TW200938257A - Method for installing grip jacket - Google Patents

Description

200938257 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 於一種裝設握把 本發明係與握把套有關，特別是有關 套的方法。 【先前技術】 S用套筒式握套之裝設作業，握把套之套孔孔徑必須

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20 ^二以機器或人力方式撐開’使握把套之套孔孔徑大於握 徑；藉此，握把套才能夠套設於握柄外側，以達到套 設握把套之目的。 ,…:而，S用裝设作業係為逐段撐開握把套，再逐段推 $把套而套設於握柄；此種方式作業速度緩慢而不適用 要大量生產的場合；換言之，就加工效率而言，習用 、—在樓開握把套以及長行程之套人過程中，其具有步驟繁 硬而作業時間長的缺點。 綜上所陳，習知裝設握把套的方法具有上述之缺失而 令改進。 【發明内容】 J：At本發明之主要目的在於提供—種裝設握把套的方法， 夠經由$置_紙改良握把套的套設作業，具有簡化 口工步驟而縮短作業時間之特色。 為達成上述目的’本發明所提供一種裝設握把套的方 法’包含下列步驟： a)將至少一離型紙係可剝離地裝設於一握柄以及一握 4 200938257 把套其中之―；該離塑紙為具有潤滑效果者；該握柄以及 "玄握把套係為同軸向，該離型紙沿該握柄以及該握把套其 中之一的軸向佈設，該離型紙相對該握柄軸向具有一小於 90度的特定夹角； 5 b)將該握把套套設於該握柄外側，該離型紙大部分介 於3亥握把套與該握柄之間，該離型紙之一端部係顯露於外 界；以及 ’ 、 0 c)經由抽拉該離型紙之端部而移除該離型紙。 藉此，本發明裝設握把套的方法透過上述步驟，其能 1〇夠利用該離型紙於該握把套與該握柄之間形成潤滑介質， 使該握把套與該握柄容易套設，本實施例可克服習用者不 易套設的問題。再者，該離型紙於加工後可直 需要再經由其他手續處理，具有使用方便的優點；综上所 陳，本發明相較於習用者，具有簡化加工步驟而縮短 15 時間之特色。 ’、 ❹ t 【實施方式】 為了詳細說明本發明之特徵及功效所在，茲舉以下較 佳實施例並配合圖式說明如後，其中： 20 第一圖為本發明第一較佳實施例之動作流程圖。 第二圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖，主要 揭示握柄裝設離型紙後的狀態。 第三圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖，主要 揭示握柄與握把套的裝設情形。 5 200938257 第四圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖， 揭示移除離型紙前的狀態。 第五圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄與握把套完成裝設的狀態。 5 第六圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄裝設離型紙後的狀態。 _ 第七圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭不握柄與握把套的裝設情形。 第八圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 10揭示移除離型紙前的狀態。 第九圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄與握把套完成裝設的狀態。 第十圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖， 揭示握把套裝設離型紙後的狀態。 15 第十一圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖 〇 要揭示握柄與握把套的裝設情形。 “ 第十二圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖 要揭示移除離型紙前的狀態。 第十二圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖 20要揭不握柄與握把套完成裝設的狀態。 第十四圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖 要揭不握把套裝設離型紙後的狀態。 第十五圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖 要揭不握柄與握把套的裝設情形。 