TW201127283A - Manufacturing method for anti-insect polyolefines fiber - Google Patents

Description

201127283 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種機能性纖維的製造方法，特別是指一種防蟲聚烯烴 纖維的製造方法。 【先前技術】 經濟高度發展下，人們對生活品質的重視逐漸覺醒，對生活中使用的 織物產品除了要求基本用途’例如美觀、穿著的舒適感外，還要求各種適 ^ 當防護的機能，因此用以形成具機能性織物相應而生。 眾多具機能性織物中，具有防蟲功能之織物是其中—種。目前防蟲功 能織物之加工方法主要為纖維後整理加工型，其係將已抽絲之纖維浸潰或 浸軋於殺蟲劑中’使纖維表面吸附上一層殺蟲劑，以應用於如蚊帳等物品， 達到防蟲的功能。但這樣的方式雖然變化性較小，應用靈活，但卻有耐水 性洗不佳，以及殺蟲劑與纖維在接著上易產生問題等困擾。此外，浸潰與 浸軋容易造成纖維織物手感變硬，使用上受到限制。再者，由於纖維本身 Φ具吸收性，因此後整理的方法會提高材料的成本。 有鑑於此，本發明遂針對上述習知技術之缺失，提出一種防蟲聚稀煙 纖維的製造方法，以有效克服上述之該等問題。 【發明内容】 本發明之主要目的在提供一種防蟲聚稀烴纖維的製造方法，其係提供 能具有長效型防蟲效果之纖維。 為達上述之目的’本發明提供一種防蟲聚稀烴纖維的製造方法，其包 a有製備第-母粒，以及將一高密度聚乙稀與第一母粒以總量… 5 95 · 5的比例均勻混合，並進行—抽單絲難。其中該第—母粒係由一 201127283 殺蚊劑、一抗氧化劑、一抗uv劑、一流動改質劑與一低密度聚乙烯混練 而成’殺蚊劑包含有一溴氰菊酯與一氣菊酯，溴氰菊酯佔第一母粒總量的 15〜25% ’氣菊酯佔第一母粒總量的$〜1〇%，抗氧化劑與抗^劑佔第一 母粒總量的2〜5%，流動改質劑佔第一母粒總量的3〜5% ,低密度聚乙烯 佔第一母粒總量的75〜55%。 本發明尚提供一種防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其包含有：製備一第 二母粒；以及將—紡絲級聚丙烯與第二母粒，以總量85 : 15〜95 : 5的比 例均勻混合’以進行一紡單或複絲製程。其中該第二母粒係由一殺蚊劑、 一抗氧化劑、一抗UV劑、一流動改質劑與一聚丙烯混練而成，殺蚊劑包 含有一溴氰菊酯與一氣菊酯，溴氰菊酯佔第二母粒總量的15〜25%，氣菊 酯佔第二雜總量的5〜1G%，抗氧化継抗…娜帛三母_量的2〜 5/6流動改質劑佔第一母粒總量的3〜5%，聚丙稀佔第二母粒總量的75 〜55%。 底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術内 谷、特點及其所達成之功效。 【實施方式】 本發明係鑑於提供能具有長效型防蟲效果之纖維精神下，揭露一種防 蟲聚稀烴麟的製造方法，其制驗錢織人聚合體，如聚乙婦（pE) 或聚丙稀（PP)巾’ 後利用抽絲或纺絲技術將已嵌人有防蟲藥劑之聚乙 稀及聚丙稀做成含殺蟲效果的單絲或複絲，再編織成布匹，例如蚊帳布。 最後進行適當剪裁’以形成如蚊帳。此處所指的蟲可以泛指蚊子、蒼繩、 跳蚤等環境害蟲。 201127283 以下是本發明之第一實施例，此實施例是製備PE為主要成分的防蟲聚 稀烴纖維。請一併參閱第i圖。如圖所*，首先，如步驟si所述，將殺蟲 劑、抗氧化劑、抗UV劑、流動改質劑（dynamic agent)及低密度聚乙烯 (LDPE)使用混練設備均勻分散，以製備出第一母粒。混練時的溫度設定 在 180°C 〜200。(：。 上述之殺蟲劑係採溴氰菊酯（deltamethrin)與氣菊酿（permethrin)兩 種複合的方式以_相輔滅加成效果。其中，魏菊雜第—母粒整體 總量之15〜25%，氣菊醋（permethrin)佔第一母粒整體之總量5〜聰。 抗氧化劑與抗uv劑之含量佔第―母粒整體總量之2〜桃。流動改質劑佔 第母粒整體總量之3〜5%。低密度聚乙稀姑第一母粒整體總量之乃〜％ %。 妾續如步驟S2所述’進行抽單絲製程。此抽單絲製程係將高密度聚 (E)與上述之第—母粒以總量85 : 15〜95巧的比例均勻混合進 入單絲抽絲機。抽絲時的溫度設定在19〇〜2听。而單絲的規格係依規範 進行生產。 、上述之單絲可用以製作防蚊蚊帳、紗窗紗門、農用紗網或者農用器具、 補题器或者補緯器等。 以下疋本發明之第二實施例，此實施例是製備冲為主要成分的防蟲聚 稀域維^_第2圖。如_*，首先如麵s㈣述，將殺蟲 _劑抗UV劑、流動改質劑（dynamic哪付）及聚丙稀㈣ 使用混練設備均勻分散’以製辑二母粒。混練時的溫臟在就〜 210〇C。 201127283 上述之殺蟲劑係採溴氰菊酯（ddtamethrin)與氣菊酯（permethrin)兩 種複合的方心X達到相輔相成加成效果。其中，隸第二母粒整體 總量之15〜25% ’氣菊醋（permethrin)佔第二母粒整體之總量5〜戦。 抗氧化劑與抗uv劑之含量佔第二母粒整體總量之2〜5% ^流動改質劑佔 第二母粒整體缝之3〜5%。健舰乙稀佔第二母粒整體總量之乃〜^ %。 接續’如步驟S12所述，進行訪單絲或複賴程。此纺單絲或複絲製 程係將纺絲級聚丙稀（PP)與上述之第二母粒以總量9(): 1〇的比例均勾混 合或劑量的方式進人祕設備機，生產全延伸絲（fdy)或加卫絲（吻）， 依所需規格進行生產。__溫度設定在19Gt〜23Gt1所製得單絲 或複絲係可用以製備防蚊蚊帳或者紡織用衣著。 紅上所述，本發明提出一種勒新的防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其係 於抽絲或群、複絲祕殺蟲敝構於第—母喊第二母粒巾，以使殺蟲 劑的成分職好結合於纖_巾，以提供長效的防蟲效果。不會產生習知 技術耐水性洗不佳’以及殺蟲織齡在接著上易產生問題等困擾。 唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明 實施之賴。故即凡依本發”職_述讀徵及精神所紅均等變化 或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 第1圖疋製備以PE為主要成分的防蟲聚烯烴纖維的步驟流程圖。 第2圖疋f備以PP為主要成分的防絲烯烴纖料步驟流程圖。 【主要元件符號說明】 201127283

