TW201206516A - Disposable injector with flexurally elastic piston-actuating ram - Google Patents

Description

201206516 六、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關可棄式注射器，設有可至少暫時地以活性 物質充塡之圓筒/活塞單元、在其中配置預拉伸與可鬆開 之機械彈簧蓄能器的外殻、及被定位於該彈簧蓄能器與該 圓筒/活塞單元的活塞間之至少一活塞致動柱塞。 【先前技術】 除了別的以外，德國專利第DE 1 0 2007 03 1 630 A1 號揭示此種注射器。除了該彈簧蓄能器之機械式彈簧以 外，該注射器之幾乎所有零組件藉由射出成型被由塑膠昂 貴地生產。遭受高機械式負載之零組件係額外地以玻璃纖 維強化。 【發明內容】 因此，藉由本發明所處理之同題係開發模組化設計之 可棄式注射器，其具有小的整體尺寸，包括僅只少數之零 組件，且同時易於處理及生產不貴的，確保安全之儲存及 操作。 此問題係藉由該主要申請專利範圍之特色所解決。據 此，該活塞致動柱塞具有在一些區域中嚙合環繞著該外殼 之二個拉鉤。此外，該活塞致動柱塞係可藉著該鬆開之彈 簧蓄能器來與該外殼分開。 -5- 201206516 【實施方式】 圖1至3顯示具有永久裝載式彈簧蓄能器（50)之可棄 式注射器（4)。該可棄式注射器（4)包括容置內部外殼（200) 之夾套外殻（270)、活塞致動柱塞（60)、當作彈簧蓄能器 (50)之螺旋壓縮彈簧（50)、及圓筒/活塞單元（100)。該圓 筒/活塞單元（100)大部分安置在保護蓋（120)中。 該套筒形夾套外殼（2 70)包括正方形橫截面之管件 (27 1)及蓋件（2 8 5)。該管件（271)之譬如大體上平滑的圓周 表面可帶有浮凸的或附著的標籤、藥量記載等。該內部壁 面（2 72)具有譬如彼此相對橫臥之釋放溝槽（273)。於所說 明之具體實施例中，這些釋放溝槽（273)爲該管件（271)之 長度的一半。於圖2中之視圖中，該等釋放溝槽（2 73)之 上端及譬如銳利端部位在該活塞致動柱塞（60)之上端的下 方三毫米處。在該釋放溝槽（273 )上方，該內部壁面形成 阻斷表面（275)，該活塞致動柱塞（60)支承在該阻斷表面 上。 可被一體地模製在該正方形管件（271)上之蓋件（28 5) 將該觸發單元（80)固持於譬如中心孔（2 8 9)中。此觸發單元 (80)包括可手動地致動、譬如具有損失預防機件（86)之香 菇形觸發器（8 1 )。於該說明性具體實施例中，該損失預防 機件（8 6)係藉由鎖定楔子（8 7)或鎖定鉤所形成，該等鎖定 楔子（87)或鎖定鉤係以偏置方式配置在該觸發柱塞（85)之 圓周表面上，且其嚙合在該蓋件（2 85)之內面後方或該夾 套管件（27 1)之底切表面。滑槽係亦可能代替倒鉤。該觸 201206516 發單元（80)被保護蓋（290)所覆蓋。如果適當的，額外之鎖 定機件能被提供，以防止意外之致動。 該外殻（200)係已被彎曲至形成“U字形”之金屬片 條（201)(參考圖4)。譬如具有18毫米之寬度的成某一角 度之金屬片條（2 01)係大約50毫米長。如果適當由彈簧鋼 所生產之金屬片條（2 01)譬如具有0.5毫米之壁面厚度。該 彎曲之金屬片條（201)係由中心端板（2 10)與二支臂（220)所 構成，該二支臂至少大約垂直地由該中心端板突出。該金 屬片條（201)沒有孔腔或孔口，且因此大體上可藉著簡單 之切割及形成步驟所生產。 在該端板（210)及該支臂（220)間之過渡區域，二硬化 加強筋（2 1 1)係在每一案例根據圖4壓入。