TW201033169A - Process for reducing the water content in (meth)acrylic acid - Google Patents
Process for reducing the water content in (meth)acrylic acid Download PDFInfo
- Publication number
- TW201033169A TW201033169A TW98137592A TW98137592A TW201033169A TW 201033169 A TW201033169 A TW 201033169A TW 98137592 A TW98137592 A TW 98137592A TW 98137592 A TW98137592 A TW 98137592A TW 201033169 A TW201033169 A TW 201033169A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- meth
- acrylic acid
- column
- reagent
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C57/00—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C57/02—Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
- C07C57/03—Monocarboxylic acids
- C07C57/04—Acrylic acid; Methacrylic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
201033169 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種減低(甲基)丙烯酸中水含量的方 法。 【先前技術】 技藝現狀 © 利用吸附在乾燥劑(例如分子篩)上或藉由利用試劑 (例如酸酐類)或其他吸濕性試劑之化學轉化而從有機介 質(尤其是從可聚合有機介質)去除水,可被認爲是先前 技術。同樣地,各種精飽變型,其中一些也使用夾帶劑, 已經充份地被描述或被專利權保護。有關利用乾燥劑(例 如分子篩)或利用試劑之乾燥,請參見:包括Becker,Η 之集體作者:Organikum· —Deutscher Verlag der Wissenschaften, Berlin 1 990,第 18 版。 ® US-A 3,414,485描述藉由利用二甲苯之萃取、相分離 和接著蒸餾而從水溶液回收甲基丙烯酸。其MAA含量大 於 9 9%。 US-A 3,98 5,1 53描述作爲萃取劑的甲基乙基酮和二甲 苯的混合物。甲基丙烯酸累積在混合物中。 US-A 4,142,058描述作爲萃取劑的甲基丙烯酸甲酯和 二甲苯的混合物。 US 200 4/0 267050 ( Rohm & Haas )描述利用蒸餾之甲 基丙烯酸的純化。在第一個塔中去除揮發性成分,較少揮 -5- 201033169 發性成分則在第二塔中移除。產物之側引出去除達成小於 0.0 5 %之水含量。 目前在市場上可得的(甲基)丙烯酸品質具有最多至 0.2重量%之水含量。在包含(甲基)丙烯酸作爲單體或 作爲共單體的可聚合混合物之聚合中,此高水含量逐漸產 生問題,因此是不想要的。 本發明目的爲發展一種另外的方法,其能夠提供可聚 合化合物(例如(甲基)丙烯酸)最小的水含量。該方法 也應以溫和方式實施,以便僅需要最小量的聚合抑制劑。 而且’裝置複雜性應該爲最小。盡可能,水含量不應該超 過例如3 00 ppm (以重量計)。 【發明內容】 解決方案 本發明設定本身與先前技藝之區別在於在(甲基)丙 嫌酸中的水含量減低方面,描述在乾燥劑(例如分子篩 (沸石))上之吸附與精餾的組合(變型1)或用試劑( 例如(甲基)丙烯酸酐(MAah ))之化學轉化與精餾的 組合(變型2)。 此具有優點爲水的去除和進一步處理係以一步驟進行 。所描述之關係使水能夠吸附在乾燥劑(例如分子篩)上 ,或利用試劑(例如(MAAH ))而化學轉化,且利用蒸 -6- 201033169 餾步驟能從乾燥劑同時地去除雜質,例如來自分子篩之陽 離子或黃化成分或過量未轉化試劑(例如MAAH )、由其 形成之水解產物(例如羧酸)或黃化有機副產物。 所使用之乾燥劑爲市售的分子篩類型,其由例如 Merck KGaA,Darmstadt販賣。其他可用之分子篩描於 Ullmann's Encyclopadie der technischen Chemie ,第 17 冊 ,第9-18頁(第4版,1979 )或1111111&1111'3£11。