet body, wavelength conversion component and method of making wavelength conversion component - Google Patents

Method of making capillary for sealing in fluroescent body, capillary for sealing in fluroescet body, wavelength conversion component and method of making wavelength conversion component Download PDF

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Description

201213737 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於螢光體封入用毛細管之製造方法,螢光 體封入用毛細管,波長轉換構件及波長轉換構件之製造方 法。 【先前技術】. 近年來,對於使用在例如液晶顯示器的背光等用途之 白色光源的開發乃極為盛行。以此種白色光源的一例而 言,例如於下列專利文獻1中,揭示一種在射出藍色光之 LED(Light Emitting Diode :發光二極體)的光射出側,配 置吸收來自LED之光的一部分並射出黃色光之波長轉換構 件的光源。從該光源中射出白色光,該白色光,是從LED 所射出並穿透波長轉換構件之藍色光、以及從波長轉換構 件所射出之黃色光的合成光。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本特開2007-25285號公報 [專利文獻2]日本特開2007-225462號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之課題) 液晶顯示器的背光,有直下型及側光型兩種。直下型 背光乃具有容易得到相對較高亮度之優點,相反地,由於 積層有面狀光源與擴散板,所以存在厚度尺寸容易增大之 缺點。相對於此,側光型背光中,光源配置在導光體的側 323364 g 201213737 方。因此’側光型背光乃具有較直下型背光容易達到薄型 > 化之優點。因此,側光型背光係廣泛使用在行動電話用液 w 晶顯示器或是筆記型電腦用液晶顯示器等強烈要求薄型化 之用途中。 該侧光型背光中,為了得到亮度不均較小且均勻的面 狀光’必須使光均勻地入射於導光體的侧面。因此,在側 光型背光中,較佳係採用白色的線狀光源。 白色的線狀光源,可考慮例如具備有:直線狀地配置 並射出藍色光之複數個LED(以下稱為「藍色LED」)、以及 配置在複數個藍色LED前方之線狀的波長轉換構件者。以 線狀的波長轉換構件而言,例如可考慮具備有:毛細管與 封入於毛細管内之螢光體者。 就可製得此種線狀的波長轉換構件之方法而言,例如 在上述專利文獻2中,揭示有一種在將液體試料注入於一 方側端部被密封之玻璃毛細管後’一邊以燃燒器加熱放璃 毛細管的另一方側端部一邊進行切離,而藉此密封之方法。 此外’例如亦可考慮在將液體試料注入於一方側端部 被密封之玻璃毛細管後,將玻璃平板熔著或黏著於玻璃毛 細管的另一方側端部而予以密封,藉此來製造出線狀的波 長轉換構件。 然而,以此等方法所製造之波長轉換構件中,存在螢 光會從玻璃毛細管的端部漏出,且光線在垂直於玻長轉換 構件的長邊方向之方向的取出效率降低之問題。 本發明係鑒於該情形而完成者,其目的在於提供一種 323364 201213737 在封入螢光體後,來自螢光體的螢光不易從端部漏出之螢 光體封入用毛細管之製造方法及螢光體封人用毛細管。 (用以解決課題之手段) ,^發明之螢光體封入用毛細管之製造方法,係關於用 以製le方侧端部被密封且另一方側端部呈開口,並且從 另一方側端部封入螢光體之螢光體封入用毛細管之方法。 本發明之螢光體封人用毛細管之製造方法,係具備加熱工 序。加熱工序係加熱橫切面的外形為在寬度方向呈細長的 細長形狀之玻璃毛細管的—方側端部直到前述玻璃毛細管 的-方側端部熔解成一體化而被密封為止之工序。根據本 發明之螢光體封人用毛細管之製造方法,從被封人之螢光 體朝螢光體封人用毛細管的端部射出之光,可適當地朝勞 光體封入用毛細管内部反射。而且’反射光的-部分從螢 光體封入用毛細管的侧壁射出。因此,根據本發明之螢光 體封入用毛細管之製造方法,可製造出來自被封入之螢光 體的螢光不易從端部漏出,並可提高來自管壁的光之取出 效率之螢光體封入用毛細管。 在本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,較佳 為使用方管狀的玻璃毛細管作為玻璃毛細管。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,在加 .、、、工序中,較佳係加熱玻璃毛細管的一方侧端部,以使玻 璃毛細管的一方側端部之寬度方向的尺寸朝前端側變小, 另一方面玻璃毛細管的一方側端部之垂直於寬度方向之厚 度方向的尺寸,係朝前端側先增大後再變小。 323364
