TW201033092A - Cutting blade for packaging container, packaging container, and packaged article feeding apparatus - Google Patents

Description

201033092 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種包裝容器用之切斷刃、包裝容器及包 裝材供給裝置。 ' 【先前技術】 收納及包裝捲成輕狀之包裝膜（wrap film)之包裝容芎勹 含用以切斷自包裝容器抽出之包裝膜的鋸齒狀切斷刀。作 為此種切斷刃，通常眾所周知的是在與輥狀包裝膜之中心 轴平行之方向上延伸之直線形狀者、以及在與上述中心軸 平行之方向上以自身之中心為頂點之V字狀者。利用切斷 刃切斷自包裝容器抽出之包裝膜之方法應根據切斷刃之形 狀而改變。 於使用直線形狀之切斷刃切斷包裝膜之情形時，首先， 將自包裝容器抽出之包裝膜之兩側緣中之一方貼放於切斷 刀之兩末端中相對應之一個。繼而，自切斷刀之齒尖向齒 φ 根提拉所抽出之包裝膜。此時，位於切斷刀之末端之齒首 先刺入至包裝膜，其後，包裝膜自包裝膜之兩側緣中之一 方朝向另一方被切斷。 ' 於使用V字狀之切斷刃切斷包裝膜之情形時，首先將自 • 包裝容器抽出之包裝膜之兩側緣之中央貼放於與上述中心 轴平行之方向上之切斷刃之中央部分。繼而，使包裝容器 (切斷刀）以與上述中心轴平行之旋轉軸為中心旋轉。此 時’位於切斷刃之中央部分之齒首先刺入至包裝膜其 後’包裝膜自包裝膜之中央朝向兩側緣被切斷。 144268.doc 201033092 如上所述，直線形狀之切斷刃係用於自包裝膜之兩側緣 中之一方朝向另一方切斷包裝膜’另一方面，v字狀之切 斷刃係用於自包裝膜之兩側緣之中央朝向兩側緣切斷包裝 膜。此時’ V字狀之切斷刃與直線形狀之切斷刃相比，會 使切斷時施加於包裝膜之張力變得均勻，從而使包裝膜之 切斷變得確實並且容易。 為了進一步提高度藉由V字狀切斷刃之切斷性，例如已 提出有如專利文獻1所揭示般，使位於切斷刃之兩末端之 齒的齒尖朝向切斷刃之中心的方法。於此情形時，於包裝 膜之切斷即將結束之前，位於切斷刀之兩末端之齒會容易 地刺入至包裝膜。該方法會使包裝膜之切斷變得容易。 專利文獻1:日本專利特開平5-178344號公報 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] V字狀之切斷刀係以用以自包裝膜之兩側緣之中央朝向 兩側緣切斷包裝膜為前提而設計。即，”狀之切斷刀係 如此使用才會發揮出良好之切斷性。 然而’包裝容器之使用者未必總是確認切斷刀之形狀， P使確〜了切斷刀之形狀’使用者亦未必會利用適合於該 形狀之方法來切斷包裝膜。例如，儘管切斷 ^ 字狀，但是包裝膜之切斷有可能會自包裝膜之兩側：中為： 一方朝向另一古.仓y_ 之切斷刃之末端ST此情形時，將難以使位於V字狀 , 入至包裝膜而開始切斷。如專利文 丁 w使位於切斷刃之兩末端之齒之齒尖朝向切 144268.doc 201033092 斷刃之中〜時’使該等齒刺入包裝膜而開始切斷將更為困 難。 b本發明之目的在於提供一種包裝容器用之切斷 、及匕3此種切斷刃之包裝容器及包裝材供給裝置， 該包裝容器用之切斷刀係無論切斷刃之中央部分之齒尖與 端P刀之齒大中之何者最先刺人至包裝膜等之包裝材而 開始切斷包裝材時’均可良好地進行包裝材之切斷者。

[解決問題之技術手段] 為了達成上述目I於本發明之一態樣中，提供一種為 了刀斷。裝材而安裝於收納捲成輥狀之包裝材之包裝容器 亡使用之切斷刃。切斷刀係沿著與輥狀包裝材之中心軸平 行之方向延伸’因此包裝材會被切斷刃沿著與上述中心轴 平行之方向切斷。切斷刀包含：t央部分，其具有在與上 、’〔中轴平行之方向上以切斷刀之中心為頂點呈V字狀排 歹J之複數個齒大，以及末端部分其設於上述中央部分之 兩側。各末端部分具有呈直線狀排列之複數個齒尖。各末 端部分之齒尖之排列係與上述中央部分之齒尖之排列的兩 末端中相對應之-個形成-角度而延伸。上述末端部分之 各齒尖包含於設於上述末端部分之複數個齒中相對應之一 個。上述末端❹之各^於與上W餐行之方向與

