CN117760261A - 一种气枪控制组件、自动连发装置及气枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气枪控制组件、自动连发装置及气枪，涉及运动器械领域。装置内部设置有气缸部件、供气单元、击锤机构、传动机构、扳机机构。其中气缸部件的第一气缸通过传动机构的活塞单元分隔两个子腔室，通过供气单元对两个子腔室进行持续供气，然后通过扳机机构、击锤机构、传动机构之间的联动关系，使得两个子腔室内的气压产生不同的变化，以使作用于活塞单元的两个面积大小不同的作用面的压力不同，使得活塞单元进行往返运动，从而使得各个机构联动于活塞单元进行运动，从而使得气枪具备自动上膛并连续击发的功能，提高用户使用体验。

Description

一种气枪控制组件、自动连发装置及气枪

技术领域

本发明属于运动射击领域，特别涉及一种气枪控制组件、自动连发装置及气枪。

背景技术

在现有技术中，气枪基本属于单发式或半自动，即每次射击只能打一发子弹，每次完成射击后都需要进行一次栓动或者重新扣动扳机，使得用户体验不好。本发明提供了一种全自动气枪。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种气枪控制组件、自动连发装置及气枪，具备自动上膛并连续击发的功能，提高用户使用体验。

第一方面，本发明实施例提供了一种气枪控制组件，包括：

气缸部件，包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸设置有第一进气口和第一排气口，所述第二气缸设置有与所述第一排气口连通的第三进气口、用于对子弹发射进行供气的第二排气口、气门弹性单元和气门，所述气门弹性单元用于将所述气门推至封闭位置，所述封闭位置用于封闭所述第二排气口；

气门控制单元，用于对所述气门的状态进行控制；

供气单元，用于提供恒压气体；

传动机构，包括活塞单元和与所述活塞单元连接的联动弹件，所述活塞单元与所述第一气缸腔室适配，所述联动弹件与所述气门控制单元适配，所述活塞单元用于将所述第一气缸腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室，所述第一子腔室与所述第一进气口连通，所述活塞单元包括面向所述第一子腔室的第一作用面和面向所述第二子腔室的第二作用面，所述第一作用面的面积大于所述第二作用面的面积；

扳机机构，用于控制所述联动弹件进行活动，以通过所述联动弹件对所述气门控制单元的状态进行控制。

在一些可以选的实施例中，所述活塞单元上设置有用于连通所述第一子腔室和所述第二子腔室的连通管道。

在一些可以选的实施例中，所述第一气缸还设置有第二进气口，所述供气单元通过第一进气管道与所述第一进气口连通，所述第二进气口通过第二进气管道与所述供气单元连通，所述第一进气管道的气体通量小于所述第二进气管道的气体通量。

在一些可以选的实施例中，所述供气单元与所述第一进气管道之间设置有主供气管道，所述第二进气管道与所述主供气管道连通，所述第二进气管道的气体通量小于所述主供气管道的气体通量。

在一些可以选的实施例中，所述第一进气管道上设置有可调节的节流单元。

在一些可以选的实施例中，所述气门控制单元包括击锤机构，所述击锤机构包括击锤主体和弹射单元，所述击锤主体设置有第一联动部，所述弹射单元用于将所述击锤主体向第一方向进行弹射，以击打所述气门向所述第一方向移动，以连通所述第三进气口和所述第二排气口之间的气路。

第二方面，本发明实施例提供了一种自动连发装置，包括第一方面所述的气枪控制组件,还包括子弹转盘机构，所述气门控制单元包括击锤机构，所述击锤机构包括击锤主体和弹射单元，所述击锤主体设置有第一联动部和第二联动部，所述弹射单元用于将所述击锤主体向第一方向进行弹射，以击打所述气门向所述第一方向移动，以连通所述第三进气口和所述第二排气口之间的气路，所述子弹转盘机构包括用于放置子弹的转盘体和转动机构，所述转动机构用于受所述第二联动部的位置变化活动，以带动所述转盘体转动，所述扳机机构用于控制所述联动弹件进行活动，以控制所述联动弹件与所述击锤机构的第一联动部的连接状态。

在一些可以选的实施例中，还包括壳体，所述壳体用于放置所述气缸部件、所述击锤机构、所述传动机构、所述扳机机构与所述子弹转盘机构，所述扳机机构包括扳机与扳机弹簧，所述扳机弹簧其中一端与所述扳机连接，另一端与所述壳体连接，所述扳机与所述壳体旋转连接。

