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200806898 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於物品承载結構，且更具體而言係關於在經

由雙面骖v將物品附著至黏附體時使用的物品承載結構及 - 物品附著組件D . 【先前技術】 人們已提出並付諸實施多種不同類型的黏性膜及黏性片 φ 等€通常稱為膠帶）來用於多種目的。舉例而言，近些年來 已付諸實施係可釋放膠帶之拉伸釋放膠帶，其中該膠帶 '受 到拉伸且可自該黏附體去除而不會對該黏附體造成損害。 舉例而言，在國際專利公開案（Kohyo)第6-504077號中 揭不一種可去除膠帶，其係由承載於一背襯上之壓敏黏合 劑及至少一主要表面構成，其中該背襯可沿長度方向拉伸 至在150%與1200%間之斷裂點且具有小於5〇0/。之伸展後彈 性恢復，且具有至少175.8 kg/cm2 (2500 psi)及小於5097 _ kg//cm (72,500 Psi)之楊氏模數（Young’s modulus)，該膠帶 可牛牛黏結至該基底材料，且另外可於以與該基底材料之 表面呈35。或更小角度之角拉動後去除，且該背襯具有足 ^ 夠尚之斷裂點抗拉強度，以便該背襯於自該基底材料之表 面去除該膠帶前不會遭到破壞。市售可拉伸釋放膠帶之實 例係自3M公司（St· Paul·，MN)獲得之產品"Command，，。 此外，在德國未經審查專利公開案（Kokai)第3331〇16號 中揭示一種拉伸釋放膠帶，其係基於熱塑性橡膠例如苯乙 烯-丁二烯嵌段共聚物及黏合劑形成樹脂例如觸壓松香， H8458.doc 200806898 具有高橡膠彈性及低塑性，黏合強度小於内聚強度，固持 強度可藉由拉伸膠帶適當地降低，釋放強度與抗拉強度之 比係1:2或更大，並且由膠帶呈現出之黏性導致的結合在 拉伸膠帶期間在黏著表面方向上消失。據報導，此膠帶亦 可文到拉伸並去除而不會對黏附體造成損害。然而，當此 膠帶施加至包含增塑劑之聚氣乙烯膜(例如覆蓋有以聚氯 乙烯為主之壁紙之壁）時，增塑劑會遷移至該膠帶之黏合 劑，從而導致黏合強度及内聚強度皆降低。 人們亦已提出適用於包含大量增塑劑之軟聚氣乙婦膜之 膠帶。舉例而言’在日本未經審查專财請案（Mai)第8_ 3Π414號中，揭示一種由複數個黏著層形成的丙烯酸係膠 帶，曝露在外面之黏著層由一黏合劑形成，該黏合劑由主 要由100重量份數之（間）烧基丙婦酸醋單體之共聚物與】至 10重量份數之（間）丙烯酸系單體形成之黏合劑組成，且此 相關黏著層係自主要由（間）院基丙稀酸醋之共聚物組成之 黏合劑形成。據報導’此膠帶顯示出足夠高㈣始黏合強 度及内聚強度值，其中二者處於平衡狀態，且對於聚氯乙 烯塑料尤其熱塑性聚氯乙烯塑料此膠帶顯示出極佳的黏著 性能，同時不出現增塑劑遷移等問題。 然而’當在該膠帶中使用之黏合劑施加至聚氯乙烯塑性 壁紙上時’除由材料帶來之問題外，在與壁紙之設計相關 聯之表面之凹凸結構貼合方面亦存在困難。 先前已提出牢固黏結至具有表面凹凸結構之黏附體以及 黏結至聚氯乙烯塑性黏附體之黏著系統以及黏合方法。然 118458.doc 200806898 嫌在某些h況下，當該膠帶自黏附體釋放時，施用該膠 帶之黏附體可能受到損害或破壞。家庭中廣泛使用之壁紙 (或者稱為，，布"）尤其會出現此問題。此係由於該壁紙包含 ::極高敏感性之發泡塑性材料，因此在釋放過程之最後 p白奴至少一部分壁紙表面便有可能受到損害。在某些條 =下γ在釋放過程未’―部分壁紙表面便有可能撕裂，同

