TW201114682A - Carbon nanotubes containing hydroxyl groups, process for their preparation and polyurethane polymers containing these carbon nanotubes - Google Patents
Carbon nanotubes containing hydroxyl groups, process for their preparation and polyurethane polymers containing these carbon nanotubes Download PDFInfo
- Publication number
- TW201114682A TW201114682A TW099110829A TW99110829A TW201114682A TW 201114682 A TW201114682 A TW 201114682A TW 099110829 A TW099110829 A TW 099110829A TW 99110829 A TW99110829 A TW 99110829A TW 201114682 A TW201114682 A TW 201114682A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- carbon nanotubes
- group
- butyl
- dispersion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/168—After-treatment
- C01B32/174—Derivatisation; Solubilisation; Dispersion in solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
- C08G18/3221—Polyhydroxy compounds hydroxylated esters of carboxylic acids other than higher fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4825—Polyethers containing two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
- C08G83/001—Macromolecular compounds containing organic and inorganic sequences, e.g. organic polymers grafted onto silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/041—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
201114682 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明之背景 本發明係關於含有羥基之奈米碳管,其表面含有共價鍵 結於其上之羥院基酯基。此外,其關於一種製備此類含有羥 基之奈米碳管之方法、一種製備含有奈米碳管之聚胺基曱酸 酯聚合物之方法及含有奈米碳管之聚胺基甲酸酯聚合物’其 中至少一部分奈米碳管係共價鍵結於該聚胺基曱酸酯聚合 物。 【先前技術】 奈米碳管(CNT)因其特殊性質而為人所知。因此’(例如) 其強度係近鋼之100倍,其熱傳導率係約鑽石兩倍般高’其 熱安定性在真空中可延伸至高達2,800。(:且其導電率可為銅 之傳導率的數倍。無需多言,只有在可均勻分散奈米碳管並 使該等碳管與介質之間獲得最高可能接觸,換言之使其可與 "質相谷並因此可以安定形式分散的情況下’方可獲付此些 分子層面上之結構相關特徵。 奈米碳管或碳纖維之化學官能化尤其可改善其可分散 性。此官能化之極多可能性係列於N Tsub〇kawa之評論文章 中(Polymer Journal 2005, 37, 637-655)。除了 昂貴的化學反 應,如(例如)1,1,_二羧基二茂鐵上之配位基交換反應、與聚 4 201114682 苯乙烯之活基(live radical)聚合反應及與疊氮化物之反應之 外,亦提及此範圍已知以HN〇3氧化奈米碳管及基於此反應 之對應改良^ Tsubokawa彙報氧化導入羧基後之三種後續化 學可能性。 此之第一變體係以亞硫醯氣活化該等酸基,接著與親核 劑進一步反應。此之缺點為因亞硫醯氯之使用而釋放出s〇2 及HC1。該第二變體係奈米碳管之綾基與偶合試劑如胜肽化 學已知之DCC反應並接著與親核劑反應。然而,此方法需 使用昂貴的偶合試劑並視所用偶合劑而產生溶解度差之尿 素副產物。 最後,第二變體係藉助於獲自氣相之碳纖維(氣相成長碳 纖維,VGCF)而描述於此評論文章中。於此,藉由交替開環進 行環氧化物與酸酐之陰離子聚合。此已由相同作者分別描述 於Polymer Journal 2004, 36: ¾了322中。該合成順序係藉由 KOH使羧基去質子的方式開始。因此,聚合必須在冠醚的 存在下進行,而其使此化學變得非常昂貴並有廢液問題。在 混凝土實例中,該等碳纖維之羧酸酯基係與氧化苯乙烯及酞 酸酐反應。由表可見:僅羧酸酯基與氧化苯乙烯反應係無法 導致轉化。 在聚酯多元醇合成中羧基之官能化係揭示於DE 36 13 875 A1中。為製備酸值小於卜羥值近2〇至近4〇〇及官能 度適宜地為2至3之聚酯多元醇,使聚羧酸及/或其酸酐和多 元醇進行縮合反應。此係有利地在無慣用酯化觸媒的存在下 201114682 150°C至25〇°C之溫度並視情況在低壓下進行。聚縮合係進行 至酸值為20至5,然後在三級胺的存在下每個羧基以1至5 莫耳之環氧烷,例如1,2-環氧丙烷及/或較佳係環氧乙烷烷氧 化所得聚縮合物。該三級胺係選自N-曱基ρ米唾、二氮雜雙環 -[2,2,2]辛烷、二氮雜雙環-[5,4,0]十一-7-烯及伸戊基-二伸乙 基-三胺之群。以該聚縮合物之重量計,該觸媒的使用量係 適宜地為0.001至1.0重量%。該烷氧化較佳係在至 170°C之溫度及1至10巴之壓力下進行。 迄今尚未描述基於該表面上之羧基’有酯官能基與游離 OH基之間相隔2個碳原子之羥烷基酯基存在之官能化奈米 碳管。帶有羥基之此類奈米碳管將有助於根據特定化學環境 須經由OH基鍵結之官能化。 【發明内容】 本發明之具體實例 本發明一具體實例係一種含有羥基之奈米碳管,其中該 奈米碳管之表面包含共價鍵結於其上之羥烷基酯基,其中該 等羥烷基酯基係式(1)及/或式(2)之基團: 201114682
