TW200425586A - Contact for movable type connector and movable type connector using the same - Google Patents
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Description
200425586 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係安裝於配線基板的電連接器，為關於可吸 方側的連接器的位置偏位的具有浮動構造的活動型連 及其接點。 【先前技術】 在數位相機等的電子機器中，複數片配線基板在介 接器予以結合的狀態，被收容於框體内。在由2個以 連接器結合一對配線基板的情況等，有無可避免地在 配線基板間產生連接器的位置偏位的情況。在產生位 位的狀態，因各連接器受到應力的作用，若就此持續 使用的話，連接器的導線（焊接部）從配線剝離，以致 導通不良。 在此，為吸收應相互連接的配線基板間的連接器的 偏位，使用如日本專利特開平6 - 3 2 5 8 2 5號公報所示的 型連接器。該活動型連接器具備固定於配線基板的固 體；及以可活動的狀態（浮動狀態）安裝於該固定殼體 活動殼體。固定殼體如具有框體形狀，在該固定殼體 動嵌裝著活動殼體。活動殼體係介由電連接用的複數 器而安裝於固定殼體上，藉由連接器的彈性變形，允 動殼體對固定殼體的變位，以吸收與應連接於該活動 接器的對方側連接器的位置偏位。 在連接器上，在固定殼體側設有焊接於配線基板用 線部。利用將該導線部焊接於配線基板上，以達成連 312/發明說明書(補件)/93-03/92137436 收對 接器 由連 上的 一對 置偏 予以 造成 位置 活動 定殼 上的 内游 連接 許活 型連 的導 接器 5 200425586 與配線基板的電性連接。為 設置將固定殼體固定於配線 扣環係焊接於配線基板上。 隨著電子機器等的小型化 化。因此，要在小型配線基 裝多數的電氣、電子零件， 為達成活動型連接器的小 殼體的間隙盡可能減小。 但是’要減小兩殼體的間 接點的長度將變短，相應地 而有無法良好地吸收接點間 【發明内容】 本發明之目的在於，提供 變位量，同時，可將連接器 及使用其的活動型連接器。 本發明之活動型連接器用 配線基板的固定殼體（1 〇)、 活動殼體（2 0 )的活動型連接 合於活動殼體的活動殼體側 用的固定殼體側結合部（3 1 ) 與固定殼體側結合部的蛇行 活動殼體側，與對方側連接 及設於上述固定殼體側，焊 (3 4 )。又，括號内的英文數 防止應力集中於導線部，一般 基板用的金屬扣環，而該金屬 的趨勢，配線基板也逐漸小型 板上的有限面積的安裝面上安 連接器的小型化也不可或缺。 型化，最好將固定殼體與活動 隙，固定殼體與活動殼體間的 ，活動殼體的變位量減小，從 的位置偏位的擔憂。 一種可確保活動殼體的足夠的 小型化的活動型連接器用接點 接點，係為安裝於具有固定於 及可變位地結合該固定殼體的 器的接點（3 0 )，其包含有：結 結合部（3 2 );結合於固定殼體 ;連結上述活動殼體側結合部 形狀的連結部（3 3 );設於上述 器電性連接用的接點部（3 5 ); 接於配線基板用的導線部 字表示後述的實施形態的對應 3 12/發明說明書(補件)/93-03/92137436 6 200425586 構成要素等，但這並不意味著本發明僅限於該實施 解釋。以下，在該項中亦相同。 上述蛇行形狀的連結部最好為具有2個峰以上的 狀。 本發明之活動型連接器，其包含有：固定於配線 固定殼體；可對該固定殼體變位的活動殼體；及可 將該活動殼體結合於上述固定殼體，同時電性連接 連接器與上述配線基板間用的上述接點。 