TW201039905A - Membrane filter element with multiple fiber types - Google Patents

Membrane filter element with multiple fiber types Download PDF

Info

Publication number
TW201039905A
TW201039905A TW099104948A TW99104948A TW201039905A TW 201039905 A TW201039905 A TW 201039905A TW 099104948 A TW099104948 A TW 099104948A TW 99104948 A TW99104948 A TW 99104948A TW 201039905 A TW201039905 A TW 201039905A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
film
hollow fiber
gas
membrane
fiber
Prior art date
Application number
TW099104948A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard D Peters
George E Mahley Iii
Atsushi Morisato
Fatimah Binti A Karim
Hatarmizi Bin Hassan
Zalina Binti Ali
Wan Atikahsari Wan Zakaria
Md Faudzi Mat Isa
Md Faizal Bin Mohamad Fadzillah
Original Assignee
Nat Tank Co
Petronas Carigali Sdn Bhd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Tank Co, Petronas Carigali Sdn Bhd filed Critical Nat Tank Co
Publication of TW201039905A publication Critical patent/TW201039905A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101Removal of contaminants
    • C10L3/102Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/103Sulfur containing contaminants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02Hollow fibre modules
    • B01D63/04Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B01D53/225Multiple stage diffusion
    • B01D53/227Multiple stage diffusion in parallel connexion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02Hollow fibre modules
    • B01D63/031Two or more types of hollow fibres within one bundle or within one potting or tube-sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02Hollow fibre modules
    • B01D63/04Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies
    • B01D63/043Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies with separate tube sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101Removal of contaminants
    • C10L3/102Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/104Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B01D2053/221Devices
    • B01D2053/223Devices with hollow tubes
    • B01D2053/224Devices with hollow tubes with hollow fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/304Hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/06Polluted air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2319/00Membrane assemblies within one housing
    • B01D2319/06Use of membranes of different materials or properties within one module
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/548Membrane- or permeation-treatment for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