«L加至壁紙之塑性零碎件（例如吊鉤，及附著至吊鉤 之承載部件）可飛脫。 在國際專利公開案⑽㈣第Μ·】號中，揭示黏著 至基底（本申請案中之黏附體）之物品載體，其包括一基板 及一黏著至該基板之拉伸釋放料，且其中藉由自該基底 表面以約35。或更小之角度拉動該朦帶，可使該基板自該 基底釋放。對於此物品载體，由於僅在雙面膠帶之頂侧上 形成無黏合劑之部分，並將此部分施加至該基板，故當該 膠帶受到拉伸且自該基底釋放時，該基板首先與該膠帶分 離’且可防止該基板飛脫。然而，對於具有此構造之物品 載體，由於拉伸釋放力必須由該基底之表面承載，該基底 施加大的張應力’因此’對於諸如高敏感性聚氯乙稀等壁 紙，壁紙表面可能受到損害。 此外’在國際專利公開案仪咖〇)第2〇〇2_517542中揭干 一種適合以可釋放方式施加至係黏附體表面之承載表面之 黏合產品’其包括-基板及—位於該基板底部與該承载表 面之間之拉伸釋放黏著條(膠帶)，且另外包括結合突 起部件）以便當沿承載表面方向受壓時喃合承載表面。對 118458.doc 200806898 於此一者產叩，由，於在基板上 兮教基客口 w 7 穴1，、大起邛件，故即使當 a黏者產〇口 乂该承载表面之方 _ . ^ ^ 门又昼時亦可於該黏附體盥 捉供固疋間隙，因此可避免黏著條之損宝 及撕裂。然而，儘管且右卜、+、僅 " … 述k點，但該黏著帶之端部使 得難以在拉伸釋放之最後 .㈠吏 紅 在不造成知害之情況下拉伸 釋放該焉度敏感黏附體之表面。 另外，在日本未經審查專利公開案（K〇kai)第聰·化” 唬中，揭示一種吊掛配件， ，、具有一使用雙面膠帶附著至 黏附體例如壁等之附菩# % +曾— 甘、 寻之附者表面之基底，及-能自由地附著至 土底並自基底移取下之吊恕两？ »Λ i 之币木配件本體，以及一突起形固定 部件’於使用沿大致平行於附著表面之方向釋放之拉伸釋 放谬帶作為雙面膠帶之Μ配件中，t自黏附體之附著表 面撕掉該拉伸釋放膠帶時該固體部件可防止該基底飛脫。 對於此吊掛配件，由於提供有該突起形固定部件，故拉伸 釋放膠帶可於此突起形固定部件中夾緊並剝離，從而可防 止該基底無意間飛脫。然而，若施加至該固定部件之力係 沿將該吊掛配件I靠於壁表面之方向，則可能沿該拉伸釋 放帶中途出現撕裂並對壁表面造成損害等。 【發明内容】 先前技術中提出的物品承载體及吊掛配件之問題係在某 些情況下未能滿足使用者對該產品之預期#求。換言之， 乜官使用該產品時預計膠帶可於使用後完全剝離，但當黏 附體係由高度敏感之材料製成時，實際上在某些情況下可 對黏附體造成損害。 H8458.doc 200806898 因此’本發明提供一種當使 # 更用拉伸釋放雙面膠帶將物品 附者至黏附體時使用的物品承骗 说^^^ ^利用该物品承載結 容易並精確地附著，且可有效地防止對高度 敏感黏附體造成損害，同時物 t初承載結構之各部件等合 飛脫’並且當自黏附體釋放雙* 曰 释双雙面膠Υ時不會撕裂該雙面膠 W ° 本發明亦提供—種物品承载結構，其可有益地用於借助 於吊鉤專將多種物品吊掛至由必要時包括增塑劑之聚氯乙 烯塑料構成且具有細凹凸表面圖宰 Λ 两口茶之黏附體，尤其壁紙及 布屋品。 t發m提供—種物品㈣結構及使用此物品 結構之物品附著組件，其中可釋放雙面膠帶之黏合強度與 内聚強度間之平衡極佳，且置 /、了有盈地施加至多種黏附 體。 册轄明之物品承載結構於將物品經由可拉伸释放雙面膠 讀者至黏附體時使用’且具有一基板，該基板可以可拆 裝方式附著至物品或其附件。該基板於與面對該黏附體之 表面對置之表面上具有突起形握持元件，及至少—對提供 於基板兩側上之間隔元件，當拉伸釋放該雙面膠帶時，該 等間隔元件可於祕附體之表面與該基板之底部表面間开^ 成一間隙，該間隙較該雙面膠帶黏結於適當位置時之厂曰/ 小並且較該雙面膠帶釋放時之厚度大。該握持元件之= 與該等間隔元件之位置沿該雙面膠帶之長度方向邱八 重疊。 1刀 H8458.doc 200806898 此外，本發明之物品附著.組件包括下列··包含本發明物 品承载結構及一可拉伸釋放雙面膠帶之組件，該雙面膠帶 包合一可拉伸基底材料及提供於該基底材科兩側上之膠 帶；包含本發明物品承载結構及一包含物品懸掛用吊鉤之 • 物品之組件；及包含本發明物品承載結構、物品或其附件 ' 及一可拉伸釋放雙面膠帶之組件，該雙面膠帶包含一可拉 伸基底材料及提供於該基底材料兩側上之黏著層。 _ 自下文實施方式可看出，本發明能提供一種結構緊湊且 谷易處理之物品承載結構，其借助雙面膠帶可容易並精確 地將物品附著至黏附體。該物品承載結構可容易並精確地 將物印附著至黏附體。具體而言，藉由使用雙面膠帶（借 助其，於施加至黏附體後可達成拉伸釋放，換言之，拉伸 膠帶以自黏附體迅速移除），可將該膠帶附著至黏附體並 容易地自黏附體去除，且當自黏附體撕除雙面膠帶時不需 要過大的力，並且可達成平穩的释放。此外，當雙面膠帶 參 自黏附體釋放時，該物品承載結構及其部件等並不飛脫， :且雙面膠帶並不撕裂或不殘留黏合劑。利用此物品承載 結構，具體而言，可有益地消除由雙面膠帶導致的黏附體 之撕裂及損害，即使是使用高敏感性黏附體。 —此外，本發明之物品承載結構藉由使用本發明之物品附 著組件可方便地於家庭及工作場所上實現。 本發明係一種當用可自黏附體拉伸釋放之雙面膠帶附著 物叩％使用之物品承載結構及物品附著組件，且其可於多 個實施例中實施。雖然並不限於以下實施例，但僅對本= 118458.doc 200806898 明之較佳實施例予以闡述。 本發明之物品承載結構實施例與拉伸釋放雙面谬姚— 使用。該雙面料（下文亦稱為，•膠帶，，)之可拉伸:古起 且可牢牢固著至許多黏附體之表面，且該固著能長^輪 持。當自黏附體释放膠帶時，藉由以不超過約％。:角声 自黏附體之表面拉扯膠帶時，膠帶可容易地釋放，^ d等不會殘留在華占附體之表面上。此外，藉由施加膠

