TW201134667A - Composite using stretchable nonwoven fabric - Google Patents

Description

201134667 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種將在一個方向上有低應力伸長性的不 織布與伸縮性層積層成所成的複合體。特定的低應力 伸長性不織布與伸縮性層積層成—體，有利於構成最^合 作為如内衣締塵口罩、拋棄式紙尿料衛生用品等產品 的材料，且加工容易，伸長或伸縮性、透氣性、柔軟性佳， 觸感好且不易破裂（或斷裂、撕裂強度大）的薄片材料。 【先前技術】 普通的紡黏不織布和熱軋不織布價格便宜，而被大量 利用為使用方便的通用品不織布，但這些不織布幾乎不具 有本發明所·低應力伸長性。另外低應力伸長性 的通用不織布有水刺（spunlace)不織布，但其未達到本 ，明所謂的低應力伸長性，且g製法特殊而價格相對高 叩。另外，低應力伸長性的残布也有長絲束近於平行的 =束開鬆不織布、以炫融擠出法而得的發泡網狀物等，但 沒些不織布的CD (CrossDirecti〇n，製造不織布時的寬度 方，）強度極小，不適合於本發明的目的。記載了解決^ 問題的方法的文獻已知有以下的專利文獻。 ，專利文獻1 s己載了 一種利用兩層的收縮差而在其中一 面形成雜的積層體，但這種積層體關題是，即使施加 張力’褶皺也不會伸展。 專利文獻2記載了 -種戦伸長的（neek_stmc 不織網布（nonwoven web)，但據其記載此不織網布的表 201134667 面為「平坦」。其並記載，在積層於此不織網布上的膜層的 表面，伴隨不織網布的CD的收縮（以下將此種收縮稱為 「縮幅」）而形成褶皺。 專利文獻3中使用齒輥（gear r〇u)對不織布賦予凹凸 形狀，但是此凹凸結構是形成在不織布的整個面上，且高 度為2〜30 mm，波長為2〜50 mm，相對較大。 [先前技術文獻]:[專利文獻]: [專利文獻1]日本專利特開平7-54256 [專利文獻2]日本專利特開2004-521775 [專利文獻3]日本專利特開2004-76178 【發明内容】 [發明欲解決的問題] 但是上述方法中，在不織布由多層構成時不能獲得柔 軟性，或者不能獲得充分的伸長性或伸縮性，因此無法^ 供最適合㈣内衣或衛生用品等產品的猶料的不&布。 ^明提供-種積層了價格相對低廉且使用方便的低應力 伸長性不織布的複合體。 [解決問題的手段] 本發明需要由包含低熔點成分與高熔點成分的複^ ^局部經過適度的熱壓接合加卫的複合纺黏】 / 。並且，藉由在規定條件下將此原料不織布产毫 2織布時的長度*向(Machine此灿⑽，以下簡稱口 m 申，可以在熱壓接合部沿著製造不織布時的寬 下簡稱叫形触山顆料錢所朗 4 201134667 此原料不織布即藉由伸展此微細折疊結構而表現伸長性。 由此，將此種原料不織布與伸縮性層積層成一體而成的本 發明的複合體具有充分的伸縮性。 本發明的構成如下所述。 (1). 一種複合體，包括積層成一體的複合紡黏不織布與 伸縮性層，其中複合紡黏不織布包括含低炼點成分與高炼 點成分的複合纖維，複合纖維彼此局部地熱壓接合，且熱 壓，合部沿CD (製造不織布時的寬度方向）具有由山部 與谷。卩重複所成的微細折疊結構，此折疊結構的相鄰山部 巧平均距離在⑽〜彻μιη範圍内，此複合纺黏不織布 疋藉由伸展此微細折疊結構而表現出伸長性。 (2).如0)所述之複合體，其中複合紡黏不織布伸長5% 時的CD強度在0.1 N/5 cm寬以下，伸長5%時的刪⑶ 強度比（「製造不織布時的長度方向/製造不織布時 方向」的強度比）在2〇〇以上。 又 織布伸長 (3).如（1)所述之複合體，其中複合紡黏不 50%時的CD強度在5N/5cm寬以下。 