根據該構成’活動殼體側結合部與固定殼體側結 間係由蛇行形狀的連結部（最好為具有2個以上的a 結合，因此，即使減小活動殼體與固定殼體的間隙 充分加長連結部的長度。藉此，減小上述間隙以圖 型連接器的小型化，同時，可確保活動殼體的足夠 量，因此可良好地吸收該活動型連接器與對方側連 位置偏位。 又，若將蛇行形狀的連結部設為1個峰，為確保 的彎曲量，必須要將峰的高度設為相當的高，使得 從殼體大大突出，從而增大接觸部的露出量。在此 行形狀的連結部設為2個峰，即使峰高不高仍可確 量的彎曲量，連結部不會從殼體大大突出，接觸部 量也減小。 本發明之上述目的或其他目的、特徵及效果，藉 所附圖式而陳述如下的實施形態的說明，便可一目 【實施方式】 3 12/發明說明書(補件)/93-03/92137436 形態的 蛇行形 基板的 變位地 對方側 合部之 =部）所 ，仍可 獲活動 的變位 接器的 相當量 連結部 ，將蛇 保相當 的露出 由參照 瞭然 。 7 200425586 圖1 ( a)為本發明之一實施形態的活動型連接器的俯視 圖，圖1(b)為其前視圖，圖1(c)為其仰視圖，圖1(d)為 其右側視圖。另外，圖2為上述活動型連接器的部分立體 圖，圖3 ( a )為顯示活動型連接器的使用狀態的側視圖，圖 3 ( b )為同樣顯示使用狀態的橫剖面圖。 圖1 ( a )表示在將該活動型連接器安裝於配線基板時，從 上往下看該配線基板的安裝面（安裝活動型連接器的面）的 俯視圖。在以下的說明中，將配線基板的安裝面側（圖1 ( b) 的下側）作為下方進行說明。 又，圖中，活動型連接器的尺寸表示為較實際尺寸要 大，而該活動型連接器的實際尺寸為寬度6 m in左右、長度 1 2 m ηι左右、高度 3 m m左右。 為了連接第1配線基板與第2配線基板的目的，該活動 型連接器1 0 0係藉由焊接而安裝於第1配線基板1的安裝 面1 a上。在第2配線基板2的安裝面2 a上，藉由焊接安 裝著對方側連接器5，藉由使該對方側連接器5與活動型 連接器1 0 0嵌合，以達成第1及第2配線基板1、2間的電 性連接。此時，活動型連接器1 0 0與對方側連接器5的位 置偏位，由活動型連接器1 0 0所吸收。 活動型連接器1 0 0具備：略長方形框狀的固定殼體1 0 ; 游動嵌合於該固定殼體1 0的長形狀的活動殼體2 0 ;呈架 橋狀設於固定殼體1 0與活動殼體2 0的電性連接用的複數 接點3 0 ;及設於固定殼體1 0的兩端的補強扣環4 0。 活動殼體2 0係設為相對固定殼體1 0確保指定的間隙的 8 312/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 狀態，其在固定殼體1 0内，可在沿配線基板的安裝面的二 維方向上進行變位。也就是說，藉由接點3 0的彈性變形， 活動殼體2 0允許其對固定殼體1 0的相對變位。 固定殼體1 0係將沿活動殼體2 0的兩側的一對長邊部作 為連接固定部1 1。在該連接固定部1 1，以與該連接固定部 1 1交叉的姿勢相互平行且等間隔固定著複數的接點3 0。在 一對連接固定部1 1的端部分別形成結合補強扣環4 0的補 強扣環固定部1 3。在本實施形態中，一對連接固定部1 1 為分離式，以架橋結合該一對連接固定部1 1的兩端部的方 式固定一對的補強扣環40。 在一對連接固定部1 1的兩端部間，在較補強扣環4 0的 下方，設有從活動殼體2 0的兩端面突出的止拔凸部2 6。 止拔凸部2 6在對方側連接器5脫落時，頂接於補強扣環 4 0的下部，以限制活動殼體2 0的移動。藉此，可防止施 加過大的外力於接點3 0。 圖4為沿著圖1 (b)中的A - Α線所作的剖面圖。另外， 圖5為接點3 0的立體圖。