CN104743394B - 裁断机的排出引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种裁断机的排出引导装置，能够防止被裁断材料的停滞而稳定地排出被裁断材料。通过引导机构(10)用传送带(11)的带(12)的下表面，从上方隔出比被裁断材料(4a)的两层的厚度小的间隔地覆盖梳形件(7)的斜面以及输出台(6)中的至少包括从梳形件(7)的斜面转移的部分在内的范围，并且进行引导以使被裁断材料(4a)通过该间隔。由于间隔小于两层的厚度，所以被裁断材料(4a)即使是在裁断台(2)的表面和输送台(6)的上表面之间的台阶部分，也会不竖起重叠地通过，被无停滞并稳定地排出。

Description

裁断机的排出引导装置

技术领域

本发明涉及如下的裁断机的排出引导装置，设置在裁断台具有作为输送带的功能的裁断机的输出侧、并进行引导以便被裁断了的被裁断材料顺利地被排出。

背景技术

以往，裁断机是为了裁断布帛等片材而作为用于缝制服装的部分等而使用的(例如，参考专利文献1)。近年来，不仅是服装，家具等各种产业用材料的片材的裁断也使用裁断机。在热固性树脂固化的中途阶段的状态下被浸渍的预浸料等也作为片材的原料而使用。

参考图1，说明裁断机1的概略结构。裁断机1所具备的裁断台2具有作为输送带3的功能，在表面载置片材4，一边吸引保持片材一边进行裁断。被裁断了的被裁断材料4a，从输送带3被排出到输出台6的上表面。输送带3是排列硬毛刷5而形成的，所以在输出台6的上表面和裁断台2的表面之间产生台阶。在该台阶部分，设置梳形件7，以使被裁断材料4a顺利地移动。梳形件7具有从输出台6向输送带3的表面侧突出的多个爪部7a。爪部7a的上缘形成从输送带3的表面延续到输出台6的上表面的斜面的一部分。

在从片材4中裁断出服装的部分等的情况下，在传送方向上连续的片材4的残余材料以及被裁断材料4a由输送带3向输出侧排出。先行的被裁断材料4a和片材4的残余材料，被后续的材料所推而移动以在由梳形件7的上缘形成的斜面上上升，在输出台6的上表面向输出侧移动。若与输出台6的输出侧邻接地设置拾取带8，则能够使到达了拾取带8的被裁断材料4a向输出方向移动。由于片材4的残余材料是连续的，所以若到达拾取带8，则能够由拾取带8拉向输出侧，从而也能够在处于输送带3和拾取带8之间的梳形件7的斜面、输出台6上顺利地通过。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5032946号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在预浸料的裁断中，有时以一片式裁断，从带状的片材4中去除作为宽度方向侧端部的边端4b而裁断出图2所示的矩形的被裁断材料4a、图5所示的平行四边形的被裁断材料4c。在这样的情况下，被裁断材料4a、4c依次连续被输出。预浸料由于与作为用于缝制服装的原料的布帛等相比更厚，所以具有刚性，通过梳形件7的斜面、输出台6上的被裁断材料4a、4c会被由输送带3传送的后续的被裁断材料4a、4c所推而移动。然而，从梳形件7的斜面转移到输出台6的部分等，会存在被裁断材料4a、4c的输出侧的端部不向输出台6的上表面侧弯曲而沿着梳形件7的斜面倾斜上升、从而产生向输出台6的上方突出的竖起的可能。当产生竖起时，后续的被裁断材料4a、4c的输出侧的端部会重叠在先行的被裁断材料4a、4c的上面并层叠，从而被裁断材料4a、4c的移动可能停滞。

本发明的目的是提供一种裁断机的排出引导装置，能够防止被裁断材料的停滞、稳定地排出被裁断材料。

用于解决课题的手段

本发明是一种裁断机的排出引导装置，该排出引导装置相对于裁断机，在从裁断台到输出台的路径对被裁断材料的排出进行引导，该裁断机具有：

排列硬毛刷而形成输送带的表面并能够吸引保持在表面上载置的片材的裁断台；

在裁断台的输出侧、在比裁断台的表面高的位置覆盖输送带的端部的输出台；以及

设置在裁断台的表面和输出台的上表面之间的台阶部分的梳形件，该梳形件用于对被裁断并由输送带输出的被裁断材料、用从裁断台的表面到输出台倾斜的路径进行引导；

该裁断机的排出引导装置包括通过引导机构，

所述通过引导机构从上方以比被裁断材料的两层的厚度小的间隔，覆盖梳形件的斜面以及输出台中的至少包括从梳形件的斜面转移的部分在内的范围，并进行引导以使被裁断材料向输出方向通过该间隔。