複數個齒根中相對·鹿_ $ Α A 卞應之—對相鄰齒根之間的中間位置一 致或者於與上述中心轴平行之方向自該中間位置偏向外 侧。 於本發明之另一態樣中 提供一種收納捲成輕狀之包裝 144268.doc 201033092 材之包裝容器。包裝容器為了切斷包裝材而包含上述切斷 刃。 於本發明之進而另一態樣中，提供一種包含上述包裝容 器、以及收納於該包裝容器内之捲成輥狀之包裝材。 【實施方式】 以下’根據圖1〜圖7說明本發明之一實施形態。 圖1中所示之本實施形態之包裝材供給裝置丨〇包含作為 包裝材之包裝膜12、以及收納包裝膜12之包裝容器。包裝 容器包含細長箱狀之容器本體13。容器本體13之上部形成 為開口。蓋體14自容器本體13之後壁之上緣13&起延伸。 蓋體14可堵塞容器本體13之開口。蓋體14與容器本體丨^形 成為一體。包裝膜12纏繞於圓筒狀之紙管u而形成輥狀。 因此，輥狀之包裝膜12之中心軸與紙管丨丨之中心軸相一 致。圖1中以一點鏈線表示輥狀之包裝膜12之中心轴。 又，圖1中以雙向箭頭A表示與輥狀之包裝膜12之中心軸平 行的方向。以下，將與輥狀之包裝膜12之中心軸平行的方 向亦稱為中心軸方向A °當蓋體14敞開了容器本體13之開 口時，可將包裝膜12與紙管u —併自包裝容器中取出，或 者將包裝膜12自包裝容器中抽出。當蓋㈣堵塞了容器本 體13之開口時’可使自包裝容器中朝向容器本體13之前側 出之包裝膜12之部分暫時停留於容器本體13之前壁與蓋 體14之間。 蓋體Μ之前壁之下緣⑷包含以中心轴方向a上之下緣 ^中心'作為頂點之V字狀之中央部分、以及位於該中央 144268.doc 201033092 部分之兩側並沿著中心轴方向A延伸之直線狀之兩侧部 分。於蓋體14之前壁之背面安裝有切斷刃2〇。切斷刃2〇具 有沿著下緣14a排列之複數個齒尖。容器本體13例如由 厚紙、較好的是1塊銅版卡紙而形成。包裝膜12例如由聚 偏二氣乙烯形成。於本實施形態中，包裝容器由容器本體 13、蓋體14及切斷刃20所構成。包裝材供給裝置1〇由包裝 容器及捲成輥狀之包裝膜12所構成。 於使用包裝材供給裝置10自中心軸方向A上之包裝膜12 之中央、即包裝膜12之兩側緣之中央起切斷包裝膜12之情 形時’首先用一隻手抓住包裝膜12之前端，用另一隻手握 住容器本體13。自容器本體π抽出所期望之長度的包裝膜 12之後，一面用握住容器本體13之手之拇指按住蓋體14之 前壁之中央附近，一面以與中心轴方向八平行之旋轉轴為 中心扭轉容器本體13。藉此’位於切斷刃20之中央部分的 齒首先刺入至包裝膜12。其後，藉由進一步扭轉容器本體 13而將包裝膜12切斷。 於使用包裝材供給裝置10自包裂膜12之兩側緣中之一方 朝向另一方切斷包裝膜12之情形時，首先用一隻手抓住包 裝膜12之靠近側緣之前端，用另一隻手握住容器本體13。 自容器本體13抽出所期望之長度的包裝膜12之後，一面用 握住容器本體13之手按住蓋體14之前壁，一面向上提拉另 一隻手所抓住之包裝膜12。藉此，位於切斷刃2〇之兩末端 部分中之相對應之一方之齒首先刺入至包裝膜12。其後， 藉由進一步提拉包裝膜12而將包裝膜12切斷。 144268.doc 201033092 如圖2所示’於蓋體14之前壁之背面14b與切斷刃2〇之 間’設有密封劑（sealant)材15及接著層16。切斷刃2〇藉由 接著層16而接著於密封劑材15。密封劑材15藉由超聲波接 著法而接著於蓋體14之背面14b。密封劑材15例如由以乙 烯/曱基丙烯酸共聚物為主成分之材料形成。接著層16例 如由聚氨酯系之接著劑形成。藉此，切斷刃20以不易自苗 體14脫落之程度的足夠之強度經由密封劑材15及接著層16 安裝於蓋體14。 如圖3所示，切斷刃20包含中心軸方向a上之以切斷刃2〇 之中心為頂點之V字狀之中央部分21。中央部分21具有沿 著中央部分21之下緣排列之複數個齒尖。即，中央部分21 具有在中心轴方向A上以切斷刃20之中心為頂點呈v字狀 排列之複數個齒尖。中央部分21以穿過切斷刃2〇之中心且 與中心軸方向A正交而延伸之中心線CL為中心而線對稱。 中央部分21包含含有中央部分21所描繪之V字之頂點之第1 中央部分21A、位於第1中央部分21A之兩侧之一對第2中 央部分21B、以及分別包含V字之兩末端中之一個的一對 第3中央部分21C。設於第1中央部分21A之齒、設於第2中 央部分21B之齒、與設於第3中央部分21C之齒彼此形狀不 同。自中央部分21之兩末端起分別有末端部分22延伸。各 末端部分22具有沿著中心轴方向a呈直線狀排列之複數個 齒尖。 中央部分21之V字之内角θ例如為172.5。。中心軸方向A 上之切斷刃20之尺寸、即刃寬度W20例如為304 mm。中心 144268.doc 201033092 轴方向A上之第1中央部分21入、各第2中央部分21β、各第 甲央h21C及各末端部分22之尺寸，即第i中央部分寬 度Wa、第2中央部分寬度Wb 部分寬度We分別例如為39 13 26.98 mm。 