S 201213737 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,在加 熱工序中,較佳係加熱玻璃毛細管的一方側端部,以使玻 璃毛細管的一方侧端部之厚度方向的最大尺寸成為扣除玻 璃毛細管的一方侧端部之部分的沿著厚度方向之尺寸的 1. 1倍至3. 0倍。 或者是,於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法 中,在加熱工序中,較佳係加熱玻璃毛細管的一方側端部, 以使玻璃毛細管的一方側端部之寬度方向及垂直於寬度方 向之厚度方向的各尺寸朝前端侧變小。此情形時,在加熱 工序中,玻璃毛細管的一方側端部之厚度方向的最大尺 寸,係成為扣除玻璃毛細管的一方側端部之部分的沿著厚 度方向之尺寸的1倍以下。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,加熱 工序較佳係包含:使加熱手段橫切玻璃毛細管之一方側端 部的上方,藉此加熱並密封玻璃毛細管的一方側端部之第 1加熱工序;以及使加熱手段,在與第1加熱工序相反之 方向橫切玻璃毛細管之一方側端部的上方,藉此再次加熱 玻璃毛細管的一方側端部之第2加熱工序。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,在第 1及第2加熱工序中,較佳以使玻璃毛細管的一方側端部 不會較玻璃毛細管之玻璃毛細管的一方側端部以外之部分 更粗之方式,設定加熱手段的加熱溫度及加熱手段的移動 速度。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,在第 323364 201213737 1及第2加熱工序中,較佳係使加熱手段在玻璃毛細管的 厚度方向移動。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,較佳 係使用雷射照射裝置作為加熱手段。此情形時,係以藉由 雷射照射裝置將雷射照射在玻璃毛細管的一方側端部,藉 此加熱玻璃毛細管的一方側端部者為佳。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,較佳 係使用雷射光的光點形狀為在玻璃毛細管的寬度方向呈細 長的細長形狀之雷射照射裝置作為雷射照射裝置。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,較佳 係使用照射出在第1及第2加熱工序中,雷射光對玻璃毛 細管的一方侧端部所照射之時間在與雷射照射裝置的移動 方向垂直之方向為一定之光點形狀的雷射光之雷射照射裝 置,作為雷射照射裝置。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,較佳 係使用照射出雷射光的強度在玻璃毛細管的寬度方向之雷 射光的光點中央部大致為一定的雷射光之雷射照射裝置, 作為雷射照射裝置。 於本發明之螢光體封入用毛細管之製造方法中,較佳 係使用燃燒器作為加熱手段。 本發明之第1螢光體封入用毛細管,係藉由上述本發 明之螢光體封入用毛細管之製造方法所製造出者。所以來 自被封入之螢光體的螢光不易從端部漏出。因此,藉由使 用本發明之第1螢光體封入用毛細管來構成波長轉換構 8 323364
S 201213737 :或可ί高來自波長轉換構件的管壁的光之取出效率。結 由使用此波長轉換構件,可實現一種高亮度的側 无虫月光0 發明之第2螢光體封入用毛細管,為—方侧端部被 =且另-方側端部呈開σ,並且從另—方側端部封入螢 先體^螢光體封人用毛細管。本發明之第2螢光體封入用 毛細管,係具備:橫切面的外形具有在寬度方向呈細長的 細長形狀,且厚度大致為—定之直f狀的毛細管本體;以 及將毛細管本體的—方侧端部密封之㈣部。密封部係形 成為使寬度方向的尺寸朝前端侧變小,並且使垂直於寬度 方向之厚度方向的尺寸朝前端㈣增大後再變小。所以來 自被封入之螢光體的料不易從端部漏出,可提高來自管 壁的光之取出效率。因此’藉由使用本發明之第2營光體 封入用毛細管,可實現—種高亮度的侧光型背光。 於本發明之第2螢光體封入用毛細管中,密封部之厚 度方向的最大尺寸’較佳為沿著毛細管本體的厚度方向之 尺寸的1. 1倍至3. 0倍。 本毛月之第3螢光體封人用毛細管,為—方側端部被 密封且另-方側端部呈開σ,並且從另一方側端部封入營 光體之螢光體封人用毛細f。本發明之第3螢光體封入用 毛細管’係具備:橫切㈣外形具有在寬度方向呈細長的 細長形狀’〃且厚度大致為—定之直管狀的毛細f本體;以 及將毛細官本體的-方侧端部密封之密封部。密封部係形 成為使寬度方向及垂直於寬度方向之厚度方向的各尺寸朝 323364 9 201213737 前端側變小。所以來自被封入之螢光體的螢光不易從端部 漏出’可提高來自管壁的光之取出效率。因此,藉由使用 本發明之第3螢光體封入用毛細管,可實現一種高亮度的 側光型背光。 於本發明之第2及第3螢光體封入用毛細管的各個 中,後封部較佳係具有構成朝毛細管本體的貫通孔開口之 凹部之側壁部及底壁部;底壁部的至少一部分,係形成為 法線方向與毛細管本體的中心軸平行之平面狀。 於本發明之第2及第3螢光體封入用毛細管的各個 中,底壁部的中央部較佳係形成為法線方向朝毛細管本體 的中心軸侧。 於本發明之第2及第3螢光體封入用毛細管的各個 I,在毛細管本制巾心、軸之延伸方向,底壁部較佳係較 密封部之在厚度方向的尺寸為最A之部分更位於中央側。 於本發明之第2及第3螢光體封人用毛細管的各個 中,毛細管本體較佳係形成為方管狀。 本發明之第1 .波長轉換構件,係具備兩端部被密封之 毛細管、以及被封入於毛細管内之螢光體。毛細管係具備. 橫切面的外形具有在寬度方向呈細長的細長形狀,'’且厚度 大致為-定之直管狀的毛細f本體,將毛細管本體的 側端部密封之第1密封部;以及將毛細管本體的另一方側 知部密封之第2密封部。第i及第2密封部的至少一方, 係形成為使寬度方向的尺寸朝前端側變小, 直於寬度方向之厚度方向的尺寸朝前端侧切大方= 323364
S 10 201213737 T。所以來自螢細的螢光以從毛細管㈣部漏出,可 . 提高來自毛細管的管壁的光之取出效率。因此,藉由使用 ^發明之第1波長轉換構件’可實現—種高亮度的側光型 者光。 本發明之第2波長轉換構件,係具備兩端部被密封之 ^細管、以及被封入於毛細管内之螢光體。毛細管係具備: 橫切面的外形具有在寬度方向呈細長的細長形狀,且厚度 大致為-定之直管狀的毛細管本體;將毛細管本體的一方 侧端部密封之第1密封部;以及將毛細管本體的另-方側 端部密封之第2密封部。第1及第2密封部的至少一方, =成為使寬度方向及垂直於寬度方向之厚度方向的各尺