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 ，主 ，主 ，主 ，主 ，主 6 200938257 第十六圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖，主 要揭示移除離型紙前的狀態。 第十七圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖，主 要揭示握柄與握把套完成裝設的狀態。 5 請參閱第一圖至第五圖，其係為本發明第一較佳實施 例所提供之一種裝設握把套的方法，其包含下列步驟： • a)請參閱第二圖，將二離型紙(1〇)係可剝離地裝設於一 握柄(20)以及一握把套(3〇)其中之一，本實施例之該等離型 紙(10)係分別設於該握柄(2〇)外側且位於該握柄(2〇)兩側； ίο 5亥專離型紙(1〇)為具有潤滑效果者，使用複數個該離型紙 (10)之目的在於：提供該握柄(2〇)兩側具有相同的潤滑係 數，用以利於套設該握把套(30);該握柄(2〇)以及該握把套 (30)係為同軸向’各該離型紙（1〇)沿該握柄(2〇)的軸向佈 設；各該離型紙(10)相對該握柄(20)軸向具有一小於9〇度 15的特定夾角（圖中未示）’本實施例之該特定夾角的角度係為 ® 0度；該握把套(30)係選自一體成形、車線以及穿繩其中一 種形式，本實施例係選以車線形式為例；本實施例之步·驟 ' a)所述該離型紙(10)之裝設作業包含以下程序： al)該特定夾角的角度係為0度，該離型紙(1〇)自 2〇 該握柄(20)—端沿該握柄(20)軸向直線延伸佈設；該離 型紙(10)係選自以膠水以及雙面膠帶其中一種方式而 裝設於該握柄(20)，本實施例係以雙面膠帶為例； a2)當該離型紙(10)佈設至該握柄(20)另一端，再 將該離型紙（10)之未裝設部分沿該握柄(20)軸向反向 200938257 折回；其中，該離型紙(10)於本程序a2)不需要使用雙 面膠帶。 b) 請參閱第三圖及第四圖，將該握把套(30)套設於該握 柄(20)外側’各該離型紙(10)大部分介於該握把套(30)與該 • 5握柄(20)之間，各該離型紙(10)之一端部（14)係顯露於外界； c) 4參閱第四圖及第五圖，經由抽拉該離型紙(1〇)之端 ❹ 部（14)而移除該離型紙(10);其中，當該離型紙(1〇)被抽離 該握把套(30)與該握柄(20)之間，雙面膠帶會黏附於該握把 套(30)内側’進而固設該握把套(30)與該握柄(2〇)。 1〇 藉此，本實施例之裝設握把套的方法透過上述步驟， 其能夠利用該離型紙(10)於該握把套(3〇)與該握柄(2〇)之間 . 形成潤滑介質，使該握把套(30)與該握柄(20)容易套設，本 實施例可克服制者不易套設的問題。再者，該離型紙⑽ 於加工後了直接移除而不需要再經由其他手續處理，具有 ❹is使用方便的優點；綜上所陳，本發明相較於習用者，^有 簡化加工步驟而縮短作業時間之特色。 請參閱第六圖至第九圖’其係為本發明第二較佳實施 例所提供之-觀設餘套的雜，其包竹列步驟： a)請參閱第力圖’將-離型紙(4〇)係可剝離地裝設於一 功握柄(50)以及-握把套(60)其中之一，本實施例之該離型紙 (40)係設於缝柄(50)外<則；該離型紙(4〇)為具有潤滑效果 者；該握柄(5〇)以及該握把套(6〇)係為同軸向，該離型 沿該握柄(50)的軸向佈設；該離型紙⑽相對該握柄⑽轴 向具有-小於90度的特定夹角(42)，本實施例之該特定夹 8 200938257 角(42)的角度係為6〇度；該握把套(60)係選自一體成形、 車線以及穿繩其中至少兩種形式，本實施例係選以車線以 及穿繩兩種形式為例；本實施例之步驟a)所述該離型紙(4〇) 之裝設作業包含以下程序： 5 al)s亥特定夾角(42)的角度係為60度而大於〇度， 該離型紙(40)自該握柄(50)—端沿該握柄(50)軸向纏繞延 伸佈設；該離型紙(40)係選自以膠水以及雙面膠帶其令 一種方式而裝設於該握柄(5〇)，本實施例係以膠水為例。 b) 請參閱第七圖及第八圖，將該握把套(6〇)套設於該握 1〇柄(50)外侧，該離型紙(4〇)大部分介於該握把套與該握 柄(50)之間，該離型紙(4〇)之一端部(44)係顯露於外界； c) ^參閱第八圖及第九圖，該離型紙(4〇)之端部(44)設 有一引導繩(46)，以利於抽拉該離型紙(40)之端部(44)而移 除該離型紙(40);移除該離型紙(4〇)後，即完成該握把套(6〇) I5與該握柄(50)的裝設。 本實施例之裝設握把套的方法透過上述步驟，其能夠 僅運用單一該離型紙(40)即提供該握柄（5〇)外側具有相同 的潤滑係數，進而利於套設該握把套(6())。藉此，本實施例 同樣能夠達到第-較佳實施例所能達成之功效，並提供另 2〇 一實施態樣。 