TW201131601A - Solid electrolytic capacitor and method for producing same - Google Patents
Solid electrolytic capacitor and method for producing same Download PDFInfo
- Publication number
- TW201131601A TW201131601A TW099137122A TW99137122A TW201131601A TW 201131601 A TW201131601 A TW 201131601A TW 099137122 A TW099137122 A TW 099137122A TW 99137122 A TW99137122 A TW 99137122A TW 201131601 A TW201131601 A TW 201131601A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- solid electrolytic
- polymer
- solid
- polymerizing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
- H01G9/025—Solid electrolytes
- H01G9/028—Organic semiconducting electrolytes, e.g. TCNQ
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/048—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by their structure
- H01G9/052—Sintered electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Description
201131601 四、 指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(2 )圖。 (二) 本代表圖之元件符说簡單說明: 6 :比較例7 7 :實施例7 8 :實施例8 9 :實施例9 1 0 :比較例4 五、 本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特 徵的化學式: 六、 發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於具有固體電解質層的固態電解電合·1 Α 4 是關於 (solid state electrolytic capacitor),更#,、. 以顯示高導電性的導電性高分子層作為固體電解質層而” 備,電特性佳的固態電解電容器及其製造方法。 【先前技術】 使用於固態電解電容器的固體電解質形成用材料已知 有以二氧化錳等為代表的無機導電性材料或7, 7, 8, 8- 、 四氰基喧琳二甲燒(7, 7, 8,8-tetracyanoQiiinodimethane) (TCNQ)錯合物等的有機導電性材料。 而且,以導電性比該等固體電解質形成用材料佳的導 201131601 電性高分子材料作為固體電解質使用的固態電解電容器廣 泛被實用化。 在該導電性高分子材料中’以3, 4_亞乙二氧基噻吩 (3, 4-ethylenedioxythiopheneK以下略記為[ED〇T])為 單體(monomer)聚合的導電性高分子廣為人知。 形成與陽極的介電氧 性佳的導電性高分子 解質層形成材料很有 該ED0T因聚合的反應速度平穩, 化膜(dielectric oxide film)的密著 層,故當作固態電解電容器的固體電 用。 但是,近年來的電子機器被要求朝更省電力化 '高頻 率化的對應,在被使用於該等電子機器 中也被要求小型大容量化和低等效串聯電阻
Senes Resistance)(以下略記為[ESR])化等的電特性的 更進一步提高。 固態電解電容器的電特性大大地依存於所使用的固體 電解質形成材料種或形成方法,而超過以往眾所周知的 ED0T的優良的導電性高分子單體的開發或新的固體電解 質層的形成方法被期待。 、k種背景之中,習知技術已知有以3_烷基—4烷氧基噻 吩(3111^1-4_311{0”讣1〇1)11611〇的聚合物(15〇41^〇作為 固體電解質的固態電解電容器,藉由使用該聚合物,可得 到P使疋兩頻區也具有優良的電特性之固態電解電容器被 報告(專利文獻1)。 而且’以聚合具為以烷氧基取代的部位的伸烷基二氧 201131601 基噻吩(alkyl enedi〇xythi0phene)s生物而得的聚合物作 為固體電解質使用之固態電解電容器被提出。 藉由採用該聚合物,可抑制殘留於聚合物中的聚合用 氧化劑的結晶化’可降低得到的固態電解電容器的漏電流 (leakage current)(專利文獻 2)。 [專利文獻1 ]日本國特開2〇〇卜332453號公報 [專利文獻2]日本國特開2004-096098號公報 【發明内容】 但是’很難只憑揭示於上述文獻的聚合物得到更足夠 的電特性和耐熱性’更進一步的固態電解電容器的電特性 與耐熱性的提高被要求。 另一方面,固態電解電容器為了使靜電容大容量化, 有捲繞或疊層(laminate)藉由蝕刻(etching)擴面化的鋁 绪並使用於陽極元件的箔型,與將金屬微粒燒結成形並形 成多孔體得到大容量的燒結成形元件型。燒結成形元件型 是以大各量化為目的’金屬微粒的粒徑越來越被微粒化, 其CV積(每lg燒結成形元件的靜電容與電壓的積)達到1〇 萬# FV/’g以上。 而且,近年來基於高性能化,聚β比ίί各(Ρ 〇 1 y P y r r 〇 1 e ) 或 PEDOT(p〇ly ethyl enedioxy thiophene :聚二氧乙基噻吩) 被使用於固體電解質。該等化合物是藉由化學氧化聚合 (chemical oxidative polymerization)或電解聚合 (electro polymerization)聚合,惟多孔質燒結成形元件的 201131601 空隙具有微細化的傾向,在該空隙内聚合填充聚吡咯或 PED0T很困難。 本發明的目的為提供一種除了顯示高靜電容及低ESR 之更佳的電特性外,也兼具優良的耐熱性之固態電解電容 器及其製造方法。 本發明者們專心檢討的結果發現,以使藉由下述一般 式[1 ]表示的化合物聚合而得的高分子作為固體電解質包 含的固態電解電容器能達到本發明的目的,達到完成本發 明。 亦即,本發明是如下所示: 第一發明為一種固態電解電容器,其特徵為: 以使藉由下述一般式[1 ]
(在上述一般式[1]中,Ri是表示碳數1〜6的直鏈或支 鏈狀的烷基。Z是各自獨立表示氧原子或硫原子。)表示的 化合物聚合而得的高分子作為固體電解質包含。 第二發明為一種固態電解電容器,其特徵為: 以使藉由下述一般式[2 ]及[3 ]
[2] 5
