TW201109612A - Electric air gun - Google Patents

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TW201109612A TW99117704A TW99117704A TW201109612A TW 201109612 A TW201109612 A TW 201109612A TW 99117704 A TW99117704 A TW 99117704A TW 99117704 A TW99117704 A TW 99117704A TW 201109612 A TW201109612 A TW 201109612A
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Tetsuo Maeda
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Description

201109612 六、發明說明: 本申請是主張2009年6月25日申請之日本特願2009-151576號之優先權並將其全部內容以參考的方式倂入本說 明書中。 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於使用馬達使壓縮氣體容器的閥打開而發 射彈九之電動空氣槍。 【先前技術】 以往,有一種具備氣室(可儲留來自壓縮氣體容器之 壓縮氣體且具有閥)之空氣槍。在該空氣槍’藉由撞錘或 撞擊件來撞擊閥以釋放壓縮氣體’而發射出彈九。 此外,以往,日本特開平3-221793號公報揭示一種電 動空氣槍(自動式電動空氣槍)。該電動空氣槍,是在氣缸 內設置活塞。在該電動空氣槍’若扳機被拉動’氣缸會動 作而將氣缸內的氣體壓縮,藉由該壓縮氣體的壓力來發射 彈九。 在曰本特開平3-221793號公報揭示的電動空氣槍,作 爲讓活塞後退的動力源係具備馬達。馬達的旋轉動力’是 經由多數個齒輪傳遞至扇形齒輪。此外’活塞是形成齒條 。扇形齒輪讓活塞直線地後退,而將活塞彈簧壓縮。接著 若扇形齒輪和齒條的嚙合被解除,藉由彈簧的彈壓力使活 塞前進而將氣體壓縮。BB彈是藉由壓縮氣體的壓力而發射 -5- 201109612 出。 此外,作爲撞擊壓縮氣體容器的閥之撞擊件的移動動 力’使用推進式的電磁線圈之空氣槍也是公知的。該空氣 槍’是藉由電磁線圈之可動鐵芯的移動來打開閥,使氣室 內的壓縮氣體噴射出而發射BB彈。 美國專利第5531210號公報揭示一種手動式的空氣槍 ’是使用齒條與小齒輪的玩具槍。在該空氣槍,若藉由手 動將槍柄往前拉(上膛),齒條與小齒輪會動作而將彈簧壓 縮。而且,' 若扳機被拉動,彈簧的壓縮被釋放,使活塞前 進’將空氣槍內部的空氣壓縮而使其噴出,以發射出筒狀 的彈九》 美國專利第64 1 8 9 1 9號公報揭示的技術,是使用馬達 讓供彈用的料斗振動,使料斗內之多數個彈九進入槍主體 內。美國專利第5947 1 00號公報及美國專利第64 1 578 1號公 報揭示將料斗內攪拌的技術。 然而,將馬達使用於發射彈九之電動空氣槍,必須多 數個齒輪。多數個齒輪造成構造複雜化,製造成本變高。 特別是全自動式的電動空氣槍,由於是在短時間內反覆進 行複雜的動作而發射大量的彈九,因此會頻繁地發生故障 。如此,全自動式的電動空氣槍會有耐久性的問題。再者 ’全自動式的電動空氣槍,是藉由活塞讓壓縮氣體頻繁地 噴出,因此壓縮氣體的發射壓力低。 此外,關於不使用馬達,而使用電磁線圈讓閥移動以 將氣室內的壓縮氣體噴射出的空氣槍。在此情況,便宜的