201039905 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係大體上關於-種用於處理天然氣的設備。更 特別地,本發明係關於分離天然氣過程中所使用的半渗透 性溥膜’肖以從天然:氣氣流中移除酸性氣體及其他成分, 致使該天然氣可用作為燃料。 Ο 【先前技術】 目前大部分世界上所生產的天然氣均含有無法令人接 受的高濃度酸性氣體(主要是c〇2與邮)^些酸性氣體在 天然氣作為燃料之前必須先移除掉才行。利用半渗透性薄 膜乂刀離一氧化碳與天然氣早為已知,而且早已使用螺旋 纏繞型且中空的纖維薄膜結構。 常用的薄膜結構包括有機聚合物與共聚物所製成的纖 維材料以及混合基質型薄膜’這些有機聚合物與共聚物包 括聚颯'聚碳酸醋、醋酸纖維素、三乙酸纖維素、聚酿胺 或聚醯亞胺。不管所使用的纖維材料如何,這些薄膜元件 完全都是由相同類型的纖維材料製成。因&,即使氣體特 性及體積隨著發生滲透而在整個薄膜上有所改變,這些薄 膜仍偈限於單—且敎範圍的效能特性而已。除此之外, 現有技術可能會要求複數薄膜元件以多階段的方式進行操 作’致使氣體通過串聯配置的多組薄膜,以局部補償各個 薄膜階段的效能不足。如此一來,必定造成額外的設備需 求,且無法達到最佳的薄膜分離效能。 3 201039905 對於“移除大量二氧化碳的 能可能會受到這些均勾效能特性所限制件的效 氧化碳濃度較高的條件下表現 彳來说,在二 化碳濃度較低的條件下表現較差, 了此在一軋 的設計通常基於受限於薄膜纖 ’…、。因此’系統 /専膜纖維的效能特性的折衷方案。 因為低於最佳的薄臈分離效能,所以需要額外的設備虚額 外多個階段的薄膜元件,才能夠移除高百分比的二氧化 ㈣型所能達到的薄膜分離效能整 體來說效果較差,而導致更多的碳氫化合物渗透過去。 在許多應用情形中,進人氣體(inlet㈣具有高百分比 (一般為10至95%)的二氧化碳,且薄膜元件被用來大批地 移除二氧化碳。如前所述’對於高濃度二氧化碳的應用來 說’薄膜元件通常被建構成以串聯方式進行操作,而具有 多個薄膜操作階段。如此一來,對於整體設備來說,造成 結構效率不佳的缺點,因此需要在各個階段之間設置相互 連接的反而造成更大的設備佔地面積與較高的設備 成本。具有多個薄膜階段可能會造成對每個薄膜階段中流 速與二氧化碳移除工作之間欲取得平衡時的困難度,因為 必須個別調整每個薄膜階段中所安裝的薄膜表面積,以便 獲得想要的分離效能特性。 近年來’薄膜製造技術的進步已經顯著地增加單一薄 膜元件中的薄膜纖維表面積。舉例來說,圖1顯示較舊型 之先前技術的直徑5英吋與12英吋之cynara®型薄膜元 件10(德州休士頓市Cameron薄膜纖維公司製造販售),其 201039905 .分別具有50…500平方英叹的有效薄膜面積。相較之 下,已經發展出新式較大的直徑16英对與3〇英对的薄膜, 其分別具有9000到40000平方英呎之η的亡 、 十万央呎之間的有效纖維區域。 2別於本發明所製成的薄膜,先前技術中具有較大直徑的 ^為單—纖維類型的薄膜。當相較於使用較小直徑的 相所需要的處理階段數量來說,這些較大直徑的薄膜之 剪切表面積會提供更大的容量,且處理的階段數更少。然 ❹ 較於較小直徑的薄膜來說,這些較大的薄膜在薄膜 =口側與出π側之間會呈現出較大的梯度(例如:二氧化 反農度)’此較大的梯度會降低這些較大直徑、單一纖維 型的溥膜元件之效率。 對於薄膜氣體分離應用來說,氣體的相對組成隨著 體行經Μ描土 〜 八/、膜束而改變,且可滲透的成分會與無法滲透的成 彼此相離。此時,隨著氣體通過薄膜束且發生滲透,進 未滲透的氣體體積之入口會縮小’而首先進入薄膜的進 〇 入氣體其體積及可滲透成分比起離開薄膜束的未滲透氣體 還要大βΑ . 換句話說’隨著氣體通過薄膜,氣體通常會產生 ’ 均勻的成分變化。因此,確實需要一種薄膜元件,
即"ί更 1¾ > HA 考氣體行經此薄膜元件而產生氣體體積與成分變 此4膜元件仍然具有增進氣體分離所必需的效能特性。 【發明内容】 依據本發明的薄膜過濾元件在單一薄膜元件中包括至 同的中空纖維類型,這些中空纖維類型纏繞在位於 5 201039905 此過滤、兀件的中心處之一穿孔非滲透性管子周圍,而產生 至夕一個j衣周區域。第一環周區域包括第一中空纖雉類型 且位於朝向此元件的入口氣體流(或進給)側上,第二周圍 (或任何後續)區域包括第二(或後續)中空纖維類型且位於第 裏周區域與穿孔非渗透性管子之間。因為這些中空纖維 類里彼此不同’所以在第-環周區域内的效能特徵不同於 第二環周區域内的效能特徵。不同的效能特徵可能是多個 中二’截,准類型之間的孔洞尺寸、壁體厚度 '材料、製造過 程或其組合的差異之函數。舉例來說,在較佳態樣中, =二中工纖維類型在滲透性(容量或通量)以及選擇性(分離 或α )係不同的。或者,這些中空纖維類型可能在二氧化 碳與硫化氫的移除能力或碳氫化合物的移除能力上有所不 同γ此外,這些中空纖維類型可以在結露點 或碳氫化合物結露效能上有所不同。 本發月之目的疋要提供單一薄膜過濾元件,其能夠 有效率地達成從高濃度二氧化碳到低濃度二氧化碳(反之亦 、)的fc圍内之》離。本發明另—目的是要提供—種過據元 其可以被最佳化而具有兩個或更多的不同分離功能, 适些功能包括但不侷限於分離c〇2與邮、或⑶2與碳氣 化合物的結露。本發明$ s α ^ n 發月之另一目的是要增進薄膜效率且產 生較佳的整體分離效果虚合, 政果與月匕力。本發明另一目的是要簡化 控制,其係藉由減少需要監控的過據階段數量,且免 t工薇操作人M在薄膜過遽元件的多個階段之間重新平衡 -速或改變這些階段之間的相對負載之要求。本發明另一 201039905 ' 目的是要增加彈性,以適應進入氣體的成分隨時間之變 化。本發明另一目的是要提供一種薄膜過濾元件,其對氣 體繞道(bypass)或氣體溝流(gas channeHng)能夠產生更大的 阻力.,因此不需要設置内部擋板或其他氣體分佈機構。 