該等硬化之加 強筋（2 1 1)突出遠至進入該端板（2 1 〇)，以致它們將該螺旋 狀壓縮彈簧（50)之最後繞組額外地中心定位在該端板（210) 上。 該活塞致動柱塞（60)係已被彎曲成u字形之金屬片 條，且其係由中間部份、該柱塞板（73)、及二導引支臂 (7 8 )所構成。於該說明性具體實施例中，該活塞致動柱塞 (60)沒有孔腔或孔口。其能夠因此藉著不貴之彎曲及/或 修邊操作被生產。該柱塞板（73)被導向至平行於該端板 (210)。該等撓曲彈性導引支臂（78)在—直角往上突出。該 螺旋狀壓縮彈簧（50)安置在該等導引支臂（78)之間。如果 適當的，該等導引支臂（78)係相對該柱塞板（73)藉由硬化 加強筋、參考該金屬片條（2 0 1)之硬化加強筋（2 1 1)所硬 201206516 化。 在其上端’該二導引支臂（78)具有成某一角度之軸環 (79) ’參考圖2及4。這些軸環（7 9)譬如以該等導引支臂 (78)圍起135度之角度。所圍起之角度可爲譬如於100度 及170度之間。於一些區域中，該等軸環（7 9)嚙合環繞著 及/或在該端板（2 10)後方，使得於根據圖2及4之視圖 中，該活塞致動柱塞（60)由該外殻（200)懸垂。 根據圖1 ’該活塞致動柱塞（60)具有比該二支臂（220) 間之正常距離稍微較小、亦即較小達大約0.1至〇 · 3毫米 的寬度。於圖2中，其將被看出具有該活塞致動柱塞（60) 之鉤子（79)的導引支臂（78)僅只經由該上方三毫米支承在 該夾套外殻（2 70)之內部壁面（272)及/或該等阻斷表面 (2 75)上。一旦此距離於觸發時已被行進，該等鉤子（79)彈 入該等釋放溝槽（2 73)，使得該彈簧（5 0)向前驅動該柱塞板 (73) 〇 該柱塞板（73)能具有用於額外地引導該圓筒/活塞單元 (100)的活塞（111)之後方端部的中心孔，且接著設有一栓 銷。 由薄片金屬所製成之外殼（200)大部份係藉由該夾套 外殼（270)所圍繞，該外殼（200)係可安置在該夾套外殻 (27 0)中及能夠滑動。由例如鋁之金屬、或例如聚酰胺的 塑膠所製成之夾套管件（271)具有譬如1.5至2.5毫米之壁 面厚度。於其後方區域中，其具有一組裝止動部（274)。 於該說明性具體實施例中，該圓筒/活塞單元（100)包 201206516 括透明圓筒（101) ’該圓筒被以注射溶液（1)或溶劑、例如 用於注射之水充塡，且其中根據圖1及2，該活塞（111)安 置在其後方位置中。 該圓筒（101)係譬如厚壁式壺筒。該圓筒孔腔係譬如 圓柱形或截頭圓錐狀。於該孔腔之中心中，其圓筒基底被 設計成至少大約順應於該活塞（1 1 1)之前端面的輪廓，有 —短圓柱形、像噴嘴之孔腔（106)。其直徑係大約〇.1至 0.5毫米。此孔腔（1〇6)係其直徑的一至五倍長。其於該圓 筒（101)之底部終止在該外端面（103)中之圓柱形壁凹（10 7) 中，參考圖6。如果適當的，其係亦可能在該圓筒（101)之 基底中配置二或更多個像噴嘴孔腔（106)。 環繞著該壁凹（107)，黏著環（108)堅牢地黏著至該端 面（1〇3)。該黏著環（108)幾乎蓋住該整個端面（103)〇 於該說明性具體實施例中，該圓筒（1 0 1 )之空間性外 部輪廓具有譬如正方形之組構。然而，其亦可爲圓柱形。 於該圓筒之中心區域中，相對於該中心線（5)橫亙地導向 之外部輪廓的橫截面係具有中心孔腔之正方形表面。 於被導向該正方形管件（2 70)的上四分之一中，該圓 筒（101)於其外部輪廓中具有譬如圓周制動凹口（1〇4)，且 譬如設有長方形之凹口橫截面。在該制動凹口（1〇4)上 方，該圓筒（101)在截頭金字塔形狀中變窄。藉由彼此相 向之金字塔狀表面所圍起的角度係譬如20至30度。如果 適當的，該制動凹口（104)亦可僅只由二彼此相向之單一 凹口所構成。 -9 - 201206516 該圓筒（ιοί)具有一圓筒內部壁面（109)，其在該圓筒 之後方端面的區域中終止於用以承納密封元件（116)之環 狀溝槽（105)中。 在其前面及至少大約圓錐形端面，位在該圓筒（101) 中之活塞（111)具有用於承納密封環（114)之軸向環狀溝槽 (1 1 2 )或一永久彈性之密封化合物。於其中心區域中，該 活塞（111)具有一腰部，且在其後方端部，具有一中心截 頭圓錐狀栓銷（118)。該活塞（111)與該密封元件（11 6)及亦 該塞子（121)以無菌的方式封閉該圓筒之被充塡的內部 (110)。 於圖1及2中之視圖中，壺筒形保護蓋（120)係由下 邊裝至該圓筒（101)上。從幾何觀點原則上由五個平面壁 面所構成之單件式保護蓋（1 20)以輕微游隙橫側地圍起該 圓筒（101)。該保護蓋（12 0)的上方及譬如平面端面與該正 方形夾套外殻（270)之前端面造成接觸。該保護蓋（120)之 外壁面被設計輪廓或建構，以便使得其更易於由該圓筒 (101)拉開。於該說明性具體實施例中，溝槽輪廓（122)被 使用。 該保護蓋（120)之基底具有密封地嚙合在該圓筒（101) 的壁凹（107)中之塞子（121)，參考圖1及6。該保護蓋 (12 0)經由該黏著環（10 8)黏著至該圓筒（101)。該黏著環對 該圓筒（101)比其必需對該保護蓋（120)之基底具有較大的 黏著性。爲了進一步確保該黏著性中之差異，該基底係選 擇性地設有一輪廓或肩部，使得至該黏著環（108)之接觸 -10- 201206516 表面係比該黏著環（108)及該圓筒的端面（103)間之接觸表 面較小。 該螺旋狀壓縮彈簧（50)預拉伸地安置在該柱塞板（7 3) 及該金屬片條（201)的端板（2 10)之間。譬如於該拉伸狀態 中爲500牛頓之彈簧力係經由該柱塞板（73)傳送至嚙合在 該端板（210)後方之拉鉤子（78)。 根據圖1及2，該正方形夾套管件（271)及該保護蓋 (12 0)之接觸區域係以一看便知原包裝是否完好的密封件 封閉，例如以小旗件（90)當作安全元件。能被撕開或分開 之小旗件（90)係譬如以黏接劑塗在一側面上之紙條或薄膜 條。一旦夾套外殻（2 70)及保護蓋（120)之結合，該薄膜條 譬如於單一層中圍繞。其暫時地黏附該等零件（270)及 (12 0)。爲裝塡該注射器或移除該保護蓋（12 0)，於供使用 該注射器之製備中，該小旗件（90)以此一使得該夾套管件 (27 0)及該保護蓋（120)間之黏著性連接係未完成之方式被 拉開或分開。用於此目的，於該說明性具體實施例中，位 在該夾套外殼（270)的區域中之撕開翼片（96)被握住，且該 小旗件（90)係如此組合式纏繞離開。這樣做的時候，該小 旗件（90)在一被界定及譬如直線式預定中斷點（93)撕破， 該中斷點（93)正好位在該端面之區域中。因此，於裝塡期 間，僅只該小旗件（90)之支承在該夾套外殼（2 70)上的部件 (91)被移去。 圖5於組裝之中間階段顯示該注射器（4)。該組裝程 序首先必需將該螺旋狀壓縮彈簧（50)接合至該活塞致動柱 -11 - 201206516 塞（60)及至該金屬片條（201)。這樣做，該螺旋狀壓縮彈簧 (5 0)以此一使得該彈簧的一端部來至支承在該端板（2 10)上 之方式被裝入該業已設計形狀之金屬片條（201)。該像馬 鐙之活塞致動柱塞（60)被推至該彈簧之另一端部上。然 後，以在該外側或在內側上引導該螺旋狀壓縮彈簧（50)的 組裝裝置之輔助，與該彈簧作用相反，該金屬片條（20 1 ) 係於該端板（2 10)及該活塞致動柱塞（60)之間一起被推動至 此一使得該等軸環（79)鎖定在該端板（210)上之範圍。 該被拉伸之彈簧（50)、該金屬片條（201)、與該活塞致 動柱塞（60)之仍然在該組裝裝置中拉伸的組合現在係由下 邊插入該夾套外殼（270)。 