TW200807351A - Display device, method of manufacturing thereof, and method of improving visibility - Google Patents

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200807351 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種顯示裝置、一製造顯示裝置之方法及 一改善所顯示資訊之可視性的方法。 【先前技術】 人們總是期望顯示裝置能容易地再現可識別（可視）資 訊。提供顯示於公眾場所中之資訊（例如，關於交通管制 符號）之高可視性尤其重要。 改善(例如)交通管制符號之可視性之已知方法係藉由使 用兩種不同色彩來增加影像之對比度組成，例如，在白色 背景上以紅色塗料塗漆一符號’或在綠色背景上以白色塗 料塗漆-符號。近年來引入實踐中之改善可視性之方法係 基於藉由不僅使用色彩差異而且使用反射性能來增加對比 度，例如’藉由使用反射汽車之前燈之有色樹脂。 此外，近年來發光二極體（LED)快速增長地可應用於公 二使：之顯不裝置中之戶内及戶外應用，且併有發光二極 = ·、、、員示裝置在不制色彩反射塗層之情況下提供極佳可 “ ’因為可藉由發光二極體本身再現影像。 式使Γ光二極體之顯示器包含-具有以-矩陣形 … 之禝數個發光二極體之電子雷H # 由组入於止m 电千電路板，其中影像係藉 、、口务先區域與非發光區域（ 組合)來再現。藉由使用諸如透加各種色彩之 佈借助於發光二極《而加以明明之之有機樹期堂 係-習慣作法。 …、月之G域來保護此等區域亦 121198.doc 200807351 LED本身以及支援發光二極體之電子電路板（除受有機 樹脂塗層保護之區域之外）均需要保護以免受外部環境影 響（諸如，水、灰塵等）。各種保護方法可用於此目的，但 一較廣泛使用之方法為：使用軟材料（亦即，使用灌注材 料）塗佈支援LED之電路板（除上述發光區域之外因為在 電路板上’灌注材料本身不發光，所以其構成發光二極體 之間的一背景區（非發光區域）。

之前容易地滲透至發光二極體之間的窄空間中且具有低黏 度。尤其若顯示裝置意欲用於戶外應用且若水滲透至上述 裂痕或斷開區中時，具有低防風雨性能之灌注材料將會破 裂，或遭受與發光二極體之黏著力降低且與發光二極體斷 開，或遭受電路板劣化。由於上述原目，能夠克服上述問 題之彈^體類型灌注材料（尤其係一聚石夕氧彈性體類型灌 /主材料）侍以較廣泛使用。 為了成為發光二極體與電子電路板之黏著劑2同時吸收 由於熱及碰撞所造成之實體變形，灌注材料應為一彈性 體：因為在一含有發光二極體之顯示器中，發光二極體應 以高密度分布，所以需要使用此種灌注材料，其可在固化 然而，一 典旦 與在發光二極體之間具有由—灌注材料製成之 背景區之顯示裝置相關聯的問題為：上述背景之光澤度消 弱了所顯示影像之可視性。當-顯示裝置用於戶外且被太 陽光線照射時，所顯千旦彡務+ 1 “+丄所』不衫像之可視性特別因自背景表面所 反射之光而消弱一彈性體類型灌注材料(尤其固化之前 具有低黏度之灌注材料）在固化後會有光澤度的增加，但 121198.doc 200807351 因為此趨勢在聚矽氧彈性體類型灌注材料中尤其強烈，所 以仍存在一強烈要求：尋找一藉由消除或減少自上述類型 之背景所反射的光來改善可視性之方法。 迄今為止，已提議用於消除或減少自顯示器之背景區之 反射的若干方法。 舉例而言，日本未審查專利申請公開案（在下文中稱作 Kokai”）2000-13 62 75揭示了 一方法，其中將一含有聚異丁 烯型聚合物、一具有氫矽烷基（Si_H*)之固化劑及具有烯 基或炔基之有機化合物的灌注材料與二氧化矽或一類似光 澤還原劑組合。然而，如自上述公開案之應用實例2可 見’添加光澤還原劑可能產生不超過45%之光澤度值，此 值絕非上述顯示器所需之光澤性能。 此外，Kokai 2000-136275亦揭示了 一方法，根據該方 法，藉由實體修改固化之後所獲得之表面（例如，藉由用 砂紙處理該表面）來減少該表面上的光澤度。然而，若使 用此方法處理具有發光二極體之一高密度分布之顯示器的 表面’則砂紙可能損害上述發光二極體，或者，若元件自 灌注材料之表面突出，則突出元件周圍之區變得用砂紙處 理不到。因此，上述方法不能用於實際應用。