【實施方式] 〇 ❹ 以下,將參考附圖說明依據本發明具有多種中空纖維 類型的薄膜元件之較佳實施例。 二 現在參考圖i,其顯示二個習知之單一纖維類型的薄膜 元件10。由於直徑大於12英吋的薄膜元件較適用於製造本 發明具有多種纖維類型的薄膜元件’所以圖1中較大直护 的薄膜被標示為薄膜元件2〇。薄膜元件2〇利用改良的製: 方式的優點,使其能製造出具有更大直徑的半渗透性薄膜 過濾元件,以用於分離二氧化碳/天然氣。單纖維類型的薄 、、元件10其所能獲得的尺寸係類似於薄膜元件2〇的尺 寸,但薄膜元件20卻不是習知的薄膜元件。—般來說,圓 =狀的薄膜元件1〇、20係放置於一壓力容器内,此壓力容 盗藉由「管路而連接到一進入氣體的氣流(未顯示),且可以建 構成「從外到内」㈣動或「從内到外」的流動。不管流 =方向為何,隨著進入氣體的氣流行經薄膜元件1〇、2〇, ^性乳體及其他不想要的成分就會被移除而無法渗透過 為了與具有多種纖維類型的薄膜元件20進〜 w 纖維類型的薄膜元件10其直徑一般小於15英二^,且其= 7 201039905 度從大約24英〇寸到48英吋。盔域时 H』央"為薄膜元件10並未具有將 虱體.堯道縮減至最小的足夠深度, ^ 且因為潯膜7C件1 〇僅使 用單一纖維類型’所以隨著氣體流行經薄膜元# 1(),它益 法應付氣體體積與成分的變化,戶斤以必須串聯配置二個或 更多的薄膜元件1〇(如圖6所示),而丨、;5 i y r/r不j,而以至少二個階段來實 施分離。-般來說’在每個階段中薄膜元件iq所選用的纖 維類型必須在渗透性(「流量」$「通量」)及選擇性(稱之 為滲透率」或α,’)之間取得權衡(trade_〇ff)。舉例來說, 倘若聚合體製成的薄膜纖維之渗透性增加的話,則其選擇 性便會漸少(且反之亦然)。 所以有一些薄膜纖 一些薄膜纖維則適 因為滲透性與選擇性之間的權衡, 維適用於較高濃度的可滲透成分,而有 用於在較低濃度的可滲透成分下實施較高等級的分離作 用。展現出碳氫化合物的較佳分離屬性(較高選擇性)及較低 滲透性的薄膜纖維,可選擇作為第一處理階段時所用的薄 膜元件10。一般來說,在此階段的條件其特徵在於較大的 氣體流速及較高的二氧化碳濃度。對於分離碳氫化合物/二 氧化石厌的應用來說’大部分的二氧化碳在此第一階段中滲 透過去,而大部分的碳氫化合物則在此階段,,損失”。雖然所 選用的較高α纖維具有稍微較少的通量,但是由於二氧化 碳濃度报高的緣故’這些纖維仍舊能夠有效運作。然而, 在第二階段中,可以使用展現出較高滲透性及較低選擇性 的薄膜纖維。一般來說,在此階段的條件其特徵在於較低 的氣體流速及較低的二氧化碳濃度。因此,為了使薄膜面 201039905 -積及所需的設備數量達到最小,在此階段中薄媒元件10能 展現出較高滲透性是报重要的。 *現在參考圖5及@ 7’依據本發明具有多種纖維類型的 薄臈元件20能取代單纖維類型的薄膜元件1〇以及多個分 離處理階段。薄膜元件2G所產生的處理效能增進,其部分 原因是在㈣膜元件2Q的不同區域31、33中使用不同類 =的中空纖維’且薄膜元件2G具有增加的表面積與纖維束 度29。舉例來說’在較佳態樣中,薄膜元件μ其直徑大 勺為30英吋且局度為72英吋。相較於直徑η英吋的單纖 維式薄膜元件1〇來說,具有多種纖維類型的薄膜元件 *專膜元件1〇具有十倍的表面積及三倍的纖維束深度Μ。 現在參考圖2至圖5,薄膜元件20包括幾十萬條具有 二或更多不同類型的中空纖維21。這些纖維21纏繞於—穿 孔非滲透性官子35周圍,此管子乃與薄膜元件共用一 二縱軸線3 7。替代地,這些纖維2丨可以成束排列且纏繞於 Ο S子35周圍。纖維21也可以配置成能夠穿透壁體23且進 入中空纖維21的孔洞25 ’且可以通過薄膜元件2〇的頂部 與底部離開。薄膜元件20被製造成使得位在薄膜元件2〇 的第一環周區域31中的纖維21具有與第二環周區域33内 的纖維21不同類型(或多種類型)的中空纖維21,由於每個 區域31、33中所使用的中空纖維21或中空纖維21的組合 彼此不同’所以每個31、33的效能特性也有所不同。 較佳地’選擇每個區域31、33内的中空纖維21,以便 使乳體通過薄膜元件20時的整體容量與分離效能能夠達到 9 201039905 最大藉此減少或免除多個處理步驟或分離階段(如圖7所 示)。舉例來說’具有較高分離性、較低滲透性的中空纖維 21可以最接近第-環周區域31中的薄膜元件20之入口或 進給側41 ’在該處產生出最大的滲透流量,以減少碳氫化 合物渗透時的損耗。具有較高渗透性但較低分離性的中空 纖、准2 1可以位於第二環周區域33中的薄膜元件之出口 或非;> 透御J 43 ’以增加在二氧化碳濃度較低的時候之處理 能力。或者,對其中一成分(例如:H2S)具有較高渗透性的 第一中空纖維21可能與對另—成分(例如:二氧化碳或碳氯 化合物結露)具有較大的滲透性第二中空纖維21綁成— 束’或者反之亦然。 以多種類型的中空纖維21構成薄膜元件2〇可以使其 效能達到最佳化,因為這樣可運用每一區域31、33中不同 類型的中空纖維2i相對於氣體成分的效能特徵’且可以配 置一個以上的區域3 1、3 3。舉例來說: 1 ·將最接近薄膜元件20的氣體進給側41之高二氧化碳 區域上較大孔洞的中空纖維2卜及最接近薄膜元件2〇的非 滲透側43之低二氧化碳區域上較小孔洞的中空纖維2丨組 合在一起,以在低二氧化碳條件下增加更多相對表面積。 2_將最接近氣體供應側41的區域中具有較大二氧化碳 分壓阻力的中空纖維2卜及最接近非滲透側43的區域中具 有較大流量的中空纖維21組合在一起。 3 ·將展現出不同分離性的中空纖維21組合在一起,例 如,將用於脫水的中空纖維21與用於分離二氧化碳/碳氫化 201039905 合物的纖維21組合在一起,或者將用於移除二氧化碳的纖 維2 1與用於移除硫化氫或碳氫化合物結露的纖維21組合 在一起。 薄膜元件20導致較少階段的薄膜元件,因為薄膜元件 20比起單纖維類型的習知薄膜元件1〇來說能夠執行更大量 的二氧化碳移除任務。