該端板（2 10)被推進遠達該組裝止動部（274)。該等鉤 子（79)接著被該阻斷表面（275)所阻斷。該組裝工具現在可 被移去。該彈簧（50)被阻斷及不能觸發。 於進一步之組裝階段中，該已充塡之圓筒/活塞單元 (100)係以該導引活塞（111)至該前面之導引栓銷（118)插入 該正方形管件（270)。該夾套外殻（270)之鎖定元件（277)堅 牢地嚙合在該制動凹口（104)中，且如此將該圓筒/活塞單 元（100)固定於該正方形管件（270)中。支承在該活塞致動 柱塞（6 0)上之阻斷表面（2 75)將該活塞致動柱塞鎖固於穩定 位置中。於圖1所示之組裝階段中，所有剩下待完成者係 待施加之一看便知原包裝是否完好的密封件（9〇)。 爲製備供圖1至6所示之可棄式注射器的使用，該撕 開翼片（96)及該後方小旗件區段（91)首先被撕開。該保護 -12- 201206516 蓋（120)係接著由該圓筒/活塞單元（100)縮回。至該前面具 有該黏著環（108)之注射器接著被定位在該注射位址上。 該可棄式注射器（4)首先藉由該正方形管件（270)所固持。 固持該可棄式注射器之手的拇指譬如位在該觸發元件（81) 上，例如當固持一支筆時。 該觸發元件（81)現在係於該圓筒/活塞單元（1〇〇)之方 向中移動。該觸發柱塞（8 5)相對該夾套外殼（2 70)移動該外 殼（200)。如果適當的，該觸發元件（81)與該蓋件（285)中 之其他鎖定楔子（87)嚙合。該活塞致動柱塞（60)之導引支 臂（78)往下沿著該阻斷表面滑動，使其支承表面減少。一 旦該導引支臂（7 8)不再支承於該阻斷表面（275)上，該穩定 之鎖固被分離。被支撐在該外殻（200)上及作用於該柱塞 板（73)上之彈簧（50)往下壓該活塞致動柱塞（60)。這樣做 的時候，該等軸環（79)由與該端板（210)鎖定之狀態脫離， 且進入該等釋放溝槽（273)。該活塞致動柱塞（60)係由該外 殼（2 00)分離及自由的。該外殻（2 00)譬如被迫頂抗該組裝 止動部（274)。該柱塞板（73)之端面（7 4)撞擊該活塞（111)之 端面，該端面至此已坐落在離開大約三毫米處。該活塞 (1 1 1)強迫該注射溶液或該藥劑（1)經過該噴嘴（106)，例如 最初在200xl05Pa，直至該圓筒（101)被排空，參考圖6。 該注射程序係以該注射溶液（1)之排出來完成。 圖7-11以該觸發單元（80)之結構的觀點及以該外殻 (2 00)之結構的觀點顯示與該先前所述注射器不同的可棄 式注射器（4)。該圓筒/活塞單元（1〇〇)被組構，如已關於該 -13- 201206516 第一說明性具體實施例所敘述者。 該外殻（2〇0)具有二長及寬廣的支臂（2 2 0)，其自由端 之每一者譬如在90度之角度彎曲。在此，它們形成譬如 於1.5及3毫米長間之制動元件（221)，指向彼此，且被導 向於一平行於該端板（2 10)之平面中。於每一案例中，代 替該鉤形制動元件（221)，每一支臂（220)能被設有壁凹， 該圓筒/活塞單元（100)之圓筒（101)能夠在該壁凹中藉著栓 銷所懸垂。 該活塞致動柱塞（60)係類似於有關該第一說明性具體 實施例所敘述之活塞致動柱塞（60)的結構。於圖7-9中， 往上突出在該外殼（20 0)上方之鉤子（7 9)包括在兩側面上彎 曲離開之翼片（261)。這些翼片（261)之每一者具有嚙合在 該端板（2 10)後方之鎖定表面（262)及導向於該觸發元件（81) 的方向中之導引表面（263 )，參考圖10。於該說明性具體 實施例中，兩表面（262,263)之平面圍起60度之角度。該 個別之鎖定表面（2 6 2)及該拉鉤（7 8)之相關長支臂（2 6 6)係 譬如彼此成直角" 該等鎖定表面（262)之每一者係藉由被導引遠離該等 導引支臂（78)之長支臂（266)的滑動表面（264)相結合。