OH R1 (1) (2) 其中 (CNT) 係該奈米碳管之表面;且 R1及R2 彼此獨立地為氫、烷基或芳基。 本發明另一具體實例係上述奈米碳管,其中R1及R2彼 此獨立地為氫、曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第 二丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起為-(CH2)4-。 本發明另一具體實例係上述奈米碳管,其中該奈米碳管 係選自單層壁奈米碳管、多層壁奈米碳管、圓柱型之多層壁 奈米碳管、捲軸型之多層壁奈米石炭管、多捲軸型之多層壁奈 λ · ssr- c ^ 米碳管及洋蔥形結構之多層壁奈米碳管組成之群。 本發明之另一具體實例係一種製備上述奈米碳管之方 法,其包括: (a) 提供一奈米碳管,其中該奈米碳管之表面包含共價鍵 結於其上之叛基;並 (b) 使該步驟(a)之奈米碳管與一具有下式之環氧化物反 應: 〇 八 R1 R2 其中 201114682 ^ >元丞或芳基。 本發明之另一具體實例係上述方法,其中步 為觸媒之三級胺的存在下進行。 / (b)係在作 本發明之另一具體實例係上述方法,盆中 /、了 K1 及 ,丄 獨立地為氫、甲基、乙基、正丙基、異丙基、正久幻彼此 丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起為必^基、第二 本發明之另一具體實例係上述方法,Α中今^二。 選自單層壁奈純管、多層壁奈米碳管、圓^^碳管係 米碳管、捲軸型之多層壁奈来碳管、多捲轴,:層壁奈 碳管及洋蔥形結構之多層壁奈米碳管組成之群。%壁奈米 本發明之另一具體實例係上述方法,1 圍從100°c至150〇c之溫度下進行。 八^驟卬)係在範 本發明之另-具體實例係一種製備一 胺基甲酸酯聚合物之方法,其包括: 虿不未妷管之聚 (a) 提供—奈米碳管於多元醇中之分散液,:二… 管之表面包含共價鍵結於其上之絲;、轉奈米碳 (b) 使該步驟(a)之分散液與一且 ^ ’ 獲得一分散液: …有下式之知、氧化物反應以 0 R1^R2 其中 (c) R1及R2係彼此獨立地為氫、烷基或芳美; 使步驟(b)獲得之分散液與聚異氰酸醋反應二’ 本發明之另-具體實例係上述方法,其中㈣ 並 (b)係在作 8 201114682 為觸媒之三級胺的存在下進行。 本發明之另一具體實例係上述方法,其中該多元醇係聚 醚多元醇及/或聚酯多元醇。 本發明之另一具體實例係上述方法,其中R1及R2彼此 獨立地為氫、曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第二 丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起為-(CH2)4-。 本發明之另一具體實例係上述方法,其中該聚異氰酸酯 係基於二苯基-4,4’-二異氰酸酯。 本發明之另一具體實例係一種含有奈米碳管之聚胺基曱 酸酯聚合物,其中至少一部分該等奈米碳管係經由共價鍵結 於該等奈米碳管之表面之羥烷基酯基與該聚胺基曱酸酯聚 合物之游離異氰酸酯基所形成之胺基曱酸酯鍵而共價鍵結 於該聚胺基甲酸酯聚合物,其中該等胺基曱酸酯鍵係式(3) 及/或式(4)之基團:
(3) (4) 其中 (CNT) 係該等奈米碳管之表面; (PU) 係聚胺基曱酸酯聚合物;及 R1及R2 係彼此獨立地為氫、烷基或芳基。 本發明之另一具體實例係一種由上述奈米碳管製成之 201114682 聚合物。 本發明之詳述 本發明因此提出一種含有羥基之奈米碳管,其表面含有 共價鍵結於其上選自根據通式(1)及/或通式(2)之群之羥1基 酯基,其中(CNT)代表奈米碳管之表面且幻及幻彼二 地為氫、烧基或芳基: (CNT)
(CNT
OH 根據異構通式见4P)之結構可衍生自該等 表面上之羧基或羧酸酯基與帶有基團R1 不木反 反應。在此反應中,OH基與醋基相隔2個碳原 係藉由打開環氧化物環而獲得。視如何 ^之竣=-1 定,該醋基之鍵結係發生在根據式⑴帶有化物銥市 根據式(2)帶有R2之碳原子上。若基團Ri及碳原子上启 氫而該此兩基團中之另—者不為氫,可獲得〜中之一者肩 關於整個發明,術語,,燒基”一般包括^及或二級醇。 烧基及/或環絲之群之取代基。關於整轉=基、分相 -般包括選自單環碳·或雜芳絲代基及/ 方基’ 基取代基之群之取代基。 展碳-或雜芳 201114682 然後所得游離0H基可用於後續反應中以進一步官能化 奈米碳管之表面。以每克奈米碳管之QH基毫莫耳數表示之 此些游離OH基的含量可為(例如㈣i毫莫耳/克至^毫莫耳 /克,較佳係>0.5毫莫耳/克至y毫莫耳/克。 在根據本發明含有羥基之奈米碳管之-具體實例中,R1 及R2彼,獨立地代表氫、甲基、乙基、正丙基、異丙基、 ,丁基第—丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起代表 1 若Ri及R2—起代表,根據本發明此類奈 二奴s之結構將衍生自該等奈米碳管之表面上 /、衣虱%己烷之反應。然而,R1及R2較佳係代表氫, 構妙H氫且R2代表曱基。根據本發明此類奈米碳管之結 構然後可歸因於該等奈米碳管之表 與環氧乙料環氧狀之反應。 哕太在據本發明含有羥基之奈米碳管之另-具體實蚊, 圓:型=係選自包含單層壁奈米碳管、多層壁奈求碳管及 、_型、乡捲_及/或具有洋㈣結構之 該等奈米碳管較佳係錄5,較錄_之長 提及僅具有—連續或中斷石墨烯狀捲軸型之 墨烯:亦存在包含數個可組合成一堆疊並捲起之石 管俜^ 管結構。此些係稱為多捲軸型。此些奈米碳 H田述於DE 1〇 20〇7 044031 A1中,1仫担s甘钕7 躊。此姓^ 中,、係棱及其整個範 MWNT: ϊ 1一^似圓筒形多層壁奈米碳管(圓筒形 、。、圓筒形單層壁奈米碳管⑽筒形SWNT)結構之 201114682
簡單捲軸型之奈米碳管H 直^具_奈米至_奈米之 州至伽奈米之範圍内:較二:>平二=。其亦可在 該等奈米碳管之長产起如r 係奈未至劍奈米。 奈= 之方含有絲^米'姨管 (a)提供奈米碳管,其表面包含丘 ⑻使步Q驟⑷之奈米碳管與下式環氧化V反應敌基;赴 R1 R2 八 其中R1及R2係彼此獨立地為氫、烧基或芳基。 '此合成途徑觀經由料奈米碳管之表面上 =>皿和之反應條件下進行。通常,由於奈米碳管可再聚集 1 土於化學官能化該等奈米管無分離,直接自旨化奈米碳管: =之羧基需要明顯較高的溫度。然後’亦必須在昂貴的 ^慮序中濾掉直徑在i 〇 〇微米至2 〇 〇微米範圍内 =聚集體。㈣,在進-步加工後,例如聚合物模製^ 產生預定斷裂點。相較於酸氯化物途徑,另一項優點二攄 本發明方法係一加成反應,其僅須使用小量觸媒。另^ 面,經由酸氯化物進行酯化時,將釋出化學計量之h 最後需去除之。 虱化虱, 12 201114682 根據本發明含有羥基之奈米碳管可描述成可由此根據本 發明方法獲得。 α,可用_作起始物之含有共價鍵結於表面之羧基之奈米碳管 可藉由氧化程序,如ΗΝ〇3程序由未官能化奈米碳管獲得。該 之幾基含量可藉由電導滴定測得並以每克奈米碳管 之^基毫莫耳數陳述。