SA06270167B1 - منتجات جبصية سريعة الجفاف - Google Patents
منتجات جبصية سريعة الجفاف Download PDFInfo
- Publication number
- SA06270167B1 SA06270167B1 SA6270167A SA06270167A SA06270167B1 SA 06270167 B1 SA06270167 B1 SA 06270167B1 SA 6270167 A SA6270167 A SA 6270167A SA 06270167 A SA06270167 A SA 06270167A SA 06270167 B1 SA06270167 B1 SA 06270167B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- slurry
- wallboard
- gypsum
- calcium sulfate
- repeat unit
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title abstract description 62
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title abstract description 62
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 35
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 17
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical group C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid group Chemical group C(\C=C/C(=O)O)(=O)O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 17
- -1 compounds phosphonates Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 14
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- AZSFNUJOCKMOGB-UHFFFAOYSA-K cyclotriphosphate(3-) Chemical compound [O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 AZSFNUJOCKMOGB-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims 1
- 229940098895 maleic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 18
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 6
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000853 biopesticidal effect Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- YBBJKCMMCRQZMA-UHFFFAOYSA-N pyrithione Chemical compound ON1C=CC=CC1=S YBBJKCMMCRQZMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002026 pyrithione Drugs 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N butyl maleate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(O)=O UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
- C04B24/2647—Polyacrylates; Polymethacrylates containing polyether side chains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
\ منتجات جبصية سريعة الجفاف Fast drying gypsum products الملخص يتعلق الاختراع الحالي بملاط slurry يتم صنعه بحيث يشتمل على ماء، وعلى 50 ٪ بالوزن على الأقل calcium sulfate hemihydrate ، ومشتت بولي كربوكسيلات polycarboxylate dispersant نوعي يتم تحضيره باستخدام وحدات تكرار ثلاث على الأقل. وتكون وحدة تكرار أولى عبارة عن وحدة تكرار من نوع vinyl ether . وتشتمل وحدة تكرار ثانية على وحدة تكرار من نوع maleic acid . ووحدة تكرار ثالثة تشتمل على وحدة تكرار من نوع acrylic acid . يتصف مشتت البوليمر بوزن جزيئي يتراوح من حوالي 20000 إلى حوالي 80000 دالتون. يمكن عمل الملاط slurry المصنوع من هذه التركيبة عند مستويات ماء منخفضة لإسراع التجفيف وتقليل تكاليف التجفيف.
Description
Y — _ منتجات جصية سريعة الجفاف Fast drying gypsum products الوصف الكامل
خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بمنتجات جبصية سريعة الجفاف. وبشكل أكثر تحديداً؛ يتعلق الاختراع بالملاط الجصي gypsum slurry واللوح الجداري wallboard الذي يحتاج إلي زمن أقل للجفاف من المنتجات التقليدية.
م يتم بشكل عام استخدام منتجات البناء التي أساسها gypsum and في الإنشاء. يعد اللوح الجداري المصنوع من الجص معوقا للحرائق ويمكن استخدامه في إنشاء جدران بأي شكل Lui ويستخدم بشكل أولي كمنتج جدار داخلي وأسقف. ويتمتع الجص بخواص عزل الصوت. ويمكن ترميم وإحلال هذه المنتجات بسهولة نسبية عند حدوث تلف بها. ويوجد العديد من تشطيبات الزخرفة التي يمكن وضعها علي اللوح الجداري ؛ Lay في ذلك الدهان؛ والصور وورق
٠ الحائط. ورغم جميع هذه المميزات إلا أنها مازالت مواد بناء رخيصة نسبياً. تكمن أحد أسباب انخفاض تكلفة الألواح الجدارية wallboard panels في أنه يتم تصنيعها بواسطة عملية سريعة وفعالة. ويتم استخدام ملاط slury يحتوي علي clay calcium sulfate hemihydrate وذلك لتكوين القلب ؛ ويثم ترسيبه بشكل مستمر علي فرخ غطاء ورقي يتحرك أسفل الخلاط. alg وضع فرخ
١ غطاء ورقي AT فوق الأول وتتكون التجميعة الناتجة في شكل لوح.
ل
— - وتتفاعل ae calcium sulfate hemihydrate كمية كافية من الماء وذلك لتحويل hemihydrate إلي قالب بلورات من ثنائي هيدرات كبريتات الكالسيوم المتشابكة matrix of interlocking «calcium sulfate dihydrate crystals مما يتسبب في تصلدها وثباتها. وبالتالي يتم نقل الشريط المتواصل المتشكل بهذه الطريقة على سير حتى يتم تصلد الجبص المحمص calcined gypsum « ٠ وبعد ذلك يتم قطع الشريط وذلك لتكوين ألواح بالأطوال المطلوبة؛ ويتم نقل هذه الألواح لتمر من خلال فرن تجفيف drying kiln وذلك لإزالة الرطوبة الزائدة. وحيث أن كل خطوة من هذه الخطوات لا تستغرق سوي بضعة دقائق؛ فيمكن أن تؤدي أي تغييرات صغيرة في أي واحدة من خطوات العملية إلي تضخيم عدم كفاءة عملية التصنيع. إن كمية الماء المضاف لتكوين الملاط slurry تزيد عن الكمية اللازمة لتكملة تفاعلات التميؤ. ٠ حيث يعطي الماء الزائد الملاط الميوعة الكافية للتدفق خارج الخلاط وعلى المادة السطحية بحيث يتم تشكيلها إلى العرض والسمك المناسبين. عندما يكون المنتج رطباً؛ يكون ثقيلاً جداً لدرجة Axi من الحركة ويكون هشاً نسبياً. وتتم إزالة المياه الزائدة من اللوح بالتبخر. وإذا تم ترك المياه الزائدة لتتبخر عند درجة حرارة_ الغرفة؛ فإن هذا الأمر من شأنه أن يأخذ حيزاً كبيراً لرص وتخزين اللوح الجداري wallboard أثناء السماح له بالجفاف في الهواء أو أن يتوافر له 16 سير ناقل طويل بقدر كاف ليوفر زمن جفاف مناسب. وحتى يتصلد اللوح ويتم جفافه نسبياًء فإنه يصبح هشاً بعض الشئ؛ ولهذا يجب حمايته من أن يتعرض للتحطم أو التلف. ولتجفيف الألواح في فترة زمنية قصيرة نسبياً؛ عادة ما يتم تجفيف منتج اللوح الجداري بتبخير الماء الزائد عند درجات حرارة مرتفعة؛ علي سبيل المثال» في فرن أو موقد. ويعد بناء وتشغيل الفرن عند درجات حرارة مرتفعة مكلفاً نسبياً؛ وبالتحديد عند ارتفاع تكلفة الوقود الحفري. إن ل
-
تقليل تكاليف الإنتاج يمكن تحقيقه بواسطة تقليل كمية المياه الزائدة الموجودة في الألواح
الجبصية الصلبة gypsum boards that والتي تتم إزالتها بالتبخر Lad بعد.
ومن المعروف استخدام المشتتات مع gypsum asl وذلك لمساعدته علي تمييع خليط الماء
calcium sulfate hemihydrate بحيث تقل نسبة الماء اللازمة لعمل ملاط slurry قابل للتدفق. © تعد مشتتات سلفونات النفثالين Naphthalene sulfonate dispersants معروفة das غير أنها ذات
فاعلية محدودة. عادة تستخدم مشتتات بولي كربوكسيلات Polycarboxylate dispersants مع
الأسمنت؛ وبدرجة أقل؛ مع gypsum asd . تعد فئة المركبات التي يمثلها المصطلح "مشتتات
بولي كربوكسيلات Polycarboxylate dispersants " كبيرة؛ ويعد توقع كيفية تفاعل المركبات
المفردة في أوساط مختلفة أمراً غاية في الصعوبة.
٠ وعلى الرغم من الكمية الكبيرة لمشتتات بولي كربوكسيلات Polycarboxylate dispersants من الفن السابق؛ إلا أنه من الصعب توقع تأثير أي مركب بالتحديد علي المنتجات التي تستخدم معه. ومن المعروف بوجه عام قدرة Polycarboxylate علي تحسين الميوعة في الأسمنت. وذلك لا يعني بالضرورة أن كل Polycarboxylate سوف ينتج نفس النتيجة في المنتجات الجبصية. يقوم الجص والأسمنت بتكوين نماذج بلورات مختلفة والتي قد تتشتت بشكل مختلف في محلول بولي
كربوكسيلات. وتعد فترات تصلب هذه المواد الهيدروليكية مختلفة glad مما يجعل التأثير a gal لبعض الكربوكسيلات والتي يمكن تجاهلها في الأسمنت حرجاً في تصلب اللوح الجداري 10ت" ١” الجصي . توجد تغيرات منتظمة داخل مجال المنتجات الجبصية؛ مع OS بعض Sse Polycarboxylate 1 في مصادر جبصية محددة دون غيرها. إن الافتقار إلى إمكانية توقع Polycarboxylate dels في الجص أو الأسمنت تجعل صنع منتج لوح جداري منخفض المياه
أمراً صعباً مما يفرض 1358 علي عملية التصنيع.
