TW201135000A - A circular needling machine fed with a fiber sheet by a conveyor and a vertical chute - Google Patents

Description

201135000 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於用於製作經針織之織物結構之圓形針織機 之一般領域，且更特定而言，本發明係關於將纖維片自動 地饋送至此等機器。 【先前技術】 已知製作一圓型針織機來製作環狀織物結構，用於構成 由複合物材料製成之環狀部件（尤其是煞車碟，諸如由用 於飛機煞車之碳/碳（c/c)複合物材料製成的碟片）之纖維強 化件。 ’ 在此一針織機中，一用於針織之螺旋纖維被放置於一針 織台上且係藉由驅動構件（通常係摩擦驅動構件）驅動而旋 轉》可在該針織台上平坦地執行將一片肖針織之材料饋送 至此類型之機器，該片材料係藉由該針織機之外部之一解 開裝置而輸送。 文獻WO 02/088449揭示-種針織機，在該針織機中，用 於針織之纖維片被自動馈送。為此目的，該針織機包括- 儲存藍，其位於該針織台之上方且包含用於針織之該纖維 片；一組圓錐形輕，其用於自該儲存籃連續地提取該片； 及螺旋導槽，其用於拿起自該儲存藍解開之該片且將該 片運送至與該摩擦驅動構件對準之該針織台。然而，該針 哉機存在之缺點在於，該等用於驅動該纖維片之圓錐形輕 造成該纖維片在被解開時滑動，從而當該纖維片到達該針 織台時發生變形。 152627.doc 201135000 【發明内容】 因此，本發明夕__一 Λ M An ^ ir 目的在於藉由提出—種圓形針織 機而減輕此專缺^; + 台饋送纖维片而形針織機中，自動地向該針織 〇饋送纖維片而不會造成該等片變形。 此目的係藉由用於斜磁士 „ 、*' 一螺誕纖維片形成之一織物結 構之一圓形針織機而達成， ^该機15包括一針織台，其被設 置於一用於饋送—踩絲總秘 頭疋虫累旋纖維片α進行針織之_饋送台之下 方’且其令’根據本發明，該饋送台包括—圓形帶輸送 盗，其用於將一螺旋纖維片收納於其上，以進行針織’該 輸送器係位於-垂直轴線之中央且具有一徑向槽，該槽於 該圓形輸送器之下方開口，以連續地解開被收納於該輸送 器上之該纖維片’該槽於該輸送器下方朝向—大體直形之 導槽開口，該導槽在該輸送器與位於該輸送器之該垂直軸 線之中央之該針織台之一支擇托盤之間延伸，以拿起自該 輸送器解開之該片且將該片運送至該針織台上，該支撑托 盤具有用於驅動該纖維片圍繞該垂直軸線旋轉之構件。 -圓形輸送器之存在使得可在無張力下輸送該纖維片， 該片接著係藉由該導槽而朝向該針織台垂直地引導。因 此，在該纖維片被針織之前不出現變形。此外，相較於一 螺旋導槽，一大體直形之導槽之存在使得可節省用於定位 該機器之其他功能之空間（諸如接合該纖維片且自動地切 割該纖維片）。 在一有利之設置中，該針織台進一步包含一引導托盤， 其位於該垂直軸線之中央且係可相對於該支樓托盤在一 152627.doc 201135000 低、操作位置（在該位置，該引導托盤支托於該支撐托盤 上）與一升高、脫離位置（在該位置，該引導托盤被定位於 該支撐巍盤之上方）之間垂直地移動》 在此等情形下’該導槽具有一被緊固至該鑛送台之一部 分，及被緊固至該針織台之該支撐托盤之另一部分，此等 部分係適合用於在該引導托盤之垂直移動期間在其他部分 之内側平移移動移動。 