200819586 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種縫導其係作 可抑制因針棒、彎紗輪棒等之滑動構二= 外叙内部所產生的正屋或負塵。 月動而在 【先前技術】 ㈣在近年來的工業用鏠匆機,為提高缝製作掌的” A 的,正進行運轉速度之高速化。為了使運轉為 要。 户的了動構件進行良好的濁滑係重 作為缝紉機之可動構, 機之彎紗輪棒等的滑動構 ^縫匆機的針棒、包縫 用内外地貫穿外殼之周壁 内部的可動機構連結,並利用::支持’和設置於外殼之 轴長方向滑動。為了提來自該可動機構之傳動朝向 良好的潤滑係特別重要,^速度,對這些滑動構件進行 ”將外殼内部之可動機構的===其係 一)地密封(Sea_ J之周-液您山咖 劑(油脂、縫匆機油等)供_動::封入此潤滑室之潤滑 及滑動構件之支持部,進^動構件和可動機構的連結部 疋仃潤滑。 可是,在這種潤滑構 ㈣,可能因連續運轉所伴;;之在^而密閉構造之潤滑= 力高的壓力),又,可能因滑 生正堡(比大乳壓 勤構件之出入所伴隨的容積變 2〇98->9〇38-PF;Ahddub 200819586 4而產生JL S及負壓(比大氣壓力低的壓力),具有影響滑 動構件之圓滑的動作之問題。 作為4除此問題之目的,在特開2剛—97423號公報 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004^97423 (2_))所記載的_機’係作成在潤滑室之—部分,具體 而言,在將潤滑室封閉的蓋板形成通氣孔,經由此通氣孔, 產生伙满滑至之内往外、或由外往内的空氣流動,以免在 潤滑室之内部產生正壓及負壓。
可疋在此縫紉機,為了防止潤滑室内部之潤滑劑的 漏油,需要使通氣孔變成儘可能]、,另—方面,在使通氣 孔變小的情況,具有難確保量足以消除在運轉中所產生之 正壓及負壓的空氣之流量的問題。 、又,在特開2004一 97423號公報所記載的缝紉機,因 為在停止運轉之期間亦可利用該通氣孔進行通氣,所以外 氣中所含的灰塵(Dus1;)和通氣一起侵入潤滑室之内部,並 混入潤滑劑,亦具有潤滑性降低的問題。 【發明内容】 本發明係鑑於上述之狀況而開發者,其目的在於提供 一種缝幼機,其係可僅在運轉中產生正壓或負壓的期間充 刀地確保潤滑室之内外間的通氣,並在將灰塵對潤滑室之 内部的侵入、及潤滑劑向潤滑室之外部的漏油抑制成最低 限下,消除因正壓及負壓之發生而產生的問題。 本發明之第1發明的缝紉機,係將内外地貫穿外殼而 2098-9038-PF;Ahddub 6 200819586 • 受到支持,並和配置於該外殼之内^6 ^ 動構件,利用被封入在該可動機構之巧=機構連結之滑 内之潤滑劑進行潤滑,其特徵在於=圍㈣置的濁滑室 潤滑室之一邱八#兮从* 、 通氣孔,係將該 在該潤滑室之内部所… 通’及閥裝置,係利用 主之巧邛所產生的正壓或 將該通氣孔打開。 之作用而動作’並 本發明之第2發明的縫劫機,其特徵在於將在第π 明之通乳孔及閥裝置設置 、 " ^ ㈣潤滑室加以密封的蓋板。 本毛月之弟3發明的縫匆機 2發明之閥裝置包括利用和 纟於在弟1或弟 的閥體。 子抗之私動打開該通氣孔 本發明之第4發明的縫紉 2 ^ ^ ^ ,、扣被在於在第1或第 z毛明之閥I置係設置成霜芸 ^ ΛΑ ^ ,, , , α| ,, I W通乳孔之外侧或内侧開口 部的弹性材料製之摺翼。 