、第3中央部分寬度Wc及末端 mm、70.2 mm、35.26 mm及 切斷刃20較好的是由紙、硬化纖維（νιιΐ_ζ^行㈣、 樹脂浸潰紙、樹脂等之非金屬所形成、作為樹脂之例，例 • 如可列舉酿(15〇1%_似terePhthalate，聚對苯二甲酸乙 二醋）或聚苯乙稀’於需要特別考慮環境之情形時，亦可 使用生物分解性樹脂。作為生物分解性樹脂之代表例，可 列舉聚乳酸或聚乙醇酸。其中’較佳的是將聚乳酸系之樹 脂組成物加以雙軸延伸而形成之切斷刀，更具體而言，藉 由對將聚乳酸系之樹月旨組成物加以雙轴延伸而獲得之片材 實施壓製加工或雷射切割而形成之切斷刃。切斷㈣除包 含樹脂以外，亦可包含無機填充劑，亦可進而包含熱穩定 • 劑、光穩定劑、防水材、脫模劑、顏料、染料。 如圖4所示，切斷刃20之第央部分21八包含作為第！中 央齒之複數個大齒31、作為第2中央齒之複數個中齒32、 以及複數個小齒33。於表示左右對稱之切斷刀2〇中右半部 分之第1中央部分21A之一部分的圖4中，表示有大齒31中 之3個、中齒32中之4個、以及小齒33中之丨個。大齒31中 之1個具有位於令央部分21之¥字之頂點的齒尖。大齒31係 以相鄰之大齒31彼此之間的間隔為固定之方式排列。以圖 4中所示之中齒32中位於靠近中央部分21之乂字之頂點之位 I44268.doc 201033092 置的兩個為首的位於靠近該頂點之位置之中齒32，分別位 於相對應之一對相鄰之大齒3 1之間。利用直線連接相鄰之 大齒31之齒尖而成之線L1位於自中齒32離開之位置。各小 齒33係位於中齒32中位於自中央部分21之V字之頂點離開 之位置的兩個之間’其中該中齒32位於第1中央部分21A之 左半部分與右半部分之相對應之一方。中齒32及小齒33有 助於使朝向包裝膜12之切斷刃20之齒尖之刺入以及其後之 包裝膜12之切斷自切斷刃20之第1中央部分21A順利地轉移 至第2中央部分21B。 大齒31、中齒32及小齒33分別具有朝向齒之内側凹陷之 一對圓弧狀斜邊。大齒31、中齒3 2及小齒33之各自之齒尖 上的兩個圓弧狀斜邊之切線彼此所形成之角度即第丨齒尖 角0a，設定為適於使齒尖刺入至包裝膜12之角度。具體而 言，於包裝膜12為聚偏二氣乙烯製之情形時，第丨齒尖角 如較好的是30。〜90。’更好的是40。〜70。。若第1齒尖角“大 於90。，則齒尖朝包裝膜12刺入所需之力有可能變得特別 大。若第1齒尖角0a小於30。，則齒之財久性有可能下降。 中心軸方向A上之各大齒31、各中齒32及各小齒33之最 大尺寸，即大齒寬度W1、中齒寬度|2及小齒寬度W3與第 1齒尖角ea同樣地設定為適於使齒尖刺入至包裝膜12之大 小。其中’滿足大齒寬度贾1>中齒寬度界2>小齒寬度|3之 關係。連接各大齒3 1中之兩個齒根之直線與齒尖之間的沿 著中心線CL之距離、連接各中齒32中之兩個齒根之直線與 齒尖之間的沿著中心線CL之距離、及連接各小齒33中之兩 144268.doc -10- 201033092 個齒根之直線與齒尖之間的沿著中心線CL之距離，即大齒 高度、中齒高度及小齒高度，亦與第i齒尖角如同樣地設 定為適於使齒尖刺入至包裝膜12之大小。其中，滿足大齒 南度 > 中齒高度>小齒高度之關係。本實施形態中之第丄齒 尖角ea、大齒寬度W1、中齒寬度％2、小齒寬度W3、大齒 高度、中齒高度及小齒高度分別設定如下。第丨齒尖角 ea . 45°〜60。，大齒寬度W1 : 3.25 mm，中齒寬度W2 : 2.49 mm，小齒寬度W3 : i.32 mm，大齒高度：i 7 mm， 中齒高度：1.2 mm，小齒高度：〇.8 mm。 大齒31及中齒32之各自之一對斜邊中位於靠近中央部分 21之V字之頂點之位置的斜邊、即内側之斜邊（圖4中為左 侧之斜邊）之曲率半徑小於位於自該頂點離開之位置之斜 邊、即外側之斜邊（圖4中為右側之斜邊）之曲率半徑。因 此，大齒31及中齒32之各自的齒尖相對於對應之一對相鄰 齒根之間的中間位置’於中心軸方向A偏向中央部分21之 V字之頂點側即内側。 更詳細而言，藉由穿過各大齒31之齒尖與中心轴方向a 正交而延伸之線’大齒寬度W1被分成内側大齒寬度Wlc及 外側大齒寬度W1 e。此時，滿足内侧大齒寬度w 1 c<外側大 齒寬度Wle之關係。又，藉由穿過各中齒32之齒尖與中心 轴方向A正交而延伸之線’中齒寬度W2被分成内侧中齒寬 度W2c及外側中齒寬度W2e。此時，滿足内側中齒寬度 W2c<外側中齒寬度W2e之關係。另外，藉由穿過各小齒33 之齒尖與中心軸方向A正交而延伸之線，小齒寬度W3被分 144268.doc 201033092 成内侧小齒寬度W3c及外側小齒寬度W3e。此時，滿足内 侧小齒寬度W3c<外側小齒寬度W3e之關係。 因此，當自中心軸方向A上之包裝膜12之中央切斷包裝 膜I2時，由於第1中央部分21A之齒尖為朝向包装膜以之形 態，因此第1中央部分21A之齒尖自位於靠近中央部分以之 V字之頂點之位置者起依次無太大阻力地刺入至包裝膜 12。此時，於切斷之初期，僅相對較大尺寸之大齒3ι刺入 至包裝膜12，因此於切斷之初期，所需之負荷較小即可。 又，由於相對較小尺寸之中齒32設於大齒31之間，故而後 續之包裝膜12之切斷得以順利地進行。 於本實施形態中，各大齒3 1之内側之斜邊之曲率半徑 Rlc及外侧之斜邊之曲率半徑Rle分別為3 19 mm&3 42 mm。