請參閱第十圖至第十三圖，其係為本發明第三較佳實 施例所提供之·種裝設餘套的方法，其包含下列步驟： 參閱弟十圖’將—離型紙(7G)係可剝離地裝設於一 握柄⑽以及-握把套(9〇)其中之一，本實施例之該等離型 9 200938257 =〇)係分別設於該握把套(90)内侧壁面；料離型紙⑽ 〃刚述較佳實施例之離型紙性質相同’在此容不贅述；該 握柄(80)以及該握把套(90)係為同軸向’各該離型紙(7〇)^ 該握把套(9〇)_向佈設；各該離型紙(7〇)构對該握柄_ ‘ 5 ^具有一小於90度的特定夾角（圖中未示），本實施例之 該特定夾角的角度係為〇度；該握把套(9〇)係選自一體成 〇 形、車線以及穿繩其中一種形式，本實施例係選以穿繩形 式為例；本實施例之步驟a)所述該離型紙(70)之裝設作業包 含以下程序： 10 al)該特定夾角的角度係為〇度，該離型紙(7〇)自 該握把套(90) —端沿該握把套(90)軸向直線延伸佈 設；該離型紙(70)係選自以膠水以及雙面膠帶其中一種 方式而裝設於該握把套(90)，本實施例係以雙面膠帶為 例； 15 a2)當該離型紙(70)佈設至該握把套(9〇)另一端， •® 再將該離型紙(70)之未裝設部分沿該握把套(9〇)軸向 且穿經該握把套(90)反向折回；其中，該離型紙(7〇)於 本程序a2)不需要使用雙面膠帶。 b) 請參閱第十一圖及第十二圖，將該握把套(90)套設於 20該握柄(80)外側，各該離型紙(70)大部分介於該握把套(90) 與該握柄(8〇)之間，各該離型紙(70)之一端部(74)係顯露於 外界； c) 請參閱第十二圖及第十三圖，經由抽拉該離型紙(70) 之端部(74)而移除該離型紙(70);其中，當該離型紙(70)被 200938257 抽離該握把套(90)與該握柄(80)之間，雙面膠帶會黏附於該 握柄(80)外侧，進而固設該握把套(9〇)與該握柄(8〇)。 本實施例之裝設握把套的方法透過上述步驟，其能夠 僅運用單一該離型紙(70)即提供該握把套(9〇)内側具有相 5同的潤滑係數’進而利於套設該握把套(90);本實施例主要 在於揭示：該離型紙(70)並非限制一定要裝設在該握柄(8〇) 才能達到利於套設該握把套(90)之目的，該離型紙(7〇)裝設 於該握把套(90) ’同樣能夠達到相同之目的。藉此，本實施 例同樣能夠達到第一較佳實施例所能達成之功效，並提供 ⑴再一實施態樣。 請參閱第十四圖至第十七圖，其係為本發明第四較佳 實施例所提供之一種裝設握把套的方法，其包含下列步驟： a)請參閱第十四圖，將一離型紙(1〇〇)係可剝離地裝設 於一握柄（110)以及一握把套（120)其中之一，本實施例之該 15離型紙(1〇〇)係設於該握把套（120)内侧壁面；該離型紙（1〇〇) 與前述較佳實施例之離型紙性質相同，在此容不贅述；該 握柄（110)以及該握把套（120)係為同轴向，該離型紙（丨⑻) 沿該握把套（120)的軸向佈設；該離型紙(100)相對該握柄 (110)轴向具有一小於90度的特定夾角（1〇2)，本實施例之該 20特定夾角（102)的角度係為60度；該握把套(120)係選自一 體成形、車線以及穿繩其中一種形式，本實施例係選以一 體成形為例；本實施例之步驟a)所述該離型紙(1〇〇)之裝設 作業包含以下程序： al)該特定夾角（102)的角度係為60度而大於〇 200938257 度，該離型紙(100)自該握把套（120) —端沿該握把套 (120)軸向纏繞延伸佈設；該離型紙(1〇〇)係選自以膠水 以及雙面膠帶其中一種方式而裝設於該握把套(12〇)， 本實施例係以膠水為例。 5 ❹ 10 15 ❹ b) 請參閱第十五圖及第十六圖，將該握把套(12〇)套設 於該握柄（110)外側，該離型紙（1〇〇)大部分介於該握把套 (120)與該握柄（11〇)之間，該離型紙(1〇〇)之一端部（1〇4)係顯 露於外界； c) 請參閱第十六圖及第十七圖’該離型紙(1〇〇)之端部 (104)設有一引導繩(1〇6) ’以利於抽拉該離型紙(1〇⑴之端部 (104)而移除該離型紙(100”移除該離型紙(1〇〇)後，即完成 該握把套(120)與該握柄（no)的裝設。 本實施例之裝設握把套的方法透過上述步驟，其能夠 僅運用單一該離型紙(1㈧)即提供該握把套（120)内側具有 相同的潤滑係數，進而利於套設該握把套(12〇);本實施例 主要在於揭示：該離型紙(1〇〇)並非限制一定要裝設在該握 柄（11〇)才能達到利於套設該握把套(12〇)之目的，該離型紙 (100)裝設於該握把套(丨20) ’同樣能夠達到相同之目的。藉 此，本實施例同樣能夠達到第一較佳實施例所能達成之功 效，並提供又一實施態樣。 本發明於前揭諸實施例中所揭露的構成元件及方法步 驟，僅為糊朗，並_來限制本案之範®，其他等效 7L件或步獅替代或變化，亦料本案之申料利範圍所 涵蓋。 12 20 200938257 5 ❹ 10 15 Ο 20 【圖式簡單說明】 第一圖為本發明第一較佳實施例之動作流輕圖。 第二圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄裝設離型紙後的狀態。 第三圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄與握把套的裝設情形。 第四圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖， 揭示移除離型紙前的狀態。 