201139483 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種有用於接著劑等之胺g旨預聚合物， 詳細而言係關於一種於室溫下具有流動性，利用濕氣進行 發/包同時硬化且透濕性優異之無溶劑系胺西旨預聚合物；該 胺酯預聚合物之塗佈方法；以及由該胺酯預聚合物所構成 之接者劑。 【先前技術】 胺醋預聚合物係用於接著劑、塗料、密封材料，尤其 濕氣硬化型胺醋預聚合物由於因空氣中之水分而硬化，故 可以單液使用。為獲得接著強度，樹脂之結構上於常溫下 為固態者較多，且利用溶劑稀釋或利用熔化器等裝置加熱 熔融而形成液狀’ α用於塗佈。另外，塗佈於纖維等多 質基材時，由於㈣預聚合物會滲透至基材内部直到硬化 為止’故多孔質基材之手感或彈性會受損，於用於接著劑 之情形時’存在接著力下降之問題…，皮膜缺乏透渴 性’於將缺乏透濕性之基材彼此積層之情形時，雖為賦予 透濕性而使用點接著等方法，但存在接著強度不足之問題。 ,於上述狀況下’依據日本特開昭61_ 141777號公報（以 下稱為「專利文獻1」），提出有由使聚丁二醇與44,— _ 苯基甲烷二異氰酸酯反應而獲得之胺酯預聚合物所構成 單液型接著劑，但即使利用該胺s旨預聚合物，除樹脂特= 以外，接著強度尚不足，無法獲得滿足透渴 …、發泡性、 201139483 耐水解性等接著劑所要求之全部品質特性。 [專利文獻1]曰本特開昭61 — 141777號公報 【發明内容】 因此，本發明之課題在於提供一種濕氣硬化性胺酉旨預 聚合物，其可解決上述缺點’且無需使用熔化器等，於常 溫下為液狀，塗佈於多孔質基材時亦不會滲透至基材内部 而表現出彈性，且硬化皮膜其透濕性優異。 因此，本發明人等為解決上述本發明之課題而反覆進 行潛〜研究’結果著眼於，ϋ由使用特定之聚醚多元醇成 分及特定比例之聚醚多元醇與聚酯多元醇、以及特定之硬 化促進劑而獲得之胺酯預聚合物可解決上述課題，且基於 上述見解而想出本發明。 如此，本發明提供如下（1 )〜（6 )。 (1) 種私'S旨預聚合物，係由聚醚多元醇、聚醋多元 醇及聚異氰酸酯以NC〇//〇H當量比丨丨〜3 〇進行反應後， 再含有0.01〜5質量％之胺系硬化促進劑，其中，聚醚多元 醇/聚酯多元醇之質量比為95/5〜75/25，聚醚多元醇之 主成分為聚丁二醇—聚乙二醇共聚物或聚丙二醇。 (2) 如上述（1)之胺酯預聚合物’其中上述聚醚多 元醇之數量平均分子量為500〜3000，聚酯多元醇之數量平 均分子量為300〜3〇〇〇。 (3) 如上述（1)或（2)之胺酯預聚合物，其中上述 聚酯多元醇為脂肪族聚酯多元醇。 201139483 (4)如上述（1)至（3)中任一項之胺酯預聚合物， 其中黏度為20,0〇〇dPa · s/ 25°C以下。 (5 ) —種胺酯預聚合物塗佈方法，係使如上述（1 ) 至（4 )中任一項之胺酯預聚合物一面利用濕氣進行發泡一 面硬化。 (6) —種接著劑，係由如上述（1)至（4)中任一項 之胺S旨預聚合物所構成。 本發明之胺酯預聚合物由於在常溫下為液狀，故容易 操作，且由於其硬化物具有透濕性，故作為層壓透濕性基 材之接著劑發揮優異之性能。進而，作為纖維等之接著劑， 雖要求洗滌之耐水解性，對此亦具有一定之财受性。 另外’藉由添加胺系硬化促進劑，可於塗佈後立即發 泡’當塗佈於多孔質基材時不被基材吸收，而發揮初始之 強度。 【實施方式】 以下，列舉較佳之實施形態，對本發明進行更詳細之 說明。 用作為本發明之胺酯預聚合物之合成成分的聚醚多元 醇為聚丁二醇與聚乙二醇之共聚物或聚丙二醇。 若使用上述聚醚多元醇以外之聚喊多元醇，則產生胺 醋預聚合物於常溫下成為固冑，或所得之皮膜之财水解性 或透濕性降低之問題。 上述聚丁二醇與聚乙二醇之共聚物中之聚丁二醇與聚 201139483 乙二醇之比例係採用以聚丁二醇/聚乙二 80/20〜20/80之範圍，較佳為以 冲為 貝篁比叶為70/30〜30 /70之範圍。 