CN110317031A - 一种高强度石膏基自流平砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种高强度石膏基自流平砂浆,所述石膏基自流平砂浆包括:α半水石膏和两种不同细度的矿砂。本申请还提供了一种高强度石膏基自流平砂浆的制备方法,所述方法包括下述步骤:将α半水石膏、除α半水石膏之外的其他胶凝材料、两种不同细度的矿砂和外加剂混合均匀,加入水中,浸渍一段时间,搅拌一段时间。采用本申请的方法制备的石膏基自流平砂浆达到了水泥基自流平砂浆的强度水平。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于无机非金属材料及建筑材料技术领域,尤其涉及但不限于一种高强度的石膏基自流平砂浆及其制备方法。
背景技术
自流平砂浆是以胶凝材料为基料,与骨料及多种外加剂混合而形成的建筑地面自找平材料。自流平砂浆的特征是具有良好的流动性,在自重和自膨胀应力的作用下能自由流动形成平面,从而在短时间内大面积精准找平地面,这对一些工程材料的应用带来很大的帮助。
自流平砂浆包括无机系自流平砂浆与有机系自流平砂浆,无机系自流平砂浆又包括水泥基自流平砂浆及石膏基自流平砂浆。石膏基自流平砂浆是将石膏基料,与骨料、其他胶凝材料和外加剂混合形成的地面自找平材料,石膏基料包括α半水石膏、β石膏、脱硫石膏、磷石膏等。石膏基自流平砂浆具有施工速度快、施工周期短、工艺简单、保温防火性能好及脚感温暖舒适等优点。目前,以α高强石膏为基料制备出的石膏基自流平砂浆强度最好,绝干抗折强度可达10Mpa,绝干抗压强度可达29Mpa。但由于石膏基自流平砂浆是一种气硬性胶凝材料,强度与水泥基自流平砂浆有较大差距,因此,提高石膏基自流平砂浆的强度成为急需解决的问题。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本申请提供了一种采用α半水石膏制备的石膏基自流平砂浆,该石膏基自流平砂浆的强度与水泥基自流平砂浆的强度相当,解决了石膏基自流平砂浆的强度不如水泥基自流平砂浆的强度高问题。
具体地,本申请提供了一种高强度石膏基自流平砂浆,所述石膏基自流平砂浆包括:α半水石膏和两种不同细度的矿砂。
在本申请中,所述两种不同细度的矿砂可以分别为细度为40-70目的矿砂及细度为70-140目的矿砂;任选地,所述细度为40-70目的矿砂与细度为70-140目的矿砂的质量比可以为1∶1-2。
在本申请中,所述石膏基自流平砂浆还可以包括其他胶凝材料、外加剂和水,所述其他胶凝材料可以包括:水泥、重钙和胶粉,所述外加剂可以包括:减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂。
在本申请中,以所述石膏基自流平砂浆的质量为100%计,所述α半水石膏的质量可以占30-35%,所述两种不同细度的矿砂的总质量可以占30-34%,所述水泥的质量可以占4-8%,所述重钙的质量可以占8-10%,所述胶粉的质量可以占1.5-2%,所述减水剂的质量占0.1-0.15%,所述缓凝剂的质量占0.02-0.03%,所述保水剂的质量占0.03-0.05%,所述消泡剂的质量占0.02-0.04%,所述水的质量可以占16-18%。
本申请还提供了一种高强度石膏基自流平砂浆的制备方法,所述方法包括下述步骤:
将α半水石膏、除α半水石膏之外的其他胶凝材料、两种不同细度的矿砂和外加剂混合均匀,加入水中,浸渍一段时间,搅拌一段时间。
在本申请的制备方法中,所述两种不同细度的矿砂可以分别为细度为40-70目的矿砂及细度为70-140目的矿砂;任选地,所述细度为40-70目的矿砂与细度为70-140目的矿砂的质量比可以为1∶1-2。
在本申请的制备方法中,所述除α半水石膏之外的其他胶凝材料可以包括:水泥、重钙和胶粉,所述外加剂可以包括:减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂。
在本申请的制备方法中,以所述石膏基自流平砂浆的质量为100%计,所述α半水石膏的质量占30-35%,所述两种不同细度的矿砂的总质量可以占30-34%,所述水泥的质量可以占4-8%,所述重钙的质量可以占8-10%,所述胶粉的质量可以占1.5-2%,所述减水剂的质量占0.1-0.15%,所述缓凝剂的质量占0.02-0.03%,所述保水剂的质量占0.03-0.05%,所述消泡剂的质量占0.02-0.04%,所述水的质量可以占16-18%。
在本申请的制备方法中,所述浸渍的时间可以为30s-1min,所述搅拌的时间可以为3min-4min。
