JPH0780921A - 把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法及び把手 - Google Patents

把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法及び把手

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JPH0780921A
JPH0780921A JP5231376A JP23137693A JPH0780921A JP H0780921 A JPH0780921 A JP H0780921A JP 5231376 A JP5231376 A JP 5231376A JP 23137693 A JP23137693 A JP 23137693A JP H0780921 A JPH0780921 A JP H0780921A
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bottle
mold
fitting
positioning pin
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Norikazu Kakigi
典一 柿木
Takashi Saito
剛史 斎藤
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Toppan Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】量産時の成形安定性が良く、把手使用時に外れ
る危惧がなく、しかも外観が良好な把手付二軸延伸ブロ
ー成形ボトルの製造方法を提供する。 【構成】ボトル本体に別体の把手をインサート成形する
二軸延伸ブロー成形法において、ボトル本体に嵌着する
嵌合子と金型の位置決めピンが嵌通する位置決め孔をも
つ把手部とからなる別体の把手を、二軸延伸ブロー成形
金型の胴部金型キャビティ面の、突起する位置決めピン
と位置ずれ防止凹部とをもつ把手装着凹部に装着しての
ち、ボトル本体を二軸延伸ブロー成形して把手付二軸延
伸ブロー成形ボトルを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、果汁飲料、液体調味
料、液体洗剤及び現像液などの液体内容物に使用される
把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】最近、プラスチック製ボトルは、液体内
容物の容器として適用範囲を拡大するにつれて内容量も
大きくなり、1リットル以上の把手付ボトルの需要が増
えてきている。プラスチック製ボトルに把手を付ける方
法としては、従来から、ブロー成形法では、ボトルの成
形時にボトル胴部の一部を凹部に形成して把手状にした
もの、把手内側のパリソン(溶融管状の成形材料)を押
し潰して成形し、この押し潰した把手の内側を切り取っ
て把手を形成したもの、または、実開平1−13783
1号公報などで開示されたように、ボトル胴部に嵌合凸
部を形成し、この凸部に把手を嵌合係止する方法や、さ
らには、特開昭63−95931号公報などで開示され
たように、プリフォーム(加熱した有底パリソン)と別
体の把手とを予め正しく隣接保持しておき、両者を同時
に二軸延伸ブロー成形用金型内に搬送して把手付二軸延
伸ブロー成形ボトルを成形するものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボトル
胴部の一部を凹部に形成して把手状にしたボトルは、使
用時に持ちにくく、また、表面が滑り易い問題があっ
た。把手内側を潰して成形し切り取って把手を形成した
把手付きボトルは、材質にポリエチレンテレフタレート
などを用いた延伸プロー成形法によるボトルでは、成形
法の形状の制約と把手内部に出来るピンチオフ(溶融し
たパリソンの食い切り部の外縁の融着部)の融着不十分
のため、適用することが無理であった。また、実開平1
−137831号公報などで開示されたボトル胴部に嵌
合凸部を形成して把手を嵌合係止する方法は、ボトル胴
部の嵌合凸部をしっかりと形成することに成形上の難し
さがあり、使用時に把手が外れる危惧があった。また、
特開昭63−95931号公報で開示されたパリソンと
別体の把手を同時に二軸延伸ブロー成形用金型内に搬送
して把手付二軸延伸ブロー成形ボトルを成形する方法
は、別体の把手を金型キャビティ面にパーティングライ
ンを跨がらせて装着するため、成形されたボトルの正面
側に縦方向のパーティングライン跡が残り、ボトルの外
観を損なうものであった。本発明は、量産時の成形安定
性が良く、把手使用時に外れる危惧がなく、しかもボト
ル正面側にパーティングライン跡がなく外観が良好な把
手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法を提供するも
のである。
【0004】
