TW201107104A - Cutter head holder of an underwater granulator - Google Patents

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TW201107104A
TW201107104A TW99121776A TW99121776A TW201107104A TW 201107104 A TW201107104 A TW 201107104A TW 99121776 A TW99121776 A TW 99121776A TW 99121776 A TW99121776 A TW 99121776A TW 201107104 A TW201107104 A TW 201107104A
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Stefan Dahlheimer
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Automatik Plastics Machinery
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Description

201107104 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種沉水粒化機刀刃之刀頭保持器,用於由一融液 經粒化過程製出粒化顆粒,融液由一孔板溢出,進入沉水粒化機機殼 内之處理室’依本發明申請專利範圍第一項之引文,本發明具一刀軸, 可聯結於沉水粒化機馬達之馬達軸上。 【先前技術】 一奴而έ ’此類沉水粒化機係用於例如粒化熱塑性塑膠材料,如 聚乙晞(Polyethylen)或聚丙晞(p〇iypr〇pyien),其間,融解之塑膠材 料被一擠壓器壓迫,通過孔板之喷口進入一充滿冷媒…例如水…之處 理室,再被一掃過嘴口之刀刃組合切斷,生成粒化顆粒,所述之刀刀 組合具刀祕持器,且具—把刀刃或多把刀刃裝設在刀刃保持器上。 相關裝置例如自動塑膠機械有限公司(Am〇matik plastics廳版町 GmbH)以產品型號SPHER〇銷售。 在習知之刀頭保持器上,例如於美國專利案us 5,〇59,1〇3中所 述,/儿水粒化機刀刃之刀頭被一壓力彈簧作用,抵緊孔板,以補償刀 刃磨耗,鱗保刀赠魏持續制,俾㈣行絲.之粒化顆粒 切割。於此先存之刀雖持器上,壓卿簧之按壓力量被調至作業所 需之高按壓力量,此剛好加大刀刃與孔板之磨耗。 ㈣德國專利SDE 196 47396 C2公布一種刀頭保持11,用於沉水粒 抽上與孔板或噴口互树用之刀刃,具―刀贿持塊,該刀刃保持 私μ被軸《贿接,被觀板輕作向雜壓迫,該保持塊在 可對麵做轴崎移,但無法對抽旋轉,於該專利文件中, 妨該處另具-㈣腔孔,腔孔中具—可觸之活塞,活塞只於面向孔 被施加—壓力該壓力之大小可由控制器改變,使得該 案中讀騎被活塞魏,啊权壓力魅錄。誠作法仍無法 201107104 經由作用於該案中之活塞上,使活塞離開喷口板之相反壓力,以抵消 朝孔板方向作用在斜置刀刃上之液動力量,來補償或減少按壓力量。 該案中保持塊之導引與儲裝十分困難,甚至根本不存在,係因為保持 塊在該案中係自由伸入沉水粒化機之處理室中。 