可以在薄膜元件20中移除掉更大量 的二氧化碳’這是因為二氧化碳的滲透量更大,如此一來, 薄膜元件20内部介於進入的二氧化碳及離開的未滲透二氧 〇 化碳之間產生更大的差異。結果,通過薄膜元件20的氣體 現在在薄膜元件20的進給側4 1上具有比中間或者離開非 滲透側43更高的二氧化碳百分比。 舉例來說,考量一種進入薄膜元件20内之含有大約 50%二氧化碳的進入氣體流。隨著氣體通過薄膜元件2〇且 朝向内孔或中心縱軸線37前進時’二氧化碳便會滲透過 去。結果,較接近薄膜元件2〇的中心縱轴35(亦即··非滲 0 透側43)的中空纖維21存在有越來越少量的二氧化碳之氣 體。例如’根據所選用的中空纖維21之類型而定,未滲透 氣體可能離開薄膜元件20時帶有大約10%的二氧化碳。在 此實施例下’雖然透過薄臈元件2〇移除二氧化碳是一個連 續過程’但為求簡化,區域3 1可以標示為高二氧化碳區域, 在此區域内二氧化碳從大約50%移除成25%。較遠離供應 側41且朝向非滲透側43的中空纖維21係位於區域33或 低二氧化碳區域内,在此區域内二氧化碳從大約25%移除 成10°/。。再次強調,這些數值僅作為範例說明用途。 11 201039905 依據本發明所製作的薄膜元件20能產生很多優點。由 於增加纖維束深度29的緣故’較大的薄膜元件20可以取 代兩個階段的習知較小薄旗元件1 〇。由於在薄膜的各層之 間氣流路徑的限制,因此無法以螺旋纏繞的薄膜進行等比 例放大。隨著混合有二氧化碳/碳氫化合物的流動氣體開始 接觸纖維21,二氧化碳就在薄膜元件2〇内被選擇性地分 離。二氧化碳會優先地通過每個纖維21的壁體23而進入 母個纖維21的孔洞25内,接著通過薄膜元件2〇的末端而 離開成為滲透氣體。當氣體行經薄膜元件20時,進入氣體 中的二氧化碳會減少,如此一來,導致離開的未渗透氣體 八有比進入氣體更低的二氧化碳濃度。 眚从/豸過薄膜%件2G時’依序的每批纖維2 1會確 實地處理氣體,而佶-备" H 3 虱化碳的含量越來越少。個別的中 工纖維21所暴露的二訇 ^ 4 軋化杈真正含量取決於纖維21在薄 膜兀件20内相對於供 纖維2丨會比位於體側41的位置,較接近入口的 45)的纖維21處理更高亦^即,較接近氣體出口或非滲透側 束深度29能夠在單一的一氧化碳氣體。因此,較大的纖維 且提供類似於先前利溥祺7°件20内使用多個纖維類型, 1 0所達到的分離效^用通過串聯配置的二或更多薄膜元件 前較小的薄膜元侔 ’在薄膜元件20内,由於比先 干1 〇渗透p交 分會有更大的蠻各 足多的緣故,所以氣體體積與成 又冗。因此,, 的氣體,而且澴+ 薄膜元件20不僅能夠處理更多 心此在氡體 生更大的氣體成分差 運、·s側41與非滲透側43之間產 、而能夠運用多種纖維類型。藉由 12 201039905 現有的單纖維式薄膜元件10,在薄膜元件10中所存在的氣 體條件範圍下,其所達成的薄膜效能可能是次優的 (sub-optimal)。 雖然已經描述了本發明具有多種纖維類型的薄膜過濾 元件及其使用方法,但是在不背離本發明的精神與範圍之 刖下,仍可以在結構及成分和步驟的配置上產生許多變 化。因此’本發明的過濾元件及方法應該由以下的申請專 利範圍界定才是,其中包含所有要件的等效置換。 【圖式簡單說明】 圊1比較多個薄膜過濾元件之間的尺寸,其範圍從大 約5英吋到30英吋。在說明書中,兩個較小直徑的薄膜過 濾το件10係作為先前技術中單一纖維類型的過濾元件之實 施例。在許多應用中,必須以串聯方式或多階段方式配置 多個單纖維類型的薄膜元件,以便處理進入的天然氣氣 流。較佳地’具有直徑大於12英吋的薄膜元件係用於製造 本發明具有多種纖維類型的薄膜過濾元件。然而,因為大 型薄膜元件所提供的纖維束深度較大之緣故,所以能夠在 單一過渡元件中有效地使用多個纖維類型’藉此不需要使 用多個單一纖維類型的過濾元件或多個處理階段。因此, 在說明書中,二個較大直徑的薄膜過濾元件20係作為本發 月的多種纖維類型的過滤元件之實施例。 圖2是構成本發明圖1所示具有多種纖維類型的薄膜 過濾元件20之多個中空纖維的示意圖,這些中空纖維係配 13 201039905 置於一穿孔非滲透性的管子周圍。選擇性地,這些纖維可 以成束配置且纏繞於該管子周圍。 圖3是圖2其中一纖維束之多個中空纖維的示意圖 這些纖維被隔開以表示個別纖維的尺寸。 圖4是圖3的其中一中空纖維之放大端視圖。此具有 多種纖維類型的薄膜過渡元件包括好幾十萬條中空纖維。 圖5是圖1所示具有多種纖維類型的薄膜過濾元件2〇 之々而視圖,其正在經歷從外到内的氣體流動。這些纖維類 ^大體上配置於二個環周區域内。位於第一環周區域内的 纖維束^括纖維類型的中空纖維,而位於第二環周區域 内的纖維束則包括另一纖維類型的中空纖維。因為這些中 空纖維類型不同,戶斤以第一環周區域所展現的效能亦;同 於第二環周區域所展現的效能。作為另— 流動可能是從“内到外地,,發生,首先流經第2丄 域,然後才流經第一環周區域。 疋顯示習知處理過程的示意圖’其利用 •一…叫、心卿 六捫用¥聯配】 的早-纖維過渡元件’或者利用具有在第一階段使 ^纖維類型的薄膜及在第二階段使用之第 種不同單一纖維類型的薄膜。 員i的- 圖7是顯示利用本發0月、典、奋_ ^ m甘+ 用不毛明過濾兀件之處理過程的示售 圖,其中本發明J ^ ^ 夕種纖維類型的過濾元件僅須輩 段的處理即可。 丨卞彳皇肩早一^ 【主要元件符號說明】 14 201039905 ^ 10單一纖維類型的薄膜元件 20多種纖維類型的薄膜元件 21中空纖維 23中空纖維的壁體 25中空纖維的孔洞 27纖維束 29纖維束深度 31纖維的第一環周區域 ◎ 33纖維的第二環周區域 35穿孔非滲透性管子 3 7 中心縱軸 4 1 氣體入口或進給側 43氣體出口或非滲透側 〇 15

Claims (1)