該含量可為(例如)>〇. 1毫莫耳/克至 25毫莫耳/克’較佳係>0· 5毫莫耳/克至21毫莫耳/克。 5亥等奈米碳管在步驟(a)中較佳係以一於溶劑中之分散 液形式提供。此溶劑應根據下列事實選擇:其不與所用環氧 化物進行非所需副反應。適合溶劑尤其係芳族烴,如曱苯或 一甲本環燒類’如環己烧、烧類’如己烧及鍵類,特別係 環狀鍵類’如四氫呋喃或二呤烷。該等奈米碳管在分散液中 之濃度可在(例如>0.1重量%至之10重量%之範圍内,較佳係 從>1重量%至25重量%。該分散液!荆用具有轉子/定子系統 之授拌器在向速旋轉下’如在(例如)^2〇, 〇〇〇Γρηι至 >25, OOOrpm下旋轉所獲得。此外,在此程序期間,超音波可 作用在分散液上。 為驅使步驟(b)之反應沿所需方向進行,相較於該等齐米 若環氧 碳管之表面上之羧基,可使用大量過量之環氧化物。 化物在反應條件下係氣體,反應壓力(絕對)可 至<5巴。 ’ 如) 在此方法之一具體實例中,步驟(b)中該等卉/山 應係在作為觸媒之三級胺的存在下進行。在此:米锬官之反 用三級二胺。此些三級二胺之實例係二氮雜餡中偏好使 又衣烷类員,如14- I si 13 201114682 二II雜雙環[2,2,2]辛院、一氬雜雙環烯類,如I,、二氮雜雔 環[5,4,0]十一-7-烯、二fe類,如伸戊基_二伸乙基三胺及雔 (2-二烧基胺基烧基)鍵類’如雙(2-二甲基胺基乙基)^。具= 言之,觸媒雙(2-二曱基胺基乙基)醚僅產生一分子的與^基 反應之環氧化物,因此無形成聚醚鏈。 ^ 土 在此方法之另一具體實例中,步驟(b)之環氧化物中Μ 及R2彼此獨立地代表氫、曱基、乙基、正丙基、異丙基、 正丁基、第二丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或—起^ -(CH2)4-。在此内文中,步驟(b)之環氧化物較佳係末端環氧 烷。基團R1及R2中至少一者為氫。此類環氧烷之實例=俨 氧乙烷'環氧丙烷及環氧丁烷。在此程序中較佳係環氧 及環氧丙烷。 在此方法之另-具體實例中,步驟⑷之該等奈米碳 選自包含單層壁奈米碳管、多層壁奈米碳管及圓柱型、捲 型、多捲軸型及/或具有洋蔥形結構之多層壁奈米碳管之 步驟(a)之該等奈米碳管較佳係具有3奈米至^1〇〇夺米之直 徑。其他細節及較佳長度及直徑已減於上有關根據树 奈米碳管處。因此參考上文以避免重複。 在此方法之另一具體實例中,步驟(b)之反應係在>1〇〇它 至S\50°C之溫度下進行。在此程序中反應溫度較佳係在 >120°C至幻3(TC之間。此等相對較低之反應溫度使該等奈米 碳管可官能化而未來無發生再聚集。鑑於方法技術,此二此 等位於該等羧基與醇通常直接酯化所需之溫度以下之溫产 係與節省能源有關。 '现又 201114682 根據本發明含有羥基之奈米碳管較佳係可共用於聚胺基 曱酸酯聚合物之合成中並以此方式共價併入該聚合物基質 中。本發明因此亦提供一種製備含有奈米碳管之聚胺基曱酸 酯聚合物之方法,其包括下列步驟: (a) 提供一奈米碳管於多元醇中之分散液,其中該等奈米碳 管之表面包含共價鍵結於其上之羧基; (b) 使該步驟(a)之分散液與一具有下式之環氧化物反應: 其中 〇
A R1 R2 R1及R2係彼此獨立地為氫、烷基或芳基;並 (c) 使步驟(b)獲得之分散液與一聚異氰酸酯反應。 不欲受限於理論,假設根據步驟(b)所獲得根據本發明奈 米碳管同it5在形成聚胺基曱酸酯聚合物期間異氰酸酯基至 少部分與其游離羥基反應。因此在此程序期間,聚胺基曱酸 酯鏈共價鍵結在該等奈米碳管之表面上。 用作起始物之含有共價鍵結於表面之羧基之奈米碳管可 藉由氧化程序,如ΗΝ03程序由未官能化奈米碳管獲得。該 表面上之羧基含量可藉由電導滴定測得並以每克奈米碳管 之羧基毫莫耳數陳述。該含量可為(例如00.1毫莫耳/克至d 毫莫耳/克,較佳係>0.5毫莫耳/克至毫莫耳/克。 步驟(a)中該等奈米碳管可選自包含單層壁奈米碳管、多 層壁奈米碳管及圓柱型、捲軸型、多捲轴型及/或具有洋蔥形 結構之多層壁奈米碳管之群。步驟(a)之該等奈米碳管較佳係 [ 15 201114682 具有>3奈米至<100奈米之直徑。其他細節及較佳長度及直 徑已描述於上有關根據本發明奈米碳管處。因此參考上文以 避免重複。 該等奈米碳管在步驟(a)中係以一於多元醇中之分散液开/ 式提供。該等奈米碳管在分散液中之濃度可在(例如丨^ 量%至210重量%之範圍内’較佳係從21重量%至25重量〇/。 該分散液可利用具有轉子/定子系統之攪拌器在高速旋轉 下,如在(例如)220,000rpm至225,000rpm下旋轉所獲得。此 外,在此程序期間,超音波可作用在分散液上。 適合多元醇原則上係聚胺基曱酸酯化學之慣用多元醇, 如(例如)聚醚、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚己内酯、聚胺美 甲酸酯及聚酯多元醇。此等多元醇係描述於,,UUmanns
Enzyklopadie der technischen Chemie”,第 4 版,第 19 卷, 第 304-305 頁,Verlag Chemie ’ Weinhieijn_^ uirich
Meier-Westhues 之 ” Polyurethane-Lacke, Kleb- Un(j
Dichtstoffe”,Vincentz,Network,Hanover, 2007 中。 為驅使步驟(b)之反應沿所需方向進行,相較於該等奈米 碳管之表面上之羧基,可使用大量過量之環氧化物。若環氧 化物在反應條件下係氣體,反應壓力(絕對)可為(例如巴 至<10巴。 適合的聚異氰酸酯係具有NCO官能度為>2之芳族、芳 脂族、脂族或環脂族聚異氰酸酯。 此些適合聚異氰酸酯之實例為1,4-伸丁基-二異氰酸g旨、 1,6-六亞曱基-二異氰酸酯(HDI)、異佛酮-二異氰酸酿 201114682 (IPDI)、2,2,4-及/或2,4,4-二曱基伸己基_二異氰酸龍、異構雙 -(4,4’_異氰酸基環己基)曱烧或其任何所需異構物含量之混 合物、1,4-環己基-二異氰酸酯、1,‘伸笨基_二異氰酸酯、2,4_ 及/或2,6-二異氮酸甲笨(2,4_ and/〇r 2,6-toluylene-diisocyanaye)(TDI)、1,5-伸萘基-二異氰酸酉旨、 2,2’-及/或2,4’-及/或4,4’-二苯基甲烧-二異氰酸醋(逝^)、工3_ 及/或1,4-雙-(2-異氰酸基-丙-2-基)-苯(TMXDI)、1,3-雙_(異氮 酸基曱基)苯(XDI)及具有C!-至C8·烷基之2,6-二異氰酸基己 酸烷基酯(離胺酸-二異氰酸酯)。 除了上述聚異氰酸酯之外,一定比例或整個使用量亦可 為經脲二酮、三聚異氰酸酯、胺基甲酸酯、腺基甲酸酿、雙 縮脲、亞胺基嘮二畊二酮及/或啐二畊三酮結構改質之二異氛 酸酯及每分子具有2個以上之NCO基團之未改質聚異氛酸 酯,如(例如)4-異氰酸基曱基-1,8-辛烷-二異氰酸§旨(壬燒_三 異氰酸酯)或三苯基甲烷-4,4’,4”-三異氰酸酯。 