TW201104193A - Vane configurations for steam dryers - Google Patents

Description

201104193 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明相關於用於核子反應器的水分分離器（ moisture separator)的葉片結構。 【先前技術】 圖1爲傳統的反應器壓力容器（reactor pressure vessel )的剖面側視圖。參考圖1，多個蒸汽乾燥器102 及多個蒸汽分離器104被配置在反應器壓力容器100內， 以將水液滴從流出反應器核心1 06的濕蒸汽移除。結果， 濕蒸汽被分離成爲乾蒸汽及液體水。初始的蒸汽分離發生 在蒸汽分離器104內，而其餘的蒸汽分離發生在蒸汽乾燥 器1 02內。乾蒸汽使其所有的水分子處於氣體狀態。相較 之下，濕蒸汽含有懸浮的水液滴，其（於高速時）可能會 侵蝕蒸汽渦輪機（steam turbine )的葉片。因此，乾蒸汽 被饋送至渦輪機（未顯示），而液體水被再循環至反應器 核心1 0 6。 圖2爲圖1的反應器壓力容器的切開的部份立體圖， 顯示反應器壓力容器內的傳統的筆直蒸汽乾燥器。參考圖 2，筆直蒸汽乾燥器1〇2的每一個具有伸長狀本體，並且 被平行配置。濕蒸汽從下方進入蒸汽乾燥器1 02，並且經 由每一個蒸汽乾燥器102的直立蒸汽出口表面成爲乾蒸汽 離開。蒸汽乾燥器被定向成爲使得蒸汽出口表面面向 反應器壓力容器100的中心。 -5- 201104193 圖3爲圖1及2所示的傳統的筆直蒸汽乾燥器中的一 個的切開的立體圖。參考圖3，蒸汽乾燥器102在其伸長 狀本體的一側具有傾斜機罩（hood ) 130，且在其伸長狀 本體的另一側具有直立蒸汽出口表面。多個波紋板134被 配置在蒸汽乾燥器1 02內，以在波紋板1 34之間形成蒸汽 通道。波紋板1 3 4被對準排列，以使彼此互相平行而同時 垂直於蒸汽乾燥器1 02的伸長狀本體的縱向軸線。多孔板 132也被設置在蒸汽乾燥器102的機罩側及蒸汽出口側， 以分別防護蒸汽通道的入口及出口。 在核子反應器的操作期間，濕蒸汽從下方進入蒸汽乾 燥器102。濕蒸汽在一開始是在蒸汽乾燥器102的機罩 130的下方向上移動，並且通過多孔板132而至蒸汽通道 內。由於波紋板1 3 4，濕蒸汽的流動方向隨著其行進通過 蒸汽通道會改變極多次。在蒸汽通道內的此極多次的方向 改變對於濕蒸汽中的較重的水液滴而言成爲障礙。結果， 乾蒸汽離開蒸汽通道且通過蒸汽乾燥器102的蒸汽出口表 面的多孔板。但是，傳統的筆直蒸汽乾燥器具有低的固有 頻率（natural frequency )，並且易於由於由系統中的激 發源（excitation source)所造成的疲勞而破裂。 【發明內容】 根據本發明的例示性實施例的蒸汽乾燥器的葉片結構 可包含以繞一中心線且與此中心線間隔開的放射狀圖型（ radial pattern)被配置的多個主葉片，此多個主葉片的每 201104193 一個爲具有交替的主凸脊及主溝槽的 的主葉片界定蜿蜒的流動路徑，而此 中心線的入口及出口。 根據本發明的例示性實施例的蒸汽 置方法可包含將多個主葉片以繞一中心 隔開的放射狀圖型（radial pattern)配 的每一個爲具有交替的主凸脊及主溝槽 相鄰的主葉片界定蜿蜒的流動路徑，而 對於中心線的入口及出口。 此處的非限制性實施例的特徵及有 附的圖式的詳細敘述時會更爲顯明。所 供用於舉例說明的目的，且不應被解讀 圍請求項的範圍。除非明白地表示，否 被視爲照比例繪製。爲清晰的目的，圖 寸可能已被誇大。 【實施方式】 應瞭解當一元件或層被稱爲在另一 或「連接於」、「耦接於」、或「覆蓋 ，此元件或層可能是直接在另一元件或 於、耦接於、或覆蓋另一元件或層，或 中介元件或層。