TW200803100A - Wire mold spacer, wire connection kit, wire fabrication method and wire - Google Patents

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TW200803100A
TW200803100A TW96110201A TW96110201A TW200803100A TW 200803100 A TW200803100 A TW 200803100A TW 96110201 A TW96110201 A TW 96110201A TW 96110201 A TW96110201 A TW 96110201A TW 200803100 A TW200803100 A TW 200803100A
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TW96110201A
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Inventor
Hiroyuki Chiba
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3M Innovative Properties Co
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/003Filling materials, e.g. solid or fluid insulation
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    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable

Description

200803100 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種安裝在兩根電線或電纜之一接合部分 上或附近的電線或電纜模具間隔體。該等間隔體可用於均 一地在接合部分或者電線或電纜周圍的絕緣電線或電規芯 線覆盖物之樹脂模製中。本發明亦提供了電線(或電纜)連 接套件、電線(或電纜)製造方法及包括間隔體之電線(或電 纜)。 【先前技術】 電線(或同義地,’’電纜”)模具間隔體可安裝在兩根電線 之接合部分上或附近,以便在接合點周圍對電線芯線覆蓋 物進行樹脂模製時在接合部分與模具殼之間獲得樹脂填充 空間。一些間隔體包括卷成圓筒或有網孔管的一拆開之織 物薄片。間隔體通常由諸如聚酯或烯烴之樹脂材料形成。 電線(或同義地,”電纜”)接合點包括一暴露部分,在此 暴露部分處電線芯線之内及外保護層部分經移除且兩根或 兩根以上電線被互連。藉由在接合點上樹脂模製一覆蓋物 部分,可獲得接合部分之絕緣特性及防水性,且可將接合 點之連接品質維持達一相當長的時間(甚至無限地)。 圖1展示具有卷成圓筒之拆開的織物薄片(包括網狀樹 脂)的習知模具間隔體102。當將諸如環氧樹脂之具有相對 較低黏度(亦即,在約3000 mPa.s以下)之液體樹脂1〇4注入 模具殼103中時,可使用模具間隔體102。一般而言,如圖 1中所示,模具間隔體1〇2安裝為鄰近於且局部位於電線 119591.doc 200803100 100之接合部分101的相對側,以在接合點與模具殼之間獲 得树月曰填充空間且控制澆注至模具殼之中心區域中的樹脂 之流動。低黏度液體樹脂104用於改良液體樹脂1〇4的滲透 !± (亦即,有助於流動)。部分使用拆開之織物亦可改良液 體樹脂1 0 4之流動性。 而,液體祕脂之黏度隨著溫度降低而增加。在處理溫 度下黏度較低之液體樹脂將因此在黏度上增加(至約 5〇〇〇 mPa*s或更大)且在正常環境溫度下流體性減小,使得 接合點處之絕緣特性及防水性隨著溫度降低而受到不利影 喜又’拆開之織物通常在纖維厚度及網孔上有所不同, 且具有薄纖維及大網孔之拆開織物易於在負載下變形。