TW200521180A - Coatable fluoro dispersion - Google Patents

Description

200521180 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種可塗佈之氟系分散液及其製備方 法，尤指一種含有矽烷成分且能多次塗佈於玻璃基材或是 聚四氣乙烯與玻璃纖維布所組成的預潰體之氟系分散液。 【先前技術】 在電子設備之製造過程中使用印刷電路已經有一段長 時間’印刷電路構成電子元件的背景且確保元件之間的必 要互連。 印刷電路包括聚合物基板，通常由玻璃纖維強化的環氧 樹脂或酚、聚醯胺、聚酯或聚四氟乙烯樹脂或其他樹脂所 形成，其之一或二外表面上以薄銅片所覆蓋。用一層有機、 聚合物（稱為光阻）來保護銅片上的某些區域，及使用蝕 刻處理來移除未經保護區域的銅，而形成電路圖案。 利用前述方法雖可獲得單面或雙面電路，然其只能提供 頗有限的互連密度，為了克服前述限制，目前廣泛使用者 為多層印刷電路。在多層印刷電路之製造中，製備具有兩 薄表面（稱為内層）的電路，然後堆疊，用一由僅部份聚 合的樹脂層所構成之介電質層（稱為預潰體)來分開它們， 接著於加壓及加熱的合併作用下層積。依此方式所獲得的 多層印刷線路之内部係含有不同的銅箔電路平面，因此能 提供一種高密度的互連功效。 200521180 有關於銅箔與預漬體之壓合製程，先前已有許多改良技 術，例如美國專利第3062764號一案中，揭露一種可增加 一次塗佈聚四氟乙烯（PTFE)塗層厚度並且消除塗層龜裂 現象之方法，其主要是在PTFE乳液中加入聚矽烷 (organo_siloxane)與共聚合物。另一美國專利第787281號一 案中，則揭露一種可增強PTFE與玻璃纖維之間黏著強度的 方法。其主要先使玻璃纖維於可水解之胺基矽烷 (amino-silane)進行處理，再塗佈pTFE，並在氮氣環境下 進行燒結。（可形成抗水解之鍵結）。 目前多層印刷線路的基板，大多是以玻璃布強化聚四氟 乙烯（PTFE)所製成，並且透過黏著層（FEp薄膜）進行 疊層再與銅箔黏著，黏著層不能太薄，必須具相當厚度才 能覆蓋基材與銅箔間的粗糙面，因而獲至較好的黏著效果。 然，聚全氟乙丙烯（FEP)薄膜價格昂貴而且會加增疊 層對位問題，因此有人利用塗佈聚全氟乙丙烯（FEp)分散 液於基材上之方式來取代FEP薄膜之使用。但因FEp本身 為疏水性之四氟乙烯-六氟丙烯共聚物，故FEp分散液只能 塗佈於基材表面-次，在第二次塗佈時則無法濕濁已經塗 佈過FEP基材的表φ，因此無法增加FEp在基材表面的厚 度。 有鑑於上述習用之銅箱與預潰艘之壓合製程所使用之 黏著層（FEP薄膜）無法多:欠塗佈，技術上仍有進一步改 良之空間’本發明即依據上述需求提出-種可多次塗佈之 200521180 【發明内容】 本發明之主要目的係在於提供一種可塗佈之氟系分散 液’該氟系分散液成份中含有石夕炫;，藉由本發明之分散液 可取代現有FEP薄膜，達到簡化銅箔與預潰體之壓合製程 並可降低基板材料成本之功效者。 本發明之次要目的係在於提供一種可塗佈之氟系分散 液，該氟系分散液成份中含有矽烷可增加氟系分散液所形 成薄膜之表面能，因此可反覆塗佈該分散液而形成超過25 微米厚度之薄膜，達到預定需求厚度之目標。 為使貴審查委員對於本發明能有進一步的了解與認 同，茲配合圖式作一詳細說明如后。 【實施方式】 以下將舉出較佳實施例詳細說明本發明之使用方法、 動作方式、達成功效，以及本發明的其他技術特徵。 本發明之可塗佈氟系分散液其組成主要包括：（A)一氟 聚合物與(B)—矽烷，其中氟聚合物可選自聚四氟乙烯、帶 側鏈之聚四氟乙烯或是四氟乙烯共聚合物，前述矽烷其係 可選自化學式（I)之有機化合物，該矽烷之化學式（I)請 參照圖一’其中，Ri與&係選自含c10之烷氧官能基或氫 氧基，R係選自含有含有Cl_5之烷基、苯基及Cl_5之胺基其 中之一者，原子困中碳鏈長度少於六個碳，R3係選自含有 之燒氧g能基、氮氧基其中之一者。 本發明之第一實施例請參照圖二與圖三，其中，該發烧 200521180 1可為苯基三曱氧基石夕烧，將重量百分比濃度為1%笨基三 甲氧基魏與重量百分比濃度為之固含量比例為55% 的聚全敗乙丙烯2 (FEP)分散液充分混合後塗佈於以玻璃 布強化聚四氟乙烯（PTFE)所製作的基板3上，苯基三甲 氧基石夕燒，可在聚全敗乙丙稀2(FEP)薄膜上增加表面能， 即分散液可使薄膜表面潤濕形成水膜，因此即可反覆塗 佈。