Kokai H05-152606揭示了 一構造，該構造係由以下組 成··一第一樹脂層，該第一樹脂層之主要目的係將發光二 極體緊固於電子電路板上；及一塗覆於該第一層上之第二 樹脂層，該第二樹脂層之主要目的係消除反射。然而，在 電子電路板上包含兩樹脂層之此種構造不可诮除在一個處 121198.doc 200807351 理步驟中之反射，且需要複雜的多步驟操作。 奴okai H05-152606中進一步提議：並非在第—層上形 成第二層’而是賦予第—層之表面—反射消除功能。舉例 而言’如上述專利公開案之圖5中所展示，推薦將一帶狀 布塗後於第-層上且將此布麼向第__層以在樹脂層之表面 ^壓印布紋理，以便在此表面上形成精密不均勾性，同時 第一層在完成固化之前仍在一軟狀態中。 然而’上述方法僅可在一實驗水準下得以實現，且不適 合工業條件。第-個原因在於：目定用於在第—層之固化 期間將布紋理轉移至樹脂塗層之時間相當困難。若選定之 時間太短’則布將黏附於第一層且將難以自該層剝離，且 若時間太長，則將不可能將紋理影像轉移至該層。第二個 原因在於：難以將布壓向自帛一層突出之發光二極體之附 近的區，藉此不可能在第一層之整個表面上提供壓力之均 勻分布。因此，背景將不可避免地得到不均勻之光澤度。 此外，如Kokai H05-152606之圖6中所展示，亦建議將 精細粉狀黑色樹脂塗覆於第一層上，且接著移除分布於表 面上之精細顆粒。然而，當第一層仍在軟狀態中時，此= 法需要展布顆粒。另一問題在於精細黑色粉末廣泛展布於 環境中。 如上述Kokai ΗΌ5-152606之圖7中所展示，進一步建議 由玻璃與二氧化矽之精細顆粒之混合物形成第二局。然 而，類似於Kokai 2000-136275之應用實例2，此方法不; 除反射且不會將光澤度降低至一實際可接受之水準。 121198.doc -9- 200807351 因此’攻今提供了若干提議用於消除來自背景之反射或 用於減少背景光澤度，但此等提議中沒有—提議可達到適 合於實際使用之水準。 記住先前技術之問題，本發明之—目標為提供—具有發 光區域及非發光區域之顯示裝置，其中非發光區域之實際 可接受的反射之消除或光澤度之最小化可在一個可靠且可 容易執行之處理操作中達成，該處理操作導致獲得由顯示 裝置再現之影像之優良可視性，該顯示裝置尤其適合用於 戶外應用。 【發明内容】 上述目標係借助於本發明來達成，本發明提供—具有— 有發光區域及非發光區域之表面之顯示裝置，其中上述發 光區域及非發光區域已接受選自以下各項之同時表面處 理： (1) 藥劑塗刷處理； (2) 噴射處理；或 (3 )組合的藥劑塗刷與喷射處理， 藉此在上述處理之後，發光區域之表面具有一根據”8 z 8741超過20%之60。鏡面光澤度，而非發光區域之表面具有 一根據JIS Z 8741不超過20%之60。鏡面光澤度。 本發明亦提供一製造一具有一有發光區域及非發光區域 之表面之顯示裝置的方法，該方法包含步驟：使上述發光 區域及非發光區域接受選自以下各項之同時表面處理： (1)藥劑塗刷處理； 121198.doc -10- 200807351 (2) 喷射處理；或 (3) 組合的藥劑塗刷與噴射處理， 藉此在上述處理之後，發光區域之表面具有—根據jisz 874!超過2〇%之6()。鏡面光澤度，而非發光區域之表面具有 一根據JIS Z 8741不超過2〇%之6〇。鏡面光澤度。 在上述顯示裝置及方法中，發光區域之至少一部分可自 上述表面大出’且上述發光區域在25。〇之揚氏模量可等於 或大於10 0 p a，而卜1