與黏附體對置之表面使用之物品承载結構根據物品之使用 方式、形狀及尺寸等而具有多個不同實施例。然而，相比 習用膠帶’該等結構皆不妨礙膠帶之拉伸釋放品質，並且 即使是在釋放膠帶過程結束時，亦不撕裂或損害黏附體， 尤其壁紙表面。下文進一步闡述可在本發明之實施中有益 地使用之雙面膠帶。 ^ 該物品承載結構根據使用方式、形狀及尺寸等可具有多 種實施例H該物品承載結構通常具有與所承載物二 相結合之基板1基板通常由—板形本體構成，雙面膠或 者已施加至一表面（施加至黏附體之表面， 現 施加至黏附雜…卜，該基板具有一結構，措助於二: 構，物品及其附件可以可拆裝式附著。此結構納入一嵌入 結構或用螺絲擰在合適位置之結構等，然而，1易於處理 及製造成本等而言，嵌入結構較為有利。在一實例中，可 :物ua及其附件之規定位置處形成開口或狹缝來接入基 板，基板嵌入該部分中，並固定於適當位置。此外，即使 板/、物xm通吊各自獨立構造，但必要時可使基板與物品 H8458.doc -12- 200806898 整合在一起。 本發明實施例之物品承載結構係用來使用雙面膠帶將物 品附著至黏附體，物品與黏附體之組合可按意願加以改 變。然而，自對習知技術之蘭述可看出，本發明之物品承 載結構於將吊釣及其他吊掛配件附著至壁紙（通常為具有 南敏感性且由相對不耐用姑祖制 T用材枓製成之聚氯乙烯壁紙）時有 用。 如上所述’ m下文所詳述，使用本發明獲得之最佳效 應係可解決與壁紙黏著產品相關之極難解決之問題、當將 黏著產品用於壁紙時，必須克服與壁紙材料聚氣乙烯:相 互作用、因增塑劑滲入黏合劑而導致的黏著性能受損以及 貼合變化多的與設計相關之凹凸表面之嚴重問題。此外， 由於壁紙高度敏感’故最重要是此等高度敏感材料之適應 性調節。換言之，必須加以改進以確保黏著產品可牢固地 黏著至壁紙，同時完成拉伸釋放而不在拉伸釋放過程中在 該，度敏感表面上留下損害。本發明發明者旨在解決該等 難題之反覆研究已允許藉由形成拉伸釋放帶及黏著層之疊 :-構達成對凹凸表面之牢固黏著’及同時其中藉由使用 早次拉動作業之整體去除可達成牢固施加及另外地拉伸釋 放之產品（係本發明之研究領域）之各特徵之納人。此外， f本發明:’已解決需要時具有吊鉤部件之基板之殘留問 題其中虽自構成壁紙表面之高度敏感組份拉伸釋放時可 有j地防i：在料難未對壁紙表面造成局部損害。 田本表月基板作為物品承載結構附著至黏附體時，由於 H8458.doc -13- 200806898 結合使用之雙面膠帶之作業，可達成對黏附體之牢固附 著，且可維持此附著狀態。此外，由於該基板具有突起開 握持元件，故藉由在拉伸釋放過程中壓住此握持元件，使 用者可保持在起始附著位置直至雙面膠帶之黏著層已釋 .放。具體而言在拉伸釋放之最終過程t，與拉伸释^力同 • 時可產生一持續且相等的對抗力量，且位置可保持不變。 【實施方式】 • 下文參照附圖對本發明予以闡述。於附著吊鉤至壁紙中 使用之物品承載結構及物品附著組件詳細闡述於附圖中， 然而，本發明並不限於圖解闡釋之内容。 圖1係顯示本發明物品承載結構的一較佳實施例之透視 圖。當附著物品至黏附體（未圖示）例如壁紙時，舉例而 言’當使用雙面膠帶20附著吊掛配件（未圖示）例如吊鉤 時，如本發明令所述使用物品承載結構3〇作為黏附體與 ”物品"間之中間元件。物品承載結構3()具有基板Μ，基板 • 10係由板形基底1構成。由於基底1可以可拆裝方式附著至 物品或其附件’故圖中所示導執3及插件2亦可設於頂部表 面上。當此基板10包含如圖3中所示吊鉤4〇時，插件2可經 由導軌3插入早已形成於吊鉤4〇本體中之開口辦，並整 體結合至物品。此處，插件2及導軌3之形狀及尺寸可適當 地變化以適合喷合基板與物品之機制，且在某些情況下該 等部件可省略，使喃合機制由其他元件之功能達成。此 外’考慮到重量輕及易於形成等，基板1〇最好是由諸如丙 烯酸系樹脂、苯乙烯樹脂、聚胺基甲酸醋樹脂、聚酿樹脂 118458.doc -14- 200806898 或聚氯乙烯樹脂等塑‘性材料形成。 拉伸釋放雙面膠帶20層壓於與基板1 〇之黏附體對置之表 面（基底1之底部表面la)上。基板10亦可經構造以便雙面膠 帶20層壓於基板10之底部表面，或於使用前一刻層壓於基 板10上。雙面膠帶20具有可拉伸基底材料2!、提供於基底 材料21之兩表面上並且由·黏著組合物構成之黏著層22及 23，且由於形成基底材料21所用特定材料而可拉伸釋放。 φ 黏著層22及23通常由稱為”離型紙”之紙（未圖示）等保護。 儘管下文提供詳細闡述，雙面膠帶20之基底材料21可由 多種材料形成，然而，理想的是其自單層或多層可高度拉 伸聚合物膜形成。另外，黏著層22及23可自多種黏性組合 物形成。適宜黏性組合物並不限於下文所列舉組合物，且 包括已添加有增黏劑之橡膠黏合劑，如天然橡膠、烯烴、 聚矽氧、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚胺基甲酸酯、苯乙 烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯_丁二烯嵌段共聚 ⑩ 物及其他彈性體，以及納入或未納入增黏劑之丙烯酸系黏 合劑，例如C4-C16烷基丙烯酸酯及丙烯酸共聚物等。 此外，較佳的是雙面膠帶20於拉伸釋放起始端部（基板 1〇之端部s)具有拉片24。如圖中所示，拉片24並不具有黏 著層，且僅用作拉動膠帶之工具。拉伸釋放作業可簡單而 有效地使用拉片24實施。此外，代替以膠帶2〇之突起形式 整體形成之拉片24,可將可分開製造之片或類似條帶 附著至基底材料1之端部。 另外，較佳的是雙面膠帶20於基底材料21之底部表面具 n845g.doc -15- 200806898