本發明之第5發明的缝, 9 ^ΗΒ Β 縫、,刃截,其特徵在於在第1或第 2毛月之閥裝置包括利 …+ 利用6亥正壓或負壓之作用對抵自重地 移動亚打開該通氣孔的閥體。 在和附加圖面之對照下閱讀如下所述的詳細說明,將 更徹底地明白這些發明之目的和新的特徵。 【實施方式】 以下,根據圖面詳έ 千'、、田况明本發明之較佳實施形態。第 1圖係作為本發明之縫, 、、刃钱的一例之包缝機的外觀立體 圖。包缝機1包括兼呈油般Μ·, 、 豕/、/由盤(Oil Pan)的基座21。基座21 2098-9038-PF;Ahddub 7 200819586 具有在下面的四角落所設置之橡膠製的支腳2〇、2〇··.(僅 圖示3们)中空之機框(Machine Frame)2被固定於基座 21的上部。在機框2之内部,收容未圖示的缝紉機主轴、 各部之驅動機構。 在機框2的下侧左部,以向外突出之方式設置承座。 在此承座的上面,女裝用以放置布料之放置板U。從下侧 支持放置板22的承座係利用從放置板22之前緣、後緣以 及左緣各自向下方延伸的蓋板23覆蓋,在第i圖中未示。 在機框2之上部前面,設置線拉力裝置(Thread Tensl〇n Device)24。機框2之上面在大致整個面開口,並利用上蓋 板2 5保持液密地覆蓋。 j機框2之下部前面,於放置板22之右侧安裝前開蓋 26。前開蓋26能以和在左側一體化之滑板27 一起藉以下 緣為軸的轉動,使上緣倒向前方之方式打開。 第2圖係A開盍之内側部分的正視圖。在利用前開蓋 26所伋皿之機框2的前面,利用多支固定螺綠3〇、3〇···固 定用以覆蓋彎紗輪室4〇(參照第3圖)的蓋板3。 第3圖係拆掉盍板並表示之彎紗輪室的剖面圖。如 第3圖所示,在蓋板3之後側,設置和機框2之前部成一 體形成的彎紗輪室(潤滑室)40。蓋板3被安裝成液密地覆 |弓、、y輪至4〇之前部整個面。在彎紗輪室4Q之上部,設 置和外部連通的開口,並將彎紗輪座(L〇〇per H〇lder)41 固疋成後盍此開口。在彎紗輪座41,設置上下地貫穿和彎 紗輪至40之上部開口對應的位置之導孔42。在此導孔42 2098-9038-PF;Ahddub 8 200819586 .之内部’將圓筒形的彎紗輪導件43支持成繞水平軸自 動。 在彎紗輪導件43,將支持孔設置成朝向徑向貫穿。在 此支持孔,將彎紗輪棒(L〇〇per Bar)4支持成朝向軸長方 向2由滑動。彎紗輪棒4之一端(上端)向彎紗輪座Ο :上 側突出,將上彎紗輪(Upper L〇〇per)44固定於此突出端。 与办輪棒4之另一端(下端)向彎紗輪室40的内部延長,此 φ延長端用銷和-紗輪曲柄46之前端結合。彎紗輪曲柄Μ 之基端固定於向彎紗輪室4〇的内部突出之彎紗輪驅動轴 45 ° 彎紗輪驅動軸45係利用來自未圖示之縫紉機主軸的 傳動而在既定之角度範圍内反復轉動的轉軸。基端被固定 於彎紗輪驅動軸45之,彎紗輪曲柄46,因應於彎紗輪驅動 的反復轉動而上下地擺動(Swing)。利用此擺動,朝 向上下方向推拉和彎紗輪曲柄46之前端連結的彎紗輪棒 • 4 ° 、一彎紗輪曲柄46之前端的擺動如第3圖中之箭號所示, &著以弓_輪驅動軸45為中心之圓弧形的執跡並在上下 /、振幅因此,被安裝於彎紗輪棒4之上端的上彎紗輪 44,描纷在第2圖所示之上位置朝向左方向擺動,而在下 位置朝向右方向擺動的運動執跡。藉此運動,上彎紗輪44 拉出未圖不之上脊紗輪線。彎紗輪棒4之上下動,係藉由 在叹置於弓鈔輪導件43之支持孔内滑動而產生。