TW200422522A - Screw pump - Google Patents

Description

200422522 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於真空泵領域，特定言之，係關於具有一螺 旋式構形之真空泵之熱控制。 【先前技術】 螺旋泵通常包括兩彼此隔開之平行軸，其中每一軸支撐 具有外螺紋之轉子，該軸安裝於一泵體中以使該轉子之螺 紋相互嚙合。該轉子螺紋於嚙合點處與用作一定子的該泵 體之内表面間之間狹窄間隙會導致在一入口與一出口間被 抽吸之大量氣體被陷留在該轉子之螺紋與該内表面之間， 且從而在轉子旋轉時促使氣體通過該泵。 為除去壓縮熱，先前技術之螺旋泵在該機械斷面周圍使 用一水冷夾套。然而，由於在低壓情況下，自該入口除去 之壓縮熱很少，因此該機械之入口無任何冷卻系統。隨著 壓力增大，任何額外之熱量會由於通過入口之增加之氣體 而自入口處擴散。在該泵處於一寒冷環境中時，該泵之入 口内之表面溫度可能顯著降低並形成冷點，如此，來自該 排氣A之氣體廢物在此等較冷之區域冷凝而成液體池。此 等池可能由高腐蝕性酸性流體或高腐蝕性鹼性流體而形 成，並會對該泵構件造成損害，從而降低該裝置之壽命。 已為吾人所知，雙端螺旋泵中有一單獨之入口，兩出口， 該等轉子以共線之方式安裝。在如此一泵中，該泵之入口 £域與出口區域間之溫度懸殊更為顯著，且在該外殼部件 中之孔（bore)之同心性變得重要。若該外殼部件移動後不成 88256 200422522 一直線時，由於該已經較小之間隙將進一 7 4小或消失， 因此藏轉子很可能將與該定子發生碰撞。 螺旋泵被日益運用在廣泛之應用中。例如， 在 一 M Μ -Α 工領域中，可能要求同一泵完成許多 ^ ^ 、 應用。雖然可 设计一泵之構形使其適合於一特定應用， 而而一旦該座阳 改變，理想條件將不復存在，則該泵將無法以 : 佳效率運行。 双牛/取 【發明内容】 問:發明之一目的係要克服一些與螺旋聚技術有關之前述 根據本發明之一方面，在此提供一泵，其包括· 一定子，· 至少一安裝於一外殼中之轉子’該外殼包括-沿該轉子 延伸之第-流體通道’該轉子包括至少一第二流體通道； 一第一感測器，其組構成可輸出一 才曰不邊疋子之溫度之 信號； 一弟一感測咨，其組構成可給屮 傅风了季則出一指示該轉子之溫度之 信號；及 熱控制裝置，當流體存在於今 在义孩通道時，其可依據來自該 感測器之信號輸出之大小來柄制钤… 尺 木&制孩通迢中的流體之溫度。

該第一溫度感測器可位於誇令；L 万、系疋子上，而該第二溫度感測 器既可位於該排氣集氣室中，$ 至甲或可位於該外殼之内，並與 該轉子之一排氣部分中之過赶名触、、 其可位於該泵之齒輪箱中 i私吼肢况體接觸，另一選擇為 88256 200422522 該熱控制裝置可包括分別用於控制在該第一與第二通道 中任何流體溫度之第—與第二控制裝置。任一熱控制裝置 可為每一變速流量泵、一恒溫控制閥及一熱交換器中之至 少其中之一。依n戈多個該感㈣器輪出之大小可用於 控制自各通道中之流體溫度。該熱控制裝置可包括一微處 理器或藉由一微處理器控制。 其中- 溫控制閥可包括一機械差動溫度閥。該閥可包 括一與孩第二流體通道熱導通之第三流體通道。在此第三 流體通道内可提供-流量限制器’其用於控制通過流體通 運中之流體速度。藉由自該第一與第二感測器收到並經由 亦為該閥的組成部分之信號接收器之信號，可調節該流量 限制器之位置°每—信號接收器可包括-密封部件，該密 封=件之體積在使用時可膨脹變大，膨脹之程度依據所接 收t號之大小而決定，並法贪母pg也丨丄 卫决疋泛限制詻在該第三流體通道 内邵之相對位置。