本實施例第一次塗佈膜厚為13//m，第二次塗佈膜厚 為22/zm，第三次塗佈膜厚為29#m，本實施例經第三次 塗佈後，即可達到黏著層厚度至少為25#m (lmil)之需 求，使得銅箔與預潰體間具備一定黏著強度。 本發明之第二實施例請參照圖二與圖三，其矽烷丨可為 貝他胺乙基-伽瑪·胺丙基三甲氧基矽烧，將重量百分比濃度 為0.5%貝他胺乙基·伽瑪_胺丙基三甲氧基石夕烧與重量百分 比淡度為99.5¾之固含量比例為55¾的聚全氟乙丙浠2 (FEP)充分混合後塗佈於以玻璃布強化聚四氟乙烯 (PTFE)所製作的基板3上，貝他胺乙基-伽瑪-胺丙基三 甲氧基矽烷同樣亦為一種親水性材料，可使聚全氟乙丙烯2 (FEP)薄膜表面增加表面能使分散液可濕潤薄膜表面，因 此可反覆塗佈。本實施例第一次塗佈膜厚為5//m，第二次 塗佈膜厚為13//m，第三次塗佈膜厚為23#m，第四次塗 佈膜厚為38/zm，本實施例經第四次塗佈後，即可達到黏 著層厚度至少為25/zm (lmil)之需求，使得銅箔與預潰 體間具備一定黏著強度。。 本發明之第三實施例，其中該矽烷係選用台灣道康寧之 200521180 產品；商品名「DC-Z6124」矽烷，將重量百分比濃度為j %之0心26124與重量百分比濃度為99%之聚全氟乙丙婦 乳液（FEP)充分混合後，塗佈於已經聚四氟乙烯（pTFE) 塗佈之曰本旭硝子產品「7628」玻璃布強化所製作的預漬 體，預潰體與銅箔壓合後進行介電常數（Dk ; dielectrie constant)、介電損失（Df ; dielectric loss factor)與銅箱與基 材間的黏著強度測試（Peeling strength)等性質測試，Dk值 為3.18 ( 1MHz)，Df值為0.0016 (1MHz)黏著強度值為 9·41 (lb/in)，由此可知額外添加矽烷於氟系分散液，不僅 可以多次塗佈，還可使得銅箔與基材間具備相當的黏著強 度。 根據本發明前述之說明，於此也提出製備前述本發明各 實施例之方法，其包含下列諸步驟： (1) 準備至少一種氟聚合物（A)之分散液。 (2) 令至少一種矽烷溶液（B)與前述氟聚合物（A)相 混合’且視需要調整矽烷溶液（B)重量百分比濃度， 其範圍在0·5〜5重量百分比濃度之間。 此種可塗佈之氟系分散液可用以飽和、浸潰或塗佈表面， 或是用以飽和或浸潰纖維或用於飽和或浸潰由纖維或多孔 材料製得的片狀物體，及用於塗佈玻璃纖維布。 本發明之目的及功效上均深富實施之進步性，極具產業 之利用價值，且為目前市面上前所未見之發明，完全符合 發明專利之進步性與新穎性要件，爰依法提出發明專利申 請。唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 200521180 能以之限定本發明所實施之範圍。即大凡依本發明申請專 利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬於本發明專利所 涵蓋之範圍内，謹請貴審查委員明鑑，並祈惠准，是 至禱。 【圖式簡單說明】 圖一係為本發明之矽烷化學結構式。 圖二係為本發明之分散液塗佈於基板表面之局部放大 示意圖。 圖三係為本發明之第一實施例與第二實施例各次塗佈 後之厚度。 圖號說明： 1〜矽烷 2〜聚全氟乙丙烯(FEP) 3〜基板

Claims (1)

1. 200521180 拾、申請專利範面： 1·一種可塗佈之氟系分散液，其組成包括·· (A) 至少一種氟聚合物分散液，其係選自含有帶侧鏈之聚 四氟乙烯及四氟乙烯共聚合物之分散液其中之一者；及 (B) 至少一種發烧，該石夕垸結構之化學式如下所示·· R 其中Ri與R2係選自含Cw之烷氧官能基及 氩氧基其中之一者，R係選自含有Cl-5之烷 基、苯基及C!_5之胺基其中之一者，R3係選 自含有C1〇之烷氧官能基氫氧基其中之一 者。 2二如申請專利範圍第丄項之可塗佈之氣系分散液其中該 氟系分散液至少含水量超過丨重量％ 。 3.如申請專利範圍第！至2項之可塗佈之氟系分散液 ，該矽 炫*濃度為0.5〜5重量％。 4·、-種用於製備如申請專利範圍第i至3項之可塗佈i系 刀散液之方法，其中令至少一種氟聚合物之分散液與至少 200521180 一種矽烷混合至一定重量百分比濃度。