相反的，當一元件被稱 元件或層「之上」或「直接連接於」或 一元件或層時，二者之間就不存在有任 波紋片，並且相鄰 動路徑具有相對於 乾燥器的葉片的配 線且與此中心線間 置，此多個主葉片 的主波紋片，並且 此流動路徑具有相 利點在檢閱連同所 附的圖式只是被提 爲限制申請專利範 則所附的圖式不應 式的各種不同的尺 元件或層「之上」 」另一元件或層時 層之上或直接連接 是二者之間可能有 爲「直接在」另一 「直接锅接於」另 何中介元件或層。 201104193 相同的數字在整個說明書中指示相同的元件。此處所使用 的術語「及/或」包含相關聯的所列事項中的一或多個的 任何及全部的組合。 應瞭解雖然術語「第一」、「第二」、「第三」等可 能在此處被使用來敘述不同的元件、組件、區域、層、及 /或區段，但是這些元件、組件、區域、層、及/或區段不 應被這些術語限制。這些術語只是被用來將一個元件、組 件、區域、層、或區段與另一個元件、組件、區域、層、 或區段作區別。因此，在不離開例示性實施例的教示下， 以下所討論的第一元件、組件、區域、層、或區段也可用 第二元件、組件、區域、層、或區段來稱呼。 空間上的相對術語（例如「底下」、「下方」、「較 低」、「上方」、「較高」、及類似者）可能在此處被使 用以易於描述如在圖中所示的一個元件或特徵與其他元件 或特徵的關係。應瞭解空間上的相對術語係意欲用來在除 了圖中所示的定向外還涵蓋裝置在使用或操作中的不同定 向。舉例而言，如果圖中的裝置被翻轉，則被敘述成爲在 其他元件或特徵的「下方」或「底下」的元件屆時會被定 向成爲在其他元件或特徵的「上方」。因此，術語「下方 j可能涵蓋上方及下方的兩個定向。裝置也可能有其他定 向（例如旋轉90度或於其他定向），因而此處所用的空 間上的相對描述術語應據此被解讀。 此處所用的術語只是用於描述各種不同實施例的目的 ，而不應成爲例示性實施例的限制。此處所用的單數形式 -8- 201104193 的冠詞「一」、「此」、及「該」也意欲用來包含複數形 式，除非上下文清楚地表示並非如此。應進一步瞭解此說 明書中所用的術語「包含」及/或「包括」係明確界定所 述的特徵'數字'步驟、操作、元件、及/或組件的存在 ，但是並不排除一或多個其他特徵、數字、步驟、操作、 元件、組件、及/或其群類的存在或附加。 例示性的實施例在此處是參考示意地顯示例示性實施 例的理想化實施例（及中間結構）的剖面圖式而被敘述。 因此，可以預期會有由於例如製造技術及/或公差的結果 所造成的圖中的形狀的變化。因此，例示性實施例不應被 解讀爲被限制於此處所示的區域的形狀，而應包含導因於 例如製造的形狀上的偏差。舉例而言，顯示爲矩形的植入 區域典型上會有圓角或曲線狀的特徵，及/或在其邊緣處 的植入濃度的梯度，而非只是從植入區域至未植入區域的 二元變化。同樣地，由植入所形成的埋入區域（buried region)可能導致在埋入區域與植入表面（植入經由此表 面而發生）之間的區域有一些植入。因此，圖中所示的區 域在本質上爲示意性質，並且其形狀並非意欲要顯示裝置 的區域的實際形狀，且並非意欲要限制例示性實施例的範 圍。 除非另外定義，否則此處所使用的所有術語（包括技 術及科學術語）具有如例示性實施例所屬技術領域中具有 通常知識者所普遍瞭解的相同意義。應進一步瞭解術語（ 包括在一般使用的字典中所定義的術語）應被解讀爲具有 -9- 201104193 與其在相關技術的上下文中的意思一致的意思，而不應被 解讀爲理想化或過度形式化的意涵，除非是明白地如此定 義。 圓形乾燥器由於較爲強固的圓形設計而具有與傳統的 筆直乾燥器相比較高的固有頻率。結果，圓形乾燥器與傳 統的筆直乾燥器相比對於破裂有較高的阻抗。多個圓形乾 燥器可被同心地配置而形成用於反應器壓力容器的乾燥器 $且(dryer bank)。 圖4爲根據本發明的例示性實施例的圓形蒸汽乾燥器 的立體圖。參考圖4，圓形蒸汽乾燥器40 2具有環狀本體 ，而環狀本體具有成爲乾燥器的外側壁的傾斜機罩430、 及成爲乾燥器的內側壁的多孔板432。多個乾燥器葉片可 被配置在圓形蒸汽乾燥器402內（在機罩430與多孔板 43 2之間），以便利乾蒸汽的輸出。雖然機罩43 0的表面 在圖4中顯示成爲傾斜狀，但是應瞭解也可能有其他的實 施例。舉例而言，機罩430的表面可被直立地設置。 