【課題を解決するための手段】第1の本発明は、ボトル
本体に別体の把手をインサート成形する二軸延伸ブロー
成形法において、図1に示すように、ボトル本体に嵌着
する嵌合子(120)と金型の位置決めピンが嵌通する
位置決め孔(130)をもつ把手部(110)とからな
る別体の把手(100)を、図2に示すように、二軸延
伸ブロー成形金型の胴部金型(300)キャビティ面
(310)の、突起する位置決めピン(330)と位置
ずれ防止凹部(321,図4に示す)とをもつ把手装着
凹部(320)に装着してのち、図5に示すように、ボ
トル本体(210)を二軸延伸ブロー成形することを特
徴とする把手付二軸延伸ブロー成形ボトル(200)の
製造方法である。
【0005】第2の本発明は、第1の本発明の把手付二
軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法に用いる、ボトル本
体に嵌着する嵌合子と、金型の位置決めピンが嵌通する
位置決め孔をもつ把手部とを有することを特徴とする把
手である。
【0006】上述の二軸延伸ブロー成形金型(10)
は、図3に示すように、通常、二つに分割する胴部金型
(300,400)と頸部金型(500)と底部金型
(600)とから構成され、頸部金型に加熱したプリフ
ォーム(700)を吊着して型締めされるものである。
このプリフォームは、型締めされた二軸延伸ブロー成形
金型内で、延伸ロットで縦方向に延伸されたのち、プリ
フォーム内にエアが吹き込まれてボトルに成形されるも
のである。なお、二軸延伸ブロー成形に使用される成形
材料は、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリ
ル系樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデンなどである。
【0007】また、別体の把手の胴部金型キャビティ面
の把手装着凹部への装着は、インサーターで機械的に行
っても、手で人的に行っても良い。そして、把手の形状
によっては、図4に示すようなバキューム孔(380)
を把手装着凹部(320)の適切な位置に設けて、別体
の把手を吸引して、成形時の把手の位置ずれを防いでも
良い。
【0008】また、別体の把手のボトル本体との固着性
は、ボトル本体の周壁と把手の嵌合子との嵌合によって
得られるが、必要に応じては、嵌合子以外の把手のボト
ル本体の周壁との接触部に嵌合突起や嵌合部を設けても
良い。なお、嵌合子のボトル本体の周壁との嵌合部は、
嵌合子の上下左右(把手をボトルに取り付けた状態で)
の四方に必要個数だけ設けるものである。
【0009】そして、別体の把手の材質は、ボトル本体
との熱融着性や使用後の分別回収を考慮すると、ボトル
本体の材質と同系統の樹脂が好ましいが、他の材質を使
用しても良い。
【0010】
【作用】本発明の把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製
造方法においては、別体の把手が、胴部金型内の把手装
着凹部の位置決めピンと位置ずれ防止凹部とに嵌着する
ため、正確な位置にしっかりと装着され、しかも、位置
決めピンの先端で把手の嵌合子の背面を支持しており、
ボトル本体の成形時に位置ずれを生じたり、ブロー圧に
よって変形することが極めて少なくなる。
【0011】また、把手のボトル本体の周壁側に嵌合子
が形成されており、この嵌合子の上下左右(把手をボト
ルに取り付けた状態で)の四方方向の複数の嵌合部とボ
トル本体の周壁とがしっかりと嵌合しているため、別体
の把手のボトル本体の周壁との固着性が極めて良好とな
る。このため、ボトルの使用中に、把手がボトルから外
れたり、ぐらつくことが防げる。
【0012】また、胴部金型のキャビティ中央部の所定
位置に形成された把手装着凹部に、別体の把手が装着さ
れてボトル本体が成形されるため、成形された把手付二
軸延伸ブロー成形ボトルの胴部金型のパーティングライ
ンの跡は、把手取付け側をボトルの裏面側とすると、ボ
トル胴部の左右側面に形成され、表面側のボトル胴部に
はパーティングラインの跡はない。
【0013】
【実施例】まず、本実施例に係わる別体の把手を作製す
るために、図1に示すボトル本体に嵌着する嵌合子(1
20)と金型の位置決めピンが嵌通する位置決め孔(1
30)をもつ把手部(110)と嵌合突起(140)と
からなる別体の把手(100)を、インジェクション成
形機でポリエチレンテレフタレートを用いて作製した。
【0014】次に、図2(a)に示すように、二軸延伸
ブロー成形金型の裏面側胴部金型(300)のキャビテ
ィ(310)の上方中央に設けられた、突起する位置決
めピン(330)と位置ずれ防止凹部(321,図4に
示す)とをもつ把手装着凹部(320)に、図2(b)
に示すように、作製した別体の把手(100)を装着し
た。なお、この把手装着凹部には、さらに図4に示すよ
うなバキューム孔(380)を設けて、成形時に把手が
位置ずれを起こさないように吸着した。また、嵌合子