  1. 201039905 七、申請專利範圍: 1 種薄膜元件,用於處理天然氣氣流 包含: 軸; -穿孔非滲透性管子’其共用該薄膜元件的一中心 縱 複數個中空纖維,所述中空纖維係配置在所述穿孔非 滲透性管子周圍; 所述中空纖維包括第—及第一中空纖維類型;及 所述第-及第二纖維類型展現出至少二個彼此不同的 效能特性。 2、 如申請專利範圍第丨項之薄膜元件,其中至少—不 同的效能特性是所述第—與第二中空纖維類型的孔洞尺 寸、壁體厚度、製造過程及材料的至少其中之—的函數。 3、 如申請專利範圍第丨項之薄膜元件,直中至少一不 同的效能特性是所述第一與第二中空纖維類型的滲透性與 選擇性的至少其中之一。 4、 如申請專利範圍第丨項之薄臈元件,立中至少一不 同的效能特性是二氧化碳移除能力與硫化氫移除能力的至 少其中之一。 5、 如申請專利範圍第丨項之薄臈元件,其中至少—效 能特性是所述第一與第二中空纖維類型的碳氫化合物移除 能力。 6、 如申請專利範圍第丨項之薄膜元件,其中至少一效 能特性是水結露及碳氫化合物結露的至少其中之一。 7、 如申請專利範圍第丨項之薄膜元件,另外包含: 201039905 一第〆區域’位於朝向所述舊胺分 第 潯膜兀件的一進入氣體流 進給側; 一第>處域’位於所述第—區域及所述薄膜元件的非 渗透出口树之間; 每一所述£域包括選自第一中空纖維類型及第二中空 纖維類型所構成的群組之至少一中空纖維類型。 8、如申請專利範圍第1項之薄膜元件,另外包含所述 中二纖維係以複數纖維束之方式排列。 八、圖式: (如次頁)
    17
TW099104948A 2009-02-20 2010-02-22 Membrane filter element with multiple fiber types TW201039905A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15421909P 2009-02-20 2009-02-20
US12/706,105 US9630141B2 (en) 2009-02-20 2010-02-16 Membrane filter element with multiple fiber types

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201039905A true TW201039905A (en) 2010-11-16

Family

ID=42629774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW099104948A TW201039905A (en) 2009-02-20 2010-02-22 Membrane filter element with multiple fiber types

Country Status (10)

Country Link
US (2) US9630141B2 (zh)
JP (1) JP5541636B2 (zh)
AR (1) AR075538A1 (zh)
AU (1) AU2010216092B2 (zh)
BR (1) BRPI1005823A2 (zh)
CA (1) CA2753143C (zh)
GB (1) GB2480218B (zh)
MY (1) MY164749A (zh)
TW (1) TW201039905A (zh)
WO (1) WO2010096455A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9630141B2 (en) * 2009-02-20 2017-04-25 Cameron Solutions, Inc. Membrane filter element with multiple fiber types
FR2979106A1 (fr) * 2011-08-15 2013-02-22 Cms Technologies Holdings Inc Systeme de membranes en combinaison pour produire de l'air enrichi en azote
KR101559201B1 (ko) * 2013-02-19 2015-10-12 주식회사 엘지화학 막 분리 장치
US9273876B2 (en) * 2013-03-20 2016-03-01 Carrier Corporation Membrane contactor for dehumidification systems
US9186629B2 (en) 2013-08-26 2015-11-17 Cameron Solutions, Inc. Single end, shell-side feed, hollow fiber membrane separation module
WO2017010270A1 (ja) * 2015-07-16 2017-01-19 東洋紡株式会社 中空糸膜エレメント、中空糸膜モジュールおよび正浸透水処理方法
US10335733B2 (en) * 2015-09-21 2019-07-02 Fujifilm Manufacturing Europe B.V. Gas separation process
US10335734B2 (en) * 2015-09-21 2019-07-02 Fujifilm Manufacturing Europe B.V. Gas separation process
JP6558199B2 (ja) * 2015-10-16 2019-08-14 東洋紡株式会社 逆浸透水処理方法
FR3063437B1 (fr) * 2017-03-02 2019-03-29 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Installation et procede pour le traitement par permeation membranaire d'un flux gazeux d'alimentation comprenant du methane et du dioxyde de carbone
CN107653016B (zh) * 2017-11-14 2020-09-22 安徽名膜环境技术有限公司 一种膜分离与变压吸附结合分离提纯沼气的方法