如圖4所示，多個圓形蒸汽乾燥器可繞一中心線C被 同心地配置而形成蒸汽乾燥器組。因此，內側的圓形蒸汽 乾燥器會比外側的圓形蒸汽乾燥器小，以容許同心配置。 在蒸汽乾燥器組的操作期間，濕蒸汽從下方進入個別 圓形蒸汽乾燥器。例如，關於圓形蒸汽乾燥器402，濕蒸 汽在一開始是在機罩430的下方向上升高，且行進通過在 圓形蒸汽乾燥器402內的乾燥器葉片（未顯示）。水液滴 在濕蒸汽行進通過乾燥器葉片（未顯示）時從濕蒸汽被移 -10- 201104193 除。結果，乾蒸汽離開乾燥器葉片（未顯示），並且朝向 蒸汽乾燥器組的中心線C而通過圓形蒸汽乾燥器402的多 孔板43 2。 圖5爲根據本發明的例示性實施例的另一圓形蒸汽乾 燥器的立體圖。參考圖5，圓形蒸汽乾燥器5 02具有環狀 本體，而環狀本體具有成爲乾燥器的內側壁的機罩530、 及成爲乾燥器的外側壁的多孔板532。多個乾燥器葉片可 被配置在圓形蒸汽乾燥器502內（在機罩530與多孔板 5 3 2之間），以便利乾蒸汽的輸出。 如圖5所示，多個圓形蒸汽乾燥器可繞一中心線C被 同心地配置而形成蒸汽乾燥器組。因此，內側的圓形蒸汽 乾燥器會比外側的圓形蒸汽乾燥器小，以容許同心配置。 在蒸汽乾燥器組的操作期間，濕蒸汽從下方進入個別 圓形蒸汽乾燥器。例如，關於圓形蒸汽乾燥器5 0 2，濕蒸 汽在一開始是在機罩530的下方向上升高，且行進通過在 圓形蒸汽乾燥器502內的乾燥器葉片（未顯示）。水液滴 在濕蒸汽行進通過乾燥器葉片（未顯示）時從濕蒸汽被移 除。結果，乾蒸汽離開乾燥器葉片（未顯示），並且背對 蒸汽乾燥器組的中心線C而通過圓形蒸汽乾燥器502的多 孔板5 3 2。 雖然圓形蒸汽乾燥器在圖4及5中被顯示成爲具有相 同的高度，但是應瞭解也可有其他的實施例。舉例而言， 圓形蒸汽乾燥器的高度可隨著朝向蒸汽乾燥器組的中心線 C的距離的減小而增加。相反地，圓形蒸汽乾燥器的高度 -11 - 201104193 可隨著朝向蒸汽乾燥器組的中心線C的距離的減小而減小 〇 圖6爲根據本發明的例示性實施例的蒸汽乾燥器的乾 燥器葉片的分解平面圖。參考圖6，乾燥器葉片包含主葉 片（primary vane) 602 及多個副葉片（secondary vane) 604 »主葉片602爲具有交替的主凸脊602R及主溝槽 602F的主波紋片。類似地，副葉片604的每一個爲具有 副凸脊604R及相應的副溝槽604F (但是可選擇性地設置 多個副凸脊及副溝槽）的副波紋片。主及副波紋片可由合 適的材料（例如不銹鋼）形成。雖然在圖6中未顯示，但 是所述的多個副葉片604可附加（例如熔接）於主葉片 602。多個乾燥器葉片可用合適的組態被配置而用在蒸汽 乾燥器中。 圖7爲用於圖4的蒸汽乾燥器的葉片結構或組態的部 份平面圖。參考圖7，葉片結構包含以繞中心線C且與中 心線C間隔開的放射狀圖型被配置的多個主葉片602。此 葉片結構可被定位在圖4的圓形蒸汽乾燥器402的環狀本 體內。 主葉片602的每一個爲具有交替的主凸脊及主溝槽的 主波紋片（例如不銹鋼）。結果，相鄰的主葉片602會界 定具有入口 606及出口 608的蜿蜒的流動路徑。如圖7所 示，流動路徑的截面面積從入口 606至出口 608減小，其 中出口 608係在離開中心線C與入口 606相比較小的徑向 距離處。 -12- 201104193 或者，主葉片602可被操縱以補償葉片結構的徑向會 聚’以對流動路徑達成從入口 606至出口 608的相當恆定 的截面面積。舉例而言，主葉片6 02可被操縱成使得主葉 片6 02的每一個主溝槽的角度從流動路徑的入口 606至出 口 608增加，其中出口 608係在離開中心線C與入口 606 相比較小的徑向距離處。 多個副葉片604可被附加（例如熔接）於主葉片602 ，其中副葉片604延伸至由相鄰的主葉片602所界定的流 動路徑內。副葉片604的每一個爲具有與副凸脊604R相 關聯的第一表面及與相應的副溝槽604F相關聯的相反的 第二表面的副波紋片（例如不銹鋼），其中第二表面聯接 於主葉片602的主凸脊602R，使得副凸脊604R在與主凸 脊602R以一偏移距離間隔開之下被定向於與主凸脊602R 相同的方向。