該信號接收器之密封部件可包括一可膨 脹（伸縮囊。該流量限制器可包括_心轴及—閥座。該心 軸與孩閥座共同協#，科打開及關閉—孔口，以控制通 過其中之流體流量。 、=可為任何已知之形式’此處係舉例而言，不為嚴格 《疋、、可為一螺旋泵，一爪形泵或一魯氏泵(R。⑽ pump) 〇 =本：明之另一方面，此處提供一包括至 雙端泵，其包括： # 一入口邵分及兩出口部分； 88256 200422522 一定子；及 -外殼，該外殼包括-内層與一外層，藉由該内層形成 -第一空腔，該轉子安裝於其中，且1二空腔形成於該 外殼之内層與外層之間，俾在使用時可使流體在其間進行 循環，其中該第二空腔於該轉子之整個長度上延伸並環繞 該轉子。 根據根據本發明之另一方面，此處提供一閥，其包括： 一流體通道； 一在該流體通道内可移動之流量限制器，用於控制流經 其中之流體之流量；及 兩信號接收器，用於接收各自之信號，並依據所接收之 k號之大小來控制該流量限制器在該通道内之位置。 根據本發明之另一方面，此處提供一用於釋放一泵之轉 子之方法其中居泵由於降溫而在其内工作面上出現凝固 於其上之一物質之沈積物而被卡住，該方法包括如下步驟·· 將熱流體導入該泵外殼内之空腔中，該空腔環繞該轉 子部件； 將居玉腔中之熱泥體加熱至一預定溫度，該溫度足以軟 化忒沈積物；於該泵之轉子上施加一扭矩，以克服任丨可由 毛位於该泵内工作面上之沈積物所導致之殘餘阻力。 根據本發明之另一方面，此處提供一用於控制在本發明 < 一栗内邵之一轉子與一定子間之間隙之方法，該方法包 括如下步驟·· (a)自該感測器記綠每一該定子與轉子之溫度； 88256 200422522 (b) 計算該定子與轉子間之溫差，· (c) 將該溫差與一預定值相比較； ⑷決定在該第一與第二流體通道中之流體的合適流速值 及溫度，以達到預定值溫差；及 (e)控制該熱控制裝置以實現該步驟（句所決定之值。 為控管該泵之組構相對於時間之變動，可在預定之時間 間隔内自動重複該方法步驟。該預定之溫差可在預定之時 間間隔内更改’以改變部件間之間隙，藉此將累積之沈積 物自該泵之部件之表面除去。 該熱控制器可包括一微處理器，該微處理器可具體為— 電腦’而其可視需要藉由電腦軟體加以程式化，當該電腦 軟體安裝在電腦上後，使其執行上述之方法步驟⑷至⑷。 本發明可使-泵之熱控制得到一定程度的改良。在該裝 置之操作中可實現諸多益處，包括提供最佳化之運行間隙 以提高該泵料過度排氣背壓之对受度，降低在該系入口 中出現冷點之可能性，降低在該裝置中之熱滯，及在由於 冷卻而形成沈積物之情況下提高重新啟動的可能性。 【實施方式】 、螺旋泵圖示在圖1與圖2中。-外殼2内部提供有兩轉子卜 安置孩兩反向旋轉、相互鳴合之轉子，使其中心軸相互平 行。該轉子丨經由軸承3安裝在該外殼2之中。圖丨中之該單 端系包括一入口定子4與一出口定子5,然而圖2中所示之該 示例之雙端泵包括一定位於兩出口定子5間之入口定子4。 該外殼2係提供為—雙層結構。該内層用作該泵之定子。 88256 -10- 200422522 在該外殼2之層間提供有一空腔6，如此，為將熱量自該泵 之工作區帶走，一諸如水之類的冷卻流體可繞該定子循環。 該空腔6包裹該定子之整個長度，即在該入口定子4以及核 出口定子5上。冷卻流體經由該空腔進行循環，以將熱量自 該熱表面帶走。藉由在該定子之整個長度上提供該水冷套， 接近該轉子之排氣端所生之熱量在必要時可重新分配至 較早之階段。此可使溫度梯度降低，並使得在該泵之表面