-6- 201109612 電磁線圈無法獲得讓閥打開之充分的推壓力。又能獲得充 分的推壓力之電磁線圈,其價格比馬達更高而使製造成本 增高。 再者,關於透過多數個齒輪來傳遞馬達的旋轉動力之 電動空氣槍。在此情況,單發發射和連發發射的切換是採 用機械方式。因此,很難限制連發發射時的發射數,且難 以對該限制數進行任意的切換。 【發明內容】 本發明之目的是爲了提供一種構造簡單製造成本低且 具有耐久性之電動空氣槍。 本發明之電動空氣槍,係包含:中空的內槍管,將供 彈至供彈口之彈九朝向發射口導引:供彈部,具備收容彈 九之空室,安裝成可沿著前述內槍管的前述供彈口往復移 動自如,藉由往復移動而位於讓前述空室面對前述供彈口 之發射位置和阻塞前述供彈口之非發射位置;氣體流路, 將從可拆裝自如的氣體鋼瓶供應的壓縮氣體,透過位於前 述發射位置之前述供彈部的前述空室而導至前述內槍管的 前述供彈口;閥,配置在前述氣體流路中,被朝向封閉該 氣體流路的方向彈壓;發射動作機構,具有可沿前述內槍 管往復移動自如之移動體,以前述移動體朝向前述供彈口 側的移動作爲動力讓前述供彈部移動至前述發射位置,且 讓前述閥朝非彈壓方向移動;動力傳遞部,具備馬達,透 過齒條與小齒輪機構將前述馬達的旋轉驅動力轉換成前述 201109612 移動體的移動運動並予以傳遞;以及控制部,若檢測出手 動操作的扳機被拉動,以可拆裝自如的電池作爲電源而對 前述馬達通電,讓前述移動體朝向前述供彈口側移動而使 前述發射動作機構動作。 又本發明的電動空氣槍,除了空氣以外,也能利用二 氧化碳氣體、氮氣等的氣體壓力來讓彈九發射。以下,會 有將該等氣體稱爲「空氣」的情況。 爲了更完整的認識本發明及其所能獲得的諸多優點, 以下參照圖式作詳細的說明。 【實施方式】 根據第1圖至第13圖來說明第1實施例。本說明書所使 用的「前後」,是以電動空氣槍之發射口 1 4a側作爲前部 的方向。又本說明書所使用的「上下」,是以料斗1 6側作 爲上部的方向。 首先說明本實施例之電動空氣槍GN的槪略。電動空 氣槍GN係具備:內槍管1 4、供彈部1 5、氣體流路1 3、閥 1 1、發射動作機構HM、動力傳遞部MT、以及作爲控制部 之控制基板5。該電動空氣槍GN,作爲壓縮氣體PG是使用 二氧化碳氣體,是利用該二氧化碳氣體的壓力來發射彈九 W之自動式的電動空氣槍。作爲氣體,除了被壓縮之二氧 化碳氣體以外,也能使用被壓縮的氮氣、壓縮空氣等其他 的壓縮氣體。 內槍管14是呈中空之圓筒形狀。內槍管14的後端爲供 -8- 201109612 彈口 14b,內槍管14的前端爲發射口 14a。內槍管14是將供 應至供彈口 14b之彈九W朝向發射口 14a導引。 供彈部1 5是呈角柱體。又供彈部1 5亦可呈圓柱體。供 彈部15,在上下方向之中間位置形成空室15a。空室15a是 貫穿前後的空洞,可收容彈九W。供彈部1 5可沿供彈口 1 4b往復移動自如。供彈部1 5經由往復移動,而位在發射 位置P 1和非發射位置P 2之任一位置。發射位置P 1,是讓空 室15 a面對供彈口 14b的位置。非發射位置P2,是供彈部15 將供彈口 14b阻塞的位置。 氣體流路1 3,是將壓縮氣體PG透過位於發射位置P 1之 供彈部15的空室15a導入內槍管14的供彈口 14b。該壓縮氣 體PG,是從相對於電動空氣槍GN形成可拆裝自如的氣體 鋼瓶9所供應。 閥1 1配置於氣體流路1 3中。閥1 1被朝向封閉氣體流路 13的彈壓方向PP彈壓。 發射動作機構HM具有撞擊件1 0。撞擊件1 0是可沿內 槍管1 4往復移動自如的移動體。發射動作機構HM,是以 撞擊件1 0朝向供彈口 1 4b側的移動作爲動力,而使供彈部 1 5朝發射位置P 1移動,且使閥1 1朝非彈壓方向PN移動。 動力傳遞部MT具備主馬達7。在主馬達7的旋轉軸7a 設置小齒輪7b。小齒輪7b及齒條10a是構成齒條與小齒輪 機構RP。動力傳遞部MT是透過齒條與小齒輪機構RP ,將 主馬達7的旋轉驅動力轉換成撞擊件1 0的移動運動而進行 傳遞。 -9 - 201109612 控制基板5,若檢測出手動操作之扳機3被拉動,會讓 發射動作機構HM動作。詳而言之’控制基板5以電池6爲 電源而對主馬達7通電,使撞擊件1〇朝向供彈口 14b側移動 〇 接著詳細說明電動空氣槍GN之各部分。 電動空氣槍GN具備主體1。在主體1的後方下部形成 槍柄2。槍柄2,是在內部形成空洞的電池收納部2 a。電池 6相對於電池收納部2a形成可拆裝自如。此外,在主體1的 後部形成空洞的氣體'鋼瓶收納部9b。在主體1之槍柄2的前 側設置扳機3。扳機3,能以扳機軸3 a爲中心而轉動自如。 在扳機3的下部,藉由扳機彈簧3c朝向比扳機軸3a更前方 彈壓(初期狀態)。