ده - بالإضافة إلي Polycarboxylate ald بدور المشتت فمن المعروف Led تؤخر تصلد الملاطات الجبصية. إن التأخير في تصلد الملاط slurry الأسمنتي لبضع دقائق سيكون ذا تأثير ضئيل أو منعدم التأثير. ومع ذلك في خط إنتاج ألواح جدارية عالي السرعة؛ يؤدي تأخير التصلد لبضع دقائق إلى جعل اللوح أملساً لدرجة تحول دون تقطيعه؛ ويكون هشاً لدرجة يتعذر معها نقله إلى م الفرن أو يكون حتى متسيلا يتساقط من خلال الفتحات الموجودة على السير الناقل على الأرضية.من المفضل أن يتصلد 00 7 تقريباً من اللوح الجدارى عند تقطيعه عند السكين وذلك لمقاومة المعالجة التالية. عند استخدام جرعات كبيرة من Polycarboxylate لعمل ملاط قابل للتدفق عند نسب منخفضة من الماء إلي الجص gypsum يمكن تأخير فترة التصلد بما يكفي لما هو مطلوب لتقليل سرعة خط صنع اللوح ؛ وتقليل الكفاءة بشكل حاد. ٠ علاوة علي ذلك؛ فإن التأخير في فترة التصلد باستخدام مشتتات Polycarboxylate لا يمكن التغلب عليه دائماً بإضافة مسرعات التصلد. حيث تقلل إضافة مسرعات التصلد إلى الخلاط من فترة التصلد ؛ ولكنها تتسبب Lad في تكوين بلورات ثنائي هيدرات Ji dihydrate crystals أن يترك الملاط الخلاط؛ مما يؤدي إلي حدوث تغليظ قبل الأوان وتقليل قدرة الملاط على التدفق وفي النهاية ينجم عنه فقد متانة اللوح gypsum board eal . وعلى هذاء فإن استخدام vo مسرعات التصلد للتغلب على تأخير التصلد يمكن أن يؤدي إلى إلغاء الهدف من إضافة مشتتات متدان«ه:ة©2017_لزيادة القابلية للتدفق في المقام الأول. وعليه إذا أمكن تطوير ملاط جصي يمكن بواسطته صنع لوح جداري لا يتطلب تجفيفا بالفرن أو فترات طويلة للجفاف؛ فإن ذلك سيعد بمثابة تحسين كبير. علاوة على ذلك؛ قد يجف الملاط المتطور بسرعة دون زيادة في فترات التصلد المرتبطة باستخدام مشتتات Polycarboxylate . د oq الوصف العام للاختراع .قد تم تطويرها Polycarboxylate إن هذه المشاكل وغيرها التي ترتبط باستخدام مشتات و56 7 على الأقل ele يشتمل على slumy بالاختراع الحالي الذي يتم توجيهه إلى ملاط polycarboxylate ومشتت بولي كربوكسيلات ¢ calcium sulfate hemihydrate بالوزن من نوعي تم تحضيره باستخدام ثلاث وحدات متكررة على الأقل. وتكون وحدة التكرار dispersant o وتشتمل وحدة تكرار ثانية على وحدة vinyl ether الأولى عبارة عن وحدة تكرار من نوع acrylic وتشتمل وحدة تكرار ثالثة على وحدة تكرار من نوع . maleic acid تكرار من نوع منخفضة لإسراع التجفيف وتقليل تكاليف التجفيف. ele ويمكن عمل الملاط بمستويات .0 إلى حوالي 800085 دالتون. ٠٠0٠٠0١0 يتصف مشتت البوليمر بوزن جزيئي يتراوح من تكون فترة التصلد لملاط الجص من هذا الاختراع أقل تأخيرا عند تركيز مشتت ثابت من تلك المصنوعة مع مشتات بولي كربوكسيلات أخرى في الفن السابق. وهذا من شأنه أن يساعد على الجص بتقليل الحاجة إلى مواد مسارعة wallboard panels تقليل تكلفة لوح الألواح الجدارية للتصلد وبتقليل الماء الزائد في الملاط ؛ مع النقص المرتبط في تكاليف التجفيف. كما يكون هذا carboxylate الأخرى. ويمكن تقليل كمية Polycarboxylate المشتت أكثر فعالية من تركيبات ويمكن مع ذلك ان نحصل على ملاط متدفق. نظرا لأن المشتت غالبا ما يكون جزء مكلف نسبيا vo من التركيبة؛ يمكن تخفيض تكاليف التصنيع بشكل ملحوظ. التفصيلى Cia gl) واللوح الجداري وفقا للاختراع الحالي من خليط من gypsum slurry تتم صناعة الملاط الجصي ومشتت بولي كربوكسيلات calcium sulfate hemihydrate ومادة هيدروليكية تشتمل على cela يكون هذا المشتت عبارة عن بوليمر مشترك يشتمل على © polycarboxylate dispersant ٠٠
YeEV
د“
وحدات تكرار من نوع «acrylic acid ووحدات تكرار من نوع maleic acid ووحدات تكرار
تشتمل على وحدة تكرزار poly oxyalkylether .
تشتمل المادة الهيدروليكية علي أي calcium sulfate hemihydrate ¢ والمعروفة أيضاً بالجبص
gypsum الجص المحمص calcined gypsum ؛ و تكون بكميات 5٠ 7 على الأقل. وبشكل © مفضل تكون كمية Av calcium sulfate hemihydrate 7 على الأقل . في الكثير من صيغ اللوح
الجداري wallboard ¢ تكون المادة الهيدروليكية عبارة عن جميع calcium sulfate hemihydrate
بشكل أساسي. ويتوقع أيضاً استخدام calcium sulfate anhydrite ¢ وبرغم ذلك تفضل الكميات
القليلة التي تكون أقل من 7١ 7.
يتم استخدام مكون رئيسي AT من الملاط الجصي gypsum shumy أو_اللوح الجداري wallboard ٠ من هذا الاختراع وهو المشتت النوعي. وتعتبر المشتتات محل الاهتمام عبارة عن
فئة فرعية من فئة المركبات التي يتم وصفها أيضا في البراءة الأمريكية رقم 57778197 ؛
والتي يتم تضمينها في الطلب بالإشارة المرجعية led) وهي عبارة عن بوليمرات مشتركة
تحتوي على وحدات تكرار من ثلاث وحدات على الأقل ويفضل أن يكون لها وزن جزيئي
يتراوح من ٠000٠ إلى حوالي 80008٠6 دالتون. وعلى نحو مفضل أكثر؛ يتراوح الوزن ve الجزيئي للبوليمر المشترك co-polymer من حوالي ٠056٠٠ إلى حوالي ٠0٠0٠06 دالتون. يمكن
أن تكون وحدات التكرار موجودة في البوليمر المشترك copolymer بأي ترتيب؛ La في ذلك
الترتيب العشوائي بطول الجزء الرئيسي من البوليمر.
وتكون وحدة التكرار الأولى عبارة عن وحدة تكرار من نوع acrylic acid أو مشتق منه؛ ويتم
توضيحها في الصيغة 1. حيث تكون 8 عبارة عن ذرة هيدروجين hydrogen atom أو شق aliphatic hydrocarbon ٠ يحتوي على عدد يتراوح من ١ إلى Ye ذرة كربون. وحيث لل تكون -
م - «OM, -0-(CuHomO)n-R%, -NH-(CyHyO),-R? حيث تكون hydrogen M «¢ أو metal cation أحادي التكافؤ أو ثنائي التكافؤئء أو ١ ammonium ion أو شق أمين عضوي organic amine «radical وتكون 7/١ و bs ١ لما إذا كانت 14 كاتيون أحادي التكافؤ أو ثنائي التكافؤ monovalent or divalent metal cation « وتكون « عبارة عن عدد يتراوح من ef MY و« م تكون من صفر إلى Yoo وتكون 82 عبارة عن ذرة هيدروجين hydrogen atom « أو شق هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon يحتوي على عدد يتراوح من ١ إلى ٠١ ذرة (aS وشق هيدروكربون أليفاتي cycloaliphatic hydrocarbon sla يحتوي على عدد يتراوح من © إلى On SEA وشق aryl به استبدال أو ليس به استبدال يحتوي على عدد يتراوح من +“ إلى VE ذرة كربون. وتشتمل وحدات التكرار الأولى المفضلة على acrylic acid methacrylic acids. أو أملاحها الفلزية أحادية التكافؤ Jf ثنائية التكاقؤ monovalent or divalent metal salts . وتكون الفلزات المفضلة عبارة عن sodium ¢ أو calcium 0 ¢ potassium ¢ أو .ammonium —CHy—CR'— | Cox وتكون وحدة التكرار الثانية عبارة عن وحدة تكرارء. من نوع vinyl ether ¢ الموضحة في vo الصيغة LIT و82 تكون وفقا لما تم وصفها Lah سبق. وتكون 18 ذرة هيدروجين hydrogen atom أو شق هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon radical يحتوي على عدد يتراوح من ١ إلى © ذرات كربون. © تتراوح من صفر إلى 7؛ وى« تتراوح من AY ؛ و« تتراوح من صفر إلى .٠٠١ وعلى نحو R? (Jade تكون 33 هيدروجين hydrogen atom أو شق هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon radical به ما يتراوح من ١ إلى 5 ذرات كربون
و - وم - صفر إلى ؟. يكون استخدام polyethylene glycol monovinyl ethers ( م = صفر my = ") مميزا على نحو خاص»؛ بحيث يكون من المفضل أن تتراوح « من ١ إلى on —CH—CR3— I (CH l— O—(CpHmO)i—R? وتكون وحدة التكرار الثالثة عبارة عن وحدة تكرار من نوع maleic acid أو ester منه؛ وفقا م .لما هو موضح في الصيغة TI في الصيغة R4 Ill تكون hydrogen أو شق هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon radical يحتوي على عدد يتراوح من ١ إلى ane كربون. وتكون 8 عبارة عن ذرة هيدروجين ٠ hydrogen atom أى carboxylic acid ؛ أو ملح حمض يحتوي على metal cation أحادي التكافؤ أو ثنائي التكافؤ أو ammonium ion أو شق أمين عضوي acid ester) organic amine radical لشق هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon radical ٠ يحتوي على عدد يتراوح من 7١ IY ذرة كربون؛ أو شق هيدروكربون أليفاتي حلقي cycloaliphatic hydrocarbon يحتوي على عدد يتراوح من © إلى SA كربون أو شق aryl يحتوي على عدد يتراوح من + إلى VE ذرة كربون. و1 تكون acid ester لشق هيدروكربون أليفاتي يحتوي على عدد يتراوح من ٠١ JY ذرة كربون؛ وشق هيدروكربون أليفاتي حلقي cycloaliphatic hydrocarbon يحتوي على عدد يتراوح من © إلى ANA كربون أو شق aryl ٠ يحتوي على عدد يتراوح من VE JT ذرة كربون. وتشتمل أمثلة مركبات الإستر المفضلة على : di-n-butyl maleate or fumarate or mono-n-butyl maleate or fumarate RY ln جح CH— ب 1 5
- ١١. بواسطة أي طريقة بلمرة مشتركة Polymerization monomers يتم إجراء بلمرة المونومرات سبق بالإشارة المرجعية Las تقليدية. توجه البراءة الأمريكية رقم 17977519 التي تم إدراجها
Polycarboxylate إلى طريقة مفضلة لعمل البوليمر. وتكون مشتتات بولي كربوكسيلات منتج من MELFLUX 26411 متعددة متوفرة كيميائيا مفيدة في هذا الاختراع. يكون 15 م قبل Degussa Construction Polymers, GmbH (Trostberg Germany) وتورده Degussa Corp. (Kennesaw, GA) (يشار إليها Lad بعد — ("Degussa باعتبارها سلسلة مشتتات 2641 ) وتعتبر MELFLUX علامة تجارية مسجلة باسم : sas .of Degussa Construction Polymers GmbH.) _مسحوق يتدفق بحرية منتج بواسطة التجفيف بالرش ل polyether carboxylate المعدلة. ٠ وتشتمل مشتتات بولي كربوكسيلات Polycarboxylate dispersants المفضلة الأخرى في هذه السلسلة على مشتتات 26517 MELFLUX و .25001 MELFLUX المنتجة بواسطة Degussa ومشتثات بولي كربوكسيلات Polycarboxylate dispersants الأخرى التي تكون مبنية على oxyalkylene-alkyl ethers ووحدات تكرار — maleic acid و acrylic acid ويكون MELFLUX 2500L عبارة عن مشتت سائل يحتوي نمطيا على 7؛- £0 7 من المواد الصلبة ١ بالوزن في معلق مائي. في قياس المشتت السائل؛ يتم اعتبار المواد الصلبة للبوليمر فقط في حساب جرعات المشتت»؛ ويتم اعتبار الماء من المشتت عند تحديد إجمالي الكمية من الماء المطلوب استخدامها. يمكن عمل الكثير من البوليمرات polymers بنفس وحدات التكرار الثلاث باستخدام توزيعات مختلفة منهم. وتتعلق نسبة وحدات التكرار التي تحتوي على الحمض إلى وحدة التكرار التي © تحتوي على إيثر الفينيل بشكل مباشر بكثافة الشحنة. ويفضل؛ أن تكون كثافة الشحنة للبوليمر
١١ - - المشترك copolymer .في مدى يتراوح من حوالي 00" إلى حوالي 008٠0 ميكرو مكافئ شحنات / جرام من البوليمر المشترك copolymer . وقد تبين أن أكثر المشتتات فعالية تم اختبارها للتأكد من تخفيض نسبة الماء في هذه الفئة من المشتتات؛ (Yo) تتصف بأعلى كثافة شحنات.