舉 例而σ,在接合部分1〇1(其具有彎曲之趨勢)與模具殼103 之内壁表面接觸的情況下,模具間隔體i 02可變形且導致 接合點101與模具殼103之間的窄的樹脂填充空間。另一方 面,厚纖維及小網孔使模具間隔體1〇2硬化,且拆開之織 物薄片可旎難以彎曲成圓筒,從而要求更大的勞力來將拆 開之織物安裝在接合點1 〇 1上。 另一實例為圖2及圖3中所示之由有網孔管形成的模具間 严同體112。模具間隔體112適用於諸如聚胺脂樹脂之黏度低 的液體樹脂114的注入。同樣,該間隔體必須不會不利地 影響液體樹脂114之滲透性或流動性。圖9展示模具間隔體 Π 2安裝在電線1丨〇之接合部分丨丨丨上的狀態。相對較大的 樹脂填充空間形成於模具間隔體丨丨2與模具殼1丨3之間。使 用此類型之模具間隔體112可將樹脂填充空間獲得為至少 119591.doc 200803100 與模具間隔體112的厚度一樣大。 管有時亦料模㈣㈣。在該情況下,電線接合點配 置在模具殼中,且樹脂填充空間形成於該殼與接合點之 間。藉由洗注至該殼中之液體樹脂的凝固,一電線站線保 濩層形成於接合點周圍 '然@,此類型之模具間隔體必須 〇月曰模製成圓冑’且因此該間隔體必須在將電線芯線覆葚 物模製於接合點上之前安襄於電線中之一者上。此模; 隔體妨礙電線的連接且導致較低程度之可操作性。又,需 要對應於個別電線直徑之多個模具間隔體類型。此増加了 樹脂模製晶粒的成本且需要存量負擔之無效增加。亦難以 將接合點適當且準確地設定在模具殼内之容納空間的中心 處之適當位置。尤其在電線展現f曲趨勢的情況下,接合 點可能為不均衡的,且液體樹脂之流體性可能受到不利影 響’從而降低接合點之連接品質的穩定性。 【發明内容】 在心樣中,本發明提供一種用於電線(或電纜)之模且 間隔體’其可確定地在—接合點(或接頭)與—模具殼之間 獲得樹脂填充空間且可在接合點腳均—地形成具預定厚 度之電線覆蓋物以用於改良連接可#性。在其他態樣中, 本發明提供電線連接套件、電線製造方法及使用該等模具 間隔體的電線。 j 一特定實施例中,本發明提供一種用於電線(或電纜) 模八門入於電線(或電繞)接合點或接頭與模 A A又之間以藉此在接合點或接頭與模具殼之間形成可填充 119591.doc 200803100 液體樹脂的樹脂填充空間。洗 树知填充空間中之液體 Η月曰可、4固化以形成具預定厚度的絕緣電線覆蓋物。在一 I施例中,間隔體可大體特徵化為包含能夠安裝在電線接 合點或接頭上或附近的圓筒形本體及自本體之外表面控向 2外突出的多個插腳,其中複數個該等突起經調適以接觸 模具殼之内壁表面。 根據本發明之其他實施例,模具間隔體之本體可 形狀而為大體上平坦的,且可藉由使得在間隔體本體= 末端形成的突出插腳唾合其另一末端而形成為圓筒 ^腳在接合點或接頭之中㈣分(直徑較大)處或附近可相 在接合點或接頭之末端(直徑比中心部分小)處相 在-些實施例中,模具可部分或完全形成為網孔。在使 ==孔的情況下,該網孔可為任何形狀或幾何形狀,包 ^形。該網孔在間隔體本體彎曲成圓筒之方向上可相 子較乍,且在垂直方向上可相對較大。作為一 制實例,網孔可為菱形或六角形的。網孔之長輛二西^限 與間隔體本體彎曲成圓筒之方向 '於 J 土且的万向上,且 短軸可配置於間隔體本體彎曲成圓筒的方向上 ' 轉明之其他f'樣提供-種電線連接㈣,其可包人·· 杈具忒’其用於容納一電線(或電纜)接合點或接頭.一 液體樹脂,其在纽至模具殼中且、_化歷時—預定時 =在接合點或接頭上或鄰近接合點或接 、邑緣 電線覆蓋物;及一如上所β少#曰 成、吧緣 所述之拉具間隔體,其可安裝在接 119591.doc 200803100 合點或接頭上以在模具殼中形成樹脂填充空間。 本發明亦提供一種用於製造電線(或電纜)之方法,其中 如上所述之杈具間隔體安裝在一接合點或接頭上或附近 '人形成待填充液體樹脂的樹脂填充空間,該液體樹脂澆 /於.亥接口點或接頭與模具殼之間。液體樹脂被澆注於填 充空間中且經固化以在接合點或接頭上或鄰近接合點或接 頭而形成具預定厚度的覆蓋物。在該方法之一實施例中, :突幻番腳與模具殼之内壁表面接觸以將接合點或接頭設 定在模具殼之中心處或附近。 【實施方式】 在較佳實施例中,本發明之模具間隔體大體上包括具有 自間=體本體之外表面徑向向外突出的複數個插腳之大體 為圓同形之本體。模具間隔體可安裝在接頭或接合點上,
