TH94363A - ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์กับวิธีการขึ้นรูป - Google Patents

ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์กับวิธีการขึ้นรูป

Info

Publication number
TH94363A
TH94363A TH601003531A TH0601003531A TH94363A TH 94363 A TH94363 A TH 94363A TH 601003531 A TH601003531 A TH 601003531A TH 0601003531 A TH0601003531 A TH 0601003531A TH 94363 A TH94363 A TH 94363A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
container
specified
label
clause
Prior art date
Application number
TH601003531A
Other languages
English (en)
Other versions
TH94363B (th
TH52217B (th
Inventor
โมเทกิ นายทาคายูคิ
อิชิยามะ นายชินอิชิ
คุโรซาวะ นายทาคาโอะ
ชิมิซุ นายยาสุยูคิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH94363B publication Critical patent/TH94363B/th
Publication of TH94363A publication Critical patent/TH94363A/th
Publication of TH52217B publication Critical patent/TH52217B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์ในการทำให้ตำแหน่งความสูงของส่วนแพริสันกับพรีฟอร์มซึ่ง สัมผัสกับด้านหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปส่วนลำตัวของแม่พิมพ์แบบแยกออกก่อนเป็นตำแหน่งที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า และไม่มีการขึ้นรูปการสะสมอากาศระหว่างฉลากในแม่พิมพ์กับตัวถังภาชนะที่มีการขึ้น รูปแบบเป่าจากแพริสันหรือพรีฟอร์ม โดยเป็นภาชนะที่ทำให้ฉลากในแม่พิมพ์ 7 เกาะติดตลอดขอบเขตรอบทั้งหมดของหน้า รอบนอกส่วนลำตัว 4 ของตัวถังภาชนะ 1 ขึ้นรูปส่วนที่มีขนาดความหนาน้อยที่สุดลักษณะวงแหวน ซึ่งสัมผัสกับด้านหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปส่วนลำตัว 14 ของแม่พิมพ์แบบแยก 13 ของส่วนลำตัว 4 ไม่มี การขึ้นรูปการสะสมอากาศระหว่างส่วนลำตัว 4 กับฉลากในแม่พิมพ์ 7 ที่ยึดติดตลอดรอบทั้งหมด การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์ในการทำให้ตำแหน่งความสูงของส่วนแพริสันกับพรีฟอร์มซึ่ง สัมผัสกับด้านหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปส่วนลำตัวของแม่พิมพ์แบบแยกออกก่อนเป็นตำแหน่งที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า และไม่มีการขึ้นรูปการสะสมอากาศระหว่างฉลากในแม่พิมพ์กับตัวถังภาชนะที่มีการขึ้น รูปแบบเป่าจากแพริสันหรือพรีฟอร์ม โดยเป็นภาชนะที่ทำให้ฉลากในแม่พิมพ์ 7 เกาะติดตลอดขอบเขตรอบทั้งหมดของหน้า รอบนอกส่วนลำตัว 4 ของตัวถังภาชนะ 1 ขึ้นรูปส่วนที่มีขนาดความหนาน้อยที่สุดลักษณะวงแหวน ซึ่งสัมผัสกับด้านหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปส่วนลำตัว 14 ของแม่พิมพ์แบบแยก 13 ของส่วนลำตัว 4 ไม่มี การขึ้นรูปการสะสมอากาศระหว่างส่วนลำตัว 4 กับฉลากในแม่พิมพ์ 7 ที่ยึดติดตลอดรอบทั้งหมด

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 5/8/2558 1. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ที่ประกอบด้วย ตัวถังภาชนะ (1)ซึ่งเป็นชิ้นงานขึ้นรูปแบบเป่าซึ่งทำให้ส่วนที่ขนาดความหนาน้อยที่สุด (4a) ลักษณะวงแหวนอยู่ที่บริเวณกึ่งกลางของทิศทางความสูงของลำตัว (4) กับฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่มีการยึดติดตลอดขอบเขตรอบทั้งหมดของหน้ารอบนอกของ ส่วนลำตัว (4) ดังกล่าว โดยการขึ้นรูปแบบเป่าของตัวถุงภาชนะ (1) ดังกล่าว 2. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ซึ่งทำให้ฉลากในแม่พิมพ์ (7) เป็นโครงสร้างที่ผสม 2 ฉลากซึ่งมีความยาวเป็นครึ่งหนึ่งของความยาวรอบนอกของส่วนลำตัว (4) 3. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ (7) ตลอดขอบเขตความสูงของส่วนลำตัว (4) นอกเหนือจากส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วน บ่า (3) และส่วยขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6) 4. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 2. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ (7) แยก เป็นด้านบนกับล่างที่ส่วนลำตัว (4) นอกเหนือจากส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับ ส่วนบ่า (3) และส่วนขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6) 5. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ (7) แยก เป็นด้านบนกับด้านล่างสองส่วน และติดรอบนอกของส่วนลำตัว (4)ที่ส่วนขอบบนซึ่งเป็น ส่วนเชื่อมต่อกับบ่า (3) และส่วนขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6) 6. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 2. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ (7) แยก เป็นเคสบนดับด้านล่างสองส่วน และติดรอบนอกของส่วนลำตัว (4) ที่ส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วน เชื่อมต่อกับส่วนบ่า (3) และส่วนขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6) 7. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 6.ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสร้าง สันรอบ (5) ซึ่งเป็นเส้นยื่นรอบนอกที่ขึ้นรูปส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดที่ส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วน เชื่อมต่อกับส่วนบ่า (3) กับส่วนขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6) ของส่วนลำตัว (4) 8. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 7. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ (7) เป็นผลิตภัณฑ์ฟิล์มเรซินสังเคราะห์ของผลิตภัณฑ์เรซินของจำพวกเดียวกับตัวถังภาชนะ (1) 9. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 6. ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำให้ ฉลากในแม่พิมพ์ (7) เป็นผลิตภัณฑ์ฟิล์มเรซินสังเคราะห์ของผลิตภัณฑ์เรซินจำพวกเดียวกับตัวถัง ภาชนะ (1) 1 0. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 6. ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำให้ ส่วนลำตัว (4) เป็นลักษณะทรงกระบอกเส้นตรง 1 1. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 7. ซึ่งทำให้ส่วนลำตัว (4) เป็น ลักษณะทรงกระบอกเส้นตรง 1 2. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 8. ซึ่งทำให้ส่วนลำตัว (4) เป็น ลักษณะทรงกระบอกเส้นตรง 1 3. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 9. ซึ่งทำให้ส่วนลำตัว (4) เป็น ลักษณะทรงกระบอกเส้นตรง 1 4. วิธีการขึ้นรูปของภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบเป่าของตัวถัง ภาชนะ (1) ที่ทำให้ฉลากในแม่พิมพ์ (7) ติดทั่วขอบเขตรอบทั้งหมดของหน้าด้านนอกของส่วนลำ ตัว (4) ขึ้นรูปดันออกแพริสัน (P) ที่มีการขึ้นรูปแบบเป่าที่ตัวถังภาชนะ (1) โดยการควบคุมขนาด ความหนา อัดขึ้นรูปโครงสร้างส่วนหนึ่งมีวงแหวนมีส่วนความหนาที่น้อย (P1) ขณะอัดแม่พิมพ์ของ แม่พิมพ์ที่แบบแยกออก (13) คู่หนึ่งซึ่งยึดจับแต่ฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่หน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปส่วน ลำตัว (14) ทำให้ส่วนที่ขยาดความหนาที่น้อย (P1) ดังกล่าวอยู่ที่ตำแหน่งซึ่งตรงข้ามกับหน้าแม่ พิมพ์ขึ้นรูปส่วนลำตัว (14)หนีบแพริสัน (P) ดังกล่าวเข้ากับแม่พิมพ์แบบแยกทั้งสอง (13) ต่อไป ทำ การขึ้นรูปแบบเป่าแพริสัน (P) ดังกล่าวที่ตัวถังภาชนะ (1) 1 5. วิธีการขึ้นรูปของภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิข้อ 1 4. ซึ่งหนีบเข้าแพริสัน (P) ที่แม่พิมพ์แบบแยกทั้งสอง (13) โดยทำให้ส่วนที่มีความหนาที่น้อย (P1) ตรงกับฉลากในแม่ พิมพ์ (7) ที่ได้ยึดจับ 1 6. วิธีการขึ้นรูปของภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิข้อ 14 หรือ 1 5. ซึ่งทำให้ การยึดจับของฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่แม่พิมพ์แบบแยกออก (13) เป็นสุญญากาศตลอบรอบทั่ว ส่วนของริมขอบฉลากในแม่พิมพ์ (7) ------------------------------------------------------------------
1. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ที่ประกอบจากตัวถังภาชนะ (1) ซึ่งเป็นชิ้นงานขึ้นรูปแบบเป่าซึ่ง ทำให้ส่วนที่ขนาดความหนาน้อยที่สุด (4a) ลักษณะวงแหวนอยู่บริเวณกึ่งกลางของทิศทางความสูง ของส่วนลำตัว (4) กับฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่มีการยึดติดตลอดขอบเขตรอบทั้งหมดของหน้ารอบนอก ของส่วนลำตัว (4) ดังกล่าว โดยการขึ้นรูปแบบเป่าของตัวถังภาชนะ (1) ดังกล่าว
2. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ซึ่งทำให้ฉลากในแม่พิมพ์ (7) เป็น โครงสร้างที่ผสม 2 ฉลากซึ่งมีความยาวเป็นครึ่งหนึ่งของความยาวรอบนอกของส่วนลำตัว (4)
3. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือ 2. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ (7) ตลอดขอบเขตความสูงของส่วนลำตัว (4) นอกเหนือจากส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วน บ่า (3) และส่วนขอบล่างเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6)
4. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือ 2. ซึ่งติดฉลากในแม่พิมพ์ แยก (7) เป็นด้านบนกับด้านล่างที่ส่วนลำตัว (4) นอกเหนือจากส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับ ส่วนบ่า (3) และส่วนขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6)
5. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 4. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งสร้างสัน รอบ (5) ซึ่งเป็นสันยื่นรอบนอกที่ขึ้นรูปส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดที่ส่วนขอบบนซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อ กับส่วนบ่า (3) กับส่วนขอบล่างซึ่งเป็นส่วนเชื่อมต่อกับส่วนก้น (6) ของส่วนลำตัว (4)
6. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 5. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งทำให้ฉลาก ในแม่พิมพ์ (7) เป็นผลิตภัณฑ์ฟิล์มเรซินสังเคราะห์ของผลิตภัณฑ์เรซินจำพวกเดียวกับตัวถังภาชนะ (1)
7. ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 6. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งทำให้ส่วน ลำตัว (4) เป็นลักษณะทรงกระบอกเส้นตรง 8. วิธีการขึ้นรูปของภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ซึ่งเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบเป่าของตัวถังภาชนะ (1) ที่ทำให้ฉลากในแม่พิมพ์ (7) ติดทั่วขอบเขตรอบทั้งหมดของหน้าด้านนอกของส่วนลำตัว (4) ขึ้นรูป ดันออกแพริสัน (P) ที่มีการขึ้นรูปแบบเป่าที่ตัวถังภาชนะ (1) ซึ่งมีส่วนที่มีขนาดความหนาที่น้อย ลักษณะวงแหวนที่ส่วนหนึ่งโดยการควบคุมขนาดความหนา ขณะอัดแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ที่แบบแยก ออก (13) คู่หนึ่งซึ่งยึดจับแต่ละฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่หน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปส่วนลำตัว (14) ทำให้ส่วนที่ ขนาดความหนาที่น้อย (P1) ดังกล่าวอยู่ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกัน หนีบแพริสัน (P) ดังกล่าวเข้ากับแม่พิมพ์ แบบแยกทั้งสอง (13) ต่อไป ทำการขึ้นรูปแบบเป่าแพริสัน (P) ดังกล่าวที่ตัวถังภาชนะ 9. วิธีการขึ้นรูปของภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ซึ่งหนีบเข้าแพริสัน (P) ที่ แม่พิมพ์แบบแยกทั้งสอง (13) โดยทำให้ส่วนที่มีความหนาที่น้อย (P1) ตรงกับฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่ ได้ยึดจับ 1 0. วิธีการขึ้นรูปของภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์ในข้อถือสิทธิข้อ
8. หรือ
9. ซึ่งทำให้การยึดจับ ของฉลากในแม่พิมพ์ (7) ที่แม่พิมพ์แบบแยกออก (13) เป็นสุญญากาศตลอบรอบทั่วส่วนขอบริมของ ฉลากในแม่พิมพ์ (7) ดังกล่าว
TH601003531A 2006-07-27 ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์กับวิธีการขึ้นรูป TH52217B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH94363B TH94363B (th) 2009-03-13
TH94363A true TH94363A (th) 2009-03-13
TH52217B TH52217B (th) 2016-11-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10391698B2 (en) Method for forming a container by moving the handle during blowing
CN1006976B (zh) 带把手的合成树脂中空容器及其模塑成型方法
JP3677690B2 (ja) 照明用グローブ等の中空成形品の延伸ブロー成形方法
EP2521641B1 (en) Method of forming thermoplastic article
US8616406B1 (en) Flip-top preform for blow molding
US5057266A (en) Method of making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle
CA2547638A1 (en) Arrangement and method of injection blow molding a pet bottle with handle
CN101801640A (zh) 设置有分隔式贮藏部的容器的吹塑
JPH0622865B2 (ja) 把手付ボトルの製造方法
US4993931A (en) Apparatus for making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle
US7713055B2 (en) Blow mold assembly
JP2000043128A5 (ja) 合成樹脂製容器の成形方法及び金型
WO2018007604A3 (en) Container and manufacture thereof
TH52217B (th) ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์กับวิธีการขึ้นรูป
TH94363A (th) ภาชนะติดฉลากในแม่พิมพ์กับวิธีการขึ้นรูป
CN211138086U (zh) 吹塑机的吹针
JPS5521207A (en) Method of producing hollow plastic member
JPH03268907A (ja) 取手付プラスチックボトル並びにそのプリフォーム及び取手付プラスチックボトルの製造方法
US20090039538A1 (en) Method of forming a thermoplastic article
US20030122287A1 (en) Method of manufacturing packaging articles, and a corresponding manufacturing machine
WO2008025331A3 (de) Verfahren zur herstellung von tubenartigen körpern sowie tubenartiger körper
US20060119014A1 (en) Method of producing a container
CN205075320U (zh) 一种农药瓶吹塑模具
CN215703995U (zh) 一种吹瓶机用的唇模
JPH0577312A (ja) 取手つき延伸ブロ−ボトルとその製法