上維持一更為均衡之溫度。因此’在先前技術中存在之‘‘ A 點”藉此可避免，且在該轉子入口中可大大降低潛在之腐 蚀性物質之冷凝。此外，由於一完整之水冷套之存在，該 系統中就出現熱滯現象，其有效防止了在該定子及轉子表 面中溫度快速發生變化’舉例而言，藉由用風冷卻效應實 現。維持一均衡之溫度致使所有該定子部件皆以相同之速 率自一中心基準線（該軸）膨脹，從而可維持各部件同心，且 精此孩轉子保持其在該定子内部之相對位置，並可避免部 件間發生碰撞。 具㈣套之傳祕通常利用對流來循《流體通過該定 ^曰導致在，亥泵上溫度分佈不均衡，尤其係該泵之下 邵區域溫度較低，而録之上部區域溫度較高。如此局部 化之冷點會致使該作用廣#、入_ 一 卞j巩々次疋，從而變得更具腐蝕性。 猎由在該熱流體中使用一維 * , 便用循5衣泵，可實現一致之熱控制， 精此可將溫度之局部變化減小至最小。 在某些情況中，通過命毛、、 搞哲m ^< 曆物中包含有蠟質或高黏性 為，k而在運轉期間於該 、成条 < 表面上形成沈積物。在該 88256 200422522 泵停止運彳亍接 俊廷些沈積物冷卻並有可能固化。由於此沈 積物位於部株网、 午間 < 間隙區域中，因此其可導致該泵之運轉 I5刀人住而失靈。馬達所提供之轉矩可能不足以克服此一 額外〈摩擦力，從而無法使該轉子轉動。利用將一具有槓 桿作用之桿插入至該軸上之一穴中，可施加另外之轉矩， ;·、、：後藉此可進行人工轉動。然而此一技術在該轉子之上施 加了 一重大荷載，有可能導致轉子損壞。然而，有可能無 法犯加足夠之荷載以釋放該機械裝置並使該軸轉動，在此 等情況下’有必要停止使用該裝置，以進行替換或維修。 在孩泵由於該轉子冷卻而被卡住的此等情況中，可執行本 發明之替換使用該水冷套。可加熱該外殼2之空腔6中之流 體以升高該定子4、5及該轉子1之溫度。此可提高殘餘物之 柔韌性’並藉此有助於釋放該機械裝置。 圖3顯示了流體回路^、12、1以及15如何用於控制該泵 内之熱狀態。在一具有一循環泵丨7之一第一閉合回路丨i中 提供該冷卻液體，其一般為水與防凍劑之混合物。一第二 流體回路12包括一增壓後之水回路與一恒溫控制閥丨3。一 般於入口 25向此回路提供自來水，並於出口 26排出。在該 兩流體回路11、12之間提供一熱交換部件14。該閥π接收 一來自位於該定子上之一熱感測器2丨之輸入信號，並利用 该# 5虎在該弟一回路12中維持一合適之流速，以控制該熱 交換部件14上之溫度梯度，而此溫度梯度又維持該第一回 路11之溫度。 該轉子1包括一具螺紋之部分9及一如圖2中所示之單獨之 88256 -12- 200422^22 軸部件8。該具螺紋之部分9 二 T才疋供有一内冷卻空腔7，一獨 1車由8之本體插入該冷卻空批 ^ 二I中。在該轉子體内，該獨立軸 k本體之直徑略小於該冷卻用空腔7之直徑。因此，提供 了—冷卻通道，：通常為油之冷卻劑材料流經其間。為藉 由維持祕子與M冷卻劑材料間之溫差及將熱量輸送至一 冷卻液儲存器中以增強洽;^ ^ ^ ^ 曰蚀~邻作用，可將該通道之直徑保持 為小值’以促使該冷卻劑材料之流速儘可能高。該冷卻系 統入口與出口由該軸部件8提供。 再看回圖3，吾人能夠看出，該油保留在另一閉合回路15 中。孩回路15包括-循環泵19、—過攄器2()及—熱交換部 件14a。孩熱又換部件與一第二冷卻回路12&接觸且包括_ 另一恒溫控制閥16。該恒溫控制閥16接收一來自一第二熱 感測器22之輸入信號，該感測器藉由來自回路15之油，或 藉由在該轉子之較後階段内部之作用氣體而指示該轉子之 溫度。可在該排氣集氣室（即該轉子端部與該定子壁間之該 2腔）内邵監控溫度，然而在此處，溫度將迅速降至該轉子 之溫度之下。 