TW200827287A - Method for fabricating micro scratch drive actuator having low driving voltage using silicon substrate with ultra-low resistance - Google Patents

Description

200827287 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種以超低阻值矽基板製作低驅動電壓微 抓舉式致動器的方法，其係運用於類似半導體製程技術的面型 微加工技術（Surface Micromechaning Technology)，具有批次 製作、低成本與積體化特性，以解決傳統IC技術缺點。 【先前技術】 近年來全球所發展之微型風扇（Micro Fan)是運用微機 電糸統（Micro electromechanical Systems ; MEMS)的技術製 作兀件，如附件一所示，其尺寸大約只有2 _χ2 _ ;再配 石參看附件二所示’微型風扇的結構包含二個部份，其一是以 自我組裝技術（Self-assembly)製作微風扇葉片，其二是以微 抓舉式致動器（Scratch Drive Actuator ; SDA)作為轉子所組 成的微型馬達（MicroMotor)，且微型馬達的詳細製作步驟是 採用MEMSCAP公司所開發之多使用者製程 (Multi-User MEMS Processes ; MUMPs ) 〇 微抓舉式致動器在應用上相當廣泛，作動方式也很多，國 際期刊上已有多人發表過關於微抓舉式致動器的研究，例如： Junqi Zhu等人首先提出的微抓舉式致動器概念，係由多 晶矽組成其主要結構，致動原理是利用垂直方向的靜電力使致 動平板（Plate)以及軸襯（Bushing)摩擦底面絕緣層而產生 5 200827287 水平致動力，獨賴抓舉歧_ 致動器或步進式旋轉馬達。 式可以組成直線式 步行進距離 T_bu㈣咖#人岭錢麵轉极動 私t度與輸入電壓頻率關係、輪入電壓峰值與每 、 關係以及軸平板長度舆每—步妓轉 致，於-捷性桿件’利用擾性桿件的换曲(二;

物咖㈣，輕·__輪出 P. Langlet等人以微抓舉式致動器 1下為％精密定位平台的 驅動器，並將此平台應用於光纖麵合 7疋位，經由實驗結果得 到不同的致鮮板幾何雜對微抓舉式致動器良率的影響。 麻等人好個瓶的微鱗歧動器轉殊結合技術 (-ding) ϋ跋賴基材上戰_，喊微抓舉式致動 器輸送帶。

Yamato Fukuta 以重塑形技術（Reshaping tedm〇i〇gy)將 微抓舉式致動ϋ作為三維結構的自她裝（Sdf_assembi㈣） 裝置。

Lm等人以導執將電壓導入微抓舉式致動器，並使其推動 隹平σ、反射鏡面以及微Fresnel透鏡，組成自由空間 (Free-space)微光學實驗桌。

Ryan J· Linderman等人將188個微抓舉式致動器組成陣列 200827287 亚稭由特辆合勘（BGading)輕欲__，再以微 鍊子導人龍；另—方面將微抓舉式致細車mx Flip chip 定於陶究板上，並以實驗來驗證理論推導所得 到之最佳致動平板長度。 組成直徑 ，可應用 1 E· Kladitis將微抓舉式致動器以圓形排列， 520㈣的旋轉馬達’並將石夕葉片立起固定於該馬達上