^ 而上述非發先區域在25°C之楊氏模量可 等於或小於1〇 MPa。 推薦用於上述藥劑塗刷處理之刷子由塑膠製成。 推薦用於上述喷射處理之材料為乾冰粉末、碳酸納粉 末、碳酸氫鈉粉末、塑膠粉末或植物粉末。 推薦發光區域包含發光半導體元件，非發光區域由—彈 性有機材料（詳言之，聚錢彈性體）製成。 上述方法可進一步包含以下步驟：固化上述彈性有機材 料及在彈性有機材料之硬度超過最終硬度之50%之後執行 :述表面處理。該方法亦可包括上述表面之抗靜電處理的 ?。一具有一有發光區域及非發> :::表面之顯示裝置的可視性，其中使上 非發光區域接受選自以下各項之同時表面處理：^ (1)藥劑塗刷處理； (2) 噴射處理；或 (3) 組合的藥劑塗刷與噴射處理， 12I198.doc 200807351 藉此在上述處理之後，發光區域之表面具有一根制以 ㈣超過2G%之6G。鏡面光澤度，而非發光區域之表面具有 一根據ns Z 8741不超過20%之60。鏡面光澤度。 在本申請案之情況下，術語，，同時”意謂發光區域與非發 …光區域係在一個連續操作中處理，而不管在此連續操： 巾’發光區域與非發光區域是以—個序列處理還是以—相 反序列處理。舉例而言，在藥劑塗刷處理之狀況下，術語 •"同時’，處理不僅限於刷子與發光區域及非發光區域之同: 接觸’而是首先刷子可與發光區域（或非發光區域）接觸而 執行^理，接著刷子可移動而與顯示表面接觸或不接觸， 且接著刷子可執行非發光（或發光）區域之表面處理❶此 外，在噴射處理之狀況下，"同時”喷射之處理不僅限於發 光區域與非發光區域之同時喷射，且首先發光區域（或^ 發光區域）可經受喷射處理，接著可使喷嘴或另一噴射處 理工具沿著顯示裝置之表面移動’且接著可表面處理非發 • 光區域（或發光區域）。此外，發光區域與非發光區域之處 理時間可不同。 本發明之效應 根據本發明之裝置及方法，可在一單一操作中將一包含 發光區域及非發光區域之顯示裝置容易且可靠地處理為一 實際可接受之水準，以便在不損害且不消光發光區域之表 面的情況下消除非發光區域上之反射或減少非發光區域上 之光澤度。換言之，本發明使得可能選擇性地僅減少包含 發光區域及非發光區域之顯示器之非發光區域上的光澤 121198.doc -12- 200807351 度。該處理藉由發光區域與非發氺 开知尤域之間的高對比度提 供由顯示H呈現之資訊的連續且極佳可視性，該處理對於 用於戶外之顯示器尤其有效。 此外’根據本發明之用於改善可視性之方法，可能改善 -包含發光區域及非發光區域之現存顯示器上之可視性。 此可藉由在不損害且不消光發光區域之表面的情況下消除 非發光區域之反射或減少非發光區域之光澤度而H 操作中容易且可靠地達成一實際可接受之水準。換言之， 改善可視性之方法使得可能選擇性地僅減少包含發光區域 及非發光區域之顯示器之非發光區域上的光澤度。此種方 法使得可能改善現存的具有不良可視性之顯示裝置所呈現 之貝訊的可視性且賦予該等顯示裝置在發光區域與非發光 區域之間的較高對比度。 當發光區域之至少一部分自顯示器之表面突出時獲得尤 其優良之可視性，因為在此狀況下，發光區域變得較可區 別。 【實施方式】 現將參看圖式較詳細描述本發明之顯示裝置，其中圖1 為說明本發明之顯示器之一個實例的剖視圖，及圖2為該 顯示器之俯視圖。 展示於圖1及2中之顯示器包含一基板2,基板2安裝於一 忙木1中且支撐配置於發光區域中並受一高硬度之材料保 羞之複數個LED 3。關於上述高硬度之材料沒有特殊限 制’只要此材料對由LED 3發射之光係可透的，但可推^薦 121198.doc -13- 200807351 熱，性或熱固性塑膠材料（較佳為透明丙烯酸系樹脂或透 明環氧樹脂)用於此目的。出於增強目的，可在硬保護性 材料之周邊環繞金屬。雖然圖1及2中未展示，但當顯示器 用於戶外吩，》了保護顯示器免受由於來自發光區域及非 發光區域之太陽光線之反射所導致的可視性降低，顯示器 可具備-單獨的遮光板或具備用於附著於上述框架之肋狀 物。 為保差基板2及LED 3之非發光部分，用形成顯示裝置之 非發光區域（背景）之灌注材料4填充led 3之間及框架1與 LED 3之間的間隙。上述灌注材料斗保護基板3之 非备光部分免受外部因素（諸如，外部濕氣、灰塵等之滲 透）。 在圖1及2中所展示之顯示裝置中，LED 3之發光區域自 /翟/主材料4之表面突出，但為了改善可視性且保護led 3免 於το全嵌入灌注材料4中，推薦發光區域自灌注材料之表 面大出至少0.5 mm，較佳至少i mm，更佳至少2 mm，進 步較佳3 mm，最佳至少4 mm，且甚至更佳至少5瓜瓜。 然而，若由發光區域形成之影像被看作背景，則可在與灌 注材料4之表面相同之水準處配置lED 3之發光區域。此 外，如圖2中所展示，LED 3可以一規則以及不規則之方式 配置於基板2上。 在圖1及2之顯示裝置中，填充LED 3之間及LED 3與框 架1之間的間隙之灌注材料4經直接曝露於外部，且此材料 之表面具有一根據JIS z 8741不超過20%之60。鏡面光澤度 121198.doc -14- 200807351

Gs(60。）’而發光區域之表面具有—根㈣s z _超過 舰之⑹。鏡面光澤度Gs(60。)。因此，即使顯示器之表面 接收一外部人射光’顯示器亦提供由LED 3發射之光與自 灌注材料4所反射之光之間的高對比度，2因此提供藉由 經照明之LED 3形成之影像的極佳可視性。 根據m Z 8741之60。鏡面光澤度GS(60。）係如根據則z 8741所指示以6〇。入射角量測之樣本表面之反射率與以相 同標準人射角量測-具有咖折射率之玻璃的平滑表面 、率的比之百分比指#;舉例而言，〇〇/。意謂光澤度 之完全消除。當LED 3過於密集地裝填於基板2上時，可能 發生接近不到用於可靠量測光澤度之區的狀況。在此狀況 下，必須製造具有不同光澤度降低程度但使用相同灌注材 料4之若干比較樣本。量測此等樣本之表面上之光澤度。 在^覺上比較藉由上述方法獲得的比較樣本之表面條件與 待1 ’則之物件上之灌注材料4的表面條件，且接著，假定 红里测物件上之光澤度對應於具有相同表面條件之比較樣 本之光澤度，饭定灌注材料4之非發光區域之光澤度比選 定比較樣本上之光澤度低一至幾個百分比。 推薦在本發明之顯示裝置中，非發光區域上之根據JISZ 8741之6〇。鏡面光澤度Gs(60。）不大於15%，較佳不大於 10% ’甚至更佳不大於5%，且最佳不大於1%。若上述光 睪门於20 /〇，則因為光澤度之不夠的降低，將不可能賦 予經再現之影像一所要的對比度。另一方面，推薦在本 發月之顯不裴置中，發光區域上之根據JIS Z 8741之6〇。鏡 121198.doc -15- 200807351 面光澤度Gs(60。）大於30%，較佳大於4〇%，甚至更佳大於 50%，進一步大於60% ,甚至大於7〇%，且尤其大於8〇%。 在圖1及2中所展示之顯示裝置中，發光區域係由諸如 LED 3之半導體元件形成。然而，本發明不受此實例限 制，且任何其他類型之發光裝置可用於本發明之目的。此 外，為了產生難以在熱膨脹或收縮之效應下破裂之條件，