扳機3的上端爲阻鐵支承部3b。 扳機阻鐵4,是位於扳機3的上方之板狀體。在此,扳 機阻鐵4亦可爲棒狀體。扳機組鐵4,能以扳機阻鐵轉動軸 4a爲中心而轉動自如。扳機阻鐵彈簧4c,是將扳機阻鐵4 之比扳機阻鐵轉動軸4a更後側的部分往上方彈壓,而使扳 機阻鐵4之比扳機阻鐵轉動軸4a更前側的部分欲往下方。 在此,在初期狀態,阻鐵支承部3b抵接支承於扳機阻鐵4 的下面,以避免扳機阻鐵4的前方部分往下方轉動。此外 ,在扳機阻鐵4的下面,設有突起狀的動作開關按壓部4b 〇 控制基板5,搭載有微電腦(未圖示),是將電池6和主 馬達7(後述)和安全件用馬達8a(後述)予以電氣連接的電路 。微電腦(未圖示),使用電池6作爲電源來控制主馬達7和 -10- 201109612 安全件用馬達8 a。在控制基板5,連接著動作開關 止開關5 b。動作開關5 a ’位於動作開關按壓部4b的 若扳機阻鐵4的前側部分往下方轉動,動作開關按 會按壓動作開關5 a ’藉此供電給主馬達7和安全件 而進行驅動。另一方面’停止開關5b是被停止開關 l〇d按壓。若停止開關5b被按壓,對主馬達7的通電 停止。在此,對於安全件馬達8a的電力供應,是藉 腦(未圖示)控制下之計時器功能,而隔著時間差延 〇 主馬達7的旋轉軸7a是朝向上下方向。在旋轉 上部固定著小齒輪7b。 撞擊件10,是長方向沿著電動空氣槍GN的前 之板狀構件。齒條1 〇a,是固設在撞擊件1 〇的左側 電動空氣槍GN的前後方向延伸。齒條1 0 a嚙合於小 。而且,藉由主馬達7的旋轉驅動使撞擊件1 〇朝後 〇 在本實施例的電動空氣槍GN,主馬達7使撞擊 朝向後方移動。而且,撞擊件10,是藉由位於主| 擊件1 〇的前部間之撞擊件彈簧1 Oh往前方的彈壓力 前方移動。 在撞擊件1 0的後端面,朝後方突設閥按壓部1 撞擊件1 0後退,閥按壓部1 〇b會按壓閥1 1的前端而 朝向非彈壓方向P N移動。 撞擊件1 0,在閥按壓部1 〇b的上部具有供彈部 5a及停 下方。 壓部4b 馬達8a 按壓部 會馬上 由微電 遲停止 軸7a的 後方向 面,朝 齒輪7b 方移動 件1 0僅 I 1和撞 ,而往 Ob。若 使閥1 1 動作部 -11 - 201109612 1 0c。供彈部動作部丨〇c,是比閥按壓部1 〇b更往後方延伸 °供彈部動作部1 〇c的後端面,是形成從前下部往後上部 之朝下之斜面。 在撞擊件10的前部,朝下方突設停止開關按壓部l〇d 。在撞擊件10前後移動的途中,停止開關按壓部l〇d會從 上方按壓停止開關5b。 在撞擊件10的前部,朝上方突設桿件支承部l〇e。桿 件支承部l〇e是比內槍管14更往上方突出,以將桿件17(後 述)的周面支承成可滑動自如。 在桿件支承部l〇e的上方,透過料斗撞擊件彈簧l〇g安 裝料斗撞擊件1 Of。料斗撞擊件1 〇f呈球狀。在撞擊件1〇前 後移動的途中,料斗撞擊件10 f會撞擊料斗16的外壁面。 閥11被收納成,可在形成於氣體流路13的途中之氣室 1 2內沿前後方向滑動自如。以下,從氣室1 2延伸至氣體供 應口 9a側之氣體流路13,會有稱爲上游側氣體流路13U的 情形。又從氣室1 2延伸至內槍管1 4側之氣體流路1 3,會有 稱爲下游側氣體流路1 3 L的情形。閥1 1的前部成爲小徑部 ,閥11的後部成爲大徑部。該閥11,是貫穿前後方向而形 成中空的氣體通路11a(讓壓縮氣體pG通過)。氣體通路lla 之一方的開口(前側開口部)是位於大徑部和小徑部之間。 又氣體通路1 1 a之另一方的開口(後側開口部),是位於大徑 部的後端面而與下游側氣體流路1 3 L的上游側端部連接。 在氣室12內配置閥彈簧lib。閥彈簧lib將閥11相對於 氣室12朝前方彈壓。又閥11是位於撞擊件10的後方且與閥 -12- 201109612 按壓部1 〇b的移動軸同軸。此外,在氣室12之內壁面前方 設有墊片1 2a。 在初期狀態,閥彈簧1 1 b將閥1 1往前方推而按壓在墊 片1 2a上,藉此封閉氣體通路1 1 a之前側開口部。在此,若 撞擊件10往後方移動,閥按壓部10b會按壓閥11的前端, 使閥1 1往後方移動而離開墊片1 2a,結果氣室1 2之氣密狀 態被解除。 