本申请通过将α半水石膏基料、两种不同细度的矿砂、其他胶凝材料及外加剂按比例混合均匀,加入水中,浸渍,搅拌,制备出石膏基自流平砂浆。由于采用高强度的α半水石膏,同时引入两种不同细度的矿砂,使石膏基自流平砂浆的颗粒级配更为合理,从而制备出的石膏基自流平砂浆的绝干抗折强度和绝干抗压强度分别可达到13.52Mpa、37.42Mpa,达到了水泥基自流平砂浆的强度水平。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1是本申请实施例的石膏基自流平砂浆的制备流程图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种高强度的石膏基自流平砂浆的制备方法,如图1所示,所示方法包括下述步骤:将α半水石膏、除α半水石膏之外的其他胶凝材料、细度分别为40-70目和70-140目的矿砂和外加剂混合均匀,加入水中,浸渍一段时间,搅拌一段时间。得到所述石膏基自流平砂浆。
石膏基自流平砂浆的制备:
实施例1
(1)分别取α半水石膏1360克、40-70目的矿砂600克、70-140目的矿砂600克、水泥200克、重钙400克、胶粉80克、减水剂4.8克、缓凝剂0.8克、保水剂1.6克、消泡剂1.6克,混合均匀。
(2)将步骤(1)中混合均匀的混合物,加入720ml的水中,浸渍30s,搅拌3min,制备成石膏基自流平砂浆。
实施例2
(1)分别取α半水石膏1200克、40-70目的矿砂638克、70-140目的矿砂637克、水泥188克、重钙375克、胶粉75克、减水剂5.6克、缓凝剂0.75克、保水剂1.5克、消泡剂1.5克,混合均匀。
(2)将步骤(1)中混合均匀的混合物,加入638ml的水中,浸渍40s,搅拌4min,制备成石膏基自流平砂浆。
实施例3
(1)分别取α半水石膏1700克、40-70目的矿砂750克、70-140目的矿砂750克、水泥300克、重钙500克、胶粉100克、减水剂5.0克、缓凝剂1.5克、保水剂1.6克、消泡剂1.5克,混合均匀。
(2)将步骤(1)中混合均匀的混合物,加入900ml的水中,浸渍1min,搅拌3min,制备成石膏基自流平砂浆。
性能测试
依据JC/T 1023-2007《石膏基自流平砂浆》测试上述实施例制备的石膏基自流平砂浆的性能。测试结果请见表1。
表1实施例1-3制备出的石膏基自流平砂浆的性能
从表1可以看出,本申请实施例1-3制备的石膏基自流平砂浆的强度与水泥基自流平砂浆的强度相当。同时本申请实施例1-3制备的石膏基自流平砂浆的流动度、30min流动度损失、收缩率数据说明施工性能不存在问题。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种高强度石膏基自流平砂浆,所述石膏基自流平砂浆包括:α半水石膏和两种不同细度的矿砂。
2.根据权利要求1所述的石膏基自流平砂浆,其中,所述两种不同细度的矿砂分别为细度为40-70目的矿砂及细度为70-140目的矿砂;任选地,所述细度为40-70目的矿砂与细度为70-140目的矿砂的质量比为1∶1-2。
3.根据权利要求1或2所述的石膏基自流平砂浆,所述石膏基自流平砂浆还包括其他胶凝材料、外加剂和水,所述其他胶凝材料包括:水泥、重钙和胶粉,所述外加剂包括:减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂。
4.根据权利要求3所述的石膏基自流平砂浆,其中,以所述石膏基自流平砂浆的质量为100%计,所述α半水石膏的质量占30-35%,所述两种不同细度的矿砂的总质量占30-34%,所述水泥的质量占4-8%,所述重钙的质量占8-10%,所述胶粉的质量占1.5-2%,所述减水剂的质量占0.1-0.15%,所述缓凝剂的质量占0.02-0.03%,所述保水剂的质量占0.03-0.05%,所述消泡剂的质量占0.02-0.04%,所述水的质量占16-18%。
5.一种高强度石膏基自流平砂浆的制备方法,所述方法包括下述步骤:
将α半水石膏、除α半水石膏之外的其他胶凝材料、两种不同细度的矿砂和外加剂混合均匀,加入水中,浸渍一段时间,搅拌一段时间。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述两种不同细度的矿砂分别为细度为40-70目的矿砂及细度为70-140目的矿砂;任选地,所述细度为40-70目的矿砂与细度为70-140目的矿砂的质量比为1∶1-2。
7.根据权利要求5所述的方法,其中,所述除α半水石膏之外的其他胶凝材料包括:水泥、重钙和胶粉,所述外加剂包括:减水剂、缓凝剂、保水剂和消泡剂。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,以所述石膏基自流平砂浆的质量为100%计,所述α半水石膏的质量占30-35%,所述两种不同细度的矿砂的总质量占30-34%,所述水泥的质量占4-8%,所述重钙的质量占8-10%,所述胶粉的质量占1.5-2%,所述减水剂的质量占0.1-0.15%,所述缓凝剂的质量占0.02-0.03%,所述保水剂的质量占0.03-0.05%,所述消泡剂的质量占0.02-0.04%,所述水的质量占16-18%。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的方法,其中,所述浸渍的时间为30s-1min,所述搅拌的时间为3min-4min。
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