TW200840806A - Self-leveling composition - Google Patents

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TW200840806A TW097109836A TW97109836A TW200840806A TW 200840806 A TW200840806 A TW 200840806A TW 097109836 A TW097109836 A TW 097109836A TW 97109836 A TW97109836 A TW 97109836A TW 200840806 A TW200840806 A TW 200840806A
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Takuji Yamashita
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Description

200840806 九、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用作地板底襯等之自流平性組成物。 【先前技射〒】 自机平材料(SL材料)因藉由僅與水混煉流入地板,可自然 流動形成水平面而硬化,故可廣泛用作地板底襯。目前,a材料 中音及有;5料、、水I铸。作為有社述%材料之先前技術文 獻’存在有以下文獻。 專利文獻1揭示有一種自流平性組成物’其必需成分為:水 泥及/或石貧、細骨材、減水劑(流動化劑或分散劑)、消泡劑、 緩凝劑、速凝劑、第14修訂日本藥典醜!揭示之篩編號酬網 眼為150卵)之篩殘量為5重量%以下之水溶性纖維素醚及水。 然而,為防止該自*流報組成物骨材分離,必須提高黏性,故存 在其槳料之雜性下降且操雜对之醜m流動厚度 為5mm之情形時,易於受到地板底襯凹凸之影響,所形成之水平 面之表面平雜不良,此外’於流動厚度為5()mm左右之情形時, 存在骨材沉澱之危險。因此,該自流平性組成物較不理想。 又,於不添加骨材至自流平材料中之情形時,存在由於反應 物(水泥或石膏等)之水合、凝聚導致流動損耗(流動值隨時間 下降)變快,無法充分取於形成水準基礎面之作#時間之問 5 200840806 題。 【專利文獻1】日本專利特開2006_56763號公報 【發明内容】 因此’本發明之目的在於提供一種自流平性組成物,其於形 成水平面時使轉命長,流祕絲面平滑性(鮮無褶敵或裂 缝)優異,且可形成表面強度高之水平面。 φ 本發明料人為了魏上述目的騎絲研究,絲發現藉 由於特定自流平性組成物中添加包含高黏性者及低黏性者之齡 素秘,可絲形成水平面時朗壽命長、流雛絲面平滑性優 =可軸絲硬度高之水平面之自辭她祕,從而完成本 . 發明。 二个,提供—種自流平性組成物,其舰在於1係於 :貧為崎料_之_性_巾,添加高黏性纖維 夺勺人峨性纖維麵而成。較好的是’該自流平性組成物進一 二=螯。劑。猎由包含螯合劑,可成為形絲面平滑性進一步 如同之水平面之自流平性組成物。 性纖Hit㈣’報供—種自辭她錢,其顧由將高黏 降,、及低黏性纖維素職添加至不含骨材之 平性組成物令,而於形成水平面時之流動 ^ 卿成之水平面 命長’ 曲之表面h性優異,且可於所得之水平面形成高 200840806 表面硬度。此外,可提供一種自流平性組成物,其係藉由進一步 添加螯合劑’柯防絲面產生騎,且可形絲面平滑性進二 步提南之水平面。 【實施方式】 其次,更詳細地說明本發明。 、本發明之自流平餘成財,可朗粉核石膏作為 作為上述石膏’可例示_燒石膏、立性硬石膏、万型炉石真 八^發明之自流平性組成物林包含科。若自流平錄_ 3有月材,縣防止骨材職,辦必有某峡值以上找 $ ’若於形成地板水平面時’混人水至自流平性 騎 =裝料流紐下降。因此,啦於梅細咖以下: 2 ’該祕胁受職板底相凸之辟,絲讀 =,於流動賴W礙物,術細沉殿之危 纖唯ΪΓ之自流平性組成物中可添加至少2種纖維素趟。作為 義、准素醚,具體而言可列舉: 其田H 土、義、准素、羥丙基曱基纖維素、 二乙基甲基纖維素、羥乙基纖維 纖維素等。 