TW200523506A - A combustion apparatus for disposal of a dry distillation gas - Google Patents

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200523506 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種燃燒裝置，特別係關於一種燃燒 處理乾餾廢棄物時產生的乾餾氣體之燃燒裝置。 【先前技術】 包含以乾餾爐乾餾處理廢棄物，將其產生的乾餾氣體 燃燒無害化，並將其熱量取出再利用之燃燒裝置的廢棄物 處理系統，可例舉如本案申請人提出之日本專利文獻i。 上述專利文獻中所述之廢棄物處理系統，包含乾餾 爐、惰性氣體生成設備以及產生之乾餾氣體的處理設備。 以乾館爐乾顧處理廢棄物，將此時殘留的乾館殘渣送至惰 1*生氣體生成k備，將乾顧殘潰產生的惰性氣體再度導入乾 館爐中。乾德處理時所產生的乾餾氣體，於產生之乾餾氣 體的處理設備中燃燒，將其熱量取出再利用，或者，產生 氣體的熱量高者，改變其性質，以油類來回收。 乾顧氣體與燃燒廢棄物時產生之燃燒氣體相較下，因 混入的粉塵較少，易於維持高溫的燃燒環境，亦可抑制排 出氣體中戴奥辛等的濃度等，與一般的燃燒處理相較下， 具有優越的排出氣體無害化、熱量再利用性等的優點。 另外，如此的廢棄物處理設施中，有附加防止火災及 爆炸措施的義務。 燃燒乾餾氣體時，係使用複數小口徑噴嘴束集而成的 多孔式氣韹喷嘴之習知噴嘴’為使乾餾氣體高溫燃燒，此 3 種氣體 空氣與 火焰逆 但 粉塵， 多孔式 乾餾爐 於 小、方 體中所 壁面。 長 經過而 燃燒室 另 氣體的 體的供 流速變 燒的可 曰本專 【發明 因 燒裝置 200523506 喷嘴的周圍係導入燃燒用空氣的構造，將燃燒 導入燃燒室之乾餾氣體混合，以小口徑喷嘴來 向燃燒。 廢棄物的種類繁多，少量的乾餾氣體中亦混入 發生粉塵附著於供給口上之堵塞問題。如單純 氣體喷嘴的口徑加大時，會有火焰從供給口逆 ，引起爆炸，發生火焰逆向燃燒的可能性。 乾顧氣體的進入口或供給口之處，流通路徑 向變化時，乾餾氣體的流量、流速亦變化，乾 含的粉塵將改變其型態成為膠狀物質而易於附 時間及連續動作時，所附著的膠狀物質隨著時 硬化’難以剝離’造成供給口堵塞等，成為供 的乾餾氣體的氣流混亂的原因。 外，乾餾對象的廢棄物包含各式各樣的東西， 產生量亦時時的變化’造成供給至燃燒室之乾 給量大幅的變動。此時，供給口供給之乾餾氣 化，而有發生火焰從氣流混亂的部分逆流之逆 能性。 利文獻1 特開2001-108210號公報 内容】 此’本發明之一目的係提供一種處理乾餾氣體 ，防止因包含於乾顧氣體中的粉塵附著，造成 用的 防止 各種 的將 流向 的大 餘氣 者於 間的 給至 乾餾 餾氣 體的 向蜓 的堵塞 為 明之處 以及一 乾餾氣 燃燒用 部。