氣室1 2,透過上游側氣體流路1 3U連通於氣體鋼瓶9的 氣體供應口 9a。氣體鋼瓶9是拆裝自如地收納於氣體鋼瓶 收納部9b。這時,氣體鋼瓶9的氣體噴出口 9c安裝於氣體 供應口 9a。氣體鋼瓶9,是透過氣室1 2和上游側氣體流路 13U而將壓縮氣體PG送入氣室12。 下游側氣體流路1 3 L之上游側端部,是與開口於閥1 1 的後端面之後側開口部相連通。此外,下游側氣體流路 13L之下游側端部,是透過供彈部15的空室15a連通於內槍 管14之供彈口 1 4b。 供彈部1 5,是在內槍管1 4之供彈口 1 4b和下游側氣體 流路1 3L之下游側端部間可沿上下方向移動自如。在供彈 部1 5的下部,形成撞擊件卡合部1 5b。撞擊件卡合部1 5b, 是突設於電動空氣槍GN的兩側部方向,具有前面低後面 高的斜面。此外,在供彈部1 5和主體1之間設有供彈部彈 簧1 5c。供彈部彈簧1 5〇將供彈部1 5朝上方彈壓。 在初期狀態,供彈部彈簧15c使供彈部15位於上方, 空室15a位於與料斗16之供彈通路16a(後述)對應的位置。 -13- 201109612 在此狀態,彈九w被供應至空室15a。又彈九W可供應至空 室15a之供彈部15的位置,是非發射位置P2的一例。 若撞擊件10後退,供彈部動作部l〇c的斜面會抵接於 撞擊件卡合部1 5b,推壓撞擊件卡合部1 5b而使其反抗供彈 部彈簧15c的彈壓力。結果,供彈部15往下方移動,使空 室15a位於內槍管14之供彈口 14b和下游側氣體流路13L之 下游側端部間的位置(發射位置P 1)。 料斗16,是呈上面開口之容器狀,用來保留多數個彈 九W。料斗16的下游端連通於供彈通路16a»該供彈通路 16a,是在主體1形成於內槍管14的上方,是在電動空氣槍 GN的前後方向設置成與內槍管14平行。 桿件17,是被桿件支承部l〇e支承而在供彈通路16a內 前後滑動之棒狀體。桿件17,將從料斗16落入供彈通路 16a內的彈九W往後方推壓,而推入空室15a。在桿件17的 周面上設置桿件彈簧17a。桿件彈簧17a的一端與桿件17接 觸。桿件彈簧17a的另一端與桿件支承部l〇e接觸。桿件彈 簧17a,是將桿件17相對於桿件支承部l〇e朝向後方彈壓。 關於安全件馬達8a、內安全件81a及安全件彈簧82a, 特別參照第12圖及第13圖來作說明。安全件馬達8a,是設 置在撞擊件10之停止開關按壓部l〇d的下方且後方。安全 件馬達8a之安全件旋轉軸80a,是朝向主體1的後方。在安 全件旋轉軸80 a上固定設置內安全件81a。 在初期狀態,內安全件8 1 a是藉由安全件彈簧8 2 a的彈 壓力而如第12圖所示般被彈壓。這時的內安全件8ia,是 -14- 201109612 位於與後退之撞擊件1 0的停止開關按壓部1 0d產生碰撞的 位置。 若動作開關5a被按壓而驅動安全件馬達8a ’安全件旋 轉軸80a會旋轉。而且,內安全件81a如第13圖所示般會反 抗安全件彈簧8 2 a的彈壓力而轉動,到達避免與停止開關 按壓部10d產生碰撞的位置。 在此,根據第14圖至第18圖來說明第2實施例。在此 情況,與第1實施例相同的部分是用同一符號表示且省略 其說明。在本實施例,主馬達7會正反旋轉’而使撞擊件 1〇前後往復移動。 在本實施例,安全件馬達8b是位於供彈部1 5之大致下 方且在撞擊件10的下方位置。安全件馬達8b之安全件旋轉 軸8 Ob,如第14圖所示,是朝向電動空氣槍GN的後方。內 安全件8 1 b是固定地設置且配置在供彈部1 5之移動下方位 置。此外,在供彈部1 5的下方中央形成開口 1 5d(參照第1 5 圖至第18圖)。 關於關於安全件馬達8b、內安全件81b及安全件彈簧 8 2b,特別參照第1 5圖至第1 8圖來作說明。內安全件8 1 b, 在初期狀態,如第1 5圖及第1 6圖所示是藉由安全件彈簧 8 2b的彈壓力而被實施轉動彈壓。接著,若供彈部1 5下降 ,內安全件81b會抵接於供彈部15的下端面而阻止供彈部 1 5下降。結果,內槍管1 4和空室1 5 a無法成爲一致。在此 狀態下,若撞擊件1 〇後退,供彈部動作部1 〇c會接觸撞擊 件卡合部1 5 b,而使撞擊件1 〇的後退被阻止。