٠ ومع ذلك؛ فقد تم اكتشاف أن الزيادة في كثافة الشحنة ينتج عنها أيضا زيادة في التأثير التأخيري للمشتت. تعمل المشتتات ذات كثافة الشحنة المنخفضة؛ مثل .25001 MELFLUX على تأخير أوقات الضبط أقل مما يصدر عن المشتت 775١ الذي يتصف بكثافة شحنة عالية. نظرا لأن التأخير في أوقات الضبط يزيد مع الزيادة في الفعالية التي يتم الحصول عليها باستخدام مشتتات ذات درجة كثافة عالية؛ فهذا من شأنه أن يجعل الملاط slurry الذي يحتوي على كمية مياه
٠ منخفضة؛ LE, جيدة للتدفق وأوقات ضبط معقولة يحتاج المحافظة على كثافة الشحنة في مدى متوسط. وعلى نحو مفضل أكثر؛ تكون كثافة الشحنة للبوليمر المشترك co-polymer .في مدى يتراوح من حوالي ٠٠١0 إلى حوالي ٠٠٠١ ميكرو مكافئ شحنات / جرام من البوليمر المشترك co-polymer . كما أنه قد لوحظ أن مشتات Polycarboxylate من الاختراع الحالي تكون Aled بدرجة كافية
« wallboard ا لدرجة أنها لا تحتاج إلى دمجها مع مشتتات أخرى. واختياريا يكون اللوح الجداري ١ ومع . naphthalene من المشتتات من نوع WIA يكون مصنوعا منه؛ slurry والملاط ذلك؛ فقد تم اكتشاف أن فعالية المشتت يتم تحسينها بشكل إضافي بواسطة إضافة جزء من المشتت إلى ماء القياس في الخلاطء وإضافة جزء من المشتت في الماء والصابون المستخدم في بعض النماذج من هذا . gypsum slurry لعمل الرغوة؛ والذي يتم إدراجه في الملاط الجبصي
© الاختراع؛ يتم استخدام مشتتين مختلفين في الخلاط والرغوة؛ مثل .25001 MELFLUX في
ل
- ١7 في الرغوة. وتسمح هذه ض naphthalene sulfonate dispersant الخلاط ومشتت سلفونات نافثالين الطريقة بالتحكم في حجم فقاعات الرغوة وفعالية المشتت؛ ويتم حمايتها في البراءة الأمريكية التي لم يتم البت فيها برقم مسلسل 11/157464 ؛ تحت عنوان ؛ " الاستخدام الفعال للمشتتات سبق بالإشارة Lad الذي يحتوي على الرغوة؛ والتي تم إدراجها wallboard في اللوح الجداري
Amando تتم إضافة ماء . gypsum board plant asl يكون الماء موجودا بأي كمية مفيدة لعمل ألواح للتدفق. وتكون كمية مناسبة من الماء تتجاوز BE slurry كاف إلى المكونات الجافة لعمل ملاط لتشكيل calcined gypsum من الكمية المطلوبة لتميؤ جميع الجص المحمص 7 VO نسبة بحسب الاستخدام ٠ يتم تحديد الكمية الدقيقة للماء؛ جزئيا على الأقل . calcium sulfate dihydrate الذي سيتم استخدام المنتج معه والكمية ونوع مواد الإضافة التي يتم استخدامها. يحتاج الجص ٠ الجص المحمص بالبيتا. يتم حساب Jie المحمص بالألفا كمية ماء أقل لتحقيق نفس القابلية للتدفق نسبة الماء للجص بناء على وزن الماء مقارنة بوزن الجص المحمص الجاف. تتراوح النسب يمكن توقع استخدام كمية ماء أقل من تلك .١ :١ إلى حوالي ١ : 007 المفضلة من حوالي رطل من الماء لكل رطل من الجص ١14 المطلوبة نظريا لتميؤ المكونات الهيدروليكية؛ حوالي للاستخدام في بعض النماذج من الاختراع. «gypsum | ٠ ينبغي أن تكون المياه المستخدمة في التطبيق العملي نقية قدر الإمكان وذلك لتحكم أفضل في تعد الأملاح والمركبات العضوية . set gypsum الخصائص لكل من الملاط والجص المتصلب معروفة بقدرتها علي تعديل زمن التصلب للملاط. وتتغير بشكل واسع من مسرعات إلي مثبطات وقد تؤدي بعض الشوائب إلي عدم انتظاميات في التركيبة كطبقة . set inhibitors تصلب ؛ وتقليل قوة المنتج المتصلب . ويتم dihydrate crystals متشابكة لصور بلورات ثنائي هيدرات © ١ 6
د سل -
تعزيز قوة وثبات المنتج باستخدام المياه والتي تكون خالية من التلوث في التطبيق العملي قدر
الإمكان.
وقد أدت بوليمرات هذا الاختراع إلى زيادة الفعالية في وجود مُعدّلات اختيارية. وقد تم الكشف
عن استخدام المعدلات في منتجات الجص gypsum الطلب الأمريكي الذي لم يتم البت فيه © برقم مسلسل ١ / ١5771١7 ¢ تحت عنوان “Modifiers for Gypsum Products and Method of
Using Them” والتي تم تضمين محتوياتها بالإشارة إليها Led سبق. وتكون الوظيفة الدقيقة
للمعدلات غير معروفة؛ ولكنها تسمح بتقليل كمية من Polycarboxylate عند مستوى حاجة ثابتة
من الماء؛ وبالتالي تقلل من التكلفة وتأخير التصلد. ويعتبر الجير معدلا اختياريا يتم استخدامه
بكميات تتراوح من 70.05 إلى حوالي ١-8 7 بالوزن. ومن الأمثلة الأخرى على المعدلات ٠ المفضلة sodium carbonate أو رماد الصودا potassium carbonate 5 + soda ash والمعدلات
الأخرى التي تعمل جيدا Gan polycarboxylate زيادة الرقم الهيدروجيني pH بشكل كبير.
كما تكون الكربونات «AY ومركبات hydroxides ومركبات silicates + ومركبات
phosphonates ؛ ومركبات phosphates والأسمنت مفيدة كمعدلات. كما أنه من غير المعلوم في
هذا الوقت بالضبط كيف تعمل المعدلات لتعزيز فعالية الكربوكسيلات. ومن المفضل أن تتم ١ إضافة المعدلات والمشتتات إلى ماء الخلاط قبل إضافة hemihydrate . وإذا كان كل من المعدل
والمشتت في صورة جافة؛ فيمكن خلطهما مسبقاً مع بعضهما البعض وإضافتهما إلي الملاط
الجصي gypsum slurry . وتكون المعدلات أقل فعالية عند إضافتها إلى الملاط slurry بعد أن
يلامس المشتت الجص المتحمص calcined gypsum . ويفضل أن يتم خلط المعدل بشكل أساسي
مع الماء والمشتت قبل إضافة الجبص المتحمص calcined gypsum وفقا لما تم الكشف عنه في © طلب البراءة الأمريكي المسلسل رقم ١١/١57777 الذي لم يبت فيه بعد تحت عنوان :
Yeev
EP
تم ily " Method of Making a Gypsum Slurry with Modifiers and Dispersants" تضمين محتوياته مسبقا بالإشارة إليه. وتتمثل الطريقة المفضلة الأخرى في الحصول على معدل ومشتت في صورة جافة وخلطهما «dry stucco مسبقا مع الجص الجاف م علاوة على الملاط الجصي gypsum slurry الأساسي؛ تشتمل التركيبة الجبصية اختياريا على مواد إضافة لإضفاء خواص dime على الجص gypsum ويضاف أيضاً مؤخرات للتصلب (حتى حوالي ١ رطل / ("a for 9.8 ( MSF أو مسرعات جافة ( حتى حوالي Yo رطل/ ofan) Ve) MSF "))؛ وذلك لتعديل المعدل الذي تحدث عنده تفاعلات التميؤ. ويعد "CSA" مسرع تصلب يشتمل علي calcium sulfate dihydrate بنسبة 98 7 تطحن بالاشتراك مع سكر ٠ بنسبة © 7 ويتم التسخين عند 75١ فهرنهيت ( ١١١ ” م) وذلك لتحويل السكر إلي سكر كراميلي. ويتوافر 058 من United States Gypsum Company, Southard, OK plant ويصنع وفقاً للبراءة الأمريكية رقم 7597744697 ؛ والتي يتم تضمين محتوياتها بالإشارة إليها في هذا الطلب. وتعد Potassium sulfate مسرع مفضل آخر. وتعتبر ال HRA عبارة عن calcium sulfate hemihydrate مطحونة حديثاً مع السكر بنسبة تتراوح من حوالي © إلي حوالي Yo ve رطل من السكر لكل ٠٠١ رطل من calcium sulfate hemihydrate . ولقد تم ذكرها أيضاً في البراءة الأمريكية رقم 7٠0974814949 والتي يتم تضمين محتوياتها بالإشارة إليها في هذا الطلب. ويعد كلا المثالين من المسرعات accelerators المفضلة. هناك مسرع آخر؛ معروف بمسرع الجص الرطب wet gypsum accelerator « من المسرعات المفضلة أيضاً. ويتم الكشف عن وصف طريقة عمل مسرع ملاط الجص الرطب واستخدامه في © البراءة الأمريكية رقم 146098786 ؛ والتي يتم تضمين محتوياتها بالإشارة إليها في هذا الطلب.