If則端㈣小。所以來自螢縫的螢衫易從毛細管的 7部漏出’可提高來自毛細管的管壁的光之取出效率。因 ^藉由使用本發明之第2波長轉換構件,可實現-種高 売度的侧光型背光。 ::明之波長轉換構件之製造方法,係具備:從上述 二至第3螢光體封入用毛細管中之任一毛細管的另一侧 端部注入營光體之工皮· 序,以及將注入有螢光體之螢光體封 S的另—側端部密封之第1端部封入工序。 (發明之效果) 根據本發明,可提供一種在封入螢光體後,來自螢光 =:==螢光體封八用毛細管之製造方 【實施方式】 323364 11 201213737 以下係說明用以實施本發明之較佳形態的一例。惟以 下實施形態僅為-例,本發明並不限定於以下實施形態。 《第1實施形態》 ~ 第1圖為玻璃毛細管之概略立體圖。第2圖為第1圖 的線II-II之概略剖面圖。第3圖為第1圖的線⑴―⑴ 之概略剖面圖。 f先準備第1圖至第3圖所示之玻璃毛細管1〇。玻璃 毛細官10,係具有橫切面(亦即沿著寬度方向w及厚度方 向T之剖面)的外形在寬度方向#呈細長的細長形狀。具體 而言’本實施形態中,玻璃毛細管1G係形成為方管狀/。、在 此’所明Sf」’為從長度方向L觀看時,外形及内形分 別^矩形狀之直管。「矩形」亦包含角部呈倒角狀或呈尺形 倒角狀之矩形。
玻璃毛細管Π)係具有:彼此相對向之平板狀的第U L2::t部10a、10b、以及彼此相對向之平板狀的第3及 第4 ^ HOC、10d。藉由此等第i至第4側壁部⑽至 〇d,來區隔形成方柱狀的貫通孔l〇e。 的厚in細管10的尺寸並無㈣限定。麵毛細管10 外^玻璃毛細管1Q之沿著厚度方向Τ之 :著寬約⑽咖至3.-。玻璃毛細管 ^。破^^内役⑴例如可設為約^咖至 墙毛細管10之沿著寬度方向w之外徑L4,例如 323364
S 12 201213737 可設為約0. 12mm至4. Omm。L1/L2及L3/L4,例如可設為 約0. 025至0. 5。t/Ll例如可設為約〇. 〇1至2. 〇。t/L2例 如可設為約0. 005至2. 0。玻璃毛細管1 〇之沿著長度方向 L之尺寸L5,例如可設為約1 Omm至10Omm。 構成玻璃毛細管1〇之玻璃的種類並無特別限定。玻璃 毛細管10,例如可由矽酸鹽系玻璃、硼酸鹽系玻璃、麟酸 鹽系玻璃、硼矽酸鹽系玻璃、硼磷酸鹽系玻璃等所構成。 其中,就提高所製造之螢光體封入用毛細管的剛性之觀點 來看,玻璃毛細管10較佳是藉由矽酸鹽系玻璃、硼石夕酸鹽 系玻璃所構成。 玻璃毛細管10的軟化溫度(At)亦無特別限定。玻璃毛 細管10的軟化溫度(At),例如可設為約7〇〇。(:至950Ϊ。 接著如第4圖所示,使用加熱手段u來加熱玻璃毛細 官10的一方側端部10A。加熱手段11只要可適當地加熱 玻璃毛細管10者即可,並無特別限定。就可適當地使用之 加熱手段11而言,可列舉出紅外線雷射照射裝置、氣體燃 燒器、電加熱器等。
當進行端部10A的加熱時,如第5圖所示,端部1〇A 開始熔解。當端部10A熔解時,由於玻璃熔解液的表面張 力’使端部10A的剖面呈圓形狀。 隨著進一步地進行端部1〇A的加熱,端部1〇A的熔解 更進一步地進行,使形成於端部1〇A之剖面圓形狀部分 10A1的厚度增大。然後如第6圖所示,剖面圓形狀部分ΜΑ】 中’由第1側壁部10a所形成之部分與由帛2側壁部勘
323364 201213737 所形成之部分相接觸。如此,由於玻璃熔解液的表面張力, 使由第1側壁部10a所形成之部分與由第2側壁部1〇b所 形成之部分呈一體化。 在此,本實施形態中,第3及第4側壁部10c、1〇d間 的距離較第1及第2侧壁部l〇a、10b間的距離更長。因此, 如第7圖所示,即使剖面圓形狀部分1〇A1中,由第丨側壁 部l〇a所形成之部分與由第2侧壁部⑽所形成之部分相 接觸時,在剖面圓形狀部分1〇A1中,由第3侧壁部丨叱所 形成之部分與由第4側壁部應所形成之部分並未抵接。 然而由第1側壁部他所形成之部分與由第2側壁部 10b所形成之部分㈣呈_體化時伴隨於此,剖面圓形 狀部分1GA1巾,由帛3側壁部1Qc所形成之部分與由第4 側2 lGd所形成之部分往接近的方向移動而形成一體。 2果1將端部1GA密封。端部1GA的加熱係進行至端部i〇a 凡全德封為止。然後’藉由冷卻端部1GA,完成第8圖及 第9圖所示之螢光體封入用毛細管20。 營光體封入用毛細管2〇的一方侧端部呈開口且另一 J而。P被饴封。螢光體係從呈開口的端部注入於螢光體 封入用毛細管20。然後,呈開口的端部亦藉由與上述相同 步驟來饴封。藉此可完成由螢光體被封入之玻璃毛細管 所構成之線狀波長轉換構件。 接著參照第8圖及第9圖來說明本實施形態中所製造 之螢光體封入用毛細管20的構成。 螢光體封人用毛細管2〇係具備毛細管本體21及密封 323364
S 14 201213737 部22。毛細管本體21是由玻璃毛細管lQ中未熔解的部分 冓成毛細管本體21具有橫切面的外徑在寬度方向界呈 =長的細長形狀。具體而言,毛細管本體21為方管狀的直 管。毛細管本體21的厚度大致為一定。 密封部22是由玻璃毛細管10中熔解的端部10A所形 成。密封部22係密封毛細管本體21的一方侧端部。如第 料圖所不,咎、封部22之寬度方向w的尺寸(外徑)朝前端侧 文小,並且如第8圖所示,垂直於寬度方向w之厚度方向 的尺寸(外徑)係形成為朝前端側先增大後再變小。本實 施形態中,密封部22之厚度方向τ的最大尺寸L9(參照第 8一圖)’較佳為毛細管本體21之沿著厚度方向τ之尺寸 (=L3)的1. i倍至& 〇倍。 也封部22’係具有構成朝毛細管本體21的貫通孔 開口之凹部22a之侧壁部23及底壁部24。如第8圖所示, 側壁部23係從寬度方向#觀看時朝前端侧逐漸擴張,並且 第Θ圖所不,從厚度方向τ觀看時,底壁部%之彼此相 子向的部分間之距離朝前端側逐漸變窄。 底壁部24的至少—部分,係形成為法線方向與毛細管 體21的中心轴A平行之平面狀。詳細而言,本實施形態 ’扣除底壁部24的中央部以及與側壁部23的連接部以 之。