TW201010850A - Manufacturing method of blow molding products with handle and blow molding molds thereof - Google Patents

Description

201010850 . 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於-種射吹成品的製造方法及其吹塑模 具’特別是指-種具有手把之射吹成品的製造方法及其吹 塑模具。 【先前技術】 -般塑膠瓶體的製造方法，概分為吹模成型與射吹成 型等一種方式。吹模成型主要是利用一射出中空成型機於 • 冑料射出後’直接吹塑該塑料形成-瓶體。射吹成型主要 是利用一射吹中空成型機依序將熔融PET原料注塑成型為 —瓶胚，經加熱保溫該瓶胚後，再吹塑該瓶胚形成一瓶體 〇 ㈣胃1，前述吹模成型的方式，耗可以直接吹塑塑 料’製造出具有一手把u的吹模成品！，惟，該吹模成品i 會依循吹塑模具（圖未示）的對合面形成相#明顯的—對合線 不仁較不美觀’且該吹模成品i很容易沿該對合線12 • 有破裂的情形。 參閱圖2 ’冑述射吹成㈣射吹成。口。2，主要是由注塑 的瓶胚再吹塑而成，因此，在外觀上，殘留的對合線較不 月顯且不易破裂’所以，射吹成品的品質高於吹模成品 ，而較具商品競爭力。 而射吹成型的吹塑模具（圖未示）必須淨空供瓶胚放入， 所=，目前業界以射吹成型方式製造具有一手把21的射吹 成品2時，主要是先預吹該瓶胚為一半成品後，以人工或 201010850 機具將一把手21置人吹塑模具（圖未示）内，再吹塑該半成 品，使該半成品與該把手21嵌合。 /手成 惟，由於前述把手21是以二次加工 9 ^ ^ a 幻万式，與該成品 嵌°，並不疋一體式的結構，不但提昇加工的不便，及人 力或機具的成本外，且當成品2裝滿物料時，該把手2i a 有負，過重而脫落，或成品2掉落地面時，該把手 ： 戳破成品2本體的情形，而於實際製造及使用時 經濟效益及不具實用性等缺失。 八 【發明内容】 因此’本發明之目的’即在提供一種能針對射吹成品 體成型一手把的具有手把之射吹成品的製造方法及 塑模具。 、於是，本發明具有手把之射吹成品的製造方法，是透 過吹塑模具吹塑一半成品而成，該吹塑模具有相互對合 且界定出-模穴的二模塊’及分別凸顯在該模穴_偏心位 置且相互對合的二夾切部，該製造方法包含下列步驟：步 驟1 ·開啟該模具，使該半成品位於該等模塊間。步驟2 :❹ 對〇該等模塊且包覆該半成品於該模穴内，使該等失切部 直接夾切該半成品至相互對合。步驟3 :吹塑該半成品，使 該半成品依循該模穴形成預定形狀的成品，且以相對於該 等夾切部的部位形成有一廢料部。步驟4:取出成品並去除 廢料°卩，使該成品相對該廢料部形成一鏤空部，及構成可 供握持的^手把。 本發明具有手把之射吹成品的吹塑模具，包含二模塊 201010850 ，及二夾切部。該等模塊是用於相互對合且界定出一模6 ，該模穴是供-半成品容置。該等爽切部分別相對形成： 該模塊一内面，而凸顯在該模穴一偏心位置’且相互對人 後’夾切該半成品形成可卸離該半成品的一廢料部。 本發明的功效是能以該等夾切部的設置，k吹塑成。 一體成型有該手把，進而提昇成品的質感、實用性與經; 效益。 ^ 【實施方式】 ❿ 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可 清楚的呈現。 ' 參閲圖3,本發明有手把之射吹成品的吹塑模具3的一 較佳貫施例包含：二模塊3卜及二夾切部32。. 該等模塊31是用於相互對合且界定出一模穴310。 該等夾切部32是分別相對形成在該模塊31 一内面， 而凸顯在該模穴310 —偏心位置。 參閱圖4、圖5 ’前述吹塑模具3可以配合安裝在如圖 成型機4 ’或安裝在如圖5所示的吹瓶機 5 ° 該射吹中空成型機4具有與該吹塑模具3環繞一中心 線排列且用於注塑—细 塑瓶胚61的一注塑模具41、用於吹塑該 刀：61為—半成品62的-預吹模具42、一退模裝置43， 環結^持裝置44。該夾持裝置44是炎持瓶胚61(半成品62) &中。線以逆時針方向位移’而由該注塑模具依序 201010850 行經該預吹模具42、該吹塑模具3，及該退模裝置43。 該吹瓶機5具有用於輸入瓶胚的一入胚裝置51、用於 吹塑該瓶胚為-半成品的__預吹模具52、加熱軟化該半成 品的一加熱裝置53、一取料裝置54,及一輸送裝置55。該 輸送裝置55是由該人胚裝置51依序行經該預吹模具& 該吹塑模具3、該加熱裝置53，及該取料裝置54。 值得一提的是，該射吹中空成型機4與該吹瓶機5與 現有構造大致相同，於此不再贅述，以下是針對本發明射 吹模具3及其製造方法詳細說明。