此外,獲自上述聚異氰酸酯及多元醇之NCO封端預聚物 可用作聚異氰酸酯組分。 聚異氰酸酯之NCO基相對於NCO反應性OH基之莫耳 比可為(例如)20.90至<1.15,較佳係21.0至<1.1,特佳係>1〇2 至 <1.07。 在此方法之一具體實例中,步驟(b)中該分散液與環氧燒 之反應係在作為觸媒之三級胺的存在下進行。在此程序中偏 好使用三級二胺。此些三級二胺之實例係二氮雜雙環烷類, 如1,4-二氮雜雙環[2,2,2]辛烷、二氮雜雙環烯類,如1 8__ 5 _ I — 17 201114682 氮雜雙環[5,4,0]十一-7-烯、三胺類,如伸戊基_二伸乙基_三 胺及雙(2-一烧基胺基烧基)酸類,如雙(2_二甲基胺基乙基) 醚。具體言之,觸媒雙(2·二曱基胺基乙基)醚僅產生一分子 的與叛基反應之環氧化物,因此無形成聚醚鏈。此外,已發 現系統中良好分散液係以觸媒雙(2 _二曱基胺基乙基)醚獲 得。 在此方法之另一具體實例中,步驟(a)之多元醇係一聚醚 多元醇及/或聚酯多元醇。較佳聚峻多元醇具有從>25毫克 KOH/克至S550毫克KOH/克,較佳係>1〇〇毫克K〇H/克至 S520毫克KOH/克之經值。聚醚多元醇較佳係專門或主要基 於環氧丙烷所組成。較佳聚酯多元醇具有>1〇〇毫克K〇H/克 至<550毫克KOH/克,較佳係>2〇〇亳克K〇H/克至02〇毫克 KOH/克之羥值。所提多元醇可具有範圍從>25〇至^5,〇〇〇克/ 莫耳,較佳係>400至SU00克/莫耳之莫耳質量及^^ 8至 <6,較佳係21.95至<3.5之官能度。 在此方法之另-具體實例中,步驟⑻之環氧化物中幻 及R2彼此獨立地代表氫、曱基、乙基、正丙基、異丙基、 正丁基、第二丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起代表 仰2)4_。在此内文中,步糊切氡化物較佳 院。基團RUR2中至少一者則為氫。此類環氧院之實例^ 環氧乙院、環氧丙烧及環氧正丁燒。在此程序中較佳係4 乙烷及環氧丙烷。 孔 201114682 氰酸酯係基於MDI ’意味該MDI為MDI單艘、多環物或聚 合物。例如’其可具有>25重量%至幻5重量%之NCO含量。 該NCO含量亦可在>29重量%至<31重量%之範圍内。 本發明亦提供一種含有奈米碳管之聚胺基曱酸酯聚合 物,其中該等奈米碳管中至少一部分係共價鍵結於該聚胺基 甲酸酯聚合物上。該聚胺基甲酸酯聚合物的特色在於源自共 價鍵結於該等奈米碳管之表面之羥烷基酯基及該聚胺基甲 酸醋聚合物之游離異氰酸酯基之胺基甲酸酯鍵係存在於該 等奈米碳官與該聚胺基甲酸酯聚合物之間,其中該胺基甲酸 酯鍵係選自根據通式(3)及/或(4)之基團:
其中(CNT)代表該等奈米碳管之表面,(pu)代表聚胺基甲酸 酯聚合物且R1及尺2係彼此獨立地為氫、烷基或芳基。 通式(3)及(4)之結構可始於根據本發明含有根據通式 及(2)之羥基之奈米碳管藉由游離〇H基與異氰酸酯基反 應,因此可鍵結在該聚胺基曱酸酯聚合物上的方式衍生得 到。因為根據本發明聚胺基甲酸酯聚合物可由上述根據本發 明方法獲得,因此亦可描述之。 ^在根據本發明聚胺基甲酸酯聚合物中,相較於無法以奈 米石厌官提供之聚胺基甲酸酯以及相較於以未根據本發明官 201114682 能化之奈米碳管提供者,可觀察到硬化。 假設由於聚胺基曱酸酯反應性鍵結在卉米受限於理論, 均勻分布係發生在聚合物基質内。且聚二、:炭管之表面上,更 結同時有利地影響機械性質。 土酸酯之穩固鍵 奈米碳管(CNT)、基團R1及R 聚合物(PU)之反應組分的細節已由上^ ^聚胺基甲賴 具體實例。參照此些具體實例有關根據本 聚合物之整個範圍以避免重複。 女基曱曰 奈未Μ在根據本發明聚絲m酯聚合物巾之 為(例如㈣.1重量%至0重量%,較佳係Μ 量%。奈米碳管之此-低含量已顯著強化該材料。— 根據本發明聚胺基甲酸醋聚合物可具有(例如)從 UN/mm ^10,000N/mm2之彈性模數。在一具體實例中, ,此係一彈性模數為>l〇N/mm2至U,〇〇〇N/mm2,較佳係 OON/mm2至u,000N/mm2之彈性體。該彈性模數可由根據 DIN 53 504之拉伸試驗於0.025%與〇 〇5%伸長率間之消失變 形下應力-應變曲線之操作點的梯度測得。 本發明亦提供根據本發明含有羥基之奈米碳管用於製備 含有奈米碳管之聚合物之用途。 此可為(例如)一將根據本發明奈米碳管加入聚合物本身 或獲得該聚合物之反應混合物中之方法。此一反應混合物可 產生聚胺基甲酸酯。另一實例係一種產生環氧樹脂之反應混 合物。根據本發明奈米碳管可經由游離羥基共價鍵結於聚合 物基質中。然而,根據本發明奈米碳管同樣可無共價鍵結地 201114682 存在於聚合物基質中。 基於所有適用目的,將所有上述參考文獻之全文以弓丨用 方式併入本文中。 雖然已顯示及描述某些具體化本發明之特定結構,熟諳 此技者將明白可在無悖離潛在本發明概念之精神及範圍下 進行該等部分之各種改良及重組且該等物不限於本文所示 及所述之特定形式。 【實施方式】 實例 藉助於下列實例進一步解釋本發明。在此些實例中,所 用材料及縮寫具有下列含義:
Desmophen® VP.PU 22HS51:OH 值為 112 毫克 KOH/克之雙 官能的…聚一趨多元醇(Bayer MaterialScience )
Desmodur® CD-S: 基於二苯基-4,4’-二異氰酸酯且NCO 含量為29.5°/。之改質聚異氰酸酯 (Bayer MaterialScience ) DABC0 33-LV 胺觸媒;1,4-二氮雜雙環[2.2.2]辛烷; 於丙二醇中之33%溶液(Air Products) Niax A1: 胺觸媒;雙(2-二曱基胺基乙基)醚;於 二丙二醇中之70%溶液(Momentive Performance Materials Inc.) 21 201114682 DBTL: DPG: 已氧化CNT: 二月桂酸二丁基錫 二丙二醇 羧基已藉由已知方法導入該表面上之 Baytubes® C150P型之已氧化奈米碳 管。 該等實例中所獲得彈性體之機械性質係根據下列標準測 得: 硬度[Shore A]: 拉伸強度[MPa]: 最大伸長率[%]: 彈性模數[N/mm” DIN 53 505 DIN 53 504 DIN 53 504 由根據DIN 53 504之拉伸試 驗於0.025%與0.05%之伸長 率間之消失變形下應力-應變 曲線之操作點的梯度測得 該等實例之一般說明: 藉由HNO3程序氧化之Baytubes® C150P(多層壁奈米碳 管)具有0.5毫莫耳/克之羧基濃度(電導滴定)。將此些已氧化 奈米碳管以兩種不同濃度(丨重量%及3重量%)導入載體聚醚 多元醇中。對此,以轉子/定子系統18基本 ULTRA-TURRAX® IKA Werke GmbH& Co. KG,Staufen,德國) 粗略預分散之以獲得該等奈米管於介質中之第一次分布並 經該介質潤濕。簡單攪入該等奈米管係不足以製備一可用於 後續化學反應之穩定分散液。 起初將此分散液導入一含有胺觸媒之適當反應器令並加 22 201114682 入環氧丙炫•。反應期間係藉由測定酸值進行觀察。發生反應 時’蒸掉過多環氧丙烧。 在直接與異氰酸酯反應之前,使含有依此方式獲得經p〇 官能化之奈米碳管之多元醇分散液再度處於轉子/定子系統 (Ultra TURRAX)中到切力下並以超音波(s〇nicat〇r hd 3200 採針,BANDELIN 電子 GmbH & Co. KG, Berlin,德國)處理 之以確保該分散液之最高可能品質。 在添加觸媒之前及之後,使此細微分散液短暫處於低屢 下除氣。短暫攪拌該異氰酸酯與該分散液。將此反應混合物 倒入一金屬较鏈模具中並溫度控制在7〇°c下。 研究依此方式獲得之含有奈求碳管之聚胺基甲酸酯彈性 體的硬度及拉伸強度。 實例1: xm分激,1重量%,分散液1)