一般而言’於現存技術中存在的問題,一方面係於沉水粒化機刀 刃組合上’需要對刀刃磨耗狀態具適應能力,而亦必須盡可能避免刀 刃在沉水粒化機之孔板上具過度按壓力量。另一方面,於沉水粒化機 機殼内之處理室中,旋轉工作之刀刃組合應盡可能受到穩定之導引, 以確保於所有操作狀態下,均勻切割出粒化顆粒,同時盡可能避免刀 刀組合作不均勻運轉,產生不均勻之磨耗。 【發明内容】 本發明之目的為,提出一種沉水粒化機刀刃之刀頭保持器,能克 服先存技術之缺點,特別係提出一種刀頭保持器,其以簡單之設計方 式與風格,於粒化過程中,產生刀刃運動之高穩定性及均勻性,以及 特別係於同時避免刀刃於孔板上具過高之按壓力之航下,刀頭相對 於沉水粒化機之孔板不致產生歪斜堵塞或脑,於刀刃磨耗後,卻亦 具以簡單方式做後續調整之能力。 本發明之目的係藉由具巾請專利範圍第丨項特徵之刀雖持器而 達成。本發明之較佳實施例說明於附屬申請專利範圍。 刀 =板湧出,進入該沉水粒化機機殼内之一處理室中,其中:刀頭保持 再 刀 内刀轴部’必要時,可錄方遠離孔板之部位突出於 本發明之弱保騎用於保持及軸沉水粒化機±—把或多把刀 ,例如由-塑膠融液’經由粒化製程製出粒化顆粒,塑膠融液由一 器具-雜’雜可觀在沉摊化機之—馬達之馬賴上 =除聯結。本發明中,刀祕持器之刀軸具—内刀刀㈣及二外刀 轴部。外刀軸邵包圍内刀軸部。特別係,外刀料部可至少分段包 201107104 内刀轴部亦可以―二、 刀細部突出少亦即可裝掛刀刃保持器及刀刀處…由外 固内刀_,較佳㈣於卿成之雜之主要長度上包 2=rr:r彻她犧,响㈣旋轉 ..之_,透過=卜^部於""前方_,神面向财粒化機孔板 —万支撐,以可軸向滑動方式裝設,其中較佳作法作, 於孔板七向目對於外刀轴部,例如為補償刀刀磨耗或各刀刃之磨耗,可 於其間II场移’且外雜部鱗於沉水粒化機之機殼,經由安裝 於其間〈至少-轉_承,以可旋轉之 田女裝 ;=中不會相對於外雜部旋轉-她^ 噴口 相對於财粒化機之機殼及靖於孔板及孔板處之 機之機in 娜1動。外痛部不應崎於孔缺沉水粒化 或相對於馬達機殼滑移。有利之作法係,内刀轴部 及外刀抽邵互相同軸,中間具一環形空間。 者可刀頭保持器具—刀軸,.具内賴部與外雜部,兩 於設計上以相賴單之核與風格,於沉水粒化機之 刀或各刀刀出現磨耗時,產生__單之調適能力 ,之按壓力,該持續之超高按壓力於孔板與刀刀區具提高磨耗= 作用。於本發日种,經由内.部與外雜部内部相互組合,且 万區域朝孔板方向具支撐,對伸入處理室之刀轴產生一額外之穩 用。此設計顯著提高粒化過程之穩定性,此係,雜及刀刀不备 .相對於孔板搖擺或歪斜。此外,藉由使轴向滑移及旋轉二種功能曰, 能各以簡單之方式及風格,各以設計上特殊及簡單之方式,分開實 -袖向安裝城導引及對應之旋轉安裝錢導引。袖向安裝錢 裝設於朝向孔板之區域,旋轉安裝錢導引可優先安裝於沉水粒化 之機殼中段,或甚至裝設於此刀頭保持器之沉水粒化機遠離孔板之刀 201107104 軸後段區域。 種特別穩疋〈同轴内刀軸部與外刀軸部較佳設 裝設於沉摊城之雜,面向孔板,使她 1至30=區域1支撐始終至少由前方區域起 = 長度概處,即使出現明顯磨耗,及因此内雜部相對於外 相對於沉水粒化機之機暫,细力4 βΡ,及 此支禮長度。 