電解 以使 作為 以燒 含: 一方 質; 於燒 金屬 201131601 [3] 表示的化合物的至少一個聚合而得的高分子 質包含。 第三發明為記載於第二發明的固態電解電容 藉由上述一般式[2]表示的化合物聚合而得 固體電解質包含。 第四發明為記载於第二發明的固態電解電容 結閥作用金屬微粒而得的多孔性成形體作為 形成於前述陽極表面之介電氧化膜; 包含將藉由上述一般式[2]及[3]表示的化合 聚合於前述介電氧化膜表面而得的高分子之 以及 包含形成於前述高分子的表面的碳層及銀層 第五發明為記載於第四發明的固態電解電容 結前述閥作用金屬微粒而得的多孔性成形體 微粒包含钽金屬微粒及鈮金屬微粒的至少一 每單位質量的CV積顯示2 0 0 0 0 // FV/g以上丨 第六發明為一種固態電解電容器的製造方法 為: 具有:將使藉由下述一般式[1 ] 作為固體 器,其中 的高分子 器,其中 陽極,包 物的至少 固體電解 之陰極。 器,使用 的閥作用 方, I ,其特徵 201131601
(在上述一般式[1]中,Ri是表示碳數1~6的直鏈或支 鏈狀的烷基。Z是各自獨立表示氧原子或硫原子。)表示的 化合物聚合而得的高分子形成於形成有介電氧化膜的閥作 用金屬上的程序。 第七發明為一種固態電解電容器的製造方法,其特徵 為: 具有:將使藉由下述一般式[2 ]及[3 ]
[2] [3] 表示的化合物的至少一方聚合而得的高分子形成於形 成有介電氧化膜的閥作用金屬上的程序。 第八發明為記載於第六發明或第七發明的固態電解電 容器的製造方法,其中將前述高分子形成於形成有介電氧 化膜的閥作用金屬上的程序包含: 7 201131601 在液相使 (A)選自於由藉由上述一般式π]、[2]及表示的化 合物組成的群的至少一個; (Β)摻雜物(dopant);以及 (C)氧化劑, 接觸並進行聚合的程序。 第九發明為記載於第八發明的固態電解電容器的製造 矢:中别述(B )摻雜物及(c )氧化劑使用具有(B)摻雜物 及(C)氧化劑的雙方的性質的化合物。 第十發明為§己載於第九發明的固態電解電容器的製造 方法,其中具有前述(B)換雜物及(c)氧化劑的雙方的性質 的化合物為有機績酸鐵鹽(〇rganic suH〇ni(: ad ferric salt), 月J述液相以4〇〜7〇重量%的範圍包含有機磺酸鐵鹽。 生第十發明為記載於第七發明的固態電解電容器的製 =方法1中以燒結閥作用金屬微粒而得的多孔性成形體 乍為陽極,包含. 在則述陽極表面形成介電氧化膜的程序; 方使,由上述一般式[2]及[3]表示的化合物的至少一 I合而得的高分子形成於形成有前述介電氧化膜的陽極 上的程序;以及 在前述高分子的表面形成包含碳層及銀層的陰極的程 〇 第卄發明為S己載於第十一發明的固態電解電容器的 8 201131601 製造方法,其中將前述高分子形 膜的陽極上的程序包含: 在液相使 &於形成有前述介電 (A)選自於由藉由上述一般式⑴、[2]及⑴表示 合物組成的群的至少一個;以及 (C)氧化劑, 氧化 的化 接觸並進行化學氧化聚合的程序。 【發明的功效】 依照本發明’可提供靜電容高、£ S R低且耐熱性佳 態電解電容器。 而且’因在以使藉由下述一般式[2]及[3][2] 的固 [3]
表示的化合物的至少一方聚合而得的高分子作為 電解質使用的情形下,該等單體的聚合] (polymerization rate)比較平穩,故可充分填充於燒 有微細的多孔質的閥作用金屬微粒而得的多孔性成形 固體 t度 結具 體的 201131601 空隙。 據此,可提供靜電容高、ESR低且耐熱性佳的固態電 解電容器。 ~ 【實施方式】 以下針對本發明詳細地說明。 本發明為一種固態電解電容器,以使藉由下述一般式 [1]表不的化合物聚合而得的高分子作為固體電解質包含。
在上述一般式[1]中,Ri是表示碳數卜6的直鏈或支鏈 狀的烷基。Z是各自獨立表示氧原子或硫原子。 碳數為1〜6的直鏈狀或支鏈狀的烷基例如可舉出:甲 基、乙基、正丙基(n_pr〇pyl)、異丙基(is〇pr〇pyl)、正丁 基(n_buty1)、異丁基(isobu tyl)、二級丁基(sec-butyl)、 二級丁基(t-butyl)、正戊基(n-pentyi)、異戊基 (isopentyl)、卜甲基丁基、卜乙基丙基、^ 2—二甲基丙 基、1, 1-二甲基丙基、新戊基(ne〇pentyl)、正己基 (n-hexyl)等。 §亥專院基之中碳數為1〜3的直鏈狀或支鏈狀的烷基較 佳’具體上為甲基、乙基、正丙基、異丙基,更佳為甲基、 乙基,最佳為曱基。 201131601 碳數超過6的直鏈或支鏈狀的烷基的情形,所得到的 化合物的聚合反應性降低,很難得到聚合物。 藉由前述一般式[1]表示的化合物更佳的可舉出: 2-甲基-2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2- 甲基-ED0T)(2-methyl-2, 3-dihydrothieno[3, 4-b]-l, 4-dioxine(2-methyl-ED0T)); 2-乙基-2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-乙基-ED0T)(2 —ethy 1-2, 3-dihydrothieno[3, 4-b ] - 1, 4-dioxine(2-ethyl-ED0T)); 2-丙基-2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-丙基-E D 0 T) ( 2 - p r 〇 p y 1 - 2, 3 - d i h y d r 〇 t h i e η 〇 [ 3, 4 - b ] -1, 4-dioxine(2-propy1-ED0T)); 2-異丙基-2,3 -二氫n塞吩並[3, 4-b]-l,4-二°惡英(2 -異丙基-ED0T)(2-isopropyl-2,3-dihydrothieno[3,4-b] -1, 4-dioxine(2-isopropyl-ED0T)); 2-丁基-2,3-二氫噻吩並[3,4-b卜1, 4-二噁英(2 - 丁基-EDOT)(2-buty1 -2, 3-dihydrothieno[3, 4-b]-1, 4-dioxine(2-buty1-ED0T)); 2 -戊基-2, 3 -二氫 e塞吩並[3,4-b]-l,4-二°惡英(2-戊基-ED0T)(2-pentyl-2,3-dihydrothieno[3,4-b]-l, 4-dioxine(2-penty1-EDOT)); 2-己基-2, 3-二氫噻吩並[3, 4-二噁英(2- 己基-ED0T)(2-hexyl-2, 3-dihydrothieno[3, 4-b]-l, 4-dioxine(2-hexyl-ED0T))等。 201131601 使藉由上述一般式[1]表示的化合物聚合而得的高分 子會顯示高導電性,熱穩定性(t h e r m 〇 s t a b i 1 i t y )佳。 使用於本發明的前述化合物與眾所周知的導電性高分 子單體,例如ED0T比較為聚合速度被改善。 亦即,儘管聚合速度比ED0T緩和,因富有聚合性,故 可滲透到具有多孔質且複雜的形狀的閥作用金屬的孔深為 止而聚合。 因此,使用於本發明的化合物的高分子成為特別適合 固態電解電容器的固體電解質的導電性高分子材料。 在上述化合物中,使用下述一般式[2]及[3]的至少一 方的化合物的情形,可得到特別是ESR特性與耐熱性佳的 固態電解電容器。 [2]