iL至Γ應於突出插腳之長度的樹脂填充空間可形成於 :邛分與模具殼之内壁表面之間。因此,有可能在接合 點S接頭周圍形成改良接合點或接頭之絕緣特性、防水 連接可純的具預定厚度之覆蓋物。於此描述中使用 :用術语”電線,,與"電規"及術語"接合點,,與"接頭"可互換 任且:發明應解釋為分別等同地應用兩者。突出插腳 二成’包括截頭之錐形形狀、圓的圓筒 碩之錐體形狀或棱柱形狀。突出插腳t之每_ 亦可形成為具有截斷之頂部的突起或凸塊。 間隔體本體之原始扁平度 分之5迹π π」此隹田電線之芯線部 連形成之後將間隔體安裝在接合點上。結果,不會 119591.doc 200803100 不利地影響連接電線之接合點 ^ ^ ^ ^ 刼作性。間隔體本體之 大小可根據电線之直徑而改蠻 h 交因此,不同電線大小或不 同數目之芯線並不要求不πIt x ”不同大小的多個間隔體,藉此降低
了間隔體成本。又,可侈决白γ A B网體本體之一末端的突出 插腳與間隔體本體的另_太嫂 ^ _ 末鸲嚙合以將間隔體本體之兩個 末端彼此連接。彎曲成圓筒之間 ]隔體本體藉由盆自身之彈 性復原力而可防止彈性恢復為原始形狀H、可節省使
間隔體重複附著至接合點(間隔體自其分離)的勞力,從而 改良電線之連接可用性。 體而與模具殼的内壁表面接觸。 接合點之厚度而改變。 突出插腳之突出長度在接合點之中心部分處可相對較短 且在中心部分之兩末端處可相對較長。以此方式,可使且 有厚中心部分及㈣末端的接合點心均衡方式經由間隔 突出插腳之長度亦可隨著 間隔體本體可形成為網孔,且因此可改良黏度高之液體 樹脂的渗透性及流動性。以此方式,可藉由樹脂模製而防 止氣泡留在模具殼中以達成電線覆蓋物的較高密封性。在 -特定組態中,多角形網孔可形成為在間隔體本體彎曲成 圓筒之方向上具有小的寬度,從而允許易於彎曲。菱形或 六角形網孔亦可增強間隔體本體之可彎曲性。六角形網孔 可增大網孔之内角且防止在網孔中產生氣泡。 可提供電線連接套件,其包括一電線模具間隔體連同一 模具殼、一液體樹脂、一密封部件及各種膠帶,使得可藉 由液體樹脂之固化而在接頭之接合點周圍均一地形成具預 119591.doc -10· 200803100 電線覆蓋物'结果,可改良接合部分之絕緣特性 及防水性,而同時增強接合點或接頭的連接可靠性。 插腳與模具殼之内壁表面接觸且 此方/點或接頭設定於模具殼之中心處的適當位置。以 此方式’液體樹脂 a了均一地填充於在接合點與模具殼之間 形成的树脂填充空間中。姓 中、、°果,可在接合點周圍形成具預 :二4復盍物’藉此改良接合點之絕緣特性及防水 性而同時增強其連接的可靠性。 茶看圖式在下文中詳細解釋本發明之一組較佳實施例。 二展示根據本發明之一實施例之電線。根據此實施例之 —ή包括經互連以加長電線之具預定長度的電線部件(每 —者組成—束多個信號線)’且(例如)用作沿電車鐵路或公 路側配置的信號傳輸電纜。 ^線1包括"對信號電欖2、2’其各具有藉由移除在其 別编的覆盍部分(外保護層)而暴露的芯線部分讣。模且殼 10容納接合點6以將信號電M2、2之芯線部分4b彼此電 連接。液體樹脂15可邊注於模具殼1〇中且在f曲之後在接 ^點6周圍形成絕緣覆蓋部分7。以此方式將模具間隔㈣ 安裝於接合點6上以在模具殼1〇中形成樹脂填充空間。模 具殼10、液體樹脂15及模具間隔體23組成電線連接套件。、 士圖4及圖8中所不,每一信號電纜2由在多個信號線4周 圍的絕緣外保護層3覆蓋。外保護層3由聚氯乙稀或聚乙稀 樹脂或可撓的類似材料形成且具有較高能力來保護線4。 如圖5中所示,每一信號線4包括一芯線部分(例如,銅電 119591.doc 200803100 線)4b及一外覆蓋部分(内保護層)4a。