各中齒32之内側之斜邊之曲率半徑R2c及外側之斜邊 之曲率半徑R2e分別為2.08 mm及2.31 mm。各小齒33之内 側之斜邊之曲率半徑R3 c及外侧之斜邊之曲率半徑R3 e均為 3.2 mm。各大齒31之内側大齒寬度Wlc及外側大齒寬度 Wle分別為1.47 mm及1.78 mm。各中齒32之内側中齒寬度 W2c及外侧中齒寬度W2e分別為i 13 11^及1 % mm。各小 齒33之内側小齒寬度W3c及外側小齒寬度W3e分別為0.61 mm及 0.71 mm。 如圖5所示，切斷刃20之各第2中央部分21B具有複數個 第2齒34。第2齒34有助於使朝向包裝膜丨2之切斷刃20之齒 尖之刺入及其後之包裝膜12之切斷自切斷刃20之第i中央 部分21A順利地轉移至第3中央部分2ic。 144268.doc 12· 201033092 各第2齒34具有朝向齒之内侧凹陷之一對圓弧狀斜邊。 各第2齒34之齒尖上之兩個圓弧狀斜邊之切線彼此所形成 之角度即第2齒尖角0b，與第1齒尖角0a同樣地設定為適於 ‘ 使齒头刺入至包裝膜12之角度。中心轴方向a上之各第2齒 34之最大尺寸、即第2齒寬度W4，與第2齒尖角扑同樣地 設定為適於使齒尖刺入至包裝膜12之大小。其中，滿足中 齒寬度W2>f2齒寬度貿4>小齒寬度W3之關係。連接各第2 φ 齒34中之兩個齒根之直線與齒尖之間之沿著中心線CL之距 離、即第2齒高度與第2齒尖角扑同樣地設定為適於使齒尖 刺入至包裝膜12之大小。其中，滿足第2齒高度$中齒高 度之關係。本實施形態中之第2齒尖角扑、第2齒寬度W4 及第2齒尚度分別設定如下。第2齒尖角叽：6〇。，第2齒寬 度 W4 : 1.8 mm ’ 第 2齒高度：L2 mm 〇 各第2齒34之一對斜邊中位於靠近中央部分21之¥字之頂 點之位置的斜邊即内側之斜邊（圖5中為左側之斜邊）之曲率 • 半徑R4C，小於位於自該頂點離開之位置之斜邊即外側之 斜邊（圖5中為右側中斜邊）之曲率半徑R4e。因此，各第2 齒3 4之齒尖相對於對應之一對相鄰齒根之間之中間位置， * 於中心軸方向A偏向中央部分21之¥字之頂點側即内侧。 第2齒34之齒尖所偏移之量亦小於第央部分21人之大齒 3 1及中齒32之齒尖所偏移之量。 更詳細而言，藉由穿過各第2齒34之齒尖與中心軸方向A 正交而延伸之線，第2齒寬度W4被分為内側第2齒寬度w4c 及外侧第2齒寬度W4e。此時’滿足内侧第2齒寬度〈外 144268.doc 13 201033092 侧第2齒寬度W4e之關係。又，内側第2齒寬度W4c/外侧第 2齒寬度W4e大於内側大齒寬度wlc/外側大齒寬度wie、 内側中齒寬度W2c/外侧中齒寬度W2e、及内側小齒寬度 W3c/外側小齒寬度W3e中之任一者。 因此，於自中心轴方向A上之包裝膜12之中央切斷包裝 膜12之情形時，由於第2中央部分21B之齒尖為朝向包裝膜 12之形狀，因此第2中央部分21B之齒尖自位於靠近中央部 分21之V字之頂點之位置者起依次無太大阻力地刺入至包 裝膜12。 另一方面，於自包裝膜12之兩側緣中之一方朝向另一方 切斷包裝膜12之情形時，第丨中央部分21 a及第2中央部分 21B之齒尖之位置越是自中央部分21之¥字之頂點離開， 則齒尖越是朝向包裝膜12,因此第2中央部分21B之齒尖自 位於自中央部分21之V字之頂點離開之位置者起依次無太 大阻力地刺入至包裝膜丨2。 於本實施形態中，各第2齒34之内側之斜邊之曲率半徑 R4c及外側之斜邊之曲率半徑R4e分別為5 5 及7兇 _。各第2齒34之内側帛2齒寬度W4c及外側第2齒寬度 W4e分別為 〇.88 mm及 〇 92 mm。 如圖6所示，切斷刃20之各第3中央部分2ic具有複數個 第3齒35。第3齒35有助於使朝向包裝媒12之切斷㈣之齒 '、刺入及其後之切斷自切斷刃之第2中央部m b順利地 轉移至末端部分22。 各第3齒35具有朝向齒之内側凹陷之一對圓弧狀斜邊。 144268.doc 201033092 各第3齒35之齒尖上之兩個圓弧狀斜邊之切線彼此所形成 之角度即第3齒尖角ec，與第2齒尖角eb同樣地設定為適於 使齒尖刺入包裝膜12之角度。中心轴方向A上之各第3齒35 之最大尺寸、即第3齒寬度W5，與第2齒尖角ΘΙ)同樣地設 定為適於使齒尖刺入至包裝膜12之大小。其中，滿足中齒 寬度12>第3齒寬度\^5>第2齒寬度W4之關係。連接各第3 齒35上之兩個齒根之直線與齒尖之間之沿著中心線cl之距 I 離即第3齒高度’與第2齒尖角eb同樣地設定為適於使齒尖 刺入至包裝膜12之大小。其中，第3齒高度等於中齒高 度。本實施形態之第3齒尖角0C、第3齒寬度W5及第3齒高 度分別設定如下。第3齒尖角: 60。，第3齒寬度W5 : 1.85 mm，第 3齒高度：1.2 mm。 各第3齒35之一對斜邊中位於靠近中央部分21之¥字之頂 點之位置的斜邊即内側之斜邊（圖6中為左側之斜邊）之曲率 半徑R5 c ’小於位於自該頂點離開之位置之斜邊即外侧之 Φ 斜邊（圖6中為右側之斜邊）之曲率半徑R5e。因此，各第3 齒3 5之齒尖相對於對應之—對相鄰齒根之間之中間位置， 於中心軸方向A偏向中央部分21之¥字之頂點侧即内側。 