另外在本发明中，所述通过引导机构是带以绕转的方式被驱动的传送带，用带的下表面接触而将所述被裁断材料向所述输出方向引导。

另外在本发明中，在所述输出侧，接着所述输出台地配置用于进行取出被裁断材料的作业的拾取带，

所述传送带，

从拾取带侧被驱动，

并且通过所述梳形件侧为自由端而从拾取带侧接收驱动的轴为基端的摆动，能够手动开关梳形件侧。

另外在本发明中，所述通过引导机构，

是形成为弯曲成与所述范围内梳形件及输出台的上表面对应的形状的导板，

即使存在所述间隔比所述被裁断材料的一层的厚度小的部分，在被裁断材料通过时，由弹性变形增大间隔而允许通过，同时向所述输出方向引导。

另外在本发明中，所述通过引导机构，在所述裁断台的宽度方向分成多个且隔开间隔地设置。

发明的效果

根据本发明，通过引导机构从上方隔出比被裁断材料的两层的厚度小的间隔覆盖从设置在裁断台的输出侧的梳形件到输出台上、对裁断了的被裁断材料进行引导的范围。由于被引导为沿输出方向通过该间隔，被裁断材料即使是在裁断台和输送台的台阶部分，也会不竖起重叠而通过，被无停滞并稳定地排出。

另外根据本发明，作为通过引导机构的传送带的带的下表面与被裁断材料接触，能够切实地使被裁断材料向输出侧移动。

另外根据本发明，通过引导机构的传送带是从接着输出台而配置的拾取带侧驱动的。传送带通过梳形件侧为自由端的摆动，能够手动打开梳形件侧，从而能够容易地进行垃圾的去除等维护作业、准备作业。由于从拾取带侧接收驱动的轴是摆动的基端，所以即使在打开梳形件侧时的摆动时也能维持从拾取带侧驱动轴的路径，只要关闭梳形件侧就能够再次开始传送带的驱动。

另外根据本发明，作为通过引导机构的导板在按压通过的被裁断材料的同时，防止其竖起。被裁断材料能够依次被输出，被从裁断台输出的后续的被裁断材料所推出，从梳形件通过输出台。

另外根据本发明，由于对通过的被裁断材料进行引导的通过引导机构在裁断台的宽度方向分成多个，所以能够根据被裁断材料的宽度方向的形状来调整引导状态。通过在分成了多个的通过引导机构之间隔开间隔，也容易从隔开了间隔的部分确认被裁断材料的通过。

附图说明

图1是表示作为本发明的实施例1的裁断机1的排出引导装置10的概略结构的主视图。

图2是图1的排出引导装置10的俯视图。

图3是表示打开图1的排出引导装置10的状态的主视图、以及用截面表示传送带11的结构的带12的侧视图。

图4是表示作为本发明的实施例2的裁断机1的排出引导装置20的概略结构的主视图。

图5是图4的排出引导装置20的俯视图。

图6是表示作为本发明的实施例3的裁断机1的排出引导装置30的概略结构的主视图。

图7是图6的排出引导装置30的俯视图。

具体实施方式

下面，用图1～图3、图4及图5、图6及图7分别表示作为本发明的实施例1、实施例2、实施例3的裁断机1的排出引导装置10、20、30的结构和动作。其中，在图2、图5和图7的俯视图中，作为图的上下方向的裁断台2的宽度方向以省略中间部分、整体缩短了的状态表示。

另外，为了使说明简明，有时对于说明对象的附图中未记载的部分，标记其他附图中记载的附图标记而加以说明。另外，在各图中，通用的部分标记同一附图标记，也包括涉及背景技术的说明在内，有时省略在先的说明和重复的说明。

实施例1

图1表示作为本发明的实施例1的裁断机1的排出引导装置10的概略结构的主视图。裁断机1具备裁断台2。在裁断机1中，虽省略图示，但还设置着设有裁断刀、布料压脚等的裁断头。裁断台2也具备作为输送带3的功能。通过裁断头沿着裁断台2的表面的移动，裁断刀按照预先设定的裁断数据，裁断在裁断台2上吸引保持的片材4。