Ί«基纖維素、經乙基乙基 上述纖維素醚中存在有高黏性 合使用高黏性纖維麵及低點性低黏性者,於本發明中組 减維素醚。於較好的是製成2重 7 200840806 容Γ情形時’利用布式黏度計於2(rc、~之條件下 .騎㈤黏性纖維細具有如,_〜⑽,剛必S之 度0此外,若以合不旦一— 、 耳分^仃顺有財量平均分子量(莫 耳:,xl05〜购鄉 ^重置麻溶液之情形時,利用布式黏度計於抓、咖卿之 =件下進仃·時,低黏性纖維麵具有細〜1,嶋Pa 度。此外,若以分子量表示,則具有以重量平均分子量(莫耳分 子量)計為 lxio5〜2xl05(g/m〇1)。 、 上述絲性__之調配量⑴與低黏性纖維麵之調配 置⑻之合計(A+B),較好的是〇. 〇2〜〇. 7重量份。此外,高 黏性纖維素醚及健性纖騎_之調配量(α、β),較好的是相I 於每議重量份石膏分別為請〜G. 6重量份。若高黏性及低黏 ,之纖維素越之合計使用量相對於每刚重量份石膏少於I犯重 量份’則所得之自流平性組成物巾無法確認觀分之材料分離電 阻性’且產生泛漿,造成自流平性組成物之硬化後之水平面強度 不均勻。進而’上述泛财時會成為風化或破裂之原因。另一= 面’若使用量相對於每謂重量份石膏多於〇. 7重量份,則装料 之黏性過高’故導致祕之流動性欠缺,作為自流平性組成物之 重要特性之自流平性受損。上述過高雜有時會成為水平面上摺 皺更加·外觀,或者強度,之朗。上述高雜纖維相之 調配量(Α)對於低黏性纖維素鍵之上述調配量⑻的她比 200840806 以重量比計A:B較好的是1:〇〇2〜1:5〇,更好 10。 心υ」i · 本發明之自騎性組成物於形板水平辦,為降低於表 面產生皮膜,或防止產生裂缝,較好的是更添加螯合劑。作為聲 合劑=體的可列舉:乙二胺四乙酸、二乙三胺五乙酸、經乙 基乙-胺二乙酸、次胺基三乙酸、二m乙基甘胺酸。其中,較好 的疋可n延遲本發明之自辭性組成物之水賴料凝固之二乙 φ 三胺五乙酸。 螯合劑之調配量較好的是相對於每100重量份石膏為〇· 02〜 0· 5重量份。耗合狀調配量少於Q. Q2錄份,職法充分發 揮防止表面皮細咸之效果。另—方面,若調配量乡於G· 5重量 份,則由於大量使㈣合劑,導致製造成本上升,故較不理想。 相應需要,可於本發明之自流平性喊物中適當添加水泥、 麻劑(流動化劑或分散劑)、消泡劑、緩凝劑、速凝劑、無機增 ⑩量材及合成細旨等之丨種或丨種以上。 作為上述水泥,可分別使用普通波特蘭水泥、早強波特蘭水 泥、中熱波特蘭水泥、高爐水泥、二氧化石夕水泥、石灰粉煤灰水 泥、氧化鋁水泥及控凝水泥等各種水泥。上述水泥係為提高所形 成之地板底襯之耐水性而添加,但其調配量,較好的是相對於每 100重量份石膏為5〜5〇重量份。 作為上述減水劑(流動化劑或分散劑),若係普通市售者,則 9
200840806 對於其使用,並無特 系、蔡系等減水劑。::常,^ 量份石膏為0.01〜5^脑量’較好的是相對於每100重 須以儘量少之梓。於自流平性組成物之情形時,因必 量太少,則無法流動性’故可添加減水劑,但若調配 或固液分離,日“果’相反’若過多’則树會引起泛漿 ^ 獅成之水平面之強度下降,或產生風化。 系、植物ί述消泡劑’可使用聚醚系、聚魏系、醇系、礦物油 '、' /糸、非離子性介面活性劑等。 作為上讀凝劑,可使轉檬_轉檬義、_酸鹽、 乙酸鹽、蘋娜,__ m猶鹽、乙二胺 四乙酸鹽、婦及蛋白質分解物等。缓凝劑之調配量設定為可發 凝固延遲功能所需量之程度即可。具體而言,較好的是相對 於每10G重I份石貧添加請η重量份缓凝劑。 作為上述速凝劑’除了氯化約、亞硝L雜約、漠化部、 碘化鈣等可溶性触,氣化鐵、氣化鎮等氯化物以外, 可列舉: 硫酸鉀等硫_ ’氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鹽、硫代碳酸鹽、 曱酸及甲酸解曱酸鹽等。作為上述無機增量材,可使用滑石、 碳酸鈣等。 