藉由引進兩如前所述之恒溫控制閥，便可控制該泵轉子 之溫度相對於該定子之溫度。在一螺旋泵中，該轉子與定 子間之間隙d(如圖4所示）為該轉子與該定子之間溫差之函 數。藉由控制此等部件之溫度，便可控制此間隙d之大小。 此外，該間隙d確定了該轉子與該定子間作用氣體洩放之程 度，如此，對於如 Nigel Harris、McGraw Hill所著之 “Modern vacuum practice”中（第23 1頁）所示之中間過度流，洩放量 88256 -13- 200422522 與d3成比例。由於洩放影響該泵之性能，故此得出結論， 该泵可藉由控制此等部件之溫度而最佳化。此外，保持間 隙d是有益的，如此，該作用氣體之任何粒子含量皆不會在 此等間隙内形成堵塞，因此不會抑制該轉子1之自由運轉。 經由該作用氣體之通流之限制，而且亦藉由為維持該轉子 足通當轉速而需由該馬達施加的另外之轉矩，此種阻塞會 嚴重地影響該泵之性能。. 曰 藉由在琢轉子内部提供一溫度控制回路，則可以恒溫地 控制轉子溫度相對於該定子之溫度而最佳化轉子/定子間隙 d。在其取簡單之實施中，可僅將本發明用於避免冷點，並 藉此而/肖除如上所討論之因凝結污垢積聚而引起之腐蝕。 在一更為複雜之實施中，可自安裝於該每一定子4、5及該 轉子1上之感測器取得輸入信號，且此等信號可藉由一閉路 控制系統分析/處理，以維持一設定溫度，舉例而言，小於 135t之溫度。如此可使一使用本發明之泵利用一吾人已知 之自燃溫度安全地處理材料。 然而’如上所述’可於更為複雜之程度上利用本發明選 擇特足溫度，該溫度可導致獲得並維持一特定之間隙d。圖 5圖示如何將一處理器或中央處理單元（cpu)27嵌入至該系 統中，用於接收各自來自感測器22a與21a而顯示該轉子與 該定子溫度之信號。此等信號提供輸入，以使該處理器27 可確定每一該部件之要求溫度。然後，該處理器27控制電 啟動閥13a與16a，以向該熱交換部件14、Ma提供一合適位 準之冷卻液流體，從而獲得要求之熱平衡，並藉此而獲得 88256 -14- 200422522 要求之間隙d。 正常穩態工作時，一乾式泵將達到一藉由該轉子與該定 子間之間隙所確定之特定泵吸速度。若該泵之人口壓^ 加，將有更多之氣體進入該泵。此另外之氣體將導致心 子相對於該定子冷卻下來，因此該兩部件間之間隙d將變 大。由此可見，壓力較高時，該轉子周圍之淺放量將顯著 加大。在1吸諸如氛此類之氣體時，此尤其成為難題，因 其一般導致泵吸速度降低，且於接近大氣壓力時達到氣體 通過量。利用本發明之控制功能，有可能人為地降低該^ 子與孩足子間之間隙d。藉此該轉子周圍之洩放量可降低， 而該泵之效率可得到顯著改良。在上面之示例中，在聚吸 氦氣時，期望維持一小間隙以防止洩放。然而，在另一應 用中，忒相同之泵可用於泵吸氬氣，此時要求間隙較大。 藉由提供一於工作期間本質上可最佳化之泵在不同情形下 運行，可獲得一多用途泵。此功能性在諸多領域中可產生 良好效果，諸如藥品加工工業與化學加工工業，在此等領 域中要求一單一之泵利用同一工具用於不同之應用中。 在一特定過程中之溫度控制可為動態的。啟動時，一般 具有一較大之溫差，此緣於由於該等相對部件之熱質量差 距顯著，故該轉子之溫度升高之速度快於該定子。然而， 一旦孩泵到達一穩態，此溫差將降低。藉由動態地實現溫 度控制，此一初期之差異可最小化，藉此該間隙4可維持在 一大致穩定之值，藉此可導致泵之效率更為一致。 孩系於正常狀態下工作時，該間隙之動態控制可以一循 88256 -15- 200422522 % <方式實現。間隙為預定值時，在短時間内可更改該熱 狀態以降低該轉子與該定子間之間隙。