P刀’係形成為法線方向與毛細管本體21的t心軸A 平面狀。底壁部24的中央部,係形成為法線方向朝 / A侧’亦即’分別從寬度方向W及厚度方向τ觀看 ' 形成為朝前端側逐漸變窄。 323364 15 201213737 在中心軸A的延伸方向(=長度方向L),底壁部24係 較密封部22在厚度方向T上的尺寸為最大之部分更位於中 央側。 從底壁部24至密封部22的前端為止之距離L6,較佳 為位於密封部22的長度L7之大約0. 2倍至0. 8倍的範圍 内。具體而言,L6較佳約為0. 1mm至4. Omm。L7較佳約為 0. 13mm至10mm。L8(參照第9圖)較佳約為0. 1mm至4. 0mm。 根據上述本實施形態之螢光體封入用毛細管之製造方 法,如上所述,螢光體封入用毛細管20之密封部22的内 壁與外壁實質上非平行。因此,來自被封入於螢光體封入 用毛細管20之螢光體的光,容易藉由密封部22的内壁與 外壁中之任一者所反射。所以螢光不易從密封部22洩漏, 並且使來自毛細管本體21之螢光的射出率提高。因此,藉 由使用本實施形態中所製造之螢光體封入用毛細管20來 構成側光型背光,可實現一種高亮度的背光。從螢光體封 入用毛細管20之呈開口的端部注入螢光體後,呈開口的端 部亦藉由與上述相同之步驟來密封,藉此可得到更顯著的 上述效果。 另一方面,如上述專利文獻2所記載,當藉由加熱玻 璃毛細管的中途部使其炼解,並將玻璃毛細管的兩端部往 相互遠離的方向拉離來密封玻璃毛細管的端部時,密封部 的厚度大致為一定。因此,密封部的内壁與外壁大致呈平 行。所以來自被封入之螢光體的光容易從密封部漏出。因 而使來自毛細管本體之螢光的射出率降低。 16 323364
S 201213737 上述實施形態中,係說明充分地進行加熱端部10A以 使密封部22的前端成為在長度方向L上突出為止之例。惟 本發明並不限定於此。例如,亦可縮短加熱時間或降低加 熱溫度,如第10圖所示,在密封部22的前端形成窪部25。 接著說明使用本實施形態中所製造之螢光體封入用毛 細管20來製造波長轉換構件之方法。 首先,從螢光體封入用毛細管20的開口注入螢光體。 螢光體的注入方法並無特別限定,當螢光體為液體狀或是 螢光體微粒分散於液體中時,較佳係採用例如可在將螢光 體封入用毛細管20内進行減壓之狀態下,將螢光體供給至 螢光體封入用毛細管20内之方法。 接著藉由與螢光體封入用毛細管20的製造時所進行 之密封方法實質上相同之方法,將螢光體封入用毛細管20 的開口部密封。藉此可完成螢光體被封入於兩端部被密封 之毛細管内之波長轉換構件。 本實施形態之波長轉換構件的毛細管之兩端部的各端 部,係具有第8圖及第9圖所示之構造。具體而言,波長 轉換構件的毛細管,係橫切面的外形具有在寬度方向呈細 長的細長形狀。毛細管係具備:厚度大致為一定之直管狀 的毛細管本體;將毛細管本體的一方側端部密封之第1密 封部;以及將毛細管本體的另一方側端部密封之第2密封 部。第1及第2密封部的各方,係形成為使寬度方向的尺 寸朝前端側變小,另一方面使垂直於寬度方向之厚度方向 的尺寸朝、前端側先增大後再變小。所以來自螢光體的螢光 17 323364 201213737 不易從毛細管的端部漏出,可提高來自毛細管的管壁的光 之取出效率。因此,藉由使用本實施形態之波長轉換構件, 可實現一種高亮度的侧光型背光。 以下根據具體的實施例來更詳細地說明本發明,但本 發明並不限定於以下實施例,在不變更該主旨之範圍内, 可適當地變更來實施。 (實施例) 首先藉由拉伸成形法,使L3為〇. 2腿、L4為0. 6mm、 L1為0. lmm、L2為0. 5mm ’且厚度t為〇. 05_之玻璃毛細 管10成形。接著使用紅外線雷射將玻璃毛細管1〇的端部 加熱至使端部溶解,並一體化而被密封為止,以製作螢光 體封入用毛細管20。所製作之螢光體封入用毛細管2〇的 俯視照片如第11圖所示,侧面照片如第12圖所示。 (比較例) 藉由將由具有與玻璃毛細管10同樣組成之玻璃所構 成之玻璃平板,熔著於上述實施例中所製作之玻璃毛細管 10的端部,而製作出端部呈平板狀之螢光體封入用毛細管。 將螢光體同樣地封入於上述實施例及比較例各者中所 製作之螢光體封入用毛細管’並測定使用Led將藍色光照 射在螢光體封入用毛細管的側面時,從螢光體封入用毛細 管.的部所漏出之螢光的強度。結果為從實施例中所製 作之螢光體封入用毛細管的端部所漏出之蟹光的平均亮 度’為比較例中所製作之榮光體封入用毛細管的端部所漏 出之螢光的平均亮度之大約0.34倍。從該結果中,可得知 323364
S 201213737 在實施例中,螢光不易從密封體漏出。 · 以下係說明用以實施本發明之較佳形態的其他例。以 ' 下的說明中,與第1實施形態具有實質上共通的功能之構 件’係藉由共通的圖號來參照,並省略該說明。 《第2實施形態》 (螢光體封入用毛細管之製造方法) 首先說明本實施形態之螢光體封入用毛細管之製造方 去在此所s兒明之螢光體封入用毛細管,為位於長度方向 的第1側之第1端部呈開口,而位於長度方向的第2側之 第2端部被密封,並且從第i端部封入螢光體之螢光體封 入用毛細管。 (玻璃毛細管10的準備) 首先準備第13圖至第15圖所示之第丨及第2端部 10A、10B的各端部呈開口之玻璃毛細管1〇。玻璃毛細管 10係橫切面(亦即沿著寬度方向w及厚度方向τ之剖面)的 外形具有在寬度方向W為呈細長的細長形狀。具體而言, 本實施形齡,玻璃毛細管10係形成為橫切面的外形^矩 形狀之方管狀。在此所謂「方管」,為從長度方向[觀看時, 外形及内形分別為矩形狀之直管。「矩形」亦包含角部呈倒 角狀或呈R形倒角狀之矩形。 技玻璃毛細管10係具有:彼此相對向之平板狀的第1及 第2側壁。p i〇a、⑽’以及彼此相對向之平板狀的第3及 第4侧壁部1Gc、1Gd。藉由此等第1至第4側壁部l〇a至 10d,來區隔形成方柱狀的貫通孔i〇e。 323364 19 201213737 玻璃毛細管10的尺寸並無特別限定。玻璃毛細管10 的厚度t(參照第14圖),例如可設為約0. 