Λ _板万向進行一抽向後續推移,仍保持 方支撐〈―有做計為,例如,於該處之内 <内面加厚部啊設於外刀軸部内面,並支拄於内刀轴部上。應 必,時,前方支撐村為槽狀鱗簧狀,雜部 紅或设置於外雜部之内或之上,成為互補, ^ =?向導引同時具防止二個刀_相對扭轉之功能= 另有說明。外刀轴收相對扭轉,並保障其相對導引,以下將 承。Γ實施例為’該前方支撐設計成滑動轴 V Μ 冑保持器如此設杖刀她夠於設計上,以簡單★士 '’免除於刀轴之該前方區域做其他複雜之軸承設計。 該處處職,例如水,流過财粒傾之處理室, 封,以Γ持器之神’特別有利的係’用—轴向密 域密封起來將外刀抽部相對於内刀轴部在前方支撑區 t做觀磁侵人軸雜部與外雖部之空間。 毂中之財’外刀轴部相對魏水粒化機之機殼及相對於在機 封起m處理室,經由至少—轉動密封,以可旋轉方式ϊ 于理液無法穿越,而機殼對於處理液保持密封狀態。 201107104 密封特別有利的係,本發明較佳可對滑移及扭轉分別使用各自特定之 該元保持器之—較佳之實摘,可設置—提動元件, 二之間;遞々:與内刀軸部,藉由提動元件’於外刀軸部與内刀 軸邵之間傳遞一旋轉運動,有利的係 :刀顯雜部間相對之轴向導引:_元件:= =區1亦即’砰於設於前方之支撐,係遠_水粒化機之孔板 :—心化裝置操作中’完全可能必須傳遞甚高之扭距,而這樣之 提動兀件使所需之轉·能以最佳傳遞方捕輕刀刃。對於高扭 距情況’可藉此種額外之提就件,以適當之尺寸,非常簡單即可達 到。 於刀刃或各;7刀城絲時,為了讓刀刃崎魏水粒化機之孔 板做轴向後_整’根據本發明刀聰持器之-難實施例中,設有 -軸向調整裝置’ _整裝置較健由織動元件與雜連接,較佳 係於内刀=部。gj而’於出現磨耗時,刀軸仙刀軸部可被轴向推移, 並重新設定,較佳之作法斜雜料保持在其旋_承巾,而其轴 向位置固定。 軸向跳裝置可較佳具—螺套’螺套經由細螺紋可對沉水粒化機 之機狀旋轉或s之機殼旋轉,使得經自與螺套s接之提動元件, 產生刀抽適當之軸向滑移,較佳仙難部之適當軸向滑移^因而, 以簡單之方法’透過手調螺套,例如於刀刃出現磨耗時,可提供較佳 之手動後續調整及定位。 軸向調整裝置亦可經由一觸發液部位構成,例如設計成一氣動部 份或一液動部份之觸發液部位,其對沉水粒化機之機殼,及/或馬達之 機殼’至少具一空室,機殼内亦具對應之可變空室,與觸發液源連接, 例如與一壓縮空氣源或一油壓液源連接,經由保持連接之提動元件之 9 201107104 傳遞,使得空室中具適當之壓力鼓脹,產生相應之内刀輕部相對於外 刀軸部之軸向滑移。根據本發明之此設計更進一步於發生刀刀磨耗 時’容許77具位置之自動化後續調整,以及以簡單之 於孔板上之按壓力。 衩佳作法係 、 …狀外仞丹一艾问忭動义液壓缸,具遠離孔板 义第-空室及接近孔板之第二空室,並具介於其中之活塞或活塞元 件,以及具-對應之觸發液控制器,使得經由活絲塞元件,既可於 2向孔板万向’亦可於背離孔板方向,產生-軸向運動钱—力量 可使與其連接之刀謂孔板產生—高度彈性之按壓力調整 ^生按壓力之微或減少,其方式為軸作聽活塞上,使活塞遠 力,罐臟爾酬伽均動力量。 少具-該提航件至讀—鶴銷,該提動銷至 另二,接或間接與外刀轴部連接,且至少於其 實舰扭轉部内刀轴部與外刀轴部之間能可靠地 滑移時,軸向 亦可設置⑽縣插銷,彳物可設置二 祕插銷, 根據本發明另一較佳膏姑你丨,餘认足棱動插銷。 