接點3 0係藉由金屬板的沖壓加 工製作而成，具備與固定殼體1 0結合用的固定殼體側結合 部31 ;與活動殼體2 0結合用的活動殼體側結合部3 2 ;及 連結固定殼體側結合部3 1與活動殼體側結合部3 2的蛇行 形狀的連結部33。 固定殼體側結合部3 1，沿與配線基板的安裝面大致垂直 的上下方向延伸，形成壓入固定殼體1 0的壓入孔1 2的壓 入片，在其下端部連設與配線基板的安裝面大致平行延伸 9 3丨2/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 的導線部34。該導線部34係焊接於配線基板的安裝面上 的島上。在固定殼體側結合部3 1，在與導線部3 4的相反 側，面向活動殼體2 0的方向（亦即、向著框形狀的固定殼 體1 0的内方的方向）連設有連結部3 3。 在本實施形態中，連結部3 3具有沿與配線基板的安裝 面垂直的平面上下蛇行的蛇行形狀，具有2個峰部3 3 a、 3 3 b及形成於該2個峰部3 3 a、3 3 b間的1個谷部3 3 c。藉 此，減小固定殼體1 0與活動殼體2 0間的間隙，同時，藉 由加長連結部3 3的長度，以確保活動殼體2 0的足夠的變 位量。而且，在本實施形態中，連結部3 3係進入到活動殼 體2 0的内部，藉此，可形成將固定殼體1 0與活動殼體2 0 間的間隙抑制在最小限度的構造。 活動殼體側結合部3 2係連設連結部3 3的内側端部而從 連結部3 3的内側端部向與配線基板的安裝面大致垂直的 上方豎起，形成壓入活動殼體2 0的壓入孔2 3的壓入片。 從該活動殼體側結合部3 2的中間部向著外側而從連結部 3 3的上方突出，又，還分歧出沿與大致垂直於配線基板的 安裝面（實際上為略微向外傾斜的方向）的方向延伸的接點 部3 5。該接點部3 5係形成為可向内側彈性變形的狀態， 利用在其外側面壓接於對方側連接器5的接點7 (參照圖 3 ( b ))，以達成接點3 0、7間的電性連接。 在固定殼體1 0的一對連接固定部1 1，沿其長方向整排 形成上下方向貫穿該連接固定部1 1的複數（本例中為1 0 個）的壓入孔1 2。在該壓入孔1 2分別壓入複數（本例中為 10 3 12/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 1 0根）的接點3 0的固定殼體側結合部3 1。 另一方面，活動殼體2 0具備嵌合對方側連接器5 (本實 施形態中為外嵌）的嵌合部2 1 ;及連設於該嵌合部2 1的下 方，且較該嵌合部21寬的基部2 2。然後，在嵌合部21的 寬度方向的中央附近，沿其長方向以2排（本例中各排為 1 0個，共計2 0個）整排形成上下方向貫穿該嵌合部2 1的 複數的壓入孔2 3。在該複數的壓入孔2 3分別壓入複數的 (本例中為2 0根）接點3 0的活動殼體側結合部3 2。 又，在活動殼體2 0的兩側面，以大致等間隔形成可變 位地分別收容接點3 0的接點部3 5的接點收容溝2 4，此等 接點收容溝2 4係以沿著接點部3 5的方式，沿上下方向而 形成。 另外，在活動殼體20的基部22的下面，以向側面開放、 且連通活動殼體2 0的長方向的方式形成收容複數接點3 0 的蛇行形狀的連結部3 3的連結部收容凹部2 5。 圖2最可表現補強扣環4 0的構成。該補強扣環4 0係藉 由沖壓加工及彎曲加工金屬板所製作而成，大致上在架橋 於一對連接固定部1 1的端部間的上方形成突起的拱形 狀。也就是說，補強扣環4 0具備形成拱形狀的頂部的樑部 4 5 ;從該樑部4 5的兩端面向著配線基板的安裝面而向下方 下垂的下垂部4 6 ;及從該下垂部4 6沿著配線基板的安裝 面連設於外側的延長部47。 