〇 1賴至1. Onira。 玻璃毛細管10之沿著厚度方向T夯内徑L1,例如可設為 約0. 05mm至1. 0mm。玻璃毛細管10之沿著厚度方向T之 外徑L3,例如可設為約〇. 〇7mm至3. 0mm。玻璃毛細管1〇 之沿著寬度方向W之内徑L2,例如可設為約0. lmm至 2. 0mm。玻璃毛細管1〇之沿著寬度方向W之外徑L4 ’例如 可設為約0. 12mm至4. 0mm。L1/L2及L3/L4 ’例如可設為 約0. 025至0. 5。t/Ll例如可設為約0. 01至2. 0。t/L2例 如可設為約0. 至2. 0。玻璃毛細管10之沿著長度方向 L之尺寸L5 ’例如可設為約1 〇mm至100mm。 構成玻璃毛細管1〇之玻璃的種類並無特別限定。玻璃 毛細管10例如可由矽酸鹽系玻璃、硼酸鹽系玻璃、磷酸鹽 系玻璃、硼矽酸鹽系玻璃、硼磷酸鹽系玻璃等所構成。其 中,就提高所製造之螢光體封入用毛細管的剛性之觀點來 看,較佳是藉由矽酸鹽系玻璃、硼矽酸鹽系玻璃來形成玻 璃毛細管1 〇。 玻璃毛細管10的軟化溫度(At)亦無特別限定。玻璃毛 細管10的軟化溫度(At),例如可設為約700°C至95(TC。 (玻璃毛細管10之第2端部10B的密封) 接著參照第16.圖至第19圖,說明將玻璃毛細管10的 第2端部10B密封之工序。 該密封工序(加熱工序)係含有第1加熱工序及第2加 熱工序。 20 323364 g 201213737 f先物第i加熱玉序。具體而言,如第 端部⑽之長度方向_2側,使加熱手段^ =2 &部⑽的上方橫❽。更具體說明,本實施形 =加熱手段u從厚度方向^τ1_Τ2_μ” 的上方橫切。#此加熱軟化第2端部_ 端部10B密封。 、夂种弟2 ,者進仃第2加熱工序。具體而言,如第_所示, 2化部10B之長度方向L的L2側,使加熱手段U在 與第1加熱卫序相反之方向將第2端部⑽的上方橫切。 亦即,使加熱手段Η從厚度方向τ的Τ2 _ τι侧將第2 端部⑽的上方橫切。藉此,如第19圖所示,再次加敎被 密封之第2端部⑽以將第2端部⑽的形狀予以整形、。 本實施形態中,係說明在第1及第2加熱工序中’使 加熱手段11在厚度方向τ移動之例子,但本發明中,加熱 手段的移動方向並不限定於厚度方向。亦可使加熱手段在 寬度方向移動,或是在傾斜於寬度方向及厚度方向之方向 移動。 此外,本實施形態中,係說明分別進行i次第i及第 2加熱工序之例。但本發明並不限定於此。亦可重覆進行 複數次苐1及第2加熱工序。 加熱手段11只要可適當地加熱玻璃毛細管1〇者即 可’並無特別限定。加熱手段Π例如可由冑射照射裝置、 或是燃燒器所構成。以下,本實施形態中,係說明使用雷 射照射袋置作為加熱手段1 1之例子。 21 323364 201213737 昭射^ ,本實施形射㈣為加熱手段11之雷射 玻璃二二第17圖所示,雷射光的光點lls的形狀為在 ΓΓ笛二寬度方向呈細長的細長形狀。因此,在第 口熱工序中’雷射光對第2端部10B所照射的時 =在與成為加熱手段u的移動方向之厚度方向τ垂直之 W破設為一定。亦即,第2端部⑽的寬度方向 ^一9部、中央部及另—側端部的各個,分別在第1 加熱工序中被照射大致相同時間的雷射光。 ::及第2加熱工序中之加熱手段W加熱溫度及加 …又的移動速度,被設定為第2端部10B不會較玻璃 毛細管10的其他部分成為更粗之值。 坡璃 1具體而言,將雷射光的輸出調整為5W至雇,移動速 度s周整為1_至5〇_/分。 (螢光體封入用毛細管2〇) 藉由進行上述第2端部10B的密封工序,可製作出第 20圖所示之螢光體封入用毛細管2〇(準備工序)。 位於螢光體封人用毛細管2G之長度方向L的u侧之 第1端部20A呈開口。該第i端部2GA是由第i端部舰 所構成n面,位於營光體封人用毛細f 2()之長度方 向L的L2側之第2端部20B被密封。該第2端部2〇b是由 第2端部10B所形成。螢光體封入用毛細管2〇亦與玻螭毛 細管10相同,橫切面的外形在寬度方向冗為呈細長的細長 形狀’具體而言為矩形狀。 (螢光體的注入) 22 323364 201213737 接著如第21圖所示’將螢光體30注入於螢光體封入 用毛細管20内。該螢光體30的注入方法並無特別限定, 當螢光體30為液體狀或是螢光體微粒分散於液體中時,較 佳係採用例如可在將螢光體封入用毛細管20内進行減壓 之狀態下,將螢光體供給至螢光體封入用毛細管20内之方 法。 在此工序中所注入之螢光體的種類並無特別限定。螢 光體例如可為含無機螢光體粉末者。照射波長300nm至 440nm的紫外至近紫外激發光時可發出藍色的可見光(波長 440mn至480nm的螢光)之無機螢光體的具體例,可列舉出 Sn(P〇4)3Cl : Eu2+、(Sr,Ba)MgAli〇On : Eu2+等。照射波長 300nm至440nm的紫外至近紫外激發光時可發出綠色的可 見光(波長500nm至540nm的螢光)之無機螢光體的具體 例,可列舉出SrAh〇4 : Eu2+、SrGa2S4 : Eu2+等。照射波長 440nm至480nm的藍色激發光時可發出綠色的可見光(波長 500mn至540nm的螢光)之無機螢光體的具體例,可列舉出 SrAh〇4 : Eu2+、SrGa2S4 : Eu2+等。照射波長 300nm 至 440nm 的紫外至近紫外激發光時可發出黃色的可見光(波長54〇nm 至595nm的螢光)之無機螢光體的具體例,可列舉出znS : Eu2+等。照射波長440nm至480nm的藍色激發光時可發出黃 色的可見光(波長540nm至595nm的螢光)之無機螢光體的 具體例’可列舉出γ3(Α1, Gd)5〇12 : Ce2+等。照射波長300nm 至440nm的紫外至近紫外激發光時可發出紅色的可見光 (波長600nm至700nm的螢光)之無機螢光體的具體例,可 23 323364 201213737 列舉出 Gd3Ga4〇i2 : Cr3+、CaGa2S4 : Mn2+等。