第3齒35之齒尖所偏移之量大致等於第2中央部分21B之第2 -齒34之齒尖所偏移之量。 更詳細而言，藉由穿過各第3齒35之齒尖與中心轴方向A 正交而延伸之線，第3齒寬度W5被分成内側第3齒寬度界“ 及外侧第3齒寬度W5e。此時，滿足内側第3齒寬度W5c<n 侧第3齒寬度W5e之關係。又，相對於内側第3齒寬度W5c 144268.doc •15- 201033092 之外側帛3齒寬度W5e之比率大致等於相對於内側第2齒寬 度W4c之外側第2齒寬度W4e之比率。 因此’當自中心軸方向A上之包裝膜12之令央切斷包裝 膜12之情形時，第3中央部分21(：之齒尖為朝向包裝膜以之 形狀，因此第3中央部分21C之齒尖自位於靠近中央部分Μ 之V字之頂點之位置者起依次無太大阻力地刺入至包裝膜 12。 ' 另一方面，當自包裝膜12之兩側緣中之一方朝向另一方 切斷包裝膜12之情形時，於中央部分21之整體中，齒尖之 位置越是自中央部分21之乂字之頂點離開，則齒尖越是朝 向包裝膜12，因此中央部分21之齒尖自位於自中央部分21 之V子之頂點離開之位置者起依次無太大阻力地刺入至包 裝膜12。 於本實施形態中，各第3齒35之内側之斜邊之曲率半徑 R5c及外側之斜邊之曲率半徑R5e分別為5 1瓜瓜及6 57 mm。各第3齒35之内側第3齒寬度W5c及外側第3齒寬度 W5e分別為 〇.9 mm及 0.95 mm。 如圖7所不，切斷刃20之各末端部分22包含複數個末端 齒36 °末端齒36有助於自切斷刃20之末端部分22起順利地 開始切斷包裝膜12。 各末端齒36具有朝向齒之内側凹陷之一對圓弧狀之斜 邊。各末端齒36之齒尖中之兩個圓弧狀斜邊之切線彼此所 形成之角度即末端齒尖角Θ22 ’與第1齒尖角0a同樣地設定 為適於使齒尖刺入至包裝膜12之角度。中心軸方向a上之 144268.doc -16- 201033092 各末端齒36之最大尺寸、即末端齒寬度W22，與第}齒尖 角0a同樣地設定為適於使齒尖刺入至包裝膜12之大小。其 中’末端齒寬度W22等於第2齒寬度W4。連接各末端齒％ 中之兩個齒根之直線與齒尖之間之沿著中心線c L之距離即 末端齒高度，與第1齒尖角ea同樣地設定為適於使齒尖刺 入至包裝膜12之大小。其中，滿足末端齒高度^中齒高度 之關係。本實施形態中之末端齒尖角θ22、末端齒寬度 W22及末端齒高度分別設定如下。末端齒尖角θ22 : 6〇。， 末端齒寬度W22 : 1.8 mm，末端齒高度：1.2 mm。 各末端齒36之一對斜邊中位於靠近中央部分η之v字之 頂點之位置的斜邊、即内側之斜邊（圖7中為左側之斜邊）之 曲率半徑R22C，大於位於自該頂點離開之位置之斜邊即外 侧之斜邊（圖7中為右側之斜邊）之曲率半徑R22e。因此， 各末端齒36之齒尖相對於對應之一對相鄰齒根之間的中間 位置，於中心轴方向A偏向切斷刃20所對應之末端側即外 侧。 更詳細而吕，藉由穿過各末端齒36之齒尖與中心轴方向 A正交而延伸之線，末端齒寬度W22被分成内側末端齒寬 度W22c及外侧末端齒寬度W22e。此時，滿足内側末端齒 寬度W22c>外側末端齒寬度W22e之關係。又，滿足内側末 端齒寬度W22c/外侧末端齒寬度W22e>内側第3齒寬度W5c/ 外側第3齒寬度W5e之關係。 當自包裝膜12之中心轴方向A上之中央切斷包裝膜12之 情形時’末端部分22之齒尖雖未朝向包裝膜12，但藉由先 144268.doc 17 201033092 前之中央部分21之齒所進行之包裝膜12之切斷，包裝膜12 已變脆弱，因此藉由末端部分22進行之包裝膜12之切斷並 不困難。 另一方面，當自包裝膜12之兩側緣中之一方朝向另一方 切斷包裝膜12之情形時，由於末端部分22之齒尖為朝向包 裝膜12之形狀，因此末端部分22之齒尖自位於切斷刃2〇之 相對應之末端側之位置者起依次無太大阻力地刺入至包裝 膜12。此時，各末端部分22之齒尖之排列與中央部分以之 齒尖之排列之兩末端中相對應之一個形成角度而延伸，因 此末端部分22之齒尖較中央部分2丨之大齒31之齒尖更先刺 入至包裝膜12。 於本實施形態中，各末端齒36之内側之斜邊之曲率半徑 R22c及外側之斜邊之曲率半徑R22e分別為7 38 ^^及$」 mm。各末端齒36之内側末端齒寬度W22c及外侧末端齒寬 度W22e分別為1.〇 mm及0.8 mm ° 根據上述實施形態，可獲得以下效果。 當自中心軸方向A上之包裝膜12之中央切斷包裝膜12之 情形時，由於中央部分21之齒尖為朝向包裝膜12之形狀， 因此中央#分21之齒尖自位於靠近中央部分η之v字之頂 點之位置者起依次順利地刺入至包裝膜12。又，當自包裝 膜12之兩侧緣中之一方朝向另一方切斷包裝膜12之情形 時，由於末端部分22之齒尖為朝向包裝膜12之形狀，因此 末端部分22之齒尖自位於切斷刃2〇之相對應之末端側之位 置者起依次順利地刺入至包裝膜12。因此，無論切斷刃2〇 144268.doc • 18- 201033092 之中央部分21之齒尖與末端部分22之齒尖中之何者最先刺 入至包裝膜12而開始切斷包裝膜12時，均可良好地切斷包 裝膜12 ^ 末端部分22之各末端齒36具有朝向齒之内側凹陷之一對 斜邊因此彳減小末化齒尖角θ22而不會太多降低末端 齒36之耐久性。