JP6417738B2 - ワイヤーハーネス - Google Patents
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Description
第4態様に係るワイヤーハーネスは、第3態様に係るワイヤーハーネスの一態様である。第4態様に係るワイヤーハーネスにおいては、上記外皮層が、熱硬化性樹脂を含む。
図1〜10を参照しつつ、第1実施形態に係るワイヤーハーネス1の構成について説明する。ワイヤーハーネス1は、絶縁電線9、端子金具8及びモールド部6を備える。ワイヤーハーネス1は、自動車などの車両に搭載される。
図1,2に示されるように、端子金具8が取り付けられる対象となる絶縁電線9は、長尺な導体である芯線910と、その芯線910の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆920と、を有する電線である。通常、芯線910は、細い導体からなる複数の素線が撚り合わされた撚り線である。しかしながら、芯線910が単線であることも考えられる。
図1,2に示されるように、端子金具8は、被接続部82を有する。本実施形態において、端子金具8は、さらに接点部81を有する。
図1,2に示されるモールド部6は、絶縁電線9及び端子金具8における端子金具8の被接続部82から絶縁電線9の被覆端部92までの範囲にインサート成形によって形成された部分である。本実施形態において、モールド部6は、絶縁電線9及び端子金具8における端子金具8の接点部81と被接続部82との間の部分から絶縁電線9の被覆端部92までの範囲に形成されている。
次に、図3〜10を参照しつつ、ワイヤーハーネス1を製造するための工程について説明する。
まず、図3〜5を参照しつつ、補助金型7及び成形用金型5について説明する。
次に、図6〜10を参照しつつ、ワイヤーハーネス1を製造するための各工程について説明する。
図6,7を参照しつつ、ワイヤーハーネス1の製造における第1の工程について説明する。
次に、図8を参照しつつ、ワイヤーハーネス1の製造における第2の工程について説明する。
次に、図9,10を参照しつつ、ワイヤーハーネス1の製造における第3の工程について説明する。
本実施形態においては、モールド部6における端子金具8側に対し反対側の端面からモールド部6の絶縁電線9の絶縁被覆920に接触する被覆側内側面62に亘る面が凸状の湾曲面である。この場合、絶縁被覆920に食い込む部分がモールド部6に形成されることを防ぐことができる。
次に、図11を参照しつつ、第2実施形態に係るワイヤーハーネス1Xの構成について説明する。図11は、第2実施形態に係るワイヤーハーネス1Xの端部の平面図である。ワイヤーハーネス1Xは、ワイヤーハーネス1と比較して、複数の端子付電線90を有する点が異なっている。なお、図11において、図1〜10に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
次に、図12を参照しつつ、第3実施形態に係るワイヤーハーネス1Yの構成について説明する。図12は、第3実施形態に係るワイヤーハーネス1Yの主要部の断面図である。ワイヤーハーネス1Yは、ワイヤーハーネス1,1Xと比較して、2層構造を有する絶縁被覆920Yを含む絶縁電線9Yを有する点が異なっている。なお、図12において、図1〜11に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
次に、図13を参照しつつ、第4実施形態に係るワイヤーハーネス1Zの構成について説明する。図13は、第4実施形態に係るワイヤーハーネス1Zの主要部の断面図である。なお、図13において、図1〜12に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
端子金具8の被接続部82がさらに絶縁電線9の絶縁被覆920に圧着される被覆圧着部を有していてもよい。また、端子金具8が超音波溶接などの溶接により絶縁電線9に接続されていてもよい。
1X ワイヤーハーネス
1Y ワイヤーハーネス
1Z ワイヤーハーネス
5 成形用金型
501 第一収容空間
502 第二収容空間
503 第三収容空間
51 上金型
511 第一成形部
512 第二成形部
513 第三成形部
52 下金型
521 第一成形部
522 第二成形部
523 第三成形部
6 モールド部
61 後端側内縁面
62 被覆側内側面
63 金具側内側面
7 補助金型
70 単位型部材
70A 第一単位型部材
70B 第二単位型部材
71 先端部
711 先端側外縁面
72 後端部
8 端子金具
81 接点部
810 接続孔
82 被接続部
821 底板部
822 芯線かしめ部
9 絶縁電線
9Y 絶縁電線
90 端子付電線
91 裸線部
910 芯線
92 被覆端部
92Y 被覆端部
920 絶縁被覆
920Y 絶縁被覆
920Z 絶縁被覆
921Y 内側被覆
922Y 外皮層
Claims (4)
- 芯線及びその周囲を覆う絶縁被覆を有する絶縁電線と、
前記絶縁電線の端部の前記芯線が接続された被接続部を有する端子金具と、
前記絶縁電線及び前記端子金具における前記端子金具の前記被接続部から前記絶縁電線の前記絶縁被覆の端部までの範囲を覆うと共に止水シールするようにインサート成形によって形成されたモールド部と、を備え、
前記モールド部は、前記絶縁電線の前記絶縁被覆に接触する円筒状の内側面を有しており、
前記モールド部における前記端子金具側に対し反対側の端面から前記モールド部の前記絶縁電線の前記絶縁被覆に接触する前記円筒状の内側面に亘る面が凸状の湾曲面であり、
前記凸状の湾曲面は前記モールド部の前記円筒状の内側面に隣接しており、前記凸状の湾曲面と前記円筒状の内側面とは角の無い滑らかな面を形成するように連続して延在しており、
前記モールド部のうち前記絶縁被覆の外周面から離れて露出する部分は、前記絶縁被覆の外周面に接触する角部を有さない、ワイヤーハーネス。 - 前記モールド部における前記湾曲面と前記内側面との境界に角が形成されていない、請求項1に記載のワイヤーハーネス。
- 前記絶縁電線の前記絶縁被覆は、前記芯線の周囲を覆う非導電性の内側被覆及び前記内側被覆の外側面に全周に亘って接して形成され前記内側被覆よりも硬質かつ薄い非導電性の外皮層を含む2層構造を有する、請求項1又は請求項2に記載のワイヤーハーネス。
- 前記外皮層が熱硬化性樹脂を含む、請求項3に記載のワイヤーハーネス。
Priority Applications (1)
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JP2014123942A JP6417738B2 (ja) | 2014-01-17 | 2014-06-17 | ワイヤーハーネス |
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JP2014006389 | 2014-01-17 | ||
JP2014006389 | 2014-01-17 | ||
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Publications (2)
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JP2015156353A JP2015156353A (ja) | 2015-08-27 |
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Family Applications (1)
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JP2014123942A Active JP6417738B2 (ja) | 2014-01-17 | 2014-06-17 | ワイヤーハーネス |
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2014
- 2014-06-17 JP JP2014123942A patent/JP6417738B2/ja active Active
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JP2015156353A (ja) | 2015-08-27 |
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