FR3084841B1 (fr) * 2018-08-08 2020-07-24 Air Liquide Traitement par permeation membranaire avec ajustement de la pression du flux gazeux d'alimentation en fonction de la concentration en ch4 dans le deuxieme retentat
US12083474B2 (en) * 2021-12-15 2024-09-10 Saudi Arabian Oil Company Stacked membranes and their use in gas separation

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3033641A (en) * 1956-03-21 1962-05-08 Union Carbide Corp Process for cation separation using zeolitic materials
US3842515A (en) * 1972-11-20 1974-10-22 Helium A Ltd Method for drying water-wet membranes
US4561864A (en) * 1974-03-21 1985-12-31 Institute Of Gas Technology Gas sweetening by membrane permeation
US4127625A (en) * 1975-03-27 1978-11-28 Daicel Ltd. Process for preparing hollow fiber having selective gas permeability
US4080743A (en) * 1976-06-22 1978-03-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Membrane drying process
US4276176A (en) * 1976-07-08 1981-06-30 Systems Engineering & Manufacturing Corp. Water purification system
US4230463A (en) * 1977-09-13 1980-10-28 Monsanto Company Multicomponent membranes for gas separations
US4130403A (en) * 1977-08-03 1978-12-19 Cooley T E Removal of H2 S and/or CO2 from a light hydrocarbon stream by use of gas permeable membrane
US4181675A (en) * 1978-09-19 1980-01-01 Monsanto Company Process for methanol production
US4397661A (en) * 1980-06-27 1983-08-09 Monsanto Company Gas permeation apparatus having permeate rate controlled valving
US4386944A (en) * 1980-07-24 1983-06-07 General Electric Company System and process for increasing the combustible component content of a gaseous mixture
CA1173763A (en) * 1980-08-21 1984-09-04 Roger W. Fenstermaker Engine performance operating on field gas as engine fuel
US4357254A (en) * 1981-01-12 1982-11-02 Chemical Sciences, Inc. Cleaning composition
US4374657A (en) * 1981-06-03 1983-02-22 Fluor Corporation Process of separating acid gases from hydrocarbons
US4466946A (en) * 1982-03-12 1984-08-21 Standard Oil Company (Indiana) CO2 Removal from high CO2 content hydrocarbon containing streams
US4430807A (en) * 1982-05-17 1984-02-14 The Dow Chemical Company Process for drying water-wet membranes
US4421529A (en) * 1982-07-02 1983-12-20 The Dow Chemical Company Membrane system for intermittent gas separation
US4659343A (en) * 1985-09-09 1987-04-21 The Cynara Company Process for separating CO2 from other gases
DE3782120T2 (de) * 1986-08-15 1993-02-11 Permea Inc Asymmetrische gastrennungsmembranen, deren haut einen dichtegradienten aufweisen.