末端齒尖角防較小，有利於使末端齒％ 順利地刺入至包裝膜12。 切斷刃20之齒尖中，越是位於自中央部分21之乂字之頂 點離開之位置者’越是於相對應之—對相鄰之齒根之間於 中心轴方向Α位於更外側。這將提高藉由切斷刀加進行之 包裝膜12之切斷性。 上述實施形態亦可以如下方式進行變更。 於上述實施形態中，各末端部分22之末端齒36係沿著中 心轴方向A連續地排列。但並不侷限於此，例如，如圖8所 不，各末端部分22亦可包含設於相鄰之末端齒邗之間的沿 著中心軸方向A之平坦部37。即，各末端部分22之末端齒 36亦可沿著中心轴方向A而間斷地排列。當於包裝膜丨之之 切斷面上存在於捲成輥狀之包裝膜12之周方向上延伸之部 位時，以上述部位作為開端，包裝膜12易於在該周方向上 撕裂。若為包含平坦部37之構成，則包裝膜12之切斷面成 為沿著中心軸方向A之形狀，因此包裝膜12之撕裂得以抑 制。但是，若平坦部37佔各末端部分22之比例變得過大， 則於切斷包裝膜12時，容易於末端部分22產生阻力，因此 較好的是在不會產生上述阻力之範圍内設定平坦部37佔各 144268.doc -19· 201033092 末端部分2 2之比例。 末端部分22之各末端齒36之齒尖亦可於中心轴方向a與 相對應之一對相鄰齒根之間的中間位置一致。於此情形時 亦係，菖自包裝膜12之兩側緣中之一方朝向另一方切斷包 裝膜12之情形時’由於末端部分22之齒尖為朝向包裝膜 ’因此末端部分22之齒尖自位於自中央部分21之¥字之 頂點離開之位置者起依次順利地刺入至包裴膜12。 末端部分22之各末端齒36之齒寬度及齒高度各自並非必 需為固定，亦可不同。例如’如圖9所示，切斷刃2〇之各 末端部分22亦可包含沿著中心軸方向a交替排列之大小不 同之大齒36B及小齒36S。大齒36B及小齒36S分別具有朝 向齒之内側凹陷之一對圓弧狀斜邊。各大齒36]3之齒尖上 之兩個圓弧狀斜邊之切線彼此所形成之角度即大齒尖角 06b、及各小齒36S之齒尖上之兩個圓弧狀斜邊之切線彼此 所形成之角度即小齒尖角06s，設定為適於使齒尖刺入至 包裝膜12之角度。具體而言，當包裝膜12為聚偏二氣乙烯 製之情形時，大齒尖角06b及小齒尖角e6s較好的是 30°〜90° ’更好的是40°〜70°。中心軸方向A上之各大齒36B 及各小齒36S之最大尺寸、即大齒寬度W6B及小齒寬度 W6S，設定為適於使齒尖刺入包裝膜12之大小。其中，滿 足大齒寬度齒寬度W6S之關係。連接各大齒36B及 各小齒36S上之兩個齒根之直線與齒尖之間之沿著中心線 CL之距離、即大齒高度及小齒高度，設定為適於使齒尖刺 入至包裝膜12之大小。其中，滿足大齒高度>小齒高度之 144268.doc • 20- 201033092 關係。大齒尖角06b、小齒尖角06s、大齒寬度W6B、小齒 寬度W6S、大齒高度及小齒高度例如設定如下。大齒尖角 Θ6ΐ> : 45。’ 小齒尖角 e6s : 45。，大齒寬度 W6B : 3.26 mm，小齒寬度W6S : 2·5 mm，大齒高度：1 7 mm，小齒 高度：1.2 mm。 圖9所示之大齒36B及小齒36S之各自之一對斜邊中位於 罪近中央部分21之V字之頂點之位置的斜邊即内側之斜邊 (圖9中為左側之斜邊）之曲率半徑，大於位於自該頂點離開 之位置之斜邊即外侧之斜邊（圖9中為右側之斜邊）之曲率半 徑。因此’大齒36B及小齒36S之各個齒尖之位置相對於對 應之一對相鄰齒根之間之中間位置，於中心轴方向A偏向 切斷刃20所對應之末端側即外側。更詳細而言，藉由穿過 各大齒36B之齒尖_與中心轴方向a正交而延伸之線，大齒 寬度W6B被分成内側大齒寬度W6Bc及外側大齒寬度 W6Be。此時’滿足内側大齒寬度w6Bc>外侧小齒寬度 W6Se之關係。又’藉由穿過各小齒36S之齒尖與中心軸方 向A正交而延伸之線，小齒寬度W6S被分成内側小齒寬度 W6Sc及外側小齒寬度w6Se ^此時，滿足内側小齒寬度 W6Sc>外側小齒寬度w6Se之關係。各大齒36B之内側之斜 邊之曲率半徑R6BC及外侧之斜邊之曲半徑R6Be分別為3.42 mm及3.19 mm。各小齒36S之内側之斜邊之曲率半徑R6Sc 及外侧之斜邊之曲率半徑R6Se分別為2.31 mm及2.08 mm。 各大齒36B之内側大齒寬度W6Bc及外侧大齒寬度W6Be分 別為1.9 mm及1，36 mm。各小齒36S之内侧小齒寬度W6 Sc 144268.doc -21- 201033092 及外側小齒寬度W6Se分別為丨.44 丨.〇5 mm β 根據包含如圖9所示之末端部分22之構成，當自包裝膜 12之兩侧緣中之一方朝向另一方切斷包裝膜12之情形時， 於切斷之初期，僅相對較大尺寸之大齒36Β刺入至包裝膜 12，因此於切斷之初期，所需之負荷較小即可。又，由於 相對較小尺寸之小齒368設於大齒36Β之間，故而後續之包 裝膜12之切斷得以順利地進行。再者，一次刺入至包裝膜 12之齒之數量越多，切斷包裝膜12時所需之負荷越大。因 此，亦可藉由將圖7所示之末端部分22之末端齒^之—部 分設為較末端齒36更大之大齒，來降低切斷初期時所需^