聚喊多元醇之分子量以數量平均分子量計較佳為· 〜3〇〇〇,更佳為議〜2遍。若數量平均分子量未達5〇〇, 則硬化皮膜之透濕性變差方面，若數量平均分子量 超過3000，則與多孔質基材之接著性下降。 «多元醇可單獨使用，或者亦可組合2種以上使用。 用作為本發明之胺醋預聚合物之合成成分的聚醋多元 醇並無特別限定’較料2官能，更佳為脂肪族聚酷多元 醇。脂肪族聚醋多元醇之酸成分可列舉：丁二酸、己二酸、 癸一酸、壬二酸等二元酸，醇成分可列舉：乙二醇、1,2 — 丙二醇、正丙二醇、U_ 丁二醇、M—丁二醇、以—已二 醇等。 聚知多7G醇之分子量以數量平均分子量計較佳為3〇〇 3〇〇〇。右數量平均分子量未達3〇〇，則與多孔質基材之接 著性下降。另外，若數量平均分子量超過3000，則常溫下 之預聚合物之流動性變差。 聚®曰多元醇可單獨使用’或者亦可組合2種以上使用。 聚喊多元醇與聚酯多元醇之比例以聚醚多元醇/聚酯 多兀醇之質量比計為95/5〜75/25，較佳為90/10〜80 /2〇°若聚峻多元醇/聚酯多元醇之質量比超過95/ 5，則 與多孔質基材之接著強度下降，故欠佳。另外，若聚醚多 疋醇/聚s旨多元醇之質量比未達75/ 25，則透濕性或耐水 201139483 解性下降，故欠佳。 用作為本發明之胺酯預聚合物之合成成分之聚異氰酸 酯並無特別限定，較佳為2官能之聚異氰酸酯。聚異氰酸 西日之具體例’為甲本一異氰酸醋（tolylene diisocyanate)、4 曱氧基一1，3 —本二異氰酸酉旨（4 _ meth〇xy — ι，3 — phenylene diisocyanate)、4-異丙基—ι，3_ 苯二異氰酸酯、 4 —氯一 1，3—苯二異氰酸酯、4 — 丁氧基—ι，3 —苯二異氰酸 酯、2,4 —二異氰酸酯—二苯轉、均三曱苯二異氰酸酯 (mesitylene diisocyanate)、4,4·-亞甲基雙（苯基異氰酸酯）、 伸滅基一異乱酸醋（durylene diisocyanate)、1，5 —萘二異氰 酸S目、聯本胺二異亂酸醋（benzidine diisocyanate)、鄰石肖基 聯苯胺二異氰酸酯、4,4 —二異氰酸二苄酯、1，4 —四亞曱基 二異氰酸酯、1，6—六亞甲基二異氰酸酯、ι，ι〇 —十亞甲基 二異氰酸酯、1，4—伸環己基二異氰酸酯（i，4-cyclohexylene diisocyanate)、二曱苯二異氰酸酯、4,4—亞曱基雙（環己基 異氰酸酯）、1，5 —四氫萘二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯 等。 另外，於不損及本發明之效果之範圍内，亦可使用低 分子多元醇。 多元醇與聚異氰酸酯之比例以NCO/ 0H當量比計為 1·1〜3.0。若NCO/OH當量比未達1.1，則由於接著後之 硬化皮膜強度差而導致接著強度下降，故欠佳，另一方面， 若NC0/0H當量比超過3.0，則接著後之硬化皮臈強度變 硬而損及構成體之質感，故欠佳。 201139483 用作為相對於本發明之胺酯預聚合物之掺合成分的硬 化促進劑較佳為胺系硬化促進劑。該胺系硬化促進劑以外 之硬化促進劑缺乏硬化皮膜之發泡性，故欠佳。 胺系硬化促進劑之具體例可列舉：三乙胺、三乙二胺、 四曱基一1，3 — 丁二胺、乙基昧啉、二氮雜雙環十一烯、二 氮雜雙環壬烯等。 胺系硬化促進劑之添加量相對於胺酯預聚合物，為〇.〇 1 〜5質量。/。，較佳為〇丨〜〗質量％。若添加量未達〇 〇1質量 % ’則缺乏硬化皮膜之發泡性，故欠佳，另一方面，若超過 5.0質量％ ’則適用期（p〇t life)變短，使用性下降故欠佳。 本發明之胺酯預聚合物之黏度較佳為2〇,〇〇〇dPa · s/ 25 C以下。較佳為i〇 〇〇〇dPa · s / 25。〇以下，尤佳為 3,000dPa. S//25t：以了。另外，若常態為液狀，則下限值 無特別限定，尤佳為50dPa· s/25t：以上。另一方面，若 黏度超過20,〇〇〇dPa.s/25t：，則作業性產生問題，故欠佳。 