DE3803693A1 (de) * 1987-03-10 1988-09-22 Akzo Gmbh Mehrlagiger hohlfadenwickelkoerper
US4767533A (en) * 1987-03-13 1988-08-30 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Method of making a family of blended fiber filtration devices
JPH01281126A (ja) * 1988-05-02 1989-11-13 Daikin Ind Ltd 膜式気体分離装置
US5026479A (en) * 1990-02-13 1991-06-25 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Fluid separation device
US5096586A (en) * 1990-08-28 1992-03-17 Regents Of The University Of California Membranes having selective permeability
US5837032A (en) * 1991-01-30 1998-11-17 The Cynara Company Gas separations utilizing glassy polymer membranes at sub-ambient temperatures
US5215554A (en) * 1991-06-12 1993-06-01 Permea, Inc. Membranes having enhanced selectivity and method of producing such membranes
US5407466A (en) * 1993-10-25 1995-04-18 Membrane Technology And Research, Inc. Sour gas treatment process including membrane and non-membrane treatment steps
US5558698A (en) * 1993-10-25 1996-09-24 Membrane Technology And Research, Inc. Acid gas fractionation process
US5702503A (en) * 1994-06-03 1997-12-30 Uop Composite gas separation membranes and making thereof
FR2724327B1 (fr) * 1994-09-12 1996-10-25 Air Liquide Procede de separation membranaire par cascade de membranes de selectivites differentes
US5525143A (en) * 1994-10-17 1996-06-11 Air Products And Chemicals, Inc. Hollow fiber membrane dryer with internal sweep
US5779897A (en) * 1996-11-08 1998-07-14 Permea, Inc. Hollow fiber membrane device with inert filaments randomly distributed in the inter-fiber voids
US6271023B1 (en) * 1997-02-04 2001-08-07 Akzo Nobel N.V. Module made of at least two-type hollow fibres, and production of same
US6113782A (en) 1998-07-28 2000-09-05 Terumo Cardiovascular Systems Corporation Potting of tubular bundles in housing
US7011694B1 (en) * 2001-05-14 2006-03-14 University Of Kentucky Research Foundation CO2-selective membranes containing amino groups
SG108269A1 (en) * 2001-08-15 2005-01-28 Inst Materials Research & Eng Chemical modification of polyimides
US6572678B1 (en) * 2001-12-28 2003-06-03 Membrane Technology And Research, Inc. Natural gas separation using nitrogen-selective membranes of modest selectivity
US6565626B1 (en) * 2001-12-28 2003-05-20 Membrane Technology And Research, Inc. Natural gas separation using nitrogen-selective membranes
US6630011B1 (en) * 2002-09-17 2003-10-07 Membrane Technology And Research, Inc. Nitrogen removal from natural gas using two types of membranes
JP2004209418A (ja) * 2003-01-07 2004-07-29 Nok Corp 中空糸膜モジュール
US6648944B1 (en) * 2003-01-28 2003-11-18 Membrane Technology And Research, Inc. Carbon dioxide removal process
TWI406703B (zh) * 2003-11-17 2013-09-01 Asahi Kasei Medical Co Ltd Purify blood with hollow fiber membrane and use its blood purifier
JP2007523744A (ja) * 2004-02-25 2007-08-23 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレーテッド 高い浸透力の溶液を処理する装置
US20060081524A1 (en) 2004-10-15 2006-04-20 Amitava Sengupta Membrane contactor and method of making the same
US7390760B1 (en) * 2004-11-02 2008-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite nanofiber materials and methods for making same
US7485173B1 (en) * 2005-12-15 2009-02-03 Uop Llc Cross-linkable and cross-linked mixed matrix membranes and methods of making the same
US7758751B1 (en) * 2006-11-29 2010-07-20 Uop Llc UV-cross-linked membranes from polymers of intrinsic microporosity for liquid separations
US7575624B2 (en) * 2006-12-19 2009-08-18 Uop Pllc Molecular sieve and membrane system to purify natural gas
WO2009003171A1 (en) * 2007-06-27 2008-12-31 Georgia Tech Research Corporation Sorbent fiber compositions and methods of temperature swing adsorption
US7803274B2 (en) 2008-04-30 2010-09-28 Celgard Llc Contained liquid membrane contactor and a method of manufacturing the same
US9630141B2 (en) * 2009-02-20 2017-04-25 Cameron Solutions, Inc. Membrane filter element with multiple fiber types