於 該說明性具體實施例中，該二表面（262,2 64)圍起135度之 角度。 該觸發單元（8 0)包括觸發元件（81)及觸發盤片（311)。 該譬如香菇形觸發元件（81)以該觸發柱塞（85)突出進入該 蓋件（285)。嚙合在該蓋件（285)後方之鎖定鉤子（87)避免 -14 - 201206516 該觸發元件（81)掉出該蓋件（285)。 於該說明性具體實施例中，該觸發盤片（311)鬆弛地 位在該外殼（2〇〇)上方之夾套外殼（270)中》在其周邊’其 係譬如藉著四個中心定位凸耳（3 1 2)中心定位在該正方形 管件（270)之內部壁面（272)上。根據圖10中之視圖，該觸 發盤片（3 11)具有至少以該觸發單元（8 0)致動之插入表面 (3 13)，其支承在該活塞致動柱塞（6 0)之導引表面（2 63) 上。 於該正方形管件（270)之後方區域中，三個彈性鎖定 翼片（181-18 3)被配置成朝內突出數十毫米，參考圖11及 12。該等鎖定翼片（181-183)之每一者譬如具有長方形之 形狀。其壁面厚度對應於該正方形管件（27〇)之壁面厚度 的大約百分之5 0。在三側面上，它們經由間隙（1 8 5 )鄰接 該正方形管件（27 0)之壁面及該最近之鎖定翼片。該等間 隙（185)譬如具有0.5毫米之寬度。該寬度對應於該端板 (2 10)之壁面厚度。在二間隙（185)彼此成直角地緊鄰之位 置，該等鎖定翼片（181-183)被製成圓形的。 一體地形成在該正方形管件上之偏心配置鎖定翼片 (181-183)在三處位置（186-188)鎖固該金屬片條（201)之位 置。用於此目的，它們突出數十毫米進入該觸發元件（81) 之內部。該第一位置（186)係該前面鎖定翼片（181)及該中 間鎖定翼片（1 8 2)間之間隙。於水平之間隙中，當該金屬 片條（201)被組裝供進一步之中間儲存時，該端板（2 10)被 鎖定（參考圖11)，使該螺旋狀壓縮彈簧（50)被拉伸於該活 -15- 201206516 塞致動柱塞（60)及該端板（210)之間。 該第二位置（187)係該中間鎖定翼片（182)及該後方鎖 定翼片（1 8 3 )間之間隙》根據圖7及1 2，於觸發之前及之 後，該端板（2 10)在此安置於一完全組裝的可棄式注射器 中。該端板（2 10)之鎖定於此間隙中避免該外殼（200)在該 保護蓋（120)被移去之後掉出該正方形管件（270)。該第三 位置（188)係該後方鎖定翼片（183)上方之間隙。 如果適當的，該等鎖定翼片（18卜183)之上方角落、 亦即被導引朝向該蓋件（28 5)的角落被設計成具有尖銳邊 緣，使得該金屬片條（20 1)可僅只被推入該正方形管件 (2 7 0)。於該相反方向中之移動係接著不可能的。 圖1 1顯示於組裝的中間階段中之注射器。類似於該 第一說明性具體實施例，該外殼（200)係首先以該彈簧（50) 及該活塞致動柱塞（60)組裝。 在該組裝裝置中仍然被拉伸之該拉伸彈簧（5 0)、該金 屬片條（2 01)、與該活塞致動柱塞（60)的組合現在係由下邊 插入該正方形管件（270)。當該端板（2 10)鎖定位於鎖定翼 片（18 1)及（182)間之間隙（186)中時，該插入程序完成。於 此位置（186)中，參考圖11，該等支臂（2 2 0)之自由端由該 正方形管件（270)往下突出。 於進一步之組裝階段中’以至該前面之活塞（111)的 導引栓銷（118)，以此一使得該等支臂（220)之制動元件 (221)嚙合在該圓筒（101)的制動凹口（1〇4)中之方式，該被 充塡之圓筒/活塞單元（100)被插入該正方形管件（270)。由 -16 - 201206516 此位置開始，該正方形管件（2 70)被進一步推在該金屬片 條（2 01)之上，直至該端板（210)鎖定於位在該等鎖定翼片 (182)及（183)間之間隙（187)中。