結,較佳作法係經由—鍵(Passfed^達峨 刀轴部-後神位(由孔祕置看)之間於馬雜與外 式,例如將馬達由具刀頭保持器之 別有彈性疋万 明之刀頭保持器之内刀轴部上。刀保持器裝設於根據本發 作法容許簡單之刀刀交換。、或各刀刀磨耗極限到達時,此 根據本發日狀—較讀補,縣 機-種特別彈性之作法為,裝置作 2刀頭保持器之沉水粒化 ,、體,透過-懸吊裝置可懸吊於 201107104 -運行軌道上’且可軸向滑移,其懸吊可棘馬達機殼上,^或設於 沉水粒化機之機殼上。 有意義之作法係,沉水粒化機之機殼具一處理室機殼部位,及一 可經由-凸緣部位安裝於減理室機殼部位之轴承敵部位,馬達機 殼可裝設於歸機㈣位上,最好麵設。處理錢㈣位t或凸緣 部位滅^軸承機殼部位亦可作成-體。轉動轴承…或外刀軸部之轉動 密封相對於沉水粒化機之機殼,較佳可設於凸緣部位區域,或設於沉 水粒化機如此設計之機殼之軸承機殼部位區域。此進一步造成模組化 構造,其各單獨部位,例如必需更換轉動軸承或轉動密封時,可個別 更換及維修。 【圖式簡單說明】 以下將根據所附圖式以舉例方式對本發明作進一步說明。圖中所 示為: 圖一沉水粒化機之一截面示意圖,其中具一根據本發明第一較佳實 施例手動調整之刀頭保持器,刀頭保持器位於休止位置; 圖二沉水粒化機之一截面示意圖,其中具一根據本發明第二較佳實 施例藉由觸發液調整之刀頭保持器,刀頭保持器位於休止位置; 圖二一截面示意圖,顯示圖一中之裝置於磨耗出現時,位於工作位 置之情形;及 圖四一截面示意圖,顯示圖二中之裝置於磨耗出現時,位於工作位 置之情形。 【實施方式】 圖一顯示一沉水粒化機之截面示意圖,其中具一根據本發明第一 較佳實施例藉由手動調整之刀頭保持器,刀頭保持器位於休止位置。 於圖一中所示之沉水粒化機用於…例如由一塑膠融液…經粒化過 程製出粒化顆粒,該塑膠融液由一孔板2上之喷口湧出,進入於沉水 201107104 粒化機機殼中之處理室3。沉水粒化機之機殼具一處理室機殼部位 18j其中具處理室3 ’接著於其上之一凸緣部位19以及一可接著於凸 緣部位19上〈轴承機殼部位2〇,該凸緣部位19及轴承機殼部位 亦可作成-體。其上接著者,係—馬達5之機殼,亦可卸除。於操作 時,沉水粒化機之處理室3中充斥一處理液,例如水,處理液將於孔 板2區域分離之粒化顆粒帶離處理室3。本發明之刀頭保持器承載刀 刃1刀刀1裝設於-刀轴上。根據本發明,刀抽具一内刀轴部6與 二7。刀刃1藉由—刀刃保持器21以可交換之方式裝設於内 内刀轴部6之1即;^圖一所示,藉由螺固,將刀刃保持器21裝設於 ^休向沉水粒化機之孔板2。如圖一所示,處 !之初始保持例如^之距離。圖—顯示刀刃 根據本發明之刀聰持器之内刀_ 6可姆 3 對於外刀㈣7扭轉° _部6及外刀轴部7同轴 ^ 了相對於沉水粒化機之機殼(連同其組件i8、i = 於則万區域,亦即靠近沉水粒化機之孔板 ?旋轉。 内刀轴部6經由該支撐可相對於外神部7:、、ς有·;㈣支撐8, 同裝設於其中之内刀轴部6經由至少一個設於二卜刀轴部7連 間之轉動軸承9,可相對於沉水粒化機之機又殼轉動粒化顯殼 況中,設有二個型式為滾珠轴承之轉轉示之情 之Ε域,另-位於所示之沉水粒化機之機殼3之細^凸緣部位19 域。因而,轴向轴承與轉動轴承互相分離=機殼部位20區 21及孔板2,_ 方區域, 轉動轴承9位於後方區域,亦即 興外刀㈣7之間,而 與沉水粒化機之機殼之間。