有未由黏著層:23覆蓋之基底之曝露區域21&。換言之，雙 面膠帶20最好是不於對置於膠帶之拉伸釋放起始端部（拉 片之附著端）具有黏著層23，且於區域21a中包含單面膠 帶。藉由於膠帶20之端部提供未由黏著層覆蓋之基底之^ 露區域21a，當拉伸释放膠帶2〇時，膠帶2〇可於自基板⑺ 釋放前與黏附體分離m於不向黏附體施加過大的 力便可達成釋放，故於拉伸釋放時可更有效地防止對黏附 體造成損害。該基底之曝露區域21a之尺寸在不同情況下 可有所不同，然而距膠帶20端部之距離通常約為i5 mm， 且最好是在距膠帶20之端部3 mm與8 mm之間。若該基底 之曝露區域21a之尺寸過大，則出現問題，即黏著層^之 面積成比例地降低，基板未完全黏著至該黏附體，二而基 板鬆脫。 另外，基板1〇於基板10之頂部表面上具有握持元件5。 握持元件5可呈自基板1G伸出之突起形狀，但並不限於此 形狀。握持元件5無需必須握持，且亦可係適於藉由用手 指壓住固定之形式。此外’握持元件5可呈如圖中所示之 箱形按紐形式’或呈薄板按㈣式。握持元件5有利地同 時自與基板10相同之塑性材料形成。 藉由以此方式安置此握持元件5，#釋放該雙面膝帶時 可，成❹錢住縣板以作。料，㈣元件之形狀 使得使用者可容易地向該基板施加力，且由於在隸基板 10時拉伸釋放膠帶20,故而在無需僅向黏附體（壁表面）施 加過大負荷之情況下便可獲得拉伸釋放膠帶2G之有益結 118458.doc -16· 200806898 果。使用本發.明之物品承載結構3 〇，可有用地防止於拉伸 釋放膠帶20時對壁表面造成損害，，且可防止基板1〇飛脫及 破碎。另外，握持元件5可用作告知使用者需經由握持元 件5向基板1 〇施加力之用具。 另外，本發明物品承載結構之另一特徵係於基板⑺之兩 個表面上提供一對間隔元件6。間隔元件6最好是與基板ι〇 整體形成，然而，其可單獨形成。該對間隔元件6在下文 所述之本發明運作中有效地起作用。握持元件5之位置與 間隔兀件6位置較佳及諸如此類沿雙面膠帶2〇之長度方向 部分重疊，且只要可滿足此條件則該基板可隨意放置。 當拉伸释放膠帶時，間隔元件6於黏附體表面（壁表面） 與该基板10之底部表面間形成一間隙，該間隙較雙面膠帶 2〇黏結於適當位置時之厚度小並且較雙面膠帶戰伸釋放 時，厚度大，且可於間隔元件6間維持固定距離(t:參見圖 4)另外，如上所述，握持元件6沿膠帶20之長度方向至 >部分與間隔元件5之位置重疊。 載結構3〇中，基板10及間隔元件6之構造使得 膠帶2〇同時壓住基㈣時可藉由間隔元件6於 壁:=㈣。之間維持固定距離。因此，當膠帶2。於 自辟&11於適#位置時黏著未受到阻礙，且當膠㈣ 自土表面拉伸釋放時膠帶 放膠帶20之未受到阻礙，故可在釋 重要二=撕裂。另外，由於可同時達成該等 且可釋放膠帶20:=同時可拉伸釋放膠帶2〇， 而僅向壁表面施加過大負荷。因此， 118458.doc 200806898 時可有效地防止對壁表面造成損害，且 用::板10’使之免於飛脫及破裂。另外，握持元件5 日 而左由握持凡件5向基板10施加力之用 具0 奇。本I明時’間隔70件6可具有各種不同形狀及尺 具^吊’/如圖1中物品承載結構中所示，間隔元件6較 2且;/I形’換言之，為矩形並且沿基板10之長度方向伸 山隔兀件6最好是經形成以包括膠帶2G之拉伸釋放起 始*間隔元件6之形狀為矩形時，間隔元件6之長度 通吊在約10 mm與3〇 mm之間。 必要時’間隔元件6可由可進行點接觸之柱形元件組 成’或可沿基板1 〇之兵_ 一 之長度方向附者於整個側面上。圖2顯 不間隔元件的一種變化形式，間隔元件6由4個自基板10向 :伸出之柱形突起組成°在附圖中所示物品承載結構30 ，其他構造類似於先前參照圖1所闡述之物品承載結構 3 0° 本發明之又-特徵在於t使用雙面膠帶將物品附著至點 附體時使用的物品附著組件。本發明之物品附著組件可於 不同實施例中實施。舉例而言，該物品附著組件包括本發 明物品承載結構與可拉伸釋放雙面膠帶之組合，本發明物 品承载結構與包含用於吊掛物品或其他吊夠之吊釣之物品 的組件’本發明物品承载結構、物品或其附件及可拉伸釋 放雙面膠帶之組合，以及其他組件。更具體而言，在本發 明-較佳實施例中，該物品附著組件包含—物品或其^ I18458.doc • 18- 200806898 件、具有基板之本發明物品承載結構及雙,膠帶之組合， 名雙面膠▼早已施加至或能夠施加至與係基板之黏附體對 置之底部表面。

圖3顯示本發明物品附著組件的一較佳實施例之透視 圖。如圖中所示，物品附著組件5〇包含物品4〇(在此例中 為吊鉤）、基板1〇與雙面膠帶20之組合。基板1〇如圖 闡述，然而，已略去該等間隔元件以簡化說明。另外，如 該圖中所示，雙面膠帶20之黏著層22及23最好是各自施加 至離型紙2 5及2 6 〇由於吊觸大約於中央部分處具有開口 42，故基板10之插件2可沿箭頭之方向插入，兩個部件整 合起來。基板10需要時可容易地與吊鉤4〇分離。在該圖 中，所示物品附著套組經過拆解，旨在簡化對使用方法之 理解然而，Λ際中，元件最好是並排封裝於單個背紙 上。另外’基板本身可呈吊鉤形狀。在此情況下，僅基板 與雙面膠帶之組合以組件形式出售。 小戟綠稱可如圖4(A)及（B)中 ▼ j,八 \一，\ ίκ. m ° 於自所準備雙面膠帶之黏著層22去除離型紙後，將該 面膠帶施加至單獨的基板10之底部表面。接下來，自該 面膠帶之黏著層23去除離型紙，使基板職於黏附體( 紙）60上並應用。如圖4(A)中所示，使用雙面膠帶可將 板10牢牛附者至壁紙6G。於此狀況下基板i峨附著之吊 (未圖示)-起使用’且可獲得足夠大之黏著力，從而防 物品之重量使懸掛於該吊鉤上之沉重物品脫^。由於在 狀況下該向下突起高度11較該膠帶厚度為小，故基板1〇 118458.doc -19- 200806898 間隔元件·6懸浮於黏附體6〇上方。