此具有將已黏附在 此等邵件上之反應沈積物移除之作用。如在一定時間間隔 中重複進行此動作，在該泵之内表面上累積之固體物質將 顯著減少，從而防止該泵卡住。 藉由預備另一感測器檢測該泵内部之壓力與該泵之功率 消耗中之任一項，可進一步防止該泵卡住。如果此等值中 任一值顯著增加，此或許意味著該間隙正受到阻塞，而泵 即將被卡住。藉由檢測此等值，則便可最大程度冷卻該轉 子部件，以將該轉子1與該定子4、5間之間隙最大化，並藉 此防止該泵卡住。 作為一替代之方案，該熱控制裝置可藉由如圖6與7中圖 示之純機械裝置提供，此時可在該定子與該轉子之間自動 維持一特定之溫差。因此，可在暴露於尤其惡劣環境中之 泵中提供一種更為簡單卻更堅固之裝置。該機械熱控制裝 置24直接與一以上述方式定位之感測器22連接，以藉由在 泫谷積排量内之该作用氣體溫度或藉由在該齒輪箱内之油 溫度，指示該轉子之溫度；該機械熱控制裝置24亦與一位 於該泵之定子内之感測器23直接相連。此後一感測器23之 位置相同於向圖3中之熱控制閥13提供輸入信號之感測器2 之位置。該溫差閥之每一端受到來自每一感測器之不同溫 度作用，導致一密封之感測器/伸縮囊裝置被加熱，從而使 該伸縮囊膨脹。此兩膨脹中之伸縮囊裝置共同作用，從而 定位一内閥。該閥位置可控制可能通過該熱循環中之冷卻 88256 -16 - 200422522 流體量，並藉此改變該熱交換單元14a之排熱。藉此便可藉 由线該泵部件之溫度來控制該果内部之間隙。此較㈣ 單之實例可在該轉子m該定子4、5之間維持—溫差，而非 積極地分職制每-部件。然而，藉峰持此等相對溫度， ^吏間耗持-致。可在物理結構上改變該閥24，舉例而 r可藉由PMiJ其中-伸縮囊部件之膨服而調節該轉子味 贫亥足子4 5間之溫差之大小，從而可適應不同之製程。 本發明並不限定用於螺旋录中，而係可用於其他類型之 泵中’諸如爪式泵或魯氏泵。實際上，在一些魯氏泵中， 可能會：到排氣壓力較高(在某些場合高達2至3 bar)之情 況此等上升《壓力導致該泵中之部件溫度顯著增加，而 部件溫度增加則導致維持合適間隙之類的問題出現。藉由 施行根據本發明之動態熱控制，此等間隙可維持在一致之 程度上’因而改良了該泵之適應性，使其可適應不同之操 作條件。 一魯氏鼓風器中之—轉子35圖示在圖8中，為導入本發明 之熱控制，有必要以一類似圖2之螺旋轉子W之方式，在 該轉子35中導人_冷卻通_。為藉由維持該轉子μ與該 冷卻劑材料間之溫差及將熱量輸送至—般為齒輪箱（無顯示） 之:冷卻液貯水池中，該通道仍保持小尺相促使該冷卻 速儘可能高。該冷卻通道入口 32與出口 33由該轉子 ."件31提供。該冷卻通道伸入位在-魯氏轉子35上之每 :圓形突出部斗在該轉子上，該圓形突出部可為如圖 丁之兩個’亦可以為三個、四個，甚至更多。 88256 -17- 200422522 明之少許具體實施例，在 限定之正確範圍前提下， 备可實行其他之具體實施 應瞭解，前述之說明僅為本發 不偏離藉由所附之申請專利範圍 對於熟悉此項技術之人士而言自 例。 【圖式簡單說明】 上文係參照附圖所描述之本發明的一實例，其中： 圖1圖示本發明之一螺旋泵之示意性平面橫剖面圖； 圖2圖示本發明之一雙端螺旋泵之平面橫剖面圖； 圖3為本發明之一溫度控制電路之示意圖； 圖4圖示圖2之泵之轉子與定子間之介面更為詳細之圖； 圖5圖示本發明之一更為複雜之方案； 圖6顯示本發明之用於更為惡劣環境中之另一實例； 圖7顯示一用於圖6所示泵中之溫差閥之詳圖；及 圖8圖示一實現本發明熱控制之魯氏鼓風機。 