[3]
使藉由上述一般式[1 ] ~ [ 3 ]表示的化合物的至少一個 聚合而得的高分子可藉由以下所示的聚合方法等得到。 ‘例如藉由使用氧化劑化學氧化聚合上述化合物也能得 - 到高分子,而且,藉由電化學的氧化聚合也能得到高分子。 12 201131601 化學氧化聚合中的前述氧化劑可舉出: 碘、溴、碘化溴、二氧化氣、碘酸、過碘酸、亞氣酸 等的鹵化物; 五氟化銻、五氯化磷、五氟化磷、氣化鋁、氣化鉬等 的金屬函化物; 尚猛酸鹽、重絡酸鹽、絡酸酐(chromic anhydride)、 鐵鹽、銅鹽等的高原子價狀態過渡金屬離子或其鹽; 硫酸、硝酸、三氟甲續酸(trifluoromethanesulfonic acid)等的質子酸(pr〇tic acid); 三氡化硫、二氡化氮等的氧化合物; 過氡化氬、過硫酸錄(ammonium persulfate)、過棚酸 鈉(sodium perborate)等的過氧酸及鹽; 鱗雜酸、磷鎢酸、磷鉬鎢酸等的雜多酸(heter〇p〇ly ac i d)及鹽等。 而且’電化學的氧化聚合可舉出在將藉由上述一般式 [1 ] ~ [ 3 ]表示的化合物的至少一個與摻雜物溶解於溶劑的 電解液令,藉由電解氧化而聚合的方法等。 上述摻雜物例如可舉出: 破、溴、氣等的鹵素離子、六氟化磷、六氟化坤、六 氟化錄、四氟化硼、過氯酸等的鹵化物離子; 甲^酸、十二烧基續酸等的烧基取代有機績酸離子; 樟腦磺酸離子等的環狀磺酸離子; 苯項酸、對甲苯磺酸、十二烷基笨磺酸、笨二確酸等 的、坑基取代或無取代的笨磺酸或二磺酸離子; 201131601 取代卜4個2-萘磺酸與1,7-萘二磺酸等的磺酸基之 萘磺酸的烷基取代或無取代離子; 蒽磺酸離子、蒽醌磺酸離子; 院基聯苯續酸(alkyl biphenyl sulfonic acid)、聯 笨二磺酸(biphenyldisulfonic acid)等的烷基取代或無 取代的聯苯磺酸離子; 聚苯乙烯磺酸、萘磺酸甲醛縮合體等的高分子磺酸離 子等; 磷鉬酸、磷鎢酸、磷鉬鎢酸等的雜多酸離子等,能以 該等各種鹽當作支持電解質(supporting electrolyte)使 用。 上述溶劑可舉出: 水; 四氫0夫喃(THF)、二嗯院(dioxane)、二乙醚等的謎類; 丙酮、丁酮等的酮類; 二甲基甲醯胺(DMF)、乙腈、苯曱腈、N-甲基吡咯酮 (NMP)、二甲亞碾(DMS0)、r - 丁内酯(GBL)、碳酸丙烯酯 (PC)、碳酸伸乙酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC) 專的非質子性溶劑(a p r 〇 t i c s ο 1 v e n t); 乙酸乙酯、乙酸丁酯等的酯類; 三氣甲烷、二氣甲烷等的非芳香性的氣化合物系溶劑; 硝甲烷、硝乙烷、硝苯等的硝基化合物系溶劑; 甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、乙二醇等的醇類; 曱酸、乙酸、丙酸等的有機酸或該有機酸的酸酐(乙酐 201131601 (acetic anhydride)等)等。 上述溶劑當然可單獨使用,也能以混合上述溶劑的複 數種的混合溶劑使用。 電化學的聚合方法可藉由在上述電解液中電解氧化上 述化合物,在陽極上形成高分子。 本發明的固態電解電容器具備包含聚合藉由上述一般 式[1 ] ~ [ 3 ]表示的化合物的至少一個而得的高分子的固體 電解質層,具有靜電容高、ESR低之優良的電特性。 除此之外,相較於以習知的聚3,4 -二氧乙基噻吩(以 下略記為[PED0T]。)作為固體電解質層的固態電解電容 器,耐熱性顯著地提高。 本發明的固態電解電容器顯示低ESR的理由雖然不清 楚明確,但可考慮為:由於使用於本發明的化合物的聚合速 度比較緩慢,聚合反應液常滲透到介電氧化膜中後的高分 子形成為可能,故可形成密著性更高的固體電解質層。 而且,被推測為因如下而造成:產生由於得到的高分子 以鏈長度短的烷基作為取代基而具有所造成的誘導效應 (inductive effect),電子分布(electron distribution) 比PED0T擴大(共扼系(conjugated system)擴大),其結果 導電性提高。 接著,針對本發明的固態電解電容器的製造方法說明。 本發明的固態電解電容器的製造方法,其特徵為: 具有:將使藉由上述一般式[1 ]表示的化合物聚合而得 的高分子形成於形成有介電氧化膜的閥作用金屬上的程 201131601 序。 閥作用金屬例如可使用鋁、鈕、鈦 的合金,更佳為可舉出鋁、鈕、鈮。 或垓等元素 、該等間作用金屬的形態為金屬落或以 为的粉末的燒結體等可較適合使用。 素為主成 在上述閥作用金屬形成介電氧化膜 二銨uia_〇nium adipate) τ在己二酸 陽極氧化,在閥作用金屬表面= 成液中藉由進行 μ卞用生屬表面形成介電氧化祺。 :成上述高分子的程序也可以為利用上迷 的方&,而且也可以為利用電解氧化聚合的方: 由所得到的固態電解電容器的電特 /制 這個面,藉由彳卜與条a取人 尺間便的製程 藉由化學乳化聚合形成高分子的程序較佳 藉由化學氧化聚合形成高分子的較佳的製。 含如下的程序:藉由在液相使藉由上扣 方法是包 ::至少-個化合物⑴、摻雜物⑻及氧化劑(= 閥作用金屬上形成高分子。 在 在液相使該上述化合物(A)、摻雜物(B)及氧 接觸的方法可舉出: 劑(C) 1、調整混合藉由上述⑴〜[3]表示的化合物的至少一 ::合物⑴、摻雜物⑻及氧化劑(c)的溶液,“塗佈或 /又’貢使該溶液接觸閥作用金屬,得到高分子的方法. 〜2、準備前述化合物液,另外準備含有摻雜物及氧化劑 :’谷液’使含浸保持上述化合物液的閥作用金屬塗佈或浸 潰接觸於前述氧化劑溶液中,得到高分子的方法· 1九 16 201131601