於推動微流體。 1目月ij為止’所有文獻均無法精準量測出微抓舉式致動哭 戶f能触的力量與位移、可運作的壽命與模態以及操作電_ _範圍由於而要整合多項祕度的關鍵技術，推論其原因 2對微抓料致脑的躲尚雜完全#握，分析射能變 (一）適當的電極層和絕緣層不容易製作； (-）尺寸設計尚未達到最佳化，包括深寬比、b_的 形狀以及孔洞大小···等等； (三）驅動電壓下降； e上述每-項變因都足以影響整個微抓舉式致動器性能，改 變任何-個參數龍個製程喊合都是峨，開發完整的製程 整合步驟來進行理論與實驗最佳化，是目前微抓舉式致動器最 難突破的槪頸。 如第一圖所示，為微抓舉式致動器的動作原理，當致動平 200827287 板⑽與軸襯（11)有電容式的結構形成時，可在致動平板 (ίο)上剌靜$力’當—個具週期性的靜電力外加於致動平 板、（10)上時’會造成致解板（1G)在基板⑽上形成步 進運動如圖中⑻（c)⑷所示，即描述當外加方波在致 動平板（10)與基板（12)之間的步進動作； 當外加-個正偏壓時，致動平板（10)因為靜電力而被基 板⑼吸引，但是致動平板⑽前方具有轴概⑻，使 其整個平板區域並不會完全吸附在絕緣層（insuIator)⑴）上， ^时有電荷暫存於致動平板⑽上，進而造成該致動平板 (10)具有彈性張力； ^下_’此彈性張力立鴨放，而使得致動平板 原來的純’且在釋放時，由於軸襯（11卜 直與、、、巴緣層（13)接觸，合洋a 前進· · €生摩擦力讓整個致動平板（10) 再外加一個負偏壓時， 吸附而產生重複_作，使^板GW也會被基板⑽ 連續動作。 吏致動平板⑽在絕緣層⑼上 成的位移，且該&值不獅 可疋義成外加電壓所造 的旦奋 不僅與電壓振幅有關域致動 的長度和她⑻高度有關。 動千板⑽ 200827287 【發明内容】 所以，驅動電壓是微抓舉式致動器致動的關鍵，在考量成 ^、製程積體化以及製程複雜程度之下，有鑑於此，本發明爱 提供-_超恤鮮基域作低轉微抓舉式致動器 的方法以克服機台極限，並利用低成本的製程步驟達到高出 力與低驅動電壓目的。 傳統的微抓舉式致_纽—般阻財基板（龜⑽） 作為下電極，驅動賴大約在70〜120V的範圍，除了下電極 的石夕基板材料會影響鶴龍之外，她的高度、寬 結構層多晶石夕的厚度也會參塑. 心专，因此’本發明是利用超低阻值 土反.001〜0.004acm)作為下電極材料，並改 式致動糾縣參賴婦树賊小敎 將购 電壓降低到5〜25Vw。 糾將《動 所以本發日_對微鶴叙她 【實施方式】 本發明係_ -歡超低阻_ 抓舉式致糊枝，其細超低_ 2=電壓微 穩定的_频方一 完整且 牛八双動裔的驅動電壓， 9 200827287 並控制轴襯寬度不超過1·5μπι，以下即配合圖式詳細說明本發 明之創新製程： 如第二圖所示，其至少包含有超低阻值矽基板（2〇)、絕 緣層（21)、主結構層（30)以及上、下電極（41，42); 為了防止黏滯效應（sticing effect)產生，本發明特別在 主結構層（30)下方製作微型突點（Dimple) (31)以防止黏 滯，詳細的製作流程如第三圖所示： (a) 以低壓化學氣相沈積法（LPCVD)於一超低阻值矽基 板（20)上沈積低應力氮化石夕薄膜（处凡）作為絕緣 層（21)，並於第一道微影製程之後，以電感耦合式電 漿蝕刻機（ICP)蝕刻絕緣層（21)，以裸露出超低阻 值矽基板（20)之下電極預定位置（25); (b) 以電漿輔助化學氣相沈積法（pECVD)於絕緣層（2〇) 上沈積鱗石夕玻璃薄膜（PSG-0)作為第一層低應力犠牲 層（22) ’並以第二這微影製程，在第一層低應力犠牲 層（22)上以電感|馬合式電漿钱刻機（icp)餘刻同時 定義出錨（anchor)、微型突點（dimple)預定位置（23 ) 以及軸襯（bushing)三個圖案； (c) 以電漿輔助化學氣相沈積法（pEcVD)於第一層低應 力犠牲層（22)上沈積磷矽玻璃薄膜（^&丨)作為第 二層低應力犠牲層（24)，沉積第二層低應力犠牲層 200827287 (24)的主要目的是要修正軸襯寬度，因為曝光機台 的、、泉見最小解析度為2啤，但是配合元件必須要有最 小線寬為1.5叫，因此利用這一道步驟來縮小機台所 沒有辦法達到的最小線寬極限； ⑷第—逼微衫製程，以電餘合式電魏刻機（ICP)钱 刻定義出錯和下電極狱位置（25)的圖案； ⑷""低壓化學氣相沈積法（LPCVD)於g二層低應力犠 牲層（24)上沉積低應力彡晶$細⑽yA)做為 一構層（30 )’並將晶片置入水平爐管進行碟擴散及 尚溫退火製程； ⑴細道微影製程，以電感麵合式電漿鍅刻機（ICP)餘 刻疋ά出主結構層（3〇)的圖案； (g) =书子束蒸錢機蒸鑛鉻/金，並於第五道微影製程，以 ‘、钱刻定我出上電極（41)與下電極⑷）圖案； (h) 將疋件置於緩衝氫氟酸（廳）中進行濕式侧’並 亥 Ο ^、一 一低應力犠牲層（22，24)以釋放主結構 層（30)〇 如附件二所^"，細射械電子顯纖（seanningElectron