【圖式代表符號說明】 1 轉子 2 外殼 3 軸承 4 入口定子 5 出口定子 6 空腔 7 冷卻空腔 8 車由部件 9 具螺紋之部分 88256 -18- 200422522 11 第一流體回路 12a 第二冷卻回路 12 第二流體回路 13 恒溫控制閥 13a 電啟動閥 14 熱交換部件 14a 熱交換器部件 15 閉合回路 16 恒溫控制閥 16a 電啟動閥 17 循環泵 19 循環泵 20 過濾器 21 感測器 21a 感測器 22 感測器 22a 感測器 23 感測器 24 機械熱控制裝置 25 入口 26 出口 27 中央處理單元 30 圓形突出部 31 轉子軸部件 -19 88256 200422522 32 冷卻系統入口 33 冷卻系統出口 34 冷卻通道 35 轉子 -20 88256

Claims (1)

1. 200422522 拾、申請專利範圍： 1· 一種泵，其包括： 一定子； 至少一安裝於一 、 中艾轉子，該外殼包括一沿該轉 子延伸之第一流體通道，該轉 锝予包栝至少一第二流體通 道； 一第一感測器 信號； 一第二感測器 信號；及 其組構成可輸出一指示該定子溫度之 其組構成可輸出一指示該轉子溫度之 尤、&制衣置’其係當流體存在於該通道時，可依據來 自4等感測益之輸出信號之大小來控制流體之溫度。 2·根據申請專利範圍第丨項之泵，其中該第一溫度感測器位 於該定子上。 3.根據申請專利範圍第1項之泵，其中該第二溫度感測器位 於該齒輪箱中。 4·根據申請專利範圍第1項之泵，其中該第二溫度感測器位 於該外殼之中，在使用時與該轉子之一排氣部分中之作用 氣體流體接觸。 5·根據申請專利範圍第！項之泵，其中該恒溫控制裝置包括·· 第一控制裝置，用於控制該第一流體通道中之流體之 溫度；及 第二控制裝置，用於控制該至少一第二流體通道中之 流體之溫度。 88256 200422522 6. 根據申請專利範圍第5項之泵，其中該第一控制裝置包括： 至少一流量泵； 至少一控制閥；及 至少一熱交換器。 7. 根據申請專利範圍第5項之泵，其中該第一控制裝置配置 成可依據來自該第一感測器之一信號輸出之大小來控制該 第一流體通道中的流體之溫度。 8. 根據申請專利範圍第5項之泵，其中該第二控制裝置包括： 至少一流量系； 至少一控制閥；及 至少一熱交換器。 9. 根據申請專利範圍第5項之泵，其中該第二控制裝置配置 成可依據來自至少該第二感測器之一信號輸出之大小來控 制該至少一第二流體通道中的流體之溫度。 10. 根據申請專利範圍第5項之泵，其中該第二控制裝置配置 成可依據來自該第二感測器及另一感測器之信號輸出之大 小來控制該至少一第二流體通道中的流體之溫度，該另一 感測器係組構成可以輸出一指示該定子溫度之信號。 11. 根據申請專利範圍第5項之泵，其中該第二控制裝置配置 成可依據來自該第一與該第二感測器之信號輸出之大小來 控制該至少一第二流體通道中的流體之溫度。 12. 根據申請專利範圍第5項之泵，其包括一用於控制該第一 與第二控制裝置中至少其中一裝置之微處理器。 13. 根據申請專利範圍第5項之泵，其包括一用於控制該第一 88256 -2- 200422522 與該第二控制裝置之微處理器。 14.根據申請專利範圍第12或13項之泵，其包括一第三感測器 組構成可向該微處理器輸出一指示該泵之壓力與功率消耗 之群組中之其中之一的信號，其中該微處理器配置成可依 據該信號之大小而控制至少該第二控制裝置。 15·根據申睛專利範圍第9至12項任一項之系，其中該第二控 制裝置包括： 至少一流量泵； 至少一控制閥；及 至少一熱交換器，其中該第二控制裝置之至少一控制 閥包括一機械差動裝置溫度閥。 