照射波長 44〇nm 至480n.m的藍色激發光時可發出紅色的可見光(波長6〇〇nm 至700nm的螢光)之無機螢光體的具體例,可列舉出 Mg2Ti〇4 : Mn4+、K2SiF6 : Mn4+等。 此外,無機螢光體粉末,例如可為量子點。量子點為 激發光入射時會射出與激發光不同之波長的光者。從 點所射出之光的波長,係與量子點的粒徑相依。亦即,藉 由改變量子點的粒徑,可調整所得光的波長。因此,量子 點的粒徑被設為因應所欲得到之光的波長之粒徑。量子 點,一般會因與氧的接觸而容易產生劣化。 量子點,例如可使用粒徑約2nm至1 Onm者。例如,照 射波長300nm至440nm的紫外至近紫外激發光時可發出藍 色的可見光(波長440nm至480nm的榮光)之量子點的具體 例,可列舉出粒徑約2. Onm至3. Onm的CdSe微結晶等。照 射波長300nm至440nm的紫外至近紫外激發光或波長440nm 至480nm的藍色激發光時可發出綠色的可見光(波長5〇〇nm 至540nm的螢光)之量子點的具體例,可列舉出粒徑約 3. Onm至3. 3nm的CdSe微結晶等。照射波長3〇〇nm至440nm 的紫外至近紫外的激發光或波長440nm至480nm的藍色的 激發光時可發出黃色的可見光(波長540nm至595nm的螢光) 之量子點的具體例,可列舉出粒徑約3. 3nm至4. 5nm的CdSe 微結晶等。照射波長300nm至440nm的紫外至近紫外激發 光或波長440nm至480nm的藍色激發光時可發出紅色的可 見光(波長600nm至700nm的螢光)之量子點的具體例,可
24 323364 S 201213737 列舉出粒徑約4· 5nm至l〇nm的CdSe微結晶等。 於螢光體封入用毛細管20内可配合激發光的波長區 或欲發光的色彩而封入1種或複數種螢光體3〇。例如,當 欲照射紫外至近紫外激發光而得到顯色性佳之白色光時, 只需混合可藉由紫外至近紫外激發光的照射而發出藍色、 綠色及紅色的可見光(螢光)之螢光體3〇即可。此外,當欲 照射藍色激發光而得到顯色性佳之白色光時,只需混合可 藉由藍色激發光的照射而發出綠色及紅色的可見光(螢光) 之螢光體30即可。 (螢光體封入用毛細管20之第1端部20A的密封) 接著進行將注入有螢光體30之螢光體封入用毛細管 20的第1端部20A密封之工序。該工序與上述第2端部2〇B 的密封工序實質上為相同之工序。 具體而言,第1端部20A的密封工序係含有第3加熱 工序及第4加熱工序。 首先進行第3加熱工序。具體而言,如第22圖所示, 在第1端部20A之長度方向L的L1側,使加熱手段丨丨將 第1端部20A的上方橫切。更具體說明,本實施形態中, 使加熱手段11從厚度方向T的T1侧朝T2側將第i端部 20A的上方橫切。藉此加熱軟化第丨端部2〇A〇然後將第工 端部20A密封。 ' 接著進行第4加熱工序。具體而言,如第23圖所示, 在,1端部20A之長度方向L的L1侧,使加熱手段u在 與第3加熱工序相反之方向將第丨端部2〇A的上方橫切。
Vw' 25 323364 201213737 亦即,使加熱手段ii從厚度方向τ # T2側朝T1側將第i 端部20A的上方橫切。藉此,如第24圖所示,再次加熱被 密封之第1端部2GA以將第i端部2QA的形狀予以整形。 本實施形態中,係說明在第3及第4加熱工序中,使 加熱手段11在厚度方向τ移動之例子,但本發明中,加熱 手段的移動方向並祕定於厚度方向。亦可使加熱手㈣ 寬度方向移動,或是在傾斜於寬度方向及厚度方向之方向 移動。 此外’本實施形態中,係說明分別進行i次第3及第 4加熱工序之例子。但本發明並不限定於此。亦可重覆進 行複數次第3及第4加熱工序。 加熱手段11可使用與上述第以^加熱工序中所使 用者為相同之加熱手段,但在第丨及第2加熱工序與第3 及第4加熱工序中,亦可使用不同的加熱手段。 第3及第4加熱工序中之加熱手段_加熱溫度及加 熱手段11的移動速度,被設定為第丄端部會變成較 螢光體封入用毛細管20的其他部分更粗之值。 (波長轉換構件13) 藉由上述功’可製造出第25圖所示之波長轉換構件 13。波長轉換構件13,係具有兩端部12Α、12β被密封之 玻璃毛細管12。兩端部12A、12B的粗度為玻璃毛細管12 之中央部分12C的粗度以下。中央部分12C之橫切面的外 形為細長形狀,詳細而言為矩形狀。於玻璃毛細管12内部 封入有螢光體30。 323364 26 201213737 如以上所說明’本實施形態中,係使用細長形狀的玻 璃毛細管1〇。因此’可製造出橫切面的外形為細長形狀, 詳細而言為矩形狀,且可接近於導光板而配置之波長轉換 構件13。 此外,係藉由2次的加熱工序來進行第2端部10B及 第1端部20A的密封。首先,在第1或第3加熱工序中, 使加熱手段11從T1侧朝T2側將第2或第1端部10B、20A 的上方橫切。進行此工序時,相較於雷射光照射在第2或 第1端部10B、20A的T1侧部分10B1、20A1之時間,係使 雷射光照射在T2侧部分1 〇B2、20A2之時間更長。因此, 部分10B2、20A2的溫度較部分ι〇Β1、20A1更高。因此, 如第18圖及第23圖所示,第2及第1端部10B、20A呈非 對稱形狀。 另一方面’在第2或第4加熱工序中,相較於第2或 第1端部10B、20A的T2側部分,τΐ侧部分的溫度更高。 因此可促進T1侧之部分的軟化,如第μ圖及第24圖所 示,第2或第1端部10B、20A的形狀呈對稱形狀。 如此,藉由進行第1或第3加熱工序與第2或第4加 熱工序,如第27圖及第16圖所示,可使所得之波長轉換 構件13的兩端部形狀接近於對稱形狀,並且可抑制兩端部 的粗度,例如可使兩端部的粗度成為其他部分的粗产^ 下。因此,根據本實施形態之方法,可製造出更能夠接近 於導光體而配置之波長轉換構件13。 b ° 通常’並非使加熱手段進行掃瞄,而是藉由對向配置 323364 27 201213737 在端部之加熱手段來進行端部的密封。然而, 封 因此藉由此種密封方 ^所k出之波長轉換構件’無法充分接近於 置。 