然後，補強扣環4 0具備分別設於固定殼體1 0的連接固 定部1 1的兩端部的用以固定於補強扣環固定部1 3的一對 11 3 12/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 結合部4 1 ;形成於該一對結合部41間的缺口部4 2 ;在兩 端部以沿著連接固定部1 1的外側面的方式向内彎曲的一 對彎曲部4 3 ;及設於彎曲部4 3的下緣，焊接於配線基板 用的焊接部44。 此等之中，結合部4 1係由從樑部4 5向著配線基板的安 裝面而下垂所形成的壓入片所構成。該結合部4 1係設於較 下垂部4 6的内側，藉由與該下垂部4 6 —起抱持補強扣環 固定部1 3，以將補強扣環4 0固定於補強扣環固定部1 3。 補強扣環固定部1 3具有收容補強扣環4 0的補強扣環收容 溝1 4。該補強扣環收容溝1 4係對補強扣環4 0的下垂部 4 6、樑部4 5及結合部41開放。然後，藉由從上方將補強 扣環4 0壓入補強扣環收容溝1 4，其主要藉由在結合部4 1 的前端附近向外側突出而形成的壓入突起4 1 a的工作，以 便在補強扣環收容溝1 4的底面抱持補強扣環固定部1 3。 另外，缺口部4 2係藉由一對的結合4 1及樑部4 5的 下緣所限定，止拔凸部2 6係插穿於該缺口部4 2，其上面 與樑部4 5的下緣形成對向。在對方側連接器5的拔脫時， 樑部4 5的下緣成為頂接於止拔凸部2 6的上面的抵部，以 防止活動殼體2 0的脫落，同時，防止施加大的外力於接點 30上。 又，一對的彎曲部4 3係通過彎曲上述一對的延長部4 7 而形成。藉由該一對的彎曲部43，補強扣環40本身得到 強化，即使在將該補強扣環4 0形成為小型的情況，仍可保 持足夠的強度。又，一對的彎曲部43係沿著連接固定部 12 3 12/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 1 1外側的側面而形成，用以補強該連接固定部1 1。藉此， 在將連接固定部1 1形成為薄壁以圖獲活動型連接器1 0 0 的小型化的情況，可賦予足夠的強度於此種小型的活動型 連接器1 0 0。 在連接固定部1 1外側的側面的兩端部，分別形成補強 扣環收容凹部1 5，在該補強扣環收容凹部1 5收容著彎曲 部4 3的各前端部。又，元件符號1 7為繫合於配線基板上 形成的定位孔，用以將該活動型連接器1 0 0定位於配線基 板上用的定位凸部。 圖6 ( a )、圖6 ( b )及圖6 ( c )為說明上述活動型連接器的 製造步驟用的圖，圖6 ( a )為固定殼體1 0與活動殼體2 0的 一體成型品5 0的俯視圖，圖6 ( b )為其前視圖，圖6 ( c )為 其仰視圖，圖6 ( d )為其右側視圖。 該一體成型品5 0係利用樹脂材料將活動殼體2 0、沿著 活動殼體2 0的兩側配置的一對連接固定部1 1、一對捨棄 殼體6 0 —體成形而製成者。一對捨棄殼體6 0分別結合於 活動殼體2 0及一對連接固定部1 1的兩端部。更為具體而 言，捨棄殼體6 0具備沿著連接固定部1 1的兩端面的本體 部6 5 ;從該本體部6 5向著一對連接固定部1 1的端面（補 強扣環固定部1 3的表面）的方向平行延伸的一對固定殼體 結合腳部6 1、6 2 ;及向著活動殼體2 0的端面（止拔凸部2 6 的表面）的方向延伸的活動殼體結合腳部6 3。 固定殼體結合腳部6 1、6 2係結合於補強扣環固定部1 3 的表面（與連接固定部1 1的長方向垂直的表面）的捨棄殼 13 3丨2/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 體結合部1 6 ( —併參照圖1 ( d )及圖2 )。另外，活動殼體結 合腳部6 3係結合於活動殼體2 0的止拔凸部2 6的表面（與 活動殼體2 0的長方向垂直的表面）的捨棄殼體結合部 2 7 ( —併參照圖1 ( d )及圖2 )。 