用於驅動該纖維片旋轉之該構件可包括兩對圓錐形輥， 其係相互成角度間隔且經設計以與被運送至該針織台上之 該纖維片接觸。 一圓錐形加壓輥係可緊固至該針織台之該引導托盤且係 可放置於該導槽之該出口處。 該饋送台可進一步包含一輥，其被放置於該圓形輸送器 之下方且被有角度地插入該槽與該導槽之該入口之間以 致使該片之正被自該輸送器解開之一自由端被拿起且引導 朝向該導槽》 可提供用於將該織物結構自該針織台之該支撐件移除之 構件，該構件有利地包括一操縱器臂，其設置有一鉸接指 狀物，以用於固持且移除該織物結構。亦可提供用於切害: 該纖維片之切割器構件。 較佳的疋，該饋送台之該圓形輸送器具有兩個彎曲輸送 益部分’其各者係呈-半碟形式且經設置彼此面對，該槽 係藉由在該兩個輸送器部分之間留出之一間隙而形成。 【實施方式】 152627.doc 201135000 參考附圖來閱讀下文之描述，本發明之其他特性及優點 將顯而易見，該等附圖顯示不具限制特性之__實施例。 圖1係本發明之一圓形針織機1〇之一圖解視圖。該機器 係用於針織由一螺旋纖維片（或條帶）製成之一環狀織物結 構或預成形物。 "玄針織機10包括一饋送台丨〇〇，其用於饋送纖維片以進 行針織；一針織台200，其被放置於該饋送台下方；及一 移除台300 m將經針織結構自該針織台移除。 用於饋送該纖維片以進行針織之該饋送台100包括一圓 形輸送器102，其位於一垂直軸線1〇4之中央且將一纖維片 106收納於其上以進行針織。該纖維片被更精確地纏繞成 圍繞位於該垂直轴線104之中央之一中央圓柱體1〇8之複數 個層，且其係經由該圓形輸送器驅動而圍繞該軸線旋轉。 如圖1至圖3所不，更明確而言，該饋送台之該圓形輸送 器102包括兩個彎曲輸送器部分1〇2&及1〇2b，其各者係呈 一半碟形式，該半碟係經設置而面對另一半碟（此等輸送 器部分中之該等直形邊緣相互平行且面對）。此等彎曲輸 送器部分之旋轉方向經導向之此一方式使得造成該纖維片 106圍繞該垂直軸線1〇4形成一完整之360。旋轉。 因此，母個奇曲輸送器部分1 〇2a、102b用於執行該纖維 片106之180。半旋轉。為了此目的，且以已知之方式每 個彎曲輸送器部分包括一成圈（或循環）帶11〇a、11〇b，其 於具有水平軸線之一靜態圓柱形桿1丨2a、ii2b周圍張緊， 造成其遵循半圓軌跡。該成圈帶之該彎曲邊緣114a、114b I52627.doc 201135000 被緊固至適於遵循一半圓軌跡之一成圈鍵n 6a、U6b(或 此類物）。此成圈鍵被張緊於與該圓柱形桿112a、i12b位 於相同軸線上之兩個鏈輪117a、inb之間，此等鏈輪中之 一者係藉由一馬達118a、118b而旋轉。該等馬達ii8a、 118b係同步，以致造成該等彎曲輸送器部分之兩個成圈帶 以相同的旋轉速率而移動。 §亥等彎曲輸送器部分l〇2a、l〇2b相互分隔，以在其等之 間留出一徑向槽120，以容許解開被定位於該圓形輸送器 上之該纖維片106。一板122覆蓋介於該等彎曲輸送器部分 之間之此間隙之約一半。 該徑向槽120於該饋送台之該圓形輸送器ι〇2之下方開口 且進入在該圓形輸送器與該針織台2〇〇之間垂直地延伸之 一大體上直形導槽400。此導槽之功能在於自該輸送器拿 取正解開之該片106且將該片106垂直地引導至該針織台 上。 為此目的，且如圖2申所示，至該導槽4〇〇之該入口 4〇2 相對於該槽120稍微有角度地偏離（在該圓形輸送器1〇2之 旋轉方向上）。