推薦使構成非發光區域之灌注材料4以一凝膠狀或彈性體 狀形癌、（彈性體形態較佳）。更具體言之，推薦上述發光區 域在25C之揚氏模量等於或大於1〇〇 Mpa， 述 區域在说之揚氏模量料wMPa。為了 入射光之漫反射且改善再現於顯示裝置上之影像之可視 性’推薦使用一深色（較佳黑色）灌注材料4。 關於本發明之灌注材料沒有特殊限制，只要灌注材料為 、彈性體之形態，但最適合用於本發明之目的之灌注材料 為聚矽氧型、聚醚型、聚異丁烯型、聚丁二烯型、聚氨基 甲酸酯型或類似彈性有機材料。此等材料當中，最合適的 為聚矽氧彈性體，因為此材料在固化之前可經製備而=有 低黏度且其容易滲透至LED 3之間的窄間隙中。此外，此 材枓具有極佳的耐熱性及耐化學性， 予丨土 且兴百尚防風雨性 能。 、可自S1化㈣氧組合物製備±料魏彈㈣。關於上 j固化聚矽氧組合物之固化之機制沒有特殊限制。舉例而 α，可藉由借助於有機過氧化物之矽氫化、縮合、UV輻 射’或藉由、组合上述固化機制來執行固化。此等機制中之 121198.doc -16- 200807351 較佳機制為藉由矽氫化、縮合或矽氫化與縮合之一組合而 固化。 可藉由一包含在一個分子中含有至少兩個矽鍵結烯基之 ♦有機矽氧烷、在一個分子中具有至少兩個矽鍵結氫原子 之♦有機矽氧烷及一矽氫化觸媒之組合物來舉例說明一石夕 氧化固化聚砍氧組合物。 一縮合固化聚矽氧組合物可具有一脫醇型、脫肟型、脫 醋酸型、脫胺型、脫酮型或具有一脫胺型。此種組合物之 一特定實例為包含至少以下組份之組合物··在一個分子中 具有至少兩個矽鍵結羥基或烷氧基、鏈烯氧基、乙醯氧基 或類似石夕鍵結可水解基之聚有機矽氧烷；在一個分子中具 有至少兩個烷氧基、鏈烯氧基、乙醯氧基或類似矽鍵結可 水解基之矽烷化合物，或上述矽烷化合物之部分水解及縮 合的產物；及縮合觸媒。 此外，藉由一包含至少以下組份之組合物來舉例說明一 可藉由矽氫化及縮合而固化之聚矽氧組合物：在一個分子 中具有至少兩個矽鍵結烯基及至少兩個烷氧基、鏈烯氧 基、乙醯氧基或類似矽鍵結可水解基之聚有機矽氧烷丨在 一個分子中具有至少兩個矽鍵結氫原子之聚有機矽氧烷； 矽氫化觸媒；及縮合觸媒。亦可藉由一包含至少以下組份 之組合物來舉例說明上述組合物：在一個分子中具有至少 兩個矽鍵結烯基之聚有機矽氧烷、在一個分子中具有至少 兩個烷氧基 '鏈烯氧基、乙醯氧基或類似矽鍵結可水解基 之聚有機矽氧烷，·在一個分子中具有至少兩個矽鍵結氫原 121198.doc 200807351 子之聚有機矽氧烷；矽氫化觸媒；及縮合觸媒。 上述梦氫化固化聚石夕氧組合物係在室溫下或藉由加熱而 固化，且縮合固化聚矽氧組合物係在室溫下加以固化。 固化聚矽氧組合物可為液態或膏狀形態。當固化時，組 合物可作為一灌注材料強烈地黏附於基板2且黏附於LED 3 之非發光部分。此外，固化組合物可幫助定位Led 3。此 允許消除LED 3與上述封裝之間的空間且防止大氣濕氣、 灰塵等對基板之滲透。 除开> 成微觀粗糙度以便最小化經固化之聚石夕氧表面上的 光澤度之外，固化聚矽氧組合物可具有深色，較佳為黑 色。出於此目的，可將組合物與一顏料（諸如，碳黑）混 合。 展示於圖1及2中之本發明之顯示裝置的製造製程包含以 下步驟：將一支撐具有複數個LED 3之基板2之框架（圖式 中未展示）配置於一封裝中，用固化聚矽氧組合物塗佈基 板2及LED 3之非發光區域，且接著固化上述組合物以形成 一彈性體類型灌注材料4;及，同時，使顯示裝置上之 ㈣3之#光區$及灌注材料4之非發光區域的表面已接受 一選自以下方法之表面處理： (1) 藥劑塗刷 (2) 噴射 (3) 藥劑塗刷與噴射之組合 使用上述表面處理方法⑴、（2)及⑺使得可能在不損害 LED 3之發光區域之情況下減少表面光澤度，從而實體形 121198.doc 200807351 成僅灌注材料4之表面上之微觀粗糙度，減少直接入射至 上述表面上之漫射光對觀察者之反射，且因此達成發光區 域之表面上的根據JIS Z 8741超過20%之60。鏡面光澤度及 非發光區域之表面上的根據JIS Z 8741不超過20%之60。鏡 面光澤度。 可猎由使基板裝置之表面與一由軟材料製成之旋轉或往 復刷子接觸而執行上述藥劑塗刷處理。出於此目的，將刷 子附著於一執行旋轉或往復運動之裝置。 若刷子材料之硬度太低（剛毛太軟），則磨損之效率亦將 太低，且若另一方面，剛毛太硬，則此可損害LED 3之發 光區域，在灌注材料上形成裂痕，或使灌注材料4與基板2 或結合至LED 3之區分離。 可由動物或植物來源之各種天然材料（諸如，棉及竹）或 諸如有機合成塑膠之塑膠製成刷子。使用有機合成材料 (尤其塑膠）係較佳的。該等塑膠之實例為以下：聚碳酸 酉曰’ PET或類似聚酯；耐論或類似聚醯胺；聚醯亞胺；聚 丙烯、聚乙烯或類似聚烯烴；聚氯乙烯或類似多鹵化乙烯 基；或丙烯酸系樹脂。使用耐綸係較佳的。對於材料之選 擇之敢佳化，必須考慮諸如led大小、突出高度、led分 布之密度等之因素。