彎紗輪棒 之左右的傾斜係藉由繞水平軸之彎紗輪導件‘3的轉動而 2098-9038-PF;Ahddub 9 200819586 容許。 在彎紗輪室40的内部,沿著底面、右側面以及項面配 置形成板狀之油怒(wick)47。油芯47具有吸收並保持潤滑 劑之功能。油芯47的下端位於在彎紗輪室4〇之底面的一 部分所設置之潤滑劑的積存部48内。油芯47之上端和織 紗輪棒4之支持部附近的外周面抵接。 作為將該支持部及連結部潤滑的潤滑劑,雖然亦可使 用缝紉機用之潤滑油,但是使用本專利申請人之在特開 2007 — 99864 號公報(Japanese patent AppUcati⑽
Laid-Open Νο·2007-99δ64(2〇〇7))所記載的合成酯、或合 成酯和缝紉機用之潤滑油的混合物較佳。可令油芯47預先 吸收並保持此潤滑劑後使用,在運轉中上昇之彎紗輪室4〇 的内部溫度變成液體,附著於和油芯47之上端接觸的彎紗 輪棒4之外周面,並供給彎紗輪導件“之支持部,將此支 持部加以潤滑。完成此潤滑之潤滑劑落至下方並集中於積 存部48,被位於此積存部48内之油芯〇的下端吸收並循 環使用。 如第2圖所示,在覆蓋彎紗輪室4{)之前面的蓋板3之 又置用以支持言紗輪驅動軸4 5的前端之支持部 31在1板3之上部,設置在左右方向長的長孔32。此長 系未圖示之上穹紗輪線的線導件⑸d Guide)之安 瓜孔。在蓋板3之前面,雖然安裝上彎紗輪線及下彎紗輪 、杰之線4件的各種構件,但是在帛2圖中,省略這些構件 之圖示。 2098-9038-pF;Ahddub 10 200819586 在此盍板3,於彎你 上下排列地配置—對:驅動軸45之支持部31的右侧, 在彎紗輪室40之內1衣置5、5。返些閥裝置5、5利用 作,而將彎紗輪室40、正壓或負壓之作用各自進行開動 之作用。彎紗輪室4〇 、内外連通,產生抑制該正壓或負壓 生,又在彎紗輪棒4向之正壓係因運轉中的溫度上昇而產 少而產生。f紗輪室:動時,因弯紗輪室4。之内容積減 0 ^ ^ 〇内之負壓在彎紗輪棒4向上 因':輪至4〇之内容積增加而產生。 ” 第4圖係根攄箓 干門壯署r挑1^料的放大剖面圖,俜夺 不閥I置5之構造例。 你表 ,. y 上下之閥I置5、5具有相同的構铁 μ 50,底板51,係固定於此座50 > -側;以及球形的閥體53,係收容於座5。之内 之 和在底广板51之間所插裝的壓縮彈* 52壓住座: " 板51之中央’形成小直徑的通氣孔54。 如此所構成之閥裝置5,將座5〇後入貫穿 外的安裝孔33,並利用黏接等之適當的方法固ι 内 闊裝置5、5,將各自對安裝孔33、33之嵌入的方向 相反,位於上的闕裝置5使底板5!之側朝向f紗輪^ 的内側(在第4圖之左側)’位於下的閱裝置5使間 側朝向彎紗輪室4 0的内側。 的情況,上下之閥裝置 之壓縮彈簧52、52的 開口邊的狀態。此時, 之流動。 在彎紗輪室4 0之内外無壓力差 5、5如第4圖所示,處於利用各自 彈力將閥體53、53壓住座50、50之 未產生彎紗輪室4 0之内外間的空氣 2098-9038-PF;Ahddub 11 200819586 彎紗輪室40之外側的外翁 作用於位於上位置的閱裝置二'圖中之箭號所示’ 在彎紗輪室40之内部產…::53。因此,此閥體53 負£的情況,利用外氣壓之作用 被向内推,在對抗壓縮彈箬 , 坪尹、52的弹力下移動,而離開座 5 0的開口邊。由於此移動几 ,„ δ又置於底板51之通氣孔54被 打開’而將外氣引入彎紗於 弓、乂輪至40的内部。如此,利用位於 上位置之闕裝置5的動作,緩和彎紗輪室㈣内之負壓。