亦即,除了 -15- 201109612 拉動扳機3以外的原因,撞擊件ι〇都不會按壓閥η。此外 ,除了拉動扳機3以外的原因,即使壓縮氣體PG釋放至氣 體流路I3也不會發生彈九W的爆發。 若扳機3被拉動,會按壓動作開關5a而使安全件旋轉 軸80b旋轉。如此一來,內安全件81b會反抗安全件彈簧 8 2b的彈壓力而轉動,如第17圖及第18圖所示般,不抵接 於供彈部15的下端而進入開口 15d。藉此,供彈部15可下 降。結果’使空室15a停止於與內槍管14 —致的位置,而 將彈九W發射出。 接著,根據第1圖至第11圖來說明,第1實施例之電動 空氣槍GN從初期狀態開始發射彈九W後再度返回初期狀態 之一循環的動作。 第1圖係顯示電動空氣槍GN的初期狀態(發射操作前) 。在第1圖,動作開關5a尙未被按壓,從電池6未對主馬達 7及安全件馬達8a通電。因此,主馬達7的旋轉軸7a不旋轉 。此外’內安全件8 1 a,藉由安全件彈簧82 a的彈壓力而位 於與撞擊件1 0之停止開關按壓部1 0d發生碰撞的位置,以 防止彈九W發生爆發。 若操作者拉動扳機3(第2圖),阻鐵支承部3b往前方轉 動。藉此,扳機阻鐵4藉由扳機阻鐵彈簧4c的彈壓力而以 扳機阻鐵轉動軸4a爲中心進行轉動,使動作開關按壓部4b 按壓動作開關5a。 若動作開關5a被按壓(第3圖),會對主馬達7及安全件 馬達8a通電而將其等驅動。藉由安全件馬達8a的動作,內 -16- 'S: 201109612 安全件8 1 a會轉動而到達不致與停止開關按壓部1 0d發生碰 撞的位置。此外,藉由主馬達7的動作,旋轉軸7a朝向使 撞擊件10後退移動的方向旋轉。藉此,與齒條l〇a嚙合之 小齒輪7b也會旋轉。藉由小齒輪7b的旋轉,會反抗撞擊件 彈簧1 Oh之朝前方的彈壓力而使撞擊件1 〇整體直線地後退 。藉由撞擊件1 〇的後退,使桿件1 7也在供彈通路1 6 a內後 退。 若撞擊件1 0進一步後退(第4圖),桿件1 7之後端部分會 將供彈通路1 6 a內的彈九W往後推,而使彈九W供應至空室 1 5a。此外,在此同時,供彈部動作部1 〇c會抵接於撞擊件 卡合部15b。 若撞擊件1 〇進一步後退(第5圖),供彈部動作部1 0 C和 撞擊件卡合部1 5 b會進行推壓、滑動。藉此,供彈部1 5會 反抗供彈部彈簧1 5 c之朝上方的彈壓力而下降。藉由供彈 部1 5的下降’空室1 5 a停止於與內槍管1 4的供彈口 1 4 b —致 的位置(發射位置P 1)。這時,供彈部1 5的前壁將供彈通路 1 6 a的後端封閉。因此’與撞擊件1 〇 一起後退之桿件】7, 藉由位於供彈通路16a之單數或複數的彈九W而無法後退至 一定的位置以上。在此情況’雖然桿件支承部1 〇 e後退, 但桿件1 7會反抗桿件彈簧1 7 a的彈壓力而馬上停止。又在 此同時,撞擊件1 0之停止開關按壓部1 〇 d會按壓停止開關 5b。藉此’控制基板5會切斷對主馬達7的電力供應。結果 ,主馬達7會停止驅動旋轉軸7 a。而且,撞擊件1 〇會因慣 性而後退。另一方面’安全件馬達8 a,在停止開關5 b被按 -17- 201109612 壓時並未切斷電力供應,藉由微電腦之定時器功能而在一 定時間後(第9圖的狀態之後)才切斷電力供應而停止旋轉。 第6圖係顯示從第5圖進一步使撞擊件10因慣性而後退 的狀態。閥按壓部10b,將閥11的前端朝後方推壓。閥11 反抗閥彈簧lib的彈壓力而在氣室12中往後方移動。藉此 ,原先被墊片12a封閉之氣體通路1 la之前側開口部在氣室 12內形成開口,而使氣室I2內的氣密解除。結果,來自氣 體鋼瓶9之壓縮氣體PG,經由上游側氣體流路13U、氣體 通路1 1 a的前側開口部、氣體通路1 1 a、下游側氣體流路 13L而將位於空室15a之彈九W推出,使其從內槍管14的供 彈口 14b朝向發射口 14a移動。 又在這時,料斗撞擊件1 Of碰撞料斗1 6的下方側面。 料斗撞擊件10f是被料斗撞擊件彈簧l〇g搖動,藉此將料斗 16搖動。結果料斗16中的彈九W被施以攪拌。 第7圖係顯示彈九W從發射口 1 4a發射後的狀態。閥1 1 ,藉由閥彈簧lib的彈壓力而往前方移動,返回初期狀態 。