上述的偏移距離可從流動路徑的入口 606至 出口 608減小，其中出口 608係在離開中心線C與入口 606相比較小的徑向距離處。 由於蜿蜒的流動路徑，濕蒸汽的流動方向隨著其行進 通過此葉片結構會改變極多次。在葉片結構內的此極多次 的方向改變對於濕蒸汽中的較重的水液滴而言成爲障礙。 結果，乾蒸汽離開葉片結構且通過圖4的蒸汽乾燥器402 的多孔板43 2。 圖8爲用於圖5的蒸汽乾燥器的葉片結構的部份平面 圖。參考圖8，葉片結構包含附加有多個副葉片604的多 個主葉片602。主葉片602以繞中心線C且與中心線C間 -13- 201104193 隔開的放射狀圖型被配置。此葉片結構可被定位； 圓形蒸汽乾燥器5 02的環狀本體內。 主葉片602及副葉片604可爲以上與圖7 — 。但是，由相鄰的主葉片602所界定的流動路徑 與圖7所示者不同，至少是由於圖8的葉片結構 的圓形蒸汽乾燥器5 02 —起使用。如圖8所示， 成爲使得流動路徑的截面面積從入口 606至出口 ，其中出口 6 0 8係在離開中心線C與入口 6 0 6相 徑向距離處。副葉片604的副凸脊與主葉片602 之間的偏移距離也可從流動路徑的入口 606至出 加，其中出口 608係在離開中心線C與入口 606 的徑向距離處。 或者，主葉片602可被操縱以補償葉片結構 聚，以對流動路徑達成從入口 606至出口 608的 的截面面積。舉例而言，主葉片6 02可被操縱成 片6 02的每一個主溝槽的角度從流動路徑的入口 口 608減小，其中出口 608係在離開中心線C與 相比較大的徑向距離處。 圖9爲用於圖4的蒸汽乾燥器的另一葉片結 平面圖。參考圖9，葉片結構包含附加有多個副 的多個主葉片6〇2。主葉片602以繞中心線C且 C間隔開的放射狀圖型被配置。此葉片結構可被 4的圓形蒸汽乾燥器402的環狀本體內。 主葉片602及副葉片604可爲以上與圖7 — £圖5的 起敘述者 的特性可 係與圖5 葉片結構 6 0 8增力口 比較大的 的主凸脊 □ 608 增 相比較大 的徑向會 相當恆定 使得主葉 606至出 入口 606 構的部份 葉片604 與中心線 定位在圖 起敘述者 -14 - 圍 〇 精 副 初 [ 虔 從 片 心 具 葉 201104193 。但是，不像圖7，圖9的主葉片602的厚度從流 的入口 606至出口 608減小，其中出口 608係在離 線C與入口 606相比較小的徑向距離處。因爲主葉 的逐漸減小的厚度補償葉片結構的徑向會聚，所以 徑的截面面積從入口 606至出口 608維持相當恆定 圖1〇爲用於圖5的蒸汽乾燥器的另一葉片結 份平面圖。參考圖10，葉片結構包含附加有多個 604的多個主葉片602。主葉片602以繞中心線C 心線C間隔開的放射狀圖型被配置。此葉片結構可 在圖5的圓形蒸汽乾燥器5 02的環狀本體內。 主葉片602及副葉片604可爲以上與圖7 —起 ，而葉片結構可類似於圖8所示者。但是，不像圖 10的主葉片602的厚度從流動路徑的入口 606至出 增加，其中出口 608係在離開中心線C與入口 606 大的徑向距離處。因爲主葉片602的逐漸增加的厚 葉片結構的徑向會聚，所以流動路徑的截面面積 606至出口 608維持相當恆定。 根據本發明的例示性實施例的蒸汽乾燥器的葉 置方法可包含將多個主葉片以繞一中心線且與此中 隔開的放射狀圖型配置。此多個主葉片的每一個爲 替的主凸脊及主溝槽的主波紋片。結果，相鄰的主 定蜿蜒的流動路徑，而此流動路徑具有相對於中心 口及出口。 流動路徑的截面面積可從入口至出口有變化（ i路徑 3中心 if 602 ί動路 I的部 丨葉片 .與中 ί定位 〔述者 8，圖 ]608 Ϊ比較 i補償 :入口 •的配 、線間 :有交 〖片界 1的入 丨如增 -15- 201104193 加、減小）。另外，主葉片的厚度可從流動路 出口有變化（例如增加、減小）。另外，主葉 主溝槽的角度可從流動路徑的入口至出口有變 加、減小）。流動路徑截面面積、主葉片厚度 角度的變化可被分開地實施或組合地實施。 