若將本發明之胺酯預聚合物塗佈於基材，則會利用空 氣中之/辱'氟而產生一氧化碳同時硬化。由於一面發泡一面 硬化’故當塗佈於多孔f基材時，胺預聚合物不會渗透 至内部，因此不會損及基材之質感或彈性；另夕卜，當用作 接著劑時’基材表面存在必需量之胺醋預聚合物，因此並 無因塗佈量不足所導致的接著力T㈣情況。 本發明之胺醋預聚合物除接著劑以外，被用於塗料、 密封材料等亦為有用。 由本發明之胺醋預聚合物所構成之接著劑係涵蓋該胺 201139483 酯預聚合物之用途之一的方面之主要的領域，且活用本發 明之胺酯預聚合物之特異性者。 即，該胺酯預聚合物係使聚趟多元醇、聚g旨多元醇及 聚異氰酸酯以NCO/OH當量比hl〜3 〇進行反應後，含有 0·01〜5質量％之胺系硬化促進劑而成者，並且聚醚多元醇 與聚酯多元醇之質量比為95/5〜75/25，上述聚醚多元醇 之主成分被特定為聚丁二醇與聚乙二醇之共聚物或聚丙二 醇，該胺酯預聚合物具有特定之黏度，於環境溫度（常溫） 下，常態為液狀。因此，為用作接著劑，進而可以無需溶 劑地提供無溶劑系接著劑。 且亦如下述實施例中所示，滿足了全部作為接著劑所 要求之接著強度等品質特性。 再者，為用作接著劑，亦可視需要添加各種添加劑， 例如填充劑、塑化劑、穩定劑等。 [實施例] 其次，藉由實施例及比較例對本發明進行更詳細之說 明。但是，本發明並不受實施例等所限定。 再者，於實施例、比較例中，份所表示之數值為質总 基準。 里 另外，本發明之胺酯預聚合物、該胺酯預聚合物之製 時使用之聚峻多元醇及聚酯多元醇之數量平均分子量， 藉由GPC進行測定。 … [實施例1 ] 於具備攪拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升破螭 201139483 製反應容器中，添加聚丙二醇（數量平均分子量為2,000， OH值為56) 610份、由1，4 — 丁二醇與己二酸所構成之二 官能聚酯二醇（數量平均分子量為500，OH值為235 ) 152 份，進行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣，將内溫設為 90〜100°C。添加預先加溫熔融之4,4，一亞甲基雙（苯基異氰 酸酯）234份，於1 〇〇°C下攪拌反應2小時。反應結束後冷卻 至40°C以下’添加胺系硬化促進劑（ι，8 -二氮雜雙環（5,4,0) --1--烯）3.0份’攪拌混合後取出。 所得之胺酯預聚合物之黏度為950dPa-s/25°C。其 NCO/OH當量比為1.54。 [實施例2] 於具備攪拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中’添加二官能聚醚多元醇（聚丁二醇與聚乙 二醇之共聚合聚醚多元醇，數平均分子量為1，8〇〇，〇H值 為62 ) 588份、由1，4 — 丁二醇與己二酸所構成之二官能聚 醋二醇（數量平均分子量為5〇〇，〇H值為235 ) 159份，進 行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣，將内溫設為90〜1 〇〇 °C。添加2,4一曱苯二異氰酸酯ι76份，於i00〇C下攪拌反 應2小時。反應結束後冷卻至4〇〇c以下，添加胺系硬化促 進劑（1，8~二氮雜雙環（5,4,〇)—十一烯）3.0份，攪拌混合 後取出。 所得之胺酯預聚合物之黏度為LOSOdPa—s/ZSt »其 NCO/OH當量比為1.57。 [實施例3] 10 201139483 於具備攪拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中，添加聚丙二醇（數量平均分子量為2，000， OH值為56 ) 797份、由1，4一 丁二醇與己二酸所構成之二 官能聚酯二醇（數量平均分子量為2,〇〇〇，OH值為56) 42 份’進行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣，將内溫設為 90〜10〇eC。