在一些可以选的实施例中，所述联动弹件与所述活塞单元的一端旋动连接，所述联动弹件设置有第一空槽，所述活塞单元设置有第二空槽，所述第一空槽和所述第二空槽之间设置有联动弹簧，所述联动弹件通过所述联动弹簧对所述活塞单元施加所述第一方向的压力；

在所述联动弹件未受到所述扳机的作用力的情况下，所述联动弹件的第一部分区域与所述活塞单元抵接，所述联动弹件的空槽处的第二部分区域与所述活塞单元分离，所述联动弹件抵接所述第一联动部；

在所述联动弹件受到所述扳机的作用力的情况下，所述联动弹件的第一部分区域与所述活塞单元分离，所述联动弹件的空槽处的第二部分区域与所述活塞单元抵接，所述联动弹件离开所述第一联动部。

在一些可以选的实施例中，所述第一联动部设置有第一移动通道，并设置在所述击锤主体的第一位置；所述第二联动部设置有第二移动通道，并设置在所述击锤主体的第二位置；

所述第一移动通道用于配合所述联动弹件，所述第二移动通道用于配合所述子弹转盘机构中的所述转动机构，所述第一移动通道的移动方向、所述第二移动通道的移动方向与所述击锤主体的移动方向保持一致并相互平行。

在一些可以选的实施例中，所述子弹转盘机构中的所述转动机构包括第一转动杆、第二转动杆、转动卡头、第一复位弹簧与第二复位弹簧，所述第一转动杆与所述第二转动杆活动连接，所述第二转动杆与所述转动卡头活动连接，所述第一复位弹簧其中一端与所述第一转动杆连接，另一端与所述壳体连接；所述第二复位弹簧其中一端与所述转动卡头连接，另一端与所述壳体连接；

所述第一复位弹簧用于复位第一转动杆，所述第二复位弹簧用于复位转动卡头；

所述子弹转盘机构中的所述转盘体表面依次设置有多个卡槽，所述卡槽用于与所述转动卡头配合设置，以通过所述转动卡头对所述转盘体进行旋转控制。

在一些可以选的实施例中，所述壳体包括枪管，所述转盘体设置有多个子弹仓，所述第二排气口与所述转盘体中处于待发射位置的所述子弹仓连通，处于待发射位置的所述子弹仓与所述枪管连通。

在一些可以选的实施例中，所述第二气缸设置有活动通道，所述气门包括用于被所述击锤主体击打的被击打端部和气门主体，所述气门主体的一端与所述被击打端部连接，所述气门主体的另一端与所述气门弹性单元连接，所述被击打端部通过所述活动通道从所述第二气缸的内部延伸至所述第二气缸的外部。

提供了一种气枪，所述气枪包括第一方面所述的气枪控制组件，或者第二方面所述的自动连发装置。

本发明的实施例包括一种气枪控制组件、自动连发装置及气枪，气枪控制组件设置有气缸部件、气门控制单元、供气单元、传动机构以及扳机机构，其中气缸部件包括第一气缸和第二气缸，第一气缸设置有第一进气口和第一排气口，第二气缸设置有与第一排气口连通的第三进气口、用于对子弹发射进行供气的第二排气口、气门弹性单元和气门，气门弹性单元用于将气门推至封闭位置，封闭位置用于封闭第二排气口；气门控制单元用于对气门的状态进行控制；供气单元用于提供恒压气体；传动机构包括活塞单元和与活塞单元连接的联动弹件，活塞单元与第一气缸腔室适配，联动弹件与气门控制单元适配，活塞单元用于将第一气缸腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室，第一子腔室与第一进气口连通，活塞单元包括面向第一子腔室的第一作用面和面向第二子腔室的第二作用面，第一作用面的面积大于第二作用面的面积；扳机机构用于控制联动弹件进行活动，以通过联动弹件对气门控制单元的状态进行控制。由以上装置互相配合，本实施例的技术方案通过两个子腔室在不同状态下，作用于活塞单元的两个作用面的压力不同，以使得活塞单元进行往返运动，从而使得各个机构联动于活塞单元进行运动，从而使得气枪具备自动上膛并连续击发的功能，提高用户使用体验。

附图说明

图1是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的整体结构图；

图2是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的扳机机构的结构图；

图3是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的传动机构的结构图；

图4是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的子弹转盘机构的结构图；

图5是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的击锤机构的结构图；

图6是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的气缸部件的结构图；

图7是本发明一个实施例提供的一种自动连发装置的供气单元部件的结构图；

图8是本发明另一个实施例提供的一种自动连发装置整体结构的示意图。

附图标记：

气缸部件100、第一气缸110、第二气缸120、第一进气口1110、第二进气口1120、第一排气口1130、第一子腔室1140、第二子腔室1150、节流单元1160、第三进气口1210、第二排气口1220、气门1230、气门弹性单元1240；