其中伸縮性層是 (4).如（1)〜(3)中任一項所述之複合體， 包含彈性體樹脂的長纖維層。 體’其中長纖維層是溶噴纖維層。 (6).如（1)〜(5)中任一項所述之複合體，其中 織布與伸驗層是藉由局雜祕合而積 ς、、錄不 [發明的效果] 利用本發明可發揮以下效果，即㈣提供—種價格相 201134667 對低廉’最適合料如内衣或㈣ 触用品之_產品的材料，而且加4易，==布= 並且 耽性、柔軟性佳’觸感良好的薄片材料狀的複合體 能夠提供一種使用這些複合體的物品。 【實施方式】 要製造適用於本發明的複合體的具有優良的低應力伸 長性的紡黏不織布，熱壓接合部形成折疊結構之前的原料 不織布較佳是財適度的MD乾熱收縮率，且熱壓接合 殘留有高賴成分的纖維結構的複合紡料織布^此時， 如果在熱壓接合部⑥熔點成純持著纖_形狀則即便 低熔點成分藉由熱熔㈣遍及整個熱壓接合部地形成為一 體也無妨。藉由對此原料不織布沿著MD進行加熱延伸（就 可進行此種延伸的方面而言’補不織布雛❹複合紡 黏不織布）’存在於非熱壓接合部的無規配置的複合長絲以 =MD配向的方式移動，但是其反作用會使不織布受到沿 著CD内侧的應力，而使不織布沿CD縮幅。此時，雖然 熱壓接合部受到沿MD伸展的應力，但是非熱壓接合部的 長絲的MD配向估優勢，熱壓接合部不會延伸至要延伸的 倍率，也不會被破壞。另外，雖然熱壓接合部也同樣受到 沿著CD内侧的應力，但因未沿著MD得到相應拉伸而殘 留的應變應力會產生沿著CD表現出折疊結構的應力解除 現象。而且’因為熱壓接合部中保持著熱收縮性的高熔點 成分殘留成纖維狀，所以藉由與此高熔點成分的收縮功能 的相乘效果，可以容易地形成微細的折疊結構。 201134667 黏不要二由單-成分纖維構成的紡 壓二^ =Γ=折疊結構，二是複 =:部的高炫點成分也是_化 的狀態’則與刖逃情形同樣。 开v成本發明的複合體的複合纺 及圖1 _)二^ 4的微，相_折疊結構可以接觸也可以分 開。相鄰折豐結構的相鄰的各山間或各谷間的距離依賴於 原料不織布的祕或纖_構成及延伸條件等，尤並較大 程度地依賴於不織布的熱壓接合部的狀態。本發明中，孰 壓接合部的折疊結構中相鄰各山間的目標距離較佳為' 100〜400 μιη，特佳在100〜3〇〇 μηι的範圍内。當相鄰各山 間的距離為100〜400 μπι時，可獲得足夠的伸長度而且， 即使不使用必要量以上的低基重（basiswdght)原料不織 布也可獲得充分的伸長度，容易均㈣行熱延伸，而可保 持均勻的低應力伸長性。 本發明中使用的複合紡黏不織布沿著CD具有極低應 力的伸長性。其指標如下：伸長5%時的CD強度在〇丨 cm寬以下’較佳〇. 1 〇〇 N/5 cm寬以下，更佳在〇 〇5〇 n/5 cm 寬以下，特佳0.010 N/5 cm寬以下。並且，伸長5%時的 201134667 MD/CD強度比在200以上’較佳300以上，更佳400以上。 由於也有CD強度在拉伸試驗機測定極限（〇 〇〇1 N/5 cm) 以下的情況，所以限定MD/CD強度比的上限沒多大意義。 但是，考慮到本發明的實例中MD強度的最大值為100 N/5 cm左右，可估算出MD/CD強度比的上限為looooo左右， 考慮MD強度更高（可假定上限為2〇〇N/5 cm左右）的情 況’則可估算出MD/CD強度比的上限為200000左右。為 使本發明的效果更明確，伸長50%時的CD強度在5 N/5 cm 寬以下’較佳在5.000 N/5 cm寬以下。此CD強度更佳在 3.000 N/5 cm寬以下，特佳在i.ooo N/5 cm寬以下。下限 值是拉伸試驗機的測定極限（0 001 N/5 em)。 接著說明複合紡黏不織布的樹脂成分的組合。