3、將前述彳卜人A 1:1 «物液塗佈或浸潰接觸於塗佈或合读 含有摻雜物及氧仆& ^ 3 孔化劑的溶液的閥作用金屬,得到平 方法等。 丁 q及& 舌亥專方法去4士 未特別被限制。 在閥作用今® L , 金屬上形成高分子的方法可藉由在規定 保持包3被保持於閱作用金屬上的化合物⑴、摻雜4 及氧化劑(◦的液體規定時間而形成。 … 5 iBI «η* 現疋▲度是指可在(TC到15〇t的範圍任 擇,規定時間I i ^ J交知可在1分鐘到24小時的範圍任意選 β兴本發明的固態電解電容器的製造方法中的更佳的 可舉出使用具有摻雜物(Β)及氧化劑(C)的雙方的性質 合物的溶液的方法。 t具有摻雜物(β)及氧化劑(C)的雙方的性質的化合 和成為導電性高分子的摻雜物之包含陰離子成分的 劑’藉由使用這種成為導電性高分子的摻雜物之包含 子成分的氧化齊| ’在化學聚合時,陰離子成分被取入 泣间/7子並當作摻雜物發揮功能,可得到導電性被提 導電性高分子。 較佳的陰離子成分可舉出:有機磺酸離子、竣酸離 的有機酸離子、硼化合物離子、磷酸化合物離子、過 離子專的無機酸離子等。 這種包含陰離子成分的氧化劑特別適合者可舉^ 化鐵或過氯酸鐵(ferric perchlorate)等的無機酸 (Π I)鹽、笨磺酸鐵或對曱苯磺酸鐵鹽、烷基萘磺酸鐵 保持 物的 溫度 5 (B) 意選 擇。 形態 的化 物是 氧化 陰離 導電 高的 子等 氣酸 ί :亂 的鐵 鹽等 201131601 的有機酸的鐵(III)鹽,最適合者可舉出有機績酸鐵(IIJ) 鹽 0 使具有(B )摻雜物及(C)氧化劑的雙方的性質的化合物 溶解的溶劑以甲醇、乙醇、正丙醇(n_pr〇pan〇l)、異丙醇 (isopropanol)、正丁醇(n-butanol)、乙二醇等的醇系溶 劑較佳,更佳者可舉出乙醇、正丁醇。 在該等化合物中特別適合者為在上述醇系溶劑溶解有 20重量%〜90重量%的上述有機磺酸的鐵(Ιπ),更佳為溶解 有3 0重量% ~ 8 0重量%的上述有機磺酸的鐵(丨丨丨),最佳為 溶解有40重量%~70重量!的上述有機磺酸的鐵(ΙΠ)。 藉由使用具有溶解成這種濃度的(Β)摻雜物及(c)氧化 劑的雙方的性質的化合物,可將導電性及耐久性佳的高分 子緻密地形成於具有複雜的形狀的閥作用金屬上。 以下針對本發明的固態電解電容器的製造方法,舉出 製作銘捲繞型電容器的方法為具體例來說明。 首先’在蝕刻成為陽極的鋁箔表面並使其粗糙面化 後,連接陽極導線,接著在已二酸二銨等的水溶液中進行 化成處理(chemical conversion treatment),使介電氧化 膜形成。關於實施本發明,藉由使用蝕刻倍率(etching rat ίο)大的箔’可得到靜電容大的電容器,故較佳。 另外在連接陰極導線的對向陰極鋁箔與上述陽極鋁箔 之間夾入馬尼拉紙(mani la paper)等的隔板 • (seParat〇r),捲繞成圓筒狀,接著藉由熱處理使隔板碳 - 化,準備捲繞型的電容器元件。 201131601 其-人’在上述電容器元件的陽極箔上形成由導電性高 分子構成的固體電解質層。使該固體電解質層形成的方法 是藉由浸潰、塗佈、噴塗等的方法使包含藉由導電性高分 子單體之一般式[1]〜[3]的至少一個表示的化合物的液體 含浸於電容器元件,接著’藉由使氧化劑接觸含浸的化合 物使其聚合反應並形成固體電解質層。 此外’先使其含浸氧化劑,然後使其接觸上述化合物 並聚合的方法’或者使其含浸混合上述化合物與氧化劑的 溶液一下子並聚合的方法也能適用,未特別被限定。 而且’化學氧化聚合藉由在〇〜15(rc的溫度下將在液 相中接觸的化合物、摻雜物及氧化劑放置規定時間,使溶 劑加熱乾燥,進行聚合較佳。在未滿〇 °c下很難產生聚合 反應,在超過1 50°C的溫度下有電容器特性惡化的情形。 上述含浸、加熱程序重複複數次也可以。 藉由上述程序,在陽極鋁箔的微細的触刻孔内形成 充分填充導電性高分子層的固體電解質層。 接著’使用環氧樹脂將電容器外殼封口,施加電壓並 進行老化(ag i ng) ’可得到本發明的固態電解電容器。 以F ’根據實施例詳細地說明本發明,但本發明絲毫 不會被實施例限定。 此外’實施例中[% ]是表示[質量% ]。而且,除了特別 才曰疋的情形外’靜電谷(C)及介電損耗(dielectric ' loss)(tan5 )是以頻率UOHz’而等效串聯電阻(ESR)則以 - 頻率100kHz測定。 201131601 而且’電容含浸率是以百分率表示所得到的固體電解 質層形成後的電容器元件的靜電容與在15%己二酸二銨水 溶液中測定的固體電解質層形成前的電容器元件的靜電容 的比。 而且,LC是表示漏電流,表示在施加額定電壓後,測 定6 0秒後流到固態電解電容器的直流電的值。 而且’耐受電壓(withstand voltage)是表示施加電壓 至固態電解電容器的兩端,流到固態電解電容器的直流電 超過200mA時的電壓(V)。此外,施加電壓時為自15V起每 3 0秒使電壓各上升1 v並觀測流到固態電解電容器的直流 電。 【實施例1】 [使用2-曱基-2, 3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁 英(2-甲基-ED0T)的固態電解電容||的製作方法] 在#刻銘羯的表面並使其粗糙面化後,藉由鉚接連接 陽極導線,接著在1〇%己二酸二銨水溶液中,以電壓4V進 行化成處理,在鋁箱的表面形成介電氧化膜。 接著,在藉由電阻熔接(resistance welding)使上述 陽極嬙與陰極導線連接的對向陰極鋁箔之間,以厚度5 0 β >η的馬尼拉紙當作隔板夾入,捲繞成圓筒狀,接著,以溫 度4 0 0 C熱處理4分鐘,使馬尼拉紙碳化,準備電容器元 件所得到的電容器元件之在1 5%己二酸二銨水溶液中的 靜電容為650 /z F。 ''人準備使用於聚合的化合物之曱基_2, 3 -二氫 20 201131601 噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2 -甲基-ED0T)與氧化劑之 50%對甲苯續酸鐵(p-toluenesulfonic acid ferric) /正丁 醇溶液,將該電容器元件浸潰於調合兩者的重量比率成 1 : 2 . 5的溶液1 2 0秒鐘後,以4 5 °C加熱2小時,以1 0 5 °C 加熱3 5分鐘,以1 2 5 °C加熱1小時,進行化學氧化聚合, 使聚2 -甲基- ED0T(poly 2-methyl-ED0T)形成於電容器元 件中。 接著,使用環氧樹脂將該電容器外殼封口,施加電壓 4V至兩極並進行老化,完成固態電解電容器。 【實施例2】 [使用 2-乙基-2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l, 4-二噁 英(2-乙基-ED0T)的固態電解電容器的製作方法] 準備與實施例1同樣的聚合前處理完了電容器元件, 使用於聚合的化合物是取代實施例1的2 -甲基-2,3 -二氫 噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2 -曱基-ED0T),除了使用 2-乙基-2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2-乙基 -ED0T)外,其餘是以與實施例1同樣的方法進行處理,製 作固態電解電容器。 【實施例3】 [使用2 -丙基-2, 3 -二氫嗟吩並[3, 4-b]-l, 4-二°惡 英(2-丙基-ED0T)的固態電解電容器的製作方法] 準備與實施例1同樣的聚合前處理完了電容器元件, 使用於聚合的化合物是取代實施例1的2-甲基-2,3-二氫 噻吩並[3,4-b]-l, 4-二噁英(2 -甲基- ED0T),除了使用 201131601 2-丙基-2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l,4-二噁英(2-丙基 -ED0T)外,其餘是以與實施例1同樣的方法進行處理,製 作固態電解電容器。 [比較例1 ] [使用 2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(ED0T) 的固態電解電容器的製作方法] 準備與實施例1同樣的聚合前處理完了電容器元件, 使用於聚合的化合物是取代實施例1的2-甲基-2, 3-二氫 噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2 -曱基-ED0T),除了使用 2,3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(ED0T)外,其餘是 以與實施例1同樣的方法進行處理,製作固態電解電容器。 顯示藉由各個實施例1〜3及比較例1得到的固態電解 電容器的初始電特性、電容含浸率、漏電流及耐受電壓的 電特性於表1。 【表1】 初始電特性 電容含浸率(%) LC/ β A 4V-60s 耐受 電壓 (V) C F) tan δ (%) ESR (πιΩ ) 實施例1 曱基ED0T 569 3. 8 7. 9 87. 5 9400 26 實施例2 乙基ED0T 561 4. 9 9. 8 86. 3 2600 35 實施例3 丙基ED0T 544 4. 5 14. 4 83. 7 1800 43 比較例1 ED0T 574 4. 8 12. 5 88. 3 4100 21 如表1所示得知,比較各式各樣的化合物的結果,在 實施例卜3得到的固態電解電容器比使用比較例的 ED0T 的固態電解電容器還具有低的等效串聯電阻。 特別是得知,藉由實施例1得到的固態電解電容器其 ESR顯著地被降低。 22 201131601 【實施例4】 取0.3g的氧化劑之50 %對曱苯續酸鐵/正丁醇溶液至 6 m 1小玻璃瓶(v i a 1 ),以2 0 〇C保溫3 0分鐘。 其次,取0. lg的使用於聚合的化合物之2-甲基-2,3-二氫噻吩並[3,4 - b]-l,4-二噁英(2 -甲基-ED0T)’添加於 小玻璃瓶並開始計測° 添加之後經過5秒後’以刮勺(s P a 11 u 1 a )劇烈地授拌小 玻璃瓶中的内容物1 0秒鐘β 測定結束攪拌之後到在小玻璃瓶中固體開始析出為止 的時間。將其結果歸納整理於表2。 此外,表2中的聚合速度是指由固體析出的秒數減去 1 0秒的值。 【實施例5】 在實施例4的情形下’取代2 -甲基-2,3 -二氫噻吩並 [3, 4-b]-l,4-二噁英(2-甲基-ED0T),除了使用2-乙基 -2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-乙基-ED0T) 外,其餘是與實施例4的情形完全一樣進行實驗。顯示結 果於表2。 【實施例6】 在實施例4的情形下,取代2-甲基-2,3-二氫噻吩並 [3, 4-b]-l, 4-二噁英(2-甲基-ED0T),除了使用2-丙基 -2,3-二氫噻吩並[3, 4-b]-i,4-二噁英(2-丙基-ED0T) * 外,其餘是與實施例4的情形完全一樣進行實驗。顯示結 • 果於表2。 Λ 23 201131601 [比較例2 ] 在實施例4的情形下,取代2 -甲基-2,3 -二氫噻吩並 [3,4-b]-l, 4-二噁英(2-曱基-ED0T),除了使用2-己基 -2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-己基-ED0T) 外,其餘是與實施例4的情形完全一樣進行實驗。聚合速 度測定中無法確認固體的析出。内容物的黏度經時地上 升,内容物成塔(t ar )狀。顯示液體不動的時間於表2。 [比較例3 ] 在實施例4的情形下’取代2_甲基_2,3 -二氫°塞吩並 [3, 4-b]-l, 4-二噁英(2 -甲基-ED0T),除 了使用 2,3-二 氫噻吩並[3, 4-b]-l,4-二噁英(ED0T)外,其餘是與實施 例4的情形完全一樣進行實驗。顯示結果於表2。 【表2】 聚合速度(秒) 實施例4 甲基ED0T 103 實施例5 乙基ED0T 208 實施例6 丙基ED0T 370 比較例2 己基ED0T 804 比較例3 ED0T 69 針對實施例4〜6及比較例卜2的結果,顯示取ED0T 的取代基之曱基、乙基、丙基以及己基的碳數為橫軸,取 聚合速度(秒)為縱轴之圖表於圖1。 由圖1得知,當碳數3以上的烧基取代於ED0T時,聚 合速度大大地延遲。 【實施例7】 24 201131601 在實施例1的情形,濕度2 2 %的條件下,令2 -甲基-2, 3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-甲基-ED0T)的量為 1 · 1 Og,準備氧化劑之50%對甲苯磺酸鐵/正丁醇溶液,將 兩者的重量比率調合成1 : 2. 5並攪拌6 0秒鐘。 其次,將使用於實施例1的電容器元件浸潰於該溶液 1 2 0秒鐘後,在套手工作箱(g 1 〇 v e b ο X)中放入密閉瓶後經 過3 0分鐘後,以4 5 °C加熱2小時,由密閉瓶取出電容器 元件並以1 0 5 °C加熱3 5分鐘,以1 2 5 °C加熱1小時,進行 化學氧化聚合,使聚2-曱基-EDO 丁形成於電容器元件中。 顯示結果於表3。 【實施例8】 在實施例7的情形下’取代2 -甲基-2,3 -二氫°塞吩並 [3, 4-b]-l, 4-二噁英(2-曱基-ED0T),除了使用2-乙基 -2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2-乙基-ED0T) 外,其餘是以與實施例7同樣的方法進行處理,製作固態 電解電容器。顯示結果於表3。 【實施例9】 在實施例7的情形下’取代2 -甲基_ 2,3 _二氫σ塞吩並 [3, 4-b]-l, 4-二噁英(2-甲基-ED0T),除了使用2-丙基 -2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(2-丙基-ED0T) 外,其餘是以與實施例7同樣的方法進行處理,製作固態 電解電容器。顯示結果於表3。 [比較例4 ] • 在實施例7的情形下,取代2 -曱基-2, 3 -二氫β塞吩並 25 201131601 [3, 4-b]-l,4-二噁英(2-曱基-ED0T),除了使用2-己基 -2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-己基-ED0T) 外,其餘是以與實施例7同樣的方法進行處理,製作固態 電解電容器。顯示結果於表3。 [比較例5 ] 在實施例7的情形下’取代2 -甲基-2, 3 -二氫α塞吩並 [3,4-b]-l, 4-二噁英(2-甲基-ED0T),除 了使用 2,3-二 氫噻吩並[3, 4-b]-2-羥甲基-1,4-二噁英(2-羥甲基-ED0T) 外,其餘是以與實施例7同樣的方法進行處理,製作固態 電解電容器。顯示結果於表3。 [比較例6 ] 在實施例7的情形下,取代2 -甲基-2,3 -二氫α塞吩並 [3, 4-b]-l,4-二噁英(2-甲基-ED0T),除了使用2-曱基 -2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二氧庚烷 (dioxepine)(2 -甲基- PD0T)外,其餘是以與實施例7同樣 的方法進行處理,嘗試固態電解電容器的製作,惟無法得 到足夠的性能的固態電解電容器。 [比較例7 ] 在貫施例7的情形下’取代2 _甲基-2,3 -二氫°塞吩並 [3,4-b]-l,4-二噁英(2 -甲基-ED0T),除 了使用 2, 3-二 氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(ED0T)外,其餘是以與實 施例7同樣的方法進行處理,製作固態電解電容器。顯示 結果於表3。 ^ 在1 2 5 °C的條件下,施加4. 0 V的電壓至藉由實施例 26 201131601 7〜9、比較例4 ~ 7得到的固態電解電容器並實施耐熱試驗。 顯示耐熱實驗前、2 4小時後、4 8小時後以及1 0 0 0小時後 的結果於表3。 【表3】