供气单元200；

击锤机构300、击锤主体310、弹射单元320、第一联动部3110、第二联动部3120；

传动机构400、活塞单元410、联动弹件420、联动弹簧430、第一作用面440、第二作用面450；

扳机机构500、扳机510、扳机弹簧520；

子弹转盘机构600、转盘体610、转动机构620、第一转动杆6210、第二转动杆6220、转动卡头6230、第一复位弹簧6240、第二复位弹簧6250；

枪管700。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

如图1所示，本发明实施例公开了的一种气枪控制组件，气枪控制组件包括气缸部件100、供气单元200、气门控制单元300、传动机构400和扳机机构500。其中气缸部件100，包括第一气缸110和第二气缸120，第一气缸110设置有第一进气口1110、第二进气口1120和第一排气口1130，第二气缸120设置有与第一排气口1130连通的第三进气口1210、用于对子弹发射进行供气的第二排气口1220、气门弹性单元1240和气门1230，气门弹性单元1240用于将气门1230推至封闭位置，封闭位置用于封闭第二排气口1220；气门控制单元300用于对气门1230的状态进行控制；供气单元200用于提供恒压气体，具体的，供气单元200用于对气缸部件提供恒压气体，并通过第一进气管道与第一进气口1110连通和通过第二进气管道与第二进气口1120连通；传动机构400，包括活塞单元410和与活塞单元410连接的联动弹件420，活塞单元410与第一气缸腔室110适配，联动弹件420与气门控制单元300适配，活塞单元410用于将第一气缸腔室110分隔成第一子腔室1140和第二子腔室1150，第一子腔室1140与第一进气口1110连通，第二子腔室1150与第二进气口1120连通，活塞单元410包括面向第一子腔室1140的第一作用面440和面向第二子腔室1150的第二作用面450，第一作用面440的面积大于第二作用面450的面积；扳机机构500，用于控制联动弹件进行活动，以通过联动弹件420对气门控制单元300的状态进行控制。供气单元200和第一进气口1110之间独立设置有第一进气管道，供气单元200和第二进气口1120之间独立设置有第二进气管道，第一进气管道的气体通量小于第二进气管道的气体通量。通过第一进气管道和第二进气管道的差异设置，能够有效增加活塞单元410在第一气缸腔室110中的活动距离，能够更好地实现活塞单元作用于各个机构联动效果，本实施例的技术方案通过两个子腔室(第一子腔室1140和第二子腔室1150)在不同状态下，作用于活塞单元410的两个作用面(第一作用面440、第二作用面450)的压力不同，以使得活塞单元410进行往返运动，从而使得各个机构联动于活塞单元410进行运动，从而使得气枪具备自动上膛并连续击发的功能，提高用户使用体验。

需要说明的是，供气单元可以包括气瓶和与气瓶连接的恒压气阀，或者可以包括气瓶和与气瓶连接的其他恒压单元，本实施例对其不作具体限定。

在一些可以选的实施例中，供气单元200和第一进气口1110之间独立设置有第一进气管道，供气单元200和第二进气口1120之间独立设置有第二进气管道，第一进气管道的气体通量小于第二进气管道的气体通量。通过第一进气管道和第二进气管道的差异设置，能够有效增加活塞单元410在第一气缸腔室110中的活动距离，能够更好地实现活塞单元作用于各个机构联动效果。

在一些可以选的实施例中，供气单元与第一进气管道之间设置有主供气管道，第二进气管道与主供气管道连通，第一进气管道的气体通量小于第二进气管道的气体通量，第二进气管道的气体通量略小于主供气管道的气体通量，主供气管道的气体通量略小于枪管的气体通量。通过第一进气管道、第二进气管道、主供气管道以及枪管的气体通量的差异设置，能够有效增加活塞单元410在第一气缸腔室110中的活动距离，能够更好地实现活塞单元作用于各个机构联动效果，并且可以使得子弹的发射效果更好。

在一些可以选的实施例中，第一气缸110只设置有第一进气口1110和第一排气口1130，第二气缸120设置有与第一排气口1130连通的第三进气口1210、用于对子弹发射进行供气的第二排气口1220，在活塞单元410上设置有用于连通所述第一子腔室1140和第二子腔室1150的连通管道，以使得供气单元能够对第一子腔室1140和第二子腔室1150进行供气。通过该结构的设置，同样可以实现作用于活塞单元410的两个作用面(第一作用面440、第二作用面450)的压力不同，以使得活塞单元410进行往返运动，从而使得各个机构联动于活塞单元410进行运动，从而使得气枪具备自动上膛并连续击发的功能，提高用户使用体验。