低熔點 成分及高熔點成分例如可以將作為普通熱塑性樹脂的聚乙 烯（PE)、聚丙烯（PP)、聚酯（例如聚對苯二甲酸乙二酯 (PET))、尼龍（nylon)組合使用βρΕ可使用高密度聚乙 稀、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙稀。複合纖維的形態 ^例舉鞘（sheath)侧配置低熔點成分，芯（c〇re)侧配置 愚熔點成分的芯拥複合纖維，也可使用高溶點成分的一 y分以50%以下的表面積露出纖維表面的複合形態。使用 單一成分時，為使複合紡黏不織布具有可耐受延伸的MD 強度，須將紐接合加卫條件設得很嚴酷，因此不能在執 壓接合部殘留纖維結構至纖維本身所具熱收縮性殘留的程 而難獲得本發明的不織布。使關側配置高賴成分， 芯側配置低溶點成分的芯勒型複合纖維時也同樣如此。本 8 201134667 的具體的熱塑性樹脂的組合較佳的 2 料為 PE/PP、職龍、_了、 社構匕至纖维太广尼龍/PET’為在熱壓接合部殘留纖維 力H身所具熱收祕殘㈣程度，魅差愈大則 條件的限制愈少，特佳的SPE/PET的組合。 步的特徵在於：折疊結構形成前的原料 、' ’，，，、壓接合部的總面積輪佳為7%〜_，特佳 内/。、5G/。。藉由使熱壓接合部的總面積率在所述範圍 保座1以在不損及不織布的柔軟性、透氣性的情況下，確 〜現微細折疊結構的熱壓接合部&面積足夠。 μ 外’本發明使用的原料不織布中，連續散佈在助 t熱壓接合部相對於CD全寬的佔有率較佳在50%以 =更佳70%以上。町將朗此連續散佈在_上的轨 聖接合部相對於CD全寬的佔有率（下稱「CD佔有率」）。 本發明中使用的原料不織布的CD佔有率依賦予此原 =不織布的熱壓接合部的圖案的不同而變化，係到本 明的效果。因此，首先說明熱壓接合部的圖案。 % —圖2的(A)的熱壓接合部圖案是棋盤排列，熱壓接合部 著CD的排列（即cd行）與熱壓接合部沿著MD的排 J (即MD列）正交。各CD行及各MD列分別等間隔地 列。各CD行的間隔和各MD列的間隔可相同，亦可不 同可將所有熱壓接合部投影在CD軸上而求出CD佔有 率關於圖2的(A)的圖案的CID佔有率，因為CD軸與各 D行平行，所以配置在每一行cd行的熱壓接合部的寬度 201134667 (WrWj的總和相對於CD全寬所 宰逆=是二圖2的㈧及圖2的_熱壓二圖 案逆時針旋轉α角（α。、，久1 口 认名你丄θt )各CD仃相對於實際的CD有《。 的角度。如圖3的⑻所示，此時每 有 將-行中的各熱壓接合部的寬度^⑶有^的 w卜Wn的總和相對於CD全寬所占的比軸上時的 行的、案f角度，所以如圖3的(c)所示’兩 讲上/μ "者有率是2Wl〜2Wn的總和相對於CD全寬 f占的比例。實質上’因為C D行是第1行、第2行、第

It二漸錯㈤，所以將多行CD行投影在CD 軸上時的CD佔有率為1〇〇%。 種Λί)的(Af=接合部的圖案交錯排列的示例（將此 列）各CD仃-門接合部交錯排列的圖案稱為交錯排 2 D列間的距離相等，且熱壓接合部 以連續兩行及兩列為單位而重複排列。另外，各cd行的 間隔和各MD列的間隔可機，亦可·。關於圖4的㈧ 的圖案的CD佔有率’由於CD軸與CD行平行所以如 圖4的⑻所不’將任連續兩CD行的各熱壓接合部的寬度 投影在CD轴上時的Wi〜Wn的總和相對於cd全寬所佔的 比例相同。 雖未圖示’但為此交錯排列日寺，也可以和圖3的⑷〜 圖3的(C)所示的棋盤格排列同樣地旋轉^。。此時，cd行 是以連續的兩行為單仙關地逐漸錯開，所以和前述同 樣，將多行CD行投影在CD軸上時的CD佔有率為1〇〇%。 201134667 另外，當® 3的㈧及圖4的㈧的各CD行和廳列 的間隔相同時，由CD行與MD列形成的四角形為正方形， 所以如果將圖3的㈧傾斜45。，則變成與圖4的㈧相似的