然而，一般而言，推薦選擇一具有直 徑在0·1 mm至1 mm(較佳0.3 mm至0.7 mm)之範圍内且長度 為1 mm至100 mm(較佳5 mm至50 mm)之剛毛之刷子。 噴射係用粉末之顆粒撞擊表面。為了不損害LED 3之發 光區域，上述粉末應具有低硬度。可藉由使用壓縮空氣或 121198.doc -19- 200807351 藉由使用馬達驅動之噴氣機、喷丸機或修邊機將噴射粉末 吹至顯示裝置之表面上。 若粉末顆粒之硬度太低，則此將降低磨損處理之效率。 若，另一方面，粉末顆粒之硬度太高，則此將損害Led 3 之發光區域，將造成灌注材料4之破裂，且將導致其他缺 陷’諸如灌注材料與基板2及與結合至Led 3之區之斷開。 通常，用於在不損害LED 3之發光區域之情況下噴射的材 料為習知的沙、氧化鋁或類似金屬氧化物粉末；或硬金屬 粉末（通常用於拋光）。 , 〃有適‘硬度之粉末材料可包含：動物或植物來源之粉 狀天然物質’諸如杏核、胡桃、桃、玉米穗轴；諸如有機 物質之塑膠（例如，聚碳酸酯、pET或類似聚酯）；耐綸或 類似聚醯胺；聚醯亞胺；聚丙烯、聚乙烯或類似聚烯烴； 聚氯乙烯或類似多鹵化乙烯基；丙烯酸系樹脂；軟無機物 質，諸如乾冰、碳酸氫鈉或碳酸鈉，其中使用軟有機物質 係杈佳的，尤其係乾冰，乾冰在處理之後不保留在表面 上。 自形成於灌注材料之表面上之微觀粗糙度的均勻性之觀 點看，噴射處理優於藥劑塗刷處理，尤其係因為喷射亦可 在LED 3之附近產生微觀粗糙度。 必要時可組合藥劑塗刷與噴射處理，亦即，可與藥劑塗 刷同時執行用精細顆粒噴射。 推薦在灌注材料4經固化至一特定程度之後執行上述表 面處理。詳&之，推薦：在根據JIS K6249在JIS類型八單 121198.doc 200807351 元中量測的灌注材料4之JIS類型八硬度達到此表面所需之 最終HS類型A硬度之50%之後，進行表面處理。若在灌、、主 材料之m類型A硬度小於50%時執行表面處理，則此將消 弱表面處理之效率或將在隨後之固化中產生不夠的微觀粗 糙度。 為了保護LED 3’亦推薦在表面處理之前、期間或之後 進行-抗靜電處理，列如)藉由在顯示裝置之表面上八 布少量水或經降低熔點之乙二醇水溶液來執行㈣電= 理。此外，可藉由結合-電離劑使用表面活性劑或上述試 劑或错由借助於一蒸汽產生裝置蒸處表面來執行表面之抗 靜電處理。 4 必須借助於-特殊電荷量測裝置來控制抗靜電處理。此 因為在與表面處理之同時執行之抗靜電處理期間使用過 量水或使用極端密度之接地線可顯著降低表面處理效率。 因為展示於圖1及2中之類型的且藉由以上所描述之方法 產生的顯示裝置使基板2上之LED 3之間的空間填充有灌注 材料4 ’所以大氣濕氣及灰塵不可滲透至基板2，*不必考 慮顯示裝置是否用於戶外之事實。上述顯示裝置提供所顯 不貝訊之尚可視性，因為即使當裝置經曝露於外部入射 光，來自灌注材料之光之反射及灌注材料之光澤度亦受到 限制。®此，本發明之顯示裝置適合用於顯示戶外信號、 交通管制符號或用於廣告顯示面板。 ^儿、 ，上述表面處理方法⑴至（3)可用於改善再現於具有由發 光區域及非發光區域界定之表面的現存顯示裝置上的影像 22il98.doc • 21 - 200807351 之可視性。以此種方式，變得可能實體減少非發光區域之 表面上之光澤度，增加顯示對比度，且改善由已用於戶外 歷日守若干年之顯示裝置所顯示影像的可視性。與新顯示震 置之製造相比，此種方法將顯著降低成本。 實例 現在將借助於應用實例來較詳細描述本發明，然而，此 不應被解釋為限制本發明之應用之範疇。 [參考實例1] 將一液態聚石夕氧型灌注材料（EE_184〇 ; D〇w Cc)ming Toray Co.，Ltd.之一產品）射出成形為一平坦4 mm厚的板， 使該板在70t：下固化持續2小時。經固化之板用於切割成 具有10 cm之邊之方形件。借助於砂紙將方形件之表面處 理成不同水準之粗糙度，且因此獲得具有根據；18 ζ 874ι 在〇%至60%之範圍中之60。鏡面光澤度的若干比較樣本。 [參考實例2] • 將由環氧樹脂模製而成之子彈形狀之發光二極體 (LED，直仫.5 mm，環氧樹脂模長度：9爪瓜）以網狀圖案 配置於-普通的70 mmx45 mm電子電路板上。㈣面朝 上，將電路板置放於-具有7G em之長度及45⑽之寬度之 黑色ABS盒子的底部上，且接著用一液態聚石夕氧型灌注材 料(EE-1840; Dow Corning T〇ray c〇, ud 之產品)塗佈電 路板’以使得LED之環氧樹脂模之尖端在表面上方突出約 7 _。在7G°C下加熱塗層持續㈠、時，藉此使聚石夕氧型灌 注材料固化且轉變成聚石夕氧彈性體。聚石夕氧彈性體之最終 I21198.doc -22- 200807351 JIS A硬度等於20，但在於70。(：加熱1小時之後，硬度變成 等於17。將由上述經環氧樹脂模製之LED製成之發光區域 以一具有23 mm間距之網狀圖案配置於由聚矽氧彈性體製 成之非發光區域上。因此，產生一由自非發光區域突出之 發光區域組成之顯示裝置。聚矽氧彈性體之表面具有一根 據JIS Z 8741等於60%之60。鏡面光澤度。 [應用實例1]