如同外保護層3,内 保護層4a可由諸如聚氯乙烯或聚乙烯樹脂之材料形成。在 佗猇電纜2之前端,移除外保護層3且使信號線4暴露預定 長度。類似地,移除信號線4之内保護層4a且使芯線部分 仆暴露預定長度。可藉由密封膠帶14纏繞及密封外保護層 3之末端部分以防止澆注之液體樹脂15沿著信號線*流入。 藉由移除外保護層3之前端而暴露的信號電纜對2、2之 心線部分4b係以相對關係而彼此配置且經由連接器而電互 連。該連接器可包括壓力結合套管5或諸如壓力填充連接 器的任何其他常用的適當連接器。壓力結合套管5為具有 開放端之銅圓筒,信號電纜對2、2之芯線部分4b插入該等 開放端中。藉由芯線部分4b自該等末端插入,可使用手工 工具或其類似物來緊固壓力結合套管5之圓筒形壁。以此 方式,芯線部分4b彼此電連接以形成接合點6。信號電纜2 並不限於所描繪之特定信號電境。遮蔽膠帶或其類似物亦 可附著於外保護層3之内部。 圖4及圖i 〇或圖7中所描繪之模具殼丨〇係組態為一對具有 以树月a Μ製之半結構的殼。半殼各經由—喃合構件而喃合 且可被整體裝se。模具殼1G之内部空間構成用於容納電線 1之接合點6的容納空間u。模具殼1〇之末端係開放的,且 信號電纜2自開放端12引出。在開口放12之開口與信號電 境2之間可存在—細微間隙’該間隙可以密封油灰Μ及黏 著乙稀基膠帶26密封。結果,模具殼1G之内部構成密封容 納空間U,且在將絕緣覆蓋物7模製於接合點6周圍的同時 119591.doc -12- 200803100 防止液體樹脂1 5漏出模具殼1 〇。 具有南纟巴緣特性及南防水性以及高強度與高彈性之具有 高可生產性的液體較佳用於液體樹脂15。聚胺脂樹脂及環 氧樹脂可認為係適當的。聚胺脂樹脂在常溫下黏度低且樹 脂滲透性及流動性特別高。環氧樹脂(儘管在常溫下具有 高黏度)如同聚胺脂樹脂而具有高強度、高絕緣特性及高 防水性。環氧樹脂(儘管由於其高黏度而在滲透性及流動 性上次於聚胺脂樹脂)可藉由使用根據本發明之具有大網 孔(袼栅)的模具間隔體23而在滲透性及流動性兩者上得以 改良’藉此防止氣泡留在模具殼丨〇中。 士圖4 6 7中所示,模具間隔體23可由聚氣乙烯或聚 _樹脂或相似材料模製。與洗注之液體樹脂具有可接受的 黏著力的其他樹脂材料可用作模製材料。 圖6中所描繪之模具間隔體23包括原始大體上扁平或平 坦的間隔體本體21及在垂直於間隔體本體21之一表面的方 向士突出的多個突出插腳22。模具間隔體23可視情況形成 ^㈣表面以改良其與液體樹脂的黏著力。間隔體本體 〃大體為/、角形之網孔(格柵)之規則配置咬合。在考虞 黏性液體樹脂15之流體性的情況下判定每-網孔之大小Γ 在液體樹脂具有在約3,_與5,_ mpa.k間的黏度之情 5下每網孔之短軸方向上的最短距離可較佳設定為約 離上且在M〇0至2,000心㈣情況下,該最短距 叹:為約1随以上。網孔亦可形成為大小小於圖8中 之壓力套官5。考慮到彎曲的情況,間隔體本體21之 U 9591.do, -13- 200803100 厚度較佳設定於約〇·5與約2 〇mm之間。 如圖6中所示,大體為六角形之網孔配置有長輛^亦 即,垂直於間隔體本體2丨彎曲之方向的方向上之長度)及 在間隔體本體彎曲之方向上的短軸q。藉由短軸^間 隔體本體21彎曲之方向上的此配置,間隔體本體21之彎曲 容易度得以增加且該本體彈性恢復至其原始形狀的趨勢得 以降低。因此,可容易地裝配對應於接合點6之大小的^ 筒形模具間隔體23。亦在此實施例中描緣,具有沿短轴q 變形之形狀的六角形網孔可增大沿長軸p配置的多角形之 内角,藉此使得有可能在注入液體樹脂時抑制或防止氣泡 之產生。 網孔之長軸P表示沿網孔之較大寬度的方向,且短軸q 表示沿網孔之較小寬度的方向。假設長軸P與短軸Q之方向 以直角彼此相交。網孔不限於此實施例中所示之六角形。 網孔可包括(例如)圓形、橢圓形、菱形或其他多角形。在 網孔為多角形之情況下,多角形網孔之長軸p上的内角愈 大,在注入液體樹脂時防止氣泡產生愈佳。