、來蘭述自具有雙面膠帶20之壁紙60移除基板1〇之 、首先*圖4⑻中所示，於兩個手指間將基板1〇之 握持7G件5抓握好時之同時’將該雙面膠之端部處之片 夾持於兩個另外手▲之指m沿箭頭^之方向施加適當 的力來拉動該片。此處，由於拉動片24時基板壓靠至黏附 體6〇,故拉動雙面膠帶之方向自然㈣大致平行於黏附體 60之表面。結果，拉動膠帶之角度最好為約h。或更小， 更佳為約30。或更小’且甚至更佳為約1〇。或更小，以限制 黏附體60上之負荷。 於拉動片24之第一階段，對膠帶上剪切力之初姶阻力較 大。當施加足夠大之力來克服此阻力時基底材料21開始變 形。另外，基底材料21變形，且黏著層22及23定向伸展。 膠帶之釋放不需要彎曲基底材料21，然而當基底材料21彎 曲時，剖面積減小且拉伸方向上之硬度增加。此硬度增加 之效應係然後使康力轉移至膠帶與壁紙6〇之介面，且黏著 層22及23開始釋放。實際上，此釋放並不伴隨有三軸應 力，且黏著層22及23中不會產生細絲。 此處’本發明南度伸展膠帶之小角度釋放由”尖,,形之裂 缝產生表徵。如同玻璃狀材料之破裂，尖裂縫於黏性組合 物之體積小之小裂縫尖端處（應力於此處消散）產生高應力 集中。通常稱為黏性組合物之”脆性解離破裂”之破裂係由 裂縫尖端處之高應力集中導致。此類破裂之發生通常與一 小的力ΐ (由消散於黏性組合物中之低能量水平導致）有 118458.doc -20- 200806898 關’且通常於介面處發生。 另一方面，於更大释放角度下，換言之，於大於35。之 角度下冑"之基底材料並不伸展，而是會於黏性組合物 中產生細絲，細絲進而聚集，產生破裂。如同玻璃狀材料 之皮衣酼箸鈍”裂縫之增大，出現碎裂。於此模式中， 於黏性組合物中觀察到之細絲之形成類似於在玻璃狀材料 、，觀/Γ、j之碎裂原纖維係由能量消散機制導致。隨著能量 消散之增加，釋放阻力增大，轉放膠帶所需之力增大。 述那樣集中。由於因而黏性組合物中細絲之發生不能用習 用技術避免，故破裂以聚集方式發生，黏性組合物之殘餘 物留在黏附體表面上’或對黏附體之表面造成損害。關於 該等特徵之詳細描述，參見上文揭示之國際專利公開案 (Kohyo)第 6-504077。 用上述方法時’在拉伸釋放膠帶之同時麼住基板 —^ 70件6之存在使得可於壁紙6〇與基板1〇之間維持 1距因此’由於此黏著在膠帶20黏著至壁紙60時未 ，到阻礙’且膠帶之運作在自壁紙6()拉伸釋放膠帶時未受 二：：’故膠帶可於釋放時不發生破裂。另外，膠帶可於 ^主板1G時拉伸釋放，且在不僅向壁紙60施加過大負荷 利二：便可釋放膠帶。因此，當拉伸釋放膠帶時，可有 ^止對壁紙6G造成損害，且可防止基板㈣脫及破 下文闡述用於實施本發明之雙面膠帶 II8458.doc 200806898 °亥雙面膠可拉伸，換言之，其主要材料係當沿長度方向 拉伸時可以規定延伸率伸展之基底材料。可用於本文中之 基底材料較佳由可高度拉伸之聚合物膜構成。當在本申請 案之=明書令使用時，”高度可拉伸"係指膠帶（基底材料月) 具有當沿長度方向拉伸時以初始長度之至少約15%伸展之 品質。在實施本發明時所用基底材料可.根據膠帶之使用目 的加以改變，且可以於約50%與12〇〇%之間拉伸。當基底 籲 #料之伸展率小於5G%時，便不再能獲得本發明之^释 放效應，相反，當基底材料之伸展率超過1200%時，膠帶 便難以以合適的時間自黏附體釋放。基底材料較佳可於約 150%與700%之間拉伸，且更佳可於約35〇%與7〇〇%之間拉 伸。 可作用基底材料之可高度拉伸t聚合物膜彳包括多種聚 合物膜，然而，較佳地下文列舉之聚合物膜（1)至（4)可單 獨使用’或以兩種或多種之組合形式使用。 藝 （1)具有以下性質之聚合物膜：沿長度方向至斷裂點之 伸展率在約50%與1200%之間，於伸展後之彈性恢復係小 於約5〇% ,揚氏模數在约1〇〇〇psi之間（換言 之，在約6,894.7與4995865.8 1^之間）（第一聚合物膜）。 (2) 發泡聚合物膜（第二聚合物膜）。 (3) 具有以下性質之聚合物膜··屈服點應力或比例極限 點應力係約20 N/15 mm或以下，拉伸斷裂強度為約3〇 N厂 15 mm或以上，斷裂點伸展率為約15〇%或以上（第三聚合 物膜）。 118458.doc •22- 200806898 (4)包含熱塑橡膠及黏合劑 合物膜）。 形成樹脂之聚合物膜（第 四聚 當兩種或多種該等聚合物· 1。物膜或其他聚合物膜組合使用 ¥，整個聚合物膜最好是整體 疋堂體結合為複合膜或層壓模來使 用。整合聚合物膜之方法並益 、 …、具體限制，且可係同時形 成、用黏合劑結合或藉由壓力結合等。 聚合物膜⑴至（4)之典型實財自於下文詳細聞述。各