Micr_pe;SEM)所__轉姐魅元件結構製作完 、曰 可以看_放之後的元㈣浮結構，ID為使用低 應力結構層，使元件的平整性相當良好，不 11 200827287 會產生因為薄膜應力不匹配造成元件失效的情形。 防所7^，本㈣讀鱗歧_元件經動態特性 測权吏’發現其貼底電壓（snap她age)與挽曲電壓(Ρ V—呈現線性關係，並且與國外模擬之預測結果相符，盘 國際知名研發11隊雌擬的結果纽趨勢相同，但是样明之 微抓舉式致動器元件的驅動電_顯較國際上現有的微抓舉 式致動器元件低很多。 再配合芬看附件五所示，若針對本發明所設計的多種不同 致動平板職與驅___進行探討，麟結果發現·· 虽致動平板為三角形（Triangle)時，其驅動電屋約比矩 形平板的驅動電壓高卜2乂，但是三角形平板具有比較不會因 為累積電荷而縮短壽命之重要優點，同時三角形平板也具有較 短的驅動延遲時間；另-方面，矩形平板的尾端若能加入適當 的兹刻孔4，不僅可減少累積電荷，同時也可以降低驅動電 壓。 另參看附件六所示，若比較超低阻值晶片與一般晶片之貼 底電壓，可以很明顯發現： 要降低驅動電壓可以從元件的下電極（基板）材料做修 正本發明在製私整合時，利用兩批不同阻值的基板做為下電 極，經過相同的製程步驟後發現： 低電阻的基板會得到比普通基板降低約 5〜6V的驅動電 12 200827287 壓’此結果與發明人之預測完全符合；未來若再配合上電極金 屬材料之調整，預估可以降低約10V驅動電壓而使其達1〇伏 特以下之電壓準位’這將十分有利於未來微抓舉式致動器運用 於各類量產化產品。 綜上所述，本發明確實已具備以上各項優點，相較於習用 結構亦具有顯著的功效增進，Μ，此特徵糊類產品當 屬首創’符合發明專利要件，爰依法俱文提出巾請。、 發’舉凡應用本 包含在本發明之專利範：所為之等效結構變化’理應

13 200827287 【圖式簡單說明】 第一圖：係微抓舉式致動器外加驅動電壓之步進運動示意圖。 f二圖：係本發9月製成微抓舉式制動器之三維結構圖。 第三圖：係本發明之製程步驟示意圖。 【主要元件符號說明】

(10) 致動平板 (11) 軸襯 (12) 基板 (13) 絶緣層 (20) 超低阻值矽基板 (21) 絶緣層 (22) 第一層低應力犠牲層 【附件】 (23) 微型突圖預定位置 (24) 弟_層低應力犧牲層 (25) 下電極預定位置 (3〇)主結構層 (31)微型突點 (41) 上電極 (42) 下電極

附件- ·以顯電㈣技術所製作之_風扇照片。 附件二：微抓舉式步進旋轉馬達。 附件三：微抓舉式致_元件實作之掃描式電子顯微照片。 附件四：微抓舉式致騎之職與撓曲賴之量測結果。 附件五：微抓舉式致動器之貼底電壓與致動平板形狀關_ 附件六：超低阻值晶片與-般晶片之貼底電壓比較圖。、σ 14

Claims (1)