16·根據申請專利範圍第15項之泵，其中該機械閥包括： 一第二流體通道，其與該至少一第二流體通道形成熱 連通； 一流量限制器，其可在該第三流體通道内部活動，以 控制通過其中之流體之流速；及 兩信號接收器，用於接收分別來自該第一與第二感測 器之信號，並依據自該第一與第二感測器接收之該信號大 小來控制在該第三流體通道内部之該流量限制器之位置。 17·根據申請專利範圍第16項之泵，其中每一信號接收器包括 一密封部件，在使用時，每一部件依據該接收到之信號的 大小而產生體積膨脹，藉此控制該限制器在第三流體通道 内之相對位置。 18.根據中請專利範圍第項之录，其中每—信號接收器包括 88256 200422522 一可膨脹之伸縮囊。 其中該流量限制器包括： 19.根據申請專利範圍第16項之聚 一心軸；及 -閥座’該心軸與該閥座在使用時可共同作用以打開 並關閉一孔口，俾控制通過其中之流體流量。 开 20·根據t Μ㈣項之其中該Μ _螺旋系、— 爪式泵與一魯氏栗之組中之一。 2L根據中請專利範圍第！項之€，其中該外殼am -外層’ -藉由該内層形成之第—空腔可使該轉子安裝二 其中，在該外殼之内層與外層間形成一沿該轉子長度延伸 且環繞該轉子之第一流體通道。 22. 根據中請專利範圍第21項之栗，其中在使用時，該外殼之 内層提供該定子。 23. —種雙端泵，其包括： 至少一轉予，其包括一進口部分與兩出口部分； 一定子；及 -外殼’該外殼包括一内層與一外層，一藉由該内層 形成之第-空腔可使轉子安裝於其中，且一形成於該内層 〃外層間之第_ $腔在使用時中—流體可循環通過其間， 其中該第二空腔沿該轉子之長度延伸並環繞該轉子。 24·—種閥，其包括·· 一流體通道； 机里限制$ ’其可在該流體通道内部活動，以控制 通過其中之一流體之流速；及 工 88256 200422522 兩信號接收器，用於接收各自之信號，並依據所接收 之信號大小來控制在該通道内部之該流量限制器之位置。 25· —種用於釋放一泵之轉子士 士 4 _ 得亍又万法，其中該泵由於冷卻而在 該系中之工作表面上形成一物質之沈積物而被卡住其包 括如下步騾： 將-熱流體引入位在該泵之外殼内部之—空腔中，該 空腔環繞該轉子部件； 將該空腔中之教流體加敎$ 、 、 ^ …机扭加熟至—預足溫度，該溫度足夠 高而可以軟化該沈積物；及 在泵之該等轉子上施加扭矩， e以克服任何由於位在該 泵内工作面上之沈積物所導致之殘餘阻力。 26.-種用於在根據中請專利範園第”頁之泵内部控制一轉子 與一定子間之間隙之方法，該方法包括如下步驟： ⑷利來自該感測器之信號輸出，記錄每—該定子 與該轉子之溫度； X (b) 計算該定子與轉子間之溫差； (c) 將該溫差與一預定值相比較； (d) 決定該第一與第二流體通道中之户_人 、甲必，儿隨合通的流速 值及blL度’以達到預定之溫差；及 CO控制孩熱控制裝置以實現步驟所決定之值。 27·根據申請專利範圍第26項之方法，立中 ，、T邊万去步騾以預宕 T時間間隔自動重複進行，以控管衫之組構隨時間^變 其中該預定溫差可在預 28.根據申請專利範圍第26項之方法 88256 200422522 定之時間間隔内更改而使部件間之間隙產生變化，藉以將 累積之沈積物可自該泵之該等部件之表面除去。 29·-種電腦程式，當其安裝在-電腦上時，可使該電腦 申請專利範圍第25至28項中任一项之方法。 丁 3〇·—種電腦可讀之載體媒體，其載有— J根據申請專利範圍筮 29項之電腦程式。 』靶固罘 31·根據中請專利範圍第则之電腦可讀鮮 體可選自一軟碟 .^ ^ ，其中孩媒 曰款碟，一 CD唯謂記憶體，_ 磁帶。 J $磲片或數位 88256