有利的是，一圓錐形輥124被放置於該圓形 輸送器102内，該圓錐形輥124被連接至該輸送器1〇2且被 有角度地插入該槽102與該導槽400之該入口 402之間。因 此，此輥致使自該輸送器解開之該纖維片1〇6之一自由端 被拿起且被引導朝向該導槽之該入口。 該直形導槽400係呈一中空管狀導管之形式，其自其入 口 402(其於該圓形輸送器1〇2之下方開口）垂直地延伸至其 152627.doc 201135000 彎曲出口 404(其形狀匹配該針織台之一支撐托盤202之該 曲線形輪廓（見圖4))。此托盤位於該垂直轴線1 〇4之中央且 收納藉由該導槽而自該饋送台運送之該纖維片。 以此方式而運送至該支撐托盤2〇4上之該纖維片經驅動 在與該圓形輸送器之旋轉方向相同之方向上圍繞該垂直軸 線1〇4而旋轉以在一針織頭下方通過，如下文描述。為此 目的，用於該纖維片之旋轉驅動構件包括兩（或更多）對相 互有角度地分隔之圓錐形輥。每對輥2〇4包括一圓錐形輥 2〇4a，其形成與該纖維片連續接觸之一加壓輥；及一圓錐 形支承輥204b，其被放置於該支撐托盤中之一開口中，從 而面對該加壓輥204a，使得該纖維片被夾持於其二者之 間。更精確而言，該支撐托盤係經穿孔，使得該等支承輥 2〇4b與被放置於該托盤上之該纖維片直接接觸。 該等加壓輥204a經驅動而旋轉，例如，其各者係藉由被 控制構件（圖中未顯示）而控制之各別獨立齒輪馬達翠元· 而驅動。該等支承輥204b係可自由旋轉或者其可視需 驅動。控制構件尤其用於同步化該等多個親之旋轉速率。 自然地，亦可預想其他習知之旋轉驅動及同步化構件來用 於此等輥。 該針織台亦具有呈兩個環狀壁210之形式之一引導托盤 期，其係位於該垂直軸線104之中央且自該支揮托盤2〇2 垂直地延伸。此等垂直壁係藉由橫向強化件212而相互連 接且其等用於當該纖維片正圍繞該垂直轴線而旋轉時向該 纖維片提供橫向引導。 152627.doc 201135000 在一有利之組態中’該引導托盤係可相對於該支撲托盤 202在一低、操作位置（在該位置，其支托於該支擇托盤上 以向該纖維片106提供橫向引導（圖5A))與一升高、脫離位 置（在該位置’其被定位於該支撐托盤之上方（圖5B))之間 垂直地移動。在該引導托盤208之該升高位置，由該經針 織纖維片而形成之該織物結構214係可藉由移除構件（下文 將更為詳盡地描述）而輕易地移除至該移除台3〇〇上。 該引導托盤208之該垂直移動係藉由例如一致動器 216(其圓柱體216a被緊固至該饋送台100且其桿216b被緊 固至該引導托盤）而提供。該致動器係藉由控制構件（圖中 未顯示）而致動。該引導托盤係相對於位於該垂直轴線1〇4 之中央且被緊固至該饋送台之一桿218而平移升高。 此外’此垂直移動實現之原因在於，該導槽呈出一 被緊固至該饋送台100之一部分400a及被緊固至該針織台 之該引導托盤208之另一部分4〇〇b，此兩個部分400a、 400b適於在該引導托盤之移動期間一者在另一者之内部平 移移動（在圖5 A及圖5B所示之該實例中，在此等移動期 間’被緊固至該引導托盤之該部分4〇〇b在被緊固至該饋送 台之該部分400a之内側平移移動）。 應觀察到，該引導台208具有一有角度切口 219 ,其對應 於針織頭（下文將描述）之形狀且容許該引導托盤在其垂直 移動時穿過。 在另一有利之組態中，該引導托盤2〇8亦具有一圓錐形 加壓輥220，其被放置於該導槽4〇〇之該出口處。當該纖維 152627.doc •10- 201135000 片離開該導槽時，此加壓輥被更精確地放置於該纖維片之 正上方’以在該纖維片通過該針織頭之下方之前正確地整 平該纖維片。