JP3834438B2 - 把手付プラスチックボトル - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボトル本体にそれとは別体の把手体を取り付けた把手付プラスチックボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ガラスに比べて軽量で耐衝撃性の大きいポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル樹脂などのプラスチックからなるボトル本体に、それとは別体の把手を取り付けた把手付プラスチックボトルが実用化され、なかでもボトル本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方向に突出する取り付け腕を備えた把手を、前記取り付け腕の端部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボトルが市場に流通している。
【０００３】
この把手付プラスチックボトルは、図４に一部切り欠いた側面図を示すように、ブロー成形用型の中に、あらかじめ別体の把手３をその取り付け腕３２，３３の端部をブロー成形用型内に突出するようセットしておき、そのブロー成形用型の中でボトル本体１をブロー成形すると同時に、ボトル壁２０により取り付け腕３２，３３の端部を包み込むようにして一体化する方法で製造されている。そして、取り付け腕３２，３３の端部には外方に突出片３２０、３３０が形成され、この突出片３２０、３３０もボトル壁２０に埋め込むようにして抜け止め作用を果たしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の把手付プラスチックボトルは、特に把手３の材質としてボトル本体１と同様の材質など、互いに滑りが悪い樹脂を選択した場合、下側取り付け腕３２の下側のボトル壁２０１が極めて薄くなり、穴が開きやすくなるなど、ボトル強度や、把手の取り付け強度に不安が生じるという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決しようと鋭意検討の結果、把手の材質がボトル本体と互いに滑りが悪い樹脂の場合、ボトル本体をブロー成形すると同時に把手と一体化する際に、ボトル壁と把手の下方取り付け腕端部の下側突出片とが摩擦を生じ、傷ついたり、過延伸になったりして、ボトル壁が外側ほど薄くなりやすいことを見出し、本発明に到達したものでありその要旨は、ボトル本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方向に突出する取り付け腕を備えた把手体を、前記取り付け腕の端部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、下方取り付け腕の先端部下面に突起を設けることなくその先端にほぼ垂直に立ち上がる鍔板部を設け、該鍔板部をボルト壁に埋め込むようにして取り付けるとともに、下方取り付け腕の先端部下面Ｆと下方取り付け腕の下側のボトル壁の接触開始部Ｓの位置関係が、先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの２０％以上であることを特徴とする把手付プラスチックボトルである。
【０００６】
本発明の把手付プラスチックボトルは、下方取り付け腕の先端部下面Ｆと下方取り付け腕の下側のボトル壁の接触開始部Ｓの位置関係が、先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの２０％以上としたので、ボトル本体をブロー成形すると同時に把手と一体化する際に、ボトル壁と把手の下方取り付け腕端部の下側の面とは摩擦が比較的小さくてスムーズに延伸され、ボトル壁が外側に近い方でも充分な厚みを保つものである。本発明のボトル本体は、プラスチック、例えばポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル樹脂を用いて、まず、射出成形により中間製品である管状素材（以下、プリフォームという。）を形成し、ついで、該プリフォームを延伸温度、例えばポリエチレンテレフタレートの場合は９０〜１２０℃まで加熱した状態でブロー成形型内にセットし、前記プリフォーム内に高圧空気などを吹き込んで２軸延伸ブロー成形して得られる。
【０００７】
本発明において、把手はポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどが使用できる。
【０００８】
特に、把手体の材質としてボトル本体と同様のポリエステル樹脂を採用すると、回収してリサイクルする際に、本体と一緒に処理することができ、また把手として再生樹脂を使用することができるので好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明のプラスチックボトルに取り付けられる把手体正面図、図２は図１の側面図、図３は本発明の把手付プラスチックボトルの一例を示す一部切り欠いた側面図、図４は従来の把手付プラスチックボトルの一部切り欠いた側面図である。
【００１１】
本発明のプラスチックボトルに取り付けられる把手体は図１〜図３に示すように、ボトル本体１の側面に形成した把手取付用凹部２に、握り部３１と該握り部３１の上下両端から横方向に突出する取り付け腕３２，３３とを備えた把手体３を、前記取り付け腕３２，３３の端部を把手取付用凹部２内の壁２０に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、下方取り付け腕３３の先端部下面Ｆと下方取り付け腕３３の下側のボトル壁２０１の接触開始部Ｓの位置関係が、先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの２０％以上であることを特徴とする把手付プラスチックボトルである。
【００１２】
先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの２０％未満では、下方取り付け腕の下側のボトル壁２０１が極めて薄くなり、穴が開きやすくなり、またプラスチックボトルを垂直に落下したときの衝撃などにより、把手体および下方取り付け腕が下向きに応力を受けたときはずれやすくなるため、上記範囲が必要とされる。
【００１３】
本発明で使用する把手体において、下側取り付け腕３３の先部は、すなわち、鍔板部４に接続する部分まで図１〜３に示すように、先端面近く（先端面から４ｍｍ以下の位置）まで、内側板５１と外側板５２とを、中央縦リブ５３によって連結した横断面である長さ方向に直角な断面をＨ形構造とすることが好ましい。これは、Ｈ構造を取らずに充分な強度を得ようとすると、その分厚さを大きく取る必要が生じ、厚さを大きく取ると、把手体を射出成形するときの冷却過程における収縮により、特に鍔板部４の先端面に凹み（ヒケともいう）が生じやすく、Ｈ形構造とするとこのヒケが生じにくく目立たないからである。
【００１４】