>^1〇卩6(113 參 of Technical C h em i s try,第 3 9 冊,第 62 5 - 655 頁(第 6 版,2003 ) 〇 有用的乾燥劑也包括: 沸石、氧化鋁、硫酸銅、無水氯化鋅、氯化鈣、氧化 鈣、氫氧化鈉、氧化鎂、硫酸鈣、無水硫酸鈉、濃硫酸、 氫氧化鉀、過氯酸鎂或五氧化二磷。 利用化學轉化而用於水之反應的試劑爲品質與可得自 Darmstadt之Evonik R0hm GmbH者相若之(甲基)丙稀 Φ 酸酐(MAAH)。其具有下示組成: • MAAH > 94.0 重量 % •有機雜質 <6重量% .經2000 ppm的2,4-二甲基-6-第三-丁基酚安定化 〇 用於水之化學轉化的試劑可進一步包括: 飽和羧酸之羧酸酐類,例如乙酸酐、丙酸酐和其他飽 和脂族羧酸之同系物、不飽和羧酸之羧酸酐類’例如丙烯 酸酐、甲基丙烯酸酐和其他不飽和脂族羧酸類之同系物、 201033169 從二種不同飽和或不飽和羧酸形成之羧酸酐類("混合酸 酐類")、以及三氧化硫、亞硫醯氯、羰基鹵、鹼金屬、 鹼金屬氫化物或烷氧化物。 聚合抑制劑 聚合抑制劑爲已知的。例如可添加1,4-二羥基苯以用 於安定化。然而,也可使用經不同取代之二羥基苯類。一 般而言,該等抑制劑可以通式(11 )表示
其中: R1爲氫、具有一至八個碳原子之直鏈或支鏈烷基、 鹵素或芳基’較佳爲具有一至四個碳原子之烷基,更佳爲 甲基、乙基、正-丙基、異丙基、正-丁基、異丁基、第 二-丁基、第三·丁基、Cl、F或Br; η爲範圍從一至四之 整數’較佳爲一或二;且R2爲氫、具有一至八個碳原子 之直鏈或支鏈烷基或芳基,較佳爲具有一到四個碳原子之 烷基,更佳爲甲基、乙基、正-丙基、異丙基、正-丁基、 異丁基、第二-丁基或第三-丁基。 然而’也可使用具有1,4-苯醌之化合物作爲母化合物 。這些可由式(III)描述 (III) 201033169
其中 R1爲具有一至八個碳原子之直鏈或支鏈烷基、鹵素 或芳基,較佳爲具有一至四個碳原子之烷基,更佳爲甲基 、乙基、正-丙基、異丙基、正-丁基、異丁基、第二-丁 基、第三-丁基、Cl、F或Br,且 η爲範圍從一至四之整數,較佳爲一或二。 同樣地,使用一般結構(IV )之酚。
^其中 R1爲具有一至八個碳原子之直鏈或支鏈烷基、芳基 或芳烷基、與單-至四元醇所成之丙酸酯’其也可包含雜 原子例如S、Ο和Ν’較佳爲具有一到四個碳原子之院基 ,更佳爲甲基、乙基、正-丙基、異丙基、正-丁基、異丁 基、第二-丁基、第三-丁基。 進一步有利的物質類別爲以式(V)之三哄衍生物爲 基礎之立體位阻酿- -9- (V) 201033169
其中R =式(VI)之化合物
(VI)
其中 R1 = CnH2n+l 其中n=l或2。 已知抑制劑之另一群組 阻胺類。 這些特別是包括可以式
Rl\ Λ2 Κ3/Ν~Λ_λ*\4 胺類之群組’特別是立體位 (VII )表示之苯二胺類 (VII),
其中R1、R2、R3和R4各自獨立爲氫和在各情形中具有多 至40個和較佳多至20個碳原子之烷基、芳基、烷芳基、 芳烷基’其中較佳地R1、R2、R3和R4基團中之至少一個 爲氫。例示性的對-苯二胺類包括對-苯二胺,其中R1、R2 、R3和R4基團各自爲氫;Ν-苯基-Ν,-烷基-對-苯二胺類 ,例如Ν-苯基-Ν’-甲基-對-苯二胺、Ν_苯基-Ν,-乙基-對-苯二胺' Ν-苯基-Ν’-丙基-對-苯二胺、Ν_苯基-Νι_異丙基_ -10- 201033169 對-苯二胺、N-苯基-Ν'-正-丁基-對-苯二胺、N-苯基-Ν'-異 丁基-對-苯二胺、Ν-苯基-Ν’-第二-丁基-對-苯二胺、Ν-苯 基-Ν'-第三-丁基-對-苯二胺、Ν-苯基-Ν’-正-戊基-對-苯二 胺、Ν-苯基-Ν’-正-己基-對-苯二胺、Ν-苯基-Ν,- ( 1-甲基 己基)-對-苯二胺、Ν-苯基-N,-(l,3-二甲基丁基)-對-苯 二胺、Ν-苯基-Ν,- ( 1,4-二甲基-戊基)-對-苯二胺;Ν-苯 基-Ν,,Ν,-二烷基-對-苯二胺類,例如Ν-苯基_Ν',Ν,-二甲 Θ 基-對-苯二胺、Ν-苯基-Ν,,Ν'-二乙基-對-苯二胺、Ν-苯基_ Ν,,Ν'-二-正-丁基-對-苯二胺、Ν-苯基-Ν',Ν,-二-第二-丁 基-對-苯二胺、Ν-苯基-Ν·-甲基-Ν·-乙基-對-苯二胺;Μ,Ν-二烷基-對-苯二胺類,例如Ν,Ν-二甲基-對-苯二肢和 Ν,Ν,-二乙基-對·苯二胺;Ν,Ν,-二烷基-對-苯二胺類’例 如Ν,Ν,-二異丙基-對-苯二胺、Ν,Ν,-二異丁基-對-苯二胺 ;Ν,Ν'-二芳基苯二胺類,例如Ν,Ν,-二苯基-對-苯二胺; Ν,Ν,Ν,-三烷基-對-苯二胺類,例如Ν,Ν,Ν,-三甲基-對-苯 ® 二胺、Ν,Ν,Ν'-三乙基-對-苯二胺。 除此之外,啡阱染料構成另一較佳群組。這些尤其包 括吲杜林(induline )和苯胺黑。苯胺黑的形成是由於將 硝基苯、苯胺和在具有金屬鐵和FeCl3之鹽酸溶液中的苯 胺加熱的結果。