需要说明的是，活塞单元410的第一作用面440可以是一个凹平面，第一作用面440与第一进气口1110之间为连通状态，以防止活塞单元410的第一作用面440贴至第一气缸110的内壁时，供气单元200依然可以对第一子腔室1140进行供气。

如图1所示，自动连发装置包括气缸部件100、供气单元200、击锤机构300、传动机构400、扳机机构500以及子弹转盘机构600。其中气缸部件100，包括第一气缸110和第二气缸120，第一气缸110设置有第一进气口1110、第二进气口1120和第一排气口1130，第二气缸120设置有与第一排气口1130连通的第三进气口1210、用于对子弹发射进行供气的第二排气口1220、气门弹性单元1240和气门1230，气门弹性单元1240用于将气门1230推至封闭位置，封闭位置用于封闭第二排气口1220；供气单元200，用于提供恒压气体，并通过第一进气管道与第一进气口1110连通和通过第二进气管道与第二进气口1120连通；击锤机构300，包括击锤主体310和弹射单元320，击锤主体310设置有第一联动部3110和第二联动部3120，弹射单元320用于将击锤主体310向第一方向进行弹射，以击打气门1230向第一方向移动，以连通第三进气口1210和第二排气口1220之间的气路；传动机构400，包括活塞单元410和与活塞单元410连接的联动弹件420，活塞单元410与第一气缸腔室110适配，联动弹件420与第一联动部3110适配，活塞单元410用于将第一气缸腔室110分隔成第一子腔室1140和第二子腔室1150，第一子腔室1140与第一进气口1110连通，第二子腔室1150与第二进气口1120连通，活塞单元410包括面向第一子腔室1140的第一作用面440和面向第二子腔室1150的第二作用面450，第一作用面440的面积大于第二作用面450的面积；扳机机构500，用于控制联动弹件进行活动，以控制联动弹件420与击锤机构300的第一联动部3110的连接状态；子弹转盘机构600，包括用于放置子弹的转盘体610和转动机构620，转动机构620用于受第二联动部3120的位置变化活动，以带动转盘体610转动。

其中在按动扳机机构500前，各个部件处于原位位置，此时供气单元200通过第一进气口1110为第一气缸110的第一子腔室1140供气，第一子腔室1140通过第一排气口1130与第二气缸120中的第三进气口1210连通，为第二气缸120供气。此时第一子腔室1140与第二子腔室1150的气压相同，而由于第一作用面440的面积大于第二作用面450的面积，因此第一作用面受到的来自气压的作用力大于第二作用面受到的来自气压的作用力。使得作用力向第二方向推动活塞单元410的第一作用面，此时活塞单元410向第二方向推动联动弹件420，联动弹件420向第二方向推动击锤主体310，击锤主体310压缩弹射单元320，并带动转动机构620向第二方向移动，此时转动机构620带动转盘体旋转一格，完成上膛换弹。扳机机构500与联动弹件420接触后停止活塞往第二方向的移动。第二气缸120中的气门1230处于封闭状态，第三进气口1210与第二排气口1220之间不存在通路。

扣动扳机机构500后，扳机机构500推动联动弹件420，使得联动弹件420脱离第一联动部3110，此时联动弹件420停止对击锤主体310施加第二方向的作用力，即击锤主体310与弹射单元320之间没有第二方向的作用力；此时弹射单元320释放弹性势能，弹射单元320推动击锤主体310向第一方向快速弹射，以使得击锤主体310撞击气门1230；此时气门1230向第一方向移动并压缩气门弹性单元1240，释放出从第三进气口1210至第二排气口1220之间的通路，第二排气口1220将压缩的空气排至子弹转盘机构600中的转盘体610中，推动转盘体610中子弹完成发射。此时由于第一子腔室内部的空气已用于发射子弹，第二子腔室1150的气压会大于第一子腔室1140的气压，因此第二作用面450受到的来自气压的作用力大于第一作用面440受到的来自气压的作用力。通过气压对第二作用面450施加的往第一方向的力，使得活塞单元410的第二作用面450向第一方向移动，此时联动弹件420脱离扳机机构500，重新回到第一联动部3110。