1. 200827287 十、申請專利範圍： 1 · 一種以超低阻值矽基板製作低驅動電壓微抓舉式致動器的 方法，其包含： 於一超低阻值矽基板上沈積一絕緣層，並於第_道微影 製程後蝕刻絕緣層，裸露出超低阻值矽基板之下電極預定位 置； 於絕緣層上沈積第一層低應力犠牲層，並於第二道微影 製程蝕刻定義出錨、微型突點預定位置以及轴襯圖案； 於第一層低應力犠牲層上沈積第二層低應力犠牲層，以 修正軸襯最小線寬達1·5μιη以下； 於第二道微影製程蝕刻定義出錨和下電極預定位置的 圖案； 於第二層低應力犠牲層上沉積主結構層，並置入水平爐 管進行磷擴散及高溫退火製程； 於第四迢微影製程蝕刻定義出主結構層的圖案； 於第五運微影製程蝕刻定義出上電極與下電極圖案； 以>然式姓刻第-、二低應力犠牲層以釋放主結構層。 2.如申料職®们項所述以超低阻财基板製作低驅動 電壓微抓舉式致_的方法，其巾超低_魏板的阻值為 0.001 〜〇·〇〇4Ω-αη) 〇 3·如申請專利範圍第1項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動 15 200827287 電壓微^爪舉式致動器的方法，其中絕緣層為彳氏應力氮化矽薄 m (Si3N4)〇 4.如申請專利範圍第i項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 電壓微抓舉式致動器的方法，其中第一、二層低應力犧牲層 為磷矽玻璃薄膜（PSG)。 5·如申晴專利範圍第1項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 兒壓微^爪舉式致動裔的方法，其中主結構層為低應力多晶矽 薄膜（Poly-Si)。 6·如申請專利ϋ圍第〗項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 兒壓微抓舉式致動器的方法，其中上、下電極係以電子束蒸 錢機蒸錄絡/金。 如申印專利範圍第1項所述以超低阻值⑪基板製作低驅動 甩壓彳政抓舉式致動器的方法，其中該方法可運用於微型風扇 馬達之結構組裝。 •如申凊專利fe圍第1項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 屯壓微拆^舉式致動器的方法，其中該方法可運用於微散熱模 組之結構組裝。 9·如申请專利範圍第丨項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動 a壓微抓舉式致動H的方法’其巾該方法可賴於微出力元 件之結構組裝。 1〇·如申請專利範圍第i項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動 16 200827287 電壓微抓舉式致動器的方法 統。 其t該方法可運用於微流道系 11·如申請專利範圍第】項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動 電壓微抓舉叙_財法，其憎紋可於微光通訊 開關。

   2·種以超低阻值石夕基板製作低驅動電壓微抓舉式致動器的 結構，其包含： —超低阻值矽基板； 矣巴緣層，沈積於超低阻值石夕基板之上； 至少一主結構層，沈積於絕緣層之上； 主結構層下方製財至少上之微型魏，猶止黏滯 效應。 以如申請專利範圍第12項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動

   電壓微抓舉式致動H的結構，射超低阻值⑪基板的阻值為 0·001 〜〇.〇〇4il-cm)。 从如申請專利賴第12項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 電壓微抓舉式致動器的結構，其中絕緣層為低應力氮化矽薄 膜（Si3N4) 〇 15·如申請專利範圍第12項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 電壓微抓舉式致動器的結構，其中主結構層為低應力多晶矽 溥膜（Poly-Si)。 17 200827287 6·如申清專利範圍帛12項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動 兒壓微抓舉式致動器的結構，其中該結構可運用於微型風扇 馬達之結構組裝。 17·如申請專利範圍g 12項所述以超低阻值石夕基板製作低驅動 电壓微抓舉式致動器的結構，其中該結構可運用於微散熱模 組之結構組裝。 馨 18·如申請專利範圍第12項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 见壓Μ抓舉式致動器的結構，其中該結構可運用於微出力元 件之結構組裝。 19·如申請專利範圍第12項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 電壓微抓舉式致動器的結構，其中該結構可運用於微流道系 統。 20·如申請專利範圍第12項所述以超低阻值矽基板製作低驅動 鲁 電壓微抓舉式致動器的結構’其中該結構可運用於微光通訊 開關。 18