將耐綸輪型刷（直徑·· 1〇〇 mm ;厚度·· 12 mm ;耐綸纖 維直徑：0.5 mm ;纖維長度：30 mm)附著於一電動馬達， 且使其與參考實例2中所獲得之顯示裝置接觸以用於在12〇 cmVmin之速率下以24〇〇轉（rpm)處理顯示器表面，以便僅 降低由聚矽氧彈性體製成之非發光區域上之光澤度。與參 考實例1之比較材料之光澤度相比，此實例之非發光區域 上所獲得的根據JIS Z 8741之60。鏡面光澤度在〇%至1%之 範圍中。聚矽氧彈性體之表面具有微觀粗糙度。與聚矽氧 彈性體、環氧樹脂模及ABS盒子之結合表面之壯視覺檢 查的結果未展現任何損害（諸如，分離等）。 [應用實例2] 借助於副·0103電荷監視器（Kasuga Co.，Ltd.之產品）量 測用於應用實们中之ABS盒子上之電荷條件且展現了 6〇 kV之最大電荷。在用水沖洗聚矽氧彈性體之表面之後，使 表面經受與應用實例1中之處理相同之處理。因此，獲得 由聚石夕氧彈性體製成的且形成具有一根據爪z讀之為 1%至3%之60。鏡面朵：罢# ， 澤又的非發光區域之非發光區域。此 I21198.doc •23- 200807351 時，最大電荷為i kv。 因此’使用少量水使得可能在不降低表面處理速率及影 像部分上之光澤度的情況下顯著抑制顯示裝置之表面上之 電荷且減少光澤度。 [應用實例3] 在與應用實例1中相同之條件（除耐綸纖維之直徑為0.7 mm之外）下進行表面處理。與參考實例〗之比較材料之表 面上的光澤度相比，聚矽氧彈性體之非發光區域上所獲得 的一根據JIS Z S741之00。鏡面光澤度在〇%至1%之範圍 中。經壞氧樹脂模製之LED之微觀觀察的結果未展現任何 損害。另一方面，聚矽氧彈性體之表面具有類似於應用實 例1中所獲得之微觀粗糙度之微觀粗縫度（谷之深度等於0.5 mm) °與聚石夕氧彈性體、環氧樹脂模及abs盒子之結合表 面之詳細視覺檢查的結果未展現任何損害（諸如，分離 等）。 [應用實例4] 將一耐綸端面刷（附著於一平行於旋轉轴之25 mm直徑圓 柱體的具有0·5 mm之纖維直徑及30 mm之長度的耐綸剛毛） 尽度· 12 mm ;耐綸纖維直徑：〇·5 mm ;纖維長度：30 mm)附著於一電動馬達，且使其與參考實例2中所獲得之 顯示裝置接觸以用於在100 cmVmin之速率下以2400 rpm處 理顯示器表面’以便僅降低由聚石夕氧彈性體製成之非發光 區域上之光澤度。與參考實例1之比較材料之表面上的光 澤度相比’此實例之非發光區域上所獲得的一根據JIS z 121198.doc •24- 200807351 之60鏡面光澤度在1至5%之範圍中。在一顯微鏡下觀 察經環氧樹脂模製之LED，但未展現任何損害。另一方 面聚矽氧彈性體之表面具有微觀粗糙度。與聚矽氧彈性 體、飨氧樹脂模及ABS盒子之結合表面之詳細視覺檢查的 結果未展現任何損害（諸如，分離等 [應用實例5] 在與應用實例1中相同之條件（除刷子係由聚丙烯製成之 馨外）下進行表面處理。與參考實例1之比較材料之表面上的 光澤度相比，聚矽氧彈性體之非發光區域上所獲得的根據 JIS Z 8741之光澤度在〇%至1%之範圍中。經環氧樹脂模製 ED之被觀觀察的結果未展現任何損害。另一方面，聚 矽氧彈性體之表面具有微觀粗糙度。與聚矽氧彈性體、環 氧树脂模及ABS盒子之結合表面之詳細視覺檢查的結果未 展現任何損害（諸如，分離等）。 [比較實例1 ] • 在與應用實例5中相同之條件下進行表面處理，除輪型 刷係由含有氧化鋁之耐綸（厚度〇.7 mm)製成之外。在降低 非發光區域之表面上之光澤度之前，經環氧樹脂模製之 led之表面被損害。 在與應用實例5中相同之條件下進行表面處理，除輪型 刷係由鋼絲（厚度〇·5 mm)製成之外。在降低非發光區域之 表面上之光澤度之前，經環氧樹脂模製之LED之表面被損 害。 ' 在與應用實例5中相同之條件下進行表面處理，除輪型 121198.doc -25- 200807351 刷係由黃銅（厚度〇·3 mm)製成之外。在降低非發光區域之 表面上之光澤度之前，經環氧樹脂模製之LED之表面被損 害。 [應用實例6]