从片材4中被裁断了的被裁断材料4a，由输送带3传送到图左方的输出侧，并排出到输出台6的上表面。输送带3是通过排列作为塑料成型品的硬毛刷5而形成的，以便具有透气性。输送带3在传送方向的两端，架设在图示省略的链轮上。当块状的硬毛刷5一边绕着链轮的部分旋转一边通过链轮的部分时，轨迹的一部分变得比在链轮之间由硬毛刷5的前端形成的裁断台2的表面高。由于输出台6在覆盖输送带3的端部时需要避开硬毛刷5的轨迹，所以输出台6的上表面处于比裁断台2的表面更高的位置。为了使被裁断材料4a在该台阶部分顺利地移动，设置梳形件7。在梳形件7中，多个爪部7a并排从输出台6向输送带3的表面侧突出。爪部7a的上缘形成从裁断台2的表面延续到输出台6的上表面的斜面的一部分。爪部7a的下部拨开硬毛刷5的刚毛而进入其中。

在裁断机1的输出侧，接着输出台6地配置用于进行取出被裁断材料4a的作业的拾取带8。拾取带8能够在传送带8a的上表面传送被裁断材料4a。在传送带8a的裁断机1侧端部的轴端，安装用于传递出传送用的旋转输出的齿轮8b。

本实施例的排出引导装置10包括作为通过引导机构的传送带11。在传送带11中，环形带12架设在多个辊13a、13b、13c、13d、13e之间，并以绕转的方式被驱动。此外，以下的说明中，有时将多个辊13a、13b、13c、13d、13e统称为辊13。辊13a、13b、13c、13d、13e安装在框架14上。带12的下表面从上方以比被裁断材料4a的两层的厚度小的间隔，覆盖梳形件7的斜面以及输出台6中的至少包括从梳形件7的斜面转移的部分在内的范围。传送带11在从梳形件7朝向输出台6的输出方向上引导被裁断材料4a通过该间隔。

辊13c、13d的旋转轴的两端分别由摇臂15a、15b的自由端侧15aa、15ba支承。在辊13c、13d之间，使带12的下表面与输出台6的上表面接触，以支承传送带11的重量。由于摇臂15a、15b的基端侧15ab、15bb以能够摆动的状态被外框部件15支承，所以辊13c、13d相对于框架14能够位移。通过摇臂15a的摆动状态的调整，也能够调整辊13a、13b和梳形件7的斜面之间的间隙。

此外，即使带12的下表面与梳形件7的斜面或输出台6的上表面接触上或产生间隔小的部分，在被裁断材料4a通过时，间隔被推起到被裁断材料4a的一层的厚度以上，从而允许通过。只要使被裁断材料4a通过时的间隔比两层的厚度小，被裁断材料4a即使是在裁断台2的表面和输出台6的上表面之间的台阶部分，也会不竖起重叠地通过，被无停滞而稳定地排出。

框架14是将配置在宽度方向的两侧的外框部件15以及在外框部件15之间延伸的内框部件16组合而形成的。框架14的拾取带8侧的端部，通过安装在拾取带8的框架8c的支承构件17而被能够摆动地支承。在外框部件15的梳形件7侧的前端附近，安装向宽度方向的外方延伸的把手14a，通过操作把手14a，能够手动向上方打开传送带11。支承构件17在辊13e的轴14b的两端支承传送带11。在辊13e的轴14b上，安装与拾取带8的齿轮8b啮合的齿轮14c，以驱动辊13e。由于在拾取带8侧的辊13e和梳形件7侧的辊13a之间架设带12，所以带12经由辊13e受到绕转驱动。即，轴14b是接收来自拾取带8侧的驱动的部分，且是以梳形件7侧为自由端的摆动的基端。

轴14b的两端以能够旋转的状态由支承板15c支承。在通过支承板15c受到支承的外框部件15侧的安装部分设置长孔，从而相对于辊13e能够调整传送带11的梳形件7侧的部分的位置、以及带12的张力情况。

此外，传送带11的驱动也能够通过设置作为排出引导装置10来说独立的驱动源来进行。另外，也能够通过从裁断机1的输送带3传递驱动力来进行。在本实施例中，传送带11从拾取带8侧被驱动，与拾取带8同步，能够使被裁断材料4a顺利地移动到拾取带8。

图2是表示图1的排出引导装置10的俯视图。此外，支承带12的辊13等成为被带12遮盖的部分。因此，在应该用实线表示带12、用隐线表示辊13等大部分时，为说明的方便起见，分别用假想线表示带12、用实线表示辊13等被带12遮盖的部分。