空 體管係 乾餾氣 如 之燃燒 於處理 刀刃相 如 之燃燒 體管的 相對於 裝置。 如 環狀之 小，可 口的可 如 即使長 200523506 ’以防止火焰的逆流，減少火災、爆炸的危險 達成上述目的，如申請專利範圍第1項所述， 理乾餾氣體之燃燒裝置，其至少包含一乾館氣 空氣管。乾餾氣體管係將乾餾處理廢棄物時產 體供給至燃燒室。空氣管係供給乾館氣體管先 的空氣，亦包含一燃燒喷嘴位於乾餾氣體管 氣管係同軸的位於乾館氣體管内，空氣管與乾 以空氣管為中心之雙重管狀構造，燃燒喷嘴係 體管的先端，呈一圓環狀之燃燒喷嘴。 申睛專利範圍第2項所述，本發明之處理乾顧 裝置包含一刮刀，空氣管係其軸線周圍轉動的 乾餾氣體之燃燒裝置，空氣管的外周面係與刮 接。 申請專利範圍第3項所述，本發明之處理乾館 裝置，其中乾顧氣體管包含一閘口，係位於乾 先端部内周面，以預定的角度向内傾斜，空氣 傾斜部分，前後移動的耦合於處理乾餾氣體之 申請專利範圍第1項所述，以雙重管狀構造構 燃燒噴嘴，充分的確保乾餾氣體供給口的開 均勻供給大流量的乾餾氣體，減少附著物堵塞 能性，降低火焰逆向燃燒的危險性。 申請專利範圍第2項所述，將空氣管轉動的耦 時間連續動作時，經常以刮刀清除附著於管壁 性。 本發 體管 生的 端部 先端 餾氣 位於 氣體 耦合 刀之 氣體 餾氣 管係 燃燒 成圓 口大 供給 合， 之粉 200523506 塵，供給口供給之乾餾氣體亦不混亂而保持相同的氣流 防止火焰的逆向燃燒。 如申請專利範園苐3項所述，將空氣管前後移動的 合，以對應乾餾氣髏產生量的變化，調節圓環狀燃燒喷 的開口大小，保持供給口供給之乾餾氣體的流速及流量 定，防止火焰的逆甸燃燒。 【實施方式】 以下參考圖示詳細的說明本發明之處理乾餾氣體之 燒襞置，第1圖係本發明之處理乾餾氣體之燃燒裝置1 侧面視圖。第2圖係處理乾顧氣體之燃燒裝置1的平面 部分剖面圖。 處理乾餾氟體之燃燒裝置1係由空氣管5插通乾餾 體導入部3與空氣導入部4所構成。 乾餾氣體導入部3包含乾館氣體管30以及氣體導入 31。空氣管5係插通乾顧氣體管30，與乾餾氣體管30 於同一軸線，構成雙重管狀構造’插通燃燒室2 0形成燃 嘴嘴。 空氣導入部4係由外筒4〇與空氣導入筒43耦合 成，包覆於空氣管5之空氣導入孔50。 固定基部1 〇以及相對於固定基部1 0之可動基部 係位於空氣管5的後部下方。可動基部11係藉由前後移 装置6，相對於固定基部1〇滑動的與固定基部10耦合 耗合架12以及柄合轉子13係位於可動基部11前部 輕 嘴 燃 的 及 氣 塔 位 燒 而 11 動 與 200523506 後部，如第3圖所示，位於耦合架12的四個耦合轉子13, 與位於空氣管5的轉子引導部14轉動的耦合。 