在子弹从枪管700射出后，气门1230受到气门弹性单元1240的力会开始自动复位，以封闭第三进气口1210至第二排气口1220之间的通路。第一子腔室1140受到供气单元200的供气作用，第一子腔室1140中的气压会逐渐增强，因此第一作用面440受到的来自气压的作用力也随之加强，直到大于第二作用面450受到的来自气压的作用力。使得作用力向第二方向推动活塞单元410的第一作用面440，在活塞单元410向第二方向移动的过程中，再次带动击锤主体310往第二方向移动，以再次压缩弹射单元320，并带动旋转机构620，转动一格完成换弹。由于扳机机构500仍处于扣动状态，当联动弹件420与扳机机构500接触后会受到扳机机构500的作用力再次使得联动弹件420会再次脱离第一联动部3110，此时联动弹件420停止对击锤主体310施加第二方向的作用力，然后重复上述实施例中的子弹发射的原理。

释放扳机机构500后，扳机机构500停止对联动弹件420施加压力，联动弹件420恢复原位，不再脱离击锤主体310的第一联动部3110。此时第一作用面受到的来自气压的作用力大于第二作用面受到的来自气压的作用力。使得作用力向第二方向推动活塞单元410的第一作用面，此时活塞单元410带动联动弹件420往第二方向前进，并通过第一联动部3110再次带动击锤主体310压缩弹射单元320，此时击锤主体310带动转动机构620旋转，换弹。重新扣动扳机机构500，联动弹件420可再次对击锤主体310施加作用力。由以上装置互相配合，本实施例的技术方案通过两个子腔室在不同状态下，作用于活塞单元的两个作用面的压力不同，以使得活塞单元进行往返运动，从而使得各个部件联动于活塞单元进行运动，从而实现自动连发功能。

如图2所示，在一些可以选的实施例中，扳机机构500包括了扳机510与扳机弹簧520，扳机弹簧520其中一端固定在扳机510上，另一端固定在自动连发装置的壳体上。在扣动扳机510时，扳机510拉动扳机弹簧520，扳机弹簧520在此时蓄积弹性势能。释放扳机510时，扳机弹簧520释放弹性势能，将扳机复位。扳机弹簧520还可用于固定扳机510，扳机510也旋转设置在壳体上。

如图3所示，在一些可以选的实施例中，联动弹件420还包括，内部设置有联动弹簧430，联动弹件通过联动弹簧430对活塞单元410施加压力。在扣动扳机510时，扳机510对联动弹件420施加压力，而联动弹件420对联动弹簧430施加压力时，联动弹簧430对活塞单元410施加压力，同时蓄积弹性势能。联动弹件420停止对联动弹簧430施加压力时，联动弹簧430释放弹性势能，将联动弹件420复位。

如图3、7所示，在一些可以选的实施例中，联动弹件420分成两个部分，在联动弹件420未受到所述扳机的作用力的情况下，联动弹件420的第一部分区域与活塞单元410抵接，联动弹件420的空槽处的第二部分区域与活塞单元410分离；在联动弹件420受到扳机510的作用力的情况下，联动弹件420的第一部分区域与活塞单元410分离，联动弹件420的空槽处的第二部分区域与活塞单元410抵接。

如图4所示，在一些可以选的实施例中，击锤机构300中设置了击锤主体310与弹射单元320。在击锤主体310中设置有第一联动部3110与第二连动部3120，第一联动部3120设置于击锤主体310的底部，与联动弹件420配合，第二联动部3120设置于击锤主体310的顶部，与转动机构620配合。第一联动部3120与第二联动部3120与击锤主体310之间移动方向保持一致，并且三者之间互为平行关系。

当联动弹件420被扳机510推动时，联动弹件420将通过第一联动部3110推动击锤主体310后退，此时击锤主体310压缩弹射单元320，同时带动转动机构620。当弹射单元320被击锤主体310释放时，击锤主体310将被弹射直至撞击第二气缸120中的气门1230，气门1230被撞击后压缩气门弹性单元1240，并释放出第三进气口1210与第二排气口1220间的通路。气门弹性单元1240在被压缩时蓄积弹性势能，撞击结束后释放复位气门1230。