また、把手体３を製造するためには、移動型と固定型とから構成され、両型が把手体３の中央に対応する部分から分割できる射出成形型（図示せず）を用いるのが通常であるが、握り部３１や下側取り付け腕３３などが内側板５１と外側板５２とを、中央縦リブ５３によって連結した横断面である長さ方向に直角な断面がＨ形構造であると射出成形型の分割方向および製品把手体３の抜き方向に対して抵抗となるアンダーカット部が生じないので、両型を分割して製品把手体３を取り出す工程が容易になるという利点もある。
【００１５】
なお、後述の測定方法による把手体の取り付け強度は２５ｋｇｆ以上であれば実用的に使用できる。
【００１６】
【実施例】
（実施例１）
あらかじめ１．８リットルボトル用ブロー成形用型内に、図１，２に示すような、握り部３１と該握り部３１の上下両端から横方向に突出する取り付け腕３２，３３を備え、下方取り付け腕３の先端部下面Ｆと下方取り付け腕３３の下側のボトル壁２０１の接触開始部Ｓの位置関係が先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの３８％であるポリエチレンテレフタレート製の把手体３（実施例１）をセットし、重量６２ｇのポリエチレンテレフタレート製のプリオフォーム５を１０７℃に加熱してブロー成形したところ、ポリエチレンテレフタレート製の把手体は、下方取り付け腕３３の下側のボトル壁２１の最も薄い部分が０．２５ｍｍの厚さを保ち、まったく孔は生じず良好な把手付プラスチックボトルが得られた。
【００１７】
得られた、把手付きプラスチックボトルについて、下記方法で取り付け強度を測定した結果、本発明の把手体を用いた把手付プラスチックボトルの把手体の取り付け強度は、実施例１は５０ｋｇｆであり、実用的に使用可能とされる２５ｋｇｆに比較して、極めて大きく優れたものであった。
【００１８】
［取り付け強度］
引っ張り試験機を用い、図３のボトル本体１を横倒しに固定して、把手体３の握り部３１の中央高さ部分を掴み、垂直に引っ張り強度を測定して最大値を取り付け強度とした。
【００１９】
（比較例１）
図４に示す従来の取り付け腕３２，３３の先部には外方（下方）に突出片３３０が形成されており、ΔＨ／Ｄが、１８％である把手３を用いた他は実施例１と同様の条件でブロー成形したところ、ポリエチレンテレフタレート製の把手体３（比較例１）の場合は、下方取り付け腕３３の下側のボトル壁２１に孔が生ずるものがあった。
【００２０】
得られた、把手付プラスチックボトルについて、実施例１と同様にして取り付け強度を測定した結果、比較例１は２０ｋｇｆと実用的に使用できるものではなかった。
【００２１】
また９０ｃｍ高さからの垂直落下強度も実施例１では３個中いずれも把手外れはなかったが比較例１は把手外れが３個中２個認められた。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の把手付プラスチックボトルは、下方取り付け腕の先端部下面Ｆと下方取り付け腕の下側のボトル壁の接触開始部Ｓの位置関係が、先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの２０％以上としたので、ボトル本体をブロー成形すると同時に把手と一体化する際にボトル壁と把手の下方取り付け腕端部の下側の面とは摩擦が比較的小さくてスムーズに延伸され、ボトル壁が外側に近い方でも充分な厚みを保つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明において使用される把手体の一例を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の把手付プラスチックボトルの一例を示す一部切り欠いた側面図である。
【図４】従来の把手付プラスチックボトルの一例を示す一部切り欠いた側面図である。
【符号の説明】
１ ボトル本体
２ 把手取付用凹部
３ 把手体
４ 鍔板部
２０ ボトル壁
３１ 握り部
３２ 上方取り付け腕
３３ 下方取り付け腕
５１ 内側板
５２ 外側板
５３ 中央縦リブ
２０１ ボトル壁
Ｆ 下方取り付け腕の先端部下面
Ｓ 下側のボトル壁の接触開始部
Claims (1)
- ボトル本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方向に突出する取り付け腕を備えた把手体を、前記取り付け腕の端部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、下方取り付け腕の先端部下面に突起を設けることなくその先端にほぼ垂直に立ち上がる鍔板部を設け、該鍔板部をボルト壁に埋め込むようにして取り付けるとともに、下方取り付け腕の先端部下面Ｆと下方取り付け腕の下側のボトル壁の接触開始部Ｓの位置関係が、先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの高さの差ΔＨが先端部下面Ｆと接触開始部Ｓとの水平距離Ｄの２０％以上であることを特徴とする把手付プラスチックボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34568098A JP3834438B2 (ja) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | 把手付プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34568098A JP3834438B2 (ja) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | 把手付プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000168783A JP2000168783A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3834438B2 true JP3834438B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=18378246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34568098A Expired - Lifetime JP3834438B2 (ja) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | 把手付プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3834438B2 (ja) |
-
1998
- 1998-12-04 JP JP34568098A patent/JP3834438B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000168783A (ja) | 2000-06-20 |
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