在此較佳者爲醇溶性胺染料,其可包括例 如5個苯環,例如二苯胺基(dianilido ) -N,N-二苯基酚 藏花紅(phenosafranin )。這些物質爲廣泛已知且可商業 上獲得的。 下列化合物係經成功使用:1,4 ·二羥基苯、4 -甲氧基 -11 - 201033169 酚、2,5-二氯-3,6-二羥基-1,4-苯醌、1,3,5-三甲基-2,4,6-參-(3,5-二-第三-丁基-4-羥基苯甲基)苯、2,6-二-第三-丁基-4-甲基酚、2,4-二甲基·6·第三-丁基酚、2,2-雙[3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯基-1-側氧丙氧基甲基 ]1,3-丙二基酯類、雙[3- (3,5-二-第三-丁基-4-羥苯基)] 丙酸2,2’-硫二乙酯、3-(3,5-二-第三-丁基-4-羥苯基)丙 酸十八酯、3,5-雙(1,1-二甲基乙基-2,2-亞甲基雙(4-甲 基-6-第三-丁基)酚)、參(4-第三·丁基-3-羥基-2,6-二 甲基苯甲基)-3-三哄-2,4,6-(111,311,51〇三酮、參(3,5-二-第三-丁基-4-羥基)-s-三哄- 2,4,6- ( 1H,3H,5H)三酮 、第三-丁基-3,5-二羥基苯或二苯基-對-苯二胺(DPPD) ,其中氫醌單甲酯(4-甲氧基酚)是非常特別適合者。 所提及之抑制劑爲商業上可獲得的。 作爲烯屬不飽和化合物之基本安定作用,所述化合物 可單獨或以二種或更多化合物之混合物使用。 粗製(甲基)丙烯酸 粗製(甲基)丙烯酸具有下示組成: • > 95重量%的甲基丙烯酸(MAA ) • < 5重量%的有機化合物,例如:丙酮、甲酸、& 酸、丙酸和羥基異丁酸 • < 3重量%的水 • > 500 APHA 單位,根據 ASTM 標準 D 1209。 甲基丙烯酸和有機化合物之組成可用氣相層析法 -12- 201033169 相層析法測定。水含量典型地用卡爾費雪滴定法或庫侖法 測定。以APHA單位表示之黃度指數係利用光度計根據 ASTM 標準 D 1 209測定。 冰(甲基)丙烯酸 相比之下,冰(甲基)丙烯酸具有下示組成:
.>99.5重量%的 MAA ❹ .< 0.5重量%的有機化合物,例如:丙酮、甲酸、 乙酸、丙酸和羥基異丁酸 • < 2000 ppm的水,較佳爲小於1000 ppm以重量計 的水和最佳爲小於3 00 ppm以重量計的水 .< 20 APHA單位,根據ASTM標準D 1209 甲基丙烯酸和有機化合物之組成,如在分析粗製(甲 基)丙烯酸的情況中一樣,可用氣相層析法或液相層析法 測定。水含量典型地用卡爾費雪滴定法或庫侖法測定。以 ® APHA單位表示之黃度指數係利用光度計根據ASTM標準 D 1 209測定。 【實施方式】 圖式說明 在所附圖式中,可能的變型係使用甲基丙烯酸(MAA )和以分子篩(MS)作爲乾燥劑或以甲基丙烯酸酐( MAAH)作爲試劑之例子說明。 爲了去除水,爲此目的,來自低沸物塔(1)之甲基 -13- 201033169 丙烯酸流係通過包含分子篩(沸石)之固定床(2),或 在加入足夠量的MAAH之後,通過反應器(2)。爲了加 速MAAH與水之水解反應,反應器可加入酸性離子交換 劑。也可理解的是,可加入非揮發性酸例如硫酸或磷酸。 低沸物塔(1 )也可配置爲隔牆塔。 變型1-4不同處在於低沸物塔的配置。適當的低沸物 塔爲隔牆塔,和同樣地具有側流抽出(較佳爲具有液體側 引出)之塔,在該情形中,進料係在側流引出之下方供入 @ 〇 然後將水減低之MAA進料至高沸物塔(3 )以便去除 大量的不想要的成份,例如安定劑、陽離子(例如:鈉) 或酸酐,及經由頂端蒸餾出純MAA。 變型5-10與變型1-4不同處在於:水的去除原則上 也可在高沸物塔(3)的回流中完成。在此情形中,上游 低沸物塔(1)也可以習用方式操作(汽提塔)。 變型1 1和1 2說明水之去除發生於高沸物塔之側流引 @ 出(較佳爲具有液體側引出)的可能性,在該情形中,進 料較佳係在側流引出之下方供入。 圖13和14最後說明藉由分子篩吸附或利用MAAH 之化學轉化來處理該高沸物塔之頂端流的可能性。下游離 子交換劑固定床(4)確保任何由分子篩漏出和因此擾亂 產物品質的陽離子被吸附。然而,若當陽離子含量可容忍 時,此可省卻。 有用的低沸物包括例如下列物質: -14- 201033169 甲酸、乙酸、丙酸、丙酮和水。 有用的高沸物包括例如下列物質: 羥基異丁酸、MAA二聚物、ΜAA寡聚物、MAA聚合 物、甲基丙烯醯胺、硫酸氫銨、硫酸、安定劑及其降解產 物、金屬甲基丙烯酸鹽和甲基丙烯酸酐。 【圖式簡單說明】 〇 圖1說明分子篩組合隔牆塔的使用。 圖2說明用於水與ΜΑΑΗ之反應的反應器組合隔牆 塔的使用。 圖3說明分子篩組合低沸物塔之側流抽出的使用。 圖4說明用於水與ΜΑΑΗ之反應的反應器組合低沸 物塔之側流抽出的使用。 