Vo — - يشتمل هذا المسرع على مادة إضافة واحدة علي الأقل تم انتقاؤها من المجموعة التي تتألف من مركب فوسفوني عضوي organic phosphonic « أو مركب يحتوي على phosphate « أو خلائط منهما. يظهر هذا المسرع بالتحديد طول عمر إلى حد بعيد ويحتفظ بفاعليته بمرور الوقت بحيث يمكن عمل مسرع الجص الرطب wet gypsum accelerator ؛ وتخزينه؛ وحتى تنقله لمسافات ٠ طويلة قبل أن يستخدم. يتم استخدام مسرعات الجص الرطب بكميات تتراوح من حوالي © إلي حوالي Ar رطل لكل ٠٠٠١ قدم مربع ( 7507 إلي 790 حم / م ؟) من منتج اللوح. وفي بعض نماذج الاختراع؛ تكون مواد الإضافة متضمنة في الملاط الجصي gypsum slurry وذلك لتعديل خاصية واحدة أو أكثر من خواص المنتج النهائي. ويتم استخدام مواد الإضافة بطريقة و كميات تكون معروفة في هذا الفن. ويتم توضيح التركيزات بكميات لكل ٠٠٠١ قدم ye مربع من الألواح التي تم تشطيبها (”2457). ويتم استخدام النشويات بكميات تتراوح من حوالي إلي حوالي ٠١ رطل / 1457 a faa 997.76 WOVE) ؟) وذلك لزيادة الكثافة وتقوية المنتج. وثتم إضافة الألياف الزجاجية Glass fibers إلى الملاط slurry بشكل اختياري بكميات على الأقل ١١ رطل / MSF (؟ © جم /م ١ ). ويمكن إضافة حتى ٠١١ رطل / 1١7 ( MSF جم/ م oe (Y ألياف os) إلى الملاط. ويمكن إضافة مستحلبات شمع إلى الملاط الجصي gypsum slurry vo .في كميات حتى 9٠0 رطل / ١.4 ) MSF كجم/ م )١ وذلك لتحسين مقاومة المياه للوح الجصي الذي تم الانتهاء منه. وفي نماذج الاختراع التي تستخدم عامل رغوة لإنتاج فجوات في المنتج الذي يحتوي علي جص متصلب _وذلك لتقديم وزن أخفء ويمكن استخدام أي عوامل رغوة تقليدية والمعروف بأنها نافعة في تحضير منتجات جبصية متصلبة والتي يتم معالجتها بالرغوة. تعد العديد من عوامل © الرغوة معروفة جيداً ومتاحة تجارياً بالفعل؛ مثل خط ال11701110 لمنتجات الصابون من :
١١ - - Specialty Chemicals, Ambler, PA. 080._ويتم الكشف عن رغاوي وطريقة مفضلة لتحضير المنتجات الجبصية التي تم معالجتها بالرغوة في البراءة الأمريكية رقم 71877768 والتي يتم تضمين محتوياتها بالإشارة إليها في هذا الطلب. وإذا تمت إضافة رغوة إلى المنتج؛ بالإضافة إلى الجزء من المشتت الذي تتم إضافته إلى JAN تتم إضافة مشتت ثان اختياريا إلى © ماء الرغوة Gy لما ترشد إليه البراءة الأمريكية برقم مسلسل ١1/167464 تحت عنوان Effective Use of Dispersants in Wallboard Containing Foam” " والتي تم تضمين محتوياتها بالإشارة إليها مسبقا في هذا الطلب. وفي بعض النماذج تتم إضافة مركب trimetaphosphate إلي الملاط الجصي gypsum slurry وذلك لتعزيز قوة المنتج وتحسين مقاومة هبوط الجص المتصلب set gypsum . وبشكل مفضل ٠ يكون تركيز مركب trimetaphosphate في المدى من حوالي Lowey إلي حوالي ٠ على أساس وزن الجص المحمص calcined gypsum . ويتم الكشف عن تركيبات الجص gypsum التي تشتمل على مركبات trimetaphosphate في البراءات الأمريكية رقم 175477484 677550 -؛ والتي يتم تضمين محتويات كل منهما بالإشارة إليها في هذا الطلب. تشتمل aha) على أملاح trimetaphosphate النموذجية على أملاح sodium « أى potassium أو lithium ٠ ل trimetaphosphate ¢ مثل تلك المتوفرة من LLC., St.
Louis, MO ,8512115. يجب توخي الحذر عند استخدام trimetaphosphate مع الجير أو المعدلات الأخرى التي ترفع الرقم الهيدروجيني pH للملاط slurry . وعند ارتفاع الرقم الهيدروجيني pH فوق حوالي 4.0 تفقد trimetaphosphate )3,08 على تقوية المنتج ويصبح الملاط slurry مؤخراً بشكل حاد. وتتمثل مواد الإضافة الأخرى المحتملة المضافة إلى اللوح الجداري wallboard في مبيدات ٠ حيوية لتقليل نمو العفن؛ أو العفن الفطري؛ أو الطحالب. وبناءاً على المبيدات الحيوية التي تم
١١7 - - انتقاؤها و الغرض من الاستخدام يتم إضافة المبيد الحيوي إلي قلب أو سطح الجص gypsum ؛ أو كليهما. تشتمل ahd المبيدات الحيوية على boric acid ؛ وأملاح pyrithione ¢ وأملاح النحاس. ويمكن إضافة المبيدات الحيوية إما إلى سطح gypsum and) أو قلبه. وعند استعمال المبيدات الحيوية؛ فإنها تستخدم في التغطيات بكميات أقل من 50٠9 جزء في المليون.
٠ بالإضافة إلى ذلك يمكن أن تشتمل تركيبة الجص gypsum بشكل اختياري على النشاء مثل النشا المعالج مسبقاً بالجيلاتين أو نشا معدل بالحمض. إن الاشتمال على نشا معالج مسبقاً بالجيلاتين يزيد من قوة القالب الجصي الجاف و المتصلد ويقلل أو يجنب مخاطر عزل الورق تحت ظروف الرطوبة الزائدة ( Sle مع الأخذ في الاعتبار النسب المرتفعة من المياه إلى asl المحمص calcined gypsum ). ويدرك الشخص ذو المهارة العادية في هذا المجال طرق
VAS نشا الطهي الخام في المياه عند درجات حرارة حوالي (Jia معالجة النشا بالجيلاتين الخام؛ ٠ فهرنهيت ( 85 ” م) على الأقل أو طرق أخرى. تشمل الأمثلة المناسبة للنشا المعالج بالجيلاتين؛ : والمتوفرة تجارياً من PCF 1000 لكن لا تقتصر علي نشا
Lauhoff Grain Company and AMERIKOR 8 و (HQM PREGEL starches والمتوفرين تجارياً من Archer Daniels Midland Company . وفي حالة الاشتمال علي نشا معالج بالجيلاتين
10 فيكون موجوداً بأي كميات مناسبة. علي سبيل المثال؛ في Alla الاشتمال عليه؛ يمكن إضافة النشا المعالج بالجيلاتين إلي الخليط المستخدم لتكوين تركيبة الجص gypsum المتصلبة بحيث يكون موجود بكميات تتراوح من حوالي ve 7 إلي حوالي ٠١ 7 بالوزن من تركيبة الجص المتصلب set gypsum . يمكن Lad إضافة النشويات مثل :
(United States Gypsum Company, Chicago, IL) 115695 بشكل اختياري وذلك لتقوية ٠ القلب. ٠ 5١
- ١8
ويمكن استخدام مواد إضافة أخري معروفة حسب الحاجة لتعديل خصائص المنتج. ويتم استخدام
السكريات؛ dextrose Jie وذلك لتحسين ربط الورق عند نهايات الألواح. ويتم استخدام
مستحلبات الشمع Wax emulsions أو polysiloxanes وذلك لمقاومة المياه. وإذا كان هناك حاجة
للتيبس؛ يتم بوجه عام إضافة boric acid . ويمكن إعاقة الحريق بإضافة vermiculite . تعد مواد © الإضافة تلك وغيرها المعروفة نافعة في الملاط slurry الحالي وصور اللوح الجدارى.
في حين يمكن عمل ألواح جدارية فردية في عمليات بالدفعة كما هو معروف في هذا المجال إلا
أنه من المعتاد أكثر أن يتم صنع اللوح الجصي gypsum board في عملية متواصلة مشكلة في
لوح طويل ويتم تقطيعه إلى ألواح بالأطوال المطلوبة. يتم الحصول على المادة السطحية المشكلة
ويتم وضعها في مكانها لتشكل طول متواصل من اللوح الذي يحتاج إلى تقطيعين فقط لعمل لوح ٠ بالأبعاد النهائية المطلوبة. وتكون أي مادة سطحية معروفة مفيدة في عمل الألواح الجدارية
wallboard panels « بما في ذلك الورق؛ وحصيرة الزجاج glass mat ورقاقات البلاستيك
٠ plastic sheeting ويفضل أن تكون المادة السطحية عبارة عن سطح ورقي متعدد الطبقات.
وتتم التغذية بالمادة السطحية على نحو متواصل إلى خط اللوح.
يتم تشكيل الملاط slurry بخلط المكونات الجافة والمكونات المبتلة معا. ويتم خلط المكونات vo الجافة من الملاط ¢ Gandy المحمص ls ¢ calcined gypsum مواد إضافة جافة؛ معا قبل
الدخول إلى الخلاط. يتم قياس الماء مباشرة في الخلاط. تتم إضافة مواد الإضافة السائلة إلى
الماء ويتم تشغيل الخلاط لفترة زمنية قصيرة لخلطهم. إذا تم استخدام معدل واحد أو أكثر من
المعدلات في الصيغة؛ ويفضل أن تتم إضافة المعدل إلى الخلاط مع المشتت؛ قبل إضافة الجص.