圖案；反之’如將圖4的(A)傾斜45。，則變成與圖3的 相似的圖案。 J 圖5的⑷是熱壓接合部的形狀及排列不規則的示 例:如圖5的(B)所示，此時的CD佔有率是將從圖5的 的靠近底邊的壓接部㈣使麵部—個―働投影在CD 軸上時的各熱壓接合部的寬度設為Wi、W2、W3、…％， 的總和相對於〇3全寬所占的比例。 …n’ 另外，由於原本就是不規則排列，所以即使將圖5的(A 的圖案旋轉《。，也可用與前述相同的方式求出CD佔有率。 另外，本發明中使用的原料不織布的MD乾熱收縮 較佳為3.5〇/〇〜23〇/〇，特佳為4%〜2〇%。纖維的熱收縮在促 進微細折疊結構的形成方面重要^別是必須將熱壓接合 部殘留的高熔點成分的纖維的收縮率保持在適當範圍内: 當MD乾熱收縮率為3.5%〜23%時，可容易形成折疊結構， 且折疊的各山間的距離也足以保持在4〇〇 μιη以下可不 考慮在所製成的不織布上產生局部的抽縮或密集部（圑 等問題而實施本發明。另外，不織布的質地亦可保持良好。 、,為得具有上述MD乾熱收縮率的不織布，重要的β 當地選擇紡絲速度或紡絲溫度等紡絲條件。所述紡絲 可以藉由對南炼點成分側的結晶度或分子配向稍加抑^ 容易地設定。例如’如果是由ΡΕ/ΡΕΤ組合構成的不織布而 11 201134667 則將紡絲速度設在2_〜3_ m/min的範圍内，紡絲溫度 設在300〜35W的_内，即可較佳地獲得md乾熱收縮 率在3.5%〜23%的範圍内的原料不織布。 關於對上述適當的原料不織布進行適度地延伸所得的 不織布的縮幅，延伸後CD寬度相對於延伸前CD寬度的 比較佳為，更佳為〇.2〜0.6。當觀值為Q1〜〇 7時， 可使本發明所說的低應力伸長性充分保持，且與前述 乾熱收縮率的情關樣，可料慮在所製成的不織布上產 生局部的抽縮或密集部（團塊）等問題而實施本發明。另 外，不織布的質地亦可保持良好。 本發明中’雖然對於用來在原料不織布上設置熱壓接 合部的熱難合加工條件*作制岐，但重要的是設定 成熱壓接合職冑高舰成分的纖維結構這樣的條件。如 果是熱壓接合部的聽點成分可以鱗纖_形狀這樣的 加工條件，則即使低炫點成分藉由熱溶融而遍及整個熱壓 接合部地形成為1也無影響。為保持高賴成分的i維 結,，特別重要的是適當選擇熱壓接合加工時的溫度、線 壓等條件。此^法刊Μ知綠’具絲性的是此技術 領域中通常使㈣，湘表面具有凹凸部的熱壓花輥進行 熱壓接合的方法。上述絲設置祕接合部的紐花親的 t接條件（/JBL度、線壓等）依所使用的樹脂的種類不同而 有^斤不同，但是只要一邊觀察熱壓接合部的狀態一邊實施 熱壓接合，就能夠容易地設定在通常進行的範圍内。 關於製造例如由ΡΕ/PET或PE/PP的組合構成的原料 12 201134667 ，，不織布時的熱壓接合條件，例如當使用KUster公司製 壓花輥/浮動輥（swimming roll)熱壓接合機時，理想的是 輥溫度在115〜140〇C範圍内’線壓在20〜7〇 N/mm範圍内。 另外，本發明中延伸條件亦無特別限定。所謂延伸是 指將原料不織布沿著MD的一方向延伸’可選擇輥延伸裝 置或針板拉幅延伸裝置（pin tentering extensi〇n : 延伸後的不織布寬度與延伸前原料不織布的寬度相比會收 縮至0.1〜0.7’所以理想的是對縮幅不產生阻力的裝置:使 =輥^裝置時’可藉由調整傳送輥與拉倾關隔而縮 曰至規疋寬度為止；使料板拉幅延伸褒置時，可調整針 板拉幅，以使原料不織布能延伸且縮幅至規定寬度為止。 接說明用以使熱壓接合部表現出規定的微細折疊結 構的^度、倍率等延伸條件。 配m夺?加熱方式可以採用通常的加熱輥方式，或 拉伸輥之間的乾燥熱風、蒸汽、熱水腔室 古二二、^腔室方式等的任—種，也可以將多種加教 板拉幅延伸時的加熱方式可以選擇乾燥熱 風遂紅外線加熱方式等。 炼點’理想是在構成原料不織布的稍側即低 ,0 ^ ^ 度下之伸。例如，如果是由PE/PE丁的 及，兼顧到低炫點成分PE的可塑化溫度 PET的可施以等，延伸溫 又 、 c’考慮到確保延伸性以及使不織布的手 13 201134667 感或低應力伸長性等物性穩定，更料8〇〜動。c的範圍。 “延伸倍率理想的是設定成非熱壓接合部的複合纖維沿 者MD配向’即使進-步拉伸也不會斷裂，且原料 的熱壓接合料受到破壞的適t的倍率。為了在本發明 所說的熱壓接合部獲得微細的折疊結構，在不會發 裂、破壞的範_將延伸倍率設定得越高，_受^ 者CD的反作賴力越增大，效果越佳。例如，如果是:

Hi敝合構成的錢布，延伸倍率根據此祕不織布 的壓接面積率、纖維直彳i、基重、以及延伸溫度等而不同， 可選擇1.3〜2.0倍的範圍。 本發明使㈣伸雜層可麻包含由賴體樹 的纖維或含有彈性體樹脂的複合體的網狀物、不織布、膜， 以及會_層物的結構特徵而具伸雜的材料，例如 2纖維的網狀物、乾式不織布、水刺不織布、網狀織物 ^十織物等。其中’以由彈性體樹脂構成的纖維或含彈性 =月旨的複合體作衫料的紡黏纖維、財纖維所構成的 士、，’層j财#發揮焉伸祕。賊制體的伸縮性良好 、面而δ ’伸縮性層伸長80%時的伸長回復率較佳在6〇% 2 ’特佳在75%以上。伸祕層較佳含有雜體樹脂為 構成成分’其讀紐層4量為鱗來計馳佳在細伙 :上。當伸縮性層為纖維層時，就伸長回復率良好方面而 3 ’較佳是誠齡為長纖維，長纖維可例祕黏纖維或 閃蒸纖維、炫喷纖維、電纺纖維（細卿inning fibe〇等， 就製造纖_難度或經濟性方面而言，較佳是时纖維。 201134667 ==料一成，亦可為由含兩種以上樹脂 成/刀的此合树脂形成的纖維’還可為兩種以上樹脂成分各 形成纖維截面的-部分的複合纖維。複合纖維的複 =限:可例示：芯稍型或偏心芯稍型、並列型、銘餅式； 段（P1e segment)、中空怒勒型、中空偏心芯鞠型、中空並 列型、中空銘餅式節段等。另亦可將這 例舉聚苯乙稀彈性體:聚稀烴彈= W曰淨性體、聚醯胺彈性體、聚氨酉旨彈性體4 回收再利用方面而言，較佳為聚笨 性體、聚酯彈性體、聚醯胺彈性體。 K烯烃弹 坪改體树脂較佳佔20 wt%以 丙烯聚Jr:體==聚 f共聚^、聚酯系共聚物等麵性體樹脂。二： =含=混::?中:广的= =維混合的混纖形態’則可調= 3 =樹脂彼此混纖，即可在更高的伸縮性水卜 手感或伸縮性。這些不_性輯脂彼此的 = =烯彈性體與其他聚笨乙稀彈性體、聚苯乙 與聚婦烴彈性體、聚苯乙场 ~ = 201134667 烯彈性體與聚醯胺彈性體、聚苯乙烯彈性體與聚氨酯彈性 體、聚烯烴彈性體與其他聚烯烴彈性體、聚烯烴彈性體與 聚酯彈性體、聚烯烴彈性體與聚醯胺彈性體、聚烯烴彈性 體與聚氨酯彈性體、聚酯彈性體與其他聚酯彈性體、聚酯 彈性體與聚醯胺彈性體、聚酯彈性體與聚氨酯彈性體、聚 醯胺彈性體與其他聚醯胺彈性體、聚醯胺彈性體與聚氨酯 彈性體、聚氨酯彈性體與其他聚氨酯彈性體。 本發明的複合體是將至少一層複合紡黏不織布與至少 一層伸縮性層積層成一體。另外，也可以在不妨礙^發明 的效果的範圍内再積層其他層。各層可以交替地積層也 可以按照任意的順序積層。將伸縮性層作為中間層，使用 複合紡黏不織布來形成複合體的兩表面層的形態也是本發 明的複合體的較佳形態之一。 積層成一體（複合）的方法無特別限定，可例舉：按 壓法、熱壓接合法、熱風貫通法、超聲波法、膠合法及熱 熔樹脂固定法等。為有效發揮本發明的低應力伸長性或伸 縮性，特別是以盡可能不會損傷複合纺黏不織布的折疊結 構部的方法為佳，理想的是局部熱壓接合、超聲波黏接及 熱熔黏接等。 就易得柔軟性或能價格相對低地製造方面而言，較佳 進行局部熱壓接合。局部熱壓接合的條件較佳採用下述條 件。溫度是依所使用的原材料來選擇，較佳是選擇伸縮性 層與複合紡黏不織布不會容易剝離，即使反復地使本發明 的複合體伸長、回復所述局部熱壓接合也不會受到破壞的 201134667 溫度。