在裁断台2上裁断的片材4，使用例如使环氧树脂等热固性树脂浸渍于碳纤维而成的预浸料。排出引导装置10配置在将裁断了的被裁断材料4a输出到拾取带8的路径的上方。此外，作为从片材4中裁断被裁断材料4a时的残余材料，有时在宽度方向的侧端残留有边端4b。可以不将边端4b引导到梳形件7而引导到裁断台2的宽度方向的外方。

梳形件7侧的辊13a、13b以及拾取带8侧的辊13e在宽度方向的中间被分割。辊13a、13b和辊13e的中间的轴经由中间支承部件18、19而分别被内框部件16支承。

此外，传送带11的带12的宽度与拾取带8的传送带8a的宽度相匹配。从片材4中裁断的被裁断材料4a若在带12的宽度以内，就能够得到排出引导。此外，在从片材4中去除边端4b的部分地裁断被裁断材料4a的情况下，被裁断材料4a的宽度变得小于片材4的宽度。如后所述，在带12上设置引导件12v，在辊13上设置槽13v，以防止宽度方向的位置偏移。

图3(a)表示打开图1的排出引导装置10的传送带11的状态，图3(b)是用剖面表示传送带11的结构的带12。如图3(a)所示，传送带11能够以由支承构件17支承的拾取带8侧的辊13e的轴14b为基端进行摆动位移11a，从而能够开关作为自由端的梳形件7侧。带12的下表面与梳形件7及输出台6的上表面之间的间隔，在打开的状态下与被裁断材料4a的厚度相比足够大，能够容易地进行垃圾的去除等维护作业、准备作业。传送带11的驱动经由安装在辊13e的轴14b上的齿轮14c进行，从拾取带8侧接收驱动的轴14b是摆动的基端，所以在打开梳形件7侧时的摆动时，能够维持由拾取带8驱动轴14b的路径，只要关闭梳形件7侧就能够再次开始驱动传送带11。

此外，驱动力的传递也可以采用不同于这样以与传递相关的齿轮14c的轴14b为摆动轴的结构的结构。例如可以经由同步带传递驱动力。另外，也可以为传送带11设置专用的驱动源。

如图3(b)所示，传送带11通过在架设于辊13的带12上设置引导件12v并使之嵌合在设置于辊13上的槽13v，以防止宽度方向的位置偏移。此外，辊13由于没有在轴方向的中间被分割，所以相当于辊13c、13d，但如图2所示，在被分割的辊13a、13b、13e上也设置槽13v。

实施例2

图4和图5分别表示作为本发明的实施例2的裁断机1的排出引导装置20的概略结构的主视图和俯视图。排出引导装置20包括作为通过引导机构的导板21。导板21由具有弹性的金属板等形成，从上方以比被裁断材料4c的两层厚度小的间隔，覆盖梳形件7的斜面以及输出台6中的至少包括从梳形件7的斜面转移的部分在内的范围。由于间隔小于两层的厚度，所以沿着导板21的下表面通过的被裁断材料4c，即使是在裁断台2的表面和输出台6的上表面之间的台阶部分也会不竖起重叠地向输出方向通过，被无停滞而稳定地排出。被裁断材料4c是例如平行四边形，能够依次被输出，被从裁断台2输出的后续的被裁断材料4c所推出，从梳形件7通过输出台6。此外，排出引导装置20能够进行引导，以使图2所示的矩形的被裁断材料4a也同样地不竖起地通过。另外，实施例1的排出引导装置10也能够如对被裁断材料4a一样地对被裁断材料4c进行引导。

导板21是通过宽度方向的两端由螺栓22安装在输出台6的两侧部而被支承的。用导板21覆盖梳形件7上方的部分，配合梳形件7的上缘的倾斜而弯曲，形成倾斜部21a。并且在倾斜部21a的前端，设置引导部21b，该引导部21b向上方折弯，扩大倾斜部21a和梳形件7之间的范围而对被裁断材料4c进行引导。在导板21的覆盖输出台6上方的部分的前端，设置向上方折弯以防止在宽度方向上的弯曲的加强部21c。在倾斜部21a，也能够使与梳形件7的上缘之间的间隔小于被裁断材料4c的一层的厚度。由于在引导部21b处的间隔足够大，所以能够使被裁断材料4c从引导部21b进入，并在上推倾斜部21a的同时通过。被裁断材料4c通过时被上推的倾斜部21a，按压通过作为引导机构的导板21的被裁断材料4c，防止被裁断材料4c竖起。