態中,在第丨至第4加“序中,係使加熱 又在厚度方向τ移動。藉此,例如與使加埶丰P在寬· 相比,更可容易地控制使 =實麵態巾,係使时射照射裝置作為加轨手段 與使用燃燒器作為加熱手段之情⑽ 熱。因此’更可提升端部12A,的形狀 此外’如第26圖所示例如亦可使用光點us㈣狀為 ^之雷射照射裝置。然而,此時在第i至第4加熱工序 中,雷射光照射在端部10B、2〇A之時間,在寬度方向以會 產生變動。具體而言’雷射光會長時間照射在端部⑽、 2〇A的寬度方向w的中央部,且雷射光僅短時間照射在端 °因此’被密封之端部10B、20A的形狀對稱性降低,並 且中央部被過度加熱,可能導致中央部的粗度變粗之情形。 相對於此,本實施形態中,光點11S的形狀被形成為 細長形狀,可有效地抑制雷射光照射在端部j0B、20A之時 間在寬度方向W所產生的變動。因此,更可有效地抑制中 央部的粗度變粗之情形。結果可製造出更能夠接近於導光 體而配置之波長轉換構件13。 323364
S 28 201213737 此外,如本實施形態所述,當光點1 IS的形狀為細長 形狀時,如第29圖所示,較佳係使用可照射出雷射光的強 度在玻璃毛細管10的寬度方向W之雷射光的光點11S中央 部大致為一定的雷射光之雷射照射裝置。此時,藉由將複 數個玻璃毛細管10沿著寬度方向W排列配置來進行雷射光 的照射,可藉由相同的加熱工序而將複數個玻璃毛細管10 的端部適當地密封。 《變形例》 第1實施形態中所說明之螢光體封入用毛細管之製造 方法,亦可適當地適用在第2實施形態中所說明之螢光體 封入用毛細管之製造中。同樣地,第2實施形態中所說明 之螢光體封入用毛細管之製造方法,亦可適當地適用在第 1實施形態中所說明之螢光體封入用毛細管之製造中。 第1實施形態及第2實施形態中,係說明,玻璃毛細 管10在橫切面的内形及外形分別為大致矩形狀之例子。惟 本發明並不限定於該構成。如第30圖所示,玻璃毛細管 10之橫切面的内形及外形亦可分別為長圓形。此外,玻璃 毛細管之橫切面的内形及外形可分別為橢圓形。 如第31圖所示,亦可使玻璃毛細管10之橫切面的内 形為大致矩形狀,且外形為長圓形或搞圓形。 如第32圖所示,亦可使玻璃毛細管10之橫切面的内 形為大致矩形狀,且外形為在寬度方向上相對向之2邊朝 外側鼓出之大致矩形狀。 【圖式簡單說明】 29 323364 201213737 第1圖為第1實施形態中的玻璃毛細管之概略立體圖。 第2圖為第1圖的線II-II之概略剖面圖。 第3圖為第1圖的線ΙΠ-Ιπ之概略剖面圖。 第4圖為用以說明第1實施形態中的加熱工序之示意 剖面圖。 第5圖為用以說明第1實施形態中的加熱工序之示意 剖面圖。 第6圖為用以說明第1實施形態中的加熱工序之示音 剖面圖。 第7圖為用以說明第1實施形態中的加熱工序之示意 剖面圖。 第8圖為第1實施形態中的螢光體封入用毛細管之概 略剖面圖。 第9圖為第1實施形態中的螢光體封入用毛細管之概 略剖面圖。 第10圖為第1實施形態的變形例之螢光體封入用毛細 管之概略剖面圖。 第11圖為實施例中所製作出之螢光體封入用毛細管 之俯視照片。 第12圖為實施例中所製作出之螢光體封入用毛細管 之侧視照片。 第13圖為第2實施形態中的玻璃毛細管之概略立體 圖。 第14圖為第1圖的線ιΐ-ΐι之概略剖面圖。 323364
S 30 201213737 第15圖為第1圖的線III — ΙΙΙ之概略剖面圖。 第16圖為用以說明第2實施形態中之玻螭毛細管的 2端部的密封工序之示意侧視圖。 第17圖為用以說明第2實施形態中之雷射光點徑的形 狀之示意俯視圖。 & 夕 第18圖為用以說明第2實施形態中之玻璃毛細管的第 2端部的密封工序之示意側視圖。 第19圖為用以說明第2實施形態中之玻璃毛細管的第 2端部的密封工序之示意侧視圖。 第20圖為第2實施形態中的螢光體封入用毛細管之概 略剖面圖。 第21圖為用以說明第2實施形態中之將螢光體注入於 螢光體封入用毛細管的注入工序之概略剖面圖。 第22圖為用以說明第2實施形態中之螢光體封入用毛 細管的第1端部的密封工序之示意侧視圖。 第23圖為用以說明第2實施形態中之螢光體封入用毛 細管的第1端部的密封工序之示意侧視圖。 第24圖為用以說明第2實施形態中之螢光體封入用毛 細管的第1端部的密封工序之示意侧視圖。 第25圖為第2實施形態中的波長轉換構件之概略立體 圖。 第26圖為用以說明第2實施形態的第1變形例之雷射 光點徑的形狀之示意俯視圖。 第27圖為從波長轉換構件之端部的寬度方向觀看之 31 323364 201213737 侧視照片。 第28圖為從波長轉換構件之端部的厚度方向觀看之 侧視照片。 第29圖為用以說明第2實施形態的第2變形例之雷射 光點徑的形狀及雷射的輸出分布之示意俯視圖。 第30圖為變形例中的玻璃毛細管之概略橫向剖面圖。 第31圖為變形例中的玻璃毛細管之概略橫向剖面圖。 第32圖為變形例中的玻璃毛細管之概略橫向剖面圖。 【主要元件符號說明】 10 玻璃毛細管 10A、10B 玻璃毛細管的端部 10A1 剖面圓形狀部分 10a 第1側壁部 10b 第2側壁部 10c 第3側壁部 10d 第4側壁部 10e 貫通孔 11 加熱手段 11S 光點 13 波長轉換構件 20 ..螢光體封入用毛細管 . 20A 螢光體封入用毛細管的第1端部 20B 螢光體封入用毛細管的第2端部 21 毛細管本體 32 323364 201213737 21a 貫通孔 22 密封部 22a 凹部 23 側壁部 24 底壁部 25 窪部

Claims (1)

  1. 201213737 七、申請專利範圍·· •一種螢光體封人用毛細管之製造方法為用以
    方法,為用以製造一方 開口,並且從前述另一 入用毛細管之方法,係