US8127936B2 (en) * 2009-03-27 2012-03-06 Uop Llc High performance cross-linked polybenzoxazole and polybenzothiazole polymer membranes
US8127937B2 (en) * 2009-03-27 2012-03-06 Uop Llc High performance cross-linked polybenzoxazole and polybenzothiazole polymer membranes
US8561812B2 (en) * 2009-03-27 2013-10-22 Uop Llc Blend polymer membranes comprising thermally rearranged polymers derived from aromatic polyimides containing ortho-positioned functional groups
US8132677B2 (en) * 2009-03-27 2012-03-13 Uop Llc Polymer membranes prepared from aromatic polyimide membranes by thermal treating and UV crosslinking

Also Published As

Publication number Publication date
US20100212501A1 (en) 2010-08-26
MY164749A (en) 2018-01-30
US9630141B2 (en) 2017-04-25
GB2480218B (en) 2014-04-09
CA2753143C (en) 2016-10-11
BRPI1005823A2 (pt) 2017-05-02
JP2012518529A (ja) 2012-08-16
AR075538A1 (es) 2011-04-06
US20170226438A1 (en) 2017-08-10
GB201115801D0 (en) 2011-10-26
GB2480218A (en) 2011-11-09
CA2753143A1 (en) 2010-08-26
JP5541636B2 (ja) 2014-07-09
AU2010216092A1 (en) 2011-09-22
WO2010096455A1 (en) 2010-08-26
AU2010216092B2 (en) 2015-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201039905A (en) Membrane filter element with multiple fiber types
Han et al. Robust and high performance pressure retarded osmosis hollow fiber membranes for osmotic power generation
US9718031B2 (en) Composite hollow fiber membranes useful for CO2 removal from natural gas
JP2020526384A (ja) ガス混合物を分離するための多層芳香族ポリアミド薄膜複合膜
Shi et al. Teflon AF2400/polyethylene membranes for organic solvent nanofiltration (OSN)
Choi et al. H2 separation from H2/N2 and H2/CO mixtures with co-polyimide hollow fiber module
WO2015046141A1 (ja) ガス分離膜およびガス分離膜の製造方法ならびにガス分離膜モジュール
Imtiaz et al. Challenges, opportunities and future directions of membrane technology for natural gas purification: a critical review
Xu et al. UiO-66-NH2 incorporated dual-layer hollow fibers made by immiscibility induced phase separation (I2PS) process for ethanol dehydration via pervaporation
Zhen et al. Modified silicone–PVDF composite hollow‐fiber membrane preparation and its application in VOC separation
Chen et al. Polymer-based membranes for propylene/propane separation
Ong et al. Pushing the limits of high performance dual‐layer hollow fiber fabricated via I2PS process in dehydration of ethanol
Choi et al. Multilayer thin-film composite membranes for helium enrichment
Nakao et al. Development of cellulose triacetate asymmetric hollow fiber membranes with highly enhanced compaction resistance for osmotically assisted reverse osmosis operation applicable to brine concentration
CN110382086A (zh) 用于侵蚀性气体分离的碳分子筛膜
Bazzarelli et al. Multilayer composite SBS membranes for pervaporation and gas separation
Rana et al. State of the art reviews in membrane science and research
Sunder et al. Investigation on the effects of air gap distance on the formation of cellulose triacetate hollow fiber membrane for CO2 and CH4 gases permeation
Zhao et al. Inner-selective polyethersulfone-polydimethylsiloxane (PES-PDMS) thin film composite hollow fiber membrane for CO2/N2 separation at high pressures
Zhang et al. Preparation of pilot-scale inner skin hollow fiber pervaporation membrane module: effects of dynamic assembly conditions
EP2818228B1 (en) Hollow fiber type cellulose triacetate semipermeable membrane, process for manufacturing same, module and water treatment process
Sun et al. HDPE hollow‐fiber membrane via thermally induced phase separation. II. Factors affecting the water permeability of the membrane
Lipscomb et al. Sources of non‐ideal flow distribution and their effect on the performance of hollow fiber gas separation modules
JP6069944B2 (ja) ガス分離膜モジュール
Imtiaz et al. Synthesis and performance analysis of a polysulfone braid-supported hollow fiber membrane for natural gas purification