如第4圖所示，電動機15係位於可動基部11，以具 耐熱性之帶狀傳動部1 6與位於空氣管5上之引導部5 1耦 合，轉動空氣管5 。 第5圖係乾餾氣體導入部3之C 一 C之間的剖面圖。 第6圖係乾餾氣體導入塔31之B—B之間的剖面圖。 乾餾氣體導入部3係包含乾餾氣體管30,以及耦合於 乾餾氣體管30外周部之導入塔31。乾餾氣體管30插入位 於燃燒爐2之喷嘴插嵌口 21，乾餾氣體管30與同軸插通 該乾餾氣體管30之空氣管5之間形成圓環狀間隙A。 從乾餾氣體導入塔31導入之乾餾氣體流經乾餾氣體 管30與空氣管5之間包圍的圓筒狀間隙，從乾餾氣體管 30先端的圓環狀間隙A供給至燃燒室20。 對應於氣體密度、粘性流速，乾餾氣體導入塔31至乾 餾氣體管30先端的距離，如取其必要長度以上的距離時， 從圓環狀間隙A喷出的乾餾氣體則易於保持相同的氣流， 降低火焰逆向燃燒的可能性。 視窗 3 5係以切線方向傾斜的狀態，位於乾餾氣體管 3 0的外周，用以目視確認粉塵的附著狀態。乾餾氣體導入 塔3 1亦設有視窗3 5。視窗3 5亦可耦合洗淨喷嘴，於乾餾 氣體環境之下洗淨管壁。 刮刀33係耦合於乾餾氣體導入塔31上之刀架32,其 刀刃先端與空氣管5的外周相接。刮刀3 3係二段的配置， 7 200523506 其相異段之刮刀3 3係相異的排列。於空氣管5轉動時，將 附著於外周的粉塵刮落。 儲存槽B係位於乾餾氣體導入塔31下部，儲存槽b 包含一檔板34。如第5圖與第6圖所示，以滑移式稽板34 關閉儲存槽B，於乾餾氣體環境下，將儲存槽b與乾餾氣 體導入塔31分隔而成為密閉狀態。取出口係位於儲存槽b 上’即使燃燒裝置動作中，亦可使用檔板34關閉儲存槽B， 定期的取出刮落的附著物。檔板34不限於滑移式的檔板 34 ’亦包含絞鏈式檔板34。 第7圖係空氣導入部4之D — D之間的剖面圖。 空氣導入部4包含一外筒40以及一空氣導入筒43。 外筒40係由一外筒上部4 i以及一外筒下部42所構成，空 氣導入筒43係一體的耦合於外筒下部42。空氣導入孔50 係位於空氣管5上，如圖所示之較佳實施例中，係將空氣 管5的外周五等分。外筒上部41與外筒下部42耦合，並 包覆空氣導入孔50。 從空氣導入筒43導入之燃燒用的空氣，經由空氣導入 孔50流入空氣管5内部，流經空氣管5，從空氣供給口 52 供給至燃燒室20。 此燃燒用空氣與乾餾氣體混合燃燒後，成為二氧化碳 等的惰性氣體。 第8圖係噴嘴平面及部分剖面圖。 乾館氣體管包含一閘口，係位於乾餾氣體管的先端部 内周面’以預定的角度向内傾斜。圖示之較佳實施例中， 200523506 於噴嘴插嵌口 2 1燃燒室之一侧，以角度α向内傾斜，但亦 可於乾餾氣體管30的先端向内傾形成閘口。另外，亦可於 空氣管5的先端設置較上述角度α小的閘口角度冷，以兩 角度α、冷及前後移動裝置6調節圓環狀間隙Α的開口大 小 〇