多個副葉片也可被附加於主葉片成爲使得 至由相鄰的主葉片所界定的流動路徑內。副葉 爲具有與副凸脊相關聯的第一表面及與相應的 聯的相反的第二表面的副波紋片。副葉片的第 接於主葉片的主凸脊，使得副凸脊在與主凸脊 離間隔開之下被定向於與主凸脊相同的方向。 可從流動路徑的入口至出口有變化（例如增加 雖然此處已揭示數個例示性實施例，但是 有其他的變化。舉例而言，雖然以上的例子係 器而進行討論，但是應瞭解此處的教示也可應 燥器。此種變化不應被視爲離開本揭示的精神 且所有對於熟習此項技術者而言顯而易知的修 包含在附隨的申請專利範圍請求項的範圍內。 【圖式簡單說明】 圖1爲傳統的反應器壓力容器的剖面側視 圖2爲圖1的反應器壓力容器的切開的音 顯示反應器壓力容器內的傳統的筆直蒸汽乾燥 圖3爲圖1及2所示的傳統的筆直蒸汽章 徑的入口至 片的每一個 化（例如增 、及主溝槽 副葉片延伸 片的每一個 副溝槽相關 二表面可聯 以一偏移距 此偏移距離 、減小）。 應瞭解也可 就圓形乾燥 用於筆直乾 及範圍，並 改係意欲被 圖。 >份立體圖， 器。 ，燥器中的一 •16- 201104193 個的切開的立體圖。 圖4爲根據本發明的例示性實施例的圓形蒸汽乾燥器 的立體圖。 圖5爲根據本發明的例示性實施例的另一圓形蒸汽乾 燥器的立體圖。 圖6爲根據本發明的例示性實施例的蒸汽乾燥器的乾 燥器葉片的分解平面圖。 圖7爲用於圖4的蒸汽乾燥器的葉片結構的部份平面 圖。 圖8爲用於圖5的蒸汽乾燥器的葉片結構的部份平面 圖。 圖9爲用於圖4的蒸汽乾燥器的另一葉片結構的部份 平面圖。 圖10爲用於圖5的蒸汽乾燥器的另—葉片結構的部 份平面圖。 【主要元件符號說明】 100 :反應器壓力容器 102 :蒸汽乾燥器 104 :蒸汽分離器 106 :反應器核心 130 :機罩 1 3 2 :多孔板 134 :波紋板 -17- 201104193 402 :圓形蒸汽乾燥器 430 :機罩 432 :多孔板 502 :圓形蒸汽乾燥器 530 :機罩 5 3 2 :多孔板 6 02 :主葉片 602F :主溝槽 602R :主凸脊 6 0 4 :副葉片 6 0 4 F :副溝槽 604R :副凸脊 606 :入口 608 :出口 C :中心線

Claims (1)

1. 201104193 七、申請專利範圍： 1. 一種蒸汽乾燥器的葉片結構，包含： 多個主葉片，其以繞一中心線的放射狀圖型被配置， 該多個主葉片與該中心線間隔開，該多個主葉片的每一個 爲具有交替的主凸脊及主溝槽的主波紋片，並且相鄰的主 葉片界定蜿蜒的流動路徑，該流動路徑具有相對於該中心 線的入口及出口。 2 .如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該流動路徑的截面面積從該入口至該出口減小 ，該出口係在離開該中心線與該入口相比較小的徑向距離 處。 3. 如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該流動路徑的截面面積從該入口至該出口增加 ，該出口係在離開該中心線與該入口相比較大的徑向距離 處。 4. 如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該主葉片的厚度從該流動路徑的該入口至該出 口減小，該出口係在離開該中心線與該入口相比較小的徑 向距離處。 5. 如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該主葉片的厚度從該流動路徑的該入口至該出 口增加，該出口係在離開該中心線與該入口相比較大的徑 向距離處。 6. 如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 -19- 201104193 結構，其中該主葉片的每一個主溝槽的角度從該流動路徑 的該入口至該出口增加，該出口係在離開該中心線與該入 口相比較小的徑向距離處。 