參閱圖4、@ 5，及® 6，以下即針對本發明具有手把 之射吹成品的製造方法並結合前述實施例說明如后： 步驟71 .以該夾持裝置44或該輸送裝置55依序失持 或載送該半成品62行進至該吹塑模具3的二個模塊31間 步驟72:參閱圖6、圖7對合該等模塊31且包覆該半 成叩62於該模穴310内，使該等夾切部32直接夾切該半 成品62 —左半部621至相互對合。 步驟73 :參閱圖6、圖8，吹塑該半成品62，使該半 成品62依循該模穴31〇形成預定形狀的成品63，且以相對 於該等夾切部32的部位形成有一廢料部631。 步驟74 :參閱圖4、圖5,及圖6,以該夾持裝置44 或該輸送裝置55依序夾持或載送該成品63行進至該退模 裝置43或該取料裝置54，參閱圖8、圖9,取出該成品63 並去除該廢料部631，使該成品63相對該廢料部形成—鏤 201010850 空部632，及構成可供握持的一手把633。 據上所述可知，本發明之具有手把之射吹成品的製造 方法及其吹塑模具具有下列優點及功效： 本發明是以既有之吹塑程序，使射吹成品63，體成型 有一手把633，藉此，不但能簡化製程、降低成本，且該具 有手把633的成品63在外形上較美觀，也不容易有破裂的 情幵^，而能有效提昇成品品質，及商品競^爭力。 以上所述只是本發明之一較佳實施例而已，當不能以 ❹ 此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍 及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本 發明專利涵蓋之範圍内。 201010850 【圖式簡單說明】 圖1是一立體圖，說明以吹模成型方式製成的一成品

I 圖2疋一立體圖’說明以射吹成型方式製成的一成品 是立體圖，說明本發明_具有手把之射吹成品 的製造模具的一較佳實施例； 圖4疋一不意圖，說明該較佳實施例安裝在一射吹中 空成型機； Θ .圖5疋一不意圖，說明該較佳實施例安裝在一吹瓶機 9 &圖6是本發明一具有手把之射吹成品的製造方法結合 則述較佳實施例的一流程圖； 圖7疋該較佳實施例夾切一半成型的一剖視圖；及 圖8是該較佳實施例吹塑—成品一剖視圖；及

圖9是一正視圖’說明以前述較佳實施例吹塑而成的 成品° Q 10 201010850 . 【主要元件符號說明】 3 ....... …吹塑模具 52·.·.· •…預吹模具 31…… …模塊 53••… •…加熱裝置 310 .... …模穴 54 •…取料裝置 32…… 失切crp 55… •…輸送裝置 4 ....... …射吹中空成型機 61 "... …·瓶胚 41…… …注塑模具 62··.·. …半成口口 42…… …預吹模具 621… •…左半部 ❹ U…… …退模裝置 63·..·· •…成品 44…… …夾持裝置 631 ··· •…廢料部 5 ....... …吹瓶機 632… …·鏤空部 51…… …入胚裝置 633… •…手把

Claims (1)

1. 201010850 十、申請專利範圍： 1· 一種具有手把之射吹成品的製造方法，是透過一吹塑模 具吹塑一半成品而成，該吹塑模具有相互對合且界定出 一模穴的二模塊，及分別凸顯在該模穴一偏心位置且相 互對合的二夾切部，該製造方法包含下列步驟： 步驟1 :開啟該模具，使該半成品位於該等模塊間 9 步驟2:對合該等模塊且包覆該半成品於該模穴内 ，使該等夾切部直接夾切該半成品至相互對合，· ❹ 步驟3 :吹塑該半成品，使該半成品依循該模㈣ 成預定形狀的成品，且以相對於該等夾切部的部位形成 有一廢料部；及 步驟4 :取出成品並去除廢料部，使該成品相對該 廢料部形成一鏤空部，及構成可供握持的一手把。 2. 依據申請專利範圍第1項所述之具有手把之射吹成品的 製造方法，其中，該半成品是由一瓶胚吹塑而成。 3. 依據申請專利範圍第2項所述之具有手把之射吹成品的 ❹ 製造方法，其中，該瓶胚是由塑料注塑而成。 4. 依據申請專利範圍第1項所述之具有手把之射吹成品的 製造方法，其中，在步驟丨前，該半成品已預先加熱而 軟化。 5. —種具有手把之射吹成品的吹塑模具，包含： 二模塊，用於相互對合且界定出一模穴，該模穴是 供一半成品容置；及 12 201010850 二失切部，分別相對形成在該模塊一内 在該模穴一偏心位置， 而凸顯 ^ 相互對合後，夾切該半成〇 6. 7. 成可卸離該半成品的一廢科部。 牛成印形 依據申請專利範圍第5頂 i 項所述之具有手把之射吹成品的 人塑模具，其中，每一 依據申請專利範_ 5 /料與每-模塊—體成型。 製造模具，其中，^、所述之具有手把之射吹成品的 .。 ΟΛ成品是容置在該模穴的中心位置

   依據申請專利範圍 吹塑模具，其中， 第5項所述之具有手把之射吹成品的

   品是左、右對稱

   13