局部熱壓接合時較 •。壓接面積率較佳 的間距（Pitch)較佳的吾接以在⑶上 接合部投f彡在CD ㈣賴合體的局部熱壓 以上。MD W $ 賴屢接合部間距離在0.6mm 形狀I㈣軸制_。局部紐接合部的 办狀無特別限定，可例示：正 ==rr。對於複合時‘二 &擇,、、、祕合部朗_不财騎的 -何特別限制姻接合部越^ 喻不不織布作為伸縮性層時，亦可在熔 喷纖維積層ίΐ二樹脂等所得⑽ 合後，可將本發明的複合體^^織方^上:成一體。複 與伸縮性層的熱—二^ 本發明的製造*備ϋ近布且設計性佳方面較佳。 布延伸生產、:哉生產線和不織 :=i==r所謂“心^ 内rr)。另外，還可 另外，本發明令使用的複二】:::置成離線。 以將伸長—D強度維“與 17 201134667 無變化，因此在加工積層體或物品時，如果是沿著MD來 可以不對沿著CD所形成的微細:折疊結構 造成破壞地進行操作。 a [實例] 以下，藉由實例和比較例來進一步說明本發明。 另外，實例和比較例的測定方法、評價方法^ (Ο伸長5%時的拉伸強度 依JIS L 1906「普通長纖維不織布試驗方法 強度試驗方法，用自動緣圖裝置（拉伸試驗機）對及 CD測定相對試片夾固長度刚職拉伸5職日夺的強度。 (2) 伸長50%時的拉伸強度 減2 Γ試片拉伸50 mm以外’以與所述伸長5%時的 拉伸強度相同的方法進行測定。 (3) 乾熱收縮率 依據JIS L 1906「普通長纖維不織布試驗方法」的乾 熱收縮率試驗方法，求出MD的收縮率。 ⑷熱壓接合部的微細的折疊結構的相鄰各山間的距離 使用KEYENCE公司製造數位顯微鏡（叫灿 m娜scope) νΗΧ·9〇0，將從不織布中隨機選擇的2〇個熱 黏接點放大200倍拍攝，分別測量所述_熱黏接點的相 鄰各山間的距離並求出它們的平均值。 (實例1) 準備下述複合紡黏不織布，即稍側配置魅129%， 密度為0.958 g/cmM90〇C下測的溶體質量流動速率（_ 201134667 mass-flow rate)為38 dg/min的高密度聚乙歸，芯側配置 特性黏度為0.640 ’炫點為254°C的聚S旨，並於速产為2075 m/min ’聚乙烯紡絲溫度240°C ’聚酯紡絲溫度32〇(3C的條 件下紡絲，於線壓45 N/mm，溫度125°C的條件下進行熱 壓接合加工所成的CD寬度11〇〇 mm’基重l7g/m2的複合 紡黏不織布。此不織布中熱壓接合部的總面積率為不織布 的21%，CD佔有率為90%。使此複合紡黏不織布以約2〇 m/min的速度通過在加熱輥間配置著蒸汽腔室的裝置，以 在MD方向上延伸1.5倍。此時的親及蒸汽溫度為^㈣。 寬度572 mm ’ Μ 32 W。此複合紡黏*織布柔軟且極 富CD伸長性。此複合紡黏不織布的物性如下。 •熱壓接合部的微細的折疊結構的相鄰各山間的距離 233 μπι •伸長5%時的拉伸强度 MD ： 42.8 N/5 cm CD · 0.089 N/5 cm MD/CD 比：481 •伸長50%時的拉伸强度 MD :斷裂 CD . 2.89 N/5 cm • CD寬度的比 、斤设/延伸前 微細知與:::::織布在熱壓接合部表現 5%及50%時的拉伸強度大=4目比較，CD方向的伸 %下降，獲得了低應力伸長七 201134667 在此熱壓接合絲現出微細的折4 織布上’使用混纖用紡絲喷嘴，將包含作為== T-c _31)的纖維，與包含作為乙稀_辛烯無規 的聚乙烯雜體（Dgw Chemieal公司製造的e啊⑽ 的纖維混纖⑽、並形成為錢布而製絲噴顿布，卿 複合紡黏不織布與混纖熔噴不織布的複合體。 的，維平均直徑為10 μιη ’使用Engage 8術的纖維平均 直徑為11 μιη，混纖率以重量比來計算各為5〇%，此混纖 炼喷不織布的基重為29 gsm。