膠環槽36係位於乾餾氣體導入部3之乾餾氣體管30 的内壁。包含碳纖維等具有耐熱性與耐久性之膠環3 8係耦 合於圓環狀間隙A中，以凸緣接頭3 7壓抵膠環3 8。 空氣導入部4中，外筒上部41與外筒下部42之耦合 部、空氣管5與外筒40之接觸部皆以膠環3 8密閉，亦即 形成旋轉環構造。

乾餾氣體及燃燒用空氣中包含有毒成分，或溫度非常 高，因此，必須以膠環3 8密閉乾餾氣體環境及燃燒用空氣 環境之空間，阻絕外部空氣。乾餾氣體或燃燒用空氣溫度 達到數百度，因此，帶狀等的傳動體16及膠環3 8等亦必 須具備财熱性、耐久性。 第9圖係前後移動裝置6的側面視圖。 前後移動裝置6包含一具有把手之螺牙軸60,轉動該 具有把手之螺牙軸60使可動基部11相對於固定基部1 0 前後移動，藉由耦合轉子13使空氣管5進退，調整圓環 狀之燃燒喷嘴的開口大小。 上述之本發明的構成，其動作方式係如以下所述： 從乾餾氣體導入部3導入之乾餾氣體，流經乾餾氣體 管3 0與空氣管5所包圍的圓筒狀間隙，從處理乾餾氣體之 9 200523506 燃燒裝置1先端的圓環狀間隙A供給至燃燒室20。 另外，從空氣導入筒43，經由空氣導入孔50導入空 氣管5内之燃燒用的空氣，從空氣管5先端之空氣供給口 52供給至燃燒室20，與乾餾氣體混合並燃燒。 乾餾氣體的產生量，依廢棄物種類、狀態的不同而大 幅的變化，以位於乾餾氣體管30先端部的角度α、閘口角 度/5以及包含空氣管5之前後移動裝置6,調節圓環狀間 隙Α的大小，將供給之乾餾氣體保持一定的流量、流速。 以位於乾餾氣體管 於乾餾氣體中的粉塵附著於乾餾氣體管的狀態。視窗35 亦可耦合洗淨喷嘴，於裝晉僖，μ叔I + 於衣罝V止動作時，於乾餾氣體環境 之下洗淨管壁0位於可動基邮Η j勒丞4 11之耦合轉子13、電動機 15以及傳動體16與空惫普ς絲么 兴二孔管5轉動可能的耦合，位於乾餾 氣體導入部3之刮刀33則與 』興二乳管5的外周相接，於持續 處理乾餾氣體的同時，刮落办 』洛二氣管5管壁上附著之粉塵。 刮洛之粉塵集中於乾飽裔胁 於乾餾軋體導入塔31下部之儲存槽 定期的，或者持續的將粉塵取出。 上述㈣μ “可包含高溫幻线 乾餾氣體接觸，分解乾餾翁### 為乳興 m “田 乾餾礼體產生二氧化碳等惰性氣體， 传到與燃燒用空氣相同的 中夫…，尽 果且與空氣相異的，水蒸氣 肀未包各氮亂，最後排氣的盖 F的乳體體積將大幅的減少。 圖式簡單說 第1圖係本發明之處理乾餾氣髅之燃燒裝置的侧面視 10 200523506 rsn · 園， 第2圖係本發明之處理乾餾氣體之燃燒裝置的平面及 部分剖面圖； 第3圖係第2圖F — F之間的剖面圖； 第4圖係第2圖A— A之間的剖面圖； 第5圖係第2圖C — C之間的剖面圖； 第6圖係第2圖B — B之間的剖面圖； 第7圖係第2圖D - D之間的剖面圖； 第8圖係第2圖的平面重點擴大剖面圖；以及 第9圖係前後移動裝置的側面視圖。 【主要元件符號說明】 1 ： 處理乾餾氣體之燃燒裝置 2 ： 燃燒爐 3 ： 乾餾氣體導入部 4 ： 空氣導入部 5 ： 空氣管 6 ： 前後移動裝置 10 :固定基部 11 :可動基部 12 :耦合架 13 :耦合轉子 14 :轉子引導部 15 :電動機 16 :傳動體 20 :燃燒室 21 :插欲口 30 :乾餾氣體管 31 :乾餾氣體導入塔 32 :刀架 33 :刮刀 34 :檔板 35 •視窗 36 :膠環槽 37 :凸緣接頭 38 :膠環 200523506 40 :外筒 42 :外筒下部 5 0 :空氣導入孔 5 2 :空氣供給口 α :傾斜角度 A :圓環狀間隙 41 :外筒上部 43 :空氣導入筒 5 1 :引導部 60 :螺牙軸 冷：閘口角度 B :儲存槽

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Claims (1)

1. 200523506 拾、申請專利範圍： 1· 一種處理乾餾氣體之燃燒裝置，其至少包含： 一乾餾氣體管，係將乾餾處理廢棄物時產生的乾餾氣 體供給至燃燒室； 一空氣管，係供給該乾餾氣體管先端部燃燒用的空 氣，以及 燃燒喷嘴，位於該乾餾氣體管之先端部，

   該空氣管係同軸的位於該乾餾氣體管内，該空氣管與 該乾餾氣體管係以該空氣管為中心之雙重管狀構造，該燃 燒喷嘴係位於該乾餾氣體管的先端部呈一圓環狀之燃燒喷 嘴。

   2.如申請專利範圍第1項所述之處理乾餾氣體之燃燒 裝置，其中包含一刮刀，該空氣管係其轴線周圍轉動的耦 合於該處理乾餾氣體之燃燒裝置，該空氣管的外周面係與 該刮刀之刀刃相接。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之處理乾餾氣體之燃燒 裝置，其中該乾餾氣體管包含一閘口，係位於該乾餾氣體 管的先端部内周面，以預定的角度向内傾斜，該空氣管係 相對於傾斜部分，前後移動的耦合於該處理乾餾氣體之燃 燒裝置。 13