7-如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該主葉片的每一個主溝槽的角度從該流動路徑 的該入口至該出口減小，該出口係在離開該中心線與該入 口相比較大的徑向距離處。 8 .如申請專利範圍第1項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，另外包含： 多個副葉片，其被附加於該主葉片，該副葉片延伸至 由相鄰的主葉片所界定的流動路徑內。 9 .如申請專利範圍第8項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該副葉片的每一個爲具有與副凸脊相關聯的第 一表面及與相應的副溝槽相關聯的相反的第二表面的副波 紋片，該第二表面聯接於主葉片的主凸脊，使得該副凸脊 在與該主凸脊以一偏移距離間隔開之下被定向於與該主凸 脊相同的方向。 10. 如申請專利範圍第9項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該偏移距離從該流動路徑的該入口至該出口減 小，該出口係在離開該中心線與該入口相比較小的徑向距 離處。 11. 如申請專利範圍第9項所述的蒸汽乾燥器的葉片 結構，其中該偏移距離從該流動路徑的該入口至該出口增 加，該出口係在離開該中心線與該入口相比較大的徑向距 -20- 201104193 離處。 12. —種蒸汽乾燥器的葉片的配置方法，包含： 將多個主葉片以繞一中心線的放射狀圖型配置，該多 個主葉片與該中心線間隔開，該多個主葉片的每一個爲具 有交替的主凸脊及主溝槽的主波紋片，並且相鄰的主葉片 界定蜿蜒的流動路徑，該流動路徑具有相對於該中心線的 入口及出口。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 使該流動路徑的截面面積從該入口至該出口有變化。 14.如申請專利範圍第12項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將該主葉片的厚度從該流動路徑的該入口至該出口減 小，該出口係在離開該中心線與該入口相比較小的徑向距 離處。 1 5 ·如申請專利範圍第1 2項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將該主葉片的厚度從該流動路徑的該入口至該出口增 加，該出口係在離開該中心線與該入口相比較大的徑向距 離處。 16.如申請專利範圍第12項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將該主葉片的每一個主溝槽的角度從該流動路徑的該 入口至該出口增加’該出口係在離開該中心線與該入口相 -21 - 201104193 比較小的徑向距離處。 17.如申請專利範圍第12項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將該主葉片的每一個主溝槽的角度從該流動路徑的該 入口至該出口減小，該出口係在離開該中心線與該入口相 比較大的徑向距離處。 1 8 ·如申請專利範圍第1 2項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將多個副葉片附加於該主葉片，使得該副葉片延伸至 由相鄰的主葉片所界定的流動路徑內，該副葉片的每一個 爲具有與副凸脊相關聯的第一表面及與相應的副溝槽相關 聯的相反的第二表面的副波紋片，該第二表面聯接於主葉 片的主凸脊，使得該副凸脊在與該主凸脊以一偏移距離間 隔開之下被定向於與該主凸脊相同的方向。 19. 如申請專利範圍第18項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將該偏移距離從該流動路徑的該入口至該出口減小， 該出口係在離開該中心線與該入口相比較小的徑向距離處 〇 20. 如申請專利範圍第1 8項所述的蒸汽乾燥器的葉 片的配置方法，另外包含： 將該偏移距離從該流動路徑的該入口至該出口增加， 該出口係在離開該中心線與該入口相比較大的徑向距離處 -22-