وتتم إضافة المكونات الجافة إلى السائل في DAN ويتم خلطها حتى يتم ترطيب المكونات vy. الجافة.
ل
١) - - وعندما تنخفض نسبة الماء إلى الجص gypsum ؛ ينبغي الانتباه إلى الحمل الموضوع على الخلاط. Cua يؤدي تقليل ماء الملاط slurry إلى زيادة لزوجة التركيبة أثناء الخلط. حتى عندما تتم إضافة كمية كافية من المشتت لإنتاج خليط متدفق؛ يحدث أثقل حمل أثناء الخلط الأولي؛ قبل أن تتوفر الفرصة للمشتت لتشتيت جسيمات الجص gypsum particles . ولا يكون لأوقات الخلط ٠ الطويلة أي آثار ضارة على المنتج النهائي.
بعد ذلك يتم خلط الملاط لتحقيق ملاط متجانس. عادة؛ يتم خلط رغوة مائية في الملاط للتحكم في كثافة مادة القلب الناتجة. عادة يتم توليد مثل هذه الرغوة المائية بواسطة خلط عالي القص لعامل رغوة ملائم؛ وماء وهواء إليهم قبل إدخال الرغوة الناتجة في الملاط. يمكن إدخال الرغوة في الملاط في الخلاطء أو على نحو مفضل في الملاط عندما يخرج من الخلاط في مجرى التفريغ. ٠ انظر على سبيل المثال؛ البراءة الأمريكية رقم 076877708 ؛ Ally يتم إدراجها في الطلب بالإشارة. في مصنع لعمل ألواح الجص gypsum board plant ؛ غالبا ما تتم على نحو متواصل إضافة المواد الصلبة والسائلة إلى الخلاط؛ بينما يتم تصريف الملاط الناتج على نحو متواصل
من الخلاط؛ ويكون له مدة بقاء متوسطة في الخلاط أقل من Ye ثانية. يتم توزيع الملاط sturry على نحو متواصل من خلال واحد أو أكثر من المخارج من الخلاط من ١ خلال مجرى تفريغ ويتم ترسيبه على سير ناقل متحرك ينقل المادة السطحية ويتم تشكيلها في اللوح. واختياريا يتم وضع فرخ غطاء ورقي آخر على سطح الملاط ؛ بحيث يتم حصر الملاط بين فرخي غطاء متحرك يصبحان سطحي لوح الجص الناتج. يتم التحكم في سمك اللوح الناتج بواسطة لوح تشكيل؛ ويتم تشكيل حواف اللوح بواسطة وسائل ميكانيكية مناسبة تعمل على نحو متواصل على تندب»؛ وثني ولصق الحواف المتراكبة من الورق. تحافظ أدلة إضافية على السمك Ye والعرض بينما ينتقل الملاط المتصلد على سير متحرك. بينما تتم المحافظة على الشكل؛ يتم ل
EV
تحت ظروف كافية (أي؛ درجة حرارة أقل من calcined gypsum الإبقاء على الجص المتحمص فهرنهايت) ليتفاعل مع جزء من الماء ليتصلد ويشكل قالب متشابك من البلورات ١٠١ حوالي يتم بعد ذلك تقطيع الألواح؛ وتهذيبها وتمريرها للمجففات لتجفيف . gypsum crystals الجبصية الألواح المتصلدة ولكن مبتلة إلى حد ما. ٠ على نحو مفضلء يتم استخدام عملية تجفيف من مرحلتين. ويتم تعريض الألواح أولا إلى فرن ذي درجة حرارة عالية لتسخين اللوح بسرعة والبدء في إزالة الماء الزائد. تتفاوت درجة حرارة ol وزمن البقاء للوح مع سمك اللوح. على سبيل المثال؛ يفضل تجفيف اللوح بسمك Y/Y بوصة ١7.7( مم) عند درجات حرارة تزيد عن Tor فهرنهايت ( ١9 م) لمدة تتراوح تقريبا من 7٠ إلى ٠٠ دقيقة. Lexie يتبخر الماء عند السطح؛ يتم سحبه بواسطة تأثير الخاصية JE اللوح ليحل محل ماء السطح. تساعد حركة الماء السريعة نسبياً في Jala الشعرية من ٠ 7٠00 في الورق. يتم استخدام فرن مرحلة ثانية له درجة حرارة أقل من pyrithione النشا وملح لتحديد تحميص اللوح. (p19) فهرنهايت في الأمثلة التي ستلي؛ تم استخدام اختبارات السقوط لقياس ميوعة العينة؛ بينما تم استخدام أزمنة لمقارنة أزمنة التصلد للتركيبات المتنوعة. تم وزن جميع المكونات الجافة Vicat الجسؤة وتصلد ve وتم خلطها معا في الحالة الجافة. تم نقل المكونات الجافة إلى الخلاط عن طريق وسيلة تغذية عديمة الوزن حرصا على الدقة. تم وزن المكونات السائلة لتكوين صيغة دقيقة وتمت معايرتها في خلاط متواصل بواسطة مضخة تمعجية peristaltic pump . تم سكب عينة الملاط slurry في اسطوانة cylinder ؟" 7 4" )0 سم ٠١ X سم) موضوعة على فرخ بلاستيك؛ والتعبئة المفرطة قليلا للاسطوانة. تمت إزالة المادة الزائدة من السطح؛ وبعد ذلك ا
Y \ — _— تمت تسوية الاسطوانة بسلاسة؛ وهذا سمح بالتدفق إلى الجزء السفلي؛ وشكل معجون. تم قياس المعجون ) + A / ١ "( في اتجاهين متباعدين بمقدار eo م وتم إدراج المتوسط كقطر معجون. تم سحب إبرة 71688 Foo جرام من خلال معجون الملاط في وضع رأسي. واستمر في تنفيذ هذا الإجراء حتى أتى الوقت الذي أخفق فيه الملاط في غلق الحز الموجود خلف الإبرة عندما تم م سحبها من خلال الكتلة. ثم تكوين تقرير لبيانات زمن التصلب منذ الوقت الذي تم فيه تجميع الملاط slurry لأول مرة من مجرى تفريغ الخلاط ٠ mixer discharge تقوم الإشارات المرجعية بالإشارة إلى زمن تصلد Vicat ؛ وفقا لمقابيس 0-472 (ASTM التي يتم إدراجها في الطلب بالإشارة المرجعية لها. وقد بدأ زمن تصلد 71088 منذ الوقت الذي تم فيه بدء تجميع الملاط أول مرة من مجرى تفريغ الخلاط. ٠ المثال ١ (مثال مقارن) تم قياس أربعمائة جرام من جص Southard PST لكل عينة. وتم اختبار مشتت لا يكون مندرجا في الفئة المحددة بواسطة هذا الاختراع للتأكد من قابليته للتدفق والتأخير. وتمت إضافة كميات من المشتت 16417 MELFLUX ومسارع CSA المبين في الجدول ١ إلى الجبص gypsum وتم تقليبهما معا بقوة لخلطهما قبل إضافة الماء. وتمت إضافة الماء وفقا للكميات المبينة في الجدول ١ vo إلى خليط الجص gypsum وتم خلط التركيبة وفقا للتوجيهات المبينة Lad سبق. وتم إجراء اختبارات حجم المعجون وزمن تصلد 171088 على كل واحدة من الجرعات. يتم توضيح النتائج في الجدول .١ ١ 5١
Y Y — _ الجدول ١ [ve [amr [ae |] ل وفقا لما هو موضح Lub سبق؛ تناقصت كل من de pall وفترة التصلد بينما تزايد تركيز المشتت. المثال Y م تم استخدام نفس الإجراءات المستخدمة في المثال ١ فيما سبق لاختبار ثلاث مشتتات lady لهذا الاختراع. يتم توضيح النتائج؛ بما في ذلك تلك الخاصة بالمشتت 25001 218117110 في الجدول CY جدول ١ رقم العينة المشتت WSR CSA حجم زمن تصلد Vicat المعجون de | م ا عع ءا | ا 07 ا ااا كا [ea [eee ما الم 07 ااا ااا
Y y —_ _ وفقا لما يتم توضيحه فيما سبق؛ تكون مشتتات 2461 و 2651 في نفس درجة الجودة؛ أو أفضل من؛ مشتت 25001 MELFLUX الأساسي وأفضل من مشتت ,16411 MELFLUX من المثال المقارن في قدرته على عمل خليط مائع بدرجة عالية بدون زيادة بدرجة كبيرة لأوقات التصلد. المثال ؟ © يوضح الجدول ؟ فيما يلي صيغ الألواح الجدارية wallboard panels الجبصية المصاغة مع أو بدون مشتت وحدات التكرار الثلاث وفقا للاختراع الحالي. يتم توضيح صيغ ألواح ee" Y A أو بدون المشتت. ما لم تتم ملاحظة خلاف ذلك؛ يتم إدراج كميات المكونات بالرطل لكل ٠٠٠١ قدم مربع من منتج اللوح(" (‘MSF . يتم إدراج المتكافئات المترية بالجرام لكل De مربع بين أقواس بجانب الوحدات الإنجليزية. \ الجدول ؟ 2 با OCA) YY EE oY IY) جص ( مسارع جص مطحون Ground Gypsum Accelerator Naphthalene Sulfonate MELFLUX 2500L Polycarboxylate Glass Fics ttn Yeev
Y $ — _ وفقا لما يمكن رؤيته في الصيغ السابقة؛ يسمح استخدام نظام وحدات التكرار الثلاث بصياغة اللوح الجداري wallboard بكمية ماء مطلوبة منخفضة. وبالتالي يقلل من تكاليف الطاقة المطلوبة g - A -— التحشف . المثال 4
oo يتفاوت تأثير مركبات Polycarboxylate مع الجص gypsum المعين الذي يستخدم معه. يوضح جدول ؛ dels ملاطات الجص من أنواع مختلفة من مصادر الجص Ey لمركب Polycarboxylate .من هذا الاختراع. تم استخدام ,25001 MELFLUX مع أنواع de gia من asl لتحديد WSR المطلوب لعمل ملاط له قابلية تدفق معينة وفقا لما تم قياسه بواسطة اختبار المعجون.