起初將1克已氧化CNT導入一 150毫升玻璃燒杯中並加 入99克Desmophen® VP.PU 22HS51。利用轉子/定子系統(T 18 基本 ULTRA-TURRAX® IKA Werke GmbH& Co. KG,
Staufen,德國)使此混合物在24,000rpm下處於剪切力中並以 冰-水冷卻2分鐘。 實例2 :(預分散,3重量%,分散液2) 起初將3克已氧化CNT導入一 150毫升玻璃燒杯中並加 入97克Desmophen® VP.PU 22HS51。利用轉子/定子系統(τ 18 基本 ULTRA-TURRAX® IKA Werke GmbH& Co. KG, 23 201114682
Staufen,德國)使此混合物在24,000rpm下處於剪切力中並以 冰-水冷卻2分鐘。 實例3 :(官能化,分散液3) 起初將 227 克已氧化 CNT 於 Desmophen® VP.PU 22HS51 中之1重量%分散液(分散液1)及0.227克雙(2-二甲基胺基乙 基)醚導入一處於惰性氣體(氮氣)下之500毫升玻璃壓力反應 器中,然後加熱至125°C。然後,在將反應器壓力上升至3.0 巴(絕對)期間,計量送入10克之環氧丙烷。在125°C下反應 5小時之後,隨攪拌,在90°C(1毫巴)下蒸掉容易揮發之含 量,然後將反應混合物冷卻至室溫。反應開始時,該反應混 合物之酸值係0.55毫克KOH/克,反應結束時則為0.08毫克 KOH/克。 實例4 :(官能化,分散液4) 起初將 227 克已氧化 CNT 於 Desmophen® VP.PU 22HS51 中之3重量%分散液(分散液2)及0.227克雙(2-二曱基胺基乙 基)醚導入一處於惰性氣體(氮氣)下之500毫升玻璃壓力反應 器中,然後加熱至125°C。然後,在將反應器壓力上升至3.0 巴(絕對)期間,計量送入克之環氧丙烷。在125°C下反應 5小時之後,隨攪拌’在90°C(1毫巴)下蒸掉容易揮發之含 量,然後將反應混合物冷卻至室溫。反應開始時,該反應混 合物之酸值係0.86毫克KOH/克,反應結束時則為0.04毫克 KOH/克。 24 201114682 實例5 :(細微分散,1重量% ’分散液3A) 起初將90克分散液3導入一 150毫升玻璃燒杯中。以轉 子 / 定子系統(T 18 基本 ULTRA-TURRAX® IK A Werke GmbH& Co. KG, Staufen,德國)使此混合物在24,000rpm下處 於剪切力中並以冰-水冷卻2分鐘’然後同樣以冰-水冷卻 時,以超音波(Sonicator HD 3200探針,BANDELIN電子 GmbH & Co_ KG,Berlin,德國)高達75仟焦耳之總導入能量 處理之。依此方式獲得之分散液3A係直接用於進一步與異 氰酸酯反應。 實例6 :(細微分散,3重量%,分散液4A) 起初將90克分散液4導入一 150毫升玻璃燒杯中。以轉 子 / 定子系統(T 18 基本 ULTRA-TURRAX® IKA Werke GmbH& Co. KG,Staufen,德國)使此混合物在24,000rpm下處 於剪切力下並以冰-水冷卻2分鐘,然後同樣以冰-水冷卻 時,以超音波(Sonicator HD 3200探針,BANDELIN電子 GmbH & Co. KG, Berlin,德國)高達75仟焦耳之總導入能量 處理之。依此方式獲得之分散液4A係直接用於進一步與異 氰酸S旨反應。 實例7 : PU彈性體之製備 起初將多元醇(含或不含Baytubes C150P)或含有已氧化 CNT之多元醇分散液(3A或4A)導入一具有磨口玻璃蓋之! 25 201114682 公升鋼子並在添加觸媒之前和之後短暫除氣。在室溫下短暫 擾摔異乱酸s旨並將反應混合物倒入金屬绞鍵模具中,然後使 其處於溫度循環裏。 混合物PU丄至細顯示下砉Φ 〇 物質 PU1 PU2 PU3 PU4 PU5 PU6 Desmophen® VP.PU 22HS51 99.26 99.26 96.30 96.30 · 分散液3A • 100.26 • 鱗 师 分散液4A - - - • _ 99.30 DPG 0.14 0.14 - 0.45 0.45 DBTL 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 Dabco 33-LV 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 Niax A1 0.10 0.14— 0.10 0.10 Desmodur® CD-S 30.73 30.73 30.66 30.55 30.55 30.37 Baytubes® C150P - 1.00 2.98 - 指數 105.0 105.0 105.0 105.0 105.0 105.0 所獲得彈性體PU1至PU6之機械性質係列在下列兩個表 中〇 PU1 PU2 PU3 奈米管類型 - Baytubes® 根據本發 26 201114682 C150P 明 C(奈米管)[重量%] - 0.76 0.76 硬度[Shore A] 51 51 56 拉伸強度[MPa] 2.0±0.3 2.0±0.4 2.4 土 0.3 最大伸長率[%] 334.7±42.3 347.8±56.7 312.1±30.9 E 模數[N/mm2] 1.9±0.1 1.8±0.1 2.0±0.1 PU4 PU5 PU6 奈米管類型 - Bay tubes® C150P 根據本發 明 c(奈米管)[重量%] - 2.28 2.28 硬度『Shore A] 54 60 64 拉伸強度[MPa] 2·1±0.2 2.6±0.1 3.9+0.4 最大伸長率[%] 339.0±28.6 243.0+1.7 227.3+24.4 旦里多[N/mm2] 1.9+0.0 2.8±0.2 3,7±0,1 下表顯示含有奈米碳管作為填料之彈性體相 ,對應彈性卿一測得之材真: 分率