需要说明的是，气门弹性单元1240可以是弹簧结构，或者可以是弹件结构，或者可以是弹块结构，本实施例对其不作具体限定。

如图1、5所示，在一些可以选的实施例中，击锤主体将通过第二连动部3120带动转动机构620，转动机构620包括了第一转动杆6210、第二转动杆6220、转动卡头6230、第一复位弹簧6240与第二复位弹簧6250。其中第一转动杆6210与第二转动杆6220活动连接，第二转动杆6220与转动卡头6230活动连接，第一复位弹簧6240用于复位第一转动杆6210，第二复位弹簧6250用于复位转动卡头6230，转动卡头6230卡住转盘体610，并带动转盘体610转动。当击锤主体310带动转动机构620时，第一转动杆6210往后退，压缩第一复位弹簧6240并拉动第二转动杆6220，第二转动杆6220带动转动卡头6230，转动卡头6230卡住转盘体610任意卡槽，转动转盘体610一格，完成换弹。在此过程中，第二复位弹簧6250将固定转动卡头6230，防止其在移动过程中失去与转盘体610的连接。

如图5所示，在一些可以选的实施例中，第一复位弹簧6240的其中一端与第一转动杆6210连接，另一端与壳体连接，完成对第一复位弹簧6240的固定。第二复位弹簧6250的其中一端与转动卡头6230连接，另一端与壳体连接，完成对第二复位弹簧6250的固定。

需要说明的是，转动卡头6230为倒三角形结构，当第一转动杆6210向第一方向移动的过程中，第二转动杆6220会随第一转动杆6210进行移动，而使得转动卡头6230向下移动，在转动卡头6230向下移动的过程中，会受到卡位块的作用使得转动卡头6230一端向上翘起，此时转动卡头6230一端不再作用与转盘体610，或者转动卡头6230一端对转盘体610很小，转动卡头6230相对于转盘体610有相对位移；那么当第一转动杆6210向第二方向移动的过程中，第二转动杆6220会随第一转动杆6210进行移动，而使得转动卡头6230从低位向上移动，同时转动卡头6230的一端会复位，转动卡头6230会与转盘体610卡接，由于转动卡头6230作用于转盘体610的位置已经改变，那么在转动卡头6230随第二转动杆6220向上移动的过程中会带动转盘体610转动，从而能够完成换弹。

如图6所示，在一些可以选的实施例中，第二排气口1220与子弹转盘机构600连通。具体的第二排气口1220与转盘体610，在气门1230放出第三进气口1210与第二排气口1220间的通路时，空气从第二排气口1220导向转盘体610中处于准备发射位置的子弹仓，此时空气将撞击转盘体中的子弹，子弹完成发射。

如图7所示，在一些可以选的实施例中，所述第一进气管道上设置有可调节的节流单元1620。

在一些可以选的实施例中，还提供了一种壳体，在壳体内部放置气缸部件100、供气单元200、击锤机构300、传动机构400、扳机机构500、子弹转盘机构600中所有的部件。

在一些可以选的实施例中，提供了一种气枪，包括上述的自动连发装置，能够解决与上述自动连发装置相同的技术问题，实现与上述自动连发装置相同的技术效果。

以下通过一个具体实施例进行解释。

如图2至图8所示，在使用时，先将气缸部件100、击锤机构300、传动机构400、扳机机构500与子弹转盘机构600中所有的部件放入气枪内部，完成固定，将枪体作为壳体使用。将安装好子弹的转盘体610安装入枪体中，供气单元200开始为第一气缸110底部的第一进气口1110与第二进气口1120打气。此时第一子腔室1140的气压与第二子腔室1150相等，由于第一作用面440的面积大于第二作用面450的面积，因此此时第一作用面440受到来自气压的作用力大于第二作用面450受到来自气压的作用力，使得作用力推动活塞单元410的第一作用面往第二方向移动。活塞单元410带动联动弹件420往第二方向移动，联动弹件420带动击锤主体310往第二方向移动，并压缩弹射单元320，此时击锤主体310拉动子弹转盘机构600中的转动机构620，其中在击锤主体310往第二方向时，将带动第一转动杆6210往第二方向，第一转动杆6210压缩第一复位弹簧6240并带动第二转动杆6220移动，而第二转动杆6220带动转动卡头6230，转动卡头6230带动转盘体610，此时转盘体610转动一格完成子弹上膛。其中第二复位弹簧6250将固定住转动卡头6230，防止其溜出转盘体上的卡槽。在联动弹件420往第二方向移动的过程中，联动弹件420与扳机机构500中的扳机510接触。此时第二气缸120中的气门1230仍处于封闭状态，第三进气口1210与第二排气口1220之间不存在通路。