彎紗輪室40之内壓如第4 m击 产 i戈弟4圖中之箭號所示,作用於位 於下位置的閥裝置5之閥體μ W餸因此,此閥體53在彎紗 輪室4〇之内部產生正壓的情況,利用此正壓之作用被向外 推,在對抗壓縮彈簧52的彈力下移動,而離開座5。的開 口邊。由於此移動’設置於底板51之通氣孔Μ被打開, 而向外部放出引入”輪室㈣内部空氣。如此,利用位 於下位置之閥裝置5的動作’緩和彎紗輪室4〇内之正壓。 •如此,閥裝置5、5在彎紗輪室4〇之内部產生正壓及 負壓時各自進行開動作,而產生緩和這些正壓及負壓的作 m’不必擔心在彎紗輪室4G内之f紗輪棒4的上述 之動作因在彎紗輪t 40的内部所產生之正壓或負壓的影 響而受到阻礙,而可高速地進行圓滑的動作。另一方面, 閥裝置5、5只要未產生正麼或負壓就保持閉狀態,而切斷 f紗輪室40之内外的空氣之流動。因此,在運轉停止中亦 不必擔心因灰塵侵入彎紗輪室4〇的内部,並混入彎紗輪室 4〇之内部的潤滑劑,而對彎紗輪棒4之潤滑有不良影響。 如第1圖所示,機框2包括以向放置板22之上方突出 2098-9038-PF;Ahddub 12 200819586 的方式和上側左部連設之頭部6。頭部6之左側在大致整 個面加工開口,並利用蓋板6〇覆蓋成保持液密。 在蓋板60,將壓棒(PresserBar)7支持成可朝向上下 方向移動。在向頭部6之下方突出的壓棒7之下端,連,士 麼腕70。堡腕70係以後端為轴朝向上下方向擺動的㈣ 細’在向前方延伸之壓腕7G的前端安裝壓板如咖 卜此㈣71利用壓棒7之向下動而下降,而在和 放置板22之間夾持縫製布料。 第5圖係頭部6的左侧視圖,第6圖係表示頭部6之 内部構造的左侧剖面圖。第5圖、第 (NeecUe Bar),此針棒8 ^ 係針棒 之前緣受到支持。者傾斜成下方變成前的頭部6 斜:第6圖所示,在頭部6之内側,設置作為潤滑室的 二61,如第5圖所示,蓋板60安裝成液密地覆蓋針 :二之開口部整個面。在針棒室61之底板及頂板,内 位貝牙各自的前部’並將下軸襯8。及上軸襯81固,成 於同軸上。該針棒8利用下軸襯8〇及上轴概以支持。 下端經由下軸襯8Q向頭部6的下側突出。在 ϋ 1杯7之丽位置突出的針棒 安裝斜R5之下鸲,經由針固定件82 。在位於針棒室6 1之内部 定針棒連接加H〜的針棒8之中途,固 棒連接加 8ΓΛ nectlngBracket)84。此針 針連桿87和針棒曲柄86的前端連結。 、杯曲柄86的基端固定於向針棒 驅動轴85。 6針知至Μ之内部突出的針棒 2〇98-9〇38~PF;Ahddub 13 200819586 針棒驅動軸8 5係利用夾白去同一 動在既定之角戶範圍二 縫幼機主軸的傳 驅動雇… 的轉轴。基端被固定於針棒 《針棒曲柄86,因應於針棒 動而上下地擺動。利用此 1夂仅轉 棒連桿87和針棒曲柄8 :、、°上下方向推拉經由針 +曲柄86之现端連結的針棒連接架84,針 棒8在利用下軸襯8 針 向滑動,使下端…導之狀態朝向軸長方 所女裝之針83進行上下動。在第6圖,· 不針棒曲柄86擺動至下位置、針83向下動之狀態。表 在針棒至61之内部,沿著 形成板狀之油芯62。為… 錢面以及頂面配置 針棒8的支持部及斜:下軸襯80及上軸概81進行 沿著底面、後側面以二二針棒曲柄86之連結部的潤滑而 經由設置於針棒室61之广配置油芯62。