C U F) ten 6(%) 6SB(mQ> LC/aA4V-6〇9 鈕始 Z4h m lOOQh 初始 24h 伽 lOOOh 初婭 24K lOOOh 初《 Zih 48h lOOOh 贫ftW 7 Me-EDOT 卿 5S9 m 538 3.6 iS 3.1 8.4 a>s 0.3 SS.2 8400 2700 100 30 實跑例8 BfEDOT m 582 咖 β27 4.9 5Λ (kd 8.9 9.8 ll.B ai.7 2600 £Q0 S 2 t铯例« PrEDOT fiCS B51 503 4,6 5.7 Q.Q 15.3 14.4 tai 22.4 fi3.2 1800 6 3 1 比4 aex-EDOT 550 a〇7 402 11.0 16.1 20.0 27.0 4a.o 62^ 18D.0 460 2 a ] 比》例δ CH20H-BDOT m m 474 331 24.8 24.β 27, i 00.3 72.6 8B.i 110.1 460.5 260 Q 4 1 比«« 7 EDOT H74 58S 519 4.Θ 5.4 6.» 13.0 lSvS X4.3 IG‘2 4G.0 4100 1咖 300 SO 針對藉由實施例7〜9、比較例4、7得到的固態電解電 容器,顯示取ED0T的取代基之甲基、乙基、丙基以及己基 的碳數為橫軸,取ESR(mQ)為縱軸之圖表於圖2。 由圖2得知,當碳數1或2的烷基取代於ED0T時,ESR 變小,特別是當碳數1的烷基取代於ED0T時,ESR變小。 [參考例] 在0.05重量%磷酸水溶液中以80°C、25V將陽極使用 大小為 5 X 3 X 1 m m3的組燒結體,陽極線使用组線之重量約 10 Omg的陽極體陽極氧化 150 分鐘,藉由去離子水 (d e i ο n i z e d w a t e r)的水流洗淨並進行乾燥,當作電容器元 件。此外,把該狀態當作電容器並測定化成液中的靜電容 的結果為1 6 0 // F。 【實施例1 0】 [使用2-甲基-2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁 英(2 -甲基-ED0T)的固態電解電容器的製作方法] 圖3是用以說明與本發明的實施例1 0有關的固態電解 27 201131601 電容器的構造之模式剖面圖。 形成將钽金屬微粒加壓成形燒結的陽極11,在谜雜 #哨酸水 溶液的電解液中化成處理該陽極11,作成使介電氧化膜 、1 2 形成於其表面的電容器元件。 其次,在將前述電容器元件浸潰於由2-甲基_2,3-二 氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二噁英(2-曱基- ED0T)、對甲苯續 酸鐵(I I I )、丁醇組成的化學聚合液後,在大氣中進行熱處 理,藉由化學氧化聚合在介電氧化膜12上形成由聚2 -曱 基-ED0T組成的固體電解質13。該浸潰、熱處理程序被重 複進行5次以上。此時的熱處理是在室溫放置丨〇分鐘後, 以1 50°C進行5分鐘。 然後’在固體電解質1 3上依次形成石墨層丄4及銀漿 糊(paste)層15,透過導電性接著劑19將陰^導線17連 接於銀聚糊層15’將陽極導線16連接於:極…,真藉 由樹脂包裝18模製(m〇lding)該等構件,完成固態電解電 【實施例11】 [使用2-乙基-2,3-二氫噻吩並[3,η [,慈 英(2-乙基-ED0T)的固態電解電容器的製作方法] 準備與實施例1同樣的聚合 ’ 〆林, J取《刖處理完了電容器兀件 除了單體使用2-乙基-2, 3--气* , ^ —虱噻吩並[3, 4_b卜1,4一〆 噁英(2-乙基-ED0T)外,其餘是以盘 #的方法 兴貫施例1 〇同樣的刀 進行處理’製作固態電解電容器。 【實施例1 2】 28 201131601 [使用2-丙基-2,3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l,4-二噁 英(2-丙基- ED0T)的固態電解電容器的製作方法] 準備與實施例1同樣的聚合前處理完了電容器元件, 除了單體使用2-丙基-2,3-二氫噻吩並[3,4-b]-l,4-二 噁英(丙基-ED0T)外,其餘是以與實施例1 0同樣的方法 進行處理,製作固態電解電容器。 [比較例8 ] [使用 2,3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l, 4-二噁英(ED0T) 的固態電解電容器的製作方法] 準備與實施例9同樣的聚合前處理完了電容器元件, 除了將單體製作成2, 3-二氫噻吩並[3, 4-b]-l,4-二噁 英(ED0T)外,其餘是以與實施例1 0同樣的方法進行處理, 製作固態電解電容器。 顯示藉由各個實施例1 0 ~ 1 2及比較例8得到的固態電 解電容器的初始電特性、電容含浸率的電特性於表4。 【表4】 初始電特刊 電容含浸率(%) C(w F) tan (5 (%) ESR(mQ ) 實施例10 147 2. 0 22. 0 91. 9 實施例11. 145 2.5 23. 3 90. 6 實施例12 130 2. 4 27. 0 81. 3 比較例8 135 2. 5 25. 6 84. 4 如表4所示得知,比較各式各樣的單體的結果,本發 明的固態電解電容器(實施例1 0〜1 2 )與使用習知的ED0T的 固態電解電容器比較,具有電容含浸率高、低的等效串聯 電阻。 29 201131601 【圖式簡單說明】 圖1是取ED0T的取代基的碳數為橫軸,取聚合速度(秒) 為縱軸之圖表(實施例4 ~ 6及比較例1 ~ 2 )。 圖2是取ED0T的取代基的碳數為橫軸,取ESR(mQ )為 縱軸之圖表(實施例7〜9、比較例4、7 )。 圖3是用以說明與本發明的實施例1 0有關的固態電解 電容器的構造之模式剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :比較例3 2 :實施例4 3 :實施例5 4 :實施例6 5 :比較例2 6 :比較例7 7 :實施例7 8 :實施例8 9 :實施例9 I 0 :比較例4 II :陽極 1 2 :介電氧化膜 1 3 ·.固體電解質 1 4 :石墨層 30 201131601 1 5 :銀漿糊層 1 6 :陽極導線 1 7 :陰極導線 1 8 :樹脂包裝 1 9 :導電性接著劑