添加預先加溫熔融之4,4, 一亞曱基雙（苯基異氰 酸醋）1 57份，於l〇(TC下攪拌2小時而反應。反應結束後冷 卻至4(TC以下，添加胺系硬化促進劑（1,5 _二氮雜雙環 (4,3,0)—壬烯—5) 2.8份’攪拌混合後取出。 所得之胺酯預聚合物之黏度為2,020dPa-s/25°C。其 NCO/OH當量比為1.50。 [實施例4] 於具備授拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中，添加聚丙二醇（數量平均分子量為2,〇〇〇， OH值為56) 671份、由1，4 丁二醇與己二酸所構成之二官 能聚酯二醇（數量平均分子量為2〇〇〇，〇H值為56) 168 份，進行加熱減壓而脫水處理後，一面導入乾燥氮氣且恢 復至常壓一面將内溫設為90〜1〇〇t>添加預先加溫熔融之 4,4’一亞曱基雙（笨基異氰酸酯）157份，於i〇〇<t下搜拌反應 2小時。反應結束後冷卻至4(rc以下，添加胺系硬化促進 劑二氮雜雙環（4,3,0)—壬烯_5) 28份，攪拌混合 後取出。 ° 所得之胺酯預聚合物之黏度為2,34〇dPa—s/25t。其 NCO/ 〇H當量比為i 5〇。 201139483 [實施例5] 於具備搜拌機 '溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中，添加聚丙二醇（數量平均分子量為2，〇〇〇， OH值為56 ) 629份、由1，4— 丁二醇與己二酸所構成之二 官能聚酯二醇（數量平均分子量為2 〇〇〇，〇H值為56) 21〇 份，進行加熱減壓而脫水處理後，一面導入乾燥氮氣且恢 復至常壓一面將内溫設為9〇〜1〇Γ(>添加預先加溫熔融之 4,4 —亞甲基雙（苯基異氱酸酯）157份，於1〇〇<>c下攪拌反應 3小時。反應結束後冷卻至4〇以下，添加胺系硬化促進 劑（1，5 —二氮雜雙環（4,3,〇) —壬烯—5) 2_8份，攪拌混合 後取出。 所得之胺酯預聚合物之黏度為2,65〇dPa-s/25t：。其 NCO/OH當量比為1>49。 [比較例1] 於具備攪拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中，添加聚乙二醇（數量平均分子量為2,〇〇〇， OH值為56 ) 620份、由ι，4 — 丁二醇與己二酸所構成之二 官能聚醋二醇（數量平均分子量為500，OH值為235 ) 148 份’進行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣並將内溫設為 90〜100°C °添加預先加溫熔融之4,4，一亞甲基雙（苯基異氰 酸Sl )232份，於1 〇〇°C下攪拌反應2小時。反應結束後冷卻 至40°C以下’添加胺系硬化促進劑（1,8 —二氮雜雙環（5,4,0) —十一烯）3.0份，攪拌混合後取出。 所得之胺酯預聚合物於25〇c為固體，黏度為150dPa- 12 201139483 s/ 100。。。 其NCO/OH當量比為1.53。 [比較例2] 於具備搜拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中’添加聚丙二醇（數量平均分子量為2，〇〇〇， OH值為56) 610份、由1，4_ 丁二醇與己二酸所構成之二 官能聚酯二醇（數量平均分子量為5〇〇，〇H值為235 ) 152 份’進行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣並將内溫設為 90〜100C。添加預先加溫’熔融之4,4’~亞曱基雙（苯基異氰 酸酯）234份，於l〇(TC下攪拌反應2小時。反應結束後，冷 卻至40°C以下後取出。 所得之胺醋預聚合物於25°C黏度為9〇〇dPa- s。其NCO /OH當量比為1.54。 [比較例3 ] 於具備攪拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中’添加二官能聚醚多元醇（聚丁二醇與聚乙 二醇之共聚合聚醚多元醇，數量平均分子量為18〇〇 〇h 值為62 ) 678份，進行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣 並將内溫設為90〜100。(：。添加2,4—甲笨二異氰酸酯1〇2 份，於内溫90〜10(TC下攪拌反應3小時。反應結卻 至贼以下，添加胺系硬化促進劑（1,8—二氮雜雙環（5,4,〇) 一"I 烯）3.0份，攪拌混合後取出。 所得之胺醋預聚合物於25。(：黏度為34〇dpa— V其nc〇 /OH當量比為1.56。 13 201139483 [比較例4] 於具備授拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應合益中，添加聚丙二醇（數量平均分子量為2,000， OH值為56 ) 420份、由14_ 丁二醇與己二酸所構成之二 S此聚S日一醇（數量平均分子量為500，OH值為235 ) 279 伤進行加熱減壓而脫水處理後，導入氮氣並將内溫設為 9〇 1〇0 C。添加預先加溫熔融之4,4' —亞曱基雙（苯基異氰 酸醋）298份，於9〇〜10(rc下攪拌反應2小時。反應結束後， 冷钟至40°C以下’添加胺系硬化促進劑（1，5 _二氮雜雙環 (4,3,0)—壬烯一 5) 3 〇份，攪拌混合後取出。 所得之胺醋預聚合物於25〇c黏度為94〇dPa_s。其NC〇 /OH當量比為1 55。 [比較例5] 於具備授拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中，添加聚丁二醇（數量平均分子量為2,000， 〇H值為55) 616份、由ι，4 — 丁二醇與己二酸所構成之二 S此聚自旨二醇（數量平均分子量為5〇〇，〇H值為235 ) 149 份’進行加熱減壓而脫水處理後’一面導入乾燥氮氣且恢 復至吊壓一面將内溫設為9〇〜i 〇〇。〇。添加預先加溫熔融之 4,4'—亞甲基雙（苯基異氰酸酯）235份，於i〇〇t：下攪拌反應 2.5小時。反應結束後，冷卻至40°C以下，添加胺系硬化促 進劑（1，8 —二氮雜雙環（5,4,0)—十一烯）3.0份，攪拌混合 後取出。 所得之胺酯預聚合物於25°C為固體，黏度為630dPa — 201139483 s/100°c。其 nco/oh 當量比為 i 55。
[比較例6J 於具備攪拌機、溫度計、氣體導入口等之2公升玻璃 製反應容器中’添加聚丙二醇（數量平均分子量為2，_， OH值為56) 610份、由M— 丁二醇與己二酸所構成之二 官能聚醋二醇（數量平均分子量為5〇〇,〇h值為Μ” M2 份，進行加熱減壓而脫水處理後，導人氮氣並將内溫設為 90〜100C。添加預先加溫炼融之4,4,_亞甲基雙（苯基異氰 酸醋即份，於跡口㈣反應2小時。反應結束後冷卻 至40°C以下，添加鋅系硬化促進劑（辛酸鋅）3 〇份攪拌 混合後取出。 所得之胺醋預聚合物之黏度為99〇dPa—s/2yc。其 NCO/OH當量比為1 54。 為對貫把例1〜5及比較例1〜6中所得之胺酯預聚合 物進行評價而實施以下測定。 [树爿a特性]測定25 °C及100°C下之黏度。（依據ns K7117) [發泡性]於PET上以厚度成為10〇微米之方式塗佈胺酯 預聚合物，評價在溫度4〇°c、濕度60%之恆溫槽中放置24 小時後之膜剖面之外觀。 〇：確認到均勻之發泡層 X :無法確認發泡層 [透濕性試驗]將胺酯預聚合物塗佈於脫模紙上，於溫度 40°C、濕度60%之恆溫槽中放置168小時後剝離，獲得厚 15 201139483 度100微米之膜。依據JIS u〇99A— 1法測定該等膜之透濕 性。 [耐水解性]將胺酯預聚合物塗佈於脫模紙上，於溫度 40 C、濕度60%之恨溫槽中放置168小時後剝離，獲得厚 度100微米之膜。