27 201114682 E模數 -3.1% 5.9% 48.1% 93.2%
在此可見根據本發明官能化之奈米碳管對聚胺基甲酸酯 彈性體之強化影響。經根據本發明#水碳管處理之彈性體 PU3相較於無填料含量之彈性體pxji具有南10%之Shore A 硬度、高19.5%之拉伸強度、低6 7。/。之最大伸長率及尚5.9% 之彈性模數。含有完全未經官能化之Baytubes® C150P型之 :米奴官的彈性體PU2相較於無填料含量之彈性體ρυι顯 不僅Shore A硬度無增加,拉伸強度小幅增加,甚至最大伸 長率也增加且彈性模數降低。 依相同方式,相較於無填料含量之對應彈性體pU4,經 根據本發明奈米碳管處理之彈性體咖具有高州。之处⑽
A =度、尚82.9%之拉伸強度、低33%之最大伸長率及高 ^一。之彈性模數。含有完全未經官能化之Baytubes® C150P ft奈米碳管的彈性體則顯示Shore A硬度及拉伸強度 目車擔無填料含量之彈性體pU4僅小幅增加,而最大伸長率 j降低,彈性模數之增加量相較於經根據本發明奈米碳 e处理之彈性體PU6則明顯降低。 【圖式簡單說明】 無 【主要元件符號說明】 無 28
Claims (1)
- 201114682 七、申請專利範圍: 1. 一種含有經基之奈米碳管,其中該等奈米碳管之表面包含 共價鍵結於其上之羥烷基酯基,其中該等羥烷基酯基係式 (1)及/或式(2)之基團: (CNT)⑴ (CNT)OH (2) 其中 (CNT) 係該奈米碳管之表面;且 R1及R2 彼此獨立地為氫、烷基或芳基。 r Sf .-3 2. 根據申請專利範圍第1項之奈米碳管,其中R1及R2彼此 獨立地為氫、甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第 二丁基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起為-(CH2)4-。 3. 根據申請專利範圍第1項之奈米碳管,其中該奈米碳管係 選自單層壁奈米碳管、多層壁奈米碳管、圓柱型之多層壁 奈米碳管、捲軸型之多層壁奈米碳管、多捲軸型之多層壁 奈米碳管及洋蔥形結構之多層壁奈米碳管組成之群。 4. 一種製備申請專利範圍第1項之奈米碳管之方法,其包括: 29 201114682 (a) 提供一奈米碳管,其中該奈米碳管之表面包含共價鍵 結於其上之羧基;並 (b) 使該步驟(a)之奈米碳管與一具有下式之環氧化物反其中 R1及R2係彼此獨立地為氫、烷基或芳基。 5. 根據申請專利範圍第4項之方法,其中步驟(b)係在作為觸 媒之三級胺的存在下進行。 6. 根據申請專利範圍第4項之方法,其中R1及R2彼此獨立 地為氫、甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第二丁 基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起為-(CH2)4-。 7. 根據申請專利範圍第4項之方法,其中該奈米碳管係選自 單層壁奈米碳管、多層壁奈米碳管、圓柱型之多層壁奈米 碳管、捲軸型之多層壁奈米碳管、多捲轴型之多層壁奈来 碳管及洋蔥形結構之多層壁奈米碳管組成之群。 8. 根據申請專利範圍第4項之方法,其中步驟(b)係在範圍從 100°C至150°C之溫度下進行。 201114682 9. 一種製備一含有奈米碳管之聚胺基曱酸酯聚合物之方 法,其包括: (a) 提供一奈米碳管於多元醇中之分散液,其中該等奈米 碳管之表面包含共價鍵結於其上之羧基; (b) 使該步驟(a)之分散液與一具有下式之環氧化物反應以 獲得一分散液:其中 R1及R2係彼此獨立地為氫、烷基或芳基;並 (c)使步驟(b)獲得之分散液與一聚異氰酸酯反應。 10. 根據申請專利範圍第9項之方法,其中步驟(b)係在作為觸 媒之三級朦存在下進行。 11. 根據申請專利範圍第9項之方法,其中該多元醇係聚醚多 元醇及/或聚酯多元醇。 12. 根據申請專利範圍第9項之方法,其中R1及R2彼此獨立 地為氫、曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第二丁 基、異丁基、第三丁基及/或苯基或一起為-(CH2)4-。 13. 根據申請專利範圍第9項之方法,其中該聚異氰酸酯係基 於二苯基-4,4’-二異氰酸酯。 31 201114682 14. 一種含有奈米碳管之聚胺基甲酸酯聚合物,其中該等奈米 碳管中至少一部分係經由共價鍵結於該等奈米碳管之表 面之羥烷基酯基與該聚胺基曱酸酯聚合物之游離異氰酸 酯基所形成之胺基曱酸酯鍵而共價鍵結於該聚胺基曱酸 酯聚合物,其中該等胺基甲酸酯鍵係式(3)及/或式(4)之基 團:(3) (4) 其中 (CNT) 係該等奈米碳管之表面; (PU) 係聚胺基曱酸酯聚合物;及 R1及R2 係彼此獨立地為氫、烷基或芳基。 15. —種由申請專利範圍第1項之奈米碳管製成之聚合物。 32 201114682 四、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(無)圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明:無 五、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: 0 R1 (CNT)⑴(2) [S) 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09005186A EP2239290A1 (de) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Hydroxygruppen umfassende Kohlenstoffnanoröhren, Verfahren zu deren Herstellung und diese Kohlenstoffnanoröhren umfassende Polyurethanpolymere |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201114682A true TW201114682A (en) | 2011-05-01 |
Family
ID=40887101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW099110829A TW201114682A (en) | 2009-04-09 | 2010-04-08 | Carbon nanotubes containing hydroxyl groups, process for their preparation and polyurethane polymers containing these carbon nanotubes |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120029162A1 (zh) |