而且,氣體通路1 la的前側開口部被墊片12a封閉。結果 ,壓縮氣體PG往下游側氣體流路13L之流出被止住。 然後,撞擊件10藉由撞擊件彈簧l〇h朝向前方之彈壓 力而開始往前方移動(第8圖)。又雖未圖示出,在第2實施 例,藉由主馬達7之反轉而使撞擊件10前進。若撞擊件10 前進,撞擊件卡合部1 5b和供彈部動作部1 0c的抵接狀態解 除。結果,供彈部15藉由供彈部彈簧15c之朝向上方的彈 壓力而上昇至初期狀態的位置。此外,桿件1 7也是藉由撞 -18- 201109612 擊件1 0的前進而與桿件支承部1 0e卡合。此外,直到第8圖 所示的狀態爲止,雖然停止開關5b被按壓但仍藉由定時器 而對安全件馬達8a通電,內安全件81a成爲第13圖所示般 之轉動狀態。因此,即使撞擊件1 〇前進,停止開關按壓部 l〇d仍不致和內安全件81a發生碰撞。 若桿件1 7隨著撞擊件1 0前進,如第9圖所示般,位於 料斗16下方之供彈通路16a會產生空隙。結果,有複數個 彈九W落入供彈通路16a。作爲一例,如第9圖所示,有3發 落入。若撞擊件10之停止開關按壓部10d前進至比內安全 件8 la更前方,原先藉由定時器供應電力之安全件馬達8a 的電力供應被切斷。因此,內安全件8 1 a會藉由安全件彈 簧8 2a的彈壓力而轉動,返回會妨礙停止開關按壓部i〇d的 後退之初期位置(第1 2圖)。在該初期位置,例如即使因電 動空氣槍落下等對電動空氣槍賦予衝擊而使撞擊件10反抗 撞擊件彈簧1 Oh的彈壓力發生後退的情況等,撞擊件丨〇也 不會推壓閥1 1。這是因爲內安全件8 1 a位在撞擊件1 〇之後 退路徑的途中。如此般,只要不拉動扳機3而按壓動作開 關5 a,就不會從電動空氣槍發射出彈九W。 接著’撞擊件10藉由撞擊件彈簧10h之朝向前方的彈 壓力而返回初期位置(第10圖)。 若操作者的手指離開扳機3,藉由扳機彈簧3c的彈壓 力使扳機3返回初期位置(第1 1圖)。這時,阻鐵支承部“將 扳機阻鐵4轉動,使動作開關按壓部4b離開動作開關5 a。 藉此控制基板5成爲初期狀態(與第1圖相同)。 -19- 201109612 在第2實施例,如第1 5圖及第1 6圖所示,在初期狀態 ,內安全件81b藉由安全件彈簧82b的彈壓力而被施以轉動 彈壓。因此,若供彈部1 5下降,內安全件8 1 b會抵接於供 彈部1 5的下端面而妨礙供彈部1 5的下降。在此狀態下,例 如即使因電動空氣槍落下等對電動空氣槍賦予衝擊而使撞 擊件10反抗撞擊件彈簧l〇h的彈壓力發生後退,撞擊件10 也不會推壓閥1 1。如此般,只要不拉動扳機3而按壓動作 開關5 a,就不會發射出彈九W。 此外,若拉動扳機3而按壓動作開關5a,會驅動安全 件馬達8b使安全件旋轉軸80b旋轉,內安全件81b會反抗安 全件彈簧82b的彈壓力而轉動,如第17圖及第18圖所示進 入開口 1 5 d中。因此,內安全件8 1 b不會抵接於供彈部1 5的 下端而使供彈部1 5能下降。接著,撞擊件1 0會推壓閥1 1而 發射出彈九W。 如以上所述,依據電動空氣槍GN,用來傳遞馬達的 旋轉之多數個齒輪變得不需要。結果,構造變單純,製造 成本降低。此外零件數目減少,電動空氣槍GN之故障率 減低,耐久性提昇。再者,消耗電力變少而使運轉費用降 低。 此外,藉由發射動作機構HM將馬達的旋轉驅動力轉 換成移動體(撞擊件10)的移動運動’藉由移動體後退這— 個動作,一次就能進行閥11的移動和供彈部15的移動等複 數個動作。而且,藉由閥η的移動,使壓縮氣體PG朝向內 槍管噴射,同時使供彈部1 5移動而將空室1 5a內的彈九w供 -20- 201109612 應至內槍管1 4的供彈口 1 4b。亦即,比起習知的電動空氣 槍,能減少零件數目而利用簡單的構造進行發射動作,能 減少故障率並提昇耐久性。 此外,電動空氣槍GN,並未使用電磁線圈,而是使 用主馬達7和齒條與小齒輪機構RP。因此,上述說明之電 動空氣槍GN之讓閥1 1後退的推壓力,會比使用電磁線圈 之電動空氣槍更強且穩定性提昇,又能更低成本的製造出 〇 再者,電動空氣槍GN,是藉由主馬達7和齒條與小齒 輪機構RP來讓發射動作機構HM之移動體(撞擊件10)移動 而讓壓縮氣體PG噴射出。