與第2中央部分21Β之齒相同之形狀。 亦可替代包裝膜12而使用铭羯或紙作為包裝材。 呈直線狀排列之么太破轴^ Ο Ο -V at- ,κ 心軸方向A 6又於切斷刃20之齒未必均具有朝向齒之内侧 圓弧狀斜邊。例如，各齒之兩個斜邊之一方或

可隨著自中央部分21離開而位於下側 切斷刃20之形狀設為大致Μ字狀。末 1則。於此情形時，可將 末端部分22之齒尖均位 144268.doc -22· 201033092 於連接切斷刃20之最上部而沿著令心軸方向A延伸之第^基 準線LB、及連接切斷刃20之最下部而沿著中心軸方向a = 伸之第2基準線LT(圖10中均以一點鏈線表示）之間。穿過 各末端部分22之齒尖之直線與第1基準線LB所形成之角度 0e例如為8。。 若藉由圖10所示之切斷刃20,則當自包裝膜12之兩側緣 中之一方朝向另一方切斷包裝膜12之情形時，末端部分Μ ❿ 之齒尖會較中央部分21之齒尖更確實地先行刺入至包裝膜 12。又，當自中心軸方向A上之包裝膜12之中央切斷包裝 膜12之情形時，由於末端齒36之齒尖並未位於較第2基準 線LT更下側之位置，故而位於中央部分以之乂字之頂點的 大齒31之齒尖較末端部分22之齒尖會更確實地先行刺入至 包裝膜12。因此，無論藉由何種方法切斷包裝膜12之情形 時’均可順利地切斷包裝膜12。 【圖式簡單說明】 • 圖1係本發明之一實施形態之包裝材供給裝置的立體 圖， 圖2係圖1所示之包裝材供給裝置中將切斷刀安裝於包裝 容器之蓋體上之部分的剖面圖； •圖3係圖！所示之包裝材供給裝置之切斷刀整體的平面 圖； 圖4係放大表示圖3所示之切斷刃之第^央部分之齒的 平面圖； 圖5係放大表示圖3所示之切斷刃之第2中央部分之齒的 144268.doc -23- 201033092 平面圖； 圖6係放大表示圖3所示之切斷 平面圖； 圖7係放大表示圖3所示之切斷 1SI · 園， 刀之第3中央部分 刃之末端部分之齒 之齒的 的平面 圖8係放大表示本發明之變更例之切斷刀 齒的平面圖； 之末端部分之 圖9係放大表示本發明之另 分之齒的平面圖；及 一變更例之切 斷刃之末端部 圖10係本發明之進而另圖。 一變更例之切斷 刀整體的平面 【主要元件符號說明】 10 包裝材供給装 11 紙管 12 包裝膜 13 容器本體 13a 上緣 14 蓋體 14a 下緣 14b 背面 15 密封劑材 16 接著層 20 切斷刃 21 中央部分 144268.doc -24- 201033092 21A 21B 21C 22