扣动扳机，扳机510推动联动弹件420，联动弹件420压缩联动弹簧430，并使得联动弹件420脱离第一联动部3110，此时联动弹件420停止对击锤主体310施加第二方向的作用力，即击锤主体310与弹射单元320之间没有第二方向的作用力；此时弹射单元320释放弹性势能，弹射单元320推动击锤主体310向第一方向快速弹射，以使得击锤主体310撞击气门1230；此时气门1230向第一方向移动并压缩气门弹性单元1240，释放出从第三进气口1210至第二排气口1220之间的通路，第二排气口1220将压缩的空气排至子弹转盘机构600中的转盘体610中，推动转盘体610中子弹完成发射。此时由于第一子腔室中的空气已用于发射子弹，因此第二子腔室的气压大于第一子腔室，因此活塞单元的第一接触面受到的来自压强的作用力将小于第二接触面。此时作用力推动活塞单元410的第二接触面向第一方向移动，活塞单元410再次向第一方向移动，而联动弹簧430失去被施加的压力复位联动弹件420。此时联动弹件420脱离扳机510，重新回到第一联动部3110。

在子弹由枪管700射出后，气门1230受到气门弹性单元1240的力会开始自动复位至封闭位置，以封闭第三进气口1210至第二排气口1220之间的通路。第一子腔室的气压逐渐增强，第一作用面受到来自气压的作用力也逐渐增大直到超过第二作用面。此时作用力将推动活塞单元410的第一作用面向第二方向移动，使得活塞单元410向第二方向移动。在活塞单元410向第二方向移动的过程中，联动弹件420再次带动击锤主体310往第二方向移动，以再次压缩弹射单元320。此时击锤主体310将再次带动第一转动杆6210往第二方向，第一转动杆6210压缩第一复位弹簧6240并带动第二转动杆6220移动，而第二转动杆6220带动转动卡头6230，转动卡头6230带动转盘体610，此时转盘体610转动一格完成子弹上膛。其中第二复位弹簧6250将固定住转动卡头6230，防止其溜出转盘体上的卡槽。由于扳机510仍处于扣动状态，当联动弹件420与扳机510接触后，会受到扳机510的作用力再次使得联动弹件420会再次脱离第一联动部3110，此时联动弹件420停止对击锤主体310施加第二方向的作用力，然后重复上述实施例中的子弹发射的原理。

释放扳机510后，扳机510停止对联动弹件420施加压力，联动弹簧430复位联动弹件420，由于第一子腔室1140中的气压大于第二子腔室1150，活塞单元410的第一接触面440受到的作用力大于第二接触面，使得活塞单元410往第二方向移动，并带动联动弹件420重新回到第一联动部3110上。联动弹件420重新带动击锤主体310向第二方向移动。扳机弹簧520释放弹性势能将扳机510拉回原位。由以上装置互相配合，本发明通过两个子腔室的气压差的变化带动活塞进行往返运动，以使得各个部件联动于活塞的运动，从而实现自动连发。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本发明所限定的范围内。

Claims (14)

1.一种气枪控制组件，其特征在于，包括：

气缸部件，包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸设置有第一进气口和第一排气口，所述第二气缸设置有与所述第一排气口连通的第三进气口、用于对子弹发射进行供气的第二排气口、气门弹性单元和气门，所述气门弹性单元用于将所述气门推至封闭位置，所述封闭位置用于封闭所述第二排气口；

气门控制单元，用于对所述气门的状态进行控制；

供气单元，用于提供恒压气体；传动机构，包括活塞单元和与所述活塞单元连接的联动弹件，所述活塞单元与所述第一气缸腔室适配，所述联动弹件与所述气门控制单元适配，所述活塞单元用于将所述第一气缸腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室，所述第一子腔室与所述第一进气口连通，所述活塞单元包括面向所述第一子腔室的第一作用面和面向所述第二子腔室的第二作用面，所述第一作用面的面积大于所述第二作用面的面积；

扳机机构，用于控制所述联动弹件进行活动，以通过所述联动弹件对所述气门控制单元的状态进行控制。

2.根据权利要求1中所述的一种气枪控制组件，其特征在于，所述活塞单元上设置有用于连通所述第一子腔室和所述第二子腔室的连通管道。

3.根据权利要求1中所述的一种气枪控制组件，其特征在于，所述第一气缸还设置有第二进气口，所述第二进气口通过第二进气管道与所述供气单元连通，所述供气单元通过第一进气管道与所述第一进气口连通，所述第一进气管道的气体通量小于所述第二进气管道的气体通量。

4.根据权利要求3中所述的一种气枪控制组件，其特征在于，所述供气单元与所述第一进气管道之间设置有主供气管道，所述第二进气管道与所述主供气管道连通，所述第二进气管道的气体通量小于所述主供气管道的气体通量。