因此,藉由追加可控制主馬達7 旋轉的零件,能容易地在單發發射和連發發射間切換。此 外,又能容易地實現出:在連發發射時限制發射數,且任 意地切換該限制數。在進行其等的改造時,不須對各傳動 構件進行機構上的改變。因此,不致降低耐久性,不會使 故障率變高。 而且,在電動空氣槍GN,藉由移動體(撞擊件10)本身 的後退動作來停止對馬達通電,而能阻止移動體(撞擊件 10)之進一步的後退。 此外,在電動空氣槍GN,藉由料斗16來保留多數個 彈九W。因此,可容易地對應於切換成連發發射。再者, 在每次發射時料斗撞擊件1 Of都會撞擊料斗1 6,因此料斗 16內的彈九W不會發生堵塞。 此外,在電動空氣槍GN,桿件1 7是隨著撞擊件1 0 — -21 - 201109612 起後退,而能容易地將彈九w供應至空室15a。 另外,在電動空氣槍GN,是具備安全件馬達8a、8b。 藉此,可防止拉動扳機3的動作以外的原因造成彈九W爆 發。 很明顯的,根據上述教示可獲得各種本發明的修飾例 和變形例。因此應能理解,只要是在申請專利範圍內,除 了說明書中具體敘述的情況以外,本發明還能以其他方式 來實施。 【圖式簡單說明】 第1圖係第1實施例之初期狀態(發射操作前)之電動空 氣槍的中央截面圖。 第2圖係第1圖的狀態後之扳機被拉動的狀態之電動空 氣槍的中央截面圖。 第3圖係第2圖的狀態後之撞擊件後退狀態之電動空氣 槍的中央截面圖。 第4圖係第3圖的狀態後之桿件將彈九推入空室的狀態 之電動空氣槍的中央截面圖。 第5圖係第4圖的狀態後之撞擊件撞擊閥而將供彈部下 壓,使位於空室的彈九與內槍管的中心一致的狀態之電動 空氣槍的中央截面圖。 第6圖係第5圖的狀態後之閥移動而將氣室內的氣體從 氣體流路朝內槍管放出,使彈九在內槍管內移動的狀態之 電動空氣槍的中央截面圖。 -22- 201109612 第7圖係第6圖的狀態後之彈九從發射口發射出’撞擊 件開始前進的狀態之電動空氣槍的中央截面圖。 第8圖係第7圖的狀態後撞擊件進一步前進’藉由供彈 部彈簧使供彈部上昇的狀態之電動空氣槍的中央截面圖。 第9圖係第8圖的狀態後撞擊件進一步前進’內安全件 返回初期狀態之電動空氣槍的中央截面圖。 第1 〇圖係第9圖的狀態後撞擊件返回初期狀態之電動 槍 氣觀 的 空 係 係 成觀 氣 空方 達 動 關 關 轉方 空 動後 馬 電 的 的 旋前 動 電的 件 之 部 部 件的 電 之槍 全M)彈 彈 全槍 之 時氣 安。^ 供 供 安氣 態 用空 由態i 和 和 內空 狀 作動 藉狀射 件。件。使動 回 件電 圖的發 全圖全圖達電 返 全從12九Μ 安明安明馬從 機 安是 第彈Μ 內說內說件是 扳 之’ 從射Μ 之的之的全’ 後 例係 示發刀 例察例察安態 態 施關 顯夠U 施觀施觀由狀 狀 實的 係能 ϋ 實方實方藉的 。 的 1 件 ’成 0 2 前 2 前圖降 圖圖 第擊 圖變施。第的第的16下 面10示撞 明改2*圖示槍示槍第的 截第。顯和 說件第面顯氣顯氣從部 央係圖係件。的全係截係空係空係彈。 中圖面圖全圖圖安圖央圖動圖動圖供圖 的11截12安明13內14中15電16電17礙明 槍第央第內說第使第的第從第從第妨說 氣中 的的 作 槍 是 是 致之 空的 槍察 動 氣 , , 不察 -23- 201109612 第1 8圖係顯示在第1 7圖的狀態使供彈部下降而成爲能 夠發射彈九的狀態’是從電動空氣槍的前方觀察之說明圖 〇 【主要元件符號說明】 1 :主體 2 :槍柄 2 a :電池收納部 3 :扳機 3 a :扳機軸 3 b :阻鐵支承部 3 c :扳機彈簧 4 :扳機阻鐵 4a :扳機阻鐵轉動軸 4b :動作開關按壓部 4c :扳機阻鐵彈簧 5 :控制基板 5a :動作開關 5b :停止開關 6 :電池 7 :主馬達 7a :旋轉軸 7b :小齒輪 8a、8b :安全件馬達 -24- 201109612 9 :氣體鋼瓶 9a :氣體供應口 9b :氣體鋼瓶收納部 9c ’·氣體噴出口 1 0 :撞擊件 1 0 a :齒條 l〇b :閥按壓部 l〇c :供彈部動作部 l〇d :停止開關按壓部 l〇e :桿件支承部 