作為上述合成樹脂,較好的是粉末狀者,可使用乙酸乙烯酯 樹脂、叔碳酸乙烯酯樹脂、乙酸乙烯酯—叔碳酸乙烯酯共聚物、丙 烯酸樹脂、乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯-叔碳酸乙稀 200840806 酉曰-丙稀酸醋共聚物、苯乙稀-丁二稀共聚物等。合成樹脂係為提 高所形成之地板底襯之表面硬度而添加,但其調配量,較好的是 相對於每100重量份石膏為〇. 05〜1重量份。 本發明之自流平性組成物可藉由於添力蛛加以充分混合後, 使所得之漿料流人地板基礎面,進行展布、放置、硬化、乾燥, 而形成地板底襯。作為地板基礎面,可例示灰泥、水泥、木質、 塑膠瓦片或薄片、陶瓷、不銹鋼等金屬。 _ 水之調配量較好的是相對於每1〇〇重量份石膏為2〇〜5〇重量 份。若水之娜量過少,則树會無法獲得充分之流動性,所得 之㈣難以展布,作業性下降,減若财,則树所得之地板 底襯強度會降低。因此,偏離上述範圍添加水較不理想。 〔貫施例〕 以下,為更具體說明本發明而列舉實施例,但本發明並不限 • 定於該等實施例。 <使用材料> 石膏·· α型燒石膏 水泥:普通波特蘭水泥 減水劑:聚羧酸系 緩凝劑:檸檬酸鈉(試劑) 螯合劑··二乙三胺五乙酸 200840806 (DTPA、試劑) 速凝劑:硫酸鹽類(試劑) 纖維素鱗:高黏性纖維素醚 (黏度為50,0⑽mPa.s) 中黏性纖維素醚 (黏度為 4,000mPa.s) 低黏性纖維素醚
及測定條件下所測定之值。) (黏度為 300mPa.s) (上述黏度係根據上述測定方法 消泡劑:聚醚系 合成樹脂:乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物 骨材:矽砂(粒徑為0· 05〜0· 8麵) I貫施例1〕 =所示’以相對於每⑽重量份石膏,添加〇〇5重量 聽性纖轉峡〇.12重細__較 酿消泡劑(合計為石膏每重量份中Μ 5重量), 几、母0重里份石賞放入45重量份之水後,一面授掉一和 戏入上述步财所得之自辭性組·,投人結束後,使臟 200840806 日本工業規格JIS R 5201之8.1中所規定之試驗用設備,混合3 分益里,獲得漿料狀自流平性組成物。 〔實施例2〕 如表1所示,除了相對於每100重量份石膏重新添加0· 08重 置份之螯合劑以外,其餘以與實施例丨相同之方式獲得自流平性 組成物。 〔實施例3〕 如表1所示’除了將上述高黏性纖維素醚之調配量設為〇. 1 重1份、低黏性纖維素醚之調配量設為〇· 〇3重量份以外,其餘以 與實施例1相同之方式獲得自流平性組成物。 〔實施例4〕 ⑩ 如纟1所示’除了將上述高黏性纖維素SI之調配量設為〇. 〇4 重1份、低黏性纖維素醚之調配量設為〇· 3重量份以外,其餘以 與實施例2相同之方式獲得自流平性組成物。 〔比較例1〕 士表2所示’除了將上述高黏性纖維素喊之調配量設為〇. η 重里伤、不添加低黏性纖維素醚以外,其餘以與實施例丨相同之 13 200840806 方式獲得自流平性組成物。 〔比較例2〕 旦如表2所示’除了相對於每⑽重量份石膏重新添加〇. ΐδ重 ==中黏性纖維素醚,不添加高黏性纖維素财低黏性纖維素 、以夕’其餘以與實關"目同之方式獲得自辭性組成物。 〔比較例3〕 重旦产表2所不’除了將上述低黏性纖維素喊之調配量設為0.5 里物、不添加高黏性纖維素醚外 方式獲得自崎蝴,。 聽嘴猶"相同之 〔比較例4〕 量份之^編、除了相對於每100重量份石膏重新添加0.08重 0.03重^ 鱗’將上述高黏性纖維素鍵之調配量設為 同之方Γ添加低黏性纖維素_外,其餘以與實施例1相 、祆侍自流平性組成物。 〔比較例5〕 表2所不,除了相對於每10〇重量份 贿之里~心重新添加0.12重 姑f玍纖維素_,將上述低黏降 肝上It低黏性纖維素鍵之調配量設為 14 200840806 重畺伤’不添加高黏性纖維素醚以外,其餘以與實施例1相同之 方式獲得自流平性組成物。 〔比較例6〕 士表2所示,除了相對於每100重量份石膏,重新添加50重 里伤之骨材’將上述高黏性纖維素醚之調配量設為0.1重量份, 低黏性纖維素醚之調配量設為〇· 1重量份,設定缓凝劑相對於每 _ 100重i伤石貧為〇· 重量份以外,其餘以與實施例^相同之方 式獲得自流平性組成物。 