圖5說明分子篩在純化塔之回流中,有或沒有組合低 沸物塔的使用,該低沸物塔也可爲隔牆塔。 ® 圖6說明用於水與ΜΑΑΗ在純化塔之回流中反應之 反應器,有或沒有組合低沸物塔的使用,該低沸物塔也可 爲隔牆塔。 圖7說明分子篩在純化塔之回流中,有或沒有組合低 沸物塔的使用,該低沸物塔也可爲側流塔。 圖8說明用於水與ΜΑΑΗ在純化塔之回流中的反應 之反應器,有或沒有組合低沸物塔的使用,該低沸物塔也 可爲側流塔。 圖9說明分子篩在純化塔之回流中,有或沒有組合低 -15- 201033169 沸物塔的使用,該低沸物塔也可爲習用塔。 圖10說明用於水與MAAH在純化塔之回流中的反應 之反應器,有或沒有組合低沸物塔的使用,該低沸物塔也 可爲習用塔。 圖11說明分子篩在純化塔之側流中,有或沒有組合 任何所要之低沸物去除的使用。 圖1 2說明用於水與MAAH在純化塔之側流中的反應 之反應器,有或沒有組合任何所要之低沸物去除的使用。 圖13說明分子篩在具有下游離子交換器或反應器之 純化塔的產物流中,有或沒有組合任何所要之低沸物去除 的使用。 圖14說明用於水與MAAH之反應的反應器在純化塔 之產物流中,有或沒有組合任何所要之低沸物去除的使用 【主要元件符號說明】 圖1 1 :低沸物塔 2:具有分子篩之固定床反應器 3 =高沸物塔 圖2 1 低沸物塔 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 201033169 圖3 1 :低沸物塔 2:具有分子篩之固定床反應器 3 :高沸物塔 圖4 1 :低沸物塔 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 φ 3 :高沸物塔 圖5 1 :低沸物塔 2:具有分子篩之固定床反應器 3 :高沸物塔 圖6 1 :低沸物塔 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 ® 3 :高沸物塔 圖7 1 :低沸物塔 2:具有分子篩之固定床反應器 3 :高沸物塔 圖8 1 :低沸物塔 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 3 :高沸物塔 -17- 201033169 圖9 1 :低沸物塔 2:具有分子篩之固定床反應器 3 :高沸物塔 圖10 1 :低沸物塔 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 3 :高沸物塔 @ 圖1 1 2:具有分子篩之固定床反應器 3 :高沸物塔 圖1 2 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 3 :高沸物塔 圖1 3 2:具有分子篩之固定床反應器 @ 3 :高沸物塔 4:離子交換劑固定床 圖14 2 :用於水與MAAH之反應的反應器 3 :高沸物塔 -18-
Claims (1)
- 201033169 七、申請專利範圍: 1· 一種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在一步驟中,藉由利用吸附性乾燥劑處理而去除水, 及在另一步驟中,精餾該(甲基)丙烯酸,其中該等步驟 的順序也可顛倒。 2 ·如申請專利範圍第1項的方法, ❿ 其中 所使用之乾燥劑爲分子篩。 3. 如申請專利範圍第1項的方法, 其中 所使用之乾燥劑爲氧化鋁。 4. 一種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法’ 其特徵在於下列步驟: 在一步驟中,藉由與試劑反應而去除水,及在另一步 ® 驟中,精餾該(甲基)丙烯酸,其中該等步驟的順序也可 顛倒。 5. 如申請專利範圍第4項的方法, 其中 所使用之試劑爲(甲基)丙烯酸酐。 6. 如申請專利範圍第4項的方法, 其中 所使用之試劑爲乙酸酐。 7. 如申請專利範圍第4項的方法, -19- 201033169 其中 所使用之試劑爲S〇3。 8. 如申請專利範圍第4項的方法, 其中 所使用之試劑爲(甲基)丙烯醯氯。 9. 一種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在一步驟中,藉由利用吸附性乾燥劑處理而去除水, 及在另一步驟中,精餾該(甲基)丙烯酸,其中該等步驟 的順序也可顛倒,及在一額外步驟中,引導該(甲基)丙 烯酸通過離子交換劑。 10. —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在第一個塔中’從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 和高沸物,在該第一個塔之側流中排出該經預純化之(甲 基)丙烯酸並用乾燥劑予以處理,及在第二個步驟中,在 第二個塔中經由頂端移出冰(甲基)丙烯酸。 