油芯62之下端’ .. 底面的一部分之潤滑劑的積存1 63内位於下軸襯8〇 Η貝畀邛 之下部外面接觸。 由芯62的上端和上轴襯81 -樣,二至61,内部的潤滑,和在彎紗輪室40之内部 / 、用在特開2〇07— 9_4號公報所記載的、、門@ 中上昇之針棒室6=2 此潤滑劑後使用,在運轉 勺内邛溫度變成液體’並供給接近# Μ之兩端的針棒8之上 接近油心 滑。完成此潤滑之潤〜支持部’將适些支持部加以潤 油芯62吸收並循環使用。 ?。以3’被 . ^杯連杯打之上下的端部設置突起,這4t突 由針棒曲柄δ6進行上—大起係猎 仃上下動而推壓油芯62之上下的端部。 2〇58-9〇38-PF;Ahddub 14 200819586 • 在第6圖,矣+ ^ 不下侧之突起推壓油v 利用此推壓,推出 心2的下端部之狀態。 推出油芯62所保持之潤、、典 給藉下軸襯8〇所椹+ 們⑺劑,而可良好地供 u所構成之針棒8的支持 壓油芯62之上端邱又得在上侧的突起推 地供給藉上軸襯、’月況亦一樣地推出潤滑劑,而可良好 +亡轴襯81所構成之針棒8的支持部。 在覆盍針棒室61之前面的蓋板6〇之 第5圖所示’上下排列地配置 中央部,如 置5、5和設置於妈ά 、置5、5。這些閥裝 。又置表畜紗輪室40之蓋板3 具有第4圖所干夕操斗 ]阀衣置5、5 —樣, 負厂堅之作用=利用在針棒室61之内部的正厂堅或 之内外間產二 動作。利用此開動作,在針棒室61 壓或負二因Γ的流動’而可抑制針棒室61之内部的正 上述之_ 不必擔心在針棒室61的内部之針棒8的 動作文到阻礙’而可高速地進行圓滑的動作。 閉狀能 目衣置5、5只要未產生正壓或負壓就保持 閉狀心,而切斷針棒室61之内外的空氣之流動。因此,在 運轉停止中亦不必擔心因灰塵侵入針棒室61的内部,並、曰 入針棒室61内的潤滑劑,而對針棒δ之潤滑有不良影響: 在以上之實施形態,雖然設置藉正壓或負壓的作用而 進行開動作之2個閥裝置5、5,但是亦可僅設置任一方。 又m 5只要係在產生正壓或負壓時,利用針棒室61 之内外間的麼力差可進行開動作的,可採用第4圖所示之 以外的適當之構造。 第7圖係表不閥裝置之其他的實施形態之剖面圖。第 7圖所示之閥裝置為利用橡膠製的摺翼55覆蓋内外地貫穿 15 2098-9038-PF;Ahddub 200819586 盖板3(或蓋板60)之通氣孔34的一側之開口的構造。摺置 55固接於_ 34之開口部的上位置,並覆蓋向下方下 垂之通氣孔34,如第7圖的箭號所示,藉由從通氣孔μ 之侧施加麼力,如帛7圖中之二點鏈線所示,以上部之固 接緣為支撐發生彈性變形而打開通氣孔34。此閥裝置和第 W所:的間裝置5相比,雖然能以簡單之構造實現,但 疋為了貝現確貫的開閉,需要適當地選定摺翼Η之彈性。
施形恶相同,對對應之構成元件賦與和第3圖相同之參照 付號’並省略關於構造及動作的說明。 在、弓紗輪室4 0,形成内外地貫穿彎紗輪驅動軸4 5之 右上部的頂板之貫穿孔49,並將閥裝置5安裝於此貫穿孔 49 °第9圖係閥裝置5之安裝部附近的放大圖。如第9圖 所示,閥裝置5包括嵌入並固定於貫穿孔49之圓筒形的外 殼56。在外殼56,包括貫穿軸心部的通氣孔57。外殼56 第8圖係表示設置於彎紗輪室的閥裝置之其他的實施 形態之剖面圖。彎紗輪室4〇之構造,包含彎紗輪棒4的支 持構造、彎紗輪棒4之可動機構在内,和帛3圖所示的實 之下端貫穿油芯4 7並向彎紗輪室4 0的内部突出。