用乾冰噴射來處理參考實例2中所產生之顯示裝置之表 面。更具體言之，用藉由0.5 MPa之壓力下之壓縮空氣穿 過丁aiyo Nippon Sanso Corporation之NSB-30型喷射機器之 20 mm喷嘴（其在表面上移動且具有1〇〇 cm2/min之噴射速 率）而撞擊至表面上之乾冰顆粒（乾冰顆粒具有3 mm之直徑 及5 mm之長度）來喷射上述表面。作為此處理之結果，僅 減少了由聚石夕氧彈性體製成之非發光區域上之光澤度。與 參考實例1之比較材料之表面上的光澤度相比，聚石夕氧彈 性體之非發光區域上所獲得的根據JIS Z 8741之60。鏡面光 澤度在0至1%之範圍中。經環氧樹脂模製之LED之微觀觀 察的結果未展現任何損害。另一方面，聚石夕氧彈性體之李 面具有微觀粗糙度。與聚矽氧彈性體、環氧樹脂模及abs 盒子之結合表面之洋細視覺檢查的結果未展現任何損宝 (諸如，分離等）。 [應用實例7] 在與應用實例6中相同之條件下進行表面處理，除用〇 7 MPa之壓縮空氣壓力及等於50 cm2/min之噴射速率執行^ 冰喷射之外。與參考實例1之比較材料之表面上的光澤产 相比，聚矽氧彈性體之非發光區域上所獲得的一根據jis^ 8741之60。鏡面光澤度在〇%至1%之範圍中。經環氧樹於才二 121198.doc •26· 200807351 製之LED之微觀觀察的結果未展現任何損害。另一方面， 聚夕氧彈〖生體之表面具有微觀粗糙度。與聚矽氧彈性體、 衣氧樹月曰拉& AB S盒+之結合表面之詳細視覺檢查的結果 未展現任何損害（諸如，分離等）。 [應用實例8] =由與參考實例2中相同之方法來產生一顯示裝置，除 用聚醚型彈性體組合物替代參考實例2中所獲得的液態聚 φ 石夕乳型灌注材料(EE-1840，D〇w Corning Toray C。·，Ltd 之 產品）之外，該聚醚型彈性體組合物係藉由在5。〇均勻混合 以下組份獲得的：1〇〇 g的具有經烯丙基封端之雙分子末 知之t氧化丙烯（黏度：mpa.s ;質量平均分子量= ’ = 〇)’ 18 g的在一個分子中具有至少三個矽鍵結氯原子 且藉由下式表示之有機聚石夕氧烧（黏度：2G mPa.s): (CH3Si〇3/2)0 j [(^3^8102/2]! 5 [(CR3)2Si02/2]l 5 [(CH3)3Si〇i/2]o,5 及氯鉑酸之異丙醇溶液（其中金屬鉑之重量含量等於 Φ PPm/組合物之重量）。 在此m例中’藉由與應用實例1中所描述之方法相同之 方法來表面處理每一顯示裝置之表面且產生僅由上述彈性 體製成之非發光區域上的光澤度減少。藉由與參考實例i 中相同之方法執行處理，除用上述組合物替代液態聚矽氧 1 灌主材料（EE-1840; Dow Corning Toray Co.，Ltd.之產 。口）之外。由聚醚彈性體製成之非發光區域上所獲得的一 根據JISZ8741之60。鏡面光澤度為7〇/〇。 [應用實例9] 121198.doc -27- 200807351 藉由與參考實例2中相同之方法產生-顯示裝置，除用 聚異丁烯型彈性體組合物替代參寺實例2中所獲得的液態 聚石夕氧型灌注材料（EE•聊，Dgw C(miing T_y c。，ud 之產品)之外’該聚異丁烯型彈性體組合物係藉由均勻混 合以下組份獲得的：7G g的具有輯丙基封端之雙分子末 端之聚異丁稀（質量平均分子量=2()，_;玻璃轉移點低於