第五圖為本發明第一較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄與握把套完成裝設的狀態。 第六圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄裝設離型紙後的狀態。 第七圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭示握柄與握把套的裝設情形。 第八圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭示移除離型紙前的狀態。 一第九圖為本發明第二較佳實施例之加工示意圖， 揭不握柄與握把套完成裝設的狀態。_第十圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖， 揭不握把套裝設離型紙後的狀態。第十一圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖 要揭不握柄與握把套的襞設情形。 第十二圖為本發明第三較佳實施例之加工示意圖 要揭示移除離型紙前的狀態。 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 彡要 主要 ，主 ，主 13 200938257 5 〇 10 要揭第itf圖為本發明第三較佳實施例之加卫示意圖，主 要揭=握柄與握把套完成裝設的狀態。 n ^四圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖 不握把套裝設離型紙後的狀態。 魅第十五圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖 要揭不握柄與握把套的裝設情形。 第十六圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖 要揭示移除離型紙前的狀態。 第十七圖為本發明第四較佳實施例之加工示意圖 要揭示握倾麵套完錢設的狀態。 主 主 主 【主要元件符號說明】 離型紙(10) 握柄(20) 離型紙(40) 端部(44) 握柄(50) 離型紙(70) 握柄(80) 離型紙(1〇〇) k部(104) 握柄（11〇) 端部（14) 握把套(30) 特定夾角(42) 引導繩(46) 握把套(60) 端部(74) 握把套(90) 特定夾角（1〇2) 引導繩(106) 握把套(120) 14

Claims (1)

1. 200938257 十、申請專利範圍： h —種裝設握把套的方法，包含下列步驟： a) 將至少一離型紙係可剝離地裝設於—握柄以及— 把套其中之該離型紙為具有潤滑效果者；該握柄以及 該握把套係為同轴向，賴载沿雜柄以及該握把套其 中之一的軸向佈設’該離型紙相對該握柄軸向 二 90度的特定失角； ^ b) 將孩握把套套设於該握柄外側，該離型紙大部分介 於该握把套與賴柄之間’雜型狀—端部細露於外 界；以及 c)^由抽拉該離型紙之端部而移除該離型紙。 2.依據申請專利範圍第丨項所述裝設握把套的方法， 其中步驟a)所述該離型紙係設於該握柄外側，該離型紙裝 設作業包含以下程序：

   al)當該特定夾角的角度係為0度，該離型紙自該 握柄一端沿該握柄軸向直線延伸佈設；以及 a2)當該離型紙佈設至該握柄另一端，再將該離梨 紙之未裝設部分沿該握柄軸向反向折回。 •依據申請專利範圍第1項所述裝設握把套的方法， 其中步驟a)所述該離型紙係設於該握柄外側，該離型紙裝 20設作業包含以下程序： al)當該特定夾角的角度係大於〇度，該離型紙自 該握柄一端沿該握柄轴向纏繞延伸佈設。 4.依據申請專利範圍第1項所述裝設握把套的方法’ 其中步驟a)所述該離型紙係設於該握把套内側，該離犁紙 200938257 裝設作業包含以下程序： al)當該特定夾角的角度係為〇度，該離型紙自該 握把套一端沿該握把套轴向直線延伸佈設；以及 a2)當該離型紙佈設至該握把套另一端，再將該離 5 型紙之未裝設部分沿該握把套軸向且穿經該握把套反 向折回。 5.依據申請專利範圍第1項所述裝設握把套的方法， 〇 其中步驟a)所述該離型紙係設於該握把套内側，該離型紙 裝設作業包含以下程序： ίο al)當該特定夾角的角度係大於〇度，該離型紙自 該握把套一端沿該握把套軸向纏繞延伸佈設。 6.依據申晴專利範圍第1項所述裝設握把套的方法， 其中步驟a)所述該握把套係選自―體成形、車線以及穿繩 其中一種形式。 15 7.依據申請專利範圍第1項所述裴設握把套的方法， ❹其中步驟a)所述該握把套係選自1成形、車線以及穿繩 • 其中至少兩種形式。 8. 依射請專利範圍第丨項所述裝設握把套的方法， 其中步驟a)所述該離型紙係選自以膠水以及雙面膠帶其中 2Q ^•種方式而裝5又於該握柄以及該摄把套1中之^^。 9. 依據申請專利範圍第！項所述裝設握把一套的方法， 其中步驟b)所述該離型紙之端部更設有—引導繩，以利於 抽拉該離型紙之端部而移除該離型紙。 16