内刀轴部6與外’設於外刀輪部7 由於前方支撐8區域之柏向密封ίο為之,如圖二7間之㈣密封係 圖—所示’較佳之實施為 12 201107104 於各支撐及麵承區域。 ·"置可如圖-所示,較佳設 :於沉水粒化機之馬達5之 於其後万,即遠離孔板2之_ 料軸部7 達軸與外刀㈣之間之鍵16 ^後万^ 17 ’經由-裝設於馬 由一提動猶12,料歧少式騎料雜4上。經 二個對立之提動鎖),外刀軸部—所示之實施例中,有 之轉動傳遞給内雜部6,且m,使得外刀軸部7 向導引。其間,提_至少1=^=之間建立抽 ,有於所示之例中為-:= k有-轴向調整裝置,藉由此軸向調整 =,可進行内雜部朝孔板2方向之轴向調整。於圖—所= 第—較佳實施例中,㈣調整裝置具螺套13,螺套瘦由 沉水粒化顆粒之機殼轉動,使得經由與= 卿相對於 移。其間,描對於外刀轴邵7之適當軸向滑 =相對於外购=====? _ 上相:=:成:同之參考數字代表本發明之裝置中相同元件,以 13 201107104 圖二顯示1水粒化機之截面 較佳實施例,藉由觸發液調整之刀頭保根據本發明第二 圖二所示之Μ與圖—所持4,其同樣位於休止位置。 對於外刀軸部7及_+#,^裝置不同處僅在於,内刀軸部ό相 之案例 如於所示之實施例中,該部位具一觸發液部位15,例 或可設計成液動部位,以液壓^=成巩動部位,以壓縮空氣推動, 之空室,並與H 科該麟做設置-空間可變 並未繪幻於觸中係一壓縮空氣源,但圖中 乏筮—舍^ 〃麵板〈弟一空室及一接近孔板 =二 介祕中之中間元件,中間元件具活塞功能,另 ?-適κ觸發液控制器(未圖示),透過中間元件,既可朝孔板方向, 亦可於孔她反柏,I錄崎崎彡施加力量。 圖三以截面示意醜示圖-中之裝置於純絲時,位於工作位 置(情形。其中可看出,例如轉動手祕向調整裝置,經由螺套^, 相對於沉水粒化機之機殼,及相對於外刀軸部7,調整6·7後,刀 刃1被導引由其休止位置向孔板2前進h7咖,另外,經由内刀軸部 6額外滑移5 mm,產生5 mm之刀具丨磨耗補償(由休止位置前出17 mm + 5 mm磨耗=6.7 mm調整長度)。 圖四以截面示意圖顯示圖二中之裝置於出現對應於圖三所示之磨 耗時,位於工作位置之情形》於圖四所示之案例中,軸向調整係經由 於觸發液部位15之可變空室中壓力累積’及相應傳遞至内刀軸部6而 進行。 14 201107104 根據本發明之裝置可作為整體,其經由懸吊裝置懸吊於一運行軌 道上,並可軸向滑動,其間,懸吊裝置可設於馬達機殼上及/或設於沉 水粒化機之機殼上。特別適合的係,懸吊裝置可設於沉水粒化機機殼 之凸緣部位19之區域(圖中未繪出懸吊裝置)。 15 201107104 【主要元件符號說明】 1 刀刃 2 孔版 3 處理室 4 馬達軸 5 馬達 6 内刀軸部 7 外刀軸部 8 前方支撐 9 轉動軸承 10 抽向密封 11 旋轉密封 12 提動元件 13 螺套 14 細螺紋 16 鍵 17 後方部位 18 處理室機殼部位 19 凸緣部位 20 軸承機殼部位 21 刀刃保持器

Claims (1)