於此製程中，該制動元件 (22 1)牢固地嚙合在該制動凹口（104)中，且如此將該圓筒/ 活塞單元（100)固定於該正方形管件（2 70)中。該一看便知 原包裝是否完好的密封接著被施加。 該外殼（200)能被設計成沒有支臂（220)及/或沒有制 動元件（22 1)。組裝接著被依關於該第一說明性具體實施 例所敘述之方式進行。該活塞致動柱塞（60)之柱塞板（73) 能具有用於承納該活塞（1 1 1)的導引栓銷（1 1 8)的中心孔 腔。 爲觸發該可棄式注射器（4)，該觸發元件（81)係在移除 該一看便知原包裝是否完好的密封件（90)及縮回該等保護 蓋（120)及（290)之後致動，參考圖8及10。該觸發柱塞 (85)壓在該觸發盤片（311)上，並以其插入表面（313)作用 在該等導引表面（263 )上。該等導引表面（2 6 3)被強迫分 開，直至該等滑動表面（2 64)抵達該端板（210)之邊緣 (212)。 作用於該端板（2 10)上及該柱塞板（73)上之螺旋狀壓縮 彈簧（5 0)將該等翼片（261)拉離該端板（210)，且如此分開 該外殼（200)與該活塞致動柱塞（6 0)。該活塞致動柱塞（6 0) 於該噴嘴（106)之方向中推動該活塞（111)，於是該注射溶 液（1)係經過該噴嘴（1〇6)射出。 圖13及14顯示可棄式注射器（4)之細節，其觸發單 -17- 201206516 元（8 0)包括楔形齒輪（83)。該可棄式注射器（4)之結構大體 上對應於該先前說明性具體實施例中所敘述之注射器（4) 的結構。然而，該夾套外殼（270)之內部壁面（272)沒有釋 放溝槽（273)。於該說明性具體實施例中，該正方形管件 (2 7 0)沿著其長度具有恆定之內部橫截面，所有該等內部 表面係彼此完全相同的。該內部橫截面亦可具有圓形、八 邊形、橢圓形等橫截面之表面積。此可棄式注射器（4)沒 有蓋件（285)。 於該說明性具體實施例中，能被鎖定翼片（181-183) 及間隙（185)所固持之端板（210)(參考圖1 1)具有四個偏心 裂口（2 13)。用於較佳之說明，圖13顯示該端板（2 10)之局 部的細部。該個別裂口（2 1 3)之長度及寬度係大於個別翼 片（261)之對應尺寸。於圖13及14中之視圖中，該活塞 致動柱塞（60)係以與圖7-12所示活塞致動柱塞（60)相同之 方式建構。 該觸發單元（8 0)包括譬如被引導於該夾套外殼（270)中 及具有觸發柱塞（85)之觸發元件（81)。至少於一些區域 中，該觸發柱塞具有譬如正方形橫截面之表面積，其同時 代表該觸發元件（81)之最大橫截面表面積。在其被導引朝 向該外殼（200)之端面（88)上，該觸發柱塞（85)承載二楔子 (89)。相對於該縱長方向（5)圍起譬如15度之角度的楔子 表面（84)支承在該活塞致動柱塞（60)之翼片（261)上^ 當該觸發元件（81)被致動時，該等翼片（261)藉著該楔 形齒輪（8 3)被移至圖13中之視圖中的左側。因爲該小楔 -18- 201206516 子角度，用於此目的，該操作員僅只必需施加輕微之力 量。一旦該等翼片（261)係在該等裂口（213)之上方，該放° 鬆彈簧（5 0)下拉該等翼片（2 61)經過該等壁凹（2 13)。該活 塞致動柱塞（60)係與該外殼（200)分開，且於該噴嘴（106) 之方向中推動該活塞（111)。由於該未突出觸發元件（81)之 長導引路徑，無傾斜之危險及無使用者被捉住手指之危 險。於該說明性具體實施例中，藉由該端板（2 1 0)與該拉 鉤（78)之外包輪廓所界定的橫截面表面積之尺寸於觸發期 間及在觸發之後保持恆定的。然而，該表面之表面範圍亦 可在觸發之後被減少，當然視該撓曲彈性導引支臂（78)之 預拉伸而定。 圖15及16顯示具有一插入外殼之另一可棄式注射器 (4)。