在活動殼體2 0及一對連接固定部1 1的對應的端面，捨 棄殼體結合部2 7、1 6係配置於相同平面内（與活動殼體及 連接固定部1 1的長方向垂直的表面）。因此，捨棄殼體結 合部1 6、2 7與殼體結合腳部6 1、6 2、6 3的分離，係使用 切斷器具一併來進行。 圖7為說明上述活動型連接器的製造步驟的流程圖。首 先，利用樹脂材料成形由捨棄殼體6 0結合一對連接固定部 1 1及活動殼體2 0的一體成型品5 0 (步驟S 1 )。 其次，以架橋於一對連接固定部1 1的方式將補強扣環 4 0壓入兩端的補強扣環固定部1 3，藉此，以結合一對連接 固定部1 1 (步驟S 2 )。此時，如圖1 ( d )及圖2所示，活動 殼體2 0的捨棄殼體結合^卩2 7係從補強扣環4 0的拱形部露 出於端面方向，且，連接固定部1 1及活動殼體2 0的捨棄 殼體結合部1 6、2 7均較補強扣環4 0位於相對各長方向的 外方側。 如此般安裝補強扣環4 0後，以架橋於連接固定部1 1與 活動殼體2 0的方式植入複數的接點3 0 (步驟S 3 )。 其後，藉由切斷器具，在捨棄殼體結合部1 6、2 7切除 捨棄殼體6 0，以便使連接固定部1 1及活動殼體2 0分離（步 驟S 4 )。藉此，活動殼體2 0相對固定殼體1 0，在兩者間的 14 312/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 間隙及藉由接點3 0的彈性變形而允許的範圍成為可相對 變位的狀態，從而完成活動型連接器1 0 0。 如上述，根據本實施形態，因為以介由一對的捨棄殼體 6 0結合活動殼體2 0及一對的連接固定部1 1的狀態一體成 形，因此，可較小地設定此等間的間隙，可圖獲活動型連 接器1 0 0的小型化。而且，一對的捨棄殼體6 0分別結合活 動殼體2 0與連接固定部1 1的兩端，因此，該切除時的切 除渣為微量，且該切渣幾乎不會到達接點3 0的附近。而 且，除捨棄殼體60外，因為未設置活動殼體20與連接固 定部1 1的結合部，因此無產生起因於切除渣的接點3 0的 焊接不良的擔憂。 另外，接點3 0具有蛇行形狀的連結部3 3，因此即使將 活動殼體2 0與連接固定部1 1的間隙抑制在最小限，仍可 充分確保變形量，可良好地吸收與對方側連接器5的位置 偏位。 又，藉由架橋於一對的連接固定部1 1的補強扣環4 0， 以補強固定殼體1 0，因此可將連接固定部1 1形成為薄壁， 藉此，可將活動型連接器1 0 0更為小型化。 以上，說明了本發明之一實施形態，但本發明還可由其 他的形態來實施。例如，在上述實施形態中，在製作一對 的連接固定部1 1、活動殼體2 0及捨棄殼體6 0的一體成型 品5 0後壓入補強扣環4 0，但也可製作將補強扣環4 0以内 嵌狀態成形（内嵌成形）於一對的連接固定部1 1的成型 品。也就是說，也可取代圖7的步驟S1、S 2來進行如此的 15 312/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 内嵌成形步驟。 另外，在上述實施形態中，在兩端部藉由捨棄殼體6 0 結合一對的連接固定部1 1及活動殼體2 0，但也可僅在對 應的一端部由捨棄殼體6 0結合一對的連接固定部1 1及活 動殼體20。 又，在上述實施形態中，固定殼體1 0具有相互分離的 一對的連接固定部1 1，但也可在捨棄殼體6 0以外的部位 結合一對的連接固定部1 1彼此，而由一零件來構成固定殼 體1 0。 另外，在上述實施形態中，說明了設置2 0根接點3 0的 2 0針型的活動型連接器，但該針數僅為一例而已，例如， 藉由加長長度，可構成4 0針型或8 0針型等的任意針數的 活動型連接器。 