通氣孔 57包括:小徑部,係在外殼56之下端和彎紗輪室的内 部連通;及閥座孔,係和此小徑部之上位置連續,並向上 部擴徑成錐形,在此閥座孔的内部收容球形之閥體5 8。闕 座孔之上部和彎紗輪室40的外部連通,並利用可透氣之過 渡器59覆蓋。 在第9圖表示組立時,即停止運轉時之狀態。閥體58 2098-9038-PF;Ahddub 16 200819586 利用自重下降並就座於闊座孔’而通氣孔57處於閉狀態。 :運轉中彎紗輪室40之内部產生正壓的情況,閥體5“。 第9圖中之前號所不’ #向上推而離開閥座孔。利用此離 開’打開通氣57,而向外氣放出彎紗輪室4〇内部的正 產生用以防止灰塵由 過濾、器5 9在通氣孔5 7打開時 外往内的侵入、及潤滑劑由内往外之漏油綱。此過濾
器59,利用正壓之作用限制閥體58的向上動,亦作為防 止脫離閥座孔之止動器發揮作用。 此實施形態的間裝置5,安裝於彎紗輪室4〇之周壁, 而不是將彎紗輪室4G加以密封的蓋板3。—樣之閥裝置卜 亦可設置於用以支持針棒8的針棒室6ι。 在以上之實施形態,雖然說明對包缝機的應用例,但 u發明當'然亦可應用於扁平缝缝勿機、雙重環縫縫初機 專其他的縫匆機。 以上的詳細說明得知,在本發明之第!發明的缝紉 機,因為利用在潤滑室之内部所產生的正厂堅或負壓之作用 而動作的閥裝置將把潤滑室之内外連通的通氣孔打開,所 以在運轉中產生正壓或負壓時,在潤滑室的内外間可確保 充分的通氣’而在未產生正壓及負壓之運轉停止時,可將 灰塵對潤滑室之&邱& 之内。卩的钕入及潤滑劑對潤滑室之外部的漏 出抑制成最低限。 在第2發明的縫紉才 潤滑室的蓋板,所以藉佳 因為將通氣孔及閥裝置設置於 單之設計變更而可達成目的。 2〇98-9038-PF;Ahddub 17 200819586 在弟3發明的縫切遞 田或士丨 '、刃祛 口為利用和弹力對抗並移動的 閥體開閉通氣孔’所以可破杂祕隹 I M J石崔貝地進仃開動作及閉動作。 在第4發明的鏠鲂機,因為開閉通氣孔之閥裝置採用 彈性材料製的摺翼,又名繁^恭 、, 在弟5毛月的、、逢紉機,因為設置利 用對抵自重並移動的閥體開閉通氣孔之閥裝置,所以利用 簡單之構造可實現通氣孔的開閉。 以上在發明的詳細說明欄所述之實施形態完全係用以
弄清楚本發明之技術性肉&沾,& T H m 仪何性内奋的,而不是用以狹義地解釋成 本發明僅限定為這種且㈣途^ , 一 、禋具^ K例,在本發明之精神和申請專 利範圍内,可進行各種變更並實施。 【圖式簡單說明】 第1圖係作為本發明之縫匆機的一例之包縫 立體圖。 規 第2圖係前開蓋之内侧部分的正視圖。 φ 第3圖係拆掉蓋板並表示之彎紗輪室的剖面圖。 :4圖係根據第2圖之IV-贝線的放大剖面圖。 第5圖係頭部的左側視圖。 弟6圖係表示頭部之内部構造的左側剖面圖。 第7圖係表示閥裝置之其他的實施形態之剖面圖。 第8圖係表示設置於彎紗輪室的閥裝置之其 a 形態之剖面圖。 、3只知 第9圖係閥裝置之安裝部附近的放大圖。 2098-9038^PF;Ahddub 18 200819586 【主要元件符號說明】 1〜包缝機; 2〜機框; 3〜蓋板; · 4〜彎紗輪棒; 5〜閥裝置; 6〜頭部; 7〜壓棒; 8〜針棒; 20〜支腳; 21〜基座; 2 2〜放置板, 2 3〜蓋板; 24〜線拉力裝置; 25〜上蓋板; 26〜前開蓋; 2 7〜滑板; 6 0〜蓋板; 7 0〜壓腕; 71〜壓板。 2098-9038-PF;Ahddub 19