於溫度70°c、濕度95%條件下，對該等 膜進行放置4週後之耐水解性試驗，與試驗前之膜物性 (1 00%拉伸後之模數）進行比較。 〇：保持率為80%以上 △:保持率未達80%且為50%以上 X :保持率未達50% [接著強度（峰值強度[N/ 25mm])]:構成：PET/織 布（棉布） 將胺酯預聚合物於PET膜上塗佈1 〇〇微米，立即貼合 棉布’利用lkg之輥進行壓接，於溫度4〇。(：、濕度60%條 件下熟化7天後’製成25mm寬之矩形測定試樣，以300mm / min之速度測定拉伸接著強度。 將上述之實施例及比較例之各胺酯預聚合物之成分摻 合比例及性能評價結果總結於表1。 201139483 砩 途 4μ 3,000以下 〇 1，100以上1 〇〜△丨 7以上| 丨比較例6 610 (80.0) <N〇 v*i 〇 ―(N Sw<, 1 234 | O-Zn 1 990 X 〇 〇 10.5 1比較例5 616 (80.5) /-N On ” ON Sw/ 1 235 | DBU | 1.55 | 固體 〇 〇 < m od 丨比較例1 420 (60.0) 279 (40.0) | 298 | | DBE | Η 1 940 〇 800 | < 13.2 1 丨比較例3 678 (100.0) s DBU | VO ΙΤΪ 340 〇 〇 〇 〇 fN 丨比較例2, 610 (80.0) <N 〇 in 〇 ―(N Vw^ 1 234 | 1 900 X 1,200 | 〇 卜 丨比較例1 620 (80.1) 00 fN 寸〇\ | 232 | I DBU | 1-53 | 固體 〇 1,200 | X 海 629 (75.0) 210 (25.0) 卜 [DBE J LJ.49 J όλ 〇 〇 r-< < (N 丨實施例+ 671 (80.0) 168 (20.0) 丨 157 J i DBE J 〇 2,340 〇 1,300 I 〇 m Os 丨實施例31 S-/ (N ^ ^ m Vw/ 卜 I DBE I ri 〇 1,520 | 〇 卜 丨實施例2丨 588 (78.7) 159 (21.3) DBU I 1.57 I 1,050 〇 1,600 I 〇 00 丨實施例1| 610 (80.0) rs〇 ^ 〇 ―CN Sw/ I 234 I DBU I in 950 〇 1,3501 〇 10.9 I 試驗項目 i 聚醚A 聚醚B 聚醚C 聚醚D 聚酯a 聚酯b MDI I TDI I 硬化促進劑丨 NCO/OH比丨 樹脂特性（黏度） (dPa-s/25〇C) 1發泡性 1 /-N (N "ε 丨对水解性 丨 N S ε C} 2 '—✓ 钟? 球 摻合 (註） "f#^s^twl,00l«wir4t.w^^ls^«^^l?^^^Nr^^-§-'K-^c^^w^<B^+^1FFT* .. CNIO >οι«:ψιοε€ϊϊ^«^^·ιηι : 3ωα 装1十丄 ονς)Ιί 彰*ΊΜ—οο_Γ: ηωα ιϊ湓一ϊ 畹4蚪8-—寸(Ν: SI (溜怒^邮蝴^)韌硪&-eiJ气寸：las OOSMSIS^·磁 uto\aOD丨寸 Ί :.qls 鉍 000<NMsgsft4怒 uto\am丨'一 : b is 鉍 oooiNMsarHl· 龄：as鉍 000(NMS»4tofi4:3菡龄 0081Ms(^£)CN9\8e=»41o^\»uhfi4:a3?s4 000^^2^4^^:^/^^(¾ 201139483 如上所述’根據實施例及比較例之結果 明之胺酯預聚合物可滿足接著強度、樹脂而 發泡性及耐水解性等全部之要求品質待性姓 [產業上之可利用性] 本發明之胺酯預聚合物可 粗望皮士工 用於接者劑、塗东 科專多方面之領域，作 則堂十 極高。 用之材料，產業上戈 【圖式簡單說明】 無 【主要元件符號說明】 無 明確：本發 、透濕性、 、密封材 可利用性 18