Claims (1)
- 201131601 七、申請專利範園: 1、一種固態電解電容器,其特徵為: 以使藉由下述一般式[1 ](在該一般式[1]中,L是表示碳數卜6的直鏈或支鏈 狀的烧基。Z是各自獨立表示氧原子或硫原子。)表示的化 合物聚合而得的高分子作為固體電解質包含。 2、一種固態電解電容器,其特徵為·. 以使藉由下述一般式[2 ]及[3 ] [2]表示的化合物的至少一方聚合而得的高分子作為固體 電解質包含。 • 3、如申請專利範圍第2項之固態電解電容器,其中以 - 使藉由該一般式[2 ]表示的化合物聚合而得的高分子作為 32 201131601 固體電解質包含。 4、如申請專利範圍第2項之固態電解電容器, 燒結閥作用金屬微粒而得的多孔性成形體作為陽極 形成於該陽極表面之介電氧化膜; 包含將藉由該一般式[2]及[3]表示的化合物的 方聚合於該介電氧化膜表面而得的高分子之固體電 以及 包含形成於該高分子的表面的碳層及銀層之陰 5、 如申請專利範圍第4項之固態電解電容器, 用於燒結該閥作用金屬微粒而得的多孔性成形體的 金屬微粒包含钽金屬微粒及鈮金屬微粒的至少一方 每單位質量的CV積顯示20000/zFV/g以上。 6、 一種固態電解電容器的製造方法’其特徵^ 具有:將使藉由下述一般式[1] 其令以 ,包含: 至少一 解質; 極0 其中使 閥作用(在該一般式[1]中,R,是表示碳數1〜6的直鍵 狀的烧基。Z是各自獨立表示氧原子或硫原子。)表 合物聚合而得的高分子形成於形成有介電氧化膜的 金屬上的程序。 7、一種固態電解電容器的製造方法,其特徵^ 具有:將使藉由下述一般式[2 ]及[3 ] 或支鍵 示的化 閥作用 33 201131601 [2]表示的化合物的至少一個聚合而得的高分子形 成有介電氧化膜的閥作用金屬上的程序。 8、如申請專利範圍“項或第?項之固態電解 的製造方法,其中將該高分子形成於形成有介電氧 閥作用金屬上的程序包含: 在液相使 (A) 選自於由藉由該一般式[1]、[2]及[3]表示 物組成的群的至少一個; (B) 摻雜物;以及 (C) 氧化劑, 接觸並進行聚合的程序。 Θ、如申明專利範圍第8項之固態電解電容器的 法,其十該(B)摻雜物及(c)氧化劑使用具有(β)摻雜 氧化劑的雙方的性質的化合物。 1 0、如申請專利範圍第9項之固態電解電容器 方法,其中具有該(Β)摻雜物及(c)氧化劑的雙方的 成於形 電容器 化膜的 的化合 製造方 物及(C) 的製造 性質的 34 201131601 化合物為有機績酸鐵鹽, 該液相以4 0〜7 0重量%的範圍包含有機磺酸鐵鹽。 11、如申請專利範圍第7項之固態電解電容器的製造 方法,其中以燒結閥作用金屬微粒而得的多孔性成形體作 為陽極,包含: 在該陽極表面形成介電氧化膜的程序; 將使藉由該一般式[2 ]及[3 ]表示的化合物的至少一方 聚合而得的高分子形成於形成有該介電氧化膜的陽極上的 程序;以及 在該高分子的表面形成包含碳層及銀層的陰極的程 序。 1 2、如申請專利範圍第11項之固態電解電容器的製造 方法,其中將該高分子形成於形成有該介電氧化膜的陽極 上的程序包含: 在液相使 (A)選自於由藉由該一般式[1]、[2]及[3]表示的化合 物組成的群的至少一個;以及 (C )氧化劑, 接觸並進行化學氧化聚合的程序。 35
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009252488A JP4925144B2 (ja) | 2009-06-30 | 2009-11-02 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201131601A true TW201131601A (en) | 2011-09-16 |
Family
ID=43922593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW099137122A TW201131601A (en) | 2009-11-02 | 2010-10-29 | Solid electrolytic capacitor and method for producing same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20120113701A (zh) |
CN (1) | CN102612722A (zh) |
TW (1) | TW201131601A (zh) |
WO (1) | WO2011052237A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI453778B (zh) * | 2011-09-29 | 2014-09-21 | Nec Tokin Corp | 固態電解電容器及其製造方法 |
US9362057B2 (en) | 2012-07-26 | 2016-06-07 | Industrial Technology Research Institute | Electrolyte mixture for electrolytic capacitor, composition for conductive polymer synthesis and conductive polymer solid electrolytic capacitor formed by using the same |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101669574B1 (ko) | 2013-10-10 | 2016-10-26 | 주식회사 엘지화학 | 표면처리된 투명 전도성 고분자 박막의 제조방법 및 이를 이용하여 제조한 투명 전극 |
CN110444396B (zh) * | 2018-05-02 | 2022-02-11 | 钰邦科技股份有限公司 | 用于提升结构强度的卷绕式电容器组件及其制造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002367867A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解コンデンサ用電極部材とその製造方法及びこれを用いた固体電解コンデンサ |
JP2004189789A (ja) * | 2002-12-09 | 2004-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電性高分子およびそれを用いた固体電解コンデンサ |