(120)の背面を位置決めピン(130)の先端で支
持し、成形中のブロー圧による変形を防いだ。
【0015】次に、図3に示すように、頸部金型に加熱
したプリフォームを吊着して型締を行い、プリフォーム
を延伸ロットで縦方向に延伸し、図5に示すように、ボ
トル本体(210)をブロー成形して把手付二軸延伸ブ
ロー成形ボトル(200)を作製した。なお、この本実
施例の把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法で、
連続して把手付二軸延伸ブロー成形ボトルを作製してみ
たが、連続成形性は良好であった。
【0016】作製した把手付二軸延伸ブロー成形ボトル
を評価するために、40°Cの充填温度で温水を充填し
て注出口をキャップで密封し、冷却後、通常の流通過程
を経て後に、図6に示すように、ボトルの把手(10
0)の指挿入凹部に右手の人指し指(910)、中指
(920)、薬指(930)、小指(940)を挿入
し、親指とで把手を掴んでボトルを持って振ったり、開
栓して、内容物を排出したりしてみたが、把手の嵌合子
の嵌合部とボトル周壁とがしっかりと嵌合し、把手にガ
タを生じたり、外れることはなかった。また、成形時に
形成されるパーティングライン跡が、ボトルの正面側に
ないため、ボトルの外観が良好であった。
【0017】
【発明の効果】本発明の把手付二軸延伸ブロー成形ボト
ルの製造方法によると、嵌合子と位置決め孔とをもつ別
体の把手が胴部金型のキャビティ面の指定位置の把手装
着凹部に、位置決めピンと位置ずれ防止凹部とで、しっ
かりと装着されてボトル本体の成形と同時に一体成形さ
れて把手付二軸延伸ブロー成形ボトルが製造されるた
め、量産時の成形安定性が良く、しかも、製造されたボ
トルは、使用時に把手が外れる危惧がなく、そのうえ、
ボトル正面側に胴部金型のパーティングライン跡がなの
で、外観が極めて良好である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は、実施例の把手の断面図であり、
(b)は、把手の平面図であり、(c)は、把手の底面
図であり、(d)は、把手のA−A’断面図である。
【図2】実施例における把手取り付け側の二軸延伸ブロ
ー成形金型の平面図であり、(a)は、把手を金型内に
装着していない状態を示し、(b)は、把手を金型内の
把手装着凹部に装着した時の状態を示している。
【図3】実施例における二軸延伸ブロー成形金型内に、
プリフォームと別体の把手とを装着した状態を示す断面
図である。
【図4】図3におけるB−B’断面図である。
【図5】二軸延伸ブロー成形金型内でプリフォームを延
伸ブローして、実施例の把手付二軸延伸ブロー成形ボト
ルを成形した状態を示す断面図である。
【図6】実施例の把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの把
手に右手の指を入れて、ボトルを傾斜し、ボトルから内
容物を注出しようとする状態を示す説明図である。
【符号の説明】 10……二軸延伸ブロー成形金型 100……把手 110……把手部 120……嵌合子 121,141……嵌合部 130……位置決め孔 140……嵌合突起 200……把手付二軸延伸ブロー成形ボトル 210……ボトル本体 220……周壁 230……パーティングライン跡 300,400……胴部金型 310,410……キャビティ 320……把手装着凹部 330……位置決めピン 340,440……パーティング面 350……頸部金型嵌合凹部 360……底部金型嵌合凹部 370……ガイドピン 500……頸部金型 600……底部金型 700……プリフォーム 800……内容物 910……人指し指 920……中指 930……薬指 940……小指

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボトル本体に別体の把手をインサート成形
    する二軸延伸ブロー成形法において、ボトル本体に嵌着
    する嵌合子と金型の位置決めピンが嵌通する位置決め孔
    をもつ把手部とからなる別体の把手を、二軸延伸ブロー
    成形金型の胴部金型キャビティ面の、突起する位置決め
    ピンと位置ずれ防止凹部とをもつ把手装着凹部に装着し
    てのち、ボトル本体を二軸延伸ブロー成形することを特
    徴とする把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法。
  2. 【請求項2】請求項1に記載の把手付二軸延伸ブロー成
    形ボトルの製造方法に用いる、ボトル本体に嵌着する嵌
    合子と、金型の位置決めピンが嵌通する位置決め孔をも
    つ把手部とを有することを特徴とする把手。
JP5231376A 1993-09-17 1993-09-17 把手付二軸延伸ブロー成形ボトルの製造方法及び把手 Pending JPH0780921A (ja)

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