藉由進行以下表示之各試驗,評價實施例丨〜4及比較例丨〜6 中獲得之自流平性組成物。亦將各自對於實施例1〜4及比較例1 〜6中獲得之自流平性組成物之試驗結果及其評價標準(適當值) 分別示於表1及表2。 〔流動值〕 依據日本建築學會建築工事標準規格書jASS 15 M_103進行 測定。 〔黏度〕 使用黏度測定器Viscotester VT-04 (商品名、RION股份有 200840806 限公司製造、剪切逮率:4咖,,於上述測定料脉中注入特 定量之聚料測定各襞料之黏度。 〔流動速度〕 ;尺準放置之南度lOOmmx全長50〇mmx寬度100麵之丙稀酸測 疋™之水料技入部(高度1〇〇mmx長度5〇mmx寬度1⑽麵)内,各注 滿一杯漿料後,直接放置。於投入開始經過7分鐘後,瞬間提升 ⑩①成上述漿料投人部之-面的丙烯酸板之閘,測定漿料到達測定 器端部為止之時間,根據下述式算出流動速度。 流動速度(mm/s)=漿料移動距離(45〇_) /測定時間(s) 〔使用壽命〕 使用壽命係藉由以與依據JASS 15 M—1〇3之上述流動值測定 方法相同之方法而進行測定。將特定量之各漿料,注入垂直站立 藝之氯乙烯製管内,直接放置。於達到特定時間時,提升上述管, 停止上職料之擴散後,啦沿著水準方向擴散之漿料之直角兩 個方向上之直徑’計算出其平均值。將可確保平均值為進麵以 上之時間設為使用壽命。 〔表面硬度〕 使各滎料流入高度20mmx長度100mmx寬度1〇〇咖之箱形容器 200840806 内,於室溫下放置48小時,使之硬化後,將其硬化體放入4〇它之 乾燥機内進行乾燥直至成為衡量後,再自乾燥機取出硬化體,將 橡膠硬度計(TECL0CK公司製造“TYPED”、商品名)擠壓到硬化 體表面來測定表面硬度。 〔表面平滑性(表面狀態:有無褶皺或裂缝)〕 使各漿料流入縱向30cmx橫向50cm之塑膠容器内,直至厚度 肇 成為醒’經過30分鐘後,自其上面進而使約250 cc之漿料流 入容器中心部,直接放置。經過4周後為止以觸感及視覺定期確 認硬化體之表面平滑性。 表面平滑性(褶皺及裂縫)係根據下述評價標準判定。 <褶皺> A :每1,500 cm2,存在〇個寬度為〇· 5腿以上且長度為5腿 以上之褶鈹; ⑩ B :每丨,5〇〇 cm2,存在1個寬度為〇· 5腦以上且長度為5醒 以上之褶皺; C ·母1,500 cm2,存在2〜5個寬度為0· 5腿以上且長度為5腿 以上之褶皺; D :每1,500 cm2,存在6個以上寬度為〇· 5麵以上且長度為 5腿以上之褶皺; 上述A為特好,B為良好,C為不良,D為非常差。 17 200840806 <裂缝> A :每1,500 cm2,存在〇個裂缝; β :每1,500 cm2,存在1個裂缝; c :每1,500 cm2,存在2〜5個裂缝; D :每1,500 cm2,存在6個以上裂縫; 上述A為特好,B為良好,C為不良,D為非常差。 貫施例1〜4之自流平性組成物中,與上述所有試驗專案相關 之评價結果均為特好或良好。即,如實施例丨〜4所示,可藉由將 南黏性纖維素醚及低黏性纖維素醚添加至石膏中,且不添加骨 材,而獲得形成水平面時流動性優異、使用壽命長、表面平滑性 優異、可形成表面硬度強之水平面的自流平性組成物。 此外,m施例2及4之自流平性組成物之表面平滑性(如以 無裂縫之情況所證明)變得比實施例丨及3之自流平性組成物更 好。即,實施例2及4之自流平性組成物藉由添加螯合劑,其表 面平滑性變得更優異。相對於此,比較例1及2之自流平性組成 物之流動速度低、使用壽命短且表面平滑性不良;比較例3之自 流平性組成物之表面硬度低;比較例4之自流平性組錢流動速 度低、使用壽命短且表面平滑性不良;比較例5之自流平性組成 物之表面平滑性不良;比較例6之自流平性組成物之流動速度低、 表面硬度低且表面平滑性不良。 200840806 表1 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 評價標準 石膏 1⑽ 100 100 100 — 纖維素醚 南黏性 0. 