製造混纖熔喷不織布時^紡 絲溫度設為250。〇熱風溫度設為4〇〇。(：並調整熱風壓力。 然後，在此複合紡黏不織布與混纖熔喷不織布的複合 體的混纖溶喷不織布側，更積層前述在熱壓接合部表現出 微細折疊結構的複合紡黏不織布，並在115〇c下進行壓花 處理，獲得包含複合紡黏不織布、混纖熔噴不織布及複合 紡黏不織布的三層複合體。另外，壓花輥使用的是直徑〇 65 mm的突起在MD方向上以2.8 mm，在CD方向上以2 84 mm的間距交錯排列所成的面積率為8.3%的雕刻花紋。包 含複合紡黏不織布、混纖熔喷不織布及複合紡黏不織布的 三層複合體的基重為93 gsm。此三層複合體的物性如下。 •伸長80%時的CD拉伸强度 9.55 N/5 cm •伸長80%後的伸長回復率 72% 另關於伸長80%後的回復率，是使用自動繪圖裝置（拉 20 201134667

伸試驗機）讀取在相對於續H A…々耵式片的夾固長度100 mm伸長80 mm後恢復至1〇〇 mm的办 的丸固長度時，應力變成零的點並 Μ i S複合姆不織布、混麟噴不織 =t:=!的三層複合體的表面形成以積層時的 ί::i出成凸狀的表面結構，設計性優良並 顯不出像布一樣的觸感。 (參考例1) 除了線上壓為25 N/mm的條件下進行軌壓接合加工 以外，以和實例1相同的方式萝作周 U 乍原枓不織布並延伸而獲 付寬度為274 mm，基重為56g/m2的不織布。此 物性如下所述。 的 •熱壓接合部的微細的折疊結構的相鄰各山間的距離 108 μπι •伸長5%時的拉伸强度 MD ： 97.6 N/5 cm CD ： 0.002 N/5 cm MD/CD 比：48800 •伸長50%時的拉伸强度 MD :斷裂 CD . 0.006 N/5 cm • CD寬度的比 延伸後/延伸前：0.25 (參考例2) 鞘側配置實例1使用的聚乙烯 芯側配置熔點162% 21 201134667 二:gw，康下熔體f量流_㈣42 dg/m.n 度2歡下紡絲，級_ _腿、溫 製作原料不織布並延伸而得寬度卜二 重g/m的不織布。此不織布的物性如下。 •熱壓接合部的微細的折疊結構的相鄰各山間的距離 243 μηι •伸長5%時的拉伸强度 MD ： 19.1 N/5cm CD · 0.084 N/5 cm MD/CD 比：227 •伸長50%時的拉伸强度 MD :斷裂 CD · 4.33 N/5 cm • CD寬度的比 延伸後/延伸前：0.51 (參考例3) 除了熱壓接合部的總面積率為不織布的鄕 有率為54%以外，以和實例！相 並延伸而獲得寬度為421 mm，基重原料不錯 此不織布的物性如下所述。 g/m的不織;?) •熱部的微細的折疊結構的相鄰各山間的距離 •伸長5%時的拉伸强度 22 201134667 MD · 13.5 N/5 cm CD ： 0.002 N/5 cm MD/CD 比：6750 •伸長50%時的拉伸强度 MD :斷裂 CD ： 0.016 N/5 cm • CD寬度的比 延伸後/延伸前：0.57 (參考例4) 除了熱壓接合部的總面積率為不織布的47%，CD佔 有率為100%以外，以和實例1相同的方式製作原料不織 布，並延伸而得寬度205 mm，基重32 g/m2的不織布。此 不織布的物性如下所述。 •熱壓接合部的微細的折疊結構的相鄰各山間的距離 136 μιη •伸長5%時的拉伸强度 MD ： 69.1 N/5 cm CD ： 0.003 N/5 cm MD/CD 比：23033 •伸長50%時的拉伸强度 MD :斷裂 CD ： 0.133 N/5 cm • CD寬度的比 延伸後/延伸前：0.28 23 201134667 (比較例1) 將實例1所用的於熱壓接合部表現微細折疊結構的複 合紡黏不織布的單層作為比較例1，評價其伸長80%時的 CD拉伸強度及伸長8〇%後的伸長回復率。