Claims (1)

1. 201127283 七、申請專利範圍： 1· 一種防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其包含有下列步驟： 製備一第一母粒，其係由一殺蚊劑、一抗氧化劑、一抗UY劑、一流動 改質劑與一低密度聚乙烯混練而成，其中該殺蚊劑包含有一溴氰菊酯 與一氣菊酯，該溴氰菊酯佔該第一母粒總量的15〜25%，該氯菊酯佔 該第一母粒總量的5〜10% ,該抗氧化劑與該抗υγ劑佔該第一母粒 總量的2〜5%，該流動改質劑佔該第一母粒總量的3〜5%，該低密度 聚乙烯佔該第一母粒總量的75〜55% ;以及 將一面进度聚乙烯與該第一母粒，以總量85 : 15〜95 : 5的比例均勻混 合，並進行一抽單絲製程。 2.如申明專利細第i項所述之防蟲料烴纖維的製造方法，其中該第一 母粒的製備溫度為18〇。〇〜200°C。 3’如申w專她g第1項所述之防蟲輯烴纖維的製造方法，其中該抽單 絲製程係由一抽絲機來實行。 4. 如申明專利範圍第1項所述之防蟲聚稀煙纖維的製造方法，其中該抽單 絲製程的溫度是19〇°c〜21〇。(：。 5. 如申請專利範㈣〗項所述之防蟲輯烴纖維的製造方法，其中該抽單 絲製程所製得之單絲係用以製備防蚊蚊帳、紗窗紗門、農用紗網麵農 用器具、補绳器或者補蟑器等。 6. -種防蟲輯烴纖維的製造方法，其包含有下列步驟： 製備-第二母粒，其係由—殺蚊劑、—抗氧化劑、—抗w劑、—流動 改質劑與-低密度聚乙烯混練而成，其中該殺蚊劑包含有一壤氛菊酿 201127283 與—氣菊酯，該溴氰菊酯佔該第二母粒總量的15〜25%，該氣菊醋佔 該第二母粒總量的5〜10%，該抗氧化劑與該抗UV劑佔該第二母粒 總量的2〜5%，流動改質劑佔該第二母粒總量的3〜5%，該聚丙烯佔 該第二母粒總量的75〜55% ;以及 將一紡絲級聚丙烯與該第二母粒，以總量90 : 10的比例均勻混合或劑 量，進行一紡單絲或複絲製程。 7·如申請專利範圍第6項所述之防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其中該第二 母粒的製備溫度為19〇。(：〜210°C。 8. 如申請專利範圍第6項所述之防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其中該纺單 絲或複絲製程係由一紡絲設備來實行。 9. 如申請專利範圍第6項所述之防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其中該紡單 絲或複絲製程的溫度是19(rc〜23〇〇c。 10. 如申請專利範圍第6項所述之防蟲聚烯烴纖維的製造方法，其所製得的 是全延伸絲或加工絲。 Π.如申請專利範圍第6項所述之防蟲聚烯烴纖維的製造方法’其中該紡單 絲或複絲製程所製得之單絲或複絲係用以製備防蚊蚊帳或者紡織用衣 著0