30g的液態石蠟形態之具有5〇mpas之黏度的增塑 劑；50 g的藉由用六甲基二矽氮烷表面處理具有2〇〇 mVg 之耐比表面積之煙霧狀二氧化石夕而獲得的疏水性二氧化 矽；9] g的藉由下列平均分子式表示之有機聚矽氧烷形態 的交聯劑：

0.48 g的鉑之丨，弘二乙烯基四甲基二矽氧烷錯合物，及μ g的笨基丁炔醇（phenylbutynol)形態之固化抑制劑。 在此實例中，藉由與應用實例1中所描述之方法相同之 方法來表面處理每一顯示裝置之表面且產生僅由上述彈性 體製成之非發光區域上的光澤度減少。藉由與參考實例i 中相同之方法執行處理，除用上述組合物替代液態聚矽氧 型灌 /主材料（EE-1840 ; Dow Corning Toray Co·，Ltd 之產 品）之外。由聚異丙烯型彈性體製成之非發光區域上所獲 得的一根據JIS Z8741之60。鏡面光澤度為10%。 【圖式簡單說明】 121198.doc -28- 200807351 圖1為一根據本發明之一個實施例製成之顯示裝置的剖 視圖。 圖2為圖1之顯示裝置之俯視圖。 【主要元件符號說明】 1 框架 2 基板

3 LED 4 灌注材料 121198.doc - 29 -

Claims (1)

1. 200807351 十、申請專利範圍： 種顯不裝置，其具有一有發光區域及非發光區域之表 面，其中該等上述發光區域及非發光區域已接受選自以 下各項之同時表面處理： (1)藥劑塗刷處理； (2) 噴射處理；或 (3) 組合的藥劑塗刷與喷射處理，

   藉此在該上述處理之後，該等發光區域之該等表面具 有一根據JIS Z 8741超過20%之60。鏡面光澤度，而該等 非發光區域之該等表面具有一根據JIS z 8741不超過2〇% 之60。鏡面光澤度。 2·如明求項1之顯示裝置，其中該等發光區域之至少一部 分自該等非發光區域之該上述表面突出。 3.如請求項1或請求項2之顯示裝置，其中該等上述發光區 域在25 C之揚氏模量等於或大於100 MPa，且其中該等 上述非發光區域在饥之該揚氏模量#於或小於難pa。 θ长項1之顯不裝置，其中一用於該上述藥劑塗刷處 理之刷子係由塑膠製成。 5·如喷求項1之顯示裝置，#中一用於該上述喷射處理之 材料為乾冰粉末、碳酸納粉末、碳酸氣納粉末、塑膠 粉末或一植物粉末。 / 其中該等發 其中該等非 6·如Γ求項1、2、4及5中任一項之顯示裝置， 光區域包含發光半導體元件。 7·如明求項1、2、4及5中任一項之顯示裝置， 121198.doc 200807351 發光區域係由一彈性有機材料製成。 8.如請求項7之顯示裝置，苴巾 —聚石夕 衣直/、中該彈性有機材料為 氧彈性體。 9· 一種製造一具有一有發弁P U «ιμ ^ 域及非發光區域之表面之顯 不衣置的方法，該方法包含— 便该等上迷發光區域及 發光區域接受選自以各項 士啰又Η時表面處理的步驟： (1)藥劑塗刷處理；

   (2) 噴射處理；或 (3) 組合的藥劑塗刷與噴射處理， 藉此在該上述處理之後，該等發光區域之該等表面且 有一根據ns Ζ 8741超過20%之60。鏡面光澤度，而該等 非發光區域之該等表面具有—根據nsz 8741不超過咖 之60。鏡面光澤度。 10. 如請求項9之方法，丨中該等發光區域之至少一部分自 該等非發光區域之該上述表面突出。 11. 如明求項9或請求項1G之方法，其中該等上述發光區域 在25°c之揚氏模量等於或大於100 MPa，且其中該等上 v _备光區域在25 ◦之該揚氏模量等於或小於Mpa。 12·如請求項9之方法，纟中一用於該上述藥劑塗刷處理之 刷子係由塑膠製成。 13·如請求項9之方法，其中一用於該上述噴射處理之材料 為乾/水粉末、碳酸鈉粉末、碳酸氫鈉粉末、塑膠粉末 或一植物粉末。 1 ·如叫求項9、1〇、12及13中任一項之方法，其中該等發 121198.doc

   200807351 光區域包含發光半導體元件。 15.如請求項9、1〇、 癸沖心 及3中任—項之方法，其中該等非 X 〇〇或係由一彈性有機材料製成。 16 ·如晴求項15之方法，置 .,^ 中以舞性有機材料為一聚矽氧彈 性體。 7·如：求項15之方法，其進-步包含以下步驟：固化該上 述每性有機材料及在該彈性有機材料之硬度超過該最終 硬度之值的5〇%之後執行該上述表面處理。 、 18.如請求項9、10、12及13中任-項之方法，其進一步包 含抗靜電處理之步驟。 一種改"具有一有發光區域及非發光區域之表面之顯 示裝置的可視性之方法，其中使該等上述發光區域及非 發光區域接受選自以下各項之同時表面處理·· (1)藥劑塗刷處理； (2) 喷射處理；或 (3) 組合的藥劑塗刷與喷射處理， 藉此在該上述處理之後，該等發光區域之該等表面具 有一根據JIS Z 8741超過20%之60。鏡面光澤度，而該等 非發光區域之該等表面具有一根據JIS z 8741不超過2〇% 之60。鏡面光澤度。 121198.doc