EP (2) | EP2239290A1 (zh) |
JP (1) | JP2012523360A (zh) |
KR (1) | KR20120005503A (zh) |
CN (1) | CN102459396A (zh) |
CA (1) | CA2758090A1 (zh) |
RU (1) | RU2011145064A (zh) |
SG (1) | SG175093A1 (zh) |
TW (1) | TW201114682A (zh) |
WO (1) | WO2010115550A1 (zh) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9663630B2 (en) * | 2009-12-18 | 2017-05-30 | Molecular Rebar Design, Llc | Polyurethane polymers and compositions made using discrete carbon nanotubes |
JP2013517198A (ja) * | 2010-01-16 | 2013-05-16 | バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | ヒドロキシアルキルエステル基を含有するカーボンナノチューブの製造方法および前記カーボンナノチューブを含有する物質および分散体 |
US8986576B1 (en) | 2010-11-08 | 2015-03-24 | Sandia Corporation | Carbon nanotube composite materials |
JP5901893B2 (ja) * | 2011-05-31 | 2016-04-13 | 三洋化成工業株式会社 | 導電剤および導電性樹脂組成物 |
JP5859277B2 (ja) * | 2011-11-02 | 2016-02-10 | ニッタ株式会社 | カーボンナノチューブ複合材およびカーボンナノチューブ複合材の製造方法 |
CN102675830B (zh) * | 2012-01-15 | 2014-10-22 | 河南科技大学 | 一种纳米碳材料增强环氧树脂复合材料及其制备方法 |
KR101773589B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2017-08-31 | 한화케미칼 주식회사 | 방열 도료 조성물 및 방열 구조체 |
CN102964604A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 张家港顺昌化工有限公司 | 一种纳米阻燃剂的制备方法 |
US11585021B2 (en) * | 2016-08-05 | 2023-02-21 | Hugh Craig | Fabric reinforced with carbon nanostructures to improve mechanical performance |
CN108192174A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用做橡胶填料高分散碳纳米管的改性方法 |
CN108034040B (zh) * | 2017-12-23 | 2020-09-04 | 广东互典缓冲材料技术有限公司 | 一种耐撕裂缓冲材料及其制备方法和应用 |
CN109384936B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-07-23 | 青岛科技大学 | 碳纳米管接枝端羟基聚氨酯电泳树脂、阴极聚氨酯电泳漆及其制备方法 |
CN111040111A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-04-21 | 苏州纤创智造新材料科技有限公司 | 一种抗静电热塑性聚氨酯及其制备方法 |
JP2022163243A (ja) * | 2019-09-25 | 2022-10-26 | Jsr株式会社 | 組成物およびカーボンナノチューブ含有膜 |
CN112479185B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-03-29 | 安徽大学 | 一种聚单宁酸氨酯稳定的碳纳米管水分散体及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3613875A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von polyester-polyolen |
DE102007044031A1 (de) | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Bayer Materialscience Ag | Kohlenstoffnanoröhrchenpulver, Kohlenstoffnanoröhrchen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
2009
- 2009-04-09 EP EP09005186A patent/EP2239290A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-03-30 US US13/262,935 patent/US20120029162A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-30 CA CA2758090A patent/CA2758090A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-30 CN CN2010800254436A patent/CN102459396A/zh active Pending
- 2010-03-30 WO PCT/EP2010/002002 patent/WO2010115550A1/de active Application Filing
- 2010-03-30 RU RU2011145064/04A patent/RU2011145064A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-03-30 JP JP2012503894A patent/JP2012523360A/ja not_active Withdrawn