1 1.如申請專利範圍第1 0項的方法, 其中 該第一個塔係配置爲隔牆塔。 12.如申請專利範圍第10項的方法, 其中 所使用之乾燥劑爲分子篩。 1 3 .如申請專利範圍第1 0項的方法, -20- 201033169 其中 所使用之乾燥劑爲氧化鋁。 1 4.如申請專利範圍第1項之製備水含量減低的(甲 基)丙烯酸的方法,其特徵在於下列步驟: 在第一個塔中,從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 和高沸物,在該第一個塔之側流中排出該經預純化之(甲 基)丙烯酸並用試劑予以處理,及在第二個步驟中,在第 φ 二個塔中經由頂端移出冰(甲基)丙烯酸。 I5.如申請專利範圍第14項的方法, 其中 該試劑爲(甲基)丙烯酸酐。 1 6.如申請專利範圍第1 4項的方法, 其中 該試劑爲乙酸酐。 17. 如申請專利範圍第14項的方法, ❹ 其中 該試劑爲S Ο 3。 18. 如申請專利範圍第14項的方法, 其中 所使用之試劑爲(甲基)丙烯醯氯。 19. 如申請專利範圍第14至18項中任一項的方法, 其中 該第一個塔係配置爲隔牆塔。 20. —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方、法, •21 - 201033169 其特徵在於下列步驟: 在第一個塔中’從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 和高沸物,在該第一個塔之側流中排出該經預純化之(甲 基)丙嫌酸並用吸附劑予以處理,及在第二個步驟中,在 第二個塔中經由頂端移出冰(甲基)丙烯酸。 2 1 ·如申請專利範圍第20項的方法, 其中 所使用之吸附劑爲分子篩。 魏 2 2 .如申請專利範圍第2 0項的方法, 其中 所使用之吸附劑爲氧化鋁。 23. —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在第一個塔中,從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 和高沸物,在該第一個塔之側流中排出該經預純化之(甲 基)丙烯酸並用試劑予以處理,及在第二個步驟中,在第 參 二個塔中經由頂端移出冰(甲基)丙烯酸。 2 4 ·如申請專利範圍第2 3項的方法, 其中 該試劑爲(甲基)丙烯酸酐。 25.如申請專利範圍第23項的方法, 其中 該試劑爲乙酸酐。 26·如申請專利範圍第23項的方法, •22- 201033169 其中 該試劑爲S〇3。 2 7.如申請專利範圍第23項的方法, 其中 所使用之試劑爲(甲基)丙烯醯氯。 28_ —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 〇 在第一個塔中,從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 和高沸物,在該第一個塔之側流中排出該經預純化之(甲 基)丙烯酸,及在第二個步驟中,在第二個塔中經由頂端 移出該經預純化之(甲基)丙烯酸並用吸附劑處理一部分 在該頂端獲得之(甲基)丙烯酸且將其作爲回流而引進該 塔中。 29.如申請專利範圍第28項的方法, 其中 ® 該第一個塔係配置爲隔牆塔。 3 0 ·如申請專利範圍第2 8或2 9項的方法, 其中 所使用之吸附劑爲分子篩。 31. 如申請專利範圍第28或29項的方法, 其中 所使用之乾燥劑爲氧化鋁。 32. —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: -23- 201033169 在第一個塔中,從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 和高沸物,在該第一個塔之側流中排出該經預純化之(甲 基)丙烯酸,及在第二個步驟中,在第二個塔中經由頂端 移出冰(甲基)丙烯酸並用試劑處理一部分在該頂端獲得 之(甲基)丙烯酸且將其作爲回流而引進該塔中。 3 3 ·如申請專利範圍第3 2項的方法, 其中 該試劑爲(甲基)丙烯酸酐。 34·如申請專利範圍第32項的方法, 其中 該試劑爲乙酸酐。 3 5.如申請專利範圍第32項的方法, 其中 該試劑爲S Ο 3。 3 6.如申請專利範圍第32項的方法, 其中 所使用之試劑爲(甲基)丙烯醯氯。 ❿ ❿ 3 7.如申請專利範圍第32至36項中任一項的方法, 其中 該第一個塔係配置爲隔牆塔。 38. —種製備水含量減低的(甲基)丙稀酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在第一個塔中,從粗製(甲基)丙嫌酸中去除低沸物 ,在該第一個塔之塔底排出該經預純化之(甲基)丙嫌酸 -24 - 201033169 ,及在第二個步驟中,在第二個塔中經由頂端移出該經預 純化之(甲基)丙烯酸並用吸附劑處理一部分在該頂端獲 得之(甲基)丙烯酸且將其作爲回流而引進該塔中。 