实施例3

图6和图7分别表示作为本发明的实施例3的裁断机1的排出引导装置30的概略结构的主视图和俯视图。排出引导装置30包括作为通过引导机构的导板31。导板31由具有弹性的金属板等形成，与导板21的倾斜部21a、引导部21b一样地具有倾斜部31a和引导部31b，并与实施例2的导板21一样地进行动作。导板31在宽度方向分成多个、例如两个，在导板31之间设置间隔。各导板31由支承板32支承。支承板32与实施例2的导板21一样，通过宽度方向的两端由螺栓33安装在输出台6的两侧部而被支承。导板31由螺栓34安装在支承板32上，从上方以比被裁断材料4a的两层厚度小的间隔，覆盖梳形件7的斜面以及输出台6中的至少包括从梳形件7的斜面转移的部分在内的范围，并与导板21一样进行动作。此外，在本实施例中，对图5所示的被裁断材料4c，也能够与被裁断材料4a一样进行引导。

根据本实施例，由于作为对要通过的被裁断材料4a、4c进行引导的通过引导机构的导板31在裁断台2的宽度方向分成多个，所以能够根据被裁断材料4a、4c的宽度方向的形状来调整引导状态。由于在分成多个的各个导板31之间设有间隔，所以也能够容易确认被裁断材料4a、4c的通过。

此外，实施例1那样的传送带11也能够在宽度方向被分成多个。例如，能够将图3(b)所示的带12在宽度方向被分成多个，并分开架设在同一辊13上。即使分开带12，只要分别设置引导件12v并在辊13上对应的位置设置槽13v，就能够使用多条带。

附图标记说明

1 裁断机

2 裁断台

3 输送带

4 片材

4a、4c 被裁断材料

5 硬毛刷

6 输出台

7 梳形件

8 拾取带

8a、11 传送带

8b、14c 齿轮

10、20、30 排出引导装置

12 带

13、13a、13b、13c、13d、13e 辊

14 框架

14b 轴

15 外框部件

16 内框部件

17 支承构件

21、31 导板

32 支承板

Claims (5)

1.一种裁断机的排出引导装置，所述排出引导装置相对于裁断机在从裁断台到输出台的路径对被裁断材料的排出进行引导，该裁断机具有：

排列硬毛刷而形成输送带的表面并能够吸引保持在表面上载置的片材的裁断台；

在裁断台的输出侧、在比裁断台的表面高的位置覆盖输送带的端部的输出台；以及

设置在裁断台的表面和输出台的上表面之间的台阶部分的梳形件，该梳形件用于对被裁断并由输送带输出的被裁断材料、用从裁断台的表面到输出台的上表面倾斜的斜面进行引导，其特征在于，

所述排出引导装置包括通过引导机构，

所述通过引导机构从上方以比被裁断材料的两层的厚度小的间隔，覆盖梳形件的斜面以及输出台中的至少包括从梳形件的斜面转移的部分在内的范围，并对所述被裁断材料进行引导以使该被裁断材料向输出方向通过所述间隔，

所述排出引导装置被固定于所述输出台或者与所述输出台接着的拾取带，该拾取带用于进行取出被裁断材料的作业，

所述通过引导机构在引导所述被裁断材料时在输出方向上固定，不随所述被裁断材料一起沿所述输出方向进行位移。

2.根据权利要求1所述的裁断机的排出引导装置，其特征在于，

所述通过引导机构是带以绕转的方式被驱动的传送带，用带的下表面接触而将所述被裁断材料向所述输出方向引导。

3.根据权利要求2所述的裁断机的排出引导装置，其特征在于，

所述传送带从拾取带侧被驱动，并且通过所述梳形件侧为自由端而从拾取带侧接受驱动的轴为基端的摆动，能够手动开关梳形件侧。

4.根据权利要求1所述的裁断机的排出引导装置，其特征在于，

所述通过引导机构是形成为弯曲成在所述范围内与梳形件及输出台的上表面对应的形状的导板，

即使存在所述间隔比所述被裁断材料的一层的厚度小的部分，在被裁断材料通过时，由弹性变形增大间隔而允许通过，并且向所述输出方向引导。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的裁断机的排出引导装置，其特征在于，

所述通过引导机构在所述裁断台的宽度方向分成多个且隔开间隔地设置。