以上，詳細說明了本發明之實施形態，但此等僅為明示 本發明之技術内容用的具體例而已，本發明並不意味限於 此等的具體例，本發明的精神及範圍係由所附的申請專利 範圍所限定。 本申請案對應於2 0 0 3年1月7日向日本專利局提出的 特願2 0 0 3 - 1 3 6 1號公報，本申請案的全揭示内容係依引用 而組入此所成者。 【圖式簡單說明】 圖1 ( a )為本發明之一實施形態的活動型連接器的俯視 圖，圖1 ( b )為其前視圖，圖1 ( c )為其仰視圖，圖1 ( d )為 其右側視圖。 16 3丨2/發明說明書(補件)/93-03/92丨37436 200425586 圖2為上述活動型連接器的部分立體圖。 圖3 ( a )為顯示活動型連接器的使用狀態的側視圖，圖 3 ( b )為同樣顯示使用狀態的橫剖面圖。 圖4為沿著圖1 ( b )中的A - A線所作的剖面圖。 圖5為接點的立體圖。 圖6 ( a )為固定殼體與活動殼體的一體成型品的俯視 圖，圖6(b)為其前視圖，圖6(c)為其仰視圖，圖6(d)為 其右側視圖。 圖7為說明上述活動型連接器的製造步驟的流程圖。 (元件符號說明） 1 第1配線基板 la 安裝面 2 第2配線基板 2a 安裝面 5 對方側連接器 7 接點 10 固定殼體 11 連接固定部 12 壓入孔 13 補強扣環固定部 14 補強扣環收容溝 1 5 補強扣環收容凹部 16 捨棄殼體結合部 17 定位凸部 17 3 12/發明說明書(補件)/93-03/92137436 200425586 20 活 動 殼 體 2 1 嵌 合 部 2 2 基 部 23 壓 入 孔 24 接 點 收 容 溝 25 連 結 部 收 容 凹 部 26 止 拔 凸 部 27 捨 棄 殼 體 結 合 部 30 接 點 3 1 固 定 殼 體 側 結 合 部 32 活 動 殼 體 側 結 合 部 33 連 結 部 33a 峰 部 33b 峰 部 33c 谷 部 3 4 導 線 部 35 接 點 部 4 0 補 強 扣 環 4 1 結 合 部 4 1a 壓 入 突 起 42 缺 V 部 4 3 彎 曲 部 4 4 焊 接 部 4 5 樑 部 3丨2/發明說明書(補件)/93-03/92137436
18 200425586 46 下垂部 4 7 延長部 50 一體成型品 60 捨棄殼體 6 1 固定殼體結合腳部 6 2 固定殼體結合腳部 63 活動殼體結合腳部 6 5 本體部 100 活動型連接器 5 1〜S 4 步驟 312/發明說明書(補件)/93-03/92137436
Claims (1)
- 200425586 拾、申請專利範圍： 1. 一種活動型連接器用接點，係為安裝於具有固定於配 線基板的固定殼體、及可變位地結合該固定殼體的活動殼 體的活動型連接器的接點，其包含有： 結合於活動殼體的活動殼體側結合部； 結合於固定殼體用的固定殼體側結合部； 蛇行形狀的連結部，係連結上述活動殼體側結合部與固 定殼體側結合部； 接點部，設於上述活動殼體側，與對方側連接器電性連 接用；及 導線部，係設於上述固定殼體側，用以焊接於配線基板。 2. 如申請專利範圍第1項之活動型連接器用接點，其 中，上述蛇行形狀的連結部為具有2個峰以上的蛇行形狀。 3. —種活動型連接器，其包含有： 固定於配線基板的固定殼體； 可對該固定殼體變位的活動殼體；及 申請專利範圍第1或2項之接點，其可變位地將該活動 殼體結合於上述固定殼體，同時用以電性連接對方側連接 器與上述配線基板間。 20 312/發明說明書(補件)/93-03/92137436
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