5.根据权利要求3所述的一种气枪控制组件，其特征在于，所述第一进气管道上设置有可调节的节流单元。

6.根据权利要求1中所述的一种气枪控制组件，其特征在于，所述气门控制单元包括击锤机构，所述击锤机构包括击锤主体和弹射单元，所述击锤主体设置有第一联动部，所述弹射单元用于将所述击锤主体向第一方向进行弹射，以击打所述气门向所述第一方向移动，以连通所述第三进气口和所述第二排气口之间的气路。

7.一种自动连发装置，其特征在于，包括权利要求1-5任意一项所述的气枪控制组件,还包括子弹转盘机构，所述气门控制单元包括击锤机构，所述击锤机构包括击锤主体和弹射单元，所述击锤主体设置有第一联动部和第二联动部，所述弹射单元用于将所述击锤主体向第一方向进行弹射，以击打所述气门向所述第一方向移动，以连通所述第三进气口和所述第二排气口之间的气路，所述子弹转盘机构包括用于放置子弹的转盘体和转动机构，所述转动机构用于受所述第二联动部的位置变化活动，以带动所述转盘体转动，所述扳机机构用于控制所述联动弹件进行活动，以控制所述联动弹件与所述击锤机构的第一联动部的连接状态。

8.根据权利要求7中所述的一种自动连发装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体用于放置所述气缸部件、所述击锤机构、所述传动机构、所述扳机机构与所述子弹转盘机构，所述扳机机构包括扳机与扳机弹簧，所述扳机弹簧其中一端与所述扳机连接，另一端与所述壳体连接，所述扳机与所述壳体旋转连接。

9.根据权利要求7中所述的一种自动连发装置，其特征在于，所述联动弹件与所述活塞单元的一端旋动连接，所述联动弹件设置有第一空槽，所述活塞单元设置有第二空槽，所述第一空槽和所述第二空槽之间设置有联动弹簧，所述联动弹件通过所述联动弹簧对所述活塞单元施加所述第一方向的压力；

在所述联动弹件未受到所述扳机的作用力的情况下，所述联动弹件的第一部分区域与所述活塞单元抵接，所述联动弹件的空槽处的第二部分区域与所述活塞单元分离，所述联动弹件抵接所述第一联动部；

在所述联动弹件受到所述扳机的作用力的情况下，所述联动弹件的第一部分区域与所述活塞单元分离，所述联动弹件的空槽处的第二部分区域与所述活塞单元抵接，所述联动弹件离开所述第一联动部。

10.根据权利要求7中所述的一种自动连发装置，其特征在于，所述第一联动部设置有第一移动通道，并设置在所述击锤主体的第一位置；所述第二联动部设置有第二移动通道，并设置在所述击锤主体的第二位置；

所述第一移动通道用于配合所述联动弹件，所述第二移动通道用于配合所述子弹转盘机构中的所述转动机构，所述第一移动通道的移动方向、所述第二移动通道的移动方向与所述击锤主体的移动方向保持一致并相互平行。

11.根据权利要求8中所述的一种自动连发装置，其特征在于，所述子弹转盘机构中的所述转动机构包括第一转动杆、第二转动杆、转动卡头、第一复位弹簧与第二复位弹簧，所述第一转动杆与所述第二转动杆活动连接，所述第二转动杆与所述转动卡头活动连接，所述第一复位弹簧其中一端与所述第一转动杆连接，另一端与所述壳体连接；所述第二复位弹簧其中一端与所述转动卡头连接，另一端与所述壳体连接；

所述第一复位弹簧用于复位第一转动杆，所述第二复位弹簧用于复位转动卡头；

所述子弹转盘机构中的所述转盘体表面依次设置有多个卡槽，所述卡槽用于与所述转动卡头配合设置，以通过所述转动卡头对所述转盘体进行旋转控制。

12.根据权利要求8中所述的一种自动连发装置，其特征在于，所述壳体包括枪管，所述转盘体设置有多个子弹仓，所述第二排气口与所述转盘体中处于待发射位置的所述子弹仓连通，处于待发射位置的所述子弹仓与所述枪管连通。

13.根据权利要求7中所述的一种自动连发装置，其特征在于，所述第二气缸设置有活动通道，所述气门包括用于被所述击锤主体击打的被击打端部和气门主体，所述气门主体的一端与所述被击打端部连接，所述气门主体的另一端与所述气门弹性单元连接，所述被击打端部通过所述活动通道从所述第二气缸的内部延伸至所述第二气缸的外部。

14.一种气枪，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项所述的气枪控制组件，或者权利要求7至13任意一项所述的自动连发装置。