特定言之,= 角理想地大於至少約25。。 突出插腳22各由一部分(晶格點)形成,在該部分處相鄰 網孔彼此接觸。如圖6中所示,大體上所有突出插腳22垂 直向上突A。每一突出插腳22係以具有扁平前端之截頭錐 形形狀而形成。突出插腳22之扁平前端防止其在與模具殼 1〇之内壁表面接觸時被扣住(參見(例如)圖5)。因此,每: 突出插腳22與模具殼1G之内壁表面穩定接觸且支撐性地保 I19591.doc -14- 200803100 持壓抵模具殼10之内壁表面。 突出插腳22可包括配置於接合點6之具有相對較大直捏 之中心部分處或附近的第-組較短插腳,及配置於接合點 6 广具有比中心部分附近小的直徑之相對末端處的第二組 車乂長插腳在此只轭例中,較長突出插腳22配置於接合部 分6之中心部分的外部。其他突出插腳加大體上同一突 長度而I成在以此方式將模具間隔體安裝於接合點 ^上以容置接合點時’較短突出插腳22b配置於具有較大直 徑之接合點6上’而較長突出插腳❿配置於接合點之側上 丨刀上以此方式,大直徑接合點6與該接合點 之侧上的小直徑部分之間的厚度差可藉由突出插腳22之長 度來調整’結果為突出插腳22可保持為與模具殼10之内壁 表面大體上同等接觸。χ,藉由沿著接合點配置具不同突 出長度之突出插腳,有可能隨著一束中之信號線的數目而 靈活地跟隨接合點之厚度變化。 突 強 至 可基於突出插腳之厚度與材料之間的關係來任意設定 出插腳的大出長度。然而,自液體樹脂之流動性、插腳 度及可生產性觀點來看,通常將突出長度設定為2 2〇mm,或較佳地5至i〇mm。 —圖4 7及9展不藉由將扁平間隔體部分23彎曲成圓筒以 谷置接合點6(未圖示)而形成的模具間隔體23。藉由將間隔 體本體2 1彎曲成圓轉 ^ 战W同,突出插腳22自間隔體本體21之外表
面徑向向外突屮B ^ ® U見圖5)。間隔體本體21歸因於其彈性而 在弓曲成圓同時傾向於藉由彈性復原力而恢復至其原始形 119591.doc -15· 200803100 狀。然而,因為在間隔體本體21之一末端形成的突出插腳 由間本體21之另一端嚙合’所以防止間隔體本體幻恢 復至其原始扁平形式。在此意義上,突出插聊_充當喷 合插聊。順便提及,根據此實施例,一輔助固定扣可用 於接合點6之兩側上以將模具間隔體23緊密安裝在接合點 上或附近。 -旦將模具間隔體2 3安裝於接合點6上且將其容納於模 卜 具殼1〇中(參見圖1〇),模具間隔體23可配置於接合點6與模 八ΑΧ 1 0之間,且可使杈具間隔體23之突出插腳U與模具殼 的内壁表面接觸。此在接合點6與模具殼1〇之間形:二 樹脂填充空間(待填充液體樹脂15)。在圖1〇中所描繪之實 施例中,模具殼10相對較大,且殼之上部部分中的樹脂i 充空間大於下部部分中之樹脂填充空間。然而’在模具殼 具有該大小以明顯適應於接合點6的情況下(如圖5中、二 不)’突出插腳22幫助將接合點6設定於在模具般1〇之中心 4或附近的適當位置,以使得液體樹脂15可均-地填充於 接合點6周圍。又’在電線1具有彎曲趨勢的情況下,接觸 杈具殼10之内壁表面的突出插腳22幫助校正彎曲趨勢且獲 填充空間。以此方式’洗注於模具殼ig中之液體樹 脂15填充且固化於樹脂填充空間中。因此,可藉由接合點 6上及附近之樹脂來模製絕緣覆蓋物7。 本發明不限於以上所說明及描述之特定實施例,且可以 其他形式得以體現。舉例而言,儘管在前述實施例中模具 間隔體23係藉由將間隔體本體23·彎曲成圓筒而形成,但突 119591.doc -16- 200803100 出插聊可自 成0 預先模製之圓筒形部件之外表面徑向向外而形 拉具間隔體23儘管經形成以覆蓋接合點6及鄰近電 :大部分’但(例如)在容納於模具殼1〇中之電線^之部分 二:小或無彎曲趨勢的情況下,模具間隔體23亦可以僅 谷置接合點6之方式而安裝。 絕綾^由模具間隔體23之材料、接合點6之厚度(直徑)、 2的後盍物7之厚度及液體樹脂15的類型判定之突出插腳 ^ 1形狀、位置及數目不限於本文所揭示之特定實 施例。 