3 9 .如申請專利範圍第3 8項的方法, 其中 所使用之吸附劑爲分子篩。 40. 如申請專利範圍第38項的方法, φ 其中 所使用之吸附劑爲氧化鋁。 41. 一種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在第一個塔中’從粗製(甲基)丙烯酸中去除低沸物 ,在該第一個塔之塔底排出該經預純化之(甲基)丙燦酸 ,及在第二個步驟中,經由頂端移出該經預純化之(甲基 )丙烯酸並用試劑處理一部分在該頂端獲得之(甲基)丙 Φ 烯酸且將其作爲回流而引進該塔中。 42. 如申請專利範圍第項的方法, 其中 該試劑爲(甲基)丙烯酸酐。 43·如申請專利範圍第41項的方法, 其中 該試劑爲乙酸酐。 44.如申請專利範圍第41項的方法, 其中 -25- 201033169 該試劑爲S Ο 3。 45 .如申請專利範圍第4 1項的方法’ 其中 該試劑爲(甲基)丙烯醯氯。 46. —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在塔中從高沸物中移出無低沸物之經預純化(甲基) 丙烯酸,在該塔之側流中用吸附劑處理該預純化粗製(甲 Q 基)丙烯酸並將其再循環至該塔中,且經由頂端排出冰( 甲基)丙烯酸。 4 7.如申請專利範圍第46項的方法, 其中 所使用之吸附劑爲分子篩。 48. 如申請專利範圍第46項的方法, 其中 所使用之乾燥劑爲氧化鋁。 Q 49. 一種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法, 其特徵在於下列步驟: 在塔中從高沸物中移出無低沸物之經預純化(甲基) 丙烯酸,在該塔之側流中用試劑處理該經預純化之粗製( 甲基)丙烯酸並將其再循環至該塔中,且經由頂端排出冰 (甲基)丙烯酸。 50. 如申請專利範圍第49項的方法, 其中 -26- 201033169 該試劑爲(甲基)丙烯酸酐 5 1.如申請專利範圍第49項 其中 該試劑爲乙酸酐。 52.如申請專利範圍第49項 其中 該試劑爲S03。 Φ 53.如申請專利範圍第49辱 其中 該試劑爲(甲基)丙儲醯氯 54·—種製備水含量減低的 其特徵在於下列步驟: 在塔中從高沸物中移出無低 丙烯酸,經由頂端排出冰(甲基 處理,且將一部分未經處理之冰 . 進該塔中。 55. 如申請專利範圍第54 g 其中 所使用之吸附劑爲分子篩。 56. 如申請專利範圍第54 Ij 其中 所使用之乾燥劑爲氧化鋁。 57. 如申請專利範圍第55写 其中 i的方法, i的方法, :的方法, 〇 (甲基)丙烯酸的方法, 沸物之經預純化(甲基) )丙烯酸並用吸附劑予以 甲基丙烯酸作爲回流而引 ί的方法, i的方法, $ 56項的方法, -27- 201033169 無水(甲基)丙烯酸係藉由將其引導通過離子交換床 而進行進一步純化步驟。 58. —種製備水含量減低的(甲基)丙烯酸的方法’ 其特徵在於下列步驟: 在塔中從高沸物中移出無低沸物之經預純化(甲基) 丙稀酸,經由頂端排出冰(甲基)丙嫌酸並用試劑予以處 理,且將一部分未經處理之冰甲基丙烯酸作爲回流而引進 該塔中。 59.如申請專利範圍第58項的方法, 其中 該試劑爲(甲基)丙烯酸酐。 6 〇 .如申請專利範圍第5 8項的方法, 其中 該試劑爲乙酸酐。 61.如申請專利範圍第58項的方法, 其中 該試劑爲S03。 6 2.如申請專利範圍第58項的方法, Φ Θ 該試劑爲(甲基)丙烯醯氯。 63. —種水含量減低的(甲基)丙烯酸,其係藉由如 申請專利範圍第1至62項的方法獲得。 64. —種水含量減低的(甲基)丙烯酸,其係藉由如 申請專利範圍第1至62項的方法獲得, -28- 201033169 其中 該水含量低於2000 ppm (以重量計)。 65. 一種水含量減低的(甲基)丙烯酸,其係藉由如 申請專利範圍第1至62項的方法獲得, 其中 該水含量低於1000 ppm (以重量計)。 6 6. —種水含量減低的(甲基)丙烯酸,其係藉由如 ❹ 申請專利範圍第1至62項的方法獲得, 其中 該水含量低於300 ppm (以重量計)。 6 7. —種可藉由如申請專利範圍第1至62項的方法 獲得之甲基丙烯酸。-29-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810043609 DE102008043609A1 (de) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | Verfahren zur Reduzierung des Wassergehalts in (Meth)acrylsäure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201033169A true TW201033169A (en) | 2010-09-16 |