1 0 f :料斗撞擊件 10g :料斗撞擊件彈簧 1 Oh :撞擊件彈簧 1 1 :閥 1 la :氣體通路 1 1 b :閥彈簧 12 :氣室 12a :墊片 1 3 :氣體流路 1 3 L :下游側氣體流路 1 3 U :上游側氣體流路 1 4 :內槍管 1 4 a :發射口 1 4 b :供彈口 -25- 201109612 1 5 :供彈部 1 5a :空室 15b :撞擊件卡合部 15c :供彈部彈簧 1 5 d :開口 1 6 :料斗 16a :供彈通路 1 7 :桿件 17a :桿件彈簧 8 0a、8 0b :安全件旋轉軸 8 1 a、8 1 b :安全件 82a、82b:安全件彈簧 GN :電動空氣槍 HM :發射動作機構 MT :動力傳遞部 P G :壓縮氣體 RP :齒條與小齒輪機構 W :彈九 P 1 :發射位置 P2 :非發射位置 -26-

Claims (1)

  1. 201109612 七、申請專利範圍: 1 · 一種電動空氣槍,係包含: 中空的內槍管,將供彈至供彈口之彈九朝向發射口導 引; 供彈部,具備收容彈九之空室,安裝成可沿著前述內 槍管的前述供彈口往復移動自如,藉由往復移動而位於讓 前述空室面對前述供彈口之發射位置和阻塞前述供彈口之 非發射位置; 氣體流路,將從可拆裝自如的氣體鋼瓶供應的壓縮氣 體,透過位於前述發射位置之前述供彈部的前述空室而導 至前述內槍管的前述供彈口; 閥,配置在前述氣體流路中,被朝向封閉該氣體流路 的方向彈壓; 發射動作機構,具有可沿前述內槍管往復移動自如之 移動體,以前述移動體朝向前述供彈口側的移動作爲動力 讓前述供彈部移動至前述發射位置,且讓前述閥朝非彈壓 方向移動; 動力傳遞部,具備馬達,透過齒條與小齒輪機構將前 述馬達的旋轉驅動力轉換成前述移動體的移動運動並予以 傳遞;以及 控制部,若檢測出手動操作的扳機被拉動,以可拆裝 自如的電池作爲電源而對前述馬達通電,讓前述移動體朝 向前述供彈口側移動而使前述發射動作機構動作。 2 ·如申請專利範圍第1項記載的電動空氣槍,其中’ -27- 201109612 進一步具備:配置在可接觸移動的前述移動體的部位 之停止開關; 前述控制部,若偵知前述移動體接觸前述停止開關, 會停止對前述馬達通電。 3. 如申請專利範圍第1項記載的電動空氣槍,其中, 進一步具備設置成可轉動自如之內安全件; 又進一步具備··將前述內安全件施以轉動彈壓而防止 前述移動體的後退動作之安全件彈簧; 且進一步具備:讓前述內安全件朝與前述安全件彈簧 的相反側轉動而容許前述移動體的後退動作之安全件馬達 〇 4. 如申請專利範圍第2項記載的電動空氣槍,其中, 進一步具備設置成可轉動自如之內安全件; 又進一步具備:將前述內安全件施以轉動彈壓而使其 位於與前述移動體的後退動作發生干涉的位置之安全件彈 簧; 且進一步具備:讓前述內安全件轉動而位於容許前述 移動體的後退動作的位置之安全件馬達。 5. 如申請專利範圍第1項記載的電動空氣槍,其中, 進一步具備設置成可轉動自如之內安全件; 又進一步具備:將前述內安全件施以轉動彈壓而使其 位於與前述供彈部的下降發生干涉的位置之安全件彈簧; 且進一步具備:讓前述內安全件轉動而位於容許前述 供彈部的下降的位置之安全件馬達。 -28- 201109612 6 ·如申請專利範圍第2項記載的電動空氣槍,其中, 進一步具備設置成可轉動自如之內安全件; 又進一步具備:將前述內安全件施以轉動彈壓而使其 位於與前述供彈部的下降發生干涉的位置之安全件彈簧; 且進一步具備:讓前述內安全件轉動而位於容許前述 供彈部的下降的位置之安全件馬達。 7·如申請專利範圍第1項記載的電動空氣槍,其中, 進〜步具備:上面開口且能保留多數個彈九之料斗; 又進〜步具備:安裝於前述移動體,藉由該移動體的 移動會撞擊前述料斗的外面之料斗撞擊件。 8.如申請專利範圍第1項記載的電動空氣槍,其中, 進〜步具備:安裝於前述移動體,會與前述移動體一 起後退’用來將前述料斗內的彈九往前述供彈部供應之桿 件。 -29-
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