DE10331673A1 (de) * | 2003-07-14 | 2005-02-10 | H.C. Starck Gmbh | Polythiophen mit Alkylenoxythiathiophen-Einheiten in Elektrolytkondensatoren |
-
2010
- 2010-10-29 TW TW099137122A patent/TW201131601A/zh unknown
- 2010-11-01 KR KR1020127010205A patent/KR20120113701A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-11-01 CN CN2010800459648A patent/CN102612722A/zh active Pending
- 2010-11-01 WO PCT/JP2010/006448 patent/WO2011052237A1/ja active Application Filing
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI453778B (zh) * | 2011-09-29 | 2014-09-21 | Nec Tokin Corp | 固態電解電容器及其製造方法 |
US9048024B2 (en) | 2011-09-29 | 2015-06-02 | Nec Tokin Corporation | Solid electrolytic capacitor and method for producing the same |
US9362057B2 (en) | 2012-07-26 | 2016-06-07 | Industrial Technology Research Institute | Electrolyte mixture for electrolytic capacitor, composition for conductive polymer synthesis and conductive polymer solid electrolytic capacitor formed by using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102612722A (zh) | 2012-07-25 |
KR20120113701A (ko) | 2012-10-15 |
WO2011052237A1 (ja) | 2011-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2622616B1 (en) | A method for improving electrical parameters in capacitors comprising pedot/pss as a solid electrolyte through a polyalkylene glycol | |
TWI290722B (en) | Electrolytic capacitors with a polymeric outer layer | |
JP2010189644A (ja) | π共役系共重合体、その製造方法及びその共重合体を用いたコンデンサ | |
TW201117244A (en) | Solid electrolytic capacitor and method of manufacturing thereof | |
WO2012137969A1 (ja) | 導電性高分子溶液、導電性高分子材料およびその製造方法、並びに固体電解コンデンサ | |
JP4535435B2 (ja) | π共役系共重合体、その製造方法及びその共重合体を用いたコンデンサ | |
EP4095873A1 (en) | Solid electrolytic capacitor | |
TW201131601A (en) | Solid electrolytic capacitor and method for producing same | |
JP2006024708A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP6878896B2 (ja) | 電解コンデンサ及びその製造方法 | |
EP2202765A2 (en) | Electrically conducting polymer, solid electrolytic capacitor and manufacturing method thereof | |
JP5557638B2 (ja) | 導電性高分子製造用酸化剤溶液とそれを用いた固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP2011258808A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP5296860B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP2008288342A (ja) | 電解コンデンサ用電解質の形成方法 | |
US6663796B1 (en) | Electrical conducting polymer, solid electrolytic capacitor and manufacturing method thereof | |
US6660188B1 (en) | Electrical conducting polymer, solid electrolytic capacitor and manufacturing method thereof | |
JP5327844B2 (ja) | 導電性高分子形成用電解重合液、導電性高分子、それを用いた固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP7400123B2 (ja) | 高信頼性用途のためのポリマーコンデンサの製造プロセス | |
JP2012142373A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP2011009314A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP2000239361A (ja) | 導電性重合体、固体電解コンデンサ及びそれらの製造方法 | |
JP2013161842A (ja) | 重合性モノマー組成物及びそれを利用する固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPH06325984A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP5481639B2 (ja) | 導電性高分子製造用酸化剤とそれを用いた固体電解コンデンサ及びその製造方法 |