31 ' 36B 32

33 ' 36S

34 35 36 37

A

CL LI

LB

LT

Rlc、Rle、R2c、R2e、 第i中央部分 第2中央部分 第3中央部分 末端部分 大齒 中齒 小齒 第2齒 第3齒 末端齒 平坦部 中心軸方向 中心線 線 第1基準線 第2基準線 曲率半徑 R3c、R3e、R4c、R4e、 R5c、R5e、R6Bc、 R6Be、R6Sc、R6Se、 R22c ' R22e

W1、W6B

Wlc ' W6Bc

Wle、W6Be 大齒寬度 内側大齒寬度 外側大齒寬度 144268.doc -25· 201033092 W2 中齒寬度 W2c 内側中齒寬度 W2e 外側中齒寬度 W3 ' W6S 小齒寬度 W3c ' W6Sc 内側小齒寬度 W3e、W6Se 外側小齒寬度 W4 第2齒寬度 W4c 内側第2齒寬度 W4e 外側第2齒寬度 W5 第3齒寬度 W5c 内側第3齒寬度 W5e 外側第3齒寬度 W20 刃寬度 W22 末端齒寬度 W22c 内側末端齒寬度 W22e 外側末端齒寬度 Wa 第1中央部分寬度 Wb 第2中央部分寬度 Wc 第3中央部分寬度 We 末端部分寬度 Θ 内角 06b 大齒尖角 06s 小齒尖角 Θ22 末端齒尖角 144268.doc -26- 201033092 0a 第1齒尖角 0b 第2齒尖角 0c 第3齒尖角 0e 角度 144268.doc -27-

Claims (1)

1. 201033092 七、申請專利範圍： 1. 一種切斷刃，其特徵在於：其係為了切斷包裝材而安裝 於收納捲成輥狀之包裝材之包裝容器上使用者，該切斷 刃係於與輥狀包裝材之中心轴平行之方向上延伸，因此 包裝材會被切斷刀沿著與上述中心轴平行之方向切斷， 該切斷刀包含：

   中央部分，其包含與上述中心軸平行之方向上之以切 斷刃之中心為頂點呈v字狀排列之複數個齒尖； *以及末端部分，其設於上述中央部分之兩側；且各末 端部分包含呈直線狀排列之複數個齒尖； 各末端部分之齒尖之排列係與上述中央部分之齒尖之 排列的兩末端中相對應之一個形成一角度而延伸，：述 末端部分之各齒尖包含㈣於上述末端部分之複數個齒 中相對應之-個，並且於與上述中心財行之方向與複 數個齒根中相對應之-對相鄰之齒根之間的中間位置— 致’或者於與上述h好行之方向自該巾_ 外側。 2.如請求項1之包裝容器用 勺入、六丁上遮中央部分 I 3複數個第i中央齒、以及小 ^ , %上述第1中央齒之複數 個第2中央齒’上述約中央齒係以相鄰之約中央齒之 間之間隔為固定之方式排列， 义乐1〒央齒中位於中 於上^ Γφ有位於上述頂點之齒尖，各第2中央齒係位 ;第1中央齒中之相對應之—對相鄰之第4央齒之 間，用直線連接相鄰之第丨中央齒 ； <酉太而成之線位於 144268.doc 201033092 自上述第2中央齒離開之位置。 3. 如請求項1或2之切斷刃’其中上述末端部分之各齒具有 朝齒之内側凹陷之一對斜邊。 4. 如請求項丨或2之切斷刃，其中各末端部分具有設於相鄰 之齒之間的沿著與上述中心轴平行之方向之平坦部。 5. 如請求項1或2之切斷刃，其中切斷刀之齒尖中，越是位 於自上述頂點離開之位置者，越是於相對應之一對相鄰 之齒根之間於與上述中心軸平行之方向位於更外側。 6. 如請求項丨或2之切斷刀，其中上述切斷刀為非金屬製。 7. 一種包裝容器，其特徵在於：其係收納捲成報狀之包裝 材者，且為了切斷包裝材而包含如請求項丨或^之 刃。 _ 種包裝材供給裝 <JV 包裝容器；以及收納於上述包奘交哭 匕裝合15内之捲成輥狀之包 裝材。 144268.doc