Family
ID=42067482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW98137592A TW201033169A (en) | 2008-11-10 | 2009-11-05 | Process for reducing the water content in (meth)acrylic acid |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008043609A1 (zh) |
TW (1) | TW201033169A (zh) |
WO (1) | WO2010052079A2 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013163806A1 (en) | 2012-05-03 | 2013-11-07 | Evonik Industries Ag | Process for preparation of highly pure, non-yellowing methacrylic acid |
WO2017026423A1 (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | ダイキン工業株式会社 | アクリル酸誘導体の精製方法 |
US10526272B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-01-07 | Daikin Industries, Ltd. | Water elimination method |
WO2022194590A1 (de) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | Röhm Gmbh | Neues verfahren zur kontinuierlichen herstellung von methacrylsäure durch katalytische hydrolyse von methylmethacrylat |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414485A (en) | 1967-05-17 | 1968-12-03 | Escambia Chem Corp | Process for drying methacrylic acid by extraction and azeotropic distillation |
US3985153A (en) | 1974-08-28 | 1976-10-12 | Tomco, Inc. | Pressure compensating valve spool assembly for a hydraulic control valve |
US4142058A (en) | 1977-12-08 | 1979-02-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method of separating and purifying methacrylic acid |
JP4032033B2 (ja) | 2003-06-30 | 2008-01-16 | ローム アンド ハース カンパニー | 高純度メタクリル酸の製造法 |
US7393976B2 (en) * | 2003-11-26 | 2008-07-01 | Rohm And Haas Company | Process for manufacturing reduced water content (meth)acrylic acid |
EP2085376B1 (en) * | 2008-01-30 | 2012-09-05 | Evonik Röhm GmbH | Process for preparation of high purity methacrylic acid |
-
2008
- 2008-11-10 DE DE200810043609 patent/DE102008043609A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-10-05 WO PCT/EP2009/062885 patent/WO2010052079A2/de active Application Filing