05 0.05 0· 1 0. 04 — 中黏性 — — 一 — — 低黏性 0.12 0.12 0. 03 0.3 — 螯合劑 — 0.08 — 0.08 — 骨材 — _ — — — 缓凝劑 0.1 0. 04 0.1 0.04 — 水泥等其他成分 特定量 特定量 特定量 特定量 — 水 45 45 45 45 — 流動值(mm) 230 230 230 230 210〜240 黏度(dPa’s) 10 10 10 10 10左右 流動速度(mm/s) 26.6 26.4 27.2 28.9 25以上 使用壽命(分鐘) 30 30 30 35 25以上 表面硬度 77 76 76 78 75以上 表面平滑 性 褶皺 A A A A — 裂缝 B A B A — 200840806 表2 比較 例1 比較 例2 比較 例3 比較 例4 比較 例5 比較 例6 評價標準 石膏 100 100 100 100 100 100 —— 高黏性 0.11 — — 0.03 — 0.1 — 纖維素醚 中黏性 — 0.18 — 0.08 0.12 — — 低黏性 一 — 0.5 — 0.1 0· 1 — 螯合劑 — — — 一 — 一 — 骨材 — — —· 一 — 50 — 缓凝劑 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0. 09 — 特定 特定 特定 特定 特定 特定 水泥等其他成分 — 量 量 量 量 量 量 水 45 45 45 45 45 45 — 流動值(mm) 230 230 230 230 230 210 210〜240 黏度(dPa •S) 10 10 10 10 10 20 10左右 流動速度(mm/s) 19.2 21.9 27.9 23.8 25.9 12.1 25以上 使用壽命(分鐘) 15 15 30 15 25 25 25以上 表面硬度 79 76 67 78 75 71 75以上 表面平滑 褶皺 D D B C C C — 性 裂缝 D C B C C C 一 20 200840806 · 根據本發明,可提供一種自流平性組成物,其係形成水平面 時使用壽命長,流動性及表面平滑性(幾乎無褶皺或裂缝)優異, 且可形成表面強度高之水平面者。 【圖式簡單說明】 【主要元件符號說明】

Claims (1)

  1. 200840806 ‘ 十、申請專利範圍: 1.-種自流平性域物,其雜在於:其翁高黏性_麵及低 黏性纖維細,添加m轉主材且料骨材之自流平性組成 物中而成。 2·如申明專利範圍第1項之自流平性組成物,其中於製成2重量% 水溶液之情科,糊布式黏騎,於抓、2_至條件下測 定時,高黏性纖維素喊具有4〇,咖〜100, OOOmPa.s之黏度;於 • 製成2重量%水溶液之情形時,利用布式黏度計,於2(TC、20_ 之仏件下測騎’低紐纖維素醚具有2⑼〜1,麵mPa.s之黏 度。 3.如申請專利範圍第1項之自流平性組成物,其中高黏性纖維素醚 之調配量⑷與絲性_素醚之娜量⑻之合計(A+B) 相對於每_重量份石f為Q. Q2〜G. 7重量份,高紐纖維雜 之上述調配量⑴對於低黏性纖維素醚之上述調配量⑻之比 _ 率為 A : B=1 : 〇· 〇2〜1 : 5〇。 申明專他圍第1項至第3項中任—項之自流平性組成物,其 中進一步包含螯合劑。 /申明專他®第4項之自流平性組成物,其中螯合劑之調配量 係相對於每1QQ重量份石膏為〇· 〇2〜G· 5重量份。 22 200840806 七、指定代表圖·· (一) 本案指定代表圖為:第(無)圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明:
    八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:
TW097109836A 2007-04-05 2008-03-20 自流平性組成物 TWI417267B (zh)

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