  1. 201107104 七、申請專利範圍: 1. 一種沉水粒化機刀刀 _ 過程製出粒化黯紅,之刀頭保持器’用於由一塑膠融液經粒化 機殼内之處理室塑膠融液由—孔板⑵溢出,進入沉水粒化機 馬達軸(4)上,具一刀軸,可聯結於沉水粒化機馬達(5)之 其特徵為, 刀轴具一内刀輪Λρ 内刀軸部,内刀細二)及一外刀轴部⑺,外刀轴部至少分段包園 可相對扭轉,外^⑷及外雜部⑺可姆軸向滑移,但不 ⑵之區域,細—」、(7)於-前方區域,即接近沉水粒化機孔板 移之方式裝設Γ7:万支撐⑻以相對於内刀_⑹可麵滑 軸部間之轉她承二轴部⑺經由至少一介於粒化機機殼與外刀 設。 以可相對於沉水粒化機機殼旋轉之方式裝 2::=:)第長、項所述之裝置,其特徵為,前方支撐⑻形 3 長度至30%之前方區域。 4設物裝置,其特徵為,前方支撐⑻ 4:::=^中任-項所述之裝置,施為,前 至4項性—銜述之裝置,其特徵為,外 密封轴部⑷於前方支撐⑻區域經由一轴向 在對(10)以可轴向滑移之方式密封。 刀^1至5項中任—項所述之裝置’其特徵為,外 可旋轉之核财粒域之機鍾由至少"'轉練封(11)以 7.根據申請專利範園第丨至6項中任—項所述之裝置,其特徵為,設 17 201107104 有一提動元件(12),該提動元件連接外刀軸部(7)與内刀軸部(6), 藉由提動元件(12)可於外雜部⑺與内福部⑹之間 旋轉運動。 ’ 8. 根據中請專利範圍第丨至7項中任—項所述之裝置,其特徵為,投 有-軸向調整裝置,最好經由提動元件(12)與刀轴連接,較佳^ 内刀軸部(6)。 9. 根據中請專利範園第8項所述之裝置,其特徵為,該轴向 具-螺套(13),螺套經由一細螺紋⑼可相對於沉水粒化機之機 殼或馬達機殼旋轉,並經由與螺套〇3)連接之提動元 甚 生一内刀軸部(6)之軸向滑移。 10. Γ據^專Γ範圍第8項所述之裝置,其特徵為,該轴向調整裝置 具二觸(15),其對沉摊化機之__馬達之機殼具. 至少-2室,且與__觸發液源連通,使得經由該提 ;*· 生一對應之内刀轴部⑹抽向滑移。 ^12)產 u· 範圍第ig項所述之裝置,其特徵為,該觸發液部位 (15)具一雙向作動缸。 12. 根據中請專利顯第7至u财任—傭狀裝置 該提動元件⑴)至少為—提_⑼,·動駐少上 與外刀軸部⑺連接,且至少於另一部位上與内刀轴部⑷ 13. 根據中請專利範圍第!至丨2項中任一項所述之裝置,其 二:軸:!7)、可以抗轉方式與馬達軸⑷聯結’其聯結方式較佳 ▲由鍵(16),該鍵尤佳裝設於馬達抽⑷與外 後方部位(17)之間。 I ^ 一 M.根射請專利範圍第】至U項中任一項所述之裝置,其特徵為, 刀刃⑴藉由一刀刃保持器(21)裝設於内刀抽部⑷上。 15.根據申請專利範圍第丨至14項中任一項所述之裝置,其特徵為, 18 201107104 該裝置可作為整體,經由懸吊裝置懸吊於一運行軌道上,並可軸向 滑動’懸吊裝置可設於馬達機殼上城設於沉水粒化機之機殼上。 I6.根據申請專利範園第丨至υ項中任一項所述之裝置,其特^為, 該沉水粒化機之機殼具一處理室機殼部位(18),及經由一凸緣部 位(19)可裝設於其上之一軸承機殼部位(2〇),馬達(5)之機殼 可裝設於抽承機殼部位上’較佳經由螺固裝設於其上。
TW099121776A 2009-08-13 2010-07-02 The head holder of the submerged granule machine TWI583523B (zh)

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