此比較例1的 物性如下所述。 •伸長80%時的CD拉伸强度 2.48 N/5 cm •伸長80D/。後的伸長回復率 51% 如上所述，如果僅使用經延伸的複合紡黏不織布，則 雖可在低應力下高度伸長，但伸長後的回復性不夠好，而 在此種經延伸的複合紡黏不織布上積層伸縮層，即可得到 優良的伸長回復率，且伸長後的設計性及觸感良好。 [產業利用性] 本發明使用的複合紡黏不織布伸長性、柔軟性佳，因 此與具伸縮性的伸縮性層積層即可適用於：一次性尿布用 伸縮性構件、尿布料紐構件、生如品时縮性構件、 尿布圍褲（diapemver)㈣雜構件等衛生材料的伸縮 f生構件，伸縮帶、袢創膏、衣服用伸縮 性構=、衣料_布、衣料用絕緣材料或保溫材料、防護 I巾目子口罩、手套、護腿（supp〇rter)、伸縮端帶、敷 ^材料的底布、㈣材料的底布、防滑底布、吸振材料、 :塾办淨至用空氣m、遽血器、油水分離過遽器等 種過遽器，經實施駐極體加工的駐極體過遽器（ele_ 24 201134667 filter)、分離膜、隔熱材料、咖啡袋、食品包裝 七 用頂棚外殼材料、隔聲材料、基材、緩衝材^、二錾^車 塵材料、空氣淨化器材料、絕緣體外殼、_材料 不織布片材、門倚板（door trim)等各種汽車 旦y 印機的清潔材料等各種清潔材料，地毯的表面材 昔= 材料，農業卷布、木材排水材料、運動鞋外皮等鞋用構件、 手提包（handbag)用構件、卫業用密封材料、擦拭材料: 床單等物品。 【圖式簡單說明】 圖1的(A)及圖1的(B)繪示本發明使用的紡黏不織布 的熱壓接合部的微細折疊結構。 圖2的(A)及圖2的(B)繪示本發明使用的紡黏原料不 織布的熱壓接合部圖案的示例（棋盤排列）及CD佔有率。 圖3的(A)〜圖3的(C)繪示本發明使用的紡黏原料不織 布的熱壓接合部圖案的示例（將棋盤排列轉α。）及CD佔 有率。 圖4的(A)及圖4的(B)繪示本發明使用的紡黏原料不 織布的熱壓接合部圖案的示例（交錯排列）及CD佔有率。 圖5的(A)及圖5的(B)繪示本發明使用的紡黏原料不織 布的熱壓接合部圖案的示例（不規則形狀）及CD佔有率。 【主要元件符號說明】 CD :製造不織布時的寬度方向 MD :製造不織布時的長度方向 Wi、W2 ' W3 ' W4、W5、Wn :寬度 25

Claims (1)

1. 201134667 七、申請專利範園： 1.一種複合體，包括積層為-體的—複合㈣ 與-伸縮性層，其中該複合祕不織布包括包含低炫點 分與高_成分的複合_，該鍊合纖維彼此局部地熱 壓接合，且熱壓接合部沿著CD即製造不織布時的寬度$ 向具有由山部與谷部重複所成的微細折疊結構，該折疊結 構的相鄰山部間的平均距離在1 〇〇〜4⑻範圍内，且該 複合紡黏不織布藉伸展該微細折疊結構而表現出伸長性。 2. 如申請專利範圍第1項所述之複合體，其中該複合 紡黏不織布在伸長5%時的CD強度在〇丨N/5 cm寬以下， 伸長5%時的MD/CD強度比（「製造不織布時的長度方向/ 製造不織布時的寬度方向」的強度比)在200以上。 3. 如申請專利範圍第1項所述之複合體，其甲該複合 紡黏不織布在伸長50%時的CD強度在5 N/5 cm寬以下。 4. 如申凊專利範圍第1〜3項中任一項所述之複合體’ 其中該伸縮性層包括：包含彈性體樹脂的一長纖維層。 5. 如申請專利範圍第4項所述之複合體，其中該長纖 雉層是一熔噴纖維層。 6. 如申請專利範圍1〜3項中任一項之複合體，其中該 紡黏不織布與伸縮性層藉由局部熱壓接合而積層成一體。 7·如申請專利範圍第4項所述之複合體，其中該紡黏 不織布與該伸縮性層藉由局部熱壓接合而積層成一體。 8.如申請專利範圍第5項所述之複合體，其中該紡黏 不織布與該伸縮性層藉由局部熱壓接合而積層成一體。 26