該活塞致動柱塞（60)及該圓筒/活塞單元（100)係如關 於圖1 -6中所敘述地組構。對比於該後者中所顯示之外殼 (200)，該外殼（200)現在具有長支臂（220)及制動元件 (221)。這些係如關於圖7-12中所敘述地設計。該可棄式 注射器（4)沒有分開之觸發元件。該正方形管件（2 70)被設 計成二零件。於此說明性具體實施例中，該上部（278)之 長度係大約圖1-12所示管件（271)之長度的一半。如於這 些說明性具體實施例中，該夾套外殼（270)具有阻斷表面 (2 75)及釋放溝槽（2 73)。該等阻斷表面（275)在此譬如爲二 毫米高。於圖15及16中之視圖中，該保護蓋（12 0)已被 移去。 於組裝期間，具有該彈簧（50)及具有該活塞致動柱塞 -19- 201206516 (6 0)之外殼（20 0)被插入該正方形管件（2 7 0)，直至該端板 (210)由該夾套管件（270)突出大約0.5毫米。該等鉤子（79) 接著突出達大約一毫米。在該圓筒/活塞單元（100)的插入 之後，該夾套管件（271)之下半部（27 9)被推動及固定。該 等制動元件（221)如此被鎖固。該保護蓋（120)係接著被裝 入。在該一看便知原包裝是否完好的密封件（在此未示出） 被施加之後，該注射器（4)被包裝好供預備使用。 在該可棄式注射器（4)被使用之前，該一看便知原包 裝是否完好的密封件被移除，且該保護蓋（120)縮回。該 注射器（4)現在像一支筆般被拿起及放置於該注射位址 上。爲觸發該注射器，該使用者應用他的拇指至該端板 (2 10)及下壓該端板達大約二毫米。於圖15及16中之視 圖中，具有由該處懸垂之活塞致動柱塞（60)的外殼（200)係 相對該夾套管件（2 70)往下推。在該彈簧（50)的作用之下， 該等鉤子（7 9)離開該阻斷表面（2 75)及彈入該等釋放溝槽 (273 )。該彈簧（50)於該觸發移動之方向（6)中加速該活塞 致動柱塞（60)。譬如，在該活塞致動柱塞（60)已由該外殼 (200)被釋放之後，其撞擊最初與該柱塞板（73)隔開之活塞 (111)。該活塞（111)被驅動於該噴嘴（10 6)之方向中，於是 該注射溶液（1)被射出。 圖15及16所示之可棄式注射器（4)係僅只由八個結 構零件所構成。這些零件爲該外殼（200)、該活塞致動柱 塞（60)、該彈簧（50)、二正方形管件區段（278,279)、圓筒 (1〇1)、活塞（111)、及保護蓋（120)。 -20- 201206516 該等各種說明性具體實施例之組合係亦可能的。 【圖式簡單說明】 本發明之進一步細節將由該等申請專利範圍附屬項及 由該圖示中所槪要地表示之許多說明性具體實施例的以下 敘述變得明顯，其中： 圖1顯示可棄式注射器； 圖2顯示與圖1相同者，但樞轉經過9〇度； 圖3顯示圖2之橫截面； 圖4顯示設有活塞致動柱塞之外殻； 圖5顯示在組裝的中間階段中之可棄式注射器； 圖6顯示與圖1相同者，但在當被釋放及被致動時之 狀態中； 圖7顯示設有另一選擇之觸發單元的可棄式注射器； 圖8顯示與圖7相同者，但當觸發時； 圖9顯示設有活塞致動柱塞之外殻； 圖1〇顯示來自圖8之觸發單元的細部； 圖1 1顯示組裝之中間階段； 圖12顯示與圖7相同者，但在當被釋放及被致動時 之狀態中； 圖13顯示具有用於恆定之內部橫截面的管件之觸發 單元的可棄式注射器； 圖14顯示來自圖13之外殼及柱塞； 圖15顯示具有插入外殼之可棄式注射器； -21 - 201206516 圖16顯示與圖15相同者，但樞轉經過90度。 