٠ الكل اختبار PX خلط 6660 جرام من الجص مع CSA و مشتت 25001 ج(ل1/151.11.1. تمت إضافة كمية كافية من الماء لعمل معجون بقطر ٠١ سم. بعد الإضافة؛ تم بدء الموقت وتم ترك الماء والمكونات الجافة ليتم نقعها لمدة ١١ ثانية في خلاط بالمعمل؛ وتم بعد ذلك خلطها لمدة 10 ثانية. تمت تعبئة اسطوانة cylinder إسقاط x "Y ؛" في جهاز الاختبار الآلي بعينة؛ إلى جانب كأس مبطن بشمع لتحديد تصلد .Vicat
\o ثم فحص السطح العلوي للاسطوائة لتسويته وثم رفع لاسطوائة لتسمح للملاط بالتدفق بحرية على سطح ناعم. عندما توقف المعجون عن التدفق؛ تم قياس القطر في اتجاهين وتم تسجيل المتوسط إلى أقرب ١0٠ سم كنتيجة لذلك. في أثناء ذلك تم سحب إبرة Vieat من خلال الملاط حتى أخفق في غلق الحيز الموجود خلف الإبرة عندما تم سحبه من خلال الكتلة. تم تسجيل زمن التصلب من الوقت الذي تلامس فيه الجبس والماء لأول مرة حتى أخفق الملاط shurry في ملء
Yo — - التجويف. استمرت مراقبة الملاط حتى تم التوصل إلى زمن تصلد Vicat وفقا لما تم وصفه بالنسبة لكل مصدر (ax ثم إجراء الاختبارات عند نسبة صفر 7 6و ٠.1 / 6و ا و ٠.0 7 من المشتت على أساس الوزن. عند كل مستوى مشتت؛ تم تغيير كمية الماء و CSA oe للمحافظة على حجم معجون ثابت» + A ١ "¢ ومعدل تصلب يبلغ دقيقتين + + Ye ثانية. تم إدراج النتائج في الجدول ؛ فيما يلي. الجدول WSR عند 0.+ 7 | WSR عند WSR عند WSR ١ عند صفر الجص مشتت .+ 7 مشتت 0 / / gypsum cide عم هي هي lady لما يمكن Ag من البيانات المذكورة عاليه؛ هناك عدم إمكانية توقع كبيرة في تفاعل مواد جبصية ic gia مع مشتت مفرد ٠. من بين مصادر الجص gypsum السثة التي ثم اختبارها 3 قام اثنان منهما بتخفيض WSR بنسبة تبلغ حوالي Yo 7 بإضافة 00٠ 7 من المشتت وفقا لهذا الاختراع. بينما أظهر اثنان من الجص الذين تم اختبارهماء «Ranier s Detroit عدم تفاعل تقريبا إلى الكمية المضافة من ).+ 7 من مشتت .25001 10211107. وقد واصل الجص من نوع a Detroit إحداث أكبر تغيير في WSR بين ٠ 7 و ١7 7 مشتت وكذلك أكبر تغيير كلي
— Y " —
( بين صفر 7 مشتت و 75003 مشتت). وتسمح إضافة 07 7 من مشتت ,25001 MELFLUX
بتقليل WSR بمقدار ١74 في الجص («gypsum نوع Detroit ولكن تسمح بتخفيض ٠١74
.East Chicago فقط في الجبص من نوع WSR
ومع توضيح نماذج محددة للملاط slurry الجصي واللوح الجداري wallboard يدرك الماهرون ٠ في هذا المجال أنه يمكن عمل تغييرات وتعديلات دون الخروج عن الاختراع في نطاقه العريض
وكما هو محدد فيما بعد في عناصر الحماية التالية .
Claims (1)
- عناصر_الحماية: جصي يشتمل علي slurry ملاط -١ ١Y مياه؛ ¥ مادة هيدروليكية hydraulic material تشتمل على calcium sulfate hemihydrate ؛ - بنسبة 560 7 علي الأقل؛ و© مشتت بولي كربوكسيلات dispersant ع201708:00<7181 .له وزن جزيئي في مدى 1 يتراوح من حوالي ٠٠٠٠١ إلى حوالي 80008٠0 دالتون؛ ويشتمل على وحدة تكرار 7 عبارة عن وحدة تكرار من نوع vinyl ether ‘ وعلى وحدة تكرار من نوع acrylic acid A ¢ وعلى وحدة تكرار من نوع maleic acid .oglury WOW -Y ١ طبقاً لعنصر الحماية Cua) تشتمل_المادة الهيدروليكية hydraulic material ~~ ¥ المذكورة على Av 7 على الأقل بالوزن من calcium sulfate hemihydrate ~~ Y .LOW -* ١ ««داه طبقاً لعنصر الحماية Cua) تتكون_المادة الهيدروليكية hydraulic material 7 المذكورة بصفة أساسية من calcium sulfate hemihydrate . ١ ¢— الملاط slurry طبقاً لعنصر الحماية ١٠ حيث يشتمل الملاط slurry المذكور Lad Y على جبص رطب سريع الجفاف.١ #- الملاط slurry طبقاً لعنصر الحماية ٠ حيث يتم ربط وحدات التكرار المذكورة 7 معا في np عشوائي لتشكيل مشتت Polycarboxylate المذكورة.١ 5١الا - ١ +- الملاط Gd slurry لعنصر الحماية oO) حيث تكون كثافة شحنة مشتت بولي " الكربوكسيلات polycarboxylate dispersant المذكور في مدى يتراوح من "٠0 إلى ٠0 1 ميكرو مكافئ شحنة / جرام بوليمر مشترك .co-polymer ١ #- الملاط slurry طبقاً لعنصر الحماية 7؛ حيث تكون كثافة الشحنة المذكورة في Y مدى يتراوح من ٠١ إلى Yoo ميكرو مكافئ شحنة/ جرام بوليمر مشترك.co-polymer ١ + الملاط slurry طبقاً لعنصر الحماية ٠؛ حيث يكون الملاط slurry المذكور Wa من مشتتات naphthalene . ١ 4- الملاط داه طبقاً لعنصر الحماية Cum) يفضل أن يكون الوزن الجزيئي في " - مدى يتراوح من ©00٠١ إلى ٠٠٠٠١ دالتون. -٠ ١ لوح جداري wallboard يشتمل على: YX قطعة واحدة على الأقل من مادة سطحية مثبتة في قلب جص؛ ¥ ويكون القلب المذكور مصنوعاً من ملاط slurry يشتمل على: ¢ ماء؛ © مادة هيدروليكية hydraulic material تشتمل على 50 7 على الأقل من calcium sulfate hemihydrate ~~ 7 ؛ و V مشتت بولي كربوكسيلات polycarboxylate dispersant يشتمل على وحدة تكرار A من نوع vinyl ether ؛ ووحدة تكرار من نوع acrylic acid ووحدة تكرار من نوع maleicacid 4 . Yéev-١١ ١ اللوح_الجداري wallboard طبقاً لعنصر lead ١٠حيث تشتمل المادة Y الهيدروليكية hydraulic material المذكورة على JA على الأقل من : و calcium sulfate hemihydrate . -٠ ١ اللوح الجداري wallboard طبقاً لعنصر الحماية Cus VY) تشتمل المادة Y الهيدروليكية hydraulic material المذكورة بشكل أساسي على calcium sulfate hemihydrate | . -١“ ١ اللوح الجداري wallboard طبقاً لعنصر الحماية ١٠؛ حيث تكون كثافة شحنة 7 مشتت Polycarboxylate المذكور في مدى يتراوح من 7٠0 إلى ٠7٠0٠١9 ميكرو مكافئ شحنة / جرام من بوليمر مشترك .co-polymer -١ ١ اللوح الجداري wallboard طبقاً لعنصر الحماية ٠١ حيث يكون الملاط slurry Y المذكور WA من مشتتات naphthalene . -١# ١ اللوح الجداري wallboard طبقاً لعنصر الحماية Oe حيث يشتمل القلب Y المذكور أيضا على مركب trimetaphosphate . -١٠١ ١ اللوح الجداري wallboard طبقاً لعنصر الحماية )0 حيث يشتمل أيضا على Y معدل يشتمل على واحد على الأقل من المجموعة التي تتكون من جير lime ؛ 3 وخرسانة concrete ¢ ومركبات silicates ¢ ومركبات phosphates ؛ ومركبات phosphonates ¢ ومركبات carbonates .YEEYY. —- —- -١١7 ١ اللوح الجداري wallboard طبقاً لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل المعدل أيضا Y على واحد على الأقل من المجموعة التي تتكون من dey صودا soda ash ء potassium carbonate s 3 ؛ وجير lime وأسمنت .cement ١ ١
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/152,661 US7572328B2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Fast drying gypsum products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA06270167B1 true SA06270167B1 (ar) | 2010-06-20 |
Family
ID=37524918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA6270167A SA06270167B1 (ar) | 2005-06-14 | 2006-06-10 | منتجات جبصية سريعة الجفاف |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7572328B2 (ar) |
| EP (1) | EP1907334B1 (ar) |
| JP (1) | JP2008543715A (ar) |
| KR (1) | KR20080017100A (ar) |
| CN (1) | CN101203468A (ar) |
| AR (1) | AR054473A1 (ar) |
| AU (1) | AU2006259851B2 (ar) |
| BR (1) | BRPI0612158A2 (ar) |
| CA (1) | CA2608074A1 (ar) |
| DK (1) | DK1907334T3 (ar) |
| ES (1) | ES2539128T3 (ar) |
| HR (1) | HRP20150506T1 (ar) |
| HU (1) | HUE025248T2 (ar) |
| IL (1) | IL186859A0 (ar) |
| MX (1) | MX2007015521A (ar) |
| MY (1) | MY144774A (ar) |
| NO (1) | NO20075621L (ar) |
| NZ (1) | NZ562743A (ar) |
| PL (1) | PL1907334T3 (ar) |
| PT (1) | PT1907334E (ar) |
| RU (1) | RU2404334C2 (ar) |
| SA (1) | SA06270167B1 (ar) |
| TW (1) | TW200708495A (ar) |
| UA (1) | UA91367C2 (ar) |
| WO (1) | WO2006137997A2 (ar) |
| ZA (1) | ZA200710222B (ar) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
| US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
| US8088218B2 (en) | 2005-06-14 | 2012-01-03 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
| US7875114B2 (en) | 2005-06-14 | 2011-01-25 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
| US20080148997A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Blackburn David R | Gypsum compositions with naphthalene sulfonate and modifiers |
| US7819971B2 (en) * | 2006-12-29 | 2010-10-26 | United States Gypsum Company | Method of using landplaster as a wallboard filler |
| US20090053544A1 (en) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | National Gypsum Properties, Llc | Method of starch reduction in wallboard manufacturing and products made therefrom |
| US7754007B2 (en) * | 2007-10-23 | 2010-07-13 | United States Gypsum Company | Gypsum mixtures for forming solids |
| FR2925042B1 (fr) * | 2007-12-14 | 2010-10-22 | Lafarge Platres | Adjuvant pour liant hydraulique |
| US20110054081A1 (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-03 | Frank Dierschke | Formulation and its use |
| EP2473457B1 (en) | 2009-09-02 | 2014-10-08 | BASF Construction Polymers GmbH | Formulation and its use |
| BR112013007313B1 (pt) | 2010-09-27 | 2020-03-10 | Gcp Applied Technologies Inc. | Composição aditiva de moagem de cimento e métodos para fabricar um cimento |
| MX2013003175A (es) | 2010-10-11 | 2013-04-24 | Basf Constr Polymers Gmbh | Suspension de yeso que contiene dispersante. |
| US8323785B2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
| US8661757B2 (en) | 2011-03-23 | 2014-03-04 | United State Gypsum Company | 30-minute residential fire protection of floors |
| FR2987619B1 (fr) * | 2012-03-01 | 2015-04-24 | Francais Ciments | Retardateur de prise pour ciment sulfo-alumineux |
| US9145340B2 (en) | 2012-08-13 | 2015-09-29 | Verdesian Life Sciences, Llc | Method of reducing atmospheric ammonia in livestock and poultry containment facilities |
| US9961922B2 (en) | 2012-10-15 | 2018-05-08 | Verdesian Life Sciences, Llc | Animal feed and/or water amendments for lowering ammonia concentrations in animal excrement |