    2.如申請專利範圍第丨項所述之螢光朗人用毛細管之 製造方法’其中,使时管狀的朗毛細管作為前述玻 璃毛細管。 3·如申請專㈣㈣丨或2項所述之螢細封人用毛細管 之製造方法’其中,在前述加熱工序中,係加熱前述玻 璃毛細管的一方側端部,以使前述玻璃毛細管的一方侧 端部之寬度方向的尺寸朝前端侧變小,另—方面前述玻 璃毛細管的一方側端部之垂直於寬度方向之厚度方向 的尺寸’係朝前端側先增大後再變小。 4.如申請專利範圍第1或2項所述之螢光體封入用毛細管 之製造方法,其中,在前述加熱工序中,係加熱前述玻 璃毛細管的一方側端部,以使前述玻璃毛細管的一方側 知>。卩之厚度方向的最大尺寸成為扣除前述玻璃毛細管 的一方側端部之部分的沿著厚度方向之尺寸的丨丨倍 至3. 0倍。 β 323364 2 1 201213737 .如申明專利範圍第1或2項所述之螢光體封入用毛細管 之製造方法,其中,在前述加熱工序中,係加熱前述玻 璃毛細管的一方側端部,以使前述玻璃毛細管的一方側 端部之寬度方向及垂直於寬度方向之厚度方向的各尺 寸朝前端側變小。 6.如申請專利範圍第丨或2項所述之螢光體封人用毛細管 f製造方法’其中,前述加熱卫序係包含:使加熱手段 ,切^述麵毛細管之__方側端部的上方,藉此加熱並 费封前述玻璃毛細管的—方側端部之第1加熱;以 及 使洳述加熱手段,於與前述第1加熱 向橫:前述玻璃毛細管之一方侧端部的上方,藉此再次 加熱前述麵毛細管的—方側端部之第2加熱工序。 2請專利範圍第6項所述之㈣體封人用毛細管之 ^方法,其+ ’在前述第1及第2加熱功中,以使 2 =璃毛、、’田官的一方側端部不會較前述玻璃毛細管 式r二璃述^管的一方侧端部以外之部分更粗之方 動速度。 手段的加熱溫度及前述加熱手段的移 之榮光體 俞、十^ # 中在刖第1及第2加熱工序中,/ 如二:C前述玻璃毛細管的厚度方向移動。
    中係使用雷射照射裝置作為前述加f 323364 2 201213737 & L並藉由前述雷射照射裝置將雷射照射於前述玻璃毛 、、、g的方侧端部,藉此加熱前述玻璃毛細管的一方側 端部。 申凊專利範圍第9項所述之螢光體封入用毛細管之 製造方法,其中,係使用雷射光的光點形狀為在前述玻 璃毛、项s的寬度方向呈細長的細長形狀之雷射照射裝 置作為前述雷射照射裝置。 申請專利範圍第9項所述之螢光體封人用毛細管之 f造方法J其中,係使用照射出在前述第1及第2加熱 中剛述雷射光對前述玻璃毛細管的一方側端部所 …、射之時,在與前述雷射照㈣置的移動方向垂直之 &向為定之光點形狀的雷射光之雷射照射裝置,作為 前述雷射照射裝置。 … 請專利範圍第9項所述之螢光體封人用毛細管之 璃=的其寬=4射雷出 又方向之刖述雷射光的光點中央部大致 ^定的雷射光之雷射照射裝置,作為前述雷射照射裝 131=,!第6項所述之螢光體封入用毛細管之 14==體= 使用燃燒器作為前述加熱手段。 .至=任s管’係藉由如申請專利範圍第! 法所製造者。螢光趙封人用毛細管之製造方 丨5.-種勞光體封入用毛細管,為一方側端部被密封且另一 323364 S 3 201213737 方側端部封入螢光體 方側端部呈開口,並且從前述另一 者,係具備: 狀,在寬度方向呈細長的細㈣ 狀且尽度大致為-定之直管狀的毛細 將前述毛細管本體的-方側端部密封之密封部; 前述=封部係形成為使寬度方向的尺寸朝前端側 ^ Λ 面使垂直於寬度方向之厚度方向的尺寸朝 别端側先增大後再變小。 16.=請專·圍第15項所述之螢光體封人用毛細管, 封部之厚度方向的最大尺寸,為沿著毛細管本 體的厚度方向之尺寸的hl倍至3 〇倍。 -種螢光體封人用毛細管’.方側端部被密封且另一 方側端部呈開口,並錄前述另—方侧端部封 者,係具備: 橫切面的外形具有在寬度方向呈細長的細長形 且f度大致為-定之直管狀的毛細管本體;以及 將前述毛細管本體的一方側端部密封之密封部; 前述密封部係形成為使寬度方向及垂直於寬度方 向之厚度方向的各尺寸朝前端側變小。 18.如申請專利範圍第!5至17項中任一項戶斤述之螢光體封 =用毛細管,其中,前述密封部係具有構成朝前述毛細 s本體的貫通孔開口之凹部之側壁部及底壁部; 前述底壁部的至少一部分,係形成為法線方向與前 述毛細管本體的中心軸平行之平面狀。 一
    323364 4 201213737 19. 如申請專利範圍第18項所述之螢光體封入用毛細管, 其中,前述底壁部的中央部係形成為法線方向朝向前述 毛細管本體的中心軸側。 20. 如申請專利範圍第18項所述之螢光體封入用毛細管, 其中,在前述毛細管本體的中心軸之延伸方向,前述底 壁部係較前述密封部之在前述厚度方向的尺寸為最大 之部分更位於中央側。 21. 如申請專利範圍第15至17項中任一項所述之螢光體封 入用毛細管,其中,前述毛細管本體係形成為方管狀。 22. —種波長轉換構件,係具備兩端部被密封之毛細管、以 及被封入於前述毛細管内之螢光體者,其中,前述毛細 管係具備: 橫切面的外形具有在寬度方向呈細長的細長形 狀,且厚度大致為一定之直管狀的毛細管本體; 將前述毛細管本體的一方側端部密封之第1密封 部;以及 將前述毛細管本體的另一方側端部密封之第2密 封部; 前述第1及第2密封部的至少一方,係形成為使寬 度方向的尺寸朝前端側變小,另一方面使垂直於寬度方 向之厚度方向的尺寸朝前端侧先增大後再變小。 23. —種波長轉換構件,係具備兩端部被密封之毛細管、以 及被封入於前述毛細管内之螢光體者,其中,前述毛細 管係具備: 323364 S 201213737 橫切面的外形具有在寬度方向 狀,且厚度大致為—定之直管狀的毛細管本體的細長形 將前述毛細管本體的一方側端’ 部;以及 也訂之弟1密封 封部將前述毛細管本體的另一方側端部密封之第2密 前述第1及第2密封部的至少—方 度方向及垂直於寬度方向之厚度方向的从 側變小。 八丁朝刖% 24. -種波長轉換構件之製造方法,係具備 範圍第14至21項中任一瑁所、+> & 如申响專利 的另… 項所述之螢光體封入用毛細管 的另-側端部注入前述螢光體之工序;以及 ,注人有前述榮光體之螢光體封人用毛細管 則端部密封之第丨端部密封工序。 323364 6
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