、 【圖式簡單說明】 圖1展示習知電線接合點之剖視圖。 圖2展不第二習知電線接合點之剖視圖。 Θ展示圖2中所描繪之模具間隔體的透視圖。 一:展不使用根據本發明之模具間隔體之電線接合點的 一貫施例之剖視圖。 圖5展不沿圖4 Φ % + + ^ , 〒所不之電線的線Α·α截取的剖視圖。 展示根據本發明之'態樣之大體上平坦形式之間隔 體本體的透視圖。 圓筒而 θ展示藉由將圖6中所描繪之間隔體本體彎曲成 形成之模具間隔體的透視圖。 套管而互連之狀態的平面圖,其 線之接合部分上之前移除了内及 圖8展示芯線經由壓力 中在模具間隔體安裝在電 外覆蓋物。 119591.doc 200803100 圖9展示模具間隔體安裝在圖8中所描繪之接人 艾σ點上的狀 態之平面圖。 圖10展示圖9之接合部分容納於具有半結構之模具殼中 的狀態之剖視圖。 【主要元件符號說明】 1 電線 2 3 4 4a 4b 5 6 7 10 11 12 14 15 21 22 22a 22b 23 信號電纜 外保護層 信號線 外覆蓋部分(内保護層) 芯線部分 壓力結合套管 接合點 絕緣覆蓋物 板具殼 容納空間 開放端 密封膠帶 液體樹脂 間隔體本體 突出插腳 較長突出插腳 較短突出插腳 模具間隔體 119591.doc 18 200803100
25 26 27 100 101 102 103 104 110 111 112 113 114 P Q 密封油灰 黏著乙烯基膠帶 輔助固定帶 電線 接合點/接合部分 模具間隔體 模具殼 液體樹脂 電線 接合部分 模具間隔體 模具殼 液體樹脂 長軸 短軸 119591.doc -19-

Claims (1)

  1. 200803100 十、申請專利範圍: 】· -種用於-電線或電鐵之模具間隔體,其包含: 大體為圓筒形之本體;及 複數個插腳,其自該本體 突出,其至少複數個突出 卜表面大體上徑向向外 内壁表面。 而_適以接觸-模具殼之 2·如請求項〗之模具間隔體,i 電線或電缓接合點與一模”之;;間隔體能夠插置於-間。 、成之間以形成一樹脂填充空 3· 如請求们之模具間隔體 大體上為平坦的, #,本體在-原始形狀上 4. 之該等突出插腳喃合另;:而开該:體之-末端處形成 如請求項2之模具間隔體,…=屮 體之鄰近於ι /Μ犬出插腳沿著該本 分為短的, 次電、見接合點之直徑較大的部分之部 ”,、、,且沿著該本體之鄰近 的部分之部分為長的。 點之直徑較小 5 ·如前述請求項中# _ τ5 * Α 少一部分係形成為-網孔Γ具間隔體’其中該本體之至 6·如請求項5之 孔大體上為多角; 其中該間隔體本體之每一網 .,u ’、、、角形的,且在該本體能夠彎曲成一圓筒之 二比在垂直於該彎曲方向的方向上窄。 '、之拉具間隔體’其中該網孔為菱形的或六角 形的,且今網$ 彎曲成長轴係配置於該垂直於該間隔體本體 < 4方向的方向上,該網孔之短軸係配置 119591.doc 200803100 於該間隔體本體彎曲+ , 絲; 粒弓曲成一圓筒之該方向上。 8· 一種電線連接套件,其包含: 一模具殼,苴用认a - ;容納一電線或電纜接合點或接頭; 一液體樹脂,苴名、4 > „ ^ ^ /、在也庄至該模具殼中且經固化歷時一 預疋%間長度之 々+ p 在5亥接合點或接頭上形成一絕緣電線 或電纜芯線覆蓋物;及 如清求項1至7 φ权 中任一項之模具間隔體,其安裝在該接 或接頭上以在該模具殼中形成-樹脂填充空間。 9· -種製造-電線或電欖以在一電線或電境接合點或接頭 上开少成4一預定厚度的覆蓋部分之方》,該方法 含·· 將如請求項1至7中任-項之模具間隔體安裝在該接合 點或接頭上以形成—待以m該接合點或接頭與一 模具殼之間的液體樹脂填充的樹脂填充空間,·及 將液體樹脂注入該樹脂填充空間中; 其中使該電線之該模具間隔體的突出插腳與該模且殼 之一内壁表面接觸,以便將該接合點或接頭設定於二= 該模具殼之中心處或附近的位置。 119591.doc
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