個不同聚合物之組成及構造等並無具體限制，且可使用直 他聚合物膜。 八 第-聚合物膜之代表性實例並不限於下列，然而包括聚 烯烴，例如聚乙燁(例如高密度聚乙浠、低密度聚乙烯、 線性低密度聚乙烯及線性超低密度聚乙烯）、聚丙烯及聚 丁烯；乙烯基共聚物，例如聚氯乙烯(增塑聚^乙烯及未 增塑聚虱乙烯）、聚乙酸乙烯酯；烯烴共聚物，例如乙烯/ 甲基丙烯酸_共聚物、乙烯/乙酸乙烯_共聚物、乙腈-丁 二烯•苯乙烯共聚物及乙烯-丙烯共聚物；丙烯酸系聚合物 及共聚物；及上述化合物之組合。需要時亦可使用具有塑 性或同時具有塑性及彈性之材料，例如聚丙烯/聚乙烯、 聚胺基甲酸酯/聚烯烴、聚胺基甲酸酯/聚碳酸酯及聚胺基 甲酸酯/聚醋等。該等聚合物膜可係單層或層壓膜、不織 膜、多孔膜、發泡膜及上述之組合。聚合物膜亦可由經填 充材料構成，舉例而言，例如填充有碳酸鈣之聚烯烴填充 膜。聚合物膜較佳選自聚乙烯及聚丙烯膜，最佳材料係線 性低密度及性超低密度聚乙烯膜。 118458.doc -23· 200806898 第二聚合物膜之代表性實例並不限於下列，然而包括聚 乙烯（包括咼密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚 乙烯及線性超低密度聚乙烯）、諸如聚丙烯及聚丁二烯等 聚烯烴；乙烯基共聚物，例如聚氯乙烯（增塑聚氣乙烯及 未增塑聚氣乙烯）及聚乙酸乙烯酯；烯烴共聚物，例如乙 烯/甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙腈· 丁二烯-笨乙烯共聚物及乙烯_丙烯共聚物；丙烯酸系聚合 Φ 物及丙烯酸系共聚物；聚胺基甲酸酯；及上述之組合。亦 可使用任一塑性材料或具有塑性及彈性體品質之任一化合 物或組合材料，例如聚丙烯/聚乙烯、聚胺基曱酸酯/聚烯 tι版基甲酸酯/聚碳酸醋或聚胺基甲酸醋/聚醋。 弟一 t &物膜之代表性貫例並不限於下列，然而包括聚 烯烴，例如高密度聚乙烯（HDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE)、線性低密度聚乙烯（LLDpE)、線性超低密度聚乙 烯（U-LLDPE)、及聚丙烯（pp)，聚乙烯基共聚物，例如聚 馨 氯乙烯（PVC)及聚乙酸乙烯酯（PVA)，烯烴共聚物，例如乙 烯-甲基丙烯酸共聚物（EEMA)及乙烯/乙酸乙烯酯共聚物 (EVA)，嵌段共聚物例如丙烯酸系聚合物及苯乙烯_異戊二 烯-乙酸乙烯酯共聚物，及各種熱塑性彈性體（τρΕ)例如聚 烯烴等。聚合物膜亦可自該等聚合物中的一種形成或自兩 種或多種該等聚合物之混合物形成。 第四聚合物膜係包括熱塑性橡膠及黏合劑形成樹脂之聚 合物膜，換言之，係橡膠-樹脂聚合物膜。此處，橡膠組 份未硫化，並賦予該聚合物膜以必需的橡膠彈性及内聚 118458.doc -24- 200806898 性。求乙稀·丁二烯嵌段共聚物及苯乙烯_異戍二稀嵌段共 聚物等可用作該熱塑性橡膠。另一方面，該樹脂組份提供 至多種黏附體之極佳黏著性。可使用醋或以游離酿形式存 在之天然或合成樹脂例如觸壓松香、箱樹脂n紛樹 a或合成油樹脂等作為該黏合劑形成樹脂。該等樹脂可經 - 氫化、歧化或二聚體化。 上述聚合物膜及其㈣宜聚合物膜可於單層中用作膠帶 φ 之基底材料’且可以由兩或多層構成之層壓結構形式使 用’或以複合結構形式使用。當以層壓結構形式使用時， 相同聚合物膜之複數個層可層壓在一起，或兩種或多種不 同的聚合物等可按需要層壓結合。在所有情況下，不同於 本發明基底材料之材料類型皆可層壓於該層壓結構之表面 上，或嵌入該層壓結構内。 基底材料可根據膠帶之構造及使用目的而以多種不同厚 度使用’然而’厚度通常在約10 _與3〇匪之間。當厚 •=]於1() ’時’膠帶通常過薄且製造變得困難，並且膠 帶本身之易處理性亦變差。相反，當厚度大於3〇職時: 所獲得之膠帶過厚且易處理性變差，製造成本增加，且應 - 用受到限制。基底材料之厚度較佳在約1〇叫與1〇軸之 間。 基底材料可不加改變地使用’然而，基底材料可於一側 或於兩側同時具有輔助黏著層。換言之，當基底材料由聚 合物膜構成時，最好是於該聚合物膜之一側或兩側上提供 辅助黏著層，輔助黏著層由類型與構成膠帶之黏性材料組 H8458.doc -25- 200806898 勿相同或不同之黏合劑構成。藉由先前以此方式於基底 材料之一ia,r -V ^ » ^ 彳丨或兩侧上提供辅助黏著層，可增強黏著層之結 應增強防止黏性殘餘物出現在黏附體上之效應，及 降低對點附體之損害。 另夕卜， / ’形成輔助黏著層及黏著層時可不對基底材料之表 σ以任何處理’然而，最好是實施預先底層塗佈處理以 曰力兩個表面之黏著效應。底層塗佈處理可包括電暈放 電電漿放電、火焰處理 '電子束輻照、紫外線輻照及底 漆塗佈等。 /本發明之膠帶係由將黏性組合物施加至基底材料兩側而 开/成之黏著層。形成膠帶中所用黏性組合物通常由至少兩 種、、且知構成。於實踐本發明時，使用一具有内聚性之第一 組份（内聚組份）與一第二組份（基本組份）之組合較為有 使用至、包含該專兩種組份之混合物之黏性組合物特 別有用。該等組份闡述於下文中。 (1)第一組份 。亥第組份係内聚組份。該内聚組份包括苯乙烯嵌段共 聚物作為主要組份。於實施本發明中使用之苯乙烯嵌段共 聚物包括，舉例而言，笨乙烯·異戊二烯嵌段共聚物、苯 =烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯_乙烯_丙烯嵌段共聚物及 苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物等。 另外，此内聚組份可添加至該等苯乙烯嵌段共聚物中以 提供一增黏劑。適宜增黏劑並不限於下文所列舉組份，且 包括松香樹脂、松香酯樹脂、氫化松香酯樹脂、結樹脂、 Π 8458.doc -26- 200806898 氫化石油樹脂、 、二甲苯樹脂及 莊-苯酴掛脂、氫化萜樹脂、石油樹脂、 氧茚樹脂、苯乙烯樹脂、變性苯乙烯樹脂 環氧樹脂等。 另外’該第-組份必要時可包括另外的添加劑。適宜添 加劑係軟化劑、抗氧化劑及紫外線穩定劑等。現有石蠟及 石腦油軟化劑及鄰苯二甲酸酯軟化劑等可用。另外，現有 受阻酚及受阻胺抗氧化劑等可用。

(2)第二組份 該第二組份係該基底組份。該基底組份包括（間）丙烯酸 系共聚物及較佳地含氮之（間）丙烯酸系共聚物。該含氮 (間）丙烯酸系共聚物可包括多種類型的共聚物，且較佳包 括（間）烧基丙烯酸酯-含氮乙烯基單體共聚物。 5亥專（間）院基丙燁酸g旨-含氮乙稀基單體共聚物可藉由共 t合不同比率之（間）烧基丙烯酸醋及含氮乙歸基單體來製 備’然而，此共聚物較佳由約45與99.9重量份數之（間）烷 基丙稀酸酯及約〇· 1與20重量份數之含氮乙烯基單體構 成。另外，由於該混合黏性組合物之液體於液體狀態下不 容易分離成頂層及底層，故必要時可將〇至約3 0重量份數 之聚苯乙烯接枝於此含氮（間）丙烯酸系共聚物上，該聚苯 乙烯具有約20°C至250°C之玻璃轉化點及約2,000至500,000 的藉由凝膠滲透層析（GPC)量測之重量平均分子量。另 外，該含氮（間）丙烯酸系共聚物必要時可與約0· 1與5重量 份數間之於側鏈中具有反應性官能基之乙烯基單體共聚 合0 U8458.doc -27- 200806898