用於將旋轉驅動器輸送至該纖維片且輸送至 該加壓輥220之該兩對輥204較佳相互以約12〇。而有角度地 分隔（圖4)。此外’由於該加壓輥被緊固至該引導托盤，故 加壓輥適於與其一同垂直地移動。 被運送至該支撐托盤上之該纖維片係藉由一針織頭222 而針織，該針織頭222具有經決定數目之有倒鉤的針且垂 直地位於介於用於將旋轉驅動器輸送至該片之該兩對圓錐 形輥204之間之該支撐托盤之上方Q以已知之方式，為了 致能將該纖維片之該多個重疊之層彼此針織，該針織頭係 藉由習知驅動構件224而驅動進行垂直往復運動。此外， 隨著該針織操作進行，該針織台之該支撐托盤2〇2係可在 來自驅動構件226之驅動下垂直地移動。 亦在該針織頭之上游提供切割器構件，以致一旦該織物 結構獲得一預定之最終厚度則用於切割該片（圖中未顯示 之感測器用於在該等層被彼此重疊時正確地監測此厚 度）。如圖4中所示，此等切割器構件可包括一圓形刀 228，其係可沿由該引導托盤2〇8而攜帶之一支架23〇而徑 向地移動，該支架被有角度地放置於該纖維片之旋轉方向 中之該壓腳輥220之後。自然地，亦可預想其他切割器構 件。 旦該片已被切割且該結構已被針織，則圖6中所示之 該移除構件致能將該織物結構轉移至該移除台3〇〇上，以 152627.doc 201135000 用於轉移至該生產線中之另-站（諸如-熱處理站）。為此 目的，該移除構件包括-操縱器臂地，其徑向地延伸且 設置有-较接指狀物3G4,以固持該織物結構214且將該織 物結構川移除至該移除台之一托盤3〇6。此移除操作需要 將針織台之該料托盤位於其升高位置，如圖5B中所示。 應觀察到’該中央控制構件（圖中未顯示）被連接至該馈 送台之該等彎曲輸送器部分之該等馬達n8a、⑽，被連 接至該針織台·之該支撐托盤2〇2之該驅動構件226，被連接 至用於驅動該纖維片旋轉之該等對圓錐形輥2〇4之該齒輪 馬達單元206，被連接至用於驅動該針織頭222之該驅動構 件224，被連接至用於切割該纖維片之該等切割器構件 228、230，且被連接至用於移除該織物結構之該移除構件 302、304。此等中央控制構件提供獲得一連續針織過程所 需之該同步化及控制。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之一圓形針織機之一總體透視圖； 圖2係圖1之針織機之該饋送台之一部分切割示意性平面 圃， 圖3係自圖2之III-III上之一截面圖； 圖4係圖1之針織機之該針織台之一示意性平面圖； 圖5 A及圖5B係顯示圖1之該針織機之該針織台位於兩個 不同位置之圖解視圖；及 圖6係圖1之針織機之該移除台之一圖解視圖。 【主要元件符號說明】 152627.doc • 12· 201135000 10 針織機 100 饋送台 102 圓形輸送器 102a 輸送器部分 102b 輸送器部分 104 垂直軸線 106 纖維片 108 中央圓柱體 110a 帶 110b 帶 112a 圓柱形桿 112b 圓柱形桿 114a 彎曲邊緣 114b 彎曲邊緣 116a 成圈鏈 116b 成圈鏈 117a 鏈輪 117b 鏈輪 118a 馬達 118b 馬達 120 徑向槽 122 板 200 針織台 202 支撐托盤 -13· 152627.doc 201135000 204 支撐托盤 204a 加壓輥 204b 支承輥 206 齒輪馬達單元 208 引導托盤 210 環狀壁 212 橫向強化件 214 織物結構 216 致動器 216a 圓柱體 216b 桿 218 桿 219 有角度切口 220 圓錐形加壓輥 222 針織頭 224 驅動構件 226 驅動構件 228 圓形刀 230 支架 300 移除台 302 操縱器臂 304 鉸接指狀物 306 托盤 400 導槽 152627.doc ·14· 201135000 400a 導槽之一部分 400b 導槽之另一部分 402 導槽之入口 404 導槽之彎曲出口 152627.doc - 15-