- 2010-03-30 KR KR1020117026601A patent/KR20120005503A/ko unknown
- 2010-03-30 EP EP10711355A patent/EP2417176A1/de not_active Withdrawn
- 2010-03-30 SG SG2011072840A patent/SG175093A1/en unknown
- 2010-04-08 TW TW099110829A patent/TW201114682A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102459396A (zh) | 2012-05-16 |
WO2010115550A1 (de) | 2010-10-14 |
US20120029162A1 (en) | 2012-02-02 |
EP2417176A1 (de) | 2012-02-15 |
JP2012523360A (ja) | 2012-10-04 |
CA2758090A1 (en) | 2010-10-14 |
SG175093A1 (en) | 2011-11-28 |
KR20120005503A (ko) | 2012-01-16 |
EP2239290A1 (de) | 2010-10-13 |
RU2011145064A (ru) | 2013-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201114682A (en) | Carbon nanotubes containing hydroxyl groups, process for their preparation and polyurethane polymers containing these carbon nanotubes | |
US8945434B2 (en) | Antistatic or electronically conductive polyurethanes, and method for the production thereof | |
US10253162B2 (en) | Polyurethane polymers and compositions made using discrete carbon nanotube molecular rebar | |
Jung et al. | Optically active multi-walled carbon nanotubes for transparent, conductive memory-shape polyurethane film | |
TW201039361A (en) | Polyurethane materials comprising carbon nanotubes | |
Badamshina et al. | Nanocomposites based on polyurethanes and carbon nanoparticles: preparation, properties and application | |
JP2013517198A (ja) | ヒドロキシアルキルエステル基を含有するカーボンナノチューブの製造方法および前記カーボンナノチューブを含有する物質および分散体 | |
Rana et al. | Enhanced dispersion of carbon nanotubes in hyperbranched polyurethane and properties of nanocomposites | |
EP2921068A1 (en) | Microporous polyurethane elastomer-based nanocomposite and a method of its manufacturing | |
KR20090080080A (ko) | 분산 방법 | |
CN108264755A (zh) | 一种石墨烯-碳纳米管/水性聚氨酯复合材料的制备方法 | |
Zia et al. | Preparation of hydroxyethyl cellulose/halloysite nanotubes graft polylactic acid-based polyurethane bionanocomposites | |
JP2008001866A (ja) | ポリウレタンシートおよびその製造方法 | |
US20110046252A1 (en) | Reaction resin based on an unsaturated polyester, vinyl compounds and hydrocarbon nanotubes that can be cured radically | |
Antolín‐Cerón et al. | Synthesis, characterization, and mechanical performance of various functionalized carbon nanotubes‐polyurethanes nanocomposites | |
Maestrelli et al. | Role of graphene oxide on the mechanical behaviour of polycarbonate-urethane/graphene oxide composites | |
Majdoub et al. | Nanocomposite-enhanced hydrophobicity effect in biosourced polyurethane with low volume fraction of organophilic CNC: towards solvent-absorbent and porous membranes | |
JP4169350B2 (ja) | 炭素繊維複合材料およびその製造方法 | |
d'Arlas et al. | Surface modification of multiwalled carbon nanotubes via esterification using a biodegradable polyol | |
KR20230077642A (ko) | 중합성 개질제로 개질된 탄소나노튜브 및 이를 포함하여 In-Situ 중합으로제조되는 유연 나노복합체 및 소자 | |
Malarvizhi et al. | Morphology and Thermal Properties of Thermosetting Polyurethane/Single-Walled Carbon Nanotube Composites | |
TW201300316A (zh) | 高分子複合材料及其合成方法 |