- 2009-11-05 TW TW98137592A patent/TW201033169A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102008043609A1 (de) | 2010-05-12 |
WO2010052079A2 (de) | 2010-05-14 |
WO2010052079A3 (de) | 2010-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6824253B2 (ja) | メタクロレインをベースとするアルキルメタクリレートからのメタクリル酸の合成 | |
TW201033169A (en) | Process for reducing the water content in (meth)acrylic acid | |
US8748659B2 (en) | Method for producing alpha,beta-unsaturated carboxylic acid-N,N-disubstituted amide and method for producing 3-alkoxycarboxylic acid-N,N-disubstituted amide | |
MX2008015637A (es) | Proceso para convertir compuestos de nitrilo en acidos carboxilicos y los esteres correspondientes. | |
BRPI0908521A2 (pt) | processo para preparar (met) acrilatos de misturas de álcool, e, usos de (met) acrilatos de misturas de álcool e de dispersões | |
EP1749812A1 (en) | Polymerization inhibitor, composition containing the same and process for producing easily polymerizable compound with the polymerization inhibitor | |
EP1427692A1 (de) | Verfahren zur herstellung von (meth)acrylsaeureestern | |
TWI498314B (zh) | N-異丙基(甲基)丙烯醯胺的製備方法 | |
JP2017522341A5 (zh) | ||
TW200524853A (en) | Process for manufacturing reduced water content (meth) acrylic acid | |
JP7204751B2 (ja) | グリセリンカーボネートメタクリレートの製造方法 | |
US10647657B2 (en) | Purification of (meth)acrylic esters by membrane separation dehydration | |
ES2675893T3 (es) | Procedimiento para la purificación de monómeros | |
CN101003482A (zh) | 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的制备方法 | |
JP2015530418A (ja) | C10アルコール混合物から(メタ)アクリレートを製造するための連続的方法 | |
WO2014046261A1 (ja) | ヒドロキシアルキルアクリレート、およびその製造方法 | |
JP2002205971A (ja) | (メタ)アクリル酸エステルの精製方法および(メタ)アクリル酸エステル | |
JPH08193051A (ja) | α,β−不飽和エステルを精製する方法 | |
JP2002234863A (ja) | (メタ)アクリル酸エステルの精製方法および(メタ)アクリル酸エステル | |
CN103189348B (zh) | 生产联乙酰含量降低的甲基丙烯酸甲酯的方法 | |
JP2008231064A (ja) | カルバゾイルアルキル(メタ)アクリレートの製造方法 | |
CN110198925B (zh) | 制备(甲基)丙烯酸降冰片基酯的方法 | |
TWI247004B (en) | Purification method of (meth)acrylic acid ester | |
JP3423205B2 (ja) | アルキル(メタ)アクリレート含有アルキルアルコールおよびその取り扱い方法 | |
TW201623209A (zh) | (甲基)丙烯酸c-c烷基酯的製備 |