Claims (1)

1. 201135000 七、申請專利範圍： 1. 一種用於針織由-螺_"形叙—織㈣構 針織機（10)，該機器包括 形 用於Μ 括—針織台（200)，其被設置於— 用於饋送一螺旋纖維片 再乃M進仃針織之一饋送台（100)之丁 方，該機器之特徵在於下 仕於该饋送台包括一圓形帶輸送哭 (102)，其用於將—螺旋纖 ° 疋纖维片（106)收納於其上以進杆 針織，該輸送器位於一垂直轴線(1〇4)之中央且具有 向槽⑽），該徑向槽⑽）於該圓形輸送器之下方開: 以連續地解開被收納於該輪送器上之該纖維片，該槽於 該輸送器之下方朝向—大體直形導槽（彻)開口，該導槽 (4〇〇)在該輸送器與位於該輸送器之該垂直軸線之中央之 該針織台之支撐托盤（2G2)之間垂直地延伸以拿起自 該輸送器而被解開之該片且將該片運送至該針織台上， 該支撐托盤具有用於驅動該纖維片圍繞該垂直轴線而旋 轉之構件（204、206) » 2.如請求項1之機器，其中該針織台（2〇〇)進一步包含一引 導托盤（208) ’其位於該垂直軸線之中央且相對於該支撐 托盤（202)在一其中其被支托於該支撐托盤上之低、操作 位置與一其中其被定位於該支撐托盤之上方的升高、脫 離之位置之間垂直地移動》 3.如請求項2之機器，其中該導槽（4〇〇)具有被緊固至該饋 送台（100)之一部分（4〇〇a)及被緊固至該針織台之該引導 托盤（208)之另一部分（4〇〇b) ’此等部分適於在該引導托 盤之該專垂直移動期間一部分在另一部分内側平移移 152627.doc 201135000 動。 4.如請求項1至3中任一項之機器，其中用於驅動該纖維片 旋轉之該等構件包括兩對圓錐形輥（2〇4)，其相互有角度 地間隔且其經設計與被運送至該針織台上之該纖維片接 觸。 5·如請求項1至3中任一項之機器，其進一步包括一圓錐形 加壓輥（220)，其被緊固至該針織台之該引導托盤（2〇8) 且被放置於來自該導槽（400)之該出口。 6. 如請求項1至3中任一項之機器，其中該饋送台（1〇〇)進一 步包含一輥（124)，其被放置於該圓形輸送器（1〇2)之下 方且有角度地插入該槽（120)與該導槽之該入口（4〇2)之 間，以致使正被自該輸送器解開之該片之一自由端被拿 起且引導朝向該導槽。 7. 如請求項丨至3中任一項之機器，其進一步包含用於將該 織物結構(214)自該針織台之該支撐托盤（2〇2)移除之構件。 8·如請求項7之機器，其中用於移除該織物結構之該構件 包括一操縱器臂（302)，其設置有用於固持及移除該織物 結構（214)之一鉸接指狀物（3〇4)。 9.如請求項丨至3中任一項之機器，其中該針織台（2⑽）進一 步匕括用於切割該纖維片之切割器構件（228、23 〇)。 1〇·如請求項1至3中任一項之機器，其中該饋送台（1〇〇)之該 圓形輸送器具有兩個f曲輸送器部分（1〇2a、1〇2b)，其 各者呈一半碟之形式且經設置面對該另一者，該槽係藉 由該兩個輸送器部分之間留出之一間隙而形成。 152627.doc -2-