【主要元件符號說明】 1 :注射溶液；藥劑 4 :可棄式注射器 5 :注射器的中心線、縱長方向 6: (81)之觸發移動的方向、箭頭的方向中之往下移 Ιϋ 5 0 :彈簧元件、螺旋狀壓縮彈簧、彈簧蓄能器 60:活塞致動柱塞 7 3 :柱塞板 74 :端面 78 :導引支臂、拉鉤 79 :軸環、鉤子 8 0 :觸發單元 81 :觸發器、觸發元件 8 3 :楔形齒輪 84 :楔子表面 85 :觸發柱塞 86 :損失預防機件 87:鎖定楔子、滑槽、鎖定鉤子 8 8 :端面 89 :楔子 90 : —看便知原包裝是否完好的密封件、小旗件、安 -22- 201206516 全元件 91 :後方小旗件區段，在（2 70)上；部件 93 :預定中斷點、穿孔 96 :撕開翼片 100 :圓筒/活塞單元 1 01 :圓筒 103 :端面 1 0 4 :制動凹口 105 :環吠溝槽 1 〇 6 :孔腔、噴嘴 107:該端面中之壁凹 1 〇 8 :黏著環 109 :圓筒之內部壁面 1 1 0 :圓筒之內部 1 1 1 :活塞 1 1 2 :環狀溝槽 1 1 4 :密封環、密封件 1 16 : (105)中之密封元件 118 :導引栓銷 120 :保護蓋 1 2 1 :塞子 122 :溝槽輪廓 181:鎖定翼片，前面；鎖定元件 182 :鎖定翼片，中間；鎖定元件 -23· 201206516 183 :鎖定翼片，後面；鎖定元件 1 8 5 :間隙 1 8 6 :第一位置 1 8 7 :第二位置 1 8 8 :第三位置 200 :外殼；金屬片部份、薄壁式 201:金屬片條；金屬片部件 2 1 0 :端板 2 1 1 :加強筋、硬化加強筋 2 1 2 :邊緣 2 1 3 :裂口、切口 220 :支臂 221 :制動元件 261 :翼片 262 :鎖定表面 263 :導引表面 2 6 4 :滑動表面 266 : (78)之長支臂 2 70 :夾套外殼、正方形管件 271 :管件部份、夾套管件 272 :內部壁面 2 7 3 :釋放溝槽 274 :組裝止動部 2 7 5 :阻斷表面 -24- 201206516 277 :鎖定元件 278 : (2 7 1 )之上部 279 : (27 1 )之下部 2 8 5 :蓋件 2 8 9 :孔腔 290 :保護蓋 31 1 :觸發盤片 3 1 2 :中心定位凸耳 3 1 3 :插入表面 S-. -25-

Claims (1)

1. 201206516 七、申請專利範圍 1 ·—種可棄式注射器（4)，設有可至少暫時地以活性 物質充塡之圓筒/活塞單元（10 0)、在其中配置預拉伸與可 鬆開之機械彈簧蓄能器（50)的外殼（2 00)、及被定位於該彈 簧蓄能器（50)與該圓筒/活塞單元（1〇〇)的活塞（1 U)間之至 少一活塞致動柱塞（60)，其特徵爲 -該活塞致動柱塞（6 0)具有在一些區域中嚙合環繞著 該外殻（200)之二個拉鉤（78)，及 -該活塞致動柱塞（60)係可藉著該鬆開之彈簧蓄能器 (50)來與該外殼（200)分開。 2.如申請專利範圍第1項之可棄式注射器（4)，其中 該外殼（2 0 0)及亦該活塞致動柱塞（60)兩者爲薄壁式金屬片 零件。 3 .如申請專利範圍第1項之可棄式注射器（4)，其中 至少該外殼（200)爲未開孔零組件。 4. 如申請專利範圍第1項之可棄式注射器（4)，其中 至少該外殼（2 00)包括具有裂口（2 13)之端板（210)。 5. 如申請專利範圍第1項之可棄式注射器（4)，其中 該外殼（200)係藉由沿著其長度具有恆定之內部橫截面的 夾套外殼（270)所圍繞。 6. 如申請專利範圍第1項之可棄式注射器（4)，其中 該外殻（200)與垂直於該縱長方向（5)而定向之活塞致動柱 塞（60)的最大橫截面表面積，對應於該端板（210)之表面與 拉鉤（78)的包絡輪廊，該等拉鉤在一些區域中嚙合環繞著 -26- 201206516 該等表面。 7.如申請專利範圍第1項之可棄式注射器（4)，其中 該等拉鉤（78)之每一者具有一有角度之軸環（79)。 -27-