該第一及第二組份可以各種比率於黏性組合物中混合， 且混合比率並不受到具體的調節。該第一組份與該第二組 份之混合比通常在約5:95與95:5(固體比率）之間，且較佳 在約25:75與90:10之間。若該等兩種組份之混合比率在此 範圍内，則於黏附體上出現黏合劑殘餘物及因黏著力過大 而對黏附體造成損害之問題可予以消除，此乃因當自黏附 體釋放及去除朦帶時該黏合劑之内聚性足夠大。另外，即 使當膠帶施加至聚氯乙烯板板材及壁紙等上時，於本發明 之黏，結構之製造中納人增塑劑，膠帶之内聚性及黏性不 會顯著降低’此乃因增塑劑遷移至黏著層。 黏著層之厚度可根據膠帶之使用目的及構造在—寬範圍 内變化。黏著層之厚度通常在約^與⑽㈣之間， 較佳在約!0 _〇〇 μιη之間’且最佳在約ι〇 _⑽ 哗之間。在此較佳厚度範圍内’膠帶層愈厚往往 去除。此與常見去除方法例 — 猶田Μ90或更大之釋放角 又釋放去除不同。通常，較之點著 义/ ]又杈溥的層，於黏著 則較厚的層往往於膠帶之18〇〇釋放 六。A㈣俄#丄 角下具有更大的釋放 力 虽膠T猎由在小於35。之小角声了私a丄 月度下拉伸去除時，該黏 性組合物往往受到基底材料、^ ^ 咕仏 被追顯著拉伸。於哕 專條件下，㈣收縮，降低剖於… ^ ^ 由於較薄黏著層之剖 面積，換言之厚度 ><寬度係小 , 认 与層之剖面積，故應 ，換g之每單位面積之力在較 心 大。每^卜,^ 4層中較在較厚層中為 “上’此¥致該黏性組合物之硬度變大。由於 更大硬度之層顯示更大之抗變 、/、 文心犯力，故釋放所需力增 118458.doc -28- 200806898 大。 黏著層可不加改變地使用，然而黏著層較佳於使用離型 紙（亦稱為”釋放襯層”等）覆蓋後使用。藉由用釋放襯層覆 蓋黏著I ’可提高谬帶之處理性，且膠帶可於加工前於轉 上處理。該釋放襯層可係，舉例而言，用聚矽氧化合物等 處理以達成脫模之紙，或塑性膜等。 實例 下文參照貫例對本發明予以闡述。本發明自然並不限於 該等實例。 製造實例1 基板之製造 納入握持元件及/或間隔元件之基板由苯乙烯樹脂製2 以供實驗使用。 (1) 僅具有握持元件之基板 形狀類似於以示意方式顯示於圖5中之基板10。基底Μ 寸為mm(長度）xi5 mm(寬度）χ1 5 (厚度）。握持元讲 (5 mm(£直）x5 mm(水平）χ5咖（高度说附著於圖中之不同 點（〇)、⑴、⑺、（3)、（4)及（5)處。除缺少間隔元件外， 基板1〇之形狀類似於目1 +料述之基板1G之形狀。 (2) 僅具有間隔元件之基板 除缺少握持兀件5外’其形狀類似於以示意方式顯示於 圖1中之基板1G之形狀。基底！尺寸為5()匪（長度）χΐ5 mm(寬度)χ1·5 mm(厚度）。該對間隔元件（ΐ()叫長度 麵（寬度）)6附著至基底i之兩側。間隔元件6之附著位置係 118458.doc •29· 200806898 圖中之區段㈤）、（1-2)、（2-3)、（3_4)及（4·5)。舉例而 言，區段（0-1)指附著於點（0)與（1)之間之間隔元件。 (3)具有握持元件及間隔元件之基板 形狀類似於以示意方式顯示於圖〗中之基板1〇。基底！尺 寸為50 mm(長度）xl5 mm(寬度）χΐ·5 mm(厚度）。握持元件 (5 mm(豎直）X5 mm(水平）X5 mm(高度））5附著於圖中之不同 點（〇)、⑴、（2)、（3)及⑷處。另外，間隔元件（1〇顏（長 φ 度）X：3 度））6之附著位置係圖中之區段（〇_〗）、（u)、 (2-3) 、 （3-4)及（4-5)。 製造實例2 雙面膠帶之製造 製造以示意方式顯示於圖1中之雙面膠帶。 首先，製備形成芯層之8〇〇 μπι厚發泡聚合物膜（v〇laraTM 6EO,由Sekisui公司（USA)製造）及形成表面層之5〇，厚 固體聚合物膜（XMAX™ 161.1，Consolidated Th_oPlastcis • A司）。固體聚合物膜層壓於發泡聚合物膜之兩側並予以熱 密封。 於製造基底1後，對基底1之兩個側面實施電暈放電處理 並施加底漆。此處所用底漆係反應型合成樹脂底漆（產品 名稱· K5 00 ’由3M公司製造）。於施加底漆後，施加於基 底材料之兩側具有離型紙之丙烯酸系黏性板材（由3M公司 製造）以形成黏著層22及23，自黏著層23之端部去除5 mm 之黏著層23以曝露背襯之基底材料。 將如此獲得之雙面膠帶20切割至65 mm(長度）χ1·5 118458.doc -30· 200806898 mm(寬度）且去除長度15mm之黏著層以形成拉片24。 實驗實例1(參考實例1) 在本實例中’將具有間隔元件而無握持元件之基板施加 至壁紙以評價基板上間隔元件之作用。本文所用壁紙係由 Lilycdor有限公司製造之以聚氯乙浠為主之壁紙（產品號 LY954〇，於 ’’Lilycolor Base"目錄中註明）〇 將製造實例2之雙面膠帶施加至於製造實例1(2)中製造 _ 之基板之底部表面，間隔元件已如下表1中所揭示附著至 基板之不同位置處。於基板之完全施加後1小時實施剝離 測試。如下表1中所揭示，以水平方向拉動拉片，同時用 手才曰壓住基板上之點（〇 · 5，在點〇與1之間之中間位置）、 (1·5) (2.5)、（3·5)、（4·5)及（5) ’並拉伸釋放膠帶。對各 基板皆貫施12次（部分17次）拉伸釋放測試，記錄膠帶可在 不對壁紙造成損害之情況下釋放之次數（百分比）。獲得揭 示於下表1中之量測結果。 表1 間隔元件位置 基板(無握持元件)之壓住位置 -----*______ 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 4-5 92% 8% 0% 0% 67% 83% 17% 8% 71% 0% 2-3 100% 83% 75% 0% 0% 1-2 100% 92% 8% 0% 0% 75% 42% 8% 0% 0% 自揭示於表1中之量測結果可看出，當只有間隔元件附 著至基板時，對壁紙造成損害之可能性隨壓住基板之位置 之不同而相當大。另外，亦可看出，僅使用間隔元件不能 118458.doc -31- 200806898 有效防止壁紙之破裂。 實驗實例2(參考實例2及3，對照實例1至4) 如圖5中所示，在本實例中，用膠帶2〇將具有握持元件 而不具有間隔元件之基板1〇施加至壁紙，以評價基板上握 持元件之作用。此處所用壁紙係由ulyc〇1〇r有限公司製造 之以聚氯乙烯為主之壁紙（產品號LY954〇，於”Ulycok Base”目錄中註明）。 將製造實例2之雙面膠帶2〇施加至於製造實例1〇)中製 仏之基板10之底部表面。握持元件如下表2中所揭示附著 土板之不同位置上（參見圖5)。於基板⑺之完全施加後1 T時實施剝離測試。於水平方向拉動拉片24,同時用手指 藶住各握件5，且拉伸释放谬帶。料基板⑺皆實施 20-人拉伸釋放測試，目測是否對壁紙造成損害。獲得揭示 於下表2中之觀察結果。 ? -7ΤΓ /^r ιαΡ 表2 Γϊ¥¥~ l付凡1千位置 ———~· 有損害 損害防止百分比 點0 ~m ~ 20 — 17 3 100% — —------- 85% 點2 12 I 8 __ 60% ~ 點3 LZ|ZI 9__ '~15 广 55% —-------— 25% 點5 —·--~-_ Iltj 15_ 25% —--------- 荖5其此t不之觀察結果可看出，當僅有握持元件5 者至基板1 Q時，者 — 參考實例3 Wmfm 對照實例4 置之膠帶娃一 距與拉片24之附著位置 多 运達約1 cm放置時對壁纸^ ^ & 低，然而 1予對一“成知害之可能性」 J至持元件處於任何其他位置時，對壁紙造一 H8458.doc -32- 200806898 損害之可能性則相當大。 實驗實例3(實例1至5) 在本實射，將同時具有間隔元件及㈣元件之基板施 加至壁紙，以評價基板上間隔元件及握持元件之組合作 用。此處所用壁紙係由LUyc〇l〇r有限公司製造之以聚氯乙 稀為主之壁紙（產品號LY9540,於"LilycoI〇r Base"目錄中 註明）。