| US11254620B2 (en) | 2013-08-05 | 2022-02-22 | Verdesian Life Sciences U.S., Llc | Micronutrient-enhanced polymeric seed coatings |
| TW201522390A (zh) | 2013-08-27 | 2015-06-16 | 特級肥料產品公司 | 聚陰離子聚合物 |
| WO2015035031A1 (en) | 2013-09-05 | 2015-03-12 | Verdesian Life Sciences, Llc | Polymer-boric acid compositions |
| CA2945823C (en) | 2014-05-21 | 2022-04-26 | Verdesian Life Sciences, Llc | Polymer soil treatment compositions including humic acids |
| US10822487B2 (en) | 2014-05-22 | 2020-11-03 | Verdesian Life Sciences Llc | Polymeric compositions |
| US10309771B2 (en) | 2015-06-11 | 2019-06-04 | United States Gypsum Company | System and method for determining facer surface smoothness |
| PL3325426T3 (pl) * | 2015-07-23 | 2021-10-18 | Knauf Gips Kg | Szybkoschnący jastrych i mieszanka jastrychowa do wytwarzania jastrychu |
| US10207475B2 (en) | 2016-05-13 | 2019-02-19 | United States Gypsum Company | Mat-faced board |
| US10442732B2 (en) | 2016-05-20 | 2019-10-15 | United States Gypsum Company | Gypsum slurries with linear polycarboxylate dispersants |
| RU2648398C2 (ru) * | 2016-05-30 | 2018-03-26 | Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани | Легкие гипсовые панели с пониженной плотностью и установленной степенью огнестойкости |
| CA3026648A1 (en) | 2016-06-07 | 2017-12-14 | United States Gypsum Company | Pourable compositions |
| WO2019114916A1 (en) * | 2017-12-13 | 2019-06-20 | Knauf Gips Kg | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation |
| CA3111630A1 (en) | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Knauf Gips Kg | Use of co2 as water demand reducer in gypsum stucco rehydration mortars |
| DE102020127379A1 (de) * | 2020-10-14 | 2022-04-14 | ML7 Entwicklungs-GmbH | Baustoffadditiv für kalziumsulfatbasierte Baustoffe |
| KR20220072201A (ko) | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 주식회사 케이씨씨 | 석고 보드용 조성물 및 이로부터 제조된 석고 보드 |
Family Cites Families (85)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2078199A (en) | 1936-10-02 | 1937-04-20 | United States Gypsum Co | Heatproofed set-stabilized gypsum plaster |
| US3573947A (en) | 1968-08-19 | 1971-04-06 | United States Gypsum Co | Accelerator for gypsum plaster |
| US4028125A (en) | 1976-03-25 | 1977-06-07 | The Dow Chemical Company | Cement composition |
| GB1557435A (en) | 1977-07-19 | 1979-12-12 | Pitun Unicrete Ltd | Casting of articles from compositions containing calcined gypsum and portland cement |
| US4238239A (en) | 1978-10-25 | 1980-12-09 | Weston Research, Corporation | Dry wall joint and finishing compounds |
| JPS5830257B2 (ja) | 1979-09-17 | 1983-06-28 | 宇部興産株式会社 | 耐水性石こう組成物 |
| JPS5654263A (en) | 1979-10-02 | 1981-05-14 | Kurashiki Boseki Kk | Waterrresistant gypsum formed body |
| JPS5925876A (ja) | 1982-08-04 | 1984-02-09 | Nitto Chem Ind Co Ltd | 薬液注入工法 |
| US4666971A (en) | 1983-11-03 | 1987-05-19 | General Electric Company | Thermal-sensitive insulating composition comprising cured acrylonitrile butadiene carboxylic acid rubbers containing filler materials |
| US4561986A (en) | 1984-07-19 | 1985-12-31 | Villa Jose L | Combined dispersant fluid loss control additives |
| JPS6140861A (ja) | 1984-07-31 | 1986-02-27 | 菊水化学工業株式会社 | モルタル組成物 |
| US4960465A (en) | 1986-12-09 | 1990-10-02 | W. R. Grace & Co. | Hydraulic cement additives and hydraulic cement compositions containing same |
| US4814014A (en) | 1986-12-09 | 1989-03-21 | W. R. Grace & Co. | Hydraulic cement additives and hydraulic cement compositions containing same |
| DE3811763C2 (de) | 1988-04-08 | 1993-10-07 | Jungbunzlauer Ladenburg Gmbh | Wäßrige Dispersion von Gips in Form von Calciumsulfatdihydrat und deren Verwendung als Füllstoff und Streichpigment bei der Papier- und Kartonherstellung |
| US5109030A (en) | 1989-11-22 | 1992-04-28 | Rohm And Haas Company | Foamed hydraulic compositions containing copolymeric foam stabilizers |
| DE4030638A1 (de) | 1990-09-27 | 1992-04-02 | Wacker Chemie Gmbh | Dispersionspulverzusammensetzung |
| US5223036A (en) | 1990-12-12 | 1993-06-29 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Additive composition for cement admixture |
| US5401798A (en) | 1991-06-14 | 1995-03-28 | Bayer Aktiengesellschaft | Gypsum-based materials, process for their preparation and their use |
| TW210994B (ar) | 1991-09-03 | 1993-08-11 | Hoechst Ag | |
| US5362323A (en) | 1992-02-14 | 1994-11-08 | W. R. Grace & Co. Conn. | Cement admixture composition |
| US5739212A (en) | 1992-12-08 | 1998-04-14 | Skw Trostberg Aktiengesellschaft | Water-soluble graft polymers |
| AT399340B (de) | 1993-02-01 | 1995-04-25 | Chemie Linz Gmbh | Copolymere auf basis von maleinsäurederivaten und vinylmonomeren, deren herstellung und verwendung |
| US5424099A (en) | 1993-03-12 | 1995-06-13 | W.R. Grace & Co.-Conn. | High strength pourable gypsum floor underlayments and methods of providing same |
| CH689118A5 (de) | 1993-06-11 | 1998-10-15 | Nippon Catalytic Chem Ind | Zusatzmittel zur Kontrolle des Fliessverhaltens von zementartigen Zusammensetzungen. |
| GB9319205D0 (en) | 1993-09-16 | 1993-11-03 | Brown Jonathon L | Cement products and a method of manufacture thereof |
| AU687886B2 (en) | 1993-09-29 | 1998-03-05 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Improved cement admixture product having improved rheological properties and process of forming same |
| US5393343A (en) | 1993-09-29 | 1995-02-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement and cement composition having improved rheological properties |
| EP0725044A4 (en) | 1993-10-21 | 1997-07-02 | Chichibu Onoda Cement Corp | SELF-LEVELING WATER-BASED COMPOSITION |
| IL113587A (en) | 1994-06-03 | 1999-05-09 | Nat Gypsum Co | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom |
| US5685903A (en) | 1994-06-03 | 1997-11-11 | National Gypsum Company | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom |
| US5858083A (en) | 1994-06-03 | 1999-01-12 | National Gypsum Company | Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom |
| DE4421722A1 (de) | 1994-06-21 | 1996-01-04 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Fließmittel für zementhaltige Bindemittelsuspensionen |
| TW350851B (en) | 1995-01-31 | 1999-01-21 | Ciba Sc Holding Ag | Polymerizable composition and process for the preparation of network polymer |
| JP3184728B2 (ja) | 1995-02-20 | 2001-07-09 | 花王株式会社 | 石膏・水スラリー用分散剤 |
| DE69621281T2 (de) | 1995-02-28 | 2002-12-05 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Acryl-Säure-Derivate, Verfahren zur Herstellung von Acryl-Säure-Derivaten und Acryl-Säure-Polymere |
| DE19513126A1 (de) * | 1995-04-07 | 1996-10-10 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Copolymere auf Basis von Oxyalkylenglykol-Alkenylethern und ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten |
| US5665158A (en) | 1995-07-24 | 1997-09-09 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement admixture product |
| US5703174A (en) | 1995-06-21 | 1997-12-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air controlling superplasticizers |
| MY114306A (en) | 1995-07-13 | 2002-09-30 | Mbt Holding Ag | Cement dispersant method for production thereof and cement composition using dispersant |
| US5556460A (en) | 1995-09-18 | 1996-09-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Drying shrinkage cement admixture |
| US5683635A (en) | 1995-12-22 | 1997-11-04 | United States Gypsum Company | Method for preparing uniformly foamed gypsum product with less foam agitation |
| TW419447B (en) | 1996-02-22 | 2001-01-21 | Nippon Catalytic Chem Ind | Cement composition |
| US5614017A (en) | 1996-03-26 | 1997-03-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Cement additives |
| US5670578A (en) | 1996-12-10 | 1997-09-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Cement additives |
| US5653797A (en) | 1996-04-26 | 1997-08-05 | National Gypsum Company | Ready mixed setting-type joint compound and method of making same |
| US5725656A (en) | 1996-05-29 | 1998-03-10 | The Trustees Of Colombia University In The City Of New York | Gypsum composition |
| US6166112A (en) | 1997-03-10 | 2000-12-26 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition |
| AT404730B (de) | 1997-04-07 | 1999-02-25 | Holderchem Ag | Acryl-copolymere und polymerzusammensetzungen sowie deren verwendung als additive oder beimischungen zur verbesserung der eigenschaften von dispersionen und baustoffen |
| US5985989A (en) | 1997-07-09 | 1999-11-16 | Arco Chemical Technology, Lp | Method of making a water reducing additive for cement |
| DE19834173A1 (de) | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Copolymere auf Basis von ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern |
| US6632550B1 (en) | 1997-08-21 | 2003-10-14 | United States Gypsum Company | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
| US6342284B1 (en) | 1997-08-21 | 2002-01-29 | United States Gysum Company | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
| US5854386A (en) | 1997-08-25 | 1998-12-29 | Arco Chemical Technology, L.P. | Stabilizers for polymer polyols |
| US6294015B1 (en) | 1998-01-22 | 2001-09-25 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition |
| DE19806482A1 (de) | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Wasserlösliche oder wasserquellbare sulfogruppenhaltige Copolymere, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| CA2318090A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Kenjiro Makino | Process for producing dispersant for powdery hydraulic composition |
| DE19905488A1 (de) | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Pulverförmige Polymerzusammensetzungen auf der Basis von Polyethercarboxylaten |
| US6043208A (en) * | 1999-04-05 | 2000-03-28 | Colgate-Palmolive Co. | All purpose liquid cleaning compositions |
| US6281172B1 (en) | 1999-04-07 | 2001-08-28 | Akzo Nobel Nv | Quaternary nitrogen containing amphoteric water soluble polymers and their use in drilling fluids |
| US6221317B1 (en) * | 1999-04-30 | 2001-04-24 | Ccs Packard, Inc. | Universal pipette tip box |
| DE19926611A1 (de) | 1999-06-11 | 2000-12-14 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| US6409824B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-06-25 | United States Gypsum Company | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation |
| JP4471457B2 (ja) * | 2000-06-13 | 2010-06-02 | 太平洋セメント株式会社 | 石膏用分散剤 |
| JP4502344B2 (ja) * | 2000-06-15 | 2010-07-14 | 太平洋セメント株式会社 | 石膏用分散剤 |
| US6409825B1 (en) | 2000-11-22 | 2002-06-25 | United States Gypsum Company | Wet gypsum accelerator and methods, composition, and product relating thereto |
| US6527850B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-03-04 | Arco Chemical Technology L.P. | Use of comb-branched copolymers in gypsum compositions |
| US20030144384A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-07-31 | Fu Chen | Superplasticizer for concrete and self-leveling compounds |
| US6858074B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-02-22 | Construction Research & Technology Gmbh | High early-strength cementitious composition |
| US6767399B2 (en) | 2002-01-08 | 2004-07-27 | The Euclid Chemical Company | Admixture for producing cementitious compositions having good fluidity and high early compressive strength |
| US7338990B2 (en) * | 2002-03-27 | 2008-03-04 | United States Gypsum Company | High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions |
| JP2005521623A (ja) * | 2002-03-27 | 2005-07-21 | ユナイテツド ステイツ ジプサム カンパニー | スプレー可能で機械加工可能な媒体 |
| DE10226088A1 (de) * | 2002-06-12 | 2004-03-04 | Elotex Ag | Additiv für hydraulisch abbindende Systeme, die hydraulisch abbindenden Mischungen sowie deren Verwendung |
| US6783587B2 (en) | 2002-09-11 | 2004-08-31 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight wallboard compositions containing natural polymers |
| US20040072939A1 (en) | 2002-10-11 | 2004-04-15 | Cornman Charles R. | Viscosity modifying agents and water reducers |
| JP2006513881A (ja) | 2002-12-13 | 2006-04-27 | ジー−ピー ジプサム コーポレイション | Ｕｖ硬化耐湿性コーティングを備えた石膏パネル及びその製造方法 |
| JP3727304B2 (ja) | 2002-12-16 | 2005-12-14 | 竹本油脂株式会社 | 石膏スラリー組成物 |
| US6800129B2 (en) | 2003-01-30 | 2004-10-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | High solids pumpable cement additives |
| US20040149174A1 (en) | 2003-02-05 | 2004-08-05 | Mbt Holding Ag | Accelerating admixture for concrete |
| CA2515696C (en) | 2003-02-26 | 2012-06-26 | Construction Research & Technology Gmbh | Strength improvement admixture |
| JP5024782B2 (ja) | 2003-03-19 | 2012-09-12 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 吸音パネルの作成方法および吸音パネル |
| US6805741B1 (en) | 2003-03-27 | 2004-10-19 | United States Gypsum Company | Ready-mixed setting-type composition and related kit |
| US6869988B2 (en) | 2003-04-16 | 2005-03-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Solid supported comb-branched copolymers as an additive for gypsum compositions |
| US20040211342A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Mbt Holding Ag | Rheology stabilizer for cementitious compositions |
| US6942727B2 (en) * | 2003-12-30 | 2005-09-13 | Construction Research & Technology Gmbh | High early-strength fiber reinforced cementitious composition |
| US7070648B1 (en) | 2005-06-16 | 2006-07-04 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Preparation of gypsum compositions |
-
2005
- 2005-06-14 US US11/152,661 patent/US7572328B2/en active Active
-
2006
- 2006-05-11 DK DK06752485.0T patent/DK1907334T3/en active
- 2006-05-11 CA CA002608074A patent/CA2608074A1/en not_active Abandoned
- 2006-05-11 EP EP06752485.0A patent/EP1907334B1/en active Active
- 2006-05-11 PT PT67524850T patent/PT1907334E/pt unknown
- 2006-05-11 WO PCT/US2006/018123 patent/WO2006137997A2/en active Application Filing
- 2006-05-11 AU AU2006259851A patent/AU2006259851B2/en not_active Ceased
- 2006-05-11 JP JP2008516877A patent/JP2008543715A/ja active Pending
- 2006-05-11 RU RU2008101415/03A patent/RU2404334C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-05-11 BR BRPI0612158-6A patent/BRPI0612158A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-05-11 NZ NZ562743A patent/NZ562743A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-05-11 KR KR1020087001088A patent/KR20080017100A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-05-11 CN CNA2006800207528A patent/CN101203468A/zh active Pending
- 2006-05-11 ES ES06752485.0T patent/ES2539128T3/es active Active
- 2006-05-11 PL PL06752485T patent/PL1907334T3/pl unknown
- 2006-05-11 HU HUE06752485A patent/HUE025248T2/en unknown
- 2006-05-11 MX MX2007015521A patent/MX2007015521A/es active IP Right Grant
- 2006-06-10 SA SA6270167A patent/SA06270167B1/ar unknown
- 2006-06-12 MY MYPI20062756A patent/MY144774A/en unknown
- 2006-06-13 TW TW095121010A patent/TW200708495A/zh unknown
- 2006-06-14 AR ARP060102519A patent/AR054473A1/es unknown
- 2006-11-05 UA UAA200800360A patent/UA91367C2/ru unknown
-
2007
- 2007-10-23 IL IL186859A patent/IL186859A0/en unknown
- 2007-11-06 NO NO20075621A patent/NO20075621L/no not_active Application Discontinuation
- 2007-11-27 ZA ZA200710222A patent/ZA200710222B/xx unknown
-
2015
- 2015-05-13 HR HRP20150506TT patent/HRP20150506T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200708495A (en) | 2007-03-01 |
| JP2008543715A (ja) | 2008-12-04 |
| AU2006259851A1 (en) | 2006-12-28 |
| MY144774A (en) | 2011-10-31 |
| WO2006137997A8 (en) | 2007-12-13 |
| US7572328B2 (en) | 2009-08-11 |
| AU2006259851B2 (en) | 2011-05-19 |
| CN101203468A (zh) | 2008-06-18 |
| HRP20150506T1 (hr) | 2015-07-03 |
| EP1907334A4 (en) | 2012-12-19 |
| KR20080017100A (ko) | 2008-02-25 |
| EP1907334A2 (en) | 2008-04-09 |
| AR054473A1 (es) | 2007-06-27 |
| CA2608074A1 (en) | 2006-12-28 |
| NZ562743A (en) | 2010-05-28 |
| ZA200710222B (en) | 2008-11-26 |
| EP1907334B1 (en) | 2015-03-18 |
| UA91367C2 (en) | 2010-07-26 |
| BRPI0612158A2 (pt) | 2010-10-19 |
| MX2007015521A (es) | 2008-02-25 |
| ES2539128T3 (es) | 2015-06-26 |
| WO2006137997A2 (en) | 2006-12-28 |
| DK1907334T3 (en) | 2015-06-15 |
| US20060281837A1 (en) | 2006-12-14 |
| IL186859A0 (en) | 2008-02-09 |
| HUE025248T2 (en) | 2016-02-29 |
| PT1907334E (pt) | 2015-06-30 |
| RU2008101415A (ru) | 2009-07-20 |
| PL1907334T3 (pl) | 2015-08-31 |
| WO2006137997A3 (en) | 2007-10-04 |
| NO20075621L (no) | 2008-03-05 |
| RU2404334C2 (ru) | 2010-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA06270167B1 (ar) | منتجات جبصية سريعة الجفاف | |
| RU2741592C2 (ru) | Гипсовые суспензии с диспергирующими агентами на основе линейных поликарбоксилатов | |
| RU2404148C2 (ru) | Эффективное применение диспергаторов в стеновой плите, содержащей пену | |
| RU2420471C2 (ru) | Гипсовые продукты, использующие диспергатор с двумя повторяющимися элементарными звеньями, и способ их изготовления | |
| US7601214B2 (en) | Modified landplaster as a wallboard filler | |
| CA2673797C (en) | Method of using landplaster as a wallboard filler | |
| JP2008543616A (ja) | 調整剤及び分散剤を有する石膏スラリーの製造方法 | |
| WO2006137999A2 (en) | High strength flooring compositions | |
| JP2010536606A (ja) | 発泡性スラリーおよび該発泡性スラリーによって作られた建築パネル | |
| WO2006138002A2 (en) | Modifiers for gypsum slurries and method of using them | |
| KR20080032094A (ko) | 2-반복하는 단위 분산제를 활용한 석고 제품 및 이들을제조하기 위한 방법 | |
| KR20080034128A (ko) | 개질제 및 분산제를 사용한 석고 슬러리 제조방법 | |
| AU2006285062B2 (en) | Modified landplaster as a wallboard filler | |
| MX2008002926A (en) | Modified landplaster as a wallboard filler |