將製造實例2之雙面膠帶施加至於製造實例1(”中製造 之基板底部表面，間隔.元件及握持元件如下表3中所揭示 附著至基板之不同位置上（參見圖〗），而基板施加至壁紙。 於基板施加結束後丨小時實施剝離測試。沿水平方向拉動 拉片’同時用手指壓住各握持元件，膠帶拉伸釋放。對各 基板皆實施2σ次拉伸釋放測試，目測是否對壁紙造成損 害。獲得表3中所揭示之觀察結果。 、

當間隔元件及握持 自實例3中所揭示觀察結果可看出 76.7% 兀件白附者至基板時’在不對壁紙造成損害之情況下釋放 ==較高’此與該等元件附著至基板之位置無關。 實驗實例4(實例6 ’對照實例S及6) 118458.doc -33- 200806898 實例6 重複實驗實例3中所揭示方法，然❿，在本實例中，間 隔70件之尺寸自10 mm(長度）x3 mm(寬度）改變成咖(長 度）x3 mm(寬度）’並附著於區段（4_5)中。另外，握持元件 之形狀自箱狀（5醜(tS)x5職(水平）χ5腿(高度))改變成 薄板(5馳(寬度)X2 mm(厚度)χ5麵(高度))並附著至點4。

將雙面膠帶施加至基板之底部表面，而將基板施加至壁 紙。於基板施加結束後H、時實施剝離測試。沿水平方向 拉動拉片同¥用手&|住握持元件，拉伸釋放膠帶。拉 伸釋放測試實施30次。當目測是否對壁紙造成損害時，在 所有測試中皆觀察到釋放時可不造成損害。 對照實例5 重複貝例6中揭不之方法，然而在本實例中，出於對昭 之目的’替代雙面谬帶之黏著層23，將5匪之施加至對置 側上之黏著層22自端部去除以曝露背襯之基底材料。 將雙面谬帶施加至基板之底部表面，並將基板施加至壁 紙。於基板施加結束後1小時實施剝離測試。沿水平方向 拉動拉片’同時用手指壓住握持元件，拉伸釋放膠帶 伸釋放測試實施16次。當目測是否對壁紙造成損害時，= 在一次測試中觀察到釋放時可不造成損害，而在其 次測試中皆觀察到釋放時造成損害。 、· 對照實例6 重複實例6中揭牙夕古、土 揭不之方法，然而在本實例中，出於呢 之目的，未將間隔元件附著至基板。 ’、、 H845g.doc -34· 200806898 將雙面膠帶施加至基板之底部，將基板施加至壁紙。於 基板施加結束後1小時實施剝離測試。沿水平方向拉動拉 片，同時用手指壓住握持元件，拉伸釋放膠帶。拉伸釋放 測試實施15次。當目測是否對壁紙造成損害時，在所有測 試中皆觀察到釋放時造成損害。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示本發明物品承載結構一態樣之透視圖。

圖 圖2係顯示本發明物品承載 取、〜構另一較佳態樣之透視 圖 圖3係顯示本發明物品 附著組件的一 較佳態樣之透視 面係顯示本發明物品承栽結構之使用方法之剖

圖5係顯示實驗實例2中所用物品 視圖。 承載結構的 一實例之透 【主要元件符號說明】 (〇) 附著點 (1) 附著點 (2) 附著點 (3) 附著點 (4) 附著點 (5) 附著點 1 基底 la 基底之底部表 118458.doc -35. 200806898

2 插件 3 導執 5 握持元件 6 間隔元件 10 基板 20 雙面膠帶 21 可拉伸基底材料 21a 基底之曝露區域 22 黏f層 23 黏著層 24 拉片 25 離型紙 26 離型紙 30 物品承載結構 40 吊鉤 42 開口 50 物品附著組件 60 黏附體（壁紙） F 箭頭 118458.doc -36

Claims (1)

1. 200806898 十、申請專利範圍： κ -種用於通過可拉伸釋放雙面膠帶將物品附著至黏附體 之物品承載結構，其包含： 可以可拆裝方式附著至該物品或其附件之基板； 其中該基板在與面向該黏附體之表面對置之表面上包 含一突起形握持元件’並且包含至少-對提供於其兩側 上之間隔兀件’當拉伸釋放該雙面膠帶時，該等間隔元 件可於該黏㈣之表面與該基板之底部表㈣形成-間 i該間隙較該雙面膠帶被黏著於適當位置時之厚度小 且較該雙面膠帶被釋放時之厚度大；及 嫌該握持元件之位置與該等間隔元件之位置沿該雙面膠 可之長度方向至少部分重疊。 2. 如請求们之物品承载結構’其中該等間隔元件包含沿 該基板之長度方向延伸之矩形元件。 3. :請求項!之物品承载結構，其中該等間隔元件包含附 者至5亥基板之柱形元件。 4. 種物品附著組件，其包含： 如請求項1之物品承载結構；及 :拉伸釋放雙面膠帶’其包含可拉伸基底材料及提令 於該基底材料兩側上之黏著層。 5·=求項4之物品附著組件’其中該雙面膠帶之黏著層 包含已添加有增黏劑之橡膠黏合劑或者納入或未納有择 黏劑之丙烯酸系黏合劑。 曰 6·如哨求項4或5之物品附著組件，其中該雙面膠帶於其拉 118458.doc 200806898 伸釋放起始端部處具有一不具有該黏著層之拉片。 7·如凊求項4之物品附著組件，其中該雙面膠在與該拉伸 釋放起始端部對置之端部處之該基底材料之黏附體側上 不具有該黏著層以於此區域中形成單面膠帶。 8· 一種物品附著組件，其包含： 如請求項1之物品承載結構；及 一包含用於吊掛物品之吊鉤之物品。

   9· 一種